建筑施工中模板制作與安裝技術(shù)應用分析

1、最新【精品】范文 參考文獻 專業(yè)論文建筑施工中模板制作與安裝技術(shù)應用分析建筑施工中模板制作與安裝技術(shù)應用分析摘要：模板工程是混凝土成型施工中的一個十分重要的組成部 分，優(yōu)秀的模板工程能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置 的；佳確、標準，并使其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。因此，如 何不斷改進模板工程的施工技術(shù)成為一個值得探討的問題。關(guān)鍵詞：建筑施工；模板制作；安裝技術(shù)中圖分類號：TU7文獻標識碼：A文章編號：1、模板材料1.1為保證工程的質(zhì)量目標，確保工程施工質(zhì)量，本工程選用信 譽佳的供應商提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，嚴格把好進貨關(guān)，杜絕劣質(zhì)板材和支架 及其配件進入施工現(xiàn)場，對每批材料實施進場檢驗，符

2、合質(zhì)量要求方可投入使用。1.2本工程選用木模，用18mm厚膠合板加4X6cm木檔組合而 成，支模材料由6X8. 5X 10、10X 10cm方木檔，13寸圓釘，8- 14#鐵絲，12對拉螺栓，48mm壁厚3.5mm鋼管，鋼管扣件和 鋼管組合架等組成。2、模板配制方法2.1按圖紙尺寸直接配制模板，結(jié)構(gòu)形體簡單的構(gòu)件，如基礎(chǔ)、 梁、柱、板、墻等構(gòu)件模板的配制，可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列 出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。模板、橫檔及楞木的斷面和間距，以及 支撐系統(tǒng)的配制，都可按一般規(guī)定或查表選用。2.2按放大樣方法配制模板，形體復雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如樓梯、線 腳、挑檐、異圓形結(jié)構(gòu)模板，都采用放大樣的方法配制

3、模板。放大樣 即是在平整的地面上，按結(jié)構(gòu)圖，用足尺畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實樣，繼而 量出各部分模板的準確尺寸或套制樣板，同時可確定模板及其安裝的 節(jié)點構(gòu)造，進行模板的制作。2.3按計算方法配制模板，形體復雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，用放大樣的方法配制模板雖然準確，但比較麻煩，還需要一定的場地。結(jié)構(gòu)構(gòu)件許 多是有規(guī)律的幾何形體，樓梯、線腳、挑檐、異圓形模板也可以用計 算方法或用計算及放大樣相結(jié)合的方法，進行模板的配制。2.4結(jié)構(gòu)表面展開法配制模板，復雜的挑檐及線腳，其模板的配 制也適合展開法，畫出模板平面圖和展開圖，再進行配模設(shè)計和模板 制作。3、模板制作3.1首先按圖紙載面幾何尺寸考慮模板實際使用需要量，進行下 料

4、配制模板，木模板應將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。以 使模板拼接縫嚴密，不易漏漿，使用釘子長度一般為木模板厚度的 1. 52倍。3.2按照混凝土構(gòu)件的形狀和尺寸，用 18mm厚膠合板做底模、 側(cè)模，小木方4X6cm做木檔組成拼合式模板。木檔的間距取決于混 凝土對模板的側(cè)壓大小，拼好的模板不宜過大、過重，多以兩人能抬 動為宜。6X 8.5 X 10、10X 10cm木檔做為鋼管架支撐及現(xiàn)澆板主龍 骨骨架，18mm膠合板定型板鋪設(shè)現(xiàn)澆樓板。3.3配制好的模板必須要刷模板脫模劑，不同部位的模板按規(guī)格、 型號、尺寸在反面寫明使用部位、分類編號、分別推放保管，以免安 裝時搞錯。3.4成品模板堆放在

5、不受雨淋、干燥通風、防火安全的地方，進 行遮蓋保護，以免因各種因素環(huán)境影響，在使用前產(chǎn)生變形。4、模板的安裝4.1墻、柱模板安裝4.1.1按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板 再安柱模板，兩垂直向加斜撐，校正垂直度及柱頂對角線。4.1.2安裝柱箍：為防止混凝土側(cè)向壓力造成柱模爆裂，柱模外 面柱箍設(shè)置原則為：高度為2.0米以下部分的柱箍間距 400mm2.0 米以上部分的柱箍間距為600m。柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小 等因素進行設(shè)計選擇。4.1.3柱模的支承：校正模板的垂直度后，柱模每邊設(shè)斜頂撐， 用鋼管加可調(diào)支頂，固定于事先固定在樓面上的松枋上， 與樓面的夾 角不宜大于45&

