全自動(dòng)超聲波檢測(cè)實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)

1、標(biāo)準(zhǔn)西氣東輸管道工程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材管道對(duì)接環(huán)焊縫全自動(dòng)超聲波檢測(cè)(Q/SY XQ 72001)北方無(wú)損檢測(cè)公司2001年9月8日一、概述1、編制背景和過(guò)程1. 1西氣東輸工程是將我國(guó)西部地區(qū)的天然氣通過(guò)管道輸往急需淸潔能源的東部地區(qū)，既滿足東 部地區(qū)對(duì)天然氣能源的要求，又發(fā)展了四部經(jīng)濟(jì)，是東西部經(jīng)濟(jì)發(fā)展的系統(tǒng)工程。此輸氣管道全長(zhǎng) 4000多公里，材質(zhì)X70,規(guī)格為1016X14. 6-26. 2mm,工作壓力lOMPa,是"十五”期間規(guī)模最大 的管道工程。本工程向國(guó)際招標(biāo)，使用國(guó)際上最先進(jìn)的技術(shù)，最先進(jìn)的設(shè)備和最先進(jìn)的管理方式， 建成世界一流工程。目前國(guó)長(zhǎng)輸管道都采用常規(guī)超聲波檢測(cè)

2、標(biāo)準(zhǔn)，又處于待修訂狀態(tài)，難以滿足此 工程需要。因此，2000年6月西氣東輸項(xiàng)目經(jīng)理部委托編寫本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。編制的指導(dǎo)思想是即要與 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌，又要結(jié)合國(guó)情。1、2接受任務(wù)后并級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視，立即組成編寫班子，搜集國(guó)外長(zhǎng)輸管道檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)資料，并 從加拿大R/D tech公司引進(jìn)目前世界上最先進(jìn)的多通逍、聲聚焦、分區(qū)掃查的全自動(dòng)超聲波檢測(cè)系 統(tǒng)，并在澀寧蘭工程四氣東輸試驗(yàn)段成功演示，為標(biāo)準(zhǔn)的編制提供了一些有價(jià)值的數(shù)據(jù)。同年12月 份寫岀標(biāo)準(zhǔn)征求意見初稿，發(fā)給專家審查。匯總專家意見，于2001年1月份寫岀征求意見稿。2001 年2月20日-21日，在招開了標(biāo)準(zhǔn)初評(píng)會(huì)，與會(huì)專家經(jīng)過(guò)認(rèn)真細(xì)致的討論、分析

3、、比較和決斷，對(duì) 標(biāo)準(zhǔn)條文進(jìn)行修改，特別是強(qiáng)調(diào)了缺欠自身髙度和缺欠位宜的重要性，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收部分做了大量的 修改。按初評(píng)會(huì)專家意見于2001年2月底整理岀標(biāo)準(zhǔn)送審初稿。此稿于2001年4月22日24日又 經(jīng)西氣東輸施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審會(huì)的專家們?cè)俅涡抻?，形成送審稿?001年6月5日至7日經(jīng)西氣東 輸施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)審泄會(huì)的專家們的修訂，形成報(bào)批稿。2、編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)方法部分參照ASTM E1961-98,驗(yàn)收部分參照API 1104-99 CSAZ-662、ALLIANCE和 EN25817-92 （D級(jí)）等（見表1）。編寫過(guò)程中也參照了射線標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收部分，盡量使超聲驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和 射線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)部分相一

4、致性。3、本標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)3. 1檢測(cè)技術(shù)本標(biāo)準(zhǔn)采用多通道、聲聚焦、分區(qū)掃査的超聲波檢測(cè)系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱全自動(dòng)超聲波檢測(cè)系統(tǒng)） 英特點(diǎn)是：a）全自動(dòng)超聲波檢測(cè)系統(tǒng)采用多通逍、聲聚焦探頭，將焊縫沿厚度方向分成幾個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū) 用不同角度的探頭掃查。只要掃查系統(tǒng)在焊縫環(huán)向掃查一周即可對(duì)整條焊縫進(jìn)行全而檢測(cè)，檢測(cè)速 度快，效率高。b）全自動(dòng)超聲波檢測(cè)系統(tǒng)采用A掃描、B掃描和TOFD三種掃描方式，以圖象形式顯示缺欠， 并能儲(chǔ)存于磁盤、光盤等介質(zhì)中。c）從全自動(dòng)超聲波檢測(cè)系統(tǒng)顯示的圖象上可以測(cè)戢出缺欠的位置、長(zhǎng)度及自身高度，檢測(cè)結(jié) 果接近客觀值，并且還可以觀察到耦合狀態(tài)，減小人為因素。d）全自動(dòng)超聲波檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)

5、試塊的設(shè)計(jì)、制作、設(shè)備調(diào)試和圖象識(shí)別等要求嚴(yán)，因此對(duì)檢測(cè) 人員提出了更高要求，不僅要取得中國(guó)鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員書，而且還要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng) 業(yè)主認(rèn)可，方可從事檢測(cè)工作。3. 2驗(yàn)收容縱觀國(guó)外驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（見表1）,衡量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不僅要考慮缺欠的長(zhǎng)度，還要考慮欠陷自身髙度和 位置。從斷裂力學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，缺欠的位置和自身高度比其長(zhǎng)度有更大的危險(xiǎn)性。3. 2. 1對(duì)外表而開口缺欠，判為缺陷，嚴(yán)于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)；表而開口缺陷與API 1104-99相當(dāng)。3. 2. 2部線性缺陷與EN25817-92 （D級(jí)）相當(dāng)：長(zhǎng)度嚴(yán)于API 1104-99,又增加了缺欠自身髙度控 制。3. 2. 3體積型缺陷與API1

6、104-99相當(dāng)：缺陷長(zhǎng)度比EN25817-92 （D級(jí)）嚴(yán)，缺陷自身高度比其寬。3、2. 4單面焊根部開口缺陷與EN25817-92 （D級(jí)）相當(dāng)，比API1104-99偏嚴(yán)。4、評(píng)價(jià)本標(biāo)準(zhǔn)在檢測(cè)工藝方而與ASTM E 1961-98相近。驗(yàn)收部份是從缺欠的位苣、缺欠自身高度和 長(zhǎng)度加以限制,較為合理,具有科學(xué)性；與EN25817-92和IS05817-92相當(dāng);比API 1104-99偏嚴(yán)： 與西氣東輸工程射線檢測(cè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基本相當(dāng)；即符合我國(guó)國(guó)情又向國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)靠攏。5、國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比（見表1）表1國(guó)外管線超聲波驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊績(jī)幾種缺陷尺寸的規(guī)定序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺欠類型缺欠自身高度（mm）可接

