淮南瓦斯抽采管理規(guī)定要點

1、瓦斯抽采管理規(guī)定一、嚴(yán)格各項制度管理：（一）礦長、總工程師親自抓抽采工作，建立專職抽采隊 伍，全面負(fù)責(zé)指導(dǎo)礦井瓦斯抽采工作。（二）工作面回采前抽采系統(tǒng)必須具備抽采條件，不具備 抽采條件的工作面不得進(jìn)行調(diào)試、生產(chǎn)。（三）備采面施工頂板瓦斯抽采鉆孔的鉆場設(shè)計必須爬至 煤層頂板 10m 。（四）實行計劃管理，每月由通風(fēng)科制定瓦斯抽采計劃報 總工程師批準(zhǔn)后列入礦月度生產(chǎn)計劃。瓦斯抽采計劃包括抽采 系統(tǒng)的建立，管路鋪設(shè)，鉆孔施工數(shù)量和抽采量。（五）抽采瓦斯系統(tǒng)定期測定負(fù)壓、壓差、濃度等參數(shù)， 并建立臺帳。（六）泵站每小時測定 1 次；干支管每天測定 1 次；抽采 鉆場每周至少測定 2 次，并對抽采鉆孔有

2、關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時調(diào)節(jié)。 瓦斯抽采泵站不準(zhǔn)無計劃停泵。 瓦斯抽采系統(tǒng)要每班檢查 1 次， 做到抽采管路無破損、無泄漏、無積水。（七）瓦斯抽采管路吊掛平直、 整齊， 且要平行巷道腰線。 抽采頂板鉆場內(nèi)的頂板鉆孔（包括邊孔）的瓦斯抽采管路敷設(shè) 在順槽內(nèi)頂板鉆場側(cè)，上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管路敷設(shè)在 順槽內(nèi)靠工作面外側(cè)。上隅角的抽采軟管要沿端頭超前支護(hù)單 體吊掛整齊，不得彎曲；邊孔的抽采軟管要靠幫吊掛整齊；高 位鉆場內(nèi)的抽采軟管要排列吊掛整齊，沿巷幫掛出鉆場。抽采 管路拆除必須經(jīng)通風(fēng)隊同意并按指定位置予以拆除。（八）抽采鉆場（鉆孔）有測定記錄牌板，各種記錄、臺 帳齊全。（九）瓦斯抽采工程 （包括鉆場、

3、鉆孔、 管路、瓦斯巷等）， 按設(shè)計和計劃施工。（十）抽采瓦斯及抽采瓦斯設(shè)施，符合規(guī)程第146 、147 、148 條規(guī)定。（十一）設(shè)置井下臨時抽采瓦斯泵站遵守規(guī)程第 147 條規(guī)定。另外：1、井下臨時抽采瓦斯泵站硐口必須懸掛泵站名稱牌板；2、泵站內(nèi)需施工混凝土地坪， 泵站內(nèi)電纜吊掛整齊， 各類 牌板制度掛放整齊；3、泵站司機(jī)每班需清掃、 沖洗地坪， 擦拭泵、牌板等上的 灰塵；4、泵站內(nèi)需設(shè)置桌子和椅子， 記錄本整齊的掛在墻上或放 在桌子上；5、泵站內(nèi)及泵站進(jìn)出口 30m 范圍內(nèi)的瓦斯抽采管路每季 度用紅漆油漆一遍，每臺泵上需噴寫泵的編號（1 、2、3順次編號管理） 。（十二）按時完成抽采量計劃

4、。采用混合抽采方式，礦井 瓦斯抽采率不小于 25 。（十三）所有的孔板流量計處必須安設(shè)旁通管，且孔板安 裝處前后必須留有 5m 以上直線段。 16 吋孔板流量計可安設(shè) 14 吋旁通管， 14 吋孔板流量計可安設(shè) 12 吋 旁通管， 12 吋及 以下管徑的孔板流量計必須安設(shè)同徑的旁通管。（十四）抽采瓦斯專職人員對抽采鉆孔，瓦斯管路進(jìn)行循 回檢查，每班及時排放積水，對管路出現(xiàn)的跑漏氣現(xiàn)象必須及 時處理，并及時匯報。（十五） 瓦斯抽采泵站必須由司機(jī)值班， 實行現(xiàn)場交接班， 司機(jī)經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗，做到每小時測定記錄一次抽 采瓦斯?jié)舛龋?抽采負(fù)壓和孔板壓差等抽采參數(shù)， 保證數(shù)據(jù)齊全，準(zhǔn)確可靠（十

