5小欖碼頭沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案

1、中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程灌 注 樁 專 項(xiàng) 施 工 方 案編制:審批:廣東宏大廣航工程有限公司中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部2013年09月10日灌注樁專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程編號(hào): 致:廣東南港工程監(jiān)理咨詢公司我施工方根據(jù)設(shè)計(jì)文件技術(shù)要求、施工規(guī)范規(guī)定、施工合同的有關(guān)約定, 已完成了灌注樁專項(xiàng)施工方案 的編制，現(xiàn)請(qǐng)監(jiān)理單位予以審查、批準(zhǔn) 實(shí)施。附件：灌注樁專項(xiàng)施工方案承包單位：廣東宏大廣航工程有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人：（蓋章）日 期：2013年9月10日總監(jiān)理工程師審查意見：經(jīng)審查：該灌注樁專項(xiàng)施工方案可行，同意按此灌注樁專項(xiàng)施

2、工方案實(shí)施控制 和指導(dǎo)灌注樁施工，在實(shí)施過程中應(yīng)根據(jù)灌注樁施工實(shí)際偏差情況，及時(shí)調(diào)整施工工藝、 施工方法、施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工程施工質(zhì)量、施工工期。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：廣東南港工程總理涔詢公司中山市欖鎮(zhèn)聯(lián)合碳化倡頭加固改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部（蓋章）總監(jiān)理工程師：日期：2013年9月11 H第一章灌注樁專項(xiàng)施 工 方案編制 依 據(jù) 和 施 工 質(zhì) 量 控 制 標(biāo) 準(zhǔn) 及 原 則 5第1 節(jié)灌注樁專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 5第2 節(jié)灌注樁專項(xiàng)施工方案編制原則 5第二章碼 頭 灌 注 樁 工 程 設(shè) 計(jì) 施 工 地 質(zhì) 條 件 和 主 要 設(shè) 計(jì) 技 術(shù) 要求及 其 主 要 工 程 量 6第1

3、節(jié)灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件 6第 2 節(jié) 碼頭灌注樁工程主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求 7第3 節(jié)灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量 7第三章灌注樁施工設(shè) 計(jì) 圖及設(shè)計(jì) 施 工 詳 細(xì) 技 術(shù) 要 求 8第1 節(jié)灌注樁施工設(shè)計(jì)圖 81.1 灌注樁施工設(shè)計(jì)平面布置圖 81.2 灌注樁施工設(shè)計(jì)材料用量表 81.3 灌注樁鋼筋籠施工設(shè)計(jì)圖 9第2節(jié)灌注樁設(shè)計(jì)施 工 技術(shù)要求 102.1 碼頭灌注樁施工前準(zhǔn)備 102.2 碼頭灌注樁成孔設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求 102.3 碼頭灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)要求 102.4 碼頭灌注樁鋼筋籠加工設(shè)計(jì)技術(shù)要求 102.5 碼頭灌注樁混凝土澆注設(shè)計(jì)技術(shù)要求112.6碼頭灌注樁檢測(cè)11第四章碼頭灌注

4、 樁 專 項(xiàng) 施 工 管 理 小 組 與 施 工 人 員 配 置 投 入 計(jì) 劃 12第1 節(jié)灌注樁專項(xiàng)施工管理小組 12第2 節(jié)灌注樁專項(xiàng)施工人員配備 12第五章計(jì)劃灌注樁施工機(jī)械設(shè)備配置投入與匹配施工進(jìn)度計(jì)劃 13第 1 節(jié) 投入灌 注 樁 施工輔助機(jī)械和儀器設(shè)備配置 13第2 節(jié)投入灌注樁成孔施工機(jī)械 13第3 節(jié)投入灌注樁施工機(jī)械設(shè)備合理配置使用可行性分析 13第4 節(jié)沖孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃 14第六章灌注樁專項(xiàng)施工方法 14第1 節(jié)灌注樁施工工藝流程圖 14第2 節(jié)沖孔灌注樁主要施工方法 152.1 沖孔灌注樁施工準(zhǔn)備 152.2 鋼護(hù)筒的制作與沉放 152.3 沖孔樁機(jī)就位 162

5、.4 灌注樁沖孔泥漿的調(diào)制 162.5 灌注樁沖孔 172.6 終孔、清孔及驗(yàn)收 172.7 成孔檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法 182.8 鋼筋籠制作安放 182.9 水下混凝土澆注 19第3 節(jié)灌注樁樁頭施工處理方法 20第七章灌注樁施工質(zhì)量控制方法 20第1 節(jié)灌注樁施工質(zhì)量要求 201.1 灌注樁鋼護(hù)筒安裝允許偏差表 201.2 灌注樁允許偏差表 20第2 節(jié)灌注樁施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。 20八章安全生產(chǎn)、文明施工措施 21第1 節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 21第2 節(jié)文明施工保證措施 24九章灌注樁施工資料編輯、整理、自檢、報(bào)監(jiān)、審查、收集、歸檔 24第1 節(jié)灌注樁施工資料內(nèi)容 24第2 節(jié)灌

6、注樁施工資料文件管理程序 25十章灌注樁施工各工序所用各種表格附件 26第一章灌注樁專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及 原則第 1 節(jié) 灌注樁 專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 灌注樁設(shè)計(jì)圖、巖土工程勘察報(bào)告及其設(shè)計(jì)技術(shù)說明書技術(shù)要求。港口工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JTJ248-2001。港口工程嵌巖樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JTJ285-2000。水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范JTS 202-2011。水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JTS 202-2-2011。水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JTS 257-2008 。水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTJ270-98。港口工程樁基規(guī)范JTS167-4-2012 。港口工程