7、受的缺欠長(zhǎng)度（mm）備注1API 1104-99裂紋未規(guī)定不允許表而非裂紋線型顯 示未規(guī)定任何連續(xù)300mm長(zhǎng)焊 縫，累計(jì)長(zhǎng)度W25mm部非裂紋線形顯示未規(guī)定任何連續(xù)W300mm長(zhǎng)焊 縫，累計(jì)長(zhǎng)度W50mm體積型缺欠顯示未規(guī)定單個(gè)最大尺寸W6mm密集型最大則W13mm綜合評(píng)定:任何連續(xù)300mm圍,上述各種累計(jì)長(zhǎng)度超過(guò)50mm或超 所焊縫長(zhǎng)度的8%為不合格。2API 1104-99 附錄A表面開口缺欠顯示<3.7mm305mm 750X14nim23.7mm7.3mm58.7mm部線狀顯示<3.7mm305mm23.7mm7.3mm58.7mm體積型缺欠顯示W(wǎng)3.7mm58.7mm

8、3CSAZ-662 加拿大標(biāo)準(zhǔn) 協(xié)會(huì)石汕天 然氣管線驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)表面氣孔/根焊中 氣孔和未熔合2mm/25mm250mm/200nun 750X14nm填充區(qū)未熔合2.5mm195mm熱焊區(qū)（雙側(cè)/單 側(cè)）未熔合3.8mm/1.9mm120mm/200nun單面焊未焊透1mm335mm深孔（柱孔）約為6mm連續(xù)高度3個(gè)分區(qū)燒穿或大氣孔5.8mm25mm4美國(guó)ALLIANCE 管線驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)（高和長(zhǎng) 由全自動(dòng)超 聲波定出）表而線型顯示1mm/1.1-1.4mm287mm/241mm翎購(gòu)O914X16.8nmil53mm/3l4.0mm152mm/63mm>4mm不允許部線型顯示1mm/1.1

9、-1.4mm287mm/241mml53mm/3l6.9mm152mm/63mm>6.9mm不允許體積型顯示單個(gè)氣孔W38mm3.8mm點(diǎn)渣W38mm63mm燒穿W38mm30mm5美國(guó)ALLIANCE 管線驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)（高和長(zhǎng) 由全自動(dòng)超 聲波定出）表而線型顯示W(wǎng)l4mm/1.428mm287mm/184mm的14X18.9nmi2937mm/384.0mm152mm/76mm>4mm不允許部線型顯示W(wǎng)l4mm/1.428mm287mm/184mm2937mm/3.884mm152mni/70mm>8. 4mm不允許體積型顯示單個(gè)氣孔W47mm4.7mm點(diǎn)渣W47mm76mm

10、燒穿W47mm38mm表1國(guó)外管線超聲波驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫幾種缺陷尺寸的規(guī)定（續(xù)）序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺欠類型缺欠自身高度（mm）可接受的缺欠 長(zhǎng)度（mm）備注6EN25817-92鋼電弧焊 焊接接頭缺 陷質(zhì)疑分級(jí) 指南（D級(jí)）裂紋不允許徳.英、 法等歐洲18國(guó)組 成的歐洲 標(biāo)準(zhǔn)化委 “會(huì)（CEN） 制訂的焊 縫統(tǒng)一驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)與 ISO5817-92 一致。S焊縫T一薄側(cè) 母材厚度未熔合W0.2S 且2mm（斷續(xù)的且表面不開口）任何300mm焊縫長(zhǎng)W25 X 3mm根部和中間未焊透W0.2S 且>2mm任何300mm焊縫長(zhǎng)W25 X 3mm氣孔單個(gè)W0.5S且>5mm任何300mm焊縫長(zhǎng)W25

11、 X 3mm條渣、條孔W0.5S 且為2mmW0.5S 且>4mm任何300mm焊縫 長(zhǎng)25X 3mm。任何300mm焊縫長(zhǎng)W25 X 3mm錯(cuò)邊（環(huán)縫）W0.2T 且店4mm未規(guī)定凹W0.2T 且才2mm任何300mm焊縫長(zhǎng)W25X3mm7本標(biāo)準(zhǔn)裂紋未規(guī)能不允許部線狀缺陷顯示>25mm不允許2.5mm單長(zhǎng)25mm或任何3OOmm焊縫長(zhǎng)度 中累計(jì)長(zhǎng)度W50mm體積型缺陷顯示高度或平而最大尺寸W6mm單個(gè)缺陷最大 長(zhǎng)度W6mm：?jiǎn)蚊婧父块_口缺陷顯 示>2.5mm不允許W2.5mm單個(gè)最大長(zhǎng)度W 25mm或任何連續(xù) 300mm焊縫長(zhǎng)度 中累計(jì)長(zhǎng)度W 50mm表而開口非裂紋型缺欠

12、 顯示>25mm不允許W2.5mm任何連續(xù)300mm 焊縫長(zhǎng)度中累計(jì)長(zhǎng)度25mm 處于外表面不允 許綜合評(píng)泄：任何連續(xù)300mm焊縫長(zhǎng)度中，上述各來(lái)50mm或超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的8%為不合格。1缺欠累計(jì)長(zhǎng)度超過(guò)二、條文說(shuō)明1圍1. 7本標(biāo)準(zhǔn)適用于壁厚鼻血 的西氣東輸管道工程對(duì)接環(huán)焊縫檢測(cè)與驗(yàn)收。1.2本標(biāo)準(zhǔn)不適用于管徑小于150mm的鋼管環(huán)焊縫的檢測(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于壁厚26nmi的西氣東輸管道工程線路環(huán)焊縫檢測(cè)與驗(yàn)收；不適用于站場(chǎng)及管徑小 于150mm的鋼管環(huán)焊縫檢測(cè)。2規(guī)性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文 件,其隨后所有的修改單（不包括勘誤的容丿

13、或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì) 根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。ASTM E-317不采用電子測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)脈沖回波式超聲波檢測(cè)系統(tǒng)工作性能的方法本章容與ASTM E1961-98配備聚焦裝巻分區(qū)掃查的環(huán)焊縫全自動(dòng)超聲波標(biāo)準(zhǔn)第2章容相 同。3檢測(cè)人員3. 7檢測(cè)人員必須進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)理論和實(shí)際考試合格,取得鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人 員書。11級(jí)以上人員進(jìn)行檢測(cè),I級(jí)人員僅做檢測(cè)的輔助工作。3.2檢測(cè)公司對(duì)從事全自動(dòng)超聲波檢測(cè)人員進(jìn)行設(shè)備性能、調(diào)試、評(píng)定等培訓(xùn),經(jīng)考試 合格,業(yè)主認(rèn)可,方可從事檢測(cè)工作。全自動(dòng)超聲波與常規(guī)

