塔式起重機安裝方案_secret課件

1、塔吊安全施工組織設(shè)計 一、工程名稱：天龍·鳳舞九天工程地址：懷化市正清路大屋橋東北側(cè) 塔吊規(guī)格： QTZ80 (TC5610)、 QTZ80 (TC5013)工程概括：框架和鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，檐高110米。二、人員組織與責(zé)任職 務(wù)負 責(zé) 人責(zé) 任拆裝對長周遵義負責(zé)塔吊安（拆）的全面調(diào)度和組織 安 全 員吳國強負責(zé)塔吊安（拆）全過程的安全施工 技術(shù)方案諸葛明負責(zé)塔吊安（拆） 時的技術(shù)工作 現(xiàn)場指揮陳訓(xùn)生負責(zé)塔吊安（拆） 時的現(xiàn)場指揮 運輸供應(yīng)楊文標負責(zé)塔吊的進出場和器材供應(yīng) 工作人員文望林 三、需要設(shè)備與工具1、25T汽車吊一部，配備符合要求的索具、吊具。2、汽車。3、工具：手動葫

2、蘆0.5t0.51t 2個 大繩50m 1根電工工具1套 專用扳手 1把 大錘 2把手錘 1把 15”活動扳手 2把 12” 活動扳手 1把 8” 活動扳手 1把套管扳手32件 1盒 鋼絲繩 2根四、安裝塔吊前的準備工作1、施工現(xiàn)場給予必須條件，保證塔吊安裝的必要場地和空間。2、塔吊在安裝過程中非塔吊工作人員嚴禁進入塔吊工作區(qū)。3、保證電源供應(yīng)。4、塔吊基礎(chǔ)一定要按塔吊技術(shù)要求和規(guī)范作好，保證塔吊的安裝。5、施工現(xiàn)場的照明設(shè)施符合要求。6、檢查吊具，索具是否符合要求。7、檢查前后臂的連接螺栓、銷軸和拉桿是否齊全。8、檢查塔身的結(jié)構(gòu)，重點部位有無變形、開焊，各連接部位是否緊固。五、技術(shù)要求：1、

3、嚴格按照塔吊制造廠規(guī)定的安裝程序要求進行。2、用吊車起重安裝部位時必須選好吊點，就位準確，不準超載違章，在起吊過程中統(tǒng)一指揮。3、進行頂升作業(yè)時工作人員在頂升部位工作區(qū)分好角定位，崗位明確，保證外套架調(diào)整輪與塔向間隙12mm，頂升時不得超載超壓，頂升保持垂直，頂升速度適宜，防止卡、阻現(xiàn)象發(fā)生。4、前后臂安裝時，一定要上下配合好、確認無誤后方可指揮吊裝作業(yè)。六、安全交底1、工作人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽和手套，穿好防滑鞋、高空作業(yè)時要系好安全帶。2、安裝時必須服從統(tǒng)一指揮，按照分工各負其責(zé)。3、在工作前必須對電源進行檢測，防止漏電和意外傷害。4、大件、重件吊運時要用大繩做保護，起吊后在高空不能隨

4、意硬拉，計吊車慢速安全就位。5、塔吊在安裝過程中要注意周圍建筑物、高壓線及鄰施工高度和位置關(guān)系，發(fā)生異常停止作業(yè)及時報告。6、在安裝過程中，提高安全生產(chǎn)意識和自我保護能力，做到“三不傷害”即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。七、安裝程序1、應(yīng)根據(jù)建筑物的布局決定砼基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，嚴格按砼基礎(chǔ)圖的要求進行基礎(chǔ)設(shè)置。2、地基必須夯實，承載能力不少于0.2Mpa。3、根據(jù)施工高度，基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)考慮符合附著架的安裝要求。4、塔機的位置應(yīng)考慮施工時在塔機起重臂3600全回轉(zhuǎn)的空間內(nèi)無障礙物與高低壓電線。5、砼基礎(chǔ)澆灌后，應(yīng)按有關(guān)標準養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁安裝。6、準備好吊裝機械和足夠的吊裝用具（25t