7、樁基動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程 JTJ249-2001。第 2節(jié)灌注樁 專項(xiàng)施工方案編制原則確保工程質(zhì)量合格的原則：遵守施工設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求和施工技術(shù)規(guī)范要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，正確科學(xué)地組織施工。施工堅(jiān)持實(shí)事求是的原則：結(jié)合工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境和現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際性能，保證專項(xiàng)施工方案的先進(jìn)、科學(xué)、合理和可操作性。保證工期的原則：按照施工合同約定的總體工程施工進(jìn)度要求，安排控 制 灌注樁專項(xiàng)施工流程和施工進(jìn)度。節(jié)約施工資源的原則：周密、計(jì)劃、均衡地組織施工生產(chǎn)，在保證灌注 樁施工質(zhì)量和工期的前提下，減少人工、材料、機(jī)械臺(tái)班、能耗等施工 資源浪費(fèi)。第二章 碼頭灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件和主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求

8、及其主要工程量第 1 節(jié) 灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件根據(jù)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程巖土工程勘察報(bào)告，勘察揭示基巖為白堊系細(xì)砂巖，上覆土層主要為第四系沖積形成的淤泥類土、砂類土和碎石土。擬建碼頭區(qū)域基巖上覆土層為人工填土、第四系全新統(tǒng)晚期河流沖積層、第四系全新統(tǒng)早期河流相沖積層及晚更新統(tǒng)殘積土，主要為淤泥類土、砂類土和粘性土，下伏基巖為白堊系細(xì)砂巖。1、素填土（層號(hào)為）：黃色、灰黃色，松散為主，主要成分為細(xì)中砂和粘性土，局部含少量碎石。該層土主要分布于勘察場(chǎng)地陸域，厚度不均勻，層厚最大值為3.20m,最小值為1.90m,分別見于ZK13 ZK9孔，平均值為2.38m。標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 2 次 ,

9、標(biāo)貫擊數(shù)分別為N=6 擊、 14 擊。2、 淤泥 （層號(hào)為2） ： 灰色， 飽和， 流塑狀態(tài)。該層在勘察區(qū)僅見于ZK1、 ZK2、 ZK5、ZK10孔有揭示，厚度不均勻。層厚最大值為3.90m,最小值為0.60m,分別見于ZK1、 ZK10 孔，平均層厚為2.05m。3、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（層號(hào)為3）:灰色，飽和，軟塑狀態(tài)，局部混少量粉細(xì)砂。該 層在勘察區(qū)大部分沖孔均有揭示，厚度不均勻。層厚最大值為5.30 m,最小值為1.50m,分別見于ZK又ZK12孔，平均層厚為2.66 m,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)3次，標(biāo)貫 擊數(shù)平均值為N=7.3擊（510擊）。4、粉細(xì)砂混淤泥（層號(hào)為4）:灰色，飽和，松散稍密，混多

10、量淤泥，局部夾淤泥質(zhì)土薄層。該層在勘察區(qū)僅在ZK2、 ZK5、 ZK6 孔缺失，厚度不均勻。層厚最大值為8.60m,最小值為2.40m,分別見于ZK11、ZK3孔，平均層厚為5.43m。標(biāo)準(zhǔn) 貫入試驗(yàn)37次，標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=9.5擊（414擊）。5、細(xì)砂（層號(hào)為5）:灰色、灰黑色，飽和，松散稍密，含多量貝殼碎屑，混少量淤泥。該層在勘察區(qū)所有沖孔均有揭示，厚度不均勻。層厚最大值為12.40m，最小值為4.20m， 分別見于ZK5、 ZK7 孔， 平均層厚為6.62m。 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)47 次 ,標(biāo)貫擊數(shù)平均值為 N=9.8擊（417擊）。6、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（層號(hào)為1）:灰色，飽和，軟塑可塑狀，

11、局部混少量粉細(xì)砂。 該層在勘察區(qū)僅在ZK11孔缺失，厚度不均勻。層厚最大值為 11.55 m,最小值為 3.00m,分別見于ZK6 ZK13孔，平均層厚為6.54 m=標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)17次，標(biāo)貫 擊數(shù)平均值為 N=10.4擊（612擊）。7、粉質(zhì)粘土（層號(hào)為2）:灰色、灰黃色，飽和，可塑，粘性較好。該層在勘察區(qū) 僅在ZK7孔缺失，厚度不均勻。層厚最大值為 9.50 m最小值為0.65m,分別見 于ZK2、ZK10孔，平均層厚為4.20 m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)6次，標(biāo)貫擊數(shù)平均值為 N=12.3 擊（1015 擊）08、粉土（層號(hào)為3）:灰色、灰白色，飽和，稍密中密，稍具粘性，混少量粘性土。該層在勘察區(qū)

12、僅在ZK4、 ZK5、 ZK6、 ZK9、 ZK10 孔有揭示，厚度較均勻。層厚最大值為2.20m,見于ZK4孔，最小值為1.00m,見于ZK6和ZK9孔，平均層 厚為1.41 m o標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1次，標(biāo)貫擊數(shù)為N=12擊。9、粉細(xì)砂（層號(hào)為4）:灰白色、灰黃色，飽和，稍密中密。該層在勘察區(qū)僅在 ZK3 ZK10孔有揭示，層厚分別為1.80m、1.10m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)2次，標(biāo)貫擊數(shù) 分別為 N=11 擊、 27 擊。10、中粗砂（層號(hào)為5）:灰黃色、灰黑色，飽和，密實(shí)狀為主，局部中密。該層在勘察區(qū)僅在ZK6、 ZK13 孔有揭示，層厚分別為2.25m、 1.15m。 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)2 次 ,標(biāo)貫