14、手動(dòng)超聲波不同之處就是采用多通道、聲聚焦、分區(qū)掃查技術(shù)，在管道環(huán) 向掃查一周，即可將整個(gè)焊縫檢測(cè)結(jié)果顯示在圖象上，圖象分為A掃描、B掃描及T0FD三種掃描方 式：為保證檢測(cè)質(zhì)量，必須對(duì)原有超聲波II級(jí)以上人員再進(jìn)行培訓(xùn)、考核，取得管道全自動(dòng)超聲波 檢測(cè)書；培訓(xùn)、考核由國(guó)外有全自動(dòng)超聲波實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專家擔(dān)任。4超聲設(shè)備4. 1超聲系統(tǒng)該系統(tǒng)應(yīng)該提供足夠數(shù)量的檢測(cè)通道,保證僅在管道環(huán)向掃查一周,即可對(duì)整個(gè) 焊縫厚度方向的分區(qū)（見圖1）進(jìn)行全面檢測(cè):儀器的線性應(yīng)按照E-317確定,每6個(gè) 月校準(zhǔn)一次,垂直線性誤差小于等于滿幅度的5%,水平線性誤差小于等于滿刻度的1%： 閘門的位置和寬度任意可調(diào),閘門的

15、信號(hào)電平不低于滿幅度的20%。超聲系統(tǒng)應(yīng)具有足夠數(shù)量的檢測(cè)通道，能滿足檢測(cè)羽的要求，能保證焊縫分區(qū)所需要的通道 數(shù)量。儀器的線性應(yīng)按照ASTME-317確定，必須每6個(gè)月校準(zhǔn)一次，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求。超聲系 統(tǒng)閘門的位置和寬度在顯示國(guó)必須任意可調(diào)，閘門的信號(hào)電平不低于滿幅度的204 般來(lái)講，20% 是記錄門檻電平，信號(hào)電平20%,顯示為白（無(wú)）色，信號(hào)電平220%顯示為綠色；評(píng)立門檻電平 為40%,說(shuō)明信號(hào)電平40%,顯示為紅色，要引起重視。4. 2 記錄系統(tǒng)4. 2. 7通常用編碼器記錄焊縫環(huán)向掃查的位置。編碼器配置一個(gè)校正系統(tǒng),保證顯示 記錄的圓周距離與管道外表面標(biāo)記的位置一致。記錄或標(biāo)記

16、系統(tǒng)應(yīng)清楚地指示出缺欠相 對(duì)于掃查起始點(diǎn)的位置,誤差為±10mm；焊縫中的每個(gè)缺欠應(yīng)有掃查記錄;在顯示記 錄上有聲耦合顯示。編碼器記錄焊縫環(huán)向圓周掃查的位置，也就是說(shuō)編碼器記錄掃査器行疋位宜及缺欠所處的周向 位置：編碼器必須泄期校準(zhǔn)，以保證顯示記錄的圓周距離與管道外表面標(biāo)記的位置一致：缺欠顯示 的位世相對(duì)于掃查起始點(diǎn)的位垃，誤差為±10mm：焊縫中的每個(gè)缺欠應(yīng)有掃查記錄：在顯示記錄上 還有聲耦合顯示，聲耦合記錄的好壞表明表而狀態(tài)是否良好，聲耦合通道顯示為紅色，表明該處表 而狀態(tài)不好，需要重新處理；聲耦合通道顯示為綠色，表明表面狀態(tài)良好。4.2.2焊縫缺欠掃查記錄可用A掃描、

17、B掃描或其它圖象顯示方式,也可增加衍射波 時(shí)差（TOFD）技術(shù)。記錄系統(tǒng)還包括圖象顯示記錄。焊縫缺欠掃査記錄可采用A掃描、B掃描或英它圖象顯示方式， 也可增加衍射波時(shí)差（T0FD）技術(shù)。A掃描指帶狀圖掃查，帶狀圖由A掃描聚焦聲朿形成的，對(duì)應(yīng)于記錄圖形中的白色條狀圖， 它根據(jù)焊縫沿厚度方向的分區(qū)設(shè)巻，帶狀圖的寬度由焊縫分區(qū)高度而定，主要負(fù)責(zé)檢測(cè)焊縫坡口面 上的而積型缺陷（如坡口未熔合等）。 B掃描是由非聚焦聲朿形成的，對(duì)應(yīng)于記錄圖形中的藍(lán)色條狀圖，它主要負(fù)責(zé)檢測(cè)焊縫蓋帽、 根部等區(qū)域的體積型缺陷（如氣孔等）。其它圖象顯示方式指P掃描及C掃描等，但本系統(tǒng)一般不采用此掃描方式。文案TOFD技術(shù)又稱一

18、發(fā)一收模式的衍射波時(shí)差技術(shù)，由非聚焦聲束形成，對(duì)應(yīng)于記錄圖形中的 灰色條狀圖，它主要負(fù)責(zé)檢測(cè)體積型和而積型缺陷（如氣孔、未熔合等），并且能鑒別真?zhèn)稳鼻贰?. 2. 3 TOFD掃查裝置的記錄系統(tǒng)為256級(jí)灰度顯示并且能夠記錄全R-F波型。TOFD記錄系統(tǒng)為256級(jí)灰度顯示并且能夠記錄全射頻波形。4. 3 探頭4. 3. 7聚焦探頭應(yīng)標(biāo)出廠家的名稱、探頭類型、入射點(diǎn)、入射角或折射角、焦柱尺寸、 頻率及晶片尺寸。根據(jù)檢測(cè)需要確定聚焦探頭的技術(shù)指標(biāo)，包括廠家的名稱、探頭類型、入射點(diǎn)、入射角或折射 角、焦柱尺寸、頻率及晶片尺寸：但相控陣探頭應(yīng)標(biāo)明晶片數(shù)量、間距、第一個(gè)晶片距楔塊前端的 距離和髙度及楔塊

19、角度。注：相控陣探頭必須有廠家鑒左證明。4.3.2探頭陣列的設(shè)計(jì)應(yīng)按具體檢測(cè)管件而定。探頭陣列的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體檢測(cè)管件焊縫坡口型式確正確選定所需要的探頭，并且按一定 的陣列排在掃查器中。4.3.3探頭楔塊表面形狀應(yīng)與管道表面曲率相匹配。探頭楔塊表面形狀應(yīng)與管道表而曲率相匹配，與管道表而要吻合，以便使耦合良好，保持穩(wěn)定掃査。標(biāo)準(zhǔn)4.4試塊試塊主要用于檢測(cè)定位、確定基準(zhǔn)靈敏度、鑒定野外檢測(cè)系統(tǒng)并監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行 狀況。試塊主要用于檢測(cè)左位，指確定閘門的位置，為評(píng)泄缺欠提供依據(jù)：確泄檢測(cè)基準(zhǔn)靈敏度： 鑒泄在野外檢測(cè)過(guò)程中檢測(cè)系統(tǒng)的靈敏度能否保證，并監(jiān)視檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況是否良好。4. 4. 7試塊制作

