石灰窯操作技術(shù)問(wèn)題

1、標(biāo)準(zhǔn)文案大全操作技術(shù)知識(shí)問(wèn)答1.簡(jiǎn)述石灰窯生產(chǎn)石灰的流程?答：石灰石經(jīng)鏟車(chē)加料到受料坑，通過(guò)兩臺(tái)往復(fù)式給料機(jī)下 料到皮帶機(jī)上，經(jīng)過(guò)皮帶機(jī)的輸送，到達(dá)振動(dòng)篩，振動(dòng) 篩篩分后，合格的石灰石進(jìn)入窯前料倉(cāng)，不合格的石灰 石進(jìn)入廢料倉(cāng)，用車(chē)?yán)?，窯前料倉(cāng)的石灰石通過(guò)一臺(tái) 振動(dòng)給料機(jī)的喂料，進(jìn)入窯前料倉(cāng)稱(chēng)重料斗，稱(chēng)重料斗 的料位到設(shè)定噸位的時(shí)候，下料到提升小車(chē)，通過(guò)卷?yè)P(yáng) 機(jī)拉到窯頂稱(chēng)重料斗，稱(chēng)重料斗的料再通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)喂料到可逆皮帶機(jī)，可逆皮帶機(jī)再送料往兩邊的旋轉(zhuǎn)料 斗，然后入窯煅燒，煅燒后的料通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)到達(dá)鏈 斗機(jī)，經(jīng)過(guò)鏈斗機(jī)的輸送進(jìn)入成品料倉(cāng)儲(chǔ)存，最后用車(chē) 拉走。2、簡(jiǎn)述原料上料系統(tǒng)的主要設(shè)備？答

2、：包括受料槽、往復(fù)式給料機(jī)、原料皮帶機(jī)、振動(dòng)篩、窯 前倉(cāng)、窯前倉(cāng)稱(chēng)重料斗、窯前倉(cāng)振動(dòng)給料機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、 上料小車(chē)。3、石灰窯開(kāi)窯的順序是什么？答：（1）開(kāi)窯時(shí)換向閘板位置正確（關(guān)閉燃燒膛換向閘板）（2）開(kāi)主除塵器；（3）保證氮?dú)?，壓縮空氣壓力在6Kg以上；（4）開(kāi)液壓泵2臺(tái)；（停窯時(shí)開(kāi)一臺(tái)，開(kāi)窯時(shí)增加一臺(tái)）（5）開(kāi)煤氣加壓機(jī)一臺(tái)或煤粉輸送風(fēng)機(jī)一臺(tái) （根據(jù)燃料 的不同選擇風(fēng)機(jī)） ；（6） 如 停 窯 時(shí) 懸 掛 缸 冷 卻 風(fēng)AC109打 開(kāi) 時(shí) ， 開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)文案大全AC107,AC108停AC109;（7）將風(fēng)機(jī)打到“自動(dòng)”模式，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)預(yù)選助燃風(fēng) 機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)；（8）開(kāi)窯（窯操作打?yàn)椤伴_(kāi)” ）

3、。4、石灰窯停窯的順序是什么？答：（1）使用煤粉時(shí)必須保證煤粉管道里面沒(méi)有煤粉，必要 時(shí)先停燃燒系統(tǒng)，運(yùn)行大約一分鐘。使用爐氣的情 況下不需要，可直接停；（2） 使用煤粉的情況下， 若不是緊急停窯需將煤粉稱(chēng)量 倉(cāng)的煤粉用空。 使用爐氣的情況下不需要，可直接 停；（3）窯操作打?yàn)椤瓣P(guān)” ；（4）停中心冷卻風(fēng)機(jī)AC110（5）若長(zhǎng)時(shí)間停窯停助燃風(fēng)機(jī)AC101或AC102；（6）停冷卻風(fēng)機(jī)AC111,AC112；（7）停噴槍冷卻風(fēng)機(jī)AC116,AC117，噴槍冷卻風(fēng)機(jī)大約 運(yùn)行20分鐘后停；（8）停煤氣加壓機(jī)AC131或AC132，使用煤粉時(shí)停煤 粉輸送風(fēng)機(jī)AC146,AC147；9）所有風(fēng)機(jī)停完之

