地上模板工程施工方案

1、213 錄2、工程概況2.1基本概況22建筑設(shè)il概況2.3結(jié)構(gòu)設(shè)il概況2.4施工現(xiàn)場情況2.5 I：程特點及難點2.6模板體系概述3、施工安排3.1施工部位及工期要求3.2勞動力組織3.3施工準(zhǔn)備103.4現(xiàn)場準(zhǔn)備133.5施工分區(qū)及流水段劃分134、主要施工方法1441墻體模板144.2柱模板184.3梁及頂板模板204.4梁柱節(jié)點模板264.5樓梯模板274.6門窗洞口模板284.7后澆帶模板29294.8模板脫模劑的選用25、模板的拆除與堆放29295.1模板的拆除305.2模板的堆放6、質(zhì)*保證措施316.1質(zhì)量目標(biāo)316.2質(zhì)量保證體系316.3模板工程質(zhì)量控制程序326.4模板

2、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制32安全生產(chǎn)及文明施工保證措施357.1安全保證體系357.2安全、文明施工具體措施35成品保護(hù)措施37工期保證措施3810.地上模板設(shè)計計算書39一、樓板模板汁算39二、梁模板計算49三、墻體模板訃算53四、柱模il算611、編制依據(jù)號名稱編號1沈陽華潤中心項目一期工程施工合同文本cRcsy-Mixa-C019沈陽華潤中心項u-期工程設(shè)訃圖紙LN-2007-1M混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420022建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jaJ80-91f%建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(5650009-2001建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程模板與混凝上工程DB21/900.52005

3、J建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jaJ130-2001(2002年版)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(5650319-2000(建筑工程施工質(zhì)量驗收實施細(xì)則DB21/123420030建筑工程文件編制歸檔規(guī)程DB21/T134220042.工程概況2.1基本概況工程名稱沈陽華潤中心項U期工程工程地址遼宇省工業(yè)展覽館北側(cè)建設(shè)單位華潤（沈陽）地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位中國建筑北京設(shè)計研究院監(jiān)理單位北京興電國際工程管理公司工料測量師利比有限公司建筑功能超高層辦公樓、商場22建筑設(shè)計概況總建筑面積約 30-83 萬 m2地上建筑面積辦公樓約5.60萬nf地下建筑面積約9.40萬耐商場約15.83萬nf建筑用途商場、

4、辦公占地面積約3.38萬耐地上層數(shù)6層/33層地下層數(shù)3層±0.000標(biāo)高42.800m建筑總高度萬象城約37m辦公塔樓約153m23結(jié)構(gòu)設(shè)計概況23：1樓層層高統(tǒng)計樓層樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高（m）結(jié)構(gòu)層高（m）屋面5173.200屋面4166.3006.900屋面3161.5004.800屋面2157.3004.200屋面1152.5004.80033147.3005.20021-3296.900-143.1004.2002092.1504.7501987.9004.2508-1841700837004.200736.9504.7505624.950-30.9506.000418.4506.

5、5002-36.450-12.4506.0001-0.0506.500序號梁截面尺寸（寬X高/直徑）200X350、200X400、300x500、300x550、300X600、300X700、300x750、300x800. 300X85O、3OOX9OO、3OOX15OO、35OX7OO、35OX1OOO、350X1350、400X550、400X600、400x700、400X800、400X1000. 400X1100. 400x1350. 400 X1500、500X650、500X750、500x800、500x900.500X1000. 500X1050120、180、210、

6、150、190.240232裙房梁主要截面尺寸及板療2F2層300X1000. 350X800、350x850、400x700. 400X800、500X800, 500x850、500x900、500 X1000. 500X1100、500X1350、500x1400. 600X 550、600X800、600x1350120、150、180、2403F3層300X800、300X1000. 350x800、350x850、 400X800、500X800、500x850、500x900、500 X1100. 500X1200. 500X1400. 600x550、600X 800、600X

7、1200、600X1350、700x800、700x1500120、150、1804F4層300X400、300X700. 350x700. 300x800.300X1100. 350X800、500x800、500x850、500X900、500X1100、500X1250、500x1400、600 X1350120、150、1805F5層300X700. 300X800. 350x700、500x750、500X800、500X900、500x1100、500x1250. 500X1300、500X1400. 600x13501206F6層250X750、300X500、350x650、3

8、50x800、 400X950、400X1000、400x1050、500x800、500 X900、500X950、500x1000, 500x1350、600X 800、600X1000、600X1200、600x14001202-3,3塔樓梁主要截面尺寸及板用序號部位梁截面尺寸（寬X高）板療1F1-F5層250X350、250X400、250x500、250x550、 200X800、300X550、300x700、300x750. 400X 800、500 X 900、500 X1000、600 X 650、600 X 800、 600X1000120、 1402F6-F33300X5