13、擊數(shù)分別為N=31 擊、 37 擊。11、角礫（層號(hào)為6）:淺灰色、灰白色，飽和，實(shí)狀為主，局部中密，級(jí)配較差，多呈次棱角狀，含少量卵石。該層在勘察區(qū)大部分沖孔均有揭示，厚度不均勻。層厚最大值為4.40m,最小值為0.60m,分別見于ZK4 ZK11孔，平均層厚為2.69m。 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)11次，標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=34.3擊（2142擊）。12、粉質(zhì)粘土（層號(hào)為）：灰白色，稍濕，硬塑狀。為細(xì)砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟 化。該層土僅在ZK9孔有揭示，揭示層厚為0.80m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1次，標(biāo)貫擊 數(shù)為N=27擊。13、全風(fēng)化細(xì)砂巖（層號(hào)為1）:紅褐色，褐黃色，稍濕，硬塑，巖芯呈土柱狀，遇 水易軟

14、化。層厚最大值為5.70m,最小值為0.90m,分別見于ZK1、ZK6孔，平均 層厚為2.42m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)8次，標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=42.3擊（3747擊）。14、強(qiáng)風(fēng)化細(xì)砂巖（層號(hào)為2）:褐黃色、褐紅色、青灰色，稍濕，堅(jiān)硬，巖芯呈半 巖半土狀，遇水易軟化。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 64次,標(biāo)貫擊數(shù)均為N50擊。第2節(jié)碼頭灌注樁工程主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求本工程水下灌注樁共計(jì)56根樁，灌注樁直徑為1.0m ,樁頂標(biāo)高+1.6m ,樁底標(biāo)高為-40m 。灌注樁持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C35。主筋保護(hù)層厚度為80毫米。每根樁鋼筋籠主筋配24根中28鋼筋。架立筋間隔每2米一根中20,螺旋筋中10。第3節(jié)

15、灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量如表所示廳P工序名稱數(shù)量工程量1灌注樁C35混凝土3（56 根）m1879.212灌注樁鋼筋4 10（56 根）t25.353灌注樁鋼筋n 4 20（56 根）t14.894灌注樁鋼筋n 4 28（56 根）t276.54第三章灌注樁施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)施工詳細(xì)技術(shù)要求第1節(jié) 灌注樁施工設(shè)計(jì)圖1.1灌注樁施工設(shè)計(jì)平面布置圖LTTLt.LLhe m !由llj一 4*Ldltx1.2灌注樁施工氈獷nwmm曲w瞰s ram 潮仙娜他I幽酬則嬲雌覦岫雌班蝌；M螂雌耐小微刪I腳艇11搬徽船瑙幡理航照力版值1.3灌注樁鋼筋期施J設(shè)K計(jì)圉xI(第 2節(jié)灌注樁設(shè)計(jì)施工技術(shù)

16、要求2.1 碼頭灌注樁施工前準(zhǔn)備沖孔灌注樁施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工難易程度，針對(duì)成孔過程中可能出現(xiàn)的問題，制定周密的應(yīng)急措施，并作好材料、設(shè)備 和工具等方面的準(zhǔn)備。2.2 碼頭灌注樁成孔設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求1、沖孔成孔施工應(yīng)設(shè)置護(hù)筒。護(hù)筒宜采用鋼板焊接，鋼板厚度不得小于 8mm。2、 水域護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高11.5m， 并應(yīng)考慮波浪的影響。陸域護(hù)筒頂標(biāo)高根據(jù)施工情況確定，以不塌孔為原則控制。3、除采用護(hù)筒護(hù)壁成孔外，成孔還應(yīng)采用外加泥漿護(hù)壁。護(hù)壁泥漿可由水、粘土或膨潤土、添加劑組成。護(hù)壁泥漿材料及配制應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。泥漿的排放和處理必須符合環(huán)保。4、除原堤岸拋石段采用沖擊沖成孔外，其余

17、成孔設(shè)備均采用回旋沖機(jī)，設(shè)備的配置及安裝均應(yīng)符合規(guī)范要求。5、成孔過程中，出現(xiàn)護(hù)筒變形、塌孔、偏斜、卡沖和掉沖等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，按規(guī)范要求采取補(bǔ)救措施。6、成孔后的孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深度超深 50mm,設(shè)計(jì)持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖, 砼澆注前清孔后，孔底沉渣厚度不得大于50mm。2.3 碼頭灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)要求灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)行雙控，終孔時(shí)樁底標(biāo)高不得高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖的深度不得小于12m,樁底持力層須為強(qiáng)風(fēng)化巖2.4 碼頭灌注樁鋼筋籠加工設(shè)計(jì)技術(shù)要求1、鋼筋籠的制作宜在支架或臺(tái)座上進(jìn)行，根據(jù)運(yùn)輸、安裝條件和能力 可整體制作，也可分段制作。2、清孔后，鋼筋籠應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確吊裝就位，下放

