超前支護(hù)液壓支架說明書

1、ZaEcht沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司ZT2 X 3200/18/35型巷道超前支護(hù)液壓支架品說明TaIechiii天5 El技沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司2010年7月聯(lián)系地址：遼寧省沈陽市東陵區(qū)高官臺(tái)街11號(hào)郵編：110161傳真：（024）88416503聯(lián)系電話：（024）88427938-307TXlEcm沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司-1 -第一章型號(hào)說明第二章執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第三章支架的結(jié)構(gòu)及性能第一節(jié)支架的適用條件第二節(jié)支架的特點(diǎn)及組成第三節(jié)支架的主要技術(shù)特征第四節(jié)支架的主要機(jī)構(gòu)及其作用第五節(jié)防護(hù)裝置第六節(jié)立柱和千斤頂說明書-1 -第四章 支架的出廠檢驗(yàn)、運(yùn)輸和安裝-10 -第一節(jié)支架

2、的出廠檢驗(yàn)第二節(jié)支架地面運(yùn)輸和試運(yùn)轉(zhuǎn)第三節(jié)井下運(yùn)輸和安裝注意事項(xiàng)-10 -第五章支架的操作及維護(hù)-11 -第六章支架常見故障及其排除-14 -第七章附圖-22 -TaIeoi沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司第一章型號(hào)說明Z T 2X 3200 /18 /35說明書-2 -支架最大高度支架最低高度支架工作阻力巷道替棚式液壓支架35 dm18 dm2X3200 KN第二章執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)MT312-2000液壓支架通用技術(shù)條件Q/STA01-2009ZT型巷道超前支護(hù)液壓支架技術(shù)條件土冃匕第三章支架的結(jié)構(gòu)及性能第一節(jié)支架的適用條件TaIecni沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司ZT2X3200/18/35型巷道超前

3、支護(hù)液壓支架是根據(jù)綜采工作面順槽隨轉(zhuǎn)載機(jī)推進(jìn)，將巷道永久支護(hù)替換為臨時(shí)超前支護(hù)的具體條件而設(shè)計(jì)的一種支架。適應(yīng)矩形 或位于超前支護(hù)段受壓由拱形變?yōu)榫匦涡杼媾锏南锏?。支護(hù)巷道受采動(dòng)影響的超前 支護(hù)段的頂板，由于支護(hù)強(qiáng)度大，能自移，所以 ZT型巷道超前支護(hù)支架與巷道n型鋼梁或木棚配合使用更安全可靠，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高回采效率。第二節(jié)支架的特點(diǎn)及組成、支架的特點(diǎn) 該支架為左、右兩架成一組使用，兩架之間頂梁間由防倒防滑千斤頂連接。每一架由前后兩節(jié)組成，前節(jié)的頂梁后部與后節(jié)的伸縮梁相連，前節(jié)的底座后部與 后節(jié)的底座前部通過連接頭、移架千斤頂相連，前后節(jié)互為依托，達(dá)到移架的目的。用戶可根據(jù)順槽的

4、加強(qiáng)支護(hù)段長(zhǎng)度按需要連接鋪設(shè)若干節(jié)首尾相連的支架。該支架 主要參數(shù)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝檢修方便，各局礦可根據(jù)其具體條件選擇使用。、支架的組成ZT型巷道超前支護(hù)液壓支架（外觀見附圖）主要由金屬結(jié)構(gòu)件、液壓系統(tǒng)組成。主要金屬結(jié)構(gòu)件有：頂梁、底座、前、后連桿、掩護(hù)梁和中間伸縮梁等。液壓控制系統(tǒng)除了立柱、移架千斤頂、防倒（伸縮梁）千斤頂外，還包括各種 液壓控制元件（操縱閥組、安全閥、液控單向閥等）和液壓輔助元件（管接頭件、 膠管等）。支架各結(jié)構(gòu)件之間及結(jié)構(gòu)件與液壓元件間均通過銷軸、螺栓等連接，管路連接說明書-2 -TaIechi沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司采用快速接頭、U型卡,拆裝維護(hù)方便。 23oe

5、 180 220© 160 mm初撐力:(P=31.5 MPa)1308 KN工作阻力:(P=33.71/55.0MPa)1400 KN10、立柱I :雙伸縮缸徑: 250Q180mm柱徑: 235Q160mm行程:1702 mm初撐力:(P=31.5 MPa)1546KN工作阻力:1875 KN (P=38.22/73.72MPa)1875 KN1、型式：四連桿支撐掩護(hù)式2、支撐高度：1.8 3.5m3、支護(hù)寬度：0.46m （單架）4、初撐力：(P=31.5 MPa)2>2616KN5、工作阻力：(P=40.76MPa)2>2800KN&支護(hù)強(qiáng)度：（平均）1.