9、50、300X750、400x800、500x900、600X650、600X800110. 120、140、 1503屋面1-屋面3300X700120、150、1804屋面4200234其他截面尺寸型鋼柱800X800、850X850、900x700、900x900、1000X1000.1100X1100. 1200X1200、1300X1300. 1400X1400. b=1800. b=200024施工現(xiàn)場情況現(xiàn)場的西北角、西南角分別為辦公區(qū)與工人生活區(qū)，模板加工區(qū)主要設(shè)置在場地西側(cè)，具體平面布置詳見附圖1 °2-5工程特點及難點本丄程地上結(jié)構(gòu)頂板為井字梁結(jié)構(gòu)體系；塔樓結(jié)構(gòu)為

10、框架核心筒結(jié)構(gòu)，部分框架柱為勁性混凝上柱。特點及難點簡述如下:2-5_1地上結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，二至六層均有夾層、一至三層有汽車坡道、中庭結(jié)構(gòu)大面積鋼梁、后澆帶多、分布復(fù)雜。252層高變化大，且部分層高較高，最高層高6.5米。253梁截面尺寸復(fù)雜、多變，最高梁高3.0米。254柱截面尺寸規(guī)格多。255結(jié)構(gòu)形式多，梁設(shè)置預(yù)應(yīng)力，塔樓柱為勁性混凝土柱，鋼結(jié)構(gòu)柱安裝與混凝上結(jié)構(gòu)施丄交義作業(yè)。26模板體系概述序號使用部位模板選型投入量使用周期備注1裙房頂板木模65000張7次14mm多層板2塔樓頂板木模12300張10次12mm竹膠板83裙房墻體木模8600張10次15mm覆膜多層板4塔樓墻體全鋼大模板半層周

11、轉(zhuǎn)5.5mm厚鋼板5坡道墻體木模7次14mm多層板6裙房、塔樓方柱木模168010次15mm覆膜多層板7塔樓圓柱定型鋼模板樓層周轉(zhuǎn)b=18508樓梯木模10次15mm覆膜多層板9坡道墻體木模10次15mm覆膜多層板3、施工安排31施工部位及工期要求部位開始時間結(jié)束時間備注地上結(jié)構(gòu)裙樓2009.3.152009.7.30塔樓2009.4.182010.1.1532勞動力組織32：1勞動力投入見下表:I序號名稱1木工600模板板制做、拼裝2力工150模板搬運、拆卸3架子工150操作架支撐合計900322組織管理（1）為加強(qiáng)對模板工程的組織管理，總包采取專人負(fù)貴，職貴劃分如下:管理層負(fù)責(zé)人序號管理職

12、責(zé)人員配備1施工總指揮劉慶利2資源調(diào)配和施工總體安排劉巖3施工技術(shù)保障和協(xié)調(diào)許東宇、劉錄、陳雄4模板加工及安裝進(jìn)度計劃控制郭燕龍、陳建國、周國俊、徐立國5質(zhì)量控制劉俊信、張海波6現(xiàn)場安全監(jiān)控孔令川7物資供應(yīng)王永泉8標(biāo)高、軸線測量杜艷平現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人序號管理職責(zé)人員配備1A區(qū)模板負(fù)責(zé)人張路、劉洪濤2B區(qū)模板負(fù)責(zé)人劉立威3C區(qū)模板負(fù)責(zé)人孟凡鋼（2）協(xié)力單位主要管理人員職責(zé)劃分勞務(wù)層負(fù)責(zé)人A區(qū)：四川彬星建筑公司（以下簡稱：四川彬星）序號管理職責(zé)人員配備1施工總負(fù)責(zé)張建華2技術(shù)負(fù)責(zé)韓友彬3現(xiàn)場管理何萬波4質(zhì)量何萬光5模板工長韓友彬、于建輝6標(biāo)高、軸線測量蔣俊、邵家斌7現(xiàn)場臨電、安全管理杜昌義、唐宴B區(qū)

13、：鎮(zhèn)江華建建筑公司（以下簡稱：鎮(zhèn)江華建）序號管理職貴人員配備1施工總負(fù)責(zé)王鎖平2技術(shù)負(fù)責(zé)程學(xué)彬3現(xiàn)場管理王鎖平4質(zhì)量王小虎5模板上長倪正平6標(biāo)高、軸線測量徐四兒7現(xiàn)場臨電、安全管理徐秀明C區(qū)：鎮(zhèn)江華建建筑公司(以下簡稱：鎮(zhèn)江華建)序號管理職責(zé)人員配備1施工總負(fù)責(zé)賈須龍2技術(shù)負(fù)責(zé)李中連3現(xiàn)場管理賈須龍4質(zhì)量徐松林5模板工長梅云貴6標(biāo)高、軸線測量張鵬7現(xiàn)場臨電、安全管理郁云輝33施工準(zhǔn)備(1)33,1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，了解各施工節(jié)點大樣及特殊部位梁板截面尺寸。(2)進(jìn)行各種模板及支撐方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。18進(jìn)行施丄圖審査及專業(yè)校核，核對預(yù)留孔洞及套管的位置及施丄順序。(4)積極配合現(xiàn)場施兒及時解決

