建筑施工新工藝新技術(shù)做法

1、建筑施工新工藝、新技術(shù)做法、砌筑墻體無架眼施工工藝做法：先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一“ T”型扁鐵，砌筑高度至搭設點，搭設點要 選在豎向灰縫與水平縫交叉處；支腳手架時，橫桿端頭“ T”型扁鐵，平擔在墻上即可，在扁鐵放置處可不放砂漿，以便拆裝方便。、構(gòu)造柱、圈梁無架眼模板支設新工藝工藝一：采用在“ G才支模截面內(nèi)預埋14對拉螺栓（外穿15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌體中留置的架眼，提高了墻面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作為：“GZ”模板采用12伽厚整面膠合板，與3根50X 80伽通常木楞為一體，既“ GZ每面使用一塊定型模板。支模時，對拉螺栓在“ G才截面內(nèi)預埋，端部外側(cè)每層采用 4組50

2、X 80伽短木方進行 鎖固，內(nèi)側(cè)陰角部位采用100X 100伽通常木方支設。磚混結(jié)構(gòu)“一”字型和“L”型轉(zhuǎn)角、“T”型轉(zhuǎn)角，均應使用本辦法。工藝二：（ 1）：采用組合定型鋼模板，用短鋼管和特制穿墻螺栓鎖定模板，特制穿墻 螺栓用 12鋼筋一端焊上鋼管套或“一”字型擋頭，另一端套絲。（ 2）砌墻時，按規(guī)范要求留置的架眼處預埋塑料管，砌完后將塑料管抽出，形成預留孔洞。（3）支模時在預留洞內(nèi)穿入 12 特制螺栓，套絲端用螺母上緊即可。工藝三：圈梁硬架支模工藝做法：（1）墻體砌筑時，在圈梁下一皮磚處埋設16PVC 塑料管，砌完后，輕輕轉(zhuǎn)動線管并抽出，形成16安裝孔，間距8001000伽。（2）安裝/ 4

3、0X 4角鋼制做的專用工具，在安裝孔內(nèi)穿14螺栓加以固定。（3）安裝普通組合鋼模板, 擰緊螺栓并調(diào)整模板平直度。構(gòu)造柱支模工藝做法：（ 1）砌體施工中，在水平灰縫上距構(gòu)造柱240 mm處，用16PVC塑料管留設16伽安裝孔，垂直方向間距不大于 800伽。（2）構(gòu)造柱鋼筋驗收后，安裝組合模板。（3）安裝/ 50X 5角鋼制作的專用模具，用14穿墻螺栓緊固。工藝四：根據(jù)墻體的厚度截取相應長度的 PVC管的兩端各套橡膠塞頭，使兩塞頭外邊的尺 寸正好是混凝土構(gòu)件的截面尺寸， 支模時穿上對拉螺栓桿以固定模板，混凝土澆筑完畢， 拆除模板時，把橡膠塞頭取出，用1: 2水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預制5伽厚

4、的扁鐵，扁鐵一端做成5 cm長90度的彎鉤，墻體支模或支設腳手架時，把扁鐵穿入墻體預埋的磚縫中,同樣起到與墻體一樣的使用效果。優(yōu)點：一、無帶眼支模工藝所需定型模具少，模具周轉(zhuǎn)率高，節(jié)約成本，模板安拆方便。2、砌體上不留帶眼，提高了墻體整體強度。 3、混凝土 表面平整、光滑、顏色一致，有效地 消除了混凝土流漿并污染墻面的質(zhì)量通病。 4、省去了常規(guī)的架眼這一工序，減少了人工費，并為縮短工期創(chuàng)造了條件。三、框架梁、柱、板節(jié)點定型模板的應用方法一：梁、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異型角模板支設， 模板縫處放置海棉條。異型角模板根據(jù)實際情況進行定制。方法二；采取竹膠板定制定型模板。四、廁浴間的混凝土

5、翻邊與樓層現(xiàn)澆混凝土整體澆筑施工法為提高廁浴間的防水性能，對于混凝土翻邊要求采取吊模方式與樓層混凝土整體澆筑。五、海綿條在模板工程中的應用技術(shù)工藝做法：在模板工程施工中，磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁模板安裝前，在構(gòu)造柱兩側(cè)、圈 梁下側(cè)墻面上粘貼軟質(zhì)泡沫海面條或帶有雙面膠的硬質(zhì)海綿條。優(yōu)點：能有效防止混凝土水泥漿外溢而造成墻面的污染。六、填充墻頂部斜頂磚砌筑做法工藝做法： 預先切割用于砌筑的頂磚， 使斜頂磚的上下接觸面為平面， 斜放砌筑時與水平 面成 60 度角。優(yōu)點：上下面均為平面，保證了砌體水平灰縫的厚度在10伽左右，避免了灰縫厚度過大的質(zhì)量通病。頂磚與水平面成 60 度角，砌筑更為密實，使砌體更

