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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄1、 工程概況 12、 監(jiān)理依據(jù) 13、 本專業(yè)特點(diǎn) 34、 監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 35、 監(jiān)理工作目標(biāo)、目的 46、 監(jiān)理工作步驟 47、 監(jiān)理工作控制方法 58、 焊接施工質(zhì)量控制措施(施工前、施工階段、施工后) 59、 焊接技術(shù)文件 71、工程概況鯉魚江發(fā)電b廠項(xiàng)目擬規(guī)劃建設(shè)四臺(tái)600mw燃煤發(fā)電機(jī)組,本期建設(shè)2600mw燃煤發(fā)電機(jī)組,根據(jù)燃煤和鍋爐技術(shù)發(fā)展條件,本期兩臺(tái)機(jī)組采用亞臨界參數(shù)的“w”火焰爐,三大主機(jī)組分別為北京巴威鍋爐廠,東方汽輪機(jī)廠和東方電機(jī)廠產(chǎn)品,項(xiàng)目由華潤(rùn)電力控股有限公司獨(dú)家建設(shè),工程動(dòng)態(tài)總投資54.44億元人民幣。工程于2005年11月30日開工建設(shè),計(jì)劃2007

2、年底兩臺(tái)機(jī)組相繼竣工投產(chǎn),項(xiàng)目由廣東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),由湖南火電建設(shè)公司;廣東火電工程公司;湖南省五公司;西北電力建設(shè)第四工程公司;湖南省第三工程公司;上海電氣石川島電站環(huán)保工程有限公司;中鐵二十五局等多家單位共同建設(shè),由湖南電力建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)對(duì)工程全過程的監(jiān)理。2、監(jiān)理依據(jù)2.1 國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、條例和建設(shè)監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定2.2 本工程建設(shè)單位與承包商簽訂的合同2.3 本工程已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和已審批的本工程施工組織設(shè)計(jì)2.4 施工過程中,設(shè)計(jì)承包商、建設(shè)單位及上級(jí)單位對(duì)本工程所發(fā)布的相關(guān)文件2.5 本公司現(xiàn)行有效的質(zhì)量管理體系文件和已審批的本工程施工組織設(shè)計(jì)2.6 華潤(rùn)電力湖

3、南有限公司2600mw級(jí)機(jī)組工程“監(jiān)理大綱”2.7 華潤(rùn)電力湖南有限公司2600mw級(jí)機(jī)組工程“監(jiān)理合同”2.8 華潤(rùn)電力湖南有限公司2600mw級(jí)機(jī)組工程“監(jiān)理規(guī)劃”2.9 國(guó)家和行業(yè)制定的與本工程相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.9.1 dl869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程2.9.2 gb231.1-2002金屬布氏硬度試驗(yàn)2.9.3 gb3323-1987鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)2.9.4 gb4191-1984惰性氣體保護(hù)電孤焊和等離子焊接、切割用鎢鈰電極2.9.5 gb4782-1995純氬2.9.6 gb5293-1999埋孤焊用碳鋼焊絲和焊劑2.9.7 gb

4、6819-1989鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級(jí)2.9.8 gb12470-1990低合金鋼埋孤焊用焊劑2.9.9 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇1996版2.9.10 gb500236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.9.11 dl675-1999電力工業(yè)無損檢驗(yàn)人員資格考試規(guī)則2.9.12 dl678-1999電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件2.9.13 dl679-1999焊工技術(shù)考核規(guī)程2.9.14 dl734-2000火力發(fā)電廠鍋爐、汽包焊接修復(fù)技術(shù)導(dǎo)則2.9.15 dl752-2001火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程2.9.16 dl753-2001汽輪機(jī)鑄鋼件補(bǔ)

5、焊技術(shù)導(dǎo)則2.9.17 dl819-2002火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程2.9.18 dl820-2002管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程2.9.19 dl821-2002鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程2.9.20 dl868-2004焊接工藝評(píng)定規(guī)程2.9.21 hg2537-1994焊接用二氧化碳2.9.22 jb3223-1996焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程2.9.23 dl754-2001鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程2.9.24 sd339-1998鈦材管板焊接技術(shù)規(guī)程2.9.25 gb228-2004金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法2.9.26 dl5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇2