5、汽車吊、鋼絲繩、繩扣、枕木等）。7、先將底架安裝在砼基礎(chǔ)上，四主肢上平面找平（平面度不大于1/1000），然后用地腳螺栓緊固，緊固后仍應(yīng)效正安裝平面。8、先將兩節(jié)標準節(jié)用M24高強度螺栓連接為一體，然后吊裝在底架上，標準節(jié)上的爬爪應(yīng)平行于建筑物。（M24高強度螺栓的予緊力矩為1.6KN.M）。9、在地面上將液壓站吊裝至套架上，并完成頂升油缸與套架的裝配，然后將套架吊起，套在上面兩標準節(jié)外面，并時套架的外伸框架與建筑物平行，頂升油缸在標準節(jié)的爬爪側(cè)，套架上的卡板擱在第一標準節(jié)的最后一個爬爪上。10、在地面上先將上下轉(zhuǎn)臺及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承裝為一體，然后將這一組部件吊起安裝在標準節(jié)上，用4個35的

6、銷軸和8個M24的高強度螺栓將下轉(zhuǎn)臺分別與套架和標準節(jié)相連。注意：回轉(zhuǎn)支承與上、下轉(zhuǎn)臺的螺栓須聯(lián)接牢固，予緊力矩為1.3KN.m。11、在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的長拉板用銷軸連接好，然后吊起，用銷軸與上轉(zhuǎn)臺連接，時起重臂拉桿的長短拉板在套架的外伸杠架側(cè)。12、在地面拼裝好平衡臂，并將起升機構(gòu)、電控柜平衡臂拉桿安裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上轉(zhuǎn)臺用銷軸聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂與水平線約為200至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。13、吊起一塊配重塊，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?4、在地面，先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好以

7、后，將司機室起吊臺上轉(zhuǎn)臺的上面，然后將司機室與轉(zhuǎn)臺連接好，并將起升機構(gòu)電氣線路連好。15、起重臂節(jié)的配置，確認臂節(jié)序號，次序不得混亂。16、組合吊臂，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起。其中在第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂總成擱置在1米高左右的支架上，裝上變幅機構(gòu)。穿繞變幅鋼絲繩。17、組合吊臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，置于吊臂上弦桿的拉桿架內(nèi)。18、檢查吊臂上的電線是否完善，并穿繞變幅鋼絲繩漲緊。19、用汽車起重機吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平狀態(tài)，使吊臂順利地裝到中間節(jié)的連接節(jié)的連接鉸點上，用銷軸連接。20、在吊臂根部連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使

8、吊臂頭部稍微抬起，與水平成約200，保持不變。21、讓起升機構(gòu)鋼絲繩繞過塔頂上部安裝滑輪，捆牢短拉桿端部，開動起升機構(gòu)以低速點動拉起短拉桿與塔頂已安好的短拉板用銷軸連接牢固，解開起升鋼絲繩，用同樣方法把長拉桿連接牢固。22、汽車起重機緩慢卸載，起重臂拉桿處于拉緊牢固。23、吊裝其余兩塊配重塊，然后在配種塊之間用板將之連接為一體。24、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩引進塔頂滑輪后，繞過起重臂根部的起重量限位器滑輪再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。25、在地面上先將四個引進滾輪的插銷入塔身標準節(jié)下部兩側(cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)。然后吊起標準節(jié)并安裝在外伸框架上，并使標準節(jié)爬爪朝后塔

9、身。再吊起一個標準節(jié)，使起重臂位于外伸框架的正前方，調(diào)整小車的位置，使塔機的上部重心與塔身標準節(jié)中心盡可能一致（即塔身所受不平衡彎矩最小，實際操作中，觀察套架四周8個導(dǎo)輪基本與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為小車的理想位置）。將上下轉(zhuǎn)臺用銷軸連接牢固，卸下標準節(jié)與轉(zhuǎn)臺的8個M24的高強螺栓。警告：此狀態(tài)下嚴禁轉(zhuǎn)動起重臂。26、啟動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁調(diào)正到塔身就近一個爬爪附近，使頂升梁兩端耳板孔對正標準節(jié)爬爪孔，插牢銷軸。（兩端銷軸必須都放入，且使兩端銷軸插牢、插靠，絕不允許將銷軸放在爬爪的圓弧槽內(nèi)，否則容易出現(xiàn)倒塔）再啟動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出約1.4米，稍縮活塞桿，使卡板擱在塔身標準節(jié)爬爪上的