6、好地成為一體。避免了抹灰 后填充墻與框架梁接觸部位出現(xiàn)通縫的質(zhì)量通病。施工方便，砌筑整齊，觀感質(zhì)量好。七、砌體中的異型磚采用切割或預制施工做法工藝做法； 墻體中所用七分頭一般由磚場預制或在工地現(xiàn)場用無齒鋸切割，馬牙槎磚凸現(xiàn) 部分的最下皮磚也用無齒鋸切割成 45 度斜面。優(yōu)點；馬牙槎凸出部分的最下皮磚切割成 45 度斜面便于混凝土澆筑密實，提高了墻體的 觀感質(zhì)量。八、砌體施工中皮樹桿的應用技術(shù)工藝做法：皮樹桿采用3X 5 cm木方刨光制作而成，皮樹桿下有可調(diào)底座，皮樹桿上應有灰縫、壓筋位置、墻體構(gòu)造變化等明確的標識且固定穩(wěn)定。九、門窗口木磚采用預制混凝土塊施工做法傳統(tǒng)的門窗框固定方法是在墻體中預

7、埋木磚， 由于現(xiàn)在墻體多為多孔磚砌筑， 木磚固定不 牢固，現(xiàn)改為預制混凝土塊，截面尺寸同砌塊一致，在墻體砌筑時把預制混凝土塊砌入原先放 木磚的位置，把門窗框固定在預制混凝土上即可。十、構(gòu)造柱鋼筋位置的固定方法在構(gòu)造柱的頂部設一個鋼筋井字型固定架， 井字架在鋼筋骨架內(nèi)側(cè)與箍筋一起將構(gòu)造柱鋼 筋固定，確保了構(gòu)造柱主筋間距，工具式井字架周轉(zhuǎn)使用，能夠有效地防止混凝土澆筑振搗過 程中的鋼筋位移。鋼筋井字架根據(jù)構(gòu)造柱尺寸制做。8或10鋼筋用電焊機點焊成井字型支 架。井字架兩則緊靠磚墻，另兩側(cè)井靠模板，安裝前要確保尺寸準確。井字架安放后與箍筋一 起綁在構(gòu)造柱鋼筋上，最后進行模板安裝。一、鋼筋工程防污染做法

8、在澆筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子鋼筋上（管根部為混凝土澆注標高），即可以有 效地防止水泥漿外露柱鋼筋，又便于混凝土施工。十二、樓梯板的施工縫留置施工做法施工做法：樓梯支模時，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，樓梯踏步施工縫應 留制在樓梯現(xiàn)澆樓板跨 度三分之一范圍內(nèi)， 樓梯踏步施工縫橫擋摸板下部根椐鋼筋間距和規(guī)格開槽， 卡住鋼筋不位移 且垂直于底模， 底板主筋下墊一根同保護層厚度一致的鋼筋或塑料墊塊， 用于保證底板主筋的 保護層厚度。十三、現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護技術(shù)工藝做法：混凝土澆筑完畢后，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，應在 12小并應時內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，采取澆水養(yǎng)護的混凝土，澆水次數(shù)應能保持混凝

9、土處于濕潤狀態(tài)， 養(yǎng)護用水應與拌制用水相同， 采取塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部應覆蓋嚴密， 保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。混凝土表面不便澆水或者使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑。十四、樓梯踏步陽角防護技術(shù)工藝做法： 樓梯踏步的高度、 寬度嚴格按照設計要求施工。 樓梯踏步的陽角設置通長成品 銅制或塑料角條、角鋼、直徑6伽的鋼筋條，抹灰時將護角條埋入面層內(nèi)，使護角條與面層外 表面平整一致 ，樓梯踏步外端上平面設置鑲貼面磚擋水邊，下面設置滴水槽。十五、地漏處地板磚套割四面找坡鋪貼做法工藝做法：衛(wèi)生間、廚房樓地面找坡鋪貼地面磚時，按照設計要求地漏周圍要四面找坡， 將圓形地漏或方型地漏處的地板磚一分為四， 對

