模板支設(shè)技術(shù)交底

1、工程名稱施工單位級技術(shù)交底記錄鄭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)瑞錦小區(qū)6#地塊中國建筑第七工程局有限公司編號交底日期分項工程名稱1#10樓模板支設(shè)與拆除父底提要施工準備、主要機具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、 安全文明施工交底內(nèi)容：一、施工準備材料準備：15mn厚膠合板；50 X 100木方；直徑48mm鋼管;1.2主要機具：錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸，電鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。二、操作工藝：2.1工藝流程22各部位模板施工萬法2.3.1地下室外墻模板施工地下室外墻模板采用雙邊支模。外墻水平施工縫留設(shè)在高出底板300mm左右，模板為15mm厚多層板，40X 90方木龍骨15

2、0mm外龍骨用48雙鋼管450用三段組合式防水型對拉螺栓拉接，水平間距5000mm豎向間距 5000mm模板拼接采用平口縫連接。見14+Lfci-j. JIKu工 ssf gss es ST IE iBB50mm。止水環(huán)與螺栓必（如lL冠Him辱綱板置于堪中H 3030 4220地下外墻模板對拉螺栓采用三段式止水螺桿，止水環(huán)直徑為 須滿焊加密，拆模后將兩端螺桿去掉，混凝土凹槽內(nèi)用干硬性膨脹水泥砂漿填實抹平。三段組合式止水螺桿效果圖2.3.2柱模板施工采用15mm厚膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用40X90方木150, 加固采用0 48X3鋼管間隔700mm 一道加固，四周加鋼管拋

3、撐。柱用可回收的 A14普通穿墻螺栓加固。2.3.2.1柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步45°,柱與柱之間采為150 mm,每隔1500 mm道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。I600mn方柱模板支設(shè)示意圖2.322異型柱模板工程的異型柱模板支設(shè)見示意見下圖。異型柱2.3.3墻體模板施工40X90墻體采用15mm厚木膠合板、40X90木方配套穿墻螺栓（A14）使用。木模板使用前 模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。內(nèi)背楞采用 木方 200,水平采用 A 48 X 3.0鋼管

4、500 mm （起步200mm）。A14穿墻螺桿水平間距 400mm 一道，豎向間距 500 mm 一道。2.3.3.1工藝流程安裝前準備7安裝門窗口模板 7 側(cè)墻模拼裝就位 7安裝斜撐7插入穿墻螺栓及塑料套管7清掃墻內(nèi)雜物 7拼裝就位另一側(cè)墻模板7安裝斜撐7穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 7調(diào)整模板位置 7緊固穿墻螺栓7斜撐固定7與相鄰模板連接。2.3.3.2施工方法1）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外3-5mm貼好海綿條，檢查墻體模板編號，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。2）一側(cè)墻模板按位置線拼就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°,使其穩(wěn)定座落于基準面上

5、，并進行臨時固定。3）安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?，將模板?nèi)部清理干凈。4）以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固 斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。5 ）采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、 斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。6）模板采用鋼管支撐體系。內(nèi)墻對拉螺桿外套 PVC套管，混凝土澆筑完后拆出螺桿，周轉(zhuǎn)使用。工字形內(nèi)撐皿工1+*n -二 fI I I 才 )1' I a =48鋼管耳川111111 IL 一. A X .仝產(chǎn)-

6、y/ 、亠夾墻橫向鋼管y >liesinnmn卜徑20的PVC套管.14對拉螺桿100x100 木枋間距1.8m的反拉鋼管戶墻體模板支設(shè)圖2.3.4梁、板模板施工2.3.4.1地下車庫頂板厚度為 200mm,頂板模板采用 15mm厚木膠合板，40mm>< 90mm木方，中心間距 200伽，采用可調(diào)托座系統(tǒng)。立桿48X 3.0頂板縱距0.9m，橫距0.9m，步距 1.5m;（見圖1 ）。2.342 1#10#樓主樓頂板為40mm< 90mm木方，中心間距100mm、120mm ,模板采用采用 15mm厚木膠合板, 200伽。立桿 48 X 3,0縱距1.0m，橫1.0m，

7、步距1.5m,承重桿與立桿連接采用雙扣件（見圖2）。la "口 H Fhi冃kT U F水平拉撐連通;2）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔， 模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條;3）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：V4m開間不考慮起拱，4mWLv6m起拱 10mm,為m的起拱 15mm ;4）頂板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂紅架子，立桿上加U托調(diào)整標高，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準儀校正標，板模周高，并用靠尺找平。鋪設(shè)