10、圓弧槽內(nèi)（應(yīng)仔細檢查兩卡板是否都放入圓弧內(nèi)，且是否都受力，絕不容許將卡板放在圓弧槽外，或一個卡住另一個沒卡?。３槌鲰斏号c爬爪的連接銷軸，油缸全部縮回，重新將頂升梁調(diào)整到塔身上一個爬爪附近，使頂升梁兩端耳板孔對正標準節(jié)爬爪孔，插牢銷軸，活塞桿再伸出約1.4米。此時，塔身上方恰能裝進一個標準節(jié)，引進標準節(jié)至塔身的正下方，對準標準節(jié)的 螺栓連孔，稍縮油缸至上下標準節(jié)接觸，卸下引進滾輪，用8個M24的高強螺栓將該標準節(jié)與塔身標準節(jié)連接牢靠，稍縮油缸至緊接牢固，抽出頂升梁與爬爪的連接銷軸，油缸縮回，取出上下轉(zhuǎn)臺連接銷軸。如果再加接幾個標準節(jié)，重復(fù)本說明書要求的操作。27、頂升工作全部完成后，可以將套

11、架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風(fēng)面積。28、塔機加節(jié)完畢，應(yīng)帶載75%旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身標準節(jié)各接頭處高強螺栓是否達到預(yù)緊要求，如否則應(yīng)把標準節(jié)主弦桿位于平衡臂下方，將該主弦桿從下到上的所有螺栓擰緊。29、安裝斜撐桿30、調(diào)整安全裝置31、填表驗收，交付使用。八、塔式起重機安全操作準則1、非司機不得操作。2、司機在酒后不準操作。3、檢查鋼絲繩的磨損情況。4、操作室內(nèi)禁止吸煙，吃東西和進行娛樂活動。5、操作中司機應(yīng)注意力集中，不得與其他人閑談或做其它動作。6、工作中間休息或下班時，不得將起重物懸掛在空中。7、司機應(yīng)注意把重物件的綁扎是否牢靠和合理，若不牢靠合理

12、應(yīng)重新綁扎。不許斜拉和斜吊。8、塔吊在工作中，不允許任何人員上下爬梯也不得檢修和調(diào)整機件。9、駕駛室中禁止非工作人員進入，不得放置妨礙操作的物，達到清潔、整潔。10、在操作過程中塔吊發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，并放下起物進行修理，修好后再進行工作。11、每天工作完成，將駕駛室所有門窗關(guān)好，鎖好。12、潤滑油，棉紗頭等易燃物品不宜存放過長，以免引起火災(zāi)。13、消防工具（絕緣把的剪刀，斧子等）要放在易取之處。14、如發(fā)生電器失火，絕對禁止用水救火，須用滅火器或其他不導(dǎo)電的東西救火。九、塔機安全操作規(guī)程1、塔機操作人必須經(jīng)過嚴格訓(xùn)練，了解塔機的構(gòu)造，性能，熟悉塔機保養(yǎng)和使用過程，必須嚴格執(zhí)行本機的操作規(guī)程

13、。2、嚴格超載作業(yè)，司機必須按照本塔機技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)。3、塔機不得拉吊鉤到最大幅度以外去吊重物，即使在最大幅度內(nèi)釣鉤不準斜拉吊物，必須垂直起吊。（也就是嚴禁歪拉斜吊）4、在正反轉(zhuǎn)機構(gòu)中，要反向時必須使電機停止，慣性消失后才能開動反向開關(guān)運轉(zhuǎn)，嚴禁突然反向。5、嚴格操作順序，如有快慢擋位機構(gòu)必須是從慢到快，停止時應(yīng)由快到慢依次進行，嚴禁越擋操作，并過度到下一擋時間約為24秒。6、起升過程中，吊鉤滑輪組接近起重臂5m時，應(yīng)用低速起升，嚴禁與起重臂頂撞。7、嚴禁采用自由下降吊鉤或重物，當重物下降距離就位點1m處時，必須采用滿速就位。8、當起重機變幅小車距限位開關(guān)碰塊6m時沒，應(yīng)