10、角線切開，找坡鋪貼。地漏處地板磚傳統(tǒng)做法是整磚棱角突出或凹陷， 影響觀感效果和排水質(zhì)量。對原施工方法進行改進后，既提高了排水 質(zhì)量，防止了倒坡現(xiàn)象，又增加了觀感效果。十六、踢腳板上口鑲嵌塑料條施工做法工藝做法：（ 1）找平層完成后清理墻面、撒水濕潤。（ 2）墻面貼餅、彈線。（ 3）掛線也避免了暗踢角線毛墻用 1：2 水泥砂漿或粉刷石膏粉鑲貼塑料條。（ 4）抹踢角線。（ 5）后續(xù)施工。優(yōu)點：內(nèi)踢角線采用新型線條，線條分色明晰，減少相互污染， 面交工的住宅工程后期裝修帶來的麻煩。十七、防止地面磚隆起施工做法在鋪貼地面磚前，沿墻體四周粘貼810伽后苯板，在墻體與樓地面之間形成一彈性接觸 面。地面磚勾

11、縫材料采用水泥粉煤灰勾縫，縫寬 35 m,配比為1: 2。十八、室內(nèi)墻面磚粘貼基層拉毛施工做法瓷磚粘貼基層采用專用抹灰工具，推出寬3 mm平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使結(jié) 合層粘貼牢固，防止瓷磚空鼓，效果顯著。十九、上下水管根部防滲漏做法工藝做法； 廚衛(wèi)間樓地面做找平層前， 在管道根部做細石混凝土圓弧坡。 防水施工時做防 水附加層，防水層做到地面面層以下 20伽。PVCt道底部應做塑料套管，凈高度為 20伽，內(nèi)徑比排水管外徑大2540m,用水泥沙漿填實，上口抹平、刷漆。優(yōu)點：防水層直接做到阻水臺位置，杜絕了管根滲漏通病并且管根美觀、整潔。二十、上下水立管預留孔洞、堵洞新工藝工藝做法；（

12、1）用鐵板制作簡便的堵動模具。（ 2）以立管為支撐，安裝模具。（ 3）澆注孔洞混凝土。（ 4）拆除模具，清理，刷油、存放。優(yōu)點：該模具制做簡便，安裝快捷、穩(wěn)固、拆除方便，可周轉(zhuǎn)使用，能夠消除堵洞漲模以 及管根不平等質(zhì)量通病。一、后塞口木門框固定做法施工做法：（ 1）門口抹灰要求長寬尺寸必須準確，根據(jù)門窗洞口抹好灰后的尺寸，每側(cè)預留1.52 m縫隙確定木門框制作尺寸。（2）將木門框立直找平后臨時固定，然后用沖擊鉆沿木門框長度方向垂直打6圓孔，圓孔進墻深度不小于70 m，固定點數(shù)量按規(guī)范要求。（3）將6.5鋼筋截成105 m長，一端斜切，然后用鐵錘打入墻內(nèi)，另一端嵌入木框面內(nèi)12 m。4）木框與墻

13、體接縫間用彈性材料填塞后，用密縫膠封閉。2、優(yōu)點：（ 1）節(jié)省了預留木磚的木材并提高了木門框的安裝牢固程度。（ 2）保證了木門框兩側(cè)抹灰的平整度。（ 3）避免了先安木門框因抹灰而造成的污染與損壞，有利于成品保護。二十二、防止墻體裂縫的施工做法為防止或減輕墻體開裂的質(zhì)量通病，在砌體的一層和頂層窗臺標高處設置 60伽厚的水平和垂直現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶或窗臺下壓筋等施工技術(shù)措施，能夠有效地防止墻體裂縫。二十三、現(xiàn)澆大面積平面混凝土真空吸水施工工藝 工藝做法；在經(jīng)過澆筑、振搗、找平后的混凝土表面鋪上吸墊，啟動真空設備從混凝土中吸出游離水。優(yōu)點：混凝土真空吸水是加快施工進度一種先進工藝，在提高混凝土強度的同

14、時， 縮短了工期，加快了施工進度。二十四、砌體砌筑采用原漿刮縫做法將傳統(tǒng)掃墻工序省略，采用隨砌隨用原漿勾縫方法二十五、混凝土減力墻與柱支模加固施工做法混凝土減力墻、柱模板支設時，采用套上PVC管及塑料塞頭的對拉螺栓加固模板， 有效的 防止了混凝土澆注、振搗過程中的跑漿，漏漿現(xiàn)象，并能夠輕松抽出螺桿，提高了螺桿周轉(zhuǎn)利用率。同時，塞頭處行成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封賭。二十六、拉結(jié)筋后植施工做法在框架結(jié)構(gòu)填充墻砌筑中， 填充墻與框架柱交接處的拉結(jié)筋， 推廣采用結(jié)構(gòu)膠后植法施工做法，改變了在柱內(nèi)預埋鐵件，鋼筋的傳統(tǒng)做法，從而保證了拉結(jié)筋的位置及標高準確。二十七、粉刷石膏代替水泥沙漿或混合砂漿在室內(nèi)