20、原則4. 4. 7. 7試塊的材料山業(yè)主提供該項(xiàng)H管線超聲檢測(cè)管道的一段。業(yè)主應(yīng)向檢測(cè)公司 提供檢測(cè)項(xiàng)的焊接工藝及試塊的附加要求。檢測(cè)公司提供試塊的設(shè)訃圖樣（含圖樣修 改）,經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。制作試塊的材料必須由業(yè)主提供該項(xiàng)目被檢測(cè)管道的一段，必須保證制作試塊的材料與被檢管 道的材料一致性；試塊也可用聲學(xué)性能類似的工程鋼管材料制作，但與受檢管件材料的聲速差不應(yīng) 超過(guò)±50m/s。業(yè)主應(yīng)向檢測(cè)公司提供檢測(cè)項(xiàng)目的焊接工藝及試塊的附加要求（指要求達(dá)到的檢測(cè)目 的），以便檢測(cè)公司根據(jù)焊接工藝和附加要求設(shè)計(jì)試塊的圖樣。檢測(cè)公司設(shè)汁的試塊圖樣（含圖樣修 改），必須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可，方可使用。每一試塊應(yīng)用唯一

21、標(biāo)識(shí)和可查詢的鋼管制造商。4. 4. 7. 2根據(jù)焊縫坡口形式及焊接填充次數(shù)來(lái)分區(qū),每個(gè)區(qū)高度一般為2亦,設(shè)置 兩個(gè)對(duì)應(yīng)的人工反射體用來(lái)調(diào)節(jié)靈敏度和缺欠定位,這兩個(gè)反射體對(duì)該區(qū)探頭來(lái)講,稱 為主反射體（鄰近區(qū)反射體對(duì)該區(qū)反射體來(lái)講,不能稱為主反射體）。焊縫兩側(cè)各一個(gè) 探頭來(lái)完成一個(gè)區(qū)的檢測(cè)。焊縫的分區(qū)根據(jù)焊縫壁厚、坡口型式及焊接填充次數(shù)來(lái)進(jìn)行（實(shí)際焊接填充次數(shù)與焊縫壁 厚是一致的，不同的壁厚焊縫填充次數(shù)是不一樣的），每個(gè)區(qū)高度一般為2-3mm,分區(qū)高度越細(xì)越好 文案（但調(diào)試?yán)щy），也可為1唄，最大可為3mm,分區(qū)高度不要太大，太大漏檢；而西氣東輸工程焊縫 分區(qū)髙度不能超過(guò)2. 5mm,否則給評(píng)

22、立帶來(lái)難度。每個(gè)分區(qū)設(shè)置兩個(gè)對(duì)應(yīng)的人工反射體用來(lái)凋盯靈敏度和缺欠定位，這兩個(gè)反射體對(duì)該區(qū)探 頭來(lái)講，稱為主反射體（鄰近區(qū)反射體對(duì)該區(qū)反射體來(lái)講，不能稱為主反射體）。焊縫兩側(cè)各一個(gè)探頭或一對(duì)探頭（對(duì)串列掃查來(lái)講用一對(duì)探頭）來(lái)完成一個(gè)區(qū)的檢測(cè)。4. 4. 1. 3人工反射體在深度方向的布置應(yīng)使顯示信號(hào)達(dá)到獨(dú)立的程度,但鄰近區(qū)反射 體不得互相干擾。也就是說(shuō)調(diào)節(jié)每個(gè)區(qū)人工反射體（主反射體）時(shí)，該區(qū)顯示信號(hào)必須達(dá)到獨(dú)立的程度（即基準(zhǔn) 波高為80弔）,該區(qū)（或該通逍）信號(hào)對(duì)鄰近區(qū)反射體的影響（或干擾）不得超過(guò)滿幅度的40%（即40%）, 也不得低于滿幅度的5% （即5%）,過(guò)高互相干擾，不利于檢測(cè)，過(guò)低漏

23、檢：同時(shí)鄰近區(qū)（或鄰近 通道）的反射體信號(hào)對(duì)該區(qū)（指主反射體區(qū)）的信號(hào)是否在5%-40%之間；滿足上述條件，既達(dá)到獨(dú) 立程度又不互相干擾。若達(dá)不到上述條件，看是否是探頭問(wèn)題，若不是探頭問(wèn)題，則是試塊問(wèn)題， 重新制作試塊：若是探頭問(wèn)題，則替換探頭，重新調(diào)試。注意：對(duì)于相控陣設(shè)備調(diào)節(jié)，當(dāng)該區(qū)主反射體信號(hào)達(dá)到獨(dú)立的程度（即基準(zhǔn)波髙為80%）時(shí)， 探頭位置固泄，再看鄰近通道對(duì)該區(qū)主反射體信號(hào)的影響是否在5-40%之間，若在，則符合，若不 在，則不符和：再將探頭移動(dòng)到鄰近反射體的位置，看主反射體的通道對(duì)鄰近區(qū)反射體的影響是否 也在5-4（用之間，若在，則符合，若不在，則不符和。4. 4. 1. 4人工反

24、射體的制作a）在坡口面上設(shè)置人工反射體,直徑為2mm的平底孔。平底孔的中心線垂直于坡 口面且在坡口面長(zhǎng)度方向等分（見圖2c、d）,主要顯示坡口未熔合等缺欠;在焊縫坡口而上設(shè)巻人工反射體，也就是在焊縫熔合而上設(shè)置人工反射體，人工反射體為“2mm 的平底孔。平底孔的中心線垂直于坡口而且在坡口面長(zhǎng)度方向等分，主要顯示坡口未熔合等缺欠。平底孔的設(shè)置的原則：平底孔的中心線要垂直于坡口而；平底孔所處的分區(qū)要等分坡口而；平底孔的中心線與坡口面的交點(diǎn)要等分該孔所處的分區(qū)；焊縫的分區(qū)可根據(jù)設(shè)置的平底孔而左：一般來(lái)講，根焊區(qū)可設(shè)置一個(gè)2mm的平底孔（主要 指雙面焊CRC型焊縫坡口等）或槽，鈍邊區(qū)設(shè)宜一個(gè)“2mm的

25、平底孔，熱焊區(qū)設(shè)巻幾個(gè)平底孔可根 文案標(biāo)準(zhǔn)據(jù)熱焊區(qū)的高度而立（也就是熱焊區(qū)分幾個(gè)區(qū)），填充區(qū)設(shè)宜幾個(gè)平底孔根據(jù)下列公式汁算：當(dāng)T<16mm時(shí)填充區(qū)的高度三2. 5二N苴中N表示取整數(shù)，不要四舍五入，往下取整數(shù)，不要往上取整數(shù)（否則設(shè) 置的平底孔多，會(huì)造成干擾），整數(shù)是幾，就設(shè)幾個(gè)e2mm的平底孔；當(dāng)T216mm時(shí)填充區(qū)的髙度三3二N若計(jì)算的N是3的倍數(shù)，將英換算成2的倍數(shù)：如填充區(qū)的髙度為12mm, 12mF3二4,按e3mm的平底孔設(shè)苣，分4個(gè)區(qū)，即設(shè)置4個(gè)平底孔，若將英 換算成dtmrn的平底孔，應(yīng)設(shè)置6個(gè)區(qū)，即設(shè)置6個(gè)平底孔。注意：平底孔的尺寸越小越好，越有利于缺欠的檢岀，盡量不采