18、鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止碰撞孔壁。當(dāng)下放困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放。3、分段制作的鋼筋籠可采用電焊連接或機(jī)械連接。同一斷面接頭數(shù)量不應(yīng)大于鋼筋籠主筋數(shù)量的50%.4、鋼筋籠安裝就位后，應(yīng)采取適當(dāng)措施將其固定，混凝土澆注過程中 鋼筋籠不得上浮。2.5 碼頭灌注樁混凝土澆注設(shè)計(jì)技術(shù)要求1、沖孔灌注樁混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法施工。2、灌注樁混凝土的原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水 運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、混凝土配制應(yīng)符合下列規(guī)定：不得采用立窯水泥，且水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5。水泥用量不宜小于370kg/m3 ,水灰比不宜大于0.6?；炷脸跄龝r(shí)間不應(yīng)小于完成該樁混凝土澆筑所需時(shí)間。

19、孔內(nèi)混凝土面的高度應(yīng)及時(shí)測(cè)量，混凝土終灌標(biāo)高的確定應(yīng)能保證 樁頂鑿除后的混凝土質(zhì)量。單根灌注樁的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)發(fā)生澆注中斷時(shí)，接樁處理方 案應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。2.6 碼頭灌注樁檢測(cè)1、沉樁允許偏差偏差名稱樁位偏差垂直度偏差陸上50mm1%水上100mm1%2、樁身混凝土完整性檢測(cè)數(shù)量應(yīng)為100%樁數(shù)，其中不少于50%采用超聲波檢測(cè)法，其余采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)法，當(dāng)樁身混凝土達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后，需抽取不少于3%的樁進(jìn)行沖芯取樣檢測(cè)。檢測(cè)應(yīng)首先抽 取混凝土澆注異常和完整性檢測(cè)異常的樁，在此基礎(chǔ)上需增加抽芯 數(shù)量。3、1200/1000mms注樁超聲波檢測(cè)聲測(cè)管預(yù)埋要求：采用鋼薄壁聲測(cè)管，直徑

20、50mm ,厚度1.2mm ,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合 中華人民共和國交通運(yùn)輸部混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)管及使用 要求(JT/ T 705-2007 );聲測(cè)管預(yù)埋時(shí)采用等邊三角形布置，可直接固定在灌注樁鋼筋籠的 內(nèi)側(cè)，固定點(diǎn)的間距不超過 2米，其中聲測(cè)管底端和接頭部位必須設(shè)固定點(diǎn)；聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm150mm ,聲測(cè)管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm 500mm ,同一根樁的聲測(cè)管外 露高度應(yīng)相同。第四章碼頭灌注樁專項(xiàng)施工管理小組與施工人員配置投入計(jì)劃第1節(jié)灌注樁專項(xiàng)施工管理小組專項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人U1V專項(xiàng)質(zhì)檢員專項(xiàng)施工員專項(xiàng)安全員1什I施工專業(yè)隊(duì) 第2節(jié)灌注樁專項(xiàng)施工人員配備工種

21、人數(shù)主要職責(zé)姓名聯(lián)系電話施工負(fù)責(zé)人1人專項(xiàng)總負(fù)責(zé)韓明質(zhì)檢員1人工程質(zhì)量檢查與監(jiān)督李江紅施工員1人灌注樁專項(xiàng)施工丘海賓安全員1人施工安全檢查與安全監(jiān)管文志南工人17人工人合計(jì)21人第五章計(jì)劃灌注樁施工機(jī)械設(shè)備配置投入與匹配施工進(jìn)度計(jì)劃第1節(jié)投入灌注樁施工輔助機(jī)械和儀器設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格（功率、馬力）施工用途投入數(shù)量1起重汽車吊15t鋼筋籠安裝1臺(tái)2電焊機(jī)16KW鋼筋焊接2臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)7KW鋼筋加工2套4鋼筋彎曲機(jī)3KW鋼筋加工2臺(tái)5全站儀DNS-102N ( 土 (2 mm+2ppm)測(cè)量放樣1套6水準(zhǔn)儀DSZ2 (2 m m /K m )測(cè)量放樣1套第2節(jié)投入灌注樁成孔施工機(jī)械沖孔

22、樁機(jī)型號(hào)主機(jī)功率樁機(jī)底盤立架高度沖錘直徑?jīng)_錘重量施工用途0090745KW7mK 5m15 m1 m3T灌注樁成孔0092745KW7mK 5m15 m1 m3T0082145KW7mx 5m15 m1 m3T第3節(jié) 投入灌注樁施工機(jī)械設(shè)備合理配置使用可行性分析由于施工場(chǎng)地處于河堤岸邊，灌注樁施工場(chǎng)地環(huán)境狹窄，滿足灌 注樁安全施工工作面非常有限，擬各投入三臺(tái)沖孔樁機(jī)，按每臺(tái)沖孔 樁機(jī)3天完成1根灌注樁計(jì)算，每月可計(jì)劃完成 30根灌注樁，56根 灌注樁需要56天，能滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)一關(guān)一漏一機(jī)三閘配電箱，按3臺(tái)沖孔樁機(jī)同時(shí)運(yùn)作，每臺(tái)沖孔灌注樁樁機(jī)功率按45+15 （電焊加