4、后停主除塵器；（10） 若長(zhǎng)時(shí)間停窯停一臺(tái)液壓泵，運(yùn)行一臺(tái)和循環(huán)冷卻泵；（11） 開(kāi)懸掛缸冷卻風(fēng)AC109，停AC107,AC108.標(biāo)準(zhǔn)文案大全（12） 若長(zhǎng)時(shí)間停窯0.5h，1h，2h，4h，8h，16h，32h手動(dòng)出料，若料位低可手動(dòng)加料。5、石灰窯窯體空氣管線(xiàn)有哪些？答：（1）助燃空氣管線(xiàn)1條；（2）外部冷卻空氣管線(xiàn)1條；（3）（中心冷卻）空氣管線(xiàn)1條；（4）（懸掛缸）冷卻空氣管線(xiàn)2條；（5）噴槍冷卻管線(xiàn)2條。A筒B筒共14個(gè)風(fēng)機(jī)6、石灰中泰礦業(yè)窯的配風(fēng)系統(tǒng)是由多少臺(tái)羅茨 風(fēng)機(jī)組成的？分別是什么？答： 石灰窯窯的配風(fēng)系統(tǒng)是由14臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)組成的， 分別是：助燃風(fēng)，懸掛缸冷卻風(fēng)，料面冷卻

5、風(fēng)，中心冷卻風(fēng)，噴 槍冷卻風(fēng)。7、中泰礦業(yè)石灰窯一天有多少個(gè)周期，每個(gè)周 期是多長(zhǎng)時(shí)間，煅燒周期是由什么組成的？答：石灰窯一天有100個(gè)周期。每個(gè)周期為12-15分鐘，煅 燒周期是由煅燒時(shí)間，燃盡時(shí)間，換向時(shí)間組成。&石灰窯液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的閘板各是什么？答：出料閘板、燃燒空氣釋放閘板、冷卻空氣釋放閘板、燃燒空氣/廢氣換向閘板、 于除塵器/煙囪換向閘板、 出料 料斗閘板、窯筒關(guān)閉閘板、提升進(jìn)料料斗閘板。標(biāo)準(zhǔn)文案大全9、石灰窯所用燃料有多種，我們的窯使用的有 幾種，分別是什么？答：石灰窯所用燃料有多種，我們的窯使用的有兩種，分別 是電石爐氣和煤粉。10、石灰窯是通過(guò)什么將燃料打入窯膛的，每個(gè)

6、 膛一共有多少個(gè)?答:石灰窯是通過(guò)噴槍將燃料打入窯的，每個(gè)膛一共有33個(gè)噴槍。11、石灰窯的羅茨風(fēng)機(jī)分為哪幾類(lèi)？并說(shuō)明每種 類(lèi)別的用途？答：（1）懸掛缸冷卻風(fēng)機(jī)、用于冷卻懸掛缸,避免懸掛缸因溫 度過(guò)高燒壞；（2）助燃空氣風(fēng)機(jī):、燃?xì)獾闹硷L(fēng)，對(duì)進(jìn)入窯的燃料起 助燃作用；（3）外部冷卻風(fēng)機(jī)、冷卻煅燒的石灰，控制出料的溫度；（4）部冷卻風(fēng)機(jī)、冷卻部的石灰和風(fēng)帽；（5）噴槍冷卻風(fēng)機(jī)、冷卻噴燃料的噴槍?zhuān)苊鈬姌寽囟?過(guò)高燒壞；（6）煤氣加壓風(fēng)機(jī)、對(duì)電石廠過(guò)來(lái)的爐氣進(jìn)行升壓，然 后通過(guò)管道輸送到窯。12、 石灰窯有幾個(gè)平行的窯膛？并通過(guò)什么將窯 體下部相連？答：石灰窯有兩個(gè)平行的窯膛，通過(guò)連接通道將窯體

7、下部連 接。標(biāo)準(zhǔn)文案大全13、 石灰窯煅燒工藝主要什么特點(diǎn)？答：石灰窯煅燒工藝有兩大特點(diǎn)，即并流、蓄熱。并流就是 石灰石煅燒時(shí)，煅燒產(chǎn)物和石灰石一起并列向下流動(dòng)。蓄熱就是窯膛1的煅燒產(chǎn)物、高溫廢氣通過(guò)兩窯膛下部 的連接通道進(jìn)入窯膛2,在窯膛2高溫廢氣向上流動(dòng)， 將預(yù)熱帶的石灰石預(yù)熱到最高溫度，把熱量積蓄起來(lái)， 同時(shí)高溫廢氣下降到一個(gè)很低的溫度后排出窯膛，冷卻 空氣和熱石灰發(fā)生交換后亦將熱量?jī)?chǔ)存起來(lái)參與冷的 石灰石熱交換。14、 簡(jiǎn)述液壓站的組成及其作用？答：液壓站分泵站和閥站兩部分組成，其中泵站包括油箱1臺(tái)，液壓泵3臺(tái)，其中2臺(tái)開(kāi)啟，1臺(tái)備用；加熱器3臺(tái)冬天液壓油過(guò)冷時(shí)開(kāi)啟， 循環(huán)泵1臺(tái)過(guò)濾液