14、現(xiàn)場施丄中的問題。(5)做好對工程部、分包方的方案交底，編寫技術(shù)交底時應(yīng)將重要節(jié)點位置施工方法詳細(xì)說明、強(qiáng)調(diào)，確?，F(xiàn)場施丄質(zhì)量。(6)做好現(xiàn)場方案實施跟蹤工作。332機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱型號數(shù)量（臺）備注1平壓兩用刨bJA-15006模板的制作2多功能木工機(jī)bJ-140006模板的制作3手持電鋸mog33518模板的制作4手電鉆8004-A24模板的制作5圓盤鋸mog923356模板的制作6扳手18模板的制作7榔頭45模板的制作8鋼卷尺24模板檢驗9水平尺30模板檢驗10線錘20模板檢驗333材料準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)材料用量單數(shù)位量規(guī)格15mm厚覆膜多層板2.44X1.22張10280裙房墻模、柱模14mm厚

15、多層板2.44X1.22張65000裙房梁模、板模12mm療竹膠板2.44X1.22張12300塔樓頂板450X100木方4m塊1700模板次背楞1q碗扣立桿l5m、l8m、2.1m噸2800頂板支撐<鋼管4)48X3.5噸600模板主背楞、斜撐扣件十字、對接旋轉(zhuǎn)、山形個78000U型托550mm個45000頂板支撐安全網(wǎng)大眼m215000防護(hù)0槽鋼10#套72柱模主背楞1穿墻螺桿M16個20000墻體模板2角鋼L160X1052主樓門、窗洞口3角鋼L140X10244角鋼L75 X10285定型大鋼模板套主樓核心筒墻體注：以上數(shù)量為暫定數(shù)量，S終以技術(shù)部核定為準(zhǔn)。34現(xiàn)場準(zhǔn)備3A1施工

16、前認(rèn)真査閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)悄況）、方案、找出模板工程中特殊部位。在進(jìn)行配模時在變化范圉內(nèi)綜合考慮。342測量放線：為保證栓澆筑后能滿足設(shè)計要求，支模整個過程中，必須嚴(yán)格做好模板定位工作9協(xié)力隊伍均要安排專門人員負(fù)貴此項工作，項U經(jīng)理部質(zhì)量總監(jiān)要對各部位模板放線定位逐一核實。343其它準(zhǔn)備：施工前匯總平面模板需要材料計劃，根據(jù)進(jìn)度悄況，分階段提取,要求丄程部對協(xié)力隊伍在材料使用上加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督。3.5施工分區(qū)及流水段劃分本丄程分三個區(qū)進(jìn)行組織施丄，施丄分區(qū)及流水段劃分參見附圖2附圖5。4.主要施工方法41墻體模板4.1_1裙房墻體模板A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)分別配置30米左右的墻體板，模板采用15m

17、m雙面覆膜多層板制作。墻體模板操作平臺嚴(yán)禁與支撐架連接，混凝土地泵嚴(yán)禁搭設(shè)在墻體模板及操作架上。穿墻螺桿M16穿墻螺栓IIIHIIIIhlklllllllllllIrnnTnni"Oj 650 MJ200 J?內(nèi)墻M16穿墻螺栓MaHzoo iiOj250片內(nèi)墻M16穿墻螺栓HBBMMJ_Z50_Ml300 J?內(nèi)墻（穿墻螺桿墊片尺寸為75x75x5mm）墻體模板概述:項目內(nèi)背楞外背楞對拉螺桿斜支撐墻體模板豎向，50X 100木方,間距 200mm,轉(zhuǎn)角部 位間距加密為 150mm,加密四 跨。橫向，2 X48 雙鋼管，起步為 200mm,最底部四道 為300mm,以上為450mm

18、O水平間距為 500mm,豎向同外背 楞，使用<1>16穿墻螺 栓拉結(jié)。采用鋼 管支撐，豎 向4道，橫 向間距為 1500。4.12塔樓墻體模板塔樓部分墻體模板采用定型大鋼模，根據(jù)設(shè)訃提供的施丄圖紙和本工程結(jié)構(gòu)特點,結(jié)合相關(guān)技術(shù)要求，劃分2個流水段，配置1段模板，向2段流水施工。當(dāng)模板流水不能滿足使用時增配部分角模。本丄程塔樓墻體模板按標(biāo)準(zhǔn)層層iBj 4200mm設(shè)計，高度不足時使用鋼模板和木模板接高。施工方法詳見塔樓核心筒鋼模板施丄方案OKF d I9ziF -ill加I昨 衛(wèi)齊44裙房電梯井模板使用15rnm厲木模板，塔樓電梯井使用大鋼模。裙房電梯井道內(nèi)平臺用鋼管搭設(shè)平臺架；主