23、工制作鋼筋籠） 二60KW 計(jì)，合計(jì)需功率180KW。現(xiàn)場(chǎng)舊碼頭設(shè)置的二級(jí)配電箱能滿 足要求。第4節(jié)沖孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃沖孔灌注樁計(jì)劃工期，從 2013年9月16日開始2013年11 月水10日完成灌注樁。第六章灌注樁專項(xiàng)施工方法第1節(jié) 灌注樁施工工藝流程圖第 2節(jié)沖孔灌注樁主要施工方法2.1 沖孔灌注樁施工準(zhǔn)備1 、了解施工條件，熟悉設(shè)計(jì)文件，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖。2、對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行布設(shè)，同時(shí)驗(yàn)算出灌注樁樁位坐標(biāo)，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。3 、施工人員、機(jī)械設(shè)備及材料提前進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行合理的布置。4、平整場(chǎng)地：沖孔灌注樁施工場(chǎng)地平整至+2.5m 。2.2 鋼護(hù)筒的制作與沉放1、根據(jù)灌注樁所處位置

24、地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求，鋼護(hù)筒1200mm ,采 用S=5mm厚的A3鋼鋼板制作，分節(jié)加工，卷板焊接法制作，護(hù) 筒成型后電焊接縫，焊縫要飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈。陸上施工范圍樁基鋼護(hù)筒長度擬定2m ，水中施工范圍樁基鋼護(hù)筒長度擬定為嵌入水下土層4 m 。鋼護(hù)筒長度按每節(jié)3m 長度要求焊接成型，施工時(shí)根據(jù)需要選用。每根樁第一節(jié)護(hù)筒的外側(cè)用S =5mm、寬20cm的鋼板外貼焊接加強(qiáng)，以免護(hù)筒沉放時(shí)內(nèi)卷。為防止護(hù)筒變形，護(hù)筒內(nèi)設(shè)置多道臨時(shí)十字型剪刀撐，隨著護(hù)筒的下沉，及時(shí)把剪刀撐取出。2、水中施工范圍鋼護(hù)筒在沖孔平臺(tái)上利用振動(dòng)錘及導(dǎo)向設(shè)施來完成。依據(jù)控制點(diǎn)，用全站儀放出鋼護(hù)筒（即樁基位置）的準(zhǔn)確位置，并在平

25、臺(tái)上設(shè)樁位臨時(shí)控制點(diǎn)。在沉設(shè)護(hù)筒時(shí)，隨時(shí)檢查其平面位置，發(fā)現(xiàn)偏移立即進(jìn)行校正。為了控制鋼護(hù)筒下沉垂直度，導(dǎo)向架擬定5m 高。鋼護(hù)筒在導(dǎo)向架內(nèi)振動(dòng)下沉，護(hù)筒在下沉過程中需隨時(shí)對(duì)其垂直度進(jìn)行檢查校正。3 、 陸上施工范圍鋼護(hù)筒采用錘擊下沉，用全站儀放出樁基的準(zhǔn)確位置，即鋼護(hù)筒的位置，并設(shè)樁位臨時(shí)控制點(diǎn)。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，隨時(shí)檢查其平面位置，發(fā)現(xiàn)偏移立即進(jìn)行校正。護(hù)筒周圍填土要層層夯實(shí)，護(hù)筒要高出地面30cm 。2.3 沖孔樁機(jī)就位沖機(jī)就位前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)原樁位進(jìn)行復(fù)核，樁位偏差小于10 mm,并用+”字線定位，然后進(jìn)行沖機(jī)就位。沖機(jī)就位要求：沖 機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固，轉(zhuǎn)盤水平，沖錘繩

26、垂直。沖機(jī)頂部的起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和沖孔中心保持在同一鉛垂線上，施工過程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。2.4 灌注樁沖孔泥漿的調(diào)制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在每排樁基附近布設(shè)一個(gè)泥漿池和一個(gè)沉淀池，其尺寸據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。沖孔開始階段，泥漿由水、粘土（或膨潤土）、添加劑按適當(dāng)配合比配制而成。中間及后期的沖孔泥漿采用已完成基樁的泥漿。2.7成孔檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法成孔采用沖進(jìn)，泥漿護(hù)壁。粘土中沖進(jìn)時(shí)，采用原土造漿，遇砂層較厚易發(fā)生塌孔，可調(diào)整泥漿粘稠度及比重。為了泥漿有更好的性能， 可適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量的0.5% 左右，在淤泥質(zhì)土及砂層成孔日t泥漿比重控制在1.31.5之間，防止塌孔。

27、開沖時(shí)，應(yīng)檢查沖機(jī)的水平度及沖桿的垂直度，沖桿要有導(dǎo)向裝置，沖具中心對(duì)準(zhǔn)樁位后方可開沖。在土層中成孔采用導(dǎo)向性好的筒式?jīng)_頭。沖進(jìn)時(shí)，對(duì)不同的地層和深度按不同的操作：剛開沖時(shí)，要輕壓慢沖，速度不能太快，以免沖桿過分抖動(dòng)，造成孔位偏斜；在砂層中，控制沖進(jìn)速度，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。在沖進(jìn)過程中，詳細(xì)認(rèn)真地填好成孔沖進(jìn)記錄，并對(duì)孔位、孔深、孔徑及垂直度等情況進(jìn)行自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序。2.6 終孔、清孔及驗(yàn)收到達(dá)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，還要超深50mm ，如發(fā)現(xiàn)持力層與設(shè)計(jì)條件不符時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位重新確定終孔標(biāo)高。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師等共同驗(yàn)收。確定終孔后，進(jìn)行孔徑及標(biāo)高測(cè)量（制作3m 的鋼