8、壓 油用，閥站一共有7個(gè)。液壓系統(tǒng)主要作用是為石灰窯系統(tǒng)的各個(gè)閘板的開(kāi)啟和關(guān)閉提供動(dòng)力。15、 簡(jiǎn)述液壓系統(tǒng)液壓缸？答：石灰窯液壓系統(tǒng)液壓缸共計(jì)25臺(tái)，分別是：（1） 窯前倉(cāng)卸料閘板液壓缸，數(shù)量：1臺(tái)2)卸料平臺(tái)卸料閘板液壓缸，數(shù)量：2臺(tái)3)冷卻風(fēng)釋放閘板液壓缸，數(shù)量：1臺(tái)4)助燃風(fēng)釋放閘板液壓缸，數(shù)量：1臺(tái)5)出料平臺(tái)液壓缸，數(shù)量：8臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)文案大全6)窯膛封閉閘板液壓缸，數(shù)量：4臺(tái)7)旋轉(zhuǎn)料斗液壓缸，數(shù)量：2臺(tái)8)重錘式料位儀液壓缸，數(shù)量：2臺(tái)9)換向閘板，數(shù)量：2臺(tái)10)除塵器/煙囪切換閘板液壓缸，數(shù)量：1臺(tái)11)回路重充滿(mǎn)液壓缸，數(shù)量：1臺(tái)16、石灰窯在生產(chǎn)中過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)高或過(guò)低會(huì)產(chǎn)生

9、什么危害？答：(1)過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)高將使噴槍火焰過(guò)短，導(dǎo)致煅燒帶 上部溫度過(guò)高，這樣也許產(chǎn)生結(jié)瘤，也可能導(dǎo)致噴 槍燒壞及窯膛堵塞。(2) 過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)低將使噴槍火焰太長(zhǎng)，將導(dǎo)致通道 溫度上升。17、如何調(diào)整冷卻空氣？冷卻空氣過(guò)多會(huì)產(chǎn)生什 么危害？答：(1)調(diào)整外部和中心冷卻空氣分布使得總風(fēng)量盡可能少。 首先將中心冷卻空氣量設(shè)定為總風(fēng)量的15%，再調(diào)整冷卻風(fēng)分布以使兩個(gè)出料臺(tái)石灰溫度相同，然后調(diào)整外部冷卻空氣分布使得燃燒膛得到總風(fēng)量50%，其余50%供給蓄熱膛。（2）冷卻空氣過(guò)多導(dǎo)致廢氣溫度和熱耗升高，太多冷卻 空氣也可造成冷卻帶上部煅燒帶上移，過(guò)剩的冷卻 空氣還會(huì)導(dǎo)致燒好的石灰再次碳酸化，降

10、低石灰質(zhì) 量。標(biāo)準(zhǔn)文案大全18、石灰窯生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)兩膛的石灰均生燒， 分析一下可能是那些原因造成的，解決的措 施是什么？答:（1）熱量輸入不足，解決措施是增加熱量輸入；（2）冷卻空氣過(guò)多，解決措施是減少冷卻空氣；（3）冷卻空氣分布不均，解決措施是設(shè)定恰當(dāng)?shù)闹行睦鋮s空氣率；（4）廢氣溫度太高，解決措施是提高料面或減少冷卻空氣；（5）石料不合格，解決措施是選用合格石料；（6）煅燒帶上下溫度不同，解決措施是調(diào)整過(guò)?？諝庀禂?shù)；（7）煅燒帶橫斷面溫度不同，解決措施是調(diào)整燃料分布；（8）石料粒度不均，解決措施是選擇恰當(dāng)?shù)牧奖取?9、石灰窯在生產(chǎn)中出現(xiàn)煅燒溫度太高，分析是 由哪些原因造成的，解決辦法是什