6、065MPa7、泵站壓力：31.5 MPa8、操作方式：本架操作9、立柱n :雙伸縮20根第三節(jié)支架的主要技術(shù)特征缸徑/柱徑:行程:1700 mm說明書-8 -11、推移千斤頂缸徑: 230mm桿徑: 120mm行程:1700 mm推力/拉力:(P=31.5 MPa)356/952KN12、伸縮梁千斤頂缸徑: 100mm桿徑: 70mm行程:600 mm推力/拉力:(P=31.5 MPa)247/126KN13、移架千斤頂缸徑: 160mm桿徑: 130mm行程:1700 mm推力/拉力:(P=31.5 MPa)633/215KN14、防倒千斤頂缸徑: 125mm桿徑: 105mm行程:110

7、0 mm推力/拉力:(P=31.5 MPa)386/113.7 KN15、伸縮梁千斤頂10根缸徑: 125mm桿徑: 105mm行程:1800 mm推力/拉力:(P=31.5 MPa)386/113.7 KN16、前梁千斤頂缸徑: 140mm桿徑: 105mm行程:140 mm工作阻力:(P=34.0 MPa)523 KN17、護(hù)壁千斤頂136根缸徑: 100mm桿徑: 70mm行程:155 mm推力/拉力:(P=31.5 MPa)246/126KN工作阻力:(P=33.0 MPa)262 KN18、側(cè)推千斤頂14根缸徑: 63mm桿徑: 45mm行程:170 mm推力/拉力:(P=31.5

8、MPa)98/48 KN19、移溜千斤頂缸徑: 160mm桿徑: 105mm行程:900 mm推力/拉力:(P=31.5 MPa)633/360 KN第四節(jié)支架的主要機(jī)構(gòu)及其作用1. 頂梁頂梁通過n型鋼梁、木棚或錨網(wǎng)等作用于頂板，支撐頂板，承受頂板壓力并在 巷道寬度范圍內(nèi)保持頂板不下沉，同時(shí)保持超前支護(hù)段頂板的完整性，為回采工作 面提供足夠安全的工作空間，是液壓支架的主要承載部件之一。頂梁由兩條主筋板、若干條橫筋及上、下蓋板等組焊成變截面箱形結(jié)構(gòu)。兩條 主筋?yuàn)A空內(nèi)焊有前后共兩個(gè)柱窩，與立柱活柱球頭呈球面接觸；頂梁前、后部各設(shè) 有鉸接耳。2. 掩護(hù)梁、前連桿、后連桿前連桿為厚度較厚的二力桿，除與

9、掩護(hù)梁鉸接外，另一端與底座鉸接。四連桿 由掩護(hù)梁、前連桿、后連桿及頂梁與底座鉸接構(gòu)成，它使支架上下構(gòu)成一個(gè)完整的 運(yùn)動(dòng)整體，使支架升降按一定的雙紐線軌跡運(yùn)動(dòng)，同時(shí)承受支架較大的水平力和側(cè) 向力，使支架具有抗扭能力。該支架四連桿為倒置四連桿，其中掩護(hù)梁為箱形結(jié)構(gòu), 上端與頂梁鉸接，中部與前連桿鉸接，下部與后連桿鉸接。3. 底座底座是整個(gè)支架的重要承載部件，它的主要作用是將支架承受的頂板壓力傳遞 到底板，所以底座既要有足夠的剛度和強(qiáng)度，又要滿足對(duì)底板比壓的要求。底座亦 為箱形結(jié)構(gòu)，在兩條主筋間設(shè)有前、后兩個(gè)柱窩，與前、后立柱缸底呈球面接觸;底座中部和后部與前、后連桿鉸接。4. 中間伸縮梁中間（伸縮

10、）梁是由伸縮梁千斤頂連接的兩個(gè)內(nèi)外套接的箱體組成，它的主要 作用是連接前后兩節(jié)支架的頂梁，以便在前后兩架交替移架時(shí)，保持正在移動(dòng)的支 架的穩(wěn)定性。中間（伸縮）梁的內(nèi)、外箱體分別與前、后支架的頂梁鉸接。5. 護(hù)壁板護(hù)壁板后側(cè)與頂梁上端鉸接，前端用千斤頂與頂梁下端鉸接，通過護(hù)壁千斤頂 的伸縮控制護(hù)壁板的升起和降落，護(hù)壁板主要用來遮擋頂板掉落的煤塊和矸石，為 行人和操作人員形成安全區(qū)域，不起主要支護(hù)作用。TaIecni沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司6液壓系統(tǒng)本支架的液壓系統(tǒng)，由主進(jìn)液管、主回液管、各種液壓元件、立柱及各種用途 千斤頂組成。采用快速接頭和 U形卡及0形密封圈連接，拆裝方便，性能可靠。在主

11、進(jìn)、回液三通到操縱閥之間，裝有球形截止閥，過濾器，回油斷路閥等, 可根據(jù)需要接通或關(guān)閉某架液路，可以維修某一架膠管及液壓元件，過濾器能過濾 主進(jìn)液管來的高壓液，防止臟物雜質(zhì)進(jìn)入架內(nèi)管路系統(tǒng)。本支架液壓系統(tǒng)所使用的乳化液，是由乳化油與水配制而成的，乳化油的配比 濃度為5%,使用乳化液應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1) .定期檢查濃度，濃度過高增加成本，濃度太低，可能造成液壓元件腐蝕,影響液壓元件的密封;2) .防止污染，定期(兩個(gè)月左右)清理乳化液箱;3) .防凍：乳化液的凝固點(diǎn)為-3左右，與水一樣也具有凍結(jié)膨脹性，乳化液受凍后，不但體積膨脹，穩(wěn)定性也受影響，因此，乳化液地面配制和運(yùn)輸時(shí)要注意防 凍。第五節(jié)防