19、樓核心筒電梯管道井內(nèi)部中空，在施工時需要搭設(shè)操作平臺，平臺采用帶活動支腿的預(yù)制鋼平臺，利用塔吊進(jìn)行提升，電梯井道墻體需預(yù)留洞。詳見下圖所示:主樓電梯井內(nèi)筒鋼平臺安裝用電梯井墻體留洞圖如下圖所示,雛預(yù)輔口電腳J廠/ 22 覿#/niin斛預(yù)鈿口輾電腸啊舷現(xiàn)場具體施丄方法及訃算書，詳見后續(xù)電梯井操作平臺施工方案O42柱模板4.2.1方柱模板本丄程方柱采用木模板，面板為15mm 雙面覆膜多層板，模板次背楞釆用50X100木方，主背楞釆用10#雙槽鋼，對拉螺栓為T16通線螺栓?，F(xiàn)場共分為三個區(qū)域,模板使用地下周轉(zhuǎn)模板，次背楞木方間距250mm,主背楞槽鋼間距為200mm起步, 以上間距450mm； 6

20、rn以上柱模安裝3道斜撐。詳見下圖:是 I i|'|biiE»=.lll伽m覆膜多層板主背楞45050X100木方 250110050X1CC 木方gg7O啊6對溜杪Q 爐18辭 O422塔樓圓柱模板主樓一至三層共五根圓柱，使用定型鋼模。鋼圓柱模共配置3套，高度為6000mm. 直徑為1850mm,現(xiàn)場周轉(zhuǎn)使用。4.2.3柱模板作業(yè)條件（1）梁、板混凝上澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到12MPa,柱鋼筋綁扎完畢；鋼柱安裝焊接并通過驗收。（2）柱模安裝操作平臺搭設(shè)完畢。（3）施丄場地平整，檢查錨環(huán)埋設(shè)是否牢固。424操作工藝彈設(shè)柱模控制線一-安裝柱模一-安裝柱箍一-安裝斜撐一-辦理預(yù)檢手續(xù)4

21、.2.5施工注意事項（1）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。高度在4m和4rn以上時， 一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超過6rn時，不宜單根柱支撐，宜兒根柱同時支撐連成構(gòu)架；（2）柱模根部應(yīng)用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；（3）柱模的清掃口和澆筑口，在配模時應(yīng)一并考虎留出；（4）梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段 柱模先保留不拆，以便與梁模板連接；（5）柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°角，并與預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋 環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離宜3/4柱高。43梁及頂板模板4.3.1材料提取要求工程部負(fù)責(zé)實際施工過程中根據(jù)具體情況向物資部報提料單，進(jìn)行材料提取，

22、事先 需要通過技術(shù)部、商務(wù)部審核。4.32水平模板配置數(shù)量A、B、C三個區(qū)域模板分別配置，區(qū)內(nèi)流水，考慮本工程多層板及雙面覆膜多層板質(zhì)量較好，故多層板周轉(zhuǎn)7次，雙面覆膜多層板周轉(zhuǎn)10次（模板周轉(zhuǎn)應(yīng)以不影響混凝 上觀感質(zhì)量為準(zhǔn)）。裙房以下多層板及木方投入總量為3層，山于非標(biāo)層多層板及木方 均在周轉(zhuǎn)期內(nèi)，故視具體情況適當(dāng)補充。433水平模板設(shè)計、施工方法4.3.3.1模板使用概況裙房頂板模板、梁底模、梁側(cè)模均采用14mm J7-多層板。塔樓頂板模板使用12rnm片竹膠板。43,32梁底、梁側(cè)背楞及龍骨梁側(cè)背楞主龍骨采用4)48雙鋼管，次龍骨采用50X 100mm的木方，間距200mm。其中，高度8

23、00的梁沿梁側(cè)模板高度方向均分通長布置2道，高度M800的梁設(shè)置穿 墻螺桿，螺桿型號采用M16,螺桿橫向間距為500mm,豎向間距為300rnrn。梁底次龍骨采用50X 100mm的木方，主龍骨采用直徑為<!> 48雙鋼管。當(dāng)梁底截面寬度500mm時，梁底釆用1排鋼管支撐，當(dāng)梁底截面寬度M500并且W1000時布 置2排鋼管支撐，當(dāng)梁底截面寬度M1000并且W1500時布置三道碗扣支撐；當(dāng)梁高度1000時立桿間距為1200,次楞間距為300,當(dāng)梁高度MIOOO并且W1500時立桿間距為900,次楞間距為200。具體訃算詳見梁模板訃算書。4333板底龍骨布置板底主龍骨采用4)48雙鋼

24、管，間距1200mm；次龍骨采用50X 100mm的木方,間距300mmO樓板面板拼接處下應(yīng)盡量設(shè)置通長木方，防止在此處漏漿。180療樓板 支撐立桿縱橫間距為1200mm, 240療樓板支撐立桿縱橫間距為900mmo支撐架步距不大于1200mm,自山端控制在600mm長度范ffl內(nèi)。支撐底應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場悄況加墊板, 墊板療度不應(yīng)小于14mmo特殊部位需鋪設(shè)通長木跳板。4.3,34梁、板豎向支撐(1)梁、板豎向使用碗扣支撐體系，桿件基本尺寸為1.5m、l8m、2,1m立桿，l-05m橫桿。碗扣上端設(shè)置“IT形托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，梁底加一道或兩道鋼管進(jìn)行加強(qiáng)支撐。特別指出特殊部位如梁柱節(jié)點處，若梁底支撐與

