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1、試K段施工方案2018年雨花臺(tái)區(qū)水環(huán)境整治工程(孫家中學(xué)及貴子溝水系水環(huán)境提升工程)(合同編號(hào):NJSL180207126902SG)涂塑鋼管施工方案編制人:審核人:審批人:江蘇治浚建設(shè)工程有限公司2018年9月第一節(jié)工程概況和平而布置一、工程概況2018年雨花臺(tái)區(qū)水環(huán)境整治工程(孫家中學(xué)及貴子溝水系水環(huán)境提升工程)鋪設(shè)D150涂塑鋼管約600mO悔flii詁Ct3* ¥ * 干竝5趣R.< '* i萬(wàn)7涂塑鋼管是把基體鋼管;面圖內(nèi),外表面涂敷一種特制的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗靜電,阻燃,防腐蝕性能的復(fù)合產(chǎn)品,克服了鋼 管本身存在的易生銹'腐蝕,高污染料及
2、塑料管強(qiáng)度低,易變形等多重缺陷'整合了 鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn),屬于國(guó)家重點(diǎn)推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。本方案達(dá)到以下U標(biāo)施工安全U標(biāo)全過(guò)程堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,安全管理"以人為 本X實(shí)現(xiàn)施工重大事故0案次。2、環(huán)保U標(biāo)車視環(huán)境、保護(hù)環(huán)境,確保施工過(guò)程中不破壞環(huán)境并加強(qiáng)防塵減霾措施工作。3、施工管理U標(biāo)堅(jiān)持項(xiàng)U法管理,精心組織、科學(xué)管理、精心施工、力創(chuàng)雙優(yōu),實(shí)現(xiàn)"管理 上水平,質(zhì)量上臺(tái)階”的U標(biāo)。第二節(jié)管道施工為了確保如期完成施工任務(wù),并力爭(zhēng)提前完工,必須做到合理安排各施工工 序之間的銜接,做到安排緊湊、有丿了:、合理,應(yīng)該有足夠的勞動(dòng)力和施工機(jī)械
3、設(shè) 備,并及時(shí)保證材料供應(yīng)。一、管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)成品管道送到現(xiàn)場(chǎng)后,項(xiàng)目部立即組織相關(guān)人員,對(duì)管道依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行 驗(yàn)收,主要檢査材料的規(guī)格及型號(hào)是否與材料質(zhì)量證明書相符,兒何尺寸是否超 標(biāo)。本工程所用的管道,必須滿足設(shè)訃圖紙的規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。二、管道施工2.1鋼管的鋪設(shè)和安裝(1)壓力鋼管計(jì)劃于2028年9月28號(hào)開(kāi)始進(jìn)行鋪設(shè)施工,10.7號(hào)完成,從一體化泵站開(kāi)始向永安花苑方向進(jìn)行鋪設(shè),先施工混凝土管道支墩。(2)管道采用法蘭連接,鋪設(shè)高程盡量緊貼地面,保證管穩(wěn)固牢鼎。地勢(shì)較高處采用挖溝埋設(shè),低洼處采用支墩架設(shè)。(3)管道施工i|劃工期8天,具體安排如下:9.28號(hào)至9.29號(hào)共計(jì)2
4、天,施工貴子溝支河到板橋河處混凝土支墩:930號(hào)至10.1號(hào)共計(jì)2天,施工貴子溝支河到24號(hào)路口處管道鋪設(shè);i02號(hào)一天穿過(guò)24號(hào)路,白天使用切割機(jī)先行進(jìn)行路面切割處理,開(kāi)口寬度為035m,開(kāi)口長(zhǎng)度為路面寬度(約為13米),晚上8點(diǎn)鐘采用60挖機(jī)炮頭 破碎路面,晚上10點(diǎn)鐘采用人工配合挖機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽施工,預(yù)計(jì)6小時(shí)完成,完 成后采用水穩(wěn)料鋪滿溝槽以便行車。103號(hào)至10.5號(hào)共計(jì)3天鋪設(shè)24號(hào)路至永安花苑西北角處。10.6號(hào)至10.7號(hào)共計(jì)2天完成閘閥井及消能井的施工。(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備T管道運(yùn)輸T管道安裝T通水試驗(yàn)(2)操作要點(diǎn)2.1.1按設(shè)計(jì)圖紙和管件尺寸,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管道走向放樣。2.1
5、.2涂塑鋼管切斷采用砂輪切割機(jī)斷管。2丄3清除涂塑鋼管法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。2丄4安裝時(shí)先在法蘭交接處做好支墩,管道安裝線所在的平面應(yīng)與支墩的軸線垂直。2.1.5在對(duì)接安裝法蘭,應(yīng)注意橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對(duì)齊。將橡膠密封圈推移至承口,平整妥貼,在推進(jìn)過(guò)程中,盡量保證入管件方位和軸 線在同一軸線上。2.1.6將法蘭平推至承口法蘭處,穿入螺栓,緊固連接法蘭,使膠圈被擠壓蟲(chóng)口密封面圓周齊平,使膠圈均勻受力。2.1.7涂塑鋼管水平管道安裝時(shí),先將水平管安裝尺寸測(cè)量好。用螺栓將法蘭與法蘭初步聯(lián)接,不必?cái)Q緊,按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置好管卡后,吊裝水平管。將水平管上的三通口或彎頭的方向及坡度