5、六）井下抽采泵站內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪鄼z查不少于 3 次， 泵站內(nèi)空氣瓦斯?jié)舛炔坏么笥?0.5 ，排氣末端的瓦斯?jié)舛缺?須在 30 米范圍內(nèi)被混合到規(guī)程允許的限度以內(nèi)。（十七）綜采工作面過鉆場時的要求1、回采工作面在距鉆場 30m 時，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)在鉆場內(nèi) 打兩個木垛，木垛必須接頂接實有勁，以保護(hù)鉆孔，減少變形 量。2、通風(fēng)隊要加強(qiáng)鉆場內(nèi)的瓦斯檢查， 發(fā)現(xiàn)有瓦斯積聚， 必 須及時采取有效措施處理，并打上柵欄，揭示警標(biāo)。3、工作面在過鉆場時盡可能不破壞頂板， 保護(hù)好鉆場及木 垛、抽采軟管及干管，不得隨意甩管。4、抽采隊在工作面過鉆場 20m 前，新鉆場要合茬并網(wǎng)抽 采，并準(zhǔn)備好施工頂板穿層孔工具，若過鉆

6、場抽采效果差，應(yīng) 根據(jù)情況及時施工穿層鉆孔抽采瓦斯，消除瓦斯超限隱患。5 、在鉆場進(jìn)入采面老塘后（距煤壁 8-10m 左右時），抽采 隊要根據(jù)情況及時通知施工單位拆除抽采干管，直至新鉆場， 并及時將出口悶實不漏氣。6、施工單位在接到拆管命令后，與抽采隊共同選定時間、 班次停泵拆卸，拆卸時要杜絕敲砸，避免產(chǎn)生火花。二、規(guī)范技術(shù)管理（一）突出危險掘進(jìn)工作面和瓦斯絕對涌出量大于 3m 3/min 、炮后瓦斯經(jīng)常超限、有瓦斯異常涌出現(xiàn)象、或預(yù)測 突出指標(biāo)超限的掘進(jìn)工作面以及石門揭穿突出煤層工作面，必 須實施巷幫鉆場深孔連續(xù)抽采措施，并確保掘進(jìn)迎頭鉆孔每平 方米不得少于 2 個，否則，必須停止掘進(jìn)。凡瓦

7、斯絕對涌出量大于 5m3/min ，或者用通風(fēng)方法解決瓦 斯問題不合理的采煤工作面，必須采用以高抽巷或頂板走鉆孔 為主、以穿層和順層孔、上隅角采空區(qū)抽采等為輔的綜合治理 瓦斯措施。（二）在編制需抽采的采區(qū)（工作面）設(shè)計時，必須考慮 抽采工作，使抽采設(shè)計與采區(qū)（工作面）設(shè)計同步，以保證有 3 個月以上的預(yù)抽時間。（三）凡是進(jìn)行局部瓦斯抽采的采掘工作面，必須編制瓦 斯抽采設(shè)計，報礦總工程師批準(zhǔn)，設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：1、工作面概況。2、工作面瓦斯儲量，預(yù)計抽采量和預(yù)抽時間。3、抽采方法與抽采工藝。4、安全技術(shù)措施等。（四）對已批準(zhǔn)的抽采設(shè)計需修改時，必須經(jīng)礦總工程師 批準(zhǔn)同意。（五）及時填報抽采日報、旬