25、柱凈距大于500mm,為防止梁端下垂, 可多加一套梁底支撐。支撐底應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場悄況加墊板，墊板療度不應(yīng)小于14mm。特殊 部位需鋪設(shè)通長木跳板。高大模板支撐架詳見專項施工方案。樓層板厲立桿搭配橫桿步距F12402.M.8+2.1橫桿五道，步距分別為：1.5m、1.2m、1.2m、1.5m210180F2、F32402.M.8+1.5橫桿四道，步距分別為；l5m、l8m、l-5m210180F41502.M.8+2.1同F(xiàn)lF5、F61202.M.8+1.5同 F2、 F3F7、F20各種板厚：2X2.1F8F19、F21-F32各種板用：2X1.8（2）碗扣鋼管搭設(shè)要求1）節(jié)點的連接可靠。其中扣

26、件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到40-60N_m;碗扣應(yīng)蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）；2）立桿的垂直度偏差應(yīng)小于等于1/300,且應(yīng)控制其最大垂直偏差值:3）縱向鋼平桿的水平偏差應(yīng)小于等于1/250。4.33.5梁、板模板搭設(shè)流程彈出梁軸線及梁板水平標(biāo)高線并復(fù)核f搭設(shè)梁板模支架一安裝梁一鋪梁底模板并 起拱一綁扎鋼筋f安裝梁側(cè)模板一支設(shè)梁的側(cè)面支撐一復(fù)核梁模尺寸、位置f鋪設(shè)板的 主次龍骨f調(diào)整板下皮標(biāo)高并起拱一鋪板模一檢査模板上皮標(biāo)高、平整度f混凝上澆 筑、養(yǎng)護(hù)一達(dá)到拆模強(qiáng)度時，拆模。4336梁、樓板模板安裝技術(shù)要點(1)頂板支模時，按規(guī)范及設(shè)計要求起拱。梁、板的起拱要求：當(dāng)梁跨度M4rn或為懸臂梁時

27、，按梁跨度的3%。進(jìn)行起拱；當(dāng)板跨度$4米時，按板跨度的2%0進(jìn)行起拱。(2)模板支設(shè)利用了板模板的豎向碗扣立桿，要求拖著板底木方的雙鋼管搭設(shè)時要嚴(yán)格控制其位置的水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確。(3)梁側(cè)模用50x100木方與14rnm用多層板釘制，防止梁側(cè)模損壞。樓板面板拼接處下應(yīng)盡量設(shè)置通長木方，防止在此處露漿。(6) 梁底板模板支設(shè)與頂板模板的豎向碗扣立桿為一整體，要求托著板底木方的水平鋼管搭設(shè)時要嚴(yán)格控制其位置，要求水平尺寸和標(biāo)高準(zhǔn)確。(7) 樓板模板面板拼縫處應(yīng)盡量設(shè)置通長木方，且頂板模板與墻柱接觸處必須加海棉條，以防止漏漿。(8) 木方之間采用搭接接長，兩塊木模板在木方中間拼縫，木模板與木方用釘

28、子釘牢，釘子距板邊不小于15mm,縱向間距SOOmmo4337上要梁、板模板、木方、支撐布置圖(1)本工程模板支撐釆用碗扣鋼管，碗扣立桿間距為1200mm,兩道水平橫桿間距根據(jù)層高情況調(diào)整。梁側(cè)木方間距為300mmo山于本工程板跨尺寸以及每層層高變化較大，以F3層板跨為9000X 11000mm.板片180mm的模板為例,板底木方及多層板布置如下圖所示:*0003C'：） 冷 2(3)梁截面不同，模板固定要求不同。梁高大1- 800mm時，在梁側(cè)模穿M16對拉螺栓，梁底節(jié)點如下圖所示:(4)樓板模板安裝實景* -i*44梁柱節(jié)點模板本丄程在梁柱節(jié)點處，采用多層板、鋼管、木方背楞B成柱角

29、，下部用柱夾具夾緊。現(xiàn)場拼接此處要求調(diào)節(jié)拼接，保證直角。如下圖:在梁柱節(jié)點梁端的梁底模板上留設(shè)清掃口（梁寬X100）,垃圾清掃完后，用木模將 清掃口封堵上。生5樓梯模板本丄程非標(biāo)層采用木模板，樓梯板最為重要的是控制澆筑高度，本工程要求通過模 板支設(shè)前精確測量杜絕樓梯的結(jié)構(gòu)剔鑿。樓梯模板施工就應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支 設(shè)樓梯外幫側(cè)板“卜幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板用度線和側(cè)板位置線，再安裝踏步 模板。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，釘好固定踏步側(cè)板的檔板在現(xiàn)場裝釘木質(zhì)側(cè)板踏步 板的高度必須與樓梯踏步的高度一致。支設(shè)支撐時立桿要排列整齊，保證支模后道路暢通，模板支設(shè)