6、調(diào)整好,然后,按插口的安裝線順排水 方向依次將法蘭上緊。2丄8管道敷設(shè)各種管道在施工前,應(yīng)對(duì)接管點(diǎn)的閥門井、排水檢査井、雨水檢査井的標(biāo)高 和管徑以及現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)復(fù)測(cè)。如與施丄圖標(biāo)高不一致,應(yīng)通知設(shè)計(jì)部 門進(jìn)行管道高程調(diào)整,待調(diào)整后方可施工。2.1.9管道施丄要求管道基礎(chǔ)上壤為干性土,其地基承載力符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求:如采用機(jī)械開(kāi)挖管道溝槽,在保留0.2M療的不開(kāi)挖土層時(shí),該土層用人工 清槽,不得超挖,如若超挖,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員進(jìn)行地基處理。2.2焊接工藝(1)工程管道焊縫按其重要性分為三類。其中:一類焊縫:A、岔管的所有焊縫。B、主管管壁縱縫。C、主廠房?jī)?nèi)明管環(huán)縫。D、湊合節(jié)合攏環(huán)縫。E、悶
7、頭與管壁的連接焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%,射線探傷復(fù)查率為5%,質(zhì)量要求 為B1級(jí)合格。二類焊縫:A、鋼管管壁環(huán)縫;B、止水環(huán)、加勁環(huán)的對(duì)接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷抽査率為50%,質(zhì)量要求為B2級(jí)合格。三類焊縫:受力很小,且修復(fù)時(shí)不致停止發(fā)電或供水的附屬構(gòu)件焊縫。(1)焊縫組對(duì)詢應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圉內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。(2)管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁度的10%,且不應(yīng)大于2mm;(3)焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干,并應(yīng)在使用過(guò)程中保持干燥。焊纟幺使用前應(yīng)清除其
8、表面的油污、銹蝕等。(4)焊接材料應(yīng)按下列要求進(jìn)行烘焙和保管:焊條、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥和室溫不低于5°C的專設(shè)庫(kù)房?jī)?nèi),設(shè)專人保 管,烘焙和發(fā)放,并應(yīng)及時(shí)作好實(shí)測(cè)溫度和焊條發(fā)放記錄。烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán) 格按廠家說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行。烘焙后的焊條應(yīng)保存在100150°C的恒溫箱內(nèi),藥 皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯的裂紋?,F(xiàn)場(chǎng)使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒,焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí) 間不宜超過(guò)4h,超過(guò)后,應(yīng)墜新烘焙,重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過(guò)2次。焊纟幺使用前應(yīng)清除鐵銹和油污。(5)遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超過(guò)8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在5°C以下、相對(duì)濕度在90%以上時(shí),焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)措
9、施,保證焊接處有所需 的足夠溫度,焊工技能不受影響,方可施焊。(6)施焊前,應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范B內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。(7)焊縫(包括定位焊)焊接時(shí),應(yīng)在坡口上引弧、熄弧,嚴(yán)禁在母材上引弧,熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(8)定位焊焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:一.二類焊縫的定位焊焊接工藝和對(duì)焊工要求與主縫(即一、二類焊縫,下 同)相同;對(duì)需要預(yù)熱焊接的鋼板,焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心,至少應(yīng)在150mm 范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出2030°C;定位焊位置應(yīng)距焊縫 端部30mm以上,其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上,間距為100400rnm,