14、提前減速。9、作業(yè)中平移吊重物時，重物高出其所跨越障礙物高度不得小于1m。10、司機進行正式作業(yè)之前，必須對各項安全裝置的可靠性進行檢查，絕對不允許在安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)下強行作業(yè)。11、塔機上的所有安全保護裝置，必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，不得任意拆卸。12、司機應(yīng)對塔機電流電壓進行檢查，在不滿足電流、電壓的情況下嚴禁作業(yè)。13、塔機各運轉(zhuǎn)部件要經(jīng)常檢查，螺栓是否松動，卷桶派線的好壞，鋼絲繩的壓緊情況，各潤滑部件是否缺油等。14、塔機應(yīng)設(shè)專門人員與司機聯(lián)系或指揮吊裝工作。15、夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須具備充分照明設(shè)施，多臺塔機的施工現(xiàn)場應(yīng)防止空間干涉。16、塔機應(yīng)避開高壓電線安裝，吊臂、吊鉤與一般動力或

15、照明線有干涉時應(yīng)采取安全措施后作業(yè)。17、司機下班前吊鉤必須升起并超過周圍建筑的高度或者吊鉤避開這個幅度，最后切斷地面總電源。18、如遇暴雨、大暴雨、濃霧或5級以上大風(fēng)時，停止作業(yè)。19、塔機出現(xiàn)臨時故障要修理和保養(yǎng)，都必須切斷地面總電源。20、塔機經(jīng)過大修嗨喲轉(zhuǎn)移場地重新安裝后，必須嚴格檢查各部連接件的可靠性，轉(zhuǎn)動部分有無下漏，金屬結(jié)構(gòu)有無損壞、電氣設(shè)備及安全保護裝置是否可靠，若無問題沒，方可使用。21、塔機工作完停止后，應(yīng)關(guān)閉電箱總電源，并鎖好，取下地面配電箱插頭放在避雨處。22、 堅持"十"不吊。 作業(yè)完畢，應(yīng)斷電鎖箱，搞好機械的"十字"作業(yè)工作。

16、十不吊的內(nèi)容如下：十、塔機的維修與保養(yǎng)制度1、各減速器、液力推桿制動器的油量在工作時經(jīng)常補充損耗，工作半年后應(yīng)全部更換一次，并清洗內(nèi)部，所用油和油量都按說明書的規(guī)定。2、鋼絲繩斷股超過5%或名義上直徑磨損超過5%，均應(yīng)更換鋼絲繩。3、回轉(zhuǎn)支承的上平面有四個黃油嘴部都應(yīng)加黃油，嚴禁未注黃油就回轉(zhuǎn)塔機。4、重量限位器的滑輪，塔帽里面的起升滑輪，吊臂上的變幅滑輪，變幅小車滑輪，吊鉤組的滑輪和車輪等都應(yīng)每月注油一次。5、有的是利用滾動軸承，設(shè)有黃油嘴，如變幅卷筒軸承，吊鉤平面球軸承，無貧油嘴的滾動體如套架滾輪應(yīng)在每個工廠2結(jié)束注油一次。6、起升機構(gòu)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，變幅機構(gòu)的制動器等，在使用中有磨損應(yīng)隨時調(diào)

17、整當磨損后不滿足性能后要及時更換。7、起升鋼絲繩使用拉長，就需重新調(diào)整高度限位器，變幅鋼絲繩使用后拉長，就要調(diào)整變幅小車上和螺栓收緊通線繩。8、所在地電氣開關(guān)或觸點應(yīng)經(jīng)常檢查，是否接觸不良，開關(guān)失靈。若有問題及時修復(fù)與更換，特別是限位開關(guān)不允許有失靈現(xiàn)象。9、塔機使用兩周后，必須對各零部件的連接螺栓，鋼絲繩的壓板或繩夾等緊固一次。10、塔機在使用過程中，經(jīng)常要對受到力較大的焦點支耳進行檢查，是否出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，如起重臂根部和吊點處，平衡臂根部和吊點處，塔帽和起重臂拉板，塔帽和起重臂拉板，平衡臂拉板的焦點處，如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)停止工作進行修復(fù)。11、凡是回轉(zhuǎn)件由于長期使用或保養(yǎng)不當而磨損超差者都應(yīng)重新