30、如下圖所示:2. 齢11模背飾40 X 80誠尤木方斛軸鶴魅|«副酬51勾緊3. 跨Hi筋醮伽80011粒在上頁隸抹，肘上沏誠1沁穌條 球衣站步跟粒上.繃枕科用瞄支桝j46門窗洞口模板塔樓門窗洞口及超過1500mm寬洞口采用15mm )7-多層板和50X100木方，陽角處用L160X160X10的角鋼與木模固定，陰角用L75X75X10角鋼，通過4)16螺桿與 外角鋼固定，并在超過1500nun寬門窗洞口模板側(cè)面鉆4)15孑L,此處形成一個排氣孔。在洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板的偏移。47后澆帶模板（1）

31、本工程塔樓四周的后澆帶為沉降后澆帶，其余均為溫度后澆帶,本工程后澆帶寬度為800mm,溫度后澆帶應(yīng)在本層施工完畢后2個月進(jìn)行封閉。（2）墻體及模板后澆帶和施丄縫處用密tl鋼絲網(wǎng)后背木方擋混凝土,再用短鋼筋加固。（3）在后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)檢査后澆帶模板支撐是否滿足要求,滿足要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑。生8模板脫模劑的選用為了保證不粘模，墻體和柱木模板隔離劑選用水性綠色環(huán)保脫模劑；圓鋼柱模板可選用油性脫模劑，脫模劑應(yīng)為環(huán)保脫模劑。涂刷的油層應(yīng)均勻適度，不得汪油、淌油。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝上接茬部位。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)。5模板的拆除與堆放5.1模板的拆除51,1本工程模板拆除根據(jù)

32、梁、板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗報告、拆模申請進(jìn)行，結(jié)構(gòu)分包及工程部責(zé)任師根據(jù)混凝土試驗報告編制拆模申請單，上報技術(shù)部和監(jiān) 理部門，經(jīng)審核簽字后方可進(jìn)行模板的拆除。拆除時混凝上強(qiáng)度要求如下表格所示:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗 壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板W2250>2, W8275>8>100梁、拱、殼W8>75>8100懸臂構(gòu)件21005.12模板拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不應(yīng)拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。本工程涉及到幕墻埋件的埋設(shè)問題，幕墻埋件 應(yīng)在梁側(cè)模支模前埋設(shè)，拆模過程中注意對埋件的保護(hù)。5丄3循

33、先支后拆及山上而下的原則。5丄4拆完的多層板、木方現(xiàn)場裝拆時人工傳遞，嚴(yán)禁對多層板面板進(jìn)行拋擲，要求現(xiàn)場責(zé)任師加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費。5丄5梁側(cè)模、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時進(jìn)行修補。5丄6支撐件和連接件應(yīng)小心拆卸，模板拆除時，不得損傷混凝土。5丄7拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，現(xiàn)場責(zé)任師加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。52模板的堆放（1）模板堆放區(qū)周邊必須設(shè)置維護(hù)每個堆放區(qū)設(shè)一出入口，左.右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)明模板適用范W、吊運、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中（2）設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放，柱模板拼裝成L型

34、，底部必須墊木方，應(yīng)加臨時支撐進(jìn)行防護(hù)。（木模遇雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋）:鋼模用紅漆在背面標(biāo)注其編號（小塊竹膠模板用口色粉筆編號）O（3）鋼模應(yīng)進(jìn)行維修、保養(yǎng)，四周設(shè)5m高防護(hù)架,相鄰兩塊鋼模凈距 600mm,對面堆放"不能順排放。大鋼模板現(xiàn)場堆放見下圖:3OO1OO 呀 31OO 0 3 OWO.C 匹二 O ) :3. 2大模板堆放平面圖6、質(zhì)量保證措施6質(zhì)量目標(biāo)拆模后混凝上表面平整光滑，線條順直，兒何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤 一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷, 上下樓層的連接面平整搭接，表面無需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級抹灰的質(zhì)量

35、標(biāo)準(zhǔn)。要求 一次驗收合格率100%。爭創(chuàng)“沈陽世紀(jì)杯"O62質(zhì)量保證體系建立由項日經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，山總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和質(zhì)安經(jīng)理中間控制, 專業(yè)責(zé)任工程師檢査監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項U經(jīng)理部、協(xié)力隊伍、專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)項U經(jīng)理：劉慶現(xiàn)場經(jīng)理：郭燕總工程師：許東宇、劉錄、陳質(zhì)量總監(jiān)：劉俊信、張海模板工長：A區(qū)：張路、劉洪濤B區(qū)：劉立威 C區(qū)：孟凡鋼號職廟量仍：余剛、昊衛(wèi)f各施工I 專業(yè)承包I63模板工程質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實行"三檢制”，合格后報配屬隊伍工長檢驗，合格后依次報項tl專業(yè)責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量檢驗批表