8、報、月報、月度計劃、季度 計劃，做到文字清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。三、加強(qiáng)檢查驗收工作（一）礦每月組織有關(guān)人員對當(dāng)月抽采工作計劃完成情況 進(jìn)行全面考核、驗收。（二）礦每月組織人員對照礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一 次檢查，每季度將檢查結(jié)果匯總上報集團(tuán)公司瓦斯地質(zhì)管理研 究院。（三）局部抽采系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人 員對系統(tǒng)的設(shè)備管路安裝質(zhì)量，供水供電系統(tǒng)，鉆孔施工，封 孔合茬等工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗收，只有當(dāng)驗收項目全部達(dá) 到設(shè)計要求時，方可正式抽采，并將驗收結(jié)果報礦總工程師。四、有關(guān)單位職責(zé)（一）抽采隊：是瓦斯抽采管理的專門機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)瓦斯抽 采鉆孔、抽采管路及瓦斯泵站的設(shè)計；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鉆孔施工

9、及封孔質(zhì)量、抽采管路及瓦斯泵站的安裝進(jìn)度及質(zhì)量；負(fù)責(zé)抽 采系統(tǒng)、瓦斯泵站和機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)管理等工作。（二）通風(fēng)隊：負(fù)責(zé)對抽采泵站建立獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng) 量供給符合規(guī)定要求，并設(shè)點循環(huán)檢查瓦斯。（三）監(jiān)測隊：負(fù)責(zé)在瓦斯泵站內(nèi)和排氣末端回風(fēng)側(cè) 20m 各安裝一只瓦斯傳感器，實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)控。（四）通風(fēng)科：負(fù)責(zé)監(jiān)督圍繞瓦斯抽采開展的工作，抽采 泵站發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即安排處理。（五）工程設(shè)計科：在采區(qū)和工作面的設(shè)計中，要統(tǒng)籌考 慮瓦斯抽采工作， 使抽采設(shè)計與采區(qū) （工作面） 設(shè)計同步進(jìn)行。（六）生產(chǎn)技術(shù)科：抓好瓦斯治理工程，保證按期交付使 用。（六）機(jī)電管理科：1、負(fù)責(zé)安排組織所有抽采管路的安裝、維護(hù)、

10、拆除、 回收 工作。2、負(fù)責(zé)抽采泵站的專用供電和機(jī)電設(shè)備情況的檢查監(jiān)督。（七）調(diào)度室：負(fù)責(zé)抽采泵站內(nèi)調(diào)度電話的安裝及調(diào)度指 揮工作。（八）企管科、財務(wù)科、材料科等負(fù)責(zé)抽采工程材料及設(shè) 備的預(yù)算、計劃資金落實和材料設(shè)備的供應(yīng)。五、瓦斯抽采系統(tǒng)質(zhì)量管理精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn) 瓦斯抽采管路由總管、分管、支管等組成，管材一般選 用無縫鋼管、焊接管等。（一）主要回風(fēng)巷抽采管路安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有抽采管路必須無破損、無泄漏、無積水；抽采管路 必須托掛或墊起， 吊掛平直、 牢固， 拐彎處設(shè)彎頭， 不拐急彎； 管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈。2、巷道內(nèi)敷設(shè)有電纜時，抽采管路不得與電纜同側(cè)敷設(shè),不得讓帶

11、電物體接觸瓦斯管路。3、瓦斯管墊高或吊高， 12 吋 以上管路離地高度為 600mm ， 12 吋以下管路離地高度為 1m ，且平行于巷道腰線；兩路以上 （包括兩路）瓦斯抽采管路同側(cè)鋪設(shè)時，大直徑瓦斯管放在下 方，小直徑瓦斯管放在大直徑瓦斯管的上方，且兩管間的距離 為 300 mm 。4、瓦斯管路的分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門， 在管路的每一低洼 起坡點必須設(shè)置放水器，且放水器的安裝必須滿足能放盡水的 要求。在水量比較集中的地帶安置大尺寸的放水裝置，安裝放 水器應(yīng)保持與抽采管路平行，所有放水閘閥安裝應(yīng)便于操作為 宜。放水器與抽采管路的連接軟管無破損， 接頭處用鐵絲扎緊， 嚴(yán)防跑漏氣。5、瓦斯管路安裝后