26、用“ 3mm的平底孔，最好采 用“2mm的平底扎比較符合實(shí)際情況；設(shè)置平底孔的數(shù)量（或分區(qū)的髙度），要結(jié)合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 本標(biāo)準(zhǔn)的焊縫分區(qū)髙度不應(yīng)大于2. 5mm.b）在外表面的熔合線上設(shè)置一個(gè)槽,深1mm、寬2嘰 槽長(zhǎng)10-20啊 用來(lái)顯示管 道外表面的咬邊或向表面延伸的未熔合等。槽也可設(shè)在根焊區(qū),根部權(quán)長(zhǎng)10-20mm,其 深度和角度與被檢焊縫根部坡口形式一致（見圖2c、e）；在外表面的焊縫熔合線上設(shè)置一個(gè)槽，深1mm、寬2mm、槽長(zhǎng)10-20mm,用來(lái)顯示管道外表而 的咬邊或向表而延伸的未熔合等：在根焊區(qū)也可設(shè)槽，根部槽長(zhǎng)10-20mm,其深度和角度與被檢焊 縫根部坡口形式一致（見圖2c、e

27、）0該槽（指根槽和外表面槽）也可用來(lái)調(diào)節(jié)手動(dòng)超聲波B掃描的 靈敏度。c）鉆一個(gè)2mm的通孑L （見圖2b）,孔中心線與焊縫截面中心線相重合且垂直于 管壁。主要用于確定閘門和焊縫中心線的位置;設(shè)置一個(gè)2mm的通孔（見圖2b）,孔中心線與焊縫截而中心線相重合且垂直于管壁。主要用于 確定閘門和焊縫中心線的位置，也用來(lái)設(shè)苣中間通道（若某個(gè)區(qū)的帶狀圖沒(méi)有顯示通孔，則說(shuō)明該 區(qū)聲束（或探頭）的角度不適用檢測(cè)柱孔等中間缺欠，應(yīng)增加中間通道，采用串列掃査一發(fā)一收模 式）。d）必要時(shí),鈍邊處設(shè)一個(gè)平底孔（見圖2a）,主要顯示未焊透等缺欠;對(duì)于CRC型等雙面焊焊縫坡口要在鈍邊處設(shè)巻一個(gè)平底孔（見圖2a）： V型等

28、單面焊焊縫坡 口在鈍邊處不設(shè)置平底孔而設(shè)宜槽：主要顯示未焊透等缺欠。e）當(dāng)設(shè)置人工反射體不能滿足6. 2. 1. 2要求時(shí)可増加其它的反射體,它們不得與 規(guī)定的反射體發(fā)生抵觸;當(dāng)設(shè)置人工反射體在調(diào)試過(guò)程中不能滿足6. 2.1. 2要求時(shí)可增加其它的反射體，但增加的反射 體不得與規(guī)定的反射體發(fā)生抵觸：增加的反射體主要指附加反射體，一般根據(jù)檢測(cè)需要而設(shè)宜。刀人工反射體允許誤差不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值:孔直徑:±0. 1mm槽長(zhǎng)度:±0. 1mm槽深度:±0. 2mm角度:±廣反射體中心位置:±0. 1mm試塊制作時(shí)必須滿足以上誤差要求，誤差越小越準(zhǔn)確。g）

29、試塊經(jīng)國(guó)家有關(guān)計(jì)量部門鑒定合格,方可使用。試塊制作完，必須經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)計(jì)量部門鑒圧合格后方可使用，否則不準(zhǔn)使用。h）試塊上人工反射體的布畫見圖3。圖3是試塊上主要人工反射體布置示意圖5檢測(cè)準(zhǔn)備5. 7受檢表面制備5.1.1探頭移動(dòng)區(qū)的寬度按檢測(cè)設(shè)備而定,一般為焊縫兩側(cè)各不小于150晰圍。探頭移動(dòng)區(qū)的寬度按檢測(cè)設(shè)備而立，不同的檢測(cè)設(shè)備探頭移動(dòng)區(qū)的寬度是不同的，按目前西氣 東輸工程管壁的厚度及所采用的全自動(dòng)超聲波設(shè)備來(lái)將，探頭移動(dòng)區(qū)的寬度一般為焊縫兩側(cè)各不小 于150mm圍。5. 1. 2焊縫兩側(cè)各150価圍,管子制管焊縫（如螺旋焊縫、直焊縫）應(yīng)用機(jī)械方法打 磨至與母材齊平,打磨后焊縫余高不大于0

30、. 5価,且焊縫與母材圓滑過(guò)度。焊縫兩側(cè)150mm 的探頭移動(dòng)區(qū)，管子制管焊縫（如螺旋焊縫、直焊縫）必須采用機(jī)械方法 打磨至與母材齊平，不得低于母材，打磨后焊縫余高不大于0.5mm,并作圓滑過(guò)度，否則，耦合不良， 制管焊縫處數(shù)據(jù)丟失，造成漏檢。5 7. 3在管子防腐時(shí),應(yīng)在管端預(yù)留出150伽的探頭移動(dòng)區(qū),不得有涂層（如環(huán)氧粉 末）。在管子防腐時(shí)，應(yīng)在管端預(yù)留岀150mm的探頭移動(dòng)區(qū)，不得有涂層（如環(huán)氧粉末），否則，耦合 不良，靈敏度降低，造成漏判、誤判現(xiàn)象。5. 1.4應(yīng)清除探頭移動(dòng)區(qū)的飛濺、銹蝕、油垢及其它外部雜質(zhì)。探頭移動(dòng)區(qū)的飛濺、銹蝕、油垢及英它外部雜質(zhì)必須淸除，否則，會(huì)造成探頭磨損、耦