6、.9.27 dl5011-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)組篇2.9.28 dl5031-94電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇2.9.29 dl612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程3、本專業(yè)特點(diǎn)3.1 焊接屬于配合工種,專業(yè)性強(qiáng),由于工期緊,施工面多而分散,焊接力量不易集中和管理。3.2 合金管材多、鋼種復(fù)雜、焊接工藝復(fù)雜。3.3 焊條(絲)種類多、規(guī)格多、不易管理。3.4 焊接困難位置多、危險(xiǎn)性較大。 3.5 受監(jiān)焊口多、無損檢驗(yàn)方式多、比例大。3.6 需要熱處理焊口多、規(guī)格多、難度大。4、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)4.1 鍋爐受熱面管子焊接;4.2 鍋爐受熱面管道焊接;4.3 主蒸汽、

7、再熱系統(tǒng)、汽輪機(jī)導(dǎo)汽管、主給水管道焊接;4.4 工作壓力0.1mpa的壓力容器及重要管道的焊接;4.5 承重鋼結(jié)構(gòu)焊接;4.6 電氣鋁母線焊接;4.7 熱控儀表插座及儀表管道的焊接;4.8 焊接熱處理;4.9 受檢焊口及焊縫的無損檢驗(yàn)。5、監(jiān)理工作目標(biāo)、目的5.1 安裝焊口分項(xiàng)工程驗(yàn)收優(yōu)良級(jí)96%以上。5.2 受檢焊口無損探傷一次合格率96%以上。5.3 焊接質(zhì)量符合火力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇1996的標(biāo)準(zhǔn)或符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6、監(jiān)理工作的步驟6.1 審查承包商提交的焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì);6.2 確定本工程執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);6.3 參與圖紙的設(shè)計(jì)交底,圖紙會(huì)審;6.4

8、 審查焊接工藝評(píng)定報(bào)告;6.5 審查焊接及熱處理人員的合格證件;6.6 審查試驗(yàn),檢驗(yàn)人員的資格證書及實(shí)驗(yàn)室資質(zhì);6.7 審查焊接設(shè)備(含熱處理及金屬檢驗(yàn)設(shè)備)及工器具儀表的檢驗(yàn)情況和檢驗(yàn)報(bào)告;6.8 審查承包商質(zhì)保體系文件和質(zhì)保手冊(cè),并監(jiān)督實(shí)施;6.9 審查承包商單位的開工報(bào)告;6.10 審查焊接材料是否符合要求;6.11 批焊接分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書并監(jiān)督實(shí)施;6.12查承包商編制的“施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表”,確定重點(diǎn)部位的見證點(diǎn)(w),停工待檢點(diǎn)(h),旁站點(diǎn)(s),對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目部位進(jìn)行旁站監(jiān)督;6.13 項(xiàng)目法人,根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全管理規(guī)定,進(jìn)行安全生產(chǎn)管理;6.14分項(xiàng)工程的焊接外觀質(zhì)量及無

9、損探傷檢驗(yàn)底片、報(bào)告進(jìn)行抽檢;6.15 主持分項(xiàng)、分部工程和隱蔽工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收;6.16 監(jiān)督檢查施工單位焊接施工資料的整理。7、監(jiān)理工作的控制方法7.1 參與圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底、熟悉圖紙和設(shè)計(jì)要求;7.2 熟練掌握與本工程相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);7.3 主持召開焊接專題會(huì)議,確定本工程執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo);7.4 深入施工現(xiàn)場(chǎng)做好巡視檢查工作,監(jiān)督施工單位按圖紙和設(shè)計(jì)要求施工;7.5 對(duì)違反規(guī)程、規(guī)范施工的,及時(shí)給予制止,或以工作聯(lián)系單的形式通知施工單位整改;7.6 對(duì)嚴(yán)重違規(guī)施工的,下發(fā)監(jiān)理工程師通知單,通知施工單位整改;7.7 對(duì)其違規(guī)施工勸阻無效的,建議總

10、監(jiān)理工程師下達(dá)停工令;7.8 及時(shí)收集相關(guān)的技術(shù)資料,做好監(jiān)理工作總結(jié)。8、焊接施工質(zhì)量控制措施8.1 焊接施工前的質(zhì)量控制措施8.1.1審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)是否全面可行;8.1.2檢查施工單位建立健全焊接質(zhì)量保證體系,保證其組織健全、運(yùn)行有效;8.1.3確定本工程焊接專業(yè)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);8.1.4審查焊接工藝評(píng)定是否覆蓋本工程所有焊接工程項(xiàng)目;8.1.5審查焊接及金屬試驗(yàn)人員的合格證是否在有效期內(nèi);8.1.6審查施工所用的焊接材料是否符合標(biāo)準(zhǔn);8.1.7審查焊接熱處理及金屬檢驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)是否在有效期內(nèi);8.1.8 檢查審定焊接工程的焊接施工方案,技術(shù)措施及焊接作業(yè)指導(dǎo)書。8.2