12、，正式抽采前必須對所有抽采管路 進(jìn)行打壓試漏，確保抽采管路無泄漏。6、所有抽采管路都必須采取防腐蝕措施， 如在管路外涂上 紅色防護(hù)漆，所有管路統(tǒng)一編號。編號采用“紅底白字” ， 紅 底規(guī)格為長 200mm ，寬為 150mm 長方形，字體采用宋體， 高度為 100mm ，寬為 40mm ，編碼在方格內(nèi)居中。（二）采煤工作面抽采管路安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有抽采管路必須無破損、無泄漏、無積水；抽采 管路必須吊掛，且吊掛平直、牢固；管子的接頭接口要擰緊， 用法蘭盤連接的管子必須加墊圈。2、巷道內(nèi)敷設(shè)有電纜時，抽采管路不得與電纜同側(cè)敷設(shè)，不得讓帶電物體接觸瓦斯管路，嚴(yán)禁砸壞瓦斯管路。3、采煤工作面軌道順槽

13、和運輸順槽的瓦斯管吊高，12 吋以上管路離地高度為 500mm ， 12 吋以下管路離地高度不小于 1m ；兩路以上（包括兩路）瓦斯抽采管路同側(cè)鋪設(shè)時，大直徑 瓦斯管放在下方，小直徑瓦斯管吊掛在大直徑瓦斯管的上方， 且兩管間的距離不小于 300 mm 。4、吊掛抽采管路時，需用 G9.3mm鋼絲繩每隔4.5m固定于 U 型棚腿上或錨桿上，用繩卡卡好，每處不小于兩副。吊掛 的抽采管必須與巷道底板保持平行距離。5、 瓦斯管路的分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，在管路的每一低洼 起坡點必須設(shè)置放水器，且放水器的安裝必須滿足能放盡水的 要求。放置放水器應(yīng)保持與抽采管路平行，在水量比較集中的 地帶安置大尺寸的放水裝

14、置，所有放水閘閥安裝應(yīng)便于操作為 宜；放水器與抽采管路的連接軟管必須無破損，接頭處用鐵絲 扎緊，嚴(yán)防跑漏氣。6、軌順、運順巷道內(nèi)的抽采、風(fēng)、水、注氮、注漿管路與 礦車最外緣間距必須大于 300mm 。7、瓦斯管路安裝后， 正式抽采前必須對所有抽采管路進(jìn) 行打壓試漏，確保抽采管路無泄漏。8、 上隅角抽采軟管要沿端頭超前支護(hù)單體吊掛整齊，不得 彎曲，邊孔的抽采軟管要靠幫吊掛整齊，高位鉆場內(nèi)的抽采 軟管要排列吊掛整齊，沿巷幫掛出鉆場。9、每一鉆場下方的抽采管路上必須安設(shè)一帶悶盤的三通， 以便鉆場鉆孔的合茬抽采。（三）瓦斯抽采管路放水器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、放水器必須安設(shè)在管路的低洼處，且安裝平行于瓦斯 抽

15、采管路，放水器與瓦斯管路用軟管連接，軟管無破損，接頭處用鐵絲扎緊，嚴(yán)防跑漏氣 具體結(jié)構(gòu)如下圖所示：2、 正常抽采中，關(guān)閉放水器的閥門 3、4，打開2,管內(nèi) 積水即流進(jìn)水箱5內(nèi)而積存；放水時，首先關(guān)閉閥門 2，使水 箱與瓦斯管內(nèi)的負(fù)壓隔絕，然后，同時打開閥門 3、4，箱內(nèi)積 水即自行流出；積水放完后，先關(guān)閉閥門3、4，再打開閥門2， 即恢復(fù)原狀。3、放水器的水流出口不得有堵塞物。（四）瓦斯抽采管路除渣器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為了避免抽采管路內(nèi)混有的煤粒、巖石顆粒吸入瓦斯抽采 泵系統(tǒng)中造成故障，在各泵站的進(jìn)氣管路上安設(shè)有除渣器。除 渣器的示意圖如下圖所示：除渣器1丑除渣器一般安設(shè)在采煤工作面的軌、運順出口處