10、療度不宜超過(guò) 正式焊縫高度的二分之一,最厚不宜超過(guò)8mm;施焊前應(yīng)檢査定位焊質(zhì)量,如 有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除。(9)工卡具等構(gòu)件焊接時(shí),嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧。(10)雙面焊接時(shí),單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣創(chuàng)或角向砂輪機(jī)進(jìn)行背面清根,將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬清除。采用碳弧氣刨清根時(shí)9清根后應(yīng)用砂輪修整(11)焊縫組裝局部間隙超過(guò)5mm,但長(zhǎng)度不大于該焊縫長(zhǎng)的15%時(shí),允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理,但應(yīng)符合下列規(guī)定:a、嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填入金屬材料:b、堆焊后應(yīng)用砂輪修整;C、根據(jù)堆焊長(zhǎng)度和間隙大小,對(duì)堆焊部位的焊縫應(yīng)酌情進(jìn)行無(wú)損探傷檢査。(12)縱縫埋弧焊在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板,引弧
11、板和熄滅弧板不得用錘擊落,應(yīng)用氧乙火焰或碳弧氣刨切除,并用砂輪修磨成原坡口型式。(13)焊接完畢,焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。一、二類焊縫自檢合格后,應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上代號(hào),作好記錄。3、閥門井.檢查井的砌筑3.1砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈,并定出中心點(diǎn),劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑髙度,便于操作人員掌握。3.2砌筑檢査井應(yīng)掛線校核井尺寸,高度應(yīng)事先確定,可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm,即每圈縮入4cm it算,砌一皮磚必須檢査一次,看有無(wú)偏差。必須避免上下層磚對(duì)縫。33檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫,壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。第三節(jié)安全、文明施工2、指導(dǎo)思想和工作U標(biāo)堅(jiān)
12、持"管生產(chǎn)必須管安全"的原則,加強(qiáng)“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)安全一票否 決權(quán)”的管理童識(shí),加強(qiáng)全場(chǎng)人員的安全教育,提高文明施工生產(chǎn)水平,增強(qiáng)職 工的安全自我保護(hù)能力,完成安全無(wú)事故的工作B標(biāo),杜絕重大傷亡事故和a大 經(jīng)濟(jì)事故的發(fā)生。2、安全保證措施(1)建立安全保證體系項(xiàng)U部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)U經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工安全的領(lǐng)導(dǎo)工 作0設(shè)置質(zhì)安科及配有專職安全監(jiān)控員0各施工隊(duì)、施工班組配有兼職安全員。明確項(xiàng)U施工有關(guān)業(yè)務(wù)管理或施工隊(duì)的安全責(zé)任制,自上而下形成安全生產(chǎn)保證 體系。(2)制定安全生產(chǎn)管理措施和建立生產(chǎn)安全責(zé)任制建立安全教育和上崗詢培訓(xùn)制度,增強(qiáng)全體施工人員的安全意識(shí),遵守各項(xiàng) 安全守則,并進(jìn)行安全作業(yè)的考核與筆度,考試合格者為準(zhǔn)進(jìn)入丄作面丄作。用 制度形式明確胳級(jí)各類人員在施工活動(dòng)中應(yīng)承擔(dān)的安全職責(zé),做到安全事事有人 負(fù)責(zé),并使責(zé)任制落實(shí)到實(shí)處。(3)施工前舉行安全會(huì)議結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)展,研究安全相應(yīng)具體措施。(4)安全保護(hù)勞動(dòng)保護(hù):根據(jù)作業(yè)種類和特點(diǎn)配備相應(yīng)的勞保用品。照明安全:各施工點(diǎn)、道路及生活區(qū)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)。各施工點(diǎn)的用 電均應(yīng)配有漏電保護(hù)器。施工區(qū)域設(shè)置醒U提示牌,做好封閉式路攔
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