振動篩原理和常用計算

1、.振動篩原理及常用計算公式一、直線振動篩工作原理振動篩工作時， 兩電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力， 迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動， 使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程， 從而完成物料篩分功課。適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。 飼料行業(yè)加工中篩分技術(shù)的應(yīng)用集中在二個方面， 一是對原料中的雜質(zhì)進(jìn)行清理， 二是將原料或產(chǎn)品按粒徑進(jìn)行分級， 包括原料雜質(zhì)清理、破碎摧毀物料分級、制粒前的粉料雜質(zhì)清理、制粒產(chǎn)品的分級。加工過程中篩分效果的好壞對飼料產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量具有相稱重要的影響。振動篩電念頭經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。 運(yùn)轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)

2、生很大的離心力，激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運(yùn)動， 篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運(yùn)動， 物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現(xiàn)分級。振動篩采用雙振動電機(jī)驅(qū)動 , 當(dāng)兩臺振動電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消， 在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一協(xié)力，因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。 其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角， 在激振力和物料自重力的協(xié)力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。 可用于流水線中實現(xiàn)自動化功課。 具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡樸、易維修、全封鎖結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。最高篩分

3、目數(shù) 325 目，可篩分出 7 種不同粒度的物料。二、常用計算公式2.1 振動篩處理量的計算常用的經(jīng)驗公式q= Aq0sK1K 2K3 K4K 5K6 K7K 8(1)式中q 振動篩的處理量， t/h;2有效篩分面積系數(shù)：單層或多層篩的上層篩面 =0.90.8；雙層篩的下層篩面 =0.70.6；q0 單位篩分面積容積處理量， m 3/(m 2·h),按表 (2) 取值或按下式近似計算：細(xì)粒篩分(篩孔 a 3mm) q 0 =41ga/0.08; 中粒篩分 (a=440mm)q 0=24lga/1.74; 粗粒篩分 (a 40mm) q 0=51lga/9.15;. 意義同前；sK1K

4、 8 影響因素修正系數(shù)，見表 (3).表 2振動篩單位面積容積處理量q 0 值篩孔尺寸 /mm0.150.20.30.50.81234568q0/m 3·m-2 ·h-11.11.62.33.24.04.45.66.38.711.012.915.9篩孔尺寸 /mm101214162025304050608010003·m-2 -118.220.121.723.125.427.829.532.637.641.648.053.0q /m·h表 3K1K8 修正系數(shù)影響篩分條件及各系數(shù)值因素給料中小于端孔尺寸之細(xì)粒半的10102030405060708090影

5、響顆粒含量 /%K10.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0粗粒給料中大于篩孔尺寸的10102030405060708090顆粒含量 /%影響K20.910.940.971.031.091.181.381.552.003.36篩分端分效率 E/%8587.5909292.593949596效率K3=(100-E)/81.871.561.251.000.940.880.750.630.50物料種類及物料種類及顆粒形狀破碎后礦石圓形顆粒 (海礫煤石)顆粒形狀K41.01.251.50物料篩孔尺寸 /mm2525物料濕度干礦石濕礦石粘結(jié)礦石濕度K51.000.250.750.20

6、0.600.901.00篩分篩孔尺寸 /mm2525篩分方式干篩濕篩 (噴水 )方式K61.001.251.401.00篩子運(yùn)動參2m 值600080001000012000數(shù)K70.650.70 0.750.80 0.850.900.951.00篩面及篩孔篩面種類編織篩網(wǎng)沖孔篩板橡膠篩板篩孔形狀方形長方形方形圓形方形條縫形狀K81.001.200.850.700.901.20 r-篩子振幅 (單振幅 )； mm;n- 篩子軸的轉(zhuǎn)數(shù)， r/min.需要的振動篩總面積按下式計算：式中At 需要的振動篩總面積，m2;其它符號同 (1)式。計算出篩子總面積后，即可根據(jù)工藝條件及設(shè)備配置情況確定篩子的

7、規(guī)格和臺數(shù)。雙層或多層振動篩的處量應(yīng)逐層計算，求出每層篩面的面積后，取其最大值選定篩子規(guī)格和臺數(shù)。雙層振動篩上層篩面積的計算同單層振動篩。上層篩篩下產(chǎn)品即為下層篩的給礦。下層篩亦采用公式 (1)和 (2)計算其處理量及篩面面積。為了確定公式中修正系數(shù) K1 、K2 和 K3 ，需確定下層篩篩分效率 (如對下層篩篩上產(chǎn)品中篩下粒級含量有要求時， 必須公式 (3) 計算 )；用公式 (4) 和(5) 分別計算下層篩給礦中小于篩孔尺寸之半顆粒的含量和大于篩孔尺寸的過大顆粒含量。式中E2 下層篩篩分效率， %； (1,-d2) 下層篩給礦中篩下級別含量，以小數(shù)表示； (2,-d2) 下層篩篩上產(chǎn)品中篩

8、下級別的允許含量，以小數(shù)表示。式中 (1,-d2 /2) 下層篩給礦中，小于篩孔尺寸之半的顆粒含量，以小數(shù)表示； (1,+d2) 下層篩給礦中，大于篩孔的過大顆粒含量，以小數(shù)表示； (-d1 )、 (-d2)、(-d2 /2) 上層篩給礦中，小于 d1、 d2 、d2/2 篩孔粒級的含量以小數(shù)表示；E1 按-d1 粒級計的上層篩篩分效率，以小數(shù)表示；d1、d1 上層篩和下層篩篩孔尺寸， mm.進(jìn)入下層篩按原給礦計的產(chǎn)率用公式(6)計算： =(-d)E1(6)1式中 進(jìn)入下層篩按原給礦計的產(chǎn)率，%；(-d)E 同(5) 式。11按 d /2 和 d粒級計的上層篩篩分效率一般接近于1。22雙層篩作

9、為單層篩使用既可提高篩子處理量，又能保護(hù)下層篩網(wǎng)，延長下層篩網(wǎng)的使用壽命。但當(dāng)原礦中最終篩下粒級含量超過50% 、難篩顆粒多或礦石.含泥含水高時， 應(yīng)盡量不選用雙層篩作單層篩使用。 雙層篩作單層篩使用時， 必須正確選下上層篩孔， 解決好上下層篩面負(fù)荷分配問題。 上層篩篩孔尺寸根據(jù)給礦粒度特性確定，同時需考慮滿足上層篩篩下量為給礦量 55%65% 的要求。亦可按公式 (7)粗略計算出 q01 值，然后從表 2 中查出相應(yīng)的篩孔尺寸。式中q01 上層篩相應(yīng)篩孔尺寸的單位篩面容積處理量， m3 /(m 2·h); q02 下層篩相應(yīng)篩孔尺寸的單位篩容積處理量， m3 /(m 2·h);上層篩給礦中小于上層篩孔級別含量，以小數(shù)表示； E1 同式 (4).按上述方法確定篩孔尺寸后，分別計算上、下層篩網(wǎng)面積，若兩者相差懸殊，則需調(diào)整上層篩篩孔尺寸，直至兩者接近為止。2.2 篩孔形狀和篩下產(chǎn)品粒度關(guān)系其篩下產(chǎn)品粒度與篩孔形狀有關(guān)，不同形狀篩孔d(mm) 的篩下最大粒度dmax (mm) 可按公式 dmax =Ka 計算， K 為篩孔形狀系數(shù)，見表 4。表 4篩孔形狀系數(shù) K篩孔形狀圓形方形長方形長條形K0.80.91.151.25 1.21.7 對板條狀礦石取大值。三、結(jié)