31、合不良 及數(shù)據(jù)丟失等現(xiàn)象。5.2焊縫標(biāo)識(shí)每條焊縫應(yīng)有編號(hào)標(biāo)記,在平焊位置還應(yīng)有起始標(biāo)記和掃查方向標(biāo)記,起始標(biāo)記 用“0”表示,掃查方向標(biāo)記用箭頭表示,通常沿介質(zhì)流動(dòng)方向順時(shí)針用記號(hào)筆劃定, 所有標(biāo)記應(yīng)對(duì)掃查無(wú)影響。每條焊縫標(biāo)記必須齊全，除有編號(hào)標(biāo)記外，在平焊位置還應(yīng)有起始標(biāo)記和掃查方向標(biāo)記，起 始標(biāo)記用“0”表示，也就是“0”起點(diǎn)為管線正上方中心點(diǎn)，即12： 00點(diǎn)位宜：掃査方向標(biāo)記用箭 頭表示，通常沿介質(zhì)流動(dòng)方向順時(shí)針用記號(hào)筆劃定，所有標(biāo)記應(yīng)對(duì)掃查無(wú)影響：焊縫的標(biāo)記便于焊 縫具有可追溯性。5.3參考線5. 3. 7參考線用于安裝掃查器軌道。在檢測(cè)之前,應(yīng)在管子表面畫一個(gè)參考線,參考 線在檢測(cè)

32、區(qū)一側(cè)距兩坡口中心線的距離,應(yīng)根據(jù)檢測(cè)公司的檢測(cè)設(shè)備而定,一般不小于參考線用于安裝掃查器軌道。在檢測(cè)之前，應(yīng)在管子表面畫一個(gè)參考線，參考線在檢測(cè)區(qū)一 側(cè)距兩坡口中心線的距離，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)公司的檢測(cè)設(shè)備而立，不同的檢測(cè)設(shè)備參考線是不一樣的， 一般不小于40mm （誤差為±0. 5mm）,例如全自動(dòng)相控陣超聲波參考線為170±0. 5mmu參考線最好在 坡口加工完后畫制，在距坡口中心線40mm處畫一條基準(zhǔn)線，在基準(zhǔn)線處量岀剩余的距離即為安裝掃 査器軌道的參考線。不管在焊接過(guò)程中焊道是如何偏移，該基準(zhǔn)線是固左不變的，因此，安裝的軌 道是準(zhǔn)確的、誤差最小的，即能滿足170±

33、0. 5mm.注意：實(shí)際上40±0. 5mm就是劃在鋼管表而的基準(zhǔn)線。5.4耦合劑5. 4. 7應(yīng)選用適當(dāng)?shù)囊后w作為耦合劑,耦合劑應(yīng)具有良好的透聲性和適宜的流動(dòng)性, 對(duì)材料和人體無(wú)損傷,同時(shí)應(yīng)便于檢測(cè)后清理。選用的耦合劑應(yīng)具有良好的透聲性和適宜的流動(dòng)性，對(duì)材料和人體無(wú)損傷、無(wú)毒、無(wú)腐蝕等， 檢測(cè)后便于淸理。5.4.2典型的耦合劑為水,在零度以下可采用乙醇液體或相似的液體。全自動(dòng)超聲波采用的耦合劑一般為水，在零度以下可采用乙醇液體或相似的液體，但不采用機(jī) 油、甘油等耦合劑，因英對(duì)管材、楔塊等有腐蝕作用。5.4.3在試塊上調(diào)節(jié)儀器和在管材檢測(cè)時(shí)應(yīng)采用同一種耦合劑?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)采用的耦合劑與

34、在試塊上調(diào)修儀器使用的耦合劑必須一致，能保證靈敏度的一致性, 不會(huì)出現(xiàn)很大的變動(dòng)：否則，采用的耦合劑不一致，靈敏度偏差大，檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)。6檢測(cè)系統(tǒng)的調(diào)試本檢測(cè)系統(tǒng)是將焊縫沿厚度方向近似相等地分成幾個(gè)區(qū),分別覆蓋根焊區(qū)、熱焊區(qū)、文案標(biāo)準(zhǔn)填充區(qū)和蓋面區(qū),典型的分區(qū)方法見圖1,每個(gè)區(qū)用一對(duì)探頭檢測(cè)。要實(shí)現(xiàn)在管子上移 動(dòng)一周完成整條焊縫中各個(gè)分區(qū)的檢測(cè),應(yīng)對(duì)每個(gè)區(qū)調(diào)試和總體調(diào)試:全自動(dòng)超聲波檢測(cè)系統(tǒng)是將焊縫沿厚度方向近似相等地分成幾個(gè)區(qū)，分別覆蓋根焊區(qū)、熱焊區(qū)、 填充區(qū)和蓋面區(qū)，典型的分區(qū)方法見圖1.每個(gè)區(qū)用一對(duì)探頭（或聲束）檢測(cè)，串列掃查時(shí)每個(gè)區(qū) 用兩對(duì)探頭（或聲朿）檢測(cè)。要實(shí)現(xiàn)在管子上移動(dòng)一周完成

35、整條焊縫中各個(gè)分區(qū)的檢測(cè)，應(yīng)對(duì)每個(gè) 區(qū)調(diào)試和總體調(diào)試，也就是說(shuō)應(yīng)對(duì)每個(gè)區(qū)分別調(diào)試，調(diào)試完后再對(duì)每個(gè)分區(qū)總體掃査，進(jìn)行總體調(diào) 試。6. 1檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)置（分區(qū)調(diào)試）6. 1. 7探頭位置和基準(zhǔn)靈敏度的確定a）在試塊的模擬焊縫中心線兩側(cè),根據(jù)反射體的位置,將探頭排布在軌道上的掃 查器中（見附錄A）；檢測(cè)前理論汁算岀選擇正確的探頭及數(shù)量，在試塊的模擬焊縫中心線兩側(cè)，根據(jù)反射體的 位置，將探頭排布在掃查器中（見附錄A）；b）移動(dòng)掃查器,分別調(diào)整探頭的位置,使每個(gè)探頭對(duì)應(yīng)的主反射體信號(hào)均達(dá)到峰 值,即為該探頭的位置;移動(dòng)掃查器，分別調(diào)整每一個(gè)探頭的位置，使英對(duì)準(zhǔn)主反射體，使每個(gè)探頭對(duì)應(yīng)的主反射體信 號(hào)均

36、達(dá)到峰值，固定探頭，即為該探頭的位置。注意：確左探頭位置有兩種方法：相控陣設(shè)備先移動(dòng)掃查器確左某個(gè)分區(qū)的主反射體的反射波，使苴達(dá)到最大波髙，然 后在移動(dòng)相控陣探頭，找到前后方向的最大波高，最后將探頭鎖定，該位宜即為該探頭 的位麗。一般用熱焊區(qū)的平底孔來(lái)確立。 一般探頭距焊縫中心線的位宜二焊縫寬度的一半+4nmi（a）鈍邊處設(shè)宜2mm的平底孔（b）設(shè)置<I>2mm的通孔標(biāo)準(zhǔn)文案(d)熱焊區(qū)設(shè)fi<D2mm的平底孔(e)根焊區(qū)設(shè)S<D2mm的平底孔或槽圖2試塊一側(cè)人工反射體簡(jiǎn)圖軸C）將每個(gè)探頭的峰值信號(hào)調(diào)整到滿幅度的80%,即為該探頭的基準(zhǔn)靈敏度。探頭的位置確左后，將每個(gè)通