8、四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃?！?轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整 和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。5）在立桿底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水

9、平拉桿。6）立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板厚度不小于50mm立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同一步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3，嚴禁將上段的鋼管立桿與下段的鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。7）滿堂模板和共享空間模板支架立桿在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫上每隔10m設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊2.343頂板梁支?？蚣芰翰捎?5mm厚木膠合板，40X90木方縱向布置，立桿 48X3梁高為1000mm

10、采用立桿步距h（m）:1.50 ;板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m）:0.9 ;梁兩側(cè)立桿間距（m）:0.9 ;承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1;立桿承重連接方式：可調(diào)托座；梁側(cè)模板采用主楞間距（mm）: 300;穿梁螺栓水平間距（mm）: 300;穿梁螺栓直徑（mm）: A14。B梁働丈咖遣僅作示意#具律降見sMsa極紋底計梁高小于等于700mm采用立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.00 ;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10 ;立桿步距h(m):1.50 ;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.9 ;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.9 ;立桿

11、承重連接方式：可調(diào)托座；梁側(cè)模板采用主楞間距(mm): 500;穿梁螺栓水平間距(mm): 500;穿梁螺栓直徑(mm): A 14。本梁側(cè)支捧構(gòu)造僅作示意，具»祥見«#模楓®計235樓梯模板施工2.3.5.1樓梯踏步模板采用 40mm>< 90mm方木與木膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體，鋼管支撐。樓梯模板底模采用 15mm厚木膠合板，側(cè)模采用 5cm厚木板，踏步立模采用15mm厚木膠合板，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再 安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。2.3.5.2安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜

12、撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。樓梯支模時要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊，確保梯階尺寸一致。按這樣的要求施工時，踏步要向里移動20mm。三角模板5X5匚木條縱肋樓梯踏步板支撐圖斜三角定位卡踏步寬度度踢面板（多 層板制作）步踏45rT多層板面板5jri木板梯步板J 5匚嚴.木板IL外幫側(cè)板休息平臺立桿步側(cè)反扶梯基立桿樓面板托木2.3.6后澆帶模板施工2.3.6.1墻兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)作后澆帶兩側(cè)擋模。樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時，后澆帶兩側(cè)設(shè)置與梁板支撐體系斷開的快拆體系支撐（可以在整體拆除模板時保留），以保證梁板板底模拆除后，后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留

13、并正常工作，避免形成懸挑結(jié)構(gòu)。施工示意圖見下圖。012雙螺帽237伸縮縫模板施工237.1地下室伸縮縫模板加固地下室伸縮縫處采用，中間填塞泡沫板、兩側(cè)用模板加固，并同時澆筑的方法施工,各作業(yè)面同時作業(yè)縮短施工工期。用膠帶將三合板粘牢泡沫板上，避免混凝土澆筑時震動 棒擊穿泡沫層造成混凝土泄露。2.3.7.2主樓伸縮縫采用定型鋼模板1 -;、二- r ,o-. J I-二 d35Qmin厚泡襪板 酣E厚三菩板0. QSmni厚砂帶滿粘侶伽厚模板50x11001 mm 方木 200mmN12對拉螺栓4002*040x3 管痂 OOmm第一道J巨地面250iiiniijImT伸縮縫模板加周方法汴：濕凝

14、土澆筑時兩側(cè)需保持水平2.3.8門窗洞口模板施工門窗洞口模板采用組合模板，門窗四周用活角鐵夾組裝，為加強剛度，內(nèi)側(cè)用木枋加 固，施工時在門窗模兩側(cè)粘貼海棉條防止漏漿，確保棱角順直美觀。為保證窗下墻的混凝 土質(zhì)量，在窗模下側(cè)板上鉆 23個透氣孔，便于排出振搗時產(chǎn)生的氣泡。為防止門窗?？v向跑模，用短鋼筋作為限位筋焊在附加筋上，以限制門窗模的位置。'E皿皿皿 40X 90木枋?柑躺皿 TvJiazn.IT匕40 X 90木枋2.3.9.6模板及支撐要求:洞口支設(shè)示意圖2.3.9電梯井模板施工2.3.9.1模板用15mm厚夾層板制作，豎向用40X 90枋木貼緊模板，橫向用2$48鋼管壓實，用穿