18、更換零件。12、備用電或輸電設(shè)備的絕緣性能必須可靠不得漏電。13、塔機轉(zhuǎn)場后應(yīng)嚴格檢查是有損傷，碰裂和碰變型現(xiàn)象，若不修復(fù)者不得使用。14、塔機使用一個工程后，各零部件應(yīng)除銹油漆一次。十一、潤滑部位表潤滑單位潤滑點數(shù)潤滑劑潤滑方式潤滑周期（小時）起升開機構(gòu)電機軸承1ZG2拆開涂油4000減速箱1HL20更換1500制動器油1更換半年制動器較點1機油注入50卷筒軸承1ZG2注入200鋼絲繩1根石墨潤滑油浸滌4000高度限位器1ZG2打開涂抹1000回 轉(zhuǎn) 支 承電機軸承 1ZG2打開涂抹4000減速箱 140號機油更換半年開式齒輪 1ZG2更換1000回轉(zhuǎn)支承 1ZG2 注入500其 他滑輪全部

19、ZG2注入200套架滾輪全部ZG2注入架設(shè)前各連接鎖孔全部ZG2涂抹架設(shè)前十二、塔式起重機安拆檔案管理制度1、塔式起重機（以上簡稱塔吊）的拆裝作業(yè)必須建立健全的檔案管理，保證塔吊安全進行。2、塔吊拆裝檔案管理內(nèi)容：a.設(shè)備文件：使用說明書、出廠合格證、安全生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、進津許可證、附屬裝置資料、專用工具用具、易損件細表。b.塔吊的安拆作業(yè)方案。c.塔吊的安裝拆卸資料：安裝拆卸隊作業(yè)人員的資質(zhì)證書，安全技術(shù)交底，驗收報告，調(diào)試報告，接地電阻絕緣測試，頂升、錨固實驗，塔吊司機的資質(zhì)證書。d.塔吊大修、保養(yǎng)和變更記錄。e.塔吊的運轉(zhuǎn)和產(chǎn)量記錄。f.塔吊事故分析和處理文件。g.機長的認證記錄。

20、3、塔吊拆裝檔案要由專人管理規(guī)范內(nèi)容，每拆裝一次必須建立健全的檔案，不得漏報。4、塔吊拆裝方案，測試技術(shù)資料都必須按正規(guī)表格填寫，數(shù)據(jù)真實可靠。5、做好塔吊的動態(tài)管理，把塔吊的使用情況，機械狀態(tài)及時準確的反映在檔案中。6、機械設(shè)備文件、技術(shù)說明書要妥善保管。在使用過程中的技術(shù)改造、更新的技術(shù)資料一并納入檔案。7、發(fā)生機械事故要分析原因，提出處理方法，杜絕今后再發(fā)生類似事件，提高安全意識記錄檔案。8、設(shè)備大修的項目，修后的檢測實驗，試運行等全部情況要記錄檔案。9、機械設(shè)備檔案要體現(xiàn)從現(xiàn)場開始使用直至報廢的全過程情況，如遇有轉(zhuǎn)讓或出售應(yīng)將檔案一并交接。十三、塔式起重機安裝質(zhì)量管理制度1、塔吊安裝前

21、的準備工作：（1）據(jù)塔吊基礎(chǔ)的技術(shù)要求由施工工地負責(zé)做出合格的塔吊基礎(chǔ)，由專業(yè)隊伍配合把基礎(chǔ)按照標準安裝好。（2）施工現(xiàn)場要提供安裝時所必須的場地，以便拼裝塔吊的起重臂，以及大型汽車進入場地。（3）按照立塔位置設(shè)置專用電源，保證正常供電。（4）在安裝塔吊的工作范圍之內(nèi)，垂直或水平機械嚴禁運行，非工作人員禁止入內(nèi)。（5）輸電線路與吊車安全工作距離符合下表規(guī)定： 輸電電壓（kv）1（以下）115 2040 6011 220 沿導(dǎo)線垂直方向距離（M）1.5 3 4 5 6 沿導(dǎo)線水平方向距離（M）1 1.5 2 4 6（6）工地現(xiàn)場配備經(jīng)緯儀、水平儀各一臺，協(xié)助測量塔吊的垂直度。（7）由工地現(xiàn)場配合