12、護(hù)裝置支架性能的好壞和對(duì)工作面地質(zhì)條件的適應(yīng)性，在很大程度上取決于防護(hù)裝置 的設(shè)置和完善程度，本支架防護(hù)裝置主要是護(hù)壁板。設(shè)置護(hù)壁板，提高了支架掩護(hù)和防矸性能。護(hù)壁是由護(hù)壁板和護(hù)壁千斤頂組成。它的主要作用是提供臨時(shí)支護(hù)頂板和防止說明書-7 -TaIechi沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司矸石下落，保持頂板的穩(wěn)定性。第六節(jié)立柱和千斤頂、立柱立柱把頂梁和底座連接起來，承受頂板的載荷，是支架的主要承載部件，要求 立柱有足夠的強(qiáng)度，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)。立柱有兩種結(jié)構(gòu)形式，即雙伸縮和單伸縮兩種形式，雙伸縮立柱調(diào)高范圍大, 使用方便，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高，成本高，可靠性較差；單伸縮立柱成本低, 可靠性咼

13、，但調(diào)咼范圍小。本支架立柱為雙伸縮立柱，是由一級(jí)缸、二級(jí)缸、導(dǎo)向套及各種密封件組成。立柱初撐力通常是指立柱大腔在泵站壓力下的支撐能力。初撐力的大小，直接 影響支架的支護(hù)性能，合理地選擇支架的初撐力，可以減緩頂板的下沉，對(duì)頂板的 管理有利。本支架的立柱缸徑為© 230,初撐力為1308 KN。立柱的工作阻力，是指在外載荷作用下，立柱大缸下腔壓力增壓，當(dāng)壓力超過 控制立柱的安全閥調(diào)定壓力時(shí)，安全閥泄液，立柱開始卸載，此時(shí)立柱所能承受的 力即為工作阻力。立柱的工作阻力為 1400 KN。二、各種用途的千斤頂1. 護(hù)壁千斤頂說明書-8 -TaIecni沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司護(hù)壁千斤頂前

14、端與護(hù)壁板相連接，后部與頂梁兩側(cè)的連接座相連，可保證護(hù)壁 板的伸出及收回。護(hù)壁千斤頂主要由缸體、活塞、活塞桿、導(dǎo)向套及各種密封件組成。2. 伸縮梁千斤頂伸縮梁千斤頂位于前梁及中間梁的內(nèi)部，前端通過導(dǎo)向軸與伸縮梁相連，后端 與前梁或中間梁相接。其主要作用是控制伸縮梁的伸出與收回。伸縮梁千斤頂主要由缸體、活塞、活塞桿、導(dǎo)向套及各種密封件組成。3. 移架千斤頂移架千斤頂缸底與底座前端相連，活塞桿頭部通過連接頭與前一個(gè)底座相連, 主要用于液壓支架的拉移。移架千斤頂主要由缸體、活塞、活塞桿、導(dǎo)向套及各種密封件組成。4. 防倒千斤頂防倒千斤頂分別與相鄰的兩頂梁上的耳板相連，主要用于液壓支架的防倒。防倒千斤

15、頂主要由缸體、活塞、活塞桿、導(dǎo)向套及各種密封件組成。第四章 支架的出廠檢驗(yàn)、運(yùn)輸和安裝第一節(jié) 支架的出廠檢驗(yàn)(1) 液壓支架出廠檢驗(yàn)工作必須按MT312-2000液壓支架通用技術(shù)條件中說明書-9 -TaIechi沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司的規(guī)定執(zhí)行。(2) 應(yīng)由使用單位和制造廠共同組成驗(yàn)收小組，對(duì)液壓支架整架、部件進(jìn)行抽樣，詳細(xì)記錄，并寫出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(3) 使用單位可以派人到制造單位進(jìn)行終檢。第二節(jié)支架地面運(yùn)輸和試運(yùn)轉(zhuǎn)出廠發(fā)運(yùn)前按MT312-2000液壓支架同通用技術(shù)條件中的規(guī)定執(zhí)行。運(yùn)輸途中起吊和裝運(yùn)防止重摔、倒架。設(shè)備到使用單位后應(yīng)進(jìn)行到貨驗(yàn)收，制造廠應(yīng)有人在場(chǎng)并按MT312-2000液

16、壓支架通用技術(shù)條件中的規(guī)定執(zhí)行。(4) 應(yīng)進(jìn)行地面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括支架、采煤機(jī)、輸送機(jī)、乳化液泵站、移動(dòng)變電站等。對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的測(cè)試，對(duì)管理、使用和維護(hù)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。(5) 地面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)組織驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問題要做好記錄，及時(shí)解決。(6) 運(yùn)輸中伸縮梁等需要安裝上鎖緊銷，工作過程中需將鎖緊銷取下。第二節(jié)井下運(yùn)輸和安裝注意事項(xiàng)!請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀本節(jié)內(nèi)容，以免在運(yùn)輸和安裝中造成人員傷亡和設(shè)備損壞!對(duì)于因違反以下注意事項(xiàng)而造成的損失，天安公司不承擔(dān)責(zé)任。(1)下井前支架應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。若整體下井應(yīng)將支架降到最低位置，裝在運(yùn)支架的小車上。若解體下井，應(yīng)將拆卸的各部件進(jìn)行記錄，對(duì)于容易遺失的小部