11、施工過程中的質(zhì)量控制措施8.2.1經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)督檢查焊接施工質(zhì)量;8.2.2檢查焊接工作,是否符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書中的要求;8.2.3檢查焊接環(huán)境是否符合規(guī)范要求;8.2.4檢查焊接施工是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求;8.2.5檢查焊工是否按照dl/t679-1999規(guī)定的合格項(xiàng)目適用范圍從事焊接工作;8.2.6檢查焊接對(duì)口尺寸是否符合dl869-2004規(guī)程要求,坡口加工是否符合圖紙要求;8.2.7檢查焊接技術(shù)是否符合焊接工藝要求;8.2.8檢查焊接方法,工藝參數(shù)是否符合工藝評(píng)定要求;8.2.9檢查焊條使用前是否按焊條說明書進(jìn)行烘干;8.2.10檢查焊接材料的使用是否進(jìn)行跟蹤管理;8.2.11檢

12、查焊接后是否對(duì)焊縫進(jìn)行了認(rèn)真清理;8.2.12檢查焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理的焊縫,是否按規(guī)程及時(shí)進(jìn)行了熱處理工作;8.2.13檢查受監(jiān)焊口是否及時(shí)進(jìn)行了無損檢驗(yàn),檢驗(yàn)比例是否合乎規(guī)程要求;8.2.14檢查焊縫缺陷是否及時(shí)進(jìn)行了返修,且經(jīng)復(fù)檢合格;8.2.15檢查焊縫外觀質(zhì)量是否經(jīng)過“三級(jí)”質(zhì)量檢查、驗(yàn)收;8.2.16在焊接施工過程中,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的施工行為,及時(shí)給予制止、糾正,對(duì)其無效者建議總監(jiān)下發(fā)停工整改通知。8.3焊接施工后的質(zhì)量控制措施8.3.1參加焊接分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收;8.3.2參加焊接隱蔽工程的檢查驗(yàn)收;8.3.3參加鍋爐整體水壓試驗(yàn);8.3.4參加受監(jiān)管道的水壓試驗(yàn);8.3.5

13、參加鍋爐密封結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性試驗(yàn);8.3.6審查各種焊接技術(shù)資料是否符合要求;8.3.7參與焊接分項(xiàng)工程的等級(jí)評(píng)定。9、焊接技術(shù)文件9.1重點(diǎn)檢查文件9.1.1焊接施工組織設(shè)計(jì);9.1.2焊接質(zhì)量管理體系;9.1.3焊接工程一覽表;9.1.4焊接工藝評(píng)定報(bào)告;9.1.5焊接人員資格證書;9.1.6焊接材料質(zhì)量證明等;9.1.7焊接設(shè)備及工器具的計(jì)量鑒定報(bào)告;9.1.8各分項(xiàng)工程焊接作業(yè)指導(dǎo)書;9.1.9焊工及班組自檢記錄;9.1.10焊口熱處理記錄圖表及硬度檢驗(yàn)報(bào)告;9.1.11焊縫無損檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告;9.1.12設(shè)備缺陷處理記錄;9.1.13關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的旁站監(jiān)督記錄;9.1.14各分項(xiàng)工程焊接質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表;9.1.15焊接工程技術(shù)總結(jié)。9.2監(jiān)理簽證文件9.2.1各分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄簽證;9.2.2鍋爐整體水壓試驗(yàn)記錄簽證;9.2.3管道或容器水壓試驗(yàn)記錄簽證;9.2.4風(fēng)壓試驗(yàn)、真空試驗(yàn)記錄簽證,以上簽證可以與其它相關(guān)專業(yè)共同進(jìn)行會(huì)簽。9.3向建設(shè)單位移交的技術(shù)資料9.3.1焊接工程一覽表;9.3.2受監(jiān)部件使用的焊接材料質(zhì)量證件;9.3.3焊工技術(shù)考核登記表;9.3.4焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目的目錄及應(yīng)用范圍統(tǒng)計(jì)表;9.3.5主蒸汽、再熱蒸汽、

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