28、筋籠作為探孔器進(jìn)行測(cè)量孔徑），做樁位偏差值復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即進(jìn)行第一次清孔，采用正循環(huán)法進(jìn)行清孔，清孔時(shí)測(cè)量錘在孔內(nèi)上下拉動(dòng)無阻力感，而且泥漿比重等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，即為清孔完畢。檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)檢測(cè)方法孔位允許偏差（mm ）50用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量孔深超深50mm拉線用鋼尺測(cè)量孔徑不小于設(shè)計(jì)值用直徑等于孔徑的圓箍檢測(cè)孔底沉渣厚度不大丁 50mm孔內(nèi)吊錘用鋼尺測(cè)量垂直度允許偏差不大于1%孔內(nèi)吊錘用鋼尺測(cè)量泥漿相對(duì)密度1.10 1.20泥漿比重計(jì)泥漿含砂率4% 6%-2.8 鋼筋籠制作安放終孔清孔完畢后，即可進(jìn)行鋼筋籠安放。安放之前鋼筋籠必須 通過驗(yàn)收。鋼筋籠就地制作，鋪設(shè)木材

29、作為工作平臺(tái)，平臺(tái)面要水 平，鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求制作，鋼筋籠四周設(shè) 置弧形墊塊或采用其它定位措施以確保主筋保護(hù)層厚度。制好的鋼 筋籠要在水平場(chǎng)地上用木橋架空堆放，用吊機(jī)起吊安裝，各段鋼筋 籠的接口要垂直對(duì)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行安放及駁接，連 接方式可采用焊接。焊接接頭相鄰兩根鋼筋上下錯(cuò)開1m,搭接長度 單面焊10d ,焊縫必須符合規(guī)范要求。鋼筋籠上還要按設(shè)計(jì)要求安 裝檢測(cè)管，安裝、連接要牢固，以免在澆注工程中變形、斷裂漏漿。灌注硅采用200250mm的鋼導(dǎo)管，每節(jié)長13米，采用法 蘭接頭或拆管器連接。安裝導(dǎo)管時(shí)要對(duì)準(zhǔn)樁孔垂直放入，導(dǎo)管以放 到底為宜，并將導(dǎo)管上下升降2m

30、數(shù)次檢查是否通暢，然后置導(dǎo)管 距孔底以上0.30. 5m處，即可準(zhǔn)備灌注硅。澆注前才將導(dǎo)管漏斗 裝在導(dǎo)管上。2.9 水下混凝土澆注灌注硅前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔（一般為 12h）,防止回淤。1 、澆注方法的選擇本工程灌注樁采用商品混凝土。澆筑水下混凝土采用泵車來澆注。2 、施工要a. 采用剪球法進(jìn)行澆筑，球塞用等強(qiáng)度砼預(yù)制而成，開始灌注時(shí)，球塞外包一層水泥紙袋，用鐵絲吊放在導(dǎo)管內(nèi)臨近水面處，導(dǎo)管底到孔底距離保持在0.4m 左右， 當(dāng)球塞以上的導(dǎo)管及儲(chǔ)料斗充滿砼后，剪斷吊繩，依靠砼自重推動(dòng)球塞下落，當(dāng)儲(chǔ)料斗砼面開始下降時(shí)，后續(xù)混凝土應(yīng)徐徐灌入儲(chǔ)料斗中，保證球塞順利排出及導(dǎo)管一次性埋入足夠的深度。b.

31、 隨著孔內(nèi)砼面的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入水下硅的深度在36m。c. 在水下砼灌注過程中，設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫砼灌注記錄。d. 水下混凝土灌注樁要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電及發(fā)生導(dǎo)管堵塞，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄。e. 提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋籠，當(dāng)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋入砼深度，使導(dǎo)管埋入砼深度不要過深，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底以上34m時(shí)再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底，以防鋼筋籠上浮。f. 嚴(yán)格控制最后一次砼的灌注量，設(shè)計(jì)要灌注樁頂標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高約0.8 1.0m處。g. 灌注樁身砼時(shí)，每根樁的留置試塊兩組，并按要養(yǎng)護(hù)和

32、送檢。第3節(jié)灌注樁樁頭施工處理方法灌注樁形成后，均須鑿除樁端 50cm范圍內(nèi)的浮漿段部分。施 工時(shí)先進(jìn)行高程測(cè)量測(cè)放出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，為防止破壞未損傷的部 分，先在擬鑿除部分的下緣線，用木箍將樁箍緊，再用手鑿沿箍鑿 一道溝梢，然后用風(fēng)鎬配空氣壓縮機(jī)鑿，風(fēng)鎬鑿至離溝梢5cm左右時(shí)改用人工手錘鑿，以避免風(fēng)鎬沖擊力過大，破壞不須鑿除的部分， 影響樁頭質(zhì)量。鑿出的樁頭及混凝土及時(shí)清出基坑。第七章灌注樁施工質(zhì)量控制方法第1節(jié) 灌注樁施工質(zhì)量要求1.1灌注樁鋼護(hù)筒安裝允許偏差表孔位陸上樁w50mm水上樁w100mm垂直度1%1.2灌注樁允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1鋼筋籠高程50mm2孔位偏差50mm3孔的垂

33、直度偏差1%4鋼筋籠保護(hù)層-5,+ 10第2節(jié)灌注樁施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行1、保護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制2 、鋼筋接頭采用焊接，每邊焊縫長度為10d ，雙面焊搭接長度為5d 。3 、嚴(yán)格按照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)定，在施工中重點(diǎn)部分和容易發(fā)生質(zhì)量通病的地方設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和管理點(diǎn)，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。4、建立由指定質(zhì)量檢測(cè)中心為主的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)體系，對(duì)鋼筋及鋼筋焊接進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)由監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能使用。5 、實(shí)施有關(guān)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件（質(zhì)量控制手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）進(jìn)行運(yùn)作。6 、灌注樁施工質(zhì)量控制方法：本工