17、件, 如銷軸、擋銷、尤其是模板的擋塊、螺栓等，應(yīng)當(dāng)分類裝箱，運(yùn)輸至安裝硐室待用。(2)使用專用小車裝架，固牢防止倒架，支架正式下井前，應(yīng)再次核實(shí)本支架中的最大單件一一底座和頂梁的尺寸，必要時(shí)可用模型下井沿運(yùn)輸路線行進(jìn)，確定 無卡碰情況才能正式下井運(yùn)輸支架。按實(shí)際確定的安裝方案、順序安裝支架，保持足夠的高度。推薦的安裝順序?yàn)椋旱鬃灰贿B桿機(jī)構(gòu)一一頂梁一一中間梁一一前梁將頂梁與連桿機(jī)構(gòu)安裝好后，必須在連桿和掩護(hù)梁之間用硬木楔上，使之固定不動(dòng)；以免在安裝前梁時(shí)，連桿意外移動(dòng)而造成事故。(6)井下安裝，經(jīng)調(diào)試，試生產(chǎn)和驗(yàn)收后正式投入生產(chǎn)。第五章支架的操作及維護(hù)、對(duì)支架操作及維護(hù)的要求1. 必須由經(jīng)過培

18、訓(xùn)的人員來操作和維護(hù)本支架。2. 操作和維護(hù)人員必須具備機(jī)械和液壓方面的知識(shí)，并確認(rèn)充分閱讀和理解了本說明書的所有內(nèi)容。3井下更換并上井的液壓元件(立柱、千斤頂、閥、膠管接頭等)要及時(shí)進(jìn)行清洗、維修，并作防銹蝕處理；對(duì)閥類(尤其安全閥)要進(jìn)行調(diào)試，保證其良好 的性能。、支架操作注意事項(xiàng)操作液壓支架各項(xiàng)功能的完成均是通過操作操縱閥組，使主進(jìn)、回液管路的液體進(jìn)入各自獨(dú)立的分支系統(tǒng)管路、液壓元件及執(zhí)行機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。1. 操作人員在本架操作移架時(shí)，嚴(yán)禁所移支架內(nèi)及兩側(cè)站立其他人員;2. 支架前移時(shí)，一定要先把護(hù)壁板收回！ ！降柱即同組中一側(cè)支架前、后立柱 同時(shí)迅速收回，當(dāng)支架剛剛脫離頂板時(shí)（不帶頂板壓力

19、或剛好帶一點(diǎn)壓力時(shí)為宜） 一般在50mm之內(nèi)，最大不超過200mm，依據(jù)巷道內(nèi)頂板凸、凹程度進(jìn)行適當(dāng)調(diào) 整。3. 移架。操作人員迅速到同組中另一側(cè)支架同時(shí)操縱推移、伸縮梁操縱閥使支架迅速移步到位。切記：伸縮梁伸出時(shí)不能當(dāng)頂梁使用支撐頂板！ ！注意:在底板上支架前方有大塊冒落矸石或煤塊，或底板支架前方凹陷太深等情 況應(yīng)移開煤塊矸石 墊木移架或采取其它方法處理后方可移架， 移架時(shí)速度要快，要 一次到位，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整支架，使移后的支架與底板垂直4. 移架時(shí)如發(fā)現(xiàn)阻力過大，應(yīng)迅速查明原因，并采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁硬拉。5升柱，同時(shí)操縱本架前后立柱升操縱閥使前、后立柱迅速升起支撐住頂板保壓10-20S,由技

20、術(shù)人員調(diào)整好調(diào)壓閥，使支架完好地接觸住頂板！注意:1）.依據(jù)頂板是否容易破碎情況，選擇合理的初撐力保壓時(shí)間，以免破壞頂2）.當(dāng)支架移動(dòng)不慎偏移路線時(shí)應(yīng)用首架防倒千斤頂進(jìn)行調(diào)整到合理位置（此過程必須在支架未接觸頂板之前進(jìn)行）。6.移架時(shí)注意架上的n型鋼梁（或木棚），防止其落下砸傷人。7.愛護(hù)設(shè)備，不準(zhǔn)用金屬件、工具等物碰撞液壓及電器元件，尤其要注意防止碰、砸傷立柱、千斤頂活塞桿的鍍層以及擠壞膠管接頭。&操作過程中若出現(xiàn)故障，要及時(shí)排除，操作工也應(yīng)帶一定數(shù)量的密封件和易損件，一般故障操作工應(yīng)能排除；若個(gè)人不能排除的要報(bào)告，匯同維修工及時(shí)查 找原因，采取措施迅速排除，不能及時(shí)排除的要更換。三