36、格和報驗單,對于模板成型過程中要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢査出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等査處責(zé)任，并山負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。6_4模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制64：1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)丄程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）相關(guān)規(guī)范要求。（1）在涂刷模板隔離劑時，要求在堆放場內(nèi)涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝上接槎處（通過觀察檢査）。（2）木模板在拼裝過程中加丄質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項U允許偏差（mm）檢查方法表面平整2靠尺或楔尺平面尺寸-21鋼卷尺對角線誤差2鋼卷尺穿墻孔位置1鋼卷尺（3）模板安裝的允許偏差及

37、檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢査方法項目允許偏差檢查方法軸線位置3尺量底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3層高垂直度全高W5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高5m5相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整2靠尺、楔形塞陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5, -0預(yù)留孔洞中心線位置5拉線、尺量尺寸+5, -0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線6插筋中心線位移5尺量外露長度+10, -0642質(zhì)量控制注意點(1)澆筑栓前必須檢査支撐是否可靠、扣

38、件是否松動。澆筑栓時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢査支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。(2)混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板兒何尺寸不準(zhǔn)。(3) 所有接縫處加粘海綿條(包括柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱交接處等容易漏漿部位)。(4) 模板上墻前仔細(xì)檢査脫模劑是否涂刷均勻。(5) 模板支好后,垃圾清理不得用變壓空氣吹"而應(yīng)該用吸塵器吸以免鋸沫等影響混凝上質(zhì)量。643質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證描施J7號項U防治措施1混凝止墻底爛根模板下口縫隙用海棉條塞嚴(yán)，切忌將其伸入混凝土墻 體位置內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝上強(qiáng)度達(dá)到1.2MPq方可拆模板，清理大模板 和涂刷隔離劑

39、必須認(rèn)真，要有專人檢査驗收，不合格的要重 新刷涂。3墻體垂直偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用。4墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修，每月應(yīng)對模板檢修一次板面有缺陷 時，應(yīng)隨時進(jìn)行修理.不得用大錘或撮搗器猛振大模板，不得 用撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊，使用鋼筋撐鐵。6墻體陰角不垂直,不方正及時修理好模板，陰角處的鋼角模，支撐時要控制其垂 直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一 個頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘有海棉條，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨立的大角模，使角部線條順直，棱角分明。8梁柱接頭處漏漿

40、支設(shè)梁模板時采用下包形式，下包6C)0rnm,并在下端 粘貼海綿條。7.安全生產(chǎn)及文明施工保證措施7,1安全保證體系根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立山項U經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施丄單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。72安全、文明施工具體措施7.2.1工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。722特殊工種必須持證上崗。72,3在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將操作腳手架拆除，用塔吊拆模板時應(yīng)有起重工配合;拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑, 并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)此區(qū)域。已拆模板起吊前認(rèn)真檢

41、査螺栓 是否拆完、是否有拌鉤掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢査吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn) 象。724澆筑前必須檢査支撐是否可鼎、扣件是否松動。澆筑栓時必須山模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，看模人員不得直接站立在正在澆筑的模板正下方，需站在側(cè)面。隨時 檢査支撐是否變形、松動9并組織及時恢復(fù)。72,5經(jīng)常檢査支設(shè)模板吊鉤、斜支撐是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。726起吊前必須復(fù)査一遍，模板的穿墻桿是否拆完，柱模板的吊點處是否與模板連接牢鼎，是否有開焊等現(xiàn)象，若有應(yīng)立即補焊，沒問題時才可起吊模板，杜絕冒險蠻 干作業(yè)。鋼模垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，方可將模板吊走。不允許一次吊運二塊 模板。727模板面涂刷水

42、性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)。728木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前 檢査，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接用 漏電保護(hù)器，電創(chuàng)傳動軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁 電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑 木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉®拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。7.25施丄機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺機(jī)械必須一機(jī)

43、一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。7210發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。72.11電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)（通過在墻體上預(yù)埋鋼筋固定）。7.2,12現(xiàn)場木工加工棚全封閉并釆取隔音措施，防止噪聲污染。7243木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。72,14施工場所保持道路通暢，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。72,15在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架（特別是施工外圉及電梯井筒時），操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)攔桿及踢腳板。臨邊施工須特別做好

44、安全防護(hù)，搭好操作架, 施丄時系好安全帶。7.2_16嚴(yán)禁上下同時交義作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。72,17傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。72,18所有鋼管架料及配件進(jìn)場必須經(jīng)過噴漆處理。7249模板整裝整拆，選擇平整堅實的場地進(jìn)行堆放。7.2.20材料堆放嚴(yán)格按項U經(jīng)理部指定位置碼放整齊，材料碼放高度等滿足安全要求。7.221外W臨邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須符合安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)防高空墜落。7222夜間施丄要有足夠照明，地下室照明要釆用36V低壓照明。7223模板支拆要采取臨時固定措施，防止傾倒傷人。7224操作機(jī)械嚴(yán)守機(jī)械操作規(guī)程。7225模板丄程的