15、抹灰工程中的應用技術(shù)施工做法：粉刷石膏分為底層粉刷石膏和面層粉刷石膏， 底層粉刷石膏用于抹灰墻面的打底、找平，厚度視基層的平整度、垂直度而定，能夠覆蓋基層即可，最薄處不小于5伽。操作方法與水泥砂漿抹灰方法相同，也可采用機械攪拌、噴漿、然后人工刮、搓找平，面層粉刷石 膏用于找平層上的罩面， 用鋼抹子薄刮一層，以使能將找平層表面的砂坑填平，表面達到光滑 即可，厚度約為12 mm。優(yōu)點：采用水泥砂漿或混合砂漿的抹灰層， 在施工中易出現(xiàn)空鼓、 裂縫等質(zhì)量通病， 同時， 在交付使用后，由于水泥產(chǎn)生的收縮變形，致使抹灰面層出現(xiàn)龜裂紋。而粉刷石膏具有早強、塊硬、防火、保溫隔熱粘結(jié)力強，能夠自動調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，

16、以及表面觀感及手感細膩舒適等良好特性。由于其具有微膨脹性和有較大的粘結(jié)力，能夠有效的防止抹灰裂縫、起皮和脫落，同 時，對抹灰基層要求不高，無須在基層表面任何界面劑或水泥素漿即可直接抹灰。二十八、樓梯欄桿冷拔鍍鉻新工藝工藝做法：采用樓梯欄桿冷拔渡鉻新工藝，用比原設計鋼筋直徑粗4 mm的鋼筋冷拔成設計鋼筋的直徑后再鍍鉻。優(yōu)點；樓梯欄桿采用圓鋼直接鍍鉻，往往出現(xiàn)表面粗糙，亮潔度差易反銹等缺點。采用該 工藝后，欄桿的光潔度、亮度及抗銹蝕能力均能夠得到較大提高。二十九、裝飾工程抹灰面層的陽角部位采用鑲嵌 L型陽角條施工做法施工做法；根據(jù)設計要求完成抹灰找平層施工后，用水泥素漿將 L'型陽角條粘貼

17、到陽角部位，采用掛線的方法來控制和檢查粘貼的質(zhì)量， 要求陽角條全長掛漿滿粘， 允許間斷粘貼， 面層抹灰以陽角代替灰筋， 并與陽角條的尖角小面抹平。如采用粉刷石膏材料抹灰時， 可直接 將 L 型陽角線粘貼到陽角部位，然后與其抹面即可。陽角條分類： 1、用于墻、柱、梁及門窗口等抹灰墻面的塑料陽角條；3、用于瓷磚墻面的陽角條。優(yōu)點： 1、陽角部位鑲嵌了陽角線后，在觀感上顯現(xiàn)出角線順直、明顯、美觀、整體效果極佳，。 2、在施工作業(yè)時，以陽角線代替灰筋，更能便于做業(yè)人員的操作和保證抹灰質(zhì)量的 控制。 3、可有效的起到對陽角部位的保護作用。三十、樓梯踏步粘貼耐磨銅條做法樓梯踏步陽角貼耐磨銅條，施工方法簡單

18、、美觀大方、經(jīng)久耐用。木門扇刮漆施工做法4）打磨平整，（ 5）刷10）刷漆，稍9）細磨，工藝做法；（ 1）清理基層，（ 2）刮清油，（ 3）刮、批膩子， 漆，（ 6）打補膩子，（ 7）打磨平整、光滑，（ 8）刷漆、刮平，（后根據(jù)干燥情況用大板刮平、刮光。優(yōu)點：采用大板刮漆工藝，使油漆面平整光滑、光亮、顏色一致，質(zhì)感厚實，同時也消除了刷紋、流墜等質(zhì)量通病。在施工現(xiàn)場可根三十二、全絲吊桿在安裝工程中的應用技術(shù)材料特點； 全絲吊桿為一極圓鋼在工廠進行全桿套絲，鍍鋅的成品桿件。脹管和內(nèi)脹螺栓，形成自脹據(jù)使用的長短進行截取，然后將絲桿的一端安裝上螺母、墊圈、錨固端，從而起到具備懸掛吊桿的作用。優(yōu)點；該工藝現(xiàn)場操作簡便