21、、支架的維護(hù)和管理1. 基本要求：掌握液壓支架有關(guān)知識(shí)，了解各零部件結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材質(zhì)、性能和作用，熟練地進(jìn)行維護(hù)和檢修，遵守維護(hù)規(guī)程，及時(shí)排除故障，保持設(shè)備完好, 保證正常安全生產(chǎn)。2. 維護(hù)內(nèi)容：包括日常維護(hù)保養(yǎng)和拆檢維修，維護(hù)的重點(diǎn)是電液系統(tǒng)。日常維護(hù)保養(yǎng)作到：一經(jīng)常、二齊全、三無漏堵。一經(jīng)?！本S護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持經(jīng)常； 二齊全”連接件齊全、液壓及電器元部件齊全；三無漏堵”閥類無漏堵、立柱千斤頂 無漏堵、管路無漏堵。液壓件維修的原則是：井下更換、井上拆檢。3. 維修前做到：一清楚、二準(zhǔn)備。一清楚”維護(hù)項(xiàng)目和重點(diǎn)要清楚； 二準(zhǔn) 備”準(zhǔn)備好工具尤其是專用工具，準(zhǔn)備好備用配件。維護(hù)時(shí)做到：了解核實(shí)無誤、

22、分析準(zhǔn)確、處理果斷、不留后患。了解核實(shí)”一了解出故障的前因后果并加以核實(shí)無誤；分析準(zhǔn)確”分析故障部位及原因要準(zhǔn)確；處理果斷”判明故障后要果斷處理，該更換的即更換，需拆檢的即上井檢修；不留后患”樹立高度責(zé)任感和事業(yè)心，排除故障不馬虎、不留后患，設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”。4.堅(jiān)持維修檢修制度：做到五檢：班隨查、日小檢、周（旬）中檢，月大檢、季（年）總檢。班隨檢”生產(chǎn)班維修工跟班隨檢，著重維護(hù)保養(yǎng)和一般故障處理;日小檢”僉修班維護(hù)檢修可能發(fā)生故障部位和零部件，基本保證三個(gè)生產(chǎn)班不出 大的故障；周（旬）中檢”在班檢、日檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行周（旬）末的全面維修檢 修、對(duì)磨損、變形較大和漏堵零部件進(jìn)行 強(qiáng)迫”更換，一般

23、在6小時(shí)內(nèi)完成，必要 時(shí)可增加12小時(shí)；月大檢”在周（旬）檢基礎(chǔ)上每月進(jìn)行一次全面檢修，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備完好率，找出故障規(guī)律，采取預(yù)防措施，一般在12小時(shí)內(nèi)完成，必要時(shí)可延長(zhǎng)至一天，列入礦檢修計(jì)劃執(zhí)行；季（年）總檢”在每月的基礎(chǔ)上每季（年） 進(jìn)行總檢，一般在一天完成，也可與當(dāng)日大檢結(jié)合進(jìn)行，統(tǒng)計(jì)出季（年）設(shè)備完好率，驗(yàn)證故障規(guī)律，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)（亦可搞半年總結(jié)和年終總結(jié)）。5. 維護(hù)工要做到：一不準(zhǔn)、二安全、三配合、四堅(jiān)持。一不準(zhǔn)”井下不準(zhǔn)隨意調(diào)整安全閥壓力； 二安全”維護(hù)中要保證人和設(shè)備安全；三配合”生產(chǎn)班配 合操作工維護(hù)保養(yǎng)好支架、檢修班配合生產(chǎn)班保證生產(chǎn)班無大故障、檢修時(shí)與其它工種互相配合共同

24、完成檢修班任務(wù)；四堅(jiān)持”堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)和檢修制度、堅(jiān)持事 故分析制度、堅(jiān)持檢修日志和填寫有關(guān)表格、堅(jiān)持技術(shù)學(xué)習(xí)提高業(yè)務(wù)水平。第六章 支架常見故障及其排除支架主要結(jié)構(gòu)件和液壓元件的強(qiáng)度足夠，性能可靠，在正常情況下，一般不會(huì) 發(fā)生大的故障。但是，支架在井下使用過程中，由于煤層地質(zhì)條件復(fù)雜，影響因素 也較多，如果在維護(hù)方面存在隱患，則支架出故障也是難免的。因此，必須加強(qiáng)對(duì) 綜采設(shè)備的維護(hù)管理，使支架不出現(xiàn)或少出現(xiàn)故障。然而，一旦出現(xiàn)故障，不管故 障的大小，都要及時(shí)查明原因迅速排除、使支架保持完好，保證綜采工作面的設(shè)備 正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、結(jié)構(gòu)件和連接銷軸1.結(jié)構(gòu)件支架的結(jié)構(gòu)件通常不會(huì)出現(xiàn)大的問題， 主要結(jié)構(gòu)件

25、的設(shè)計(jì)強(qiáng)度足夠，但在使用 過程中也可能出現(xiàn)局部焊縫裂紋，可能出現(xiàn)裂紋的部位有：頂梁柱帽和底座柱窩附 近；各種千斤頂支承耳座四周；底座前部中間低凹部分等。其原因可能是：使用中 出現(xiàn)特殊集中受力狀態(tài)；焊縫的質(zhì)量差；焊縫應(yīng)力集中或操作不當(dāng)?shù)?。處理辦法: 采取措施防止焊縫裂紋擴(kuò)大；不能拆換上井的結(jié)構(gòu)件，待支架轉(zhuǎn)移工作面時(shí)上井補(bǔ) 焊。2.連接銷軸結(jié)構(gòu)件間以及與液壓元件連接所用的銷軸， 可能出現(xiàn)磨損、彎曲、斷裂等情況。結(jié)構(gòu)件的連接銷軸有可能磨損，一般不會(huì)彎斷；千斤頂和立柱兩頭的連接銷軸出現(xiàn) 彎斷的可能性大。銷軸磨損和彎斷的原因：材質(zhì)和熱處理不符合設(shè)計(jì)要求；操作不 當(dāng)?shù)取Ｈ绨l(fā)現(xiàn)連接銷軸磨損、彎斷，要及時(shí)更換