34、程各項(xiàng)目施工時(shí)，定時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)抽查（包括資料），建立監(jiān)督記錄和檔案，分項(xiàng)完工后進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)核定。項(xiàng)目監(jiān)督人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)查看，掌握施工動(dòng)態(tài)，建立質(zhì)量動(dòng)態(tài)記錄，經(jīng)常研究解決其中的問題。7 、各種材料除有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及滿足本工程所需的性能以外，還將須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能使用，材料的堆放要整齊，并儲(chǔ)存好，已損壞或過期變質(zhì)的材料不得使用。第八章安全生產(chǎn)、文明施工措施第 1 節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施1 、工人進(jìn)場(chǎng)經(jīng)過進(jìn)行“三級(jí)教育”后方可上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和嚴(yán)禁穿拖鞋。2 、本工程開始施工前對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書（或操作細(xì)則）。技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)，

35、要履行簽字手續(xù)，保存資料，工地安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè)。3 、特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工、吊機(jī)司機(jī)、起重工等將進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，審核通過方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝；機(jī)械安裝將按平面布置圖進(jìn)行。在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記。經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)機(jī)械性能良好，能安全運(yùn)行的，才準(zhǔn)投入使用。所有機(jī)械

36、操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)指定專人維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率以及安全性能。5 、現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理必須做好施工現(xiàn)場(chǎng)布置和場(chǎng)地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好。此外還應(yīng)做好環(huán)境、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。6 、施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危險(xiǎn)地點(diǎn)必須懸掛按照GB22893-82 安全色和GB2894-82 安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。7 、施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)臨時(shí)電線，電線跨過主要施工道路時(shí)，電纜埋設(shè)地下通過。8 、所有用電設(shè)備一律要接地接零，電動(dòng)機(jī)械和小型電動(dòng)工具，均應(yīng)有安全漏電保護(hù)裝置，所有用電設(shè)備不使用時(shí)一律拉閘斷電，所有配電箱均要

37、上鎖，架設(shè)和拆除供電線路一律由電工負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁其他人員亂拉電線。9 、電源采用三相五線制，設(shè)接地線?？偱潆娤浞峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩設(shè)門鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。施工用的電路一律采用合格的五芯電纜，并要正確布設(shè)。10 、 嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置，一切電器設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須設(shè)人專門管理，定期檢修，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用漏電保護(hù)的閘箱，嚴(yán)禁在潮濕帶電狀態(tài)下施工。11 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程由低壓配電裝置（配電瓶、配電箱）、配電線路、控制裝置（開關(guān)箱、控制電箱）用電設(shè)備（各種施工、加工電動(dòng)機(jī)械電動(dòng)工具以及電氣照明燈具）等組成。應(yīng)重視在建工程與臨時(shí)高壓線的距離以及支線架設(shè)

38、、現(xiàn)場(chǎng)照明、低壓干線架設(shè)、開關(guān)箱、熔絲、高配電裝置的安全使用。12 、健全安全機(jī)構(gòu)，明確工地及各工種安全責(zé)任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。13 、 施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識(shí)崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、施工紀(jì)律安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育將有針對(duì)性，結(jié)合工地特點(diǎn)生產(chǎn)的實(shí)際情況；施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育將有計(jì)劃，適時(shí)地有效地進(jìn)行。14 、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，包括定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工（含工人）新進(jìn)場(chǎng)，未經(jīng)三級(jí)安全教育不準(zhǔn)上崗。15 、施工現(xiàn)場(chǎng)的防火管理：施工現(xiàn)場(chǎng)員工住宿區(qū)，嚴(yán)禁使用電爐，施工現(xiàn)場(chǎng)中需要?jiǎng)佑脷飧?、氣焊電焊及?dòng)用

39、火種，要有足夠的防火措施，做到人走電源、氣源、火源關(guān)掉。16 、安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全小組，對(duì)工人每周進(jìn)行一次安全教育，提高對(duì)安全的認(rèn)識(shí)，找出安全隱患，防止一切事故的發(fā)生。第 2節(jié)文明施工保證措施1 、項(xiàng)目部對(duì)工地將進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對(duì)查出的問題，不但要限期糾正，針對(duì)文明施工的薄弱環(huán)節(jié)，會(huì)不斷改進(jìn)和完善，使文明施工得到優(yōu)化和提高。2 、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理是為文明施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有物品嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖定位置，做到圖物相符。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，適時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行整理和整頓。3 、施工現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置工程標(biāo)牌，工程標(biāo)牌應(yīng)設(shè)于工區(qū)醒目位置。4、臨時(shí)設(shè)施包括臨時(shí)