37、道探頭（或聲束）的峰值信號(hào)調(diào)整到滿幅度的80%,即為該 探頭（或該區(qū)聲束）的基準(zhǔn)靈敏度。6. 1. 2閘門的設(shè)量閘門設(shè)置用以確定該區(qū)缺欠的位置和靈敏度。閘門設(shè)置分幅度門和時(shí)間門的設(shè)置，幅度門和時(shí)間門的位置起點(diǎn)必須一致，門的終點(diǎn)可不一致, 也就是說(shuō)閘門的長(zhǎng)度可相等也可不相等，根據(jù)具體情況而左。幅度門的閥值為滿幅度的5%,時(shí)間門 的閥值為滿幅度的20%o閘門設(shè)置中除了 6. 1.2.1熔合區(qū)閘門的設(shè)垃（指帶狀圖的設(shè)置，采用聚焦聲束）夕卜，其它均指 體積型通道設(shè)置（采用非聚焦聲朿），但根焊區(qū)的反射體既可用來(lái)調(diào)療根部熔合區(qū)的閘門，也可用來(lái) 調(diào)節(jié)根部體積型通道。體積型通道設(shè)置指檢測(cè)國(guó)的設(shè)巻，不存在閘門的

38、設(shè)置，只設(shè)置顯示羽的起點(diǎn) 和長(zhǎng)度，沒(méi)有閥值的設(shè)置.為了統(tǒng)一叫法將英改成閘門設(shè)置。6. 1. 2. 1熔合區(qū)閘門的設(shè)畫用試塊上的反射體來(lái)確定:6先用一側(cè)探頭的聲束對(duì)準(zhǔn)一個(gè)主反射體,在該反射體聲束的路徑上設(shè)置一個(gè)閘 門，閘門的起點(diǎn)在坡口前至少3mm,閘門終點(diǎn)至少超過(guò)焊縫中心線1mm；該區(qū)另一側(cè)閘 門的設(shè)置與上述同;用試塊上的反射體設(shè)置各個(gè)檢測(cè)通道的閘門（指幅度門和時(shí)間門），先用一側(cè)探頭的聲朿對(duì)準(zhǔn)一 個(gè)主反射體，在該反射體聲朿的路徑上設(shè)宜一個(gè)閘門，閘門的起點(diǎn)在坡口前至少3mm,閘門終點(diǎn)至 少超過(guò)焊縫中心線1mm：檢測(cè)靈敏度為人工反射體基準(zhǔn)波高的80%：該區(qū)另一側(cè)閘門的設(shè)置與上述同： 一般來(lái)講閘門設(shè)置

39、是對(duì)稱的，即以坡口而（或熔合線）為對(duì)稱點(diǎn)，兩側(cè)長(zhǎng)度是相等的，但對(duì)于鈍邊 區(qū)、根焊區(qū)及最后一個(gè)填充區(qū)閘門設(shè)置不是對(duì)稱的，即幅度門不是對(duì)稱的，而時(shí)間門是對(duì)稱的，時(shí) 間門比幅度門長(zhǎng)，這樣做能將偽缺欠波排除在外，有助于分辨圖象。b）熔合區(qū)的其它閘門按6. 7. 2. 1a設(shè)量。該條解釋與a）相同。6. 1. 2. 2填充區(qū)（含熱焊區(qū)）閘門的設(shè)置填充區(qū)體積型缺欠居多,其顯示信號(hào)幅度較垂直聲束的未熔合缺欠反射信號(hào)弱且填 充區(qū)比熔合區(qū)的聲程長(zhǎng),靈敏度較低。此區(qū)閘門的設(shè)置方法是:填充區(qū)（含熱焊區(qū)）閘門的設(shè)置指體積型通道的設(shè)苣。體積型通道設(shè)宜要根據(jù)情況設(shè)程附加反 射體。a）當(dāng)管子壁厚$12mm時(shí),在填充區(qū)的焊縫

40、中心線上設(shè)置附加反射體,閘門的起點(diǎn) 在探頭側(cè)坡口前至少1儷，閘門終點(diǎn)至少覆蓋熔合線（蓋面區(qū)）;該區(qū)另一側(cè)閘門的設(shè) 置與上述同;當(dāng)管子壁厚212mm時(shí)，在填充區(qū)的焊縫中心線上必須設(shè)置附加反射體，附加反射體一般為45。 的（I）1. 5mm平底孔；閘門的起點(diǎn)在探頭側(cè)坡口前至少1mm,閘門終點(diǎn)至少覆蓋熔合線（蓋而區(qū)），但 是覆蓋蓋而區(qū)的體積型通逍閘門設(shè)苣弗I不要過(guò)長(zhǎng)，否則偽缺欠波進(jìn)入閘門圉，給評(píng)定帶來(lái)困難；檢 測(cè)靈敏度為d） 1. 5mm平底孔的80%基準(zhǔn)波高再加上14dB：該區(qū)另一側(cè)閘門的設(shè)崑與上述同；附加反射體設(shè)置原則：T（壁厚）寧8二N：其中N表示取整數(shù)，不要四舍五入，往下取整數(shù)， 不要往上取

41、整數(shù)，整數(shù)是幾，就設(shè)幾個(gè)“ 1.5mm的平底孔。1.5mm的平底孔設(shè)置在N等分壁厚的位置。b）當(dāng)管子壁厚C2儷,可用熔合區(qū)的反射體調(diào)節(jié)填充區(qū)檢測(cè)靈敏度,填充區(qū)檢測(cè)靈 敏度在熔合區(qū)基準(zhǔn)靈敏度的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高約8T4dB,但不影響準(zhǔn)確評(píng)定。當(dāng)管子壁厚12mm,可不增加附加反射體（最好是增加附加反射體，這樣檢測(cè)更準(zhǔn)確），用熔合 區(qū)的反射體調(diào)肖填充區(qū)檢測(cè)靈敏度，填充區(qū)檢測(cè)靈敏度在熔合區(qū)基準(zhǔn)靈敏度的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高約 8-14dB,因?yàn)槿酆蠀^(qū)的反射體是用聚焦聲束來(lái)調(diào)肖，因此檢測(cè)填充區(qū)體積型缺欠必須增加靈敏度， 但不影響準(zhǔn)確評(píng)宦。注意：一般不采用此方法。要是增加附加反射體，檢測(cè)靈敏度為（I）1. 5mm平底