26、。、液壓元件支架的常見故障，多數(shù)與液壓系統(tǒng)的液壓元件有關(guān)，諸如膠管和管接頭漏液、 液壓控制元件失靈、立柱或千斤頂不動(dòng)作等等。因此，支架的維護(hù)重點(diǎn)，應(yīng)放在液 壓系統(tǒng)和液壓兀件方面。警告！液壓系統(tǒng)維修前，應(yīng)將泵站及截止閥關(guān)閉，并確保操縱閥、單向鎖及雙 向鎖內(nèi)液體無壓力。1.膠管及管接頭造成支架膠管和管接頭漏液的原因是： 0型密封圈或擋圈大小不當(dāng)或被切、擠壞，管接頭密封面磨損或尺寸超差；膠管接頭扣壓不牢；在使用過程中膠管被擠壞、說明書-15 -TaIecni沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司接頭被碰壞；膠管質(zhì)量不好或過期老化，起包滲漏等。采取的措施是：對(duì)密封件大 小不當(dāng)或損壞的要及時(shí)更換密封圈；其它原因造

27、成漏液的膠管、接頭、均應(yīng)更換上 井；膠管接頭在保存和運(yùn)輸時(shí)，必須保護(hù)密封面、擋圈和密封圈不被損壞；換接膠 管時(shí)不要猛砸硬插，安好后不要拆裝過頻，平時(shí)注意整理好膠管，防止擠碰膠管、 接頭。2.液壓控制元件支架的液壓元件，諸如操縱閥、液控單向閥、安全閥、截止閥、回油斷路閥、 過濾器等，若出現(xiàn)故障，則常常是密封件（如密封圈、擋圈、閥墊或閥座）等關(guān)鍵 件損壞不能密封，也可能是閥座和閥墊等塑料件扎入金屬屑而密封不??；液壓系統(tǒng) 污染，臟物雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)又未及時(shí)清除，致使液壓元件不能正常工作；彈簧不 符合要求或損壞，使鋼球不能復(fù)位密封或影響閥的性能（如安全閥的開啟、關(guān)閉壓 力出現(xiàn)偏差）；個(gè)別接頭和焊堵的焊

28、縫可能滲漏等等。采取的措施：液壓控制元件 出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)更換上井檢修；保持液壓系統(tǒng)清潔定期清洗過濾裝置（包括乳化 液箱）；液壓控制元件的關(guān)鍵件（如密封件）要保護(hù)好不受損壞，彈簧要定期抽檢 性能，閥類要作性能試驗(yàn)，焊縫滲漏要在拆除內(nèi)部密封件后進(jìn)行補(bǔ)焊，按要求做壓 力試驗(yàn)。3. 立柱及千斤頂支架的各種動(dòng)作，要由立柱和各類千斤頂根據(jù)要求來完成，如果立柱或千斤頂 出現(xiàn)故障（例如動(dòng)作慢或不動(dòng)作），則直接影響支架對(duì)頂板的支護(hù)和推移等功能。出現(xiàn)立柱或千斤頂動(dòng)作慢，可能是乳化液泵壓力低、流量不足造成；也可能是進(jìn)回 液通道有阻塞現(xiàn)象；也可能是幾個(gè)動(dòng)作同時(shí)操作造成短時(shí)流量不足；液壓系統(tǒng)及液 壓控制元件有漏液現(xiàn)象

29、，也是一個(gè)原因，但立柱不動(dòng)作，則主要原因可能是：管路說明書-16 -阻塞，不能進(jìn)回液；控制閥（單向閥、安全閥）失靈，進(jìn)回液受阻；立柱、千斤頂 活塞密封滲漏竄液；立柱、千斤頂缸體或活柱（活塞桿）受側(cè)向力變形；截止閥未 打開等等。采取的措施有：管路系統(tǒng)有污染時(shí)，及時(shí)清洗乳化液箱和清洗過濾裝置;隨時(shí)注意觀察，不使支架蹩卡；立柱、千斤頂在排除蹩卡等原因后仍不動(dòng)作，則立 即更換上井拆檢；焊縫滲漏要在拆除密封件后到地面補(bǔ)焊并保護(hù)密封面。4. 當(dāng)需要更換液壓元件時(shí)，必須更換同型號(hào)、同規(guī)格且必須有安全標(biāo)志在有效 期的產(chǎn)品。5. 更換液壓元件時(shí)必須進(jìn)行卸壓。三、支架的操作和支護(hù)在支架的操作和支護(hù)過程中可能出現(xiàn)的