40、性生產(chǎn)設(shè)施和臨時(shí)性生活設(shè)施的布置以方便生產(chǎn)和生活為原則，將盡量少占用地，并符合消防安全和工地衛(wèi)生的規(guī)定。生活區(qū)與施工區(qū)將明確劃分。第九章 灌注樁施工資料編輯、整理、自檢、報(bào)監(jiān)、審查、收集、歸檔第 1 節(jié) 灌注樁施工資料內(nèi)容1. 灌注樁試驗(yàn)資料文件；2. 灌注樁施工管理資料文件；3. 灌注樁施工過程質(zhì)量檢測(cè)資料文件；4 .灌注樁施工質(zhì)量控制資料文件；5 .灌注樁施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定資料記錄文件;第2節(jié)灌注樁施工資料文件管理程序第十章灌注樁施工各工序所用各種表格附件1、分項(xiàng)工程開工報(bào)審表2、灌注樁成孔施工記錄表3、灌注樁隱蔽驗(yàn)收記錄表4、灌注樁水下混凝土施工記錄表5、隱蔽/分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單6、隱蔽工程驗(yàn)

41、收記錄表7、檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表（灌注樁鋼筋籠制作及安裝檢驗(yàn)記錄表）8、 （灌注樁）檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表9、混凝土澆筑10、砼試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告分項(xiàng)工程開工報(bào)審表監(jiān) A-04工程名稱:編號(hào):監(jiān)理機(jī)構(gòu)：我單位承擔(dān) 準(zhǔn)備工作已完成。1 .施工組織設(shè)計(jì)（方案）已審批口2 .勞動(dòng)力按計(jì)劃已進(jìn)場(chǎng)口3 .機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)口4 .管理人員全部到位口5 .施工材料已備齊口6 .開工前的各種手續(xù)已辦妥（見附件）口7 .其他口特此申報(bào)開工，請(qǐng)批準(zhǔn)。承包人：負(fù)責(zé)人：日期：監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見:總監(jiān)理工程師： 日 期： 工程項(xiàng)目開工由業(yè)主審批，單位工程由監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。本表由承包人填報(bào)，一式三份，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后，業(yè)主、

42、監(jiān)理、承包人各一份。嵌巖長度（m）嵌巖直徑（m）設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高（m）斜度沖頭類別沖頭直徑（m）沖頭長度（m）沖孔深度（m）孔底標(biāo)高 （m）巖面標(biāo)高 （m）工作時(shí)間工作內(nèi)容沖進(jìn)深度（m）孔內(nèi)土壤、巖石描述起止總計(jì)開沖停沖小計(jì)備注記錄人：工監(jiān)理員:工程名稱:灌注樁成孔施工記錄樁位:J.8.0.4-2施工單位:技術(shù)負(fù)責(zé)人:工程名稱:灌注樁隱蔽驗(yàn)收記錄樁位編號(hào):表 K.8.0.4-3施工單位:檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量情況設(shè)計(jì)實(shí)際偏 差孔徑(mm)孔深(m)孔傾斜(mm/m)沉渣孔底標(biāo)高(m)清孔后底標(biāo)高(m)入籠后底標(biāo)高(m)沉渣厚度(mm)泥漿相對(duì)密度清孔前清孔后粘度(S)清孔前清孔后含砂率()清孔前清孔后鋼筋籠

43、直徑(m)長度(m)焊接情況保護(hù)層(mm)頂標(biāo)高(m)驗(yàn)收意見年月日施工單位監(jiān)理單位代表 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人灌注樁水下混凝土施工記錄表K.8.0.4-4工程名稱：樁位：施工單位：設(shè)計(jì)樁徑(m)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高(m)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高(m)澆注前孔底標(biāo)高(m)鋼管樁頂標(biāo)高(m)計(jì)算混凝土量(m3)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)(MPa )混凝土配合比編號(hào)試塊編號(hào)導(dǎo)管直徑(mm)導(dǎo)管長度(m)隔水塞形式澆注日期年 月日氣候序號(hào)時(shí)間孔內(nèi)混凝土面深度(m)導(dǎo)管內(nèi)混凝土面深度(m)拆除導(dǎo)管導(dǎo)管底口埋深(m)實(shí)際混凝土數(shù)量備注節(jié)數(shù)長度(m)罐數(shù) (m3)數(shù)量(m3)累計(jì)數(shù)量 (m3)其它記載分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：記錄人：監(jiān)

44、理員:隱蔽/分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單表A.0.1-7監(jiān) A-07監(jiān)理機(jī)構(gòu)：按合同文件和規(guī)范要求，已完成 隱蔽、分項(xiàng)工程，并經(jīng)自檢合格，報(bào)請(qǐng)查驗(yàn)。附件：承包 單位：廣東宏大廣航工程有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：日 期：監(jiān)理工程師驗(yàn)收意見:經(jīng)檢查質(zhì)量結(jié)論：1 .合格2 .不合格監(jiān)理工程師：日期：本表由承包人填報(bào)，一式四份，經(jīng)監(jiān)理審批后，建設(shè)單位、監(jiān)理各一份、承包人保留2份。隱蔽工程驗(yàn)收記錄施工單位：單位工程隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收部位驗(yàn)收日期記錄編號(hào)驗(yàn)收數(shù)量隱蔽工程內(nèi)容及簡圖1.簡圖:2.驗(yàn)收內(nèi)容:施工單位檢查意見技術(shù)負(fù)責(zé)人:質(zhì)量檢查員:代表簽字:監(jiān)理 或建 設(shè)單 位驗(yàn) 收意 見灌注樁鋼筋籠加工制作安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表單位工程分部工程分項(xiàng)工程1檢驗(yàn)部位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS 257 2008)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢驗(yàn)記錄監(jiān)理單位檢驗(yàn)記錄1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶 肋鋼筋（GB1499等有關(guān)規(guī)定。3受力鋼筋接頭的連接方式、接頭位置、同一截面接頭數(shù)量 和綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混 凝土施工規(guī)范（JT