16、，以及井 下各移動泵站的入口處，尺寸大小以放盡渣物為宜。（五）孔板流量計安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、為了全面掌握與管理井下瓦斯抽采情況，需要在總管、 支管安設(shè)測定瓦斯流量的流量計。張集礦目前在井下采用的帶 旁通的孔板流量計：帶旁通孔板流量計安設(shè)示意圖（孔板流量計安裝處前后必須留有不小于血的直管）2、 孔板流量計安裝處前后必須留有不小于5m的直管。3、孔板流量計安設(shè)在便于測量、安裝和拆卸的地點，如 在工作面各順槽的下口、各瓦斯抽采泵站出氣端管路上。正常 抽采時，旁通上的閘閥處于開啟狀態(tài)，測量前將閘閥關(guān)閉，測 量完畢后再將其打開。（六）井下移動泵站質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、巷道支護(hù)符合設(shè)計要求，無斷梁、折柱、空頂。泵站必

17、須設(shè)在新鮮風(fēng)流中。2、 巷道規(guī)格滿足設(shè)備安裝要求，保持環(huán)境整潔，前后10m 范圍內(nèi)做到“三無一暢通”即無淤泥，無積水，無雜物，水溝暢 通。3、設(shè)備安裝規(guī)范，橫豎成線，排列整齊4、留設(shè)行人通道，寬度不得小于 0.8m 。5、設(shè)備開關(guān)及小型電器應(yīng)掛牌簽名， 專人負(fù)責(zé)， 做到開關(guān) 上架，小型電器上板，設(shè)備、開關(guān)、儀器、儀表、管路保持 整潔；各種牌板、管線、電纜吊掛整齊，符合規(guī)程要求，嚴(yán)禁 電器設(shè)備失爆、失保；泵站隨時清理，杜絕灰塵堆積。6、泵站內(nèi)配備滅水器、沙箱、消防鏟，并擺放整齊，保證 正常使用；滅火器材放在泵站進(jìn)風(fēng)側(cè)顯眼位置，滅火器懸掛整 齊，離地高度1.5 mo7、司機(jī)崗位責(zé)任制、 檢修和操作

18、規(guī)程、供電系統(tǒng)圖、 抽采 記錄和瓦斯檢查記錄等牌板懸掛整齊，排列規(guī)范，填寫認(rèn)真。8、孔板流量計、負(fù)壓表、 瓦斯機(jī)等工具齊全，并保證正常 使用；瓦斯監(jiān)測探頭安設(shè)在回風(fēng)側(cè)，距巷道頂板不得大于 300mm ，距巷道側(cè)壁不得小于 200mm o9、 瓦斯記錄和設(shè)施牌板懸掛在行人側(cè)，距地高度1.5m ， 設(shè)施牌板每班填寫，并與記錄本數(shù)據(jù)一致。10、配備充足的照明燈，并保證正常使用。11、泵站司機(jī)服裝整齊，自救器、礦燈、安全帽隨身攜 帶，嚴(yán)禁臥、躺；瓦斯機(jī)懸掛在行人一側(cè)巷幫上，距地高度 1.5m o12 、泵站司機(jī)按每小時檢測一次瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、孔板壓差等參數(shù)，按時向調(diào)度所、抽采隊匯報，并認(rèn)真做好記錄。（