30、故障有：初撐力偏低、工作阻力超限、 推溜不直、移架不及時(shí)；頂板管理不善，出現(xiàn)頂空、倒架等現(xiàn)象。1. 初撐力和工作阻力支架初撐力的大小，對(duì)控制頂板下沉和管理頂板有直接關(guān)系，因此必須保證有 足夠的初撐力。出現(xiàn)初撐力偏低，主要原因是作為支架動(dòng)力的乳化液泵站壓力不足 或液壓系統(tǒng)漏液造成；操作時(shí)充液時(shí)間短也是一個(gè)原因。保證足夠初撐力的措施是: 乳化液泵站的壓力，必須保持在額定工作壓力范圍內(nèi)，隨時(shí)觀察乳化液泵站的壓力 變化，及時(shí)調(diào)整壓力；液壓系統(tǒng)不能漏液，盡量減少管路壓力損失。但過大的初撐 力對(duì)某些頂板管理不利。支架的工作阻力超限，對(duì)支架部件和液壓元件不利，甚至造成損壞。支架工作 阻力超限的主要原因：安全

31、閥調(diào)定壓力超過要求的額定工作壓力； 安全閥失去作用, 達(dá)到額定的工作阻力時(shí)，安全閥不開啟泄液而繼續(xù)承受增阻壓力，造成工作阻力超說明書-17 -TXIeoi沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司限，防止工作阻力超限的辦法是：對(duì)安全閥要定期檢查調(diào)試、安全閥調(diào)定壓力嚴(yán)格 在額定工作壓力（即工作阻力）；井下不得隨意調(diào)整安全閥的工作壓力。在頂板初 次來壓和周期來壓時(shí)觀察，如果大部分安全閥、甚至全部安全閥沒開啟，就必須檢 測(cè)安全閥是否可靠。通常情況下，工作面頂板來壓或局部壓力增大而使安全閥開啟 泄漏，這是正?，F(xiàn)象。2. 推溜和移架綜采工作面要保持平直，與采煤機(jī)割煤時(shí)的頂?shù)装迨欠衿街庇兄苯雨P(guān)系，也與 推溜和移架是否平

32、直有關(guān)，兩者是相互影響的。如果頂?shù)装甯畹闷鸱黄?，甚至?出臺(tái)階，就不能順利推溜、移架，推溜、移架的距離不夠，反過來又影響采煤機(jī)的截深；頂?shù)装迤鸱黄?，運(yùn)輸機(jī)和支架歪斜可能出現(xiàn)采煤機(jī)滾筒割鏟煤板或頂梁。部位附表液壓系統(tǒng)常見故障、原因及排除方法故障現(xiàn)象1.泵不能運(yùn)行可能原因排除方法1.電氣系統(tǒng)故障;2 乳化液箱中乳化液流量不足。1 檢查維修電源、電機(jī)、開關(guān)、 保險(xiǎn)等。2 及時(shí)補(bǔ)充乳化液、處理漏液。2 泵不輸液、無流量1. 泵內(nèi)有空氣、沒放掉;2吸液閥損壞或堵塞；3. 柱塞密封漏液；4. 吸入空氣；5. 配液口漏液。1 .使泵通氣、經(jīng)通氣孔注滿乳化 液；2.3.4.5.更換吸液閥或清洗吸液管; 擰

33、緊密封；更換距離套；擰緊螺絲或換密封。說明書-18 -更換活塞填料;TXlEmi沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司說明書-20 -4、立柱自降1活塞填料損壞；2. 接頭或管路漏液3. 安全閥調(diào)值低。1泵吸入空氣；2. 液箱中沒有足夠乳化液；3. 安全閥調(diào)值太低發(fā)生反作用。2 .擰緊接頭，更換管子；3 .重調(diào)安全閥。1.密封吸液管、配液器、接口；2 .補(bǔ)充乳化液；3 .重調(diào)安全閥。1.泵站或管路漏液；1.擰緊接頭、更換壞管；2.安全閥損壞；2 .更換安全閥；3.截止閥漏液；3 .更換截止閥；4蓄能器充氣壓力不足。4 .更換蓄能器或重新充氣。1乳化液箱口未蓋嚴(yán)實(shí)；1 .添液、查液后蓋嚴(yán)；2.過濾器太臟、

34、堵塞；2 .清洗過濾器或更換；3水質(zhì)和乳化油問題。3 .分析水質(zhì)、化驗(yàn)乳化油。1、液壓密封件不密封；1、更換液壓密封元件；2、接頭焊縫裂紋。2、更換上井拆檢補(bǔ)焊。1、截止閥未打開或打開不夠；1、打開截止閥并開足；2、泵的壓力低，流量?。?、查泵壓、液源、管路；3、操縱閥漏液或內(nèi)竄液；3、更換上井檢修；4、操縱、單向、截止閥等堵塞；4、查清更換上井檢修；5、過濾器堵塞；5、更換清洗；6、管路堵塞；6、查清排堵或更換；7、系統(tǒng)有漏液；7、查清換密封件或元件；8立柱變形或內(nèi)外泄漏；8、更換上井拆檢；1、截止閥未打開或打開不夠；1、打開截止閥；2、管路有漏、堵。2、檢查壓力是否過低、管路堵3、操縱閥動(dòng)