15、墻螺栓收緊的方法，夾緊牢固。40X 90枋木間距250,鋼管間距500,每邊設(shè)0 14穿墻螺栓拉固，間距 500,以加強模板剛度。239.2安裝外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻模板2.3.9.1先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場使之就位。2.3.9.2按照先橫墻后縱墻的安裝順序，按編號、按順序?qū)⒛０宓踔涟惭b部位,用撬棍按墻線把模板調(diào)整到位。安裝穿墻螺栓，對稱調(diào)整模板、地腳絲杠，用磁力線墜借助支模輔助線，調(diào)測模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm水平標高偏差<2mm并掛線調(diào)整模板上口，使上口順直偏差 <2mm然后擰緊地腳絲杠及穿墻螺栓。2.3.9.3檢查墻體模板、角模與墻模子母口接縫是否嚴密，如不嚴密應(yīng)用泡

16、沫海棉填充縫隙，使之間隙嚴密，防止出現(xiàn)漏漿，錯臺等現(xiàn)象。2.3.9.4電梯井內(nèi)側(cè)模板鋪貼 Imm厚白鐵板。2.3.9.5所有模板安裝調(diào)正完畢后，辦理模板工程預(yù)檢驗收，才可澆灌混凝土。1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、幾何尺寸的正確性，誤差應(yīng)在-2、+3的允許范圍內(nèi);2)3)模板接縫必須嚴密，不得漏漿;支撐應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，在砼澆筑過程中不位移，不變形;4).御4'(inx'.)；!模板及支撐在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定裝置，防止傾覆;電梯井模板安裝如下圖:2.3.10特殊部位模板施工2.3.10.1地下室施工縫的留置及防水處理地下室墻體施工縫設(shè)置位置為底板頂300mn

17、#、主樓地下室負 2層頂板頂面往上 100mm施工縫防水采用膨脹止水條。2.3.10.2墻、柱根部處理為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有墻柱根部均需加砂漿找平層以防止混 凝土澆筑時因漏漿而導(dǎo)致爛根。2.3.10.3 梁柱接頭處理10mm厚海綿條考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直，要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊 線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊 以防止漏漿。三、質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施3.1模板安裝3.1.1模板安裝上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。3.1.2模板和混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模

18、劑。在涂刷脫模劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。3.1.3在澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。3.1.4模板及支承必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，接縫嚴密，不得漏漿。3.1.5穿墻螺栓緊固可靠。3.1.6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。項目允許偏差檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置2拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置2插筋中心線位置5外露長度+ 10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+5，0預(yù)留洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+5，03.1.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差（mm現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的

19、允許偏差及檢驗方法允許偏差檢查方法軸線位置鋼尺檢查底模上表面標高水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m大于5m經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差鋼尺檢查表面平整度2m靠尺和塞尺檢查3.1.8各種構(gòu)件底模及其支架拆除時的砼應(yīng)達到規(guī)范允許的強度。3.2模板拆除3.2.1模板拆除時的混凝土強度要求現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)滿足下列要求:(1)不承重的模板，其混凝土的強度在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除;(2)承重模板應(yīng)在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度時，方能拆除；混凝土達到拆模強度所需

20、要時間與所用水泥品種、混凝土配合比、養(yǎng)護條件等因素有關(guān)，可根據(jù)有關(guān) 試驗資料確定。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)< 2> 50板>2, < 8> 75>8> 100梁、拱、殼'< 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件-> 100(3)當(dāng)混凝土強度達到拆模強度后，應(yīng)對已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進行檢查,確認混凝土無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，方準拆除承重模板和 支架。(4)已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度等級后，才允許承受全

21、部計算荷載。當(dāng)承受的施工荷載需大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。3.2.2模板的拆除順序和方法3.2.2.1模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。3.2.2.2 遵循先支后拆，先拆非承重部位， 后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。322.3方準將模板、配件、支架等運出碼堆。3.2.2.4拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。3.2.2.5拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。3.2.2.6拆除梁、樓板底模

22、時，應(yīng)先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。3.2.2.7 多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度為4m 或 4m以上梁下均應(yīng)保留支柱，支柱間距不得大于3mo3.2.2.8在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。3.3質(zhì)量控制注意點3.3.1澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。3.3.2所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根

23、部等容易漏漿部位）3.3.3模板上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。3.3.4模板支好后，垃圾清理不得用變壓空氣吹，而應(yīng)該用吸塵器吸，以免鋸沫等影響混凝土質(zhì)量。序號項目防治措施1混凝土墻、柱底爛根模板下口縫隙用木條、海棉條塞嚴，或抹砂漿找平層，切忌將其伸 入混凝土墻體位置內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強度達到強度后方可拆模板，清理大模板和涂刷脫模劑 必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂，尤其雨后要 重新刷脫模劑。3垂直偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)6.2.4質(zhì)量通病的防治措施拆模時，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后,重新較正，變形