22、在塔吊安裝、拆卸過程中，拆除礙事的腳手架。2、塔吊安裝過程中的安全質(zhì)量要求：（1）塔吊安裝工作前，必須根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行具體的書面安全交底。（2）遇到以下情況嚴禁塔吊安裝作業(yè)：a.風(fēng)力在四級以上、或遇有雷雨、濃霧等天氣。b.吊車與運輸線路的距離不符合安全規(guī)定的要求。c.基礎(chǔ)處理情況不明或未有交接手續(xù)的。d.塔吊構(gòu)件發(fā)現(xiàn)明顯的變形、裂紋、開焊和腐蝕嚴重的。（3）在安裝、頂升工作中，遇到以下情況應(yīng)及時將塔吊安裝到安全部位后方可停止作業(yè)，必要時要對塔吊進行加固。a.突然停電。b.液壓電器以及機械系統(tǒng)出現(xiàn)故障，短時間又不能排除的。c.突遇大風(fēng)、大雨、大霧惡劣天氣。d.中午休息之前或者工作到晚上，無

23、照明設(shè)備時。e.因其他原因而影響繼續(xù)工作時。注：安全部位是指塔吊在安裝過程中，使塔吊達到穩(wěn)定狀態(tài)時，進行鎖固的階段，塔吊的重心通過塔底的支撐四邊形內(nèi)。（4）各連接件鋼絲繩以及緊固要求：a.按出廠說明使用專用螺栓、銷軸進行安裝，螺栓緊固應(yīng)符合規(guī)定的擰緊力矩，銷軸要安裝到位。b.使用鋼絲繩其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強度必須符合塔吊要求，在主要卷揚筒上鋼絲繩至少要保留三圈以上，收放繩時應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭曲、彎折和亂繩。c.環(huán)卡鎖緊鋼絲繩時，其數(shù)量不能少于三個，繩卡的規(guī)格數(shù)量，應(yīng)與鋼絲繩的規(guī)格匹配，而繩頭長度不小于140毫米，繩卡夾板在繩的受力一側(cè)，U型螺栓在繩尾端，不得正反交錯，擰緊到兩繩的直徑高度壓扁三

24、分之一左右。與繩徑批配的繩卡數(shù)繩徑（mm）10以下1020 2126 2836 3640最少繩卡數(shù)（個）3 4 5 6 7 繩卡間距 （m）80 140 160 220 240（5）.鋼絲繩表面磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少70%，或在規(guī)定的長度范圍之內(nèi)斷絲根數(shù)達到下表規(guī)定的，應(yīng)與更換。鋼絲繩斷絲更換標準（d-繩徑）型號 斷絲長度 鋼絲繩型號 6×19+1 6×87+1 6×61+1 18×19+1 交捻 6d 16 19 29 27 30d 19 38 58 54順捻 6d 5 10 15 18 30d 10 19 30 273、液壓頂升作業(yè)的安全質(zhì)量要求：（1）液壓系統(tǒng)：a.液壓油必須符合出廠說明書規(guī)定的品種、標號，如果代用使要把原來的液壓油換掉，以相同的液壓油代替，嚴禁兩種液壓油摻合使用。b.要經(jīng)常保持液壓油清潔，不得有塵土、水分、金屬和腐蝕物等雜物油箱中的油量應(yīng)保持正常水平。c.液壓油管接頭牢固可靠，軟管應(yīng)無急彎或扭曲。d.液壓油泵的出入口應(yīng)與標牌一致。e.液壓缸的軟管接頭不得松動和漏油。f.在低溫和嚴寒季節(jié)啟動油泵時，應(yīng)預(yù)先加熱啟動，待運轉(zhuǎn)靈活后開始作業(yè)。g.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，必須卸菏后方可檢查和調(diào)整。（2）頂升作業(yè)：a.頂升前必須檢