35、作不靈；漏；4、頂梁或其它部位有蹩卡；3、清理轉(zhuǎn)把處塞矸塵或更換；5、管路有漏、堵。4、排除蹩卡物并調(diào)架；5、排除漏、堵或更換。1、安全閥泄液；1、更換密封件或重新調(diào)定卸載2、單向閥不能鎖閉；壓力3、立柱硬管、閥接板漏；2、更換上井檢修；4、立柱內(nèi)滲液。3、外漏查清更換檢修；4、其它因素排除后仍降，則換 立柱上井檢查。1、泵壓低，初撐力小；1、調(diào)泵壓，排除管路堵漏；2、操作時(shí)間短、未達(dá)泵壓停供 液，初撐力達(dá)不到；2、操作上充液足夠；3、安全閥調(diào)壓低.達(dá)不到工作3、按要求調(diào)安全閥開啟壓力；1、乳化液外漏6 .乳化液中出 現(xiàn)雜質(zhì)4 .液壓系統(tǒng)有 噪音5 .工作面無液 流3 達(dá)不到所需 工作壓力5、

36、達(dá)不到要求 支撐力3、立柱不降或 慢降2、立柱不升或 慢升TaIecki沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司說明書-22 -1、不動(dòng)作阻力；4、安全閥失靈，造成超壓。更換安全閥。1、2、管路堵塞，或截止閥未開, 或過濾器堵；千斤頂變形不能伸縮；3、與千斤頂連接件蹩卡。1、排除堵塞部位，打開截止閥清 洗過濾器；2、來回供液均不動(dòng)，則更換上井 檢修；3、排除蹩卡。2、動(dòng)作慢1、泵壓低；2、管路堵塞；3、幾個(gè)動(dòng)作同時(shí)操作，造成流 量不足（短時(shí)）。1、檢修泵、調(diào)壓；2、排除堵塞部位；3、協(xié)調(diào)操作，盡量避免過多同時(shí)操作。3、個(gè)別連動(dòng)現(xiàn) 象1、操縱閥竄液；2、回液阻力影響。1、拆換操縱閥檢修；2、發(fā)生于空載情況，

37、不影響支撐。4、達(dá)不到要求支撐力1、泵壓低，初撐力低；2、操作時(shí)間短，未達(dá)到泵壓， 初撐力??；3、閉鎖液路漏液，達(dá)不到額定 工作阻力；1、調(diào)整泵壓；2、操作充液足夠，達(dá)泵壓;3、更換漏液元件；4、調(diào)安全閥壓力；5、更換漏液閥、管路;6、更換控制閥。4、安全閥開啟壓力低，工作阻 力低；5、閥、管路漏液；6、單向閥、安全閥失靈，造成閉鎖超阻。5、千斤頂漏液1、外漏主要是密封件壞;1、除接頭 0形圈井下更換外，TaIeoi沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司說明書-24 -2、缸底、接頭焊縫裂紋。其它均更換上井檢修補(bǔ)焊。2、更換上井檢修補(bǔ)焊。1、不能閉鎖液 路閉鎖腔不回 液，立柱、千斤 頂不回縮2、1、2、

38、3、不到額定工 作壓力即開 啟降到關(guān)閉壓 力而不能及 時(shí)關(guān)閉滲漏現(xiàn)象4、外載超過額 定工作壓力而 安全閥不能開 啟1、截止閥不 嚴(yán)或不能開關(guān)2、回油斷路 閥失靈，造成回 液倒流3、過濾器堵塞 或爛網(wǎng)不起作1、鋼球與閥座損壞；2、乳化液中雜質(zhì)卡住不密圭寸;3、軸向密圭寸損壞；4、與之配套的安全閥損壞。1、頂桿斷折、變形頂不開鋼球;2、控制液路阻塞不通液；3、頂桿處損壞，向回路串液；4、頂桿與套或中間閥卡塞， 頂桿不能移動(dòng)。1、未按要求額定壓力調(diào)定安全 閥開啟壓力；2、彈簧疲勞，失去要求特性；3、井下誤動(dòng)了調(diào)壓螺絲。1、調(diào)座與閥體等有蹩足現(xiàn)象;2、特性失效；3、密封面粘??；4、閥座、彈簧座錯(cuò)位。1

39、、主要是0形圈損壞；2、閥座與0形圈不能復(fù)位。1、2、3、4、彈簧力過大、不符合要求 閥座、彈簧座、彈簧變形卡 死；雜質(zhì)臟物堵塞，閥座不能移 動(dòng)，過濾網(wǎng)堵死；動(dòng)了調(diào)壓螺絲，實(shí)際超調(diào)。1、閥座磨損；2、其它密封件損壞；3、手把緊，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活;1、閥芯損壞，不能密封；2、彈簧力弱或斷折，閥芯不能 復(fù)位密封；3、雜質(zhì)臟物卡塞不能密圭寸；4、閥殼內(nèi)與閥芯的密封面破 壞，密封失靈。1、2、雜質(zhì)臟物堵塞，造成液流不 通或液流量??；過濾網(wǎng)破損，失去過濾作用:1、更換檢修；2、充液幾次仍不密封，則更換 檢修；3、更換密封件；4、更換安全閥。1、更換檢修；2、拆檢控制液管，保證暢通;3、更換檢修，換密封件；4、拆檢1、重新調(diào)壓;2、更換彈