45、其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求。7226混凝上樓板上的預(yù)留洞在模板拆除后將洞口及時蓋好。7227塔吊吊運腳手架料時，捆綁繩人與千斤繩分開，捆綁繩必須對被起吊物纏繞一圈四點起吊，防止桿件滑落傷人。7228大模板安裝時的臨時固定要支撐牢鼎、穩(wěn)固。7.229用塔吊吊運大墻模板時，必須山起重丄指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。大模板吊鉤采用在次背楞木方上預(yù)置鋼筋。安裝操作人員應(yīng)在外架及臨時支撐架上安裝 模板。模板拆除前要嚴(yán)格進(jìn)行安全、技術(shù)交底，交底后方可拆除。&成品保護(hù)措施上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。8.2、為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、

46、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意:拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或墊起，要在模板上加 墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支 點，須用木方作墊進(jìn)行。8.3、為保證墻面質(zhì)量板面應(yīng)隨時清灰及時涂刷新的隔離劑。&4、混凝土澆筑完畢達(dá)到拆模強(qiáng)度（即上層梁板施工完畢且本層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)汁強(qiáng)度）后，后澆帶板跨拆除底模，后澆帶內(nèi)清理干凈后，兩側(cè)樓板上砌二皮磚, 用多層板封蓋，覆蓋塑料布，以免在施丄過程中污染鋼筋。8.5、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。86、模板、木方應(yīng)堆放在干燥、不受陽光暴曬的地方，且下方應(yīng)墊高。多層板在裁剪后作封邊處

47、理。&7、下雨時應(yīng)在堆放的木模板上覆蓋塑料布，避免木模板受雨淋。9、工期保證措施為保證高質(zhì)量、高速度地完成施工任務(wù)，保證各施工階段進(jìn)度U標(biāo)的順利實現(xiàn)，確 保正常丄期，優(yōu)質(zhì)高效地交付使用，特制定下列措施:&1組建“工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組”，項日經(jīng)理擔(dān)任組長。明確各成員職責(zé)，分項、分段負(fù)責(zé)到人，跟班作業(yè)，有高度責(zé)任感。及時發(fā)現(xiàn)當(dāng)前存在的問題，及時糾正.及時調(diào) 整施丄所需的勞動力和特殊丄種。&2工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料人員跟班作業(yè)，項U領(lǐng)導(dǎo)夜間值班檢査指導(dǎo)，把問題處理在現(xiàn)場，把失誤消滅在萌芽，嚴(yán)防失誤返丄影響丄期。8.3施工工序安排緊湊合理。結(jié)合工程特點，同施工隊共同制定各工序所需時

48、間,既緊密銜接，乂充分平面流水，縮短作業(yè)時間。同工費掛鉤，哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題將予以 重罰，并設(shè)法從下道工序中丄期趕回來。&4實行兩大班組24小時倒班作業(yè)，施工不受開飯時間影響，人停機(jī)不停。8.5提高機(jī)械化施工程度，增加機(jī)械投入，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢。&6在施工中開展勞動競賽，比速度，比質(zhì)量，比效率，挖掘人的潛力，促進(jìn)工程早日優(yōu)質(zhì)完成。&7對工程施工實行分階段控制，制定階段U標(biāo)，每天定時召開工程例會，及時處理施工中出現(xiàn)的問題，與周、月計劃對比，分析原因，制定對策。10.地上模板設(shè)計計算書一.樓板模板計算h層高6500mm,樓板片度180mm的滿堂支撐計算1.1訃算荷載及材

49、料特性頂板模板驗算取板療180mm,主龍骨間距1200mm,次龍骨300mm訃算;荷載訃算標(biāo)準(zhǔn)值:模板自重24 kN 陽0.3 kN/m-混凝上自重鋼筋自重施丄荷載:(1)計算模板及直接支撐模板的次楞時取2.5kN/fjr(2)計算直接支撐次楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時取 5 kN/nr(3)訃算支架立桿及其他支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件時LOkN/nr(以上數(shù)據(jù)均査自建筑施工手冊:8-6-2模板結(jié)構(gòu)設(shè)訃的基本內(nèi)容)訃算承載力:面板、次背楞q =(03 + 24x018 + llx018)xl2 + 25xl4 = 928W?<Z2=(03+24x0J8 + Llx0-18)xL2 = 5.78fcV/»7模板面板采用14mm 多層板，考慮負(fù)偏差，取12mm：模板次龍骨采用50x100松木方，考慮負(fù)偏差，取40 x80,間距300mm：主龍骨釆用雙鋼管48x3.5,間距1200mm。多層板力學(xué)指標(biāo)：靜曲強(qiáng)度o = 5N/加川2，彈性模量E = 3500 N/mm-.截面特性W = =1000x122=2.4 的血6 6松木方力學(xué)指標(biāo)訐m=13N/mW（抗彎）,fv=L4N/mm （順紋抗剪），彈性模量E=9xlO* N/