24、嚴重的大模板不得繼續(xù)使用。4面部凸凹不平加強模板的維修，每月應(yīng)對模板檢修一次。板面有缺陷時，應(yīng)隨時進行修理。不得用大錘或振搗器猛振大模板，撬棍擊打大模板。5鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊，使用鋼筋撐鐵。6墻體陰角不垂直，不方正及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差， 并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模 的兩側(cè)邊粘有海棉條，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨立的大角模，使角部線條順直，棱角分明。8脫模劑污染鋼筋或接茬混凝土用去油污強的清洗劑馬上清洗。3.4質(zhì)量保證措施3.4.1建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工。342嚴格按工序質(zhì)量程序進行施工，確保

25、施工質(zhì)量。項目經(jīng)理部對于施工中343施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。出現(xiàn)的問題，以質(zhì)量問題整改單形式下發(fā)至班組，同時報項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工程 部、技術(shù)部備案，并對質(zhì)量問題整改單上的問題進行跟蹤、復(fù)檢。344做好工程質(zhì)量計劃的制定和實施工作，確定技術(shù)交底中質(zhì)量標準。3.4.5執(zhí)行好每周的質(zhì)量例會，及時解決、協(xié)調(diào)質(zhì)量問題。3.4.6模板支設(shè)完后先進行自檢，其允許偏差符合要求后方可報驗。四、扣件式鋼管支架應(yīng)注意的事項4.1立桿縱距、立桿橫距不應(yīng)大于 1.5m，支架步距不應(yīng)大于 2m；立桿縱向和橫向設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿立桿底部不宜大于200mm，橫向掃地桿設(shè)置在縱向掃地桿下

26、方；立桿底 部設(shè)置木墊板;4.2立桿接長除頂層步距可采用搭接外，其余各層步距接頭應(yīng)采用對接扣件連接，兩個相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi);8m，剪刀撐與水平的夾4.3支架周邊應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。支架長度或?qū)挾却笥?6m時，應(yīng)設(shè)置中部縱向或橫向的豎向剪刀撐，剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度均不宜大于角為4560度；支架高度大于 3倍步距時，支架頂部設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)延伸至周邊。4.4立桿、水平桿、剪刀撐的搭接長度，不應(yīng)小于0.8m，且不應(yīng)小于2個扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端部應(yīng)小于100mm4.5支架立桿搭設(shè)的垂直偏差不宜大于1/200 ；4.6梁下支架立桿間距的偏差不宜大于50m

27、m板下支架立桿間距的偏差不宜大于100mm水平立桿間距的偏差不宜大于50mm4.7應(yīng)檢查支架頂部承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件數(shù)量，采用雙扣件構(gòu)造設(shè)置的抗滑移扣件，其上下應(yīng)頂緊，間隙不應(yīng)大于 2mm4.8支架頂部承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件擰緊力矩，不應(yīng)小于40N.m,且不應(yīng)大于65N.m;支架每步雙向水平桿應(yīng)與立桿扣接，不得缺失。五、安全文明施工5.1工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。5.2在支設(shè)梁板模板時，碗扣腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設(shè)時，必須設(shè)置臨時斜撐，以防整體偏移。5.3拆模板時應(yīng)相互

28、配合，協(xié)同工作，傳遞工具時不得拋擲。拆模時應(yīng)注意人員行走,并注意提醒。5.4不得在腳手架上堆放木料、模板及其它材料。5.5施工現(xiàn)場不準吸煙。模板堆放區(qū)、木工房、木料堆放區(qū)應(yīng)有完善的防火、滅火措施。5.6搭設(shè)腳手架、挑架等特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合北京市有關(guān)規(guī)定。5.7起吊或安裝模板時，須和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，吊鉤重物下不得站人。模板吊運由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。5.8在拆除墻模前不準將操作腳手架拆除，用塔吊拆除時應(yīng)有起重工配合。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌鉤掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。5.9澆筑砼前必須檢查支

29、撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。5.10經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。5.11起吊前必須復(fù)查一遍，模板的穿墻桿是否拆完，大模板吊點處是否與模板連接牢靠,是否有開焊等現(xiàn)象，若有應(yīng)立即補焊，沒問題時才可起吊模板，杜絕冒險蠻干作業(yè)。大模垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，方可將模板吊走。不允許一次吊運二塊模板。5.12木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過米外殼接同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查, 使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護 器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