6、#176;,支承點一定要牢固可靠，松枋的固定應在樓板混 凝土凝固前用鐵釘將木枋釘牢在樓面上。4.2梁模板安裝4.2.1梁底模板：門式鋼腳手架在梁位的排布跨距為900mm梁端頭排距為300 mm豎直向按設(shè)計標高調(diào)整門式鋼腳手架支頂標高， 然后上放兩層木枋，底層枋和頂層枋均為 80X80mm木枋上再安裝 梁底模板，并拉線找平。頂層木枋間距300mm4.2.2當梁底板跨度大于及等于4米時，跨中梁底處應按設(shè)計要 求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次 梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。4.2.3梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁 側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板碰

7、旁或壓旁來確定，如梁截面較 高，則應設(shè)置防爆模螺栓。4.2.4大梁（高度超過700mm）兩側(cè)模板安裝好后，安裝無套 管穿心螺栓 12 350;模板安裝完畢后，全面檢查每個緊固螺栓及 每個釘口的施工質(zhì)量，確保符合要求。4.2.5整個大梁模板安裝完畢后，在梁兩側(cè)用48斜撐固定模板, 以保證整個模板的穩(wěn)定。支撐鋼管下端支承于下層樓板面上， 鋼管間 距 800mm4.3樓面模板安裝4.3.1根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱間距為 900mm 大龍骨間距為1200mm小龍骨間距為450mm支柱排列要考慮設(shè)置施 工通道。4.3.2采用多層支架支模，支柱垂直，上下層支柱應在同一豎向 中心線上。各層支柱間

8、水平拉桿和剪刀撐要設(shè)置牢固。4.3.3通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架調(diào)小龍骨。模板 從四周鋪起，中間收口；壓邊時，角位模板要求通線釘牢。4.3.4樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，做到板面平整， 接縫規(guī)范，整個模板面整潔無雜質(zhì)。梁、板模板應在柱混凝土澆筑前 開始安裝。模板支頂采用門式架配合 80X 80木枋組成的模板支撐體 系。柱邊腳手架距柱邊不得大于 0.2m。腳手架設(shè)置水平拉桿，拉桿采用48的鋼管，用回轉(zhuǎn)扣與腳手架立桿緊扣。435如樓層層高超過4.5m，在搭設(shè)支頂時，應按高支模考慮。 增加支頂體系的強度和剛度。436梁、樓面模板，樓面模板鋪完后，應認真檢查支頂是否牢 固，模板、梁

9、面、柱頭、板面應清掃干凈，并將未用完的料搬出堆放 好。5、模板拆除墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準，跨度大于8m的構(gòu)件須待砼強度達100%寺上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無施工荷載時再拆 除下部臨時支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度w 8m）的砼強度達到 75%之后方可拆模。鑒于廢機油作涂抹劑后，影響鋼筋與砼之間的粘接，對裝修抹灰 與墻體之間的粘接有一定影響。經(jīng)試用表明，干粉脫模效果好，性能 穩(wěn)定，使用儲運方便，經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu) 件物鋼筋。6、模板工程施工安全控制6.1結(jié)構(gòu)施工中梁板平面支撐簡述6.1.1標準層模板支撐首層。一般情況下，首層地面為回填土，不論是否堅實，作業(yè)前都

10、 要清整夯實，按支撐軸線鋪5cm厚通長墊板，其長度至少能承受兩個 以上支承點，然后按設(shè)計間距（一般不大于1m）搭設(shè)支撐桿、掃地桿， 且“沿高度方向每2m內(nèi)應設(shè)雙向水平拉結(jié)，拉桿端部應與堅固物連 接、無堅固物時，應設(shè)剪刀撐”建設(shè)工程施工安全規(guī)程 （DB13（J）45 2003）（以下簡稱規(guī)程）。然后按設(shè)計要求進行組模、 校正、加固。標準層。一般的結(jié)構(gòu)設(shè)計情況下，標準層的支撐除通長墊板不做 硬性要求外（板的強度達到要求）,與首層是相同的。滿堂紅立桿縱橫 水平拉結(jié)一般在距地面1.8m,雙向設(shè)置。6.1.2非標準層模板支撐由于非標準層模板及支撐的特性，其方案編寫與搭設(shè)及施工作業(yè) 過程均為質(zhì)量安全監(jiān)控重點。非標準層（4m及以上）作業(yè)凈空高，其支撐系統(tǒng)要經(jīng)過計算方可施 工,以確保其施工質(zhì)量與作業(yè)安全。需要指出的是，模板與支撐作業(yè)中，應嚴格遵守建設(shè)工程施工安 全規(guī)程（DBI3（J）45 2003）中7.13款的規(guī)定：“當模板安裝和拆除 高度在2m及以上時,懸空作業(yè)應有可靠立足作業(yè)面，支拆3m以上高度 模板時,應搭設(shè)腳手架工作臺，高度不足3m時可用移動式高凳。嚴禁 站在拉桿、支撐桿上操作。也不準在梁底模上行走操作”。7、結(jié)束語總之，在模板工程施工過程中，我們必須嚴格