11、么？答：（1）熱量輸入的太多，解決辦法是減少輸入熱量；（2）石料的粒度太大，解決辦法是更改石料；（3）過(guò)?？諝庹{(diào)整不合理，解決辦法是恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整過(guò)剩 空氣；（4）石料結(jié)塊，解決辦法是減少輸入熱量。20、 石灰窯兩膛石灰為什么會(huì)過(guò)燒， 怎么樣解 決？答：造成兩膛石灰過(guò)燒的原因是熱量太多，解決的辦法是減 少熱量的輸入。標(biāo)準(zhǔn)文案大全（加大產(chǎn)量）21、造成石灰窯一膛石灰生燒的原因是什么，如 何解決？答： （1） 兩膛加料量不同， 解決辦法更改加入的石料量； （2）兩膛燃料量不同，解決辦法檢查噴槍堵塞情況；（3）兩膛冷卻空氣分配不均，解決辦法調(diào)整冷風(fēng)分配；（4）兩膛燃燒空氣量不同，解決辦法檢查燃燒空氣換向

12、 閘板的密封，檢查管道有無(wú)漏氣。22、石灰窯出料臺(tái)上石灰質(zhì)量不均的原因是什 么，如何解決？答：（1）煅燒帶上下溫度不同，解決辦法檢查噴槍和輸送管 道堵塞，檢查每膛燃料供應(yīng)；（2）煅燒帶結(jié)坨，解決辦法檢查過(guò)燒情況，必要時(shí)減少 燃料；標(biāo)準(zhǔn)文案（3）冷卻風(fēng)分布不合理。解決辦法設(shè)定恰當(dāng)?shù)闹行睦鋮s空氣率；（4）石料分布不合理，解決辦法調(diào)整石料分布；（5）通道堵塞，解決辦法清理通道。23、 石灰窯煅燒溫度太低的原因是什么，怎么解 決？答：（1）熱量輸入太少，解決辦法確認(rèn)沒(méi)有其他原因時(shí)增加 熱量輸入；（2）過(guò)?？諝庹{(diào)整不合理，解決辦法恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整過(guò)剩 空氣。24、石灰窯有幾個(gè)膛， 生產(chǎn)中分別是什么？每個(gè) 膛可

13、分為幾段，分別是什么？答：麥爾茲窯有兩個(gè)膛，生產(chǎn)中分別事煅燒膛和蓄熱膛。每 個(gè)膛可分為三段，分別是預(yù)熱段，煅燒段和冷卻段。25、石灰窯每個(gè)煅燒周期完成后， 各種氣體介質(zhì) 會(huì)發(fā)生什么樣的變化？答：（1）助燃空氣和石灰冷卻空氣停止向窯供入，打開(kāi)各自 的釋放閥排入大氣；（2）爐氣停止向窯供入，從大回流管道回到爐氣管中， 接著各換向閥（包括助燃空氣和廢氣換向閥、爐氣 換向閥、噴槍冷卻空氣換向閥）開(kāi)始換向，換向時(shí) 間約需50-60秒。換向期間，石灰從窯低卸出。換向大全標(biāo)準(zhǔn)文案大全完成后，助燃空氣和爐氣進(jìn)入窯膛，2噴槍冷卻空氣 轉(zhuǎn)入窯膛1噴槍?zhuān)瑢?duì)噴槍進(jìn)行冷卻， 燃燒廢氣從窯膛1頂部排出，石灰石從窯膛1頂部

14、裝入，這樣第二個(gè) 煅燒周期開(kāi)始。26、石灰窯屬于什么壓操作的窯？生產(chǎn)中窯通道 的壓力是多少？哪個(gè)膛的壓力高？答：石灰窯屬于正壓操作的窯。生產(chǎn)中窯通道的壓力一般在15-35Kpa之間。 并且始終是煅燒的窯膛壓力高于非煅燒 的窯膛壓力，從而保證了氣體在窯體的正常流動(dòng)。27、是什么原因?qū)е率腋G兩膛廢氣溫度不同， 如何解決？答：（1）冷卻空氣分布錯(cuò)誤，解決辦法設(shè)置冷卻空氣分布合 理值；（2）兩膛石料加入量不同，解決辦法檢查石料稱(chēng)重系統(tǒng) 和加料系統(tǒng)；（3）兩膛燃料供給量不同，解決辦法檢查噴槍堵塞，檢 查換向閘板；（4）兩膛燃燒空氣量不同，解決辦法更換換向閘板膠圈， 檢查送風(fēng)系統(tǒng)泄漏點(diǎn)；（5）煅燒帶結(jié)坨