19、七）采煤工作面頂板鉆場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、巷道支護(hù)和規(guī)格符合設(shè)計要求，無斷梁、折柱、空頂。 突出煤層施工鉆孔必須打錨桿掛網(wǎng)護(hù)牢迎頭煤壁。2、環(huán)境整潔，做到“三無一暢通”， 即無煤（巖）粉，無積 水，無雜物，水溝暢通。3、鉆具、 巖芯及其它管材整齊堆放， 電纜不得與其它管線混吊4、水管、鉆機(jī)油管、 電纜吊掛整齊， 電纜不得與其它管線 混吊。5、瓦斯探頭及便攜儀懸掛符合“一通三防”管理規(guī)定，并 正常使用。6、鉆孔施工參數(shù)和瓦斯記錄牌板按要求懸掛整齊；每個抽采鉆場必須懸掛鉆孔施工參數(shù)等圖牌板。7、鉆機(jī)壓車柱齊全、牢固；孔口必須設(shè)置捕塵裝置和 噴霧頭滅塵。8、鉆機(jī)施工時排水必須導(dǎo)流到水泱內(nèi)，每班及時清理，巖

20、粉裝袋轉(zhuǎn)走。9、鉆機(jī)、開關(guān)及小型電器等必須保持臺臺完好，保護(hù) 裝置齊全可靠， 防爆性能符合規(guī)程要求， 設(shè)備每班由專人負(fù)責(zé) 檢查掛牌簽名，管線吊掛整齊。10、鉆孔施工人員攜帶坡度規(guī)、記錄本、線繩等，嚴(yán)格按 設(shè)計參數(shù)施工，并認(rèn)真填寫當(dāng)班施工記錄。11、鉆場實行編號管理，抽采隊必須將編號標(biāo)注清楚。瓦斯抽采1、未按設(shè)計要求吊掛、支墊管路，每處罰款200 元。2、未按設(shè)計要求加工、安設(shè)放水器，造成使用時管內(nèi)積 水不能排放，每處罰款 500 元。3、未按設(shè)計要求加工、安設(shè)除渣器，造成使用時不能除 渣堵塞管路，每處罰款 500 元。4、安裝管路未及時清理管內(nèi)雜物，導(dǎo)致管路堵塞，罰款 5000 元。5、抽采管

21、法蘭連接缺少螺絲，每少一個罰款50-100 元。6、管路安裝施工，未按規(guī)定匯報，每缺一次，罰款100元。7、設(shè)備、管路安裝拆除中，不按設(shè)計（變更設(shè)計）施工 并弄虛作假，罰施工單位 30005000元，現(xiàn)場責(zé)任人并罰款 500 1000 元。8、 管路安裝施工人員提出無理要求，強(qiáng)行要求驗收的， 責(zé) 任人進(jìn)學(xué)習(xí)班學(xué)習(xí)，并罰款 2000 元。9、因組織不力、安排不合理，造成管路、設(shè)備安裝進(jìn)度緩慢等影響采掘工作面生產(chǎn)，罰款3000 5000 元10 、無批準(zhǔn)的措施或申請，進(jìn)行瓦斯管路改造等施工，罰 款 500 元；影響生產(chǎn)的罰款 2000 元。造成其他后果的追查處 理。1 1 、未經(jīng)測氣員檢查瓦斯，在

22、通風(fēng)不良或瓦斯抽采巷道中 檢查、維修瓦斯管路，罰款 500 元。1 2 、在工作面拆卸瓦斯管前，未檢查瓦斯，罰款500 元。1 3 、工作面沒停采前，拆卸瓦斯管路，罰款 500 元。1 4 、不帶瓦斯便攜儀拆卸或改造瓦斯管路，罰款500 元。15 、拆除或更換管路前，對計劃保留的管路，未采取用擋 板或閘閥隔開管路等保護(hù)措施，罰款 500 元。16 、拆除或更換瓦斯管路前，未把待拆除或需要更換的管 路內(nèi)的瓦斯排完就開始作業(yè)，罰款 500 元。17 、抽采員巡回檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯管路損壞不處理又不及時匯 報，罰款 1000 元。18 、未采取防護(hù)措施，因噴漿等作業(yè)污染瓦斯抽采管路， 每米罰款 50 500 元。19 、損毀抽采管路等設(shè)施，責(zé)任人進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班，并罰 款 1000 元。20、損毀抽采管路等設(shè)施，造成無法進(jìn)行正常瓦斯抽采，給予責(zé)任人離崗培訓(xùn)或清除出礦處分，并罰款 2000 元。21 、抽采管路漏氣或積水，