15、，解決辦法減少熱量輸入。28、為什么兩膛灰溫不同或太高？怎么解決？答：（1）冷卻空氣分配不合理，解決辦法恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整冷卻空氣分配；標(biāo)準(zhǔn)文案大全（2）石灰質(zhì)量不同，解決辦法調(diào)整參數(shù)使質(zhì)量均勻；（3）煅燒帶結(jié)坨，解決辦法減少熱量輸入。29、為什么窯物料不向下運(yùn)動(dòng)，如何解決？答：（1）煅燒帶上部溫度過(guò)高，解決辦法調(diào)整燃燒過(guò)?？?氣系數(shù)；（2）停窯時(shí)未出料，解決辦法反復(fù)升壓和泄壓；（3）煅燒帶物料結(jié)塊粘在一起， 解決辦法減少熱量輸入；（4）出料臺(tái)故障，解決辦法檢查出料系統(tǒng)。30、石灰窯噴槍堵塞的原因是什么？怎么解決？答：（1）煅燒帶上部溫度過(guò)高，解決辦法調(diào)整燃燒過(guò)?？諝庀禂?shù);（2）燃料容易結(jié)焦，解決辦法

16、更換合適原料；（3）粘窯,局部溫度高，解決辦法處理粘窯。31、為什么會(huì)導(dǎo)致窯的操作壓力太高？怎么解 決？答：（1）空氣量太大，解決辦法如可能減少空氣總量； （2）熱量輸入太多，解決辦法如可能減少熱量輸入；（3）燃盡時(shí)間太長(zhǎng)，解決辦法如可能減少燃盡時(shí)間；（4）釋放時(shí)間太長(zhǎng)，解決辦法減少換向時(shí)間；（5）石料級(jí)差大，解決辦法減小石料級(jí)差；6）通道堵塞，解決辦法清理通道32、為什么窯的操作壓力會(huì)太低？怎么解決？答：（1）窯體或空氣管道泄漏，解決辦法檢查泄漏點(diǎn)；標(biāo)準(zhǔn)文案大全（2）不是所有選擇的風(fēng)機(jī)都正常工作或有的風(fēng)機(jī)故障， 解決辦法檢查所有風(fēng)機(jī)和所有連接裝置如逆止閥 壓 力放散閥和連接軟管；（3）窯密封

17、差，解決辦法檢查密封膠圈并更換。33、石灰窯的出料根據(jù)什么控制， 其控制原則是 什么？答：石灰窯的出料是根據(jù)：（A）燃燒膛根據(jù)料位；（B）非 燃燒膛根據(jù)設(shè)定的出料次數(shù)?？刂圃瓌t：（A）燃燒膛料位高出的料少，料位低出的 料多；（2）非燃燒膛只根據(jù)設(shè)定的出料次數(shù)出料。34、簡(jiǎn)述皮帶機(jī)巡檢注意事項(xiàng)？答：（1）電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)器、滾筒、液力耦合 器等有無(wú)異聲、過(guò)熱、滲油、斷裂、破碎情況。（2）膠帶有無(wú)撕裂、撕邊、異味、劃痕、異常磨損情況， 接頭有無(wú)起皮、破損、裂痕。（3）托輥有無(wú)異響、振動(dòng)、過(guò)熱、破損，緩沖托輥有無(wú) 脫膠現(xiàn)象。（4）清掃器刮板有無(wú)過(guò)度磨損，是否到位、有效。（5）各種保護(hù)裝置、

18、限位開(kāi)關(guān)等是否齊全、有效。標(biāo)準(zhǔn)文案（6）物料轉(zhuǎn)接漏斗、溜槽的輔助設(shè)備是否正常。（7）物料在輸送過(guò)程中是否處于皮帶中心、皮帶是否跑 偏，等等35、 皮帶機(jī)啟動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)？答： （1）開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤，特 別注意皮帶上是否有人和其他雜物，檢查完成后才 可與中控聯(lián)系準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)；（2）開(kāi)機(jī)以后，先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各部位正常后， 才能開(kāi)始負(fù)荷運(yùn)行；（3）運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng) 及時(shí)調(diào)整，并聯(lián)系中控室。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪 和皮帶間塞東西，跑偏時(shí)嚴(yán)禁用工具通過(guò)撬皮帶的 方式解決；（4）在運(yùn)行中嚴(yán)禁帶料停車(chē)（緊急情況除外） ，如遇突然 停電，應(yīng)立即將拉繩開(kāi)關(guān)拉上；（5）皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走，且不管皮帶 運(yùn)行與否都禁止跨越和站立在皮帶上；36、簡(jiǎn)述卷?yè)P(yáng)機(jī)操作流程？答：（1）啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)前，崗位工應(yīng)檢查電機(jī)，減速機(jī)，液力 耦合器、剎車(chē)片、傳動(dòng)輪，鋼絲繩，以及傳動(dòng)滑輪