42、孔的80%基準(zhǔn)波高 再加上14dBo6. 1. 2. 3蓋面區(qū)閘門的設(shè)置用試塊上表面槽來(lái)確定:用槽對(duì)側(cè)探頭的聲束對(duì)準(zhǔn)該區(qū)的槽,在該槽聲束路徑上設(shè)置閘門,閘門的起點(diǎn)在探 頭側(cè)坡口前3価,閘門終點(diǎn)要足夠長(zhǎng),保證覆蓋蓋帽區(qū);該區(qū)另一側(cè)閘門的設(shè)置與上述 同。蓋面區(qū)閘門的設(shè)苣指體枳型通道的設(shè)置，用試塊上表面槽來(lái)確左，主要用于壁厚較薄的管子 （12mm）,不增加附加反射體的情況下，可用此槽來(lái)調(diào)打體積型通道。用槽對(duì)側(cè)探頭的聲朿對(duì)準(zhǔn)該 區(qū)的槽，在該槽聲朿路徑上設(shè)置閘門，閘門的起點(diǎn)在探頭側(cè)坡口前3mm,閘門終點(diǎn)要足夠長(zhǎng)，保證 覆蓋蓋帽區(qū)，但閘門帀不要過(guò)長(zhǎng)：掃査靈敏度為槽的80$基準(zhǔn)波髙再提髙14dB：該區(qū)另一側(cè)

43、閘門的 設(shè)置與上述相同。注意：一般情況下不采用此方法。6. 1. 2. 4根焊區(qū)（含鈍邊）閘門的設(shè)置用試塊上的反射體（槽或孔）來(lái)確定:用一側(cè)探頭的聲束對(duì)準(zhǔn)主反射體,在該反射體聲束路徑上設(shè)置閘門,閘門的起點(diǎn)在 坡口前至少3吶，閘門終點(diǎn)應(yīng)足夠長(zhǎng),保證覆蓋根焊區(qū);該區(qū)另一側(cè)閘門的設(shè)置與上述 同。根焊區(qū)（含鈍邊區(qū)）閘門的設(shè)置用試塊上的反射體（槽或孔）來(lái)確左，用一側(cè)探頭的聲束對(duì)準(zhǔn) 主反射體，在該反射體聲束路徑上設(shè)宜閘門，閘門的起點(diǎn)在坡口前至少3mm,閘門終點(diǎn)應(yīng)足夠長(zhǎng)， 保證覆蓋根焊區(qū)，該區(qū)的幅度門和時(shí)間門是不相等的，時(shí)間門比幅度門長(zhǎng)，幅度門不是對(duì)稱的：該 區(qū)另一側(cè)閘門的設(shè)垃與上述相同。但根焊區(qū)的槽有兩個(gè)

44、作用，既可用來(lái)調(diào)肖根部熔合區(qū)的閘門也可用來(lái)調(diào)節(jié)根部體積型的通道； 用來(lái)調(diào)節(jié)根部體積型通道時(shí)閘門的用不要過(guò)長(zhǎng)，掃查靈敏度一般為（I）1. 5-2mm平底孔的80%基準(zhǔn) 波髙再提高4lldB （般要增加10dB）,主要用于檢測(cè)根部氣孔；用來(lái)調(diào)節(jié)根部熔合區(qū)閘門時(shí), 根部槽的基準(zhǔn)靈敏度即為檢測(cè)靈敏度。注意：若將根部設(shè)巻為d） 2mm的平底孔，則調(diào)節(jié)根部熔合區(qū)閘門的檢測(cè)靈敏度為d）2mm平底 孔基準(zhǔn)波高的80%：調(diào)疔根部體枳通道的檢測(cè)靈敏度為d）2nim平底孔的80%基準(zhǔn)波髙再加上6dB：因 為理論計(jì)算同聲程的（I）1. 5nun和d>2mm的平底孔的dB值相差5dB,而實(shí)際測(cè)量是48dB,所以在

45、基 準(zhǔn)波高基礎(chǔ)上要加6dB.對(duì)于雙面焊焊縫根部可設(shè)孔：對(duì)于單而焊焊縫根部設(shè)槽，但體積通道必須用孔的靈 敏度，可根據(jù)體積型通道的45。的1. 5mm平底孔換算，在此基礎(chǔ)上再加10dB°6. 1. 3閘門電平的設(shè)置閘門電平不低于滿幅度的20%,超過(guò)此幅度的信號(hào)按第8章評(píng)定。檢測(cè)氣孔應(yīng)采用 B掃描、T0FD顯示。每個(gè)檢測(cè)通道的閘門電平不低于滿幅度的20%,指信號(hào)電平大于等于滿幅度的20弔時(shí)，顯示信 號(hào)變?yōu)榫G色，要引起注意（當(dāng)信號(hào)電平大于等于滿幅度的40%時(shí)，顯示信號(hào)變?yōu)榧t色，更要引起注 意）：凡是超過(guò)此幅度的信號(hào)均按第8章評(píng)泄?？刹捎肂掃描、TOFD顯示來(lái)對(duì)氣孔左性，氣孔在帶 狀圖中也有波

46、形顯示。6. 1. 4記錄的設(shè)畫每個(gè)通道的輸出信號(hào)均應(yīng)在顯示器上顯示,對(duì)于每個(gè)主反射體,應(yīng)在焊縫中心線兩 側(cè)對(duì)稱顯示,也可用圖象（B掃描、TOFD）顯示。每個(gè)通道記錄的輸出信號(hào)必須在顯示器上顯示出來(lái)，對(duì)于每個(gè)主反射體，應(yīng)在焊縫中心線兩側(cè) 對(duì)稱顯示，也可在圖象（B掃描、TOFD）顯示。通過(guò)記錄系統(tǒng)可出略地看岀setup （設(shè)垃圖）是否正 確。6. 1. 5圓周掃查速度的設(shè)置圓周掃查速度用下列公式計(jì)算:VcWc PRF/3標(biāo)準(zhǔn)式中:Wc 探頭在檢測(cè)有效距離處的最窄聲束寬度（用半波高度法測(cè)量）PRF探頭的有效脈沖重復(fù)頻率周向掃查速度用此公式來(lái)確龍。6.2檢測(cè)系統(tǒng)的總體調(diào)試系統(tǒng)參數(shù)選定后,用與現(xiàn)場(chǎng)掃查

47、相同的速度對(duì)試塊上每個(gè)反射體進(jìn)行調(diào)試。系統(tǒng)經(jīng)最佳調(diào)肖后，應(yīng)使用與現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)相同的速度對(duì)試塊進(jìn)行掃査。6. 2. 1檢測(cè)通道的調(diào)試6. 2. 7. 1位置和基準(zhǔn)靈敏度的調(diào)試a）每個(gè)主反射體的信號(hào)達(dá)到滿幅度的80%；總體掃査時(shí)每個(gè)通道主反射體的信號(hào)應(yīng)達(dá)到滿幅度的80虬b）顯示器上顯示的編碼位置精度:記錄反射體間的顯示編碼位置相對(duì)于 實(shí)際圓周位置的誤差不大于±2mm。顯示器上顯示的編碼器記錄的位置必須準(zhǔn)確,記錄反射體間顯示的編碼位置與反射體在實(shí)際圓 周上的位垃誤差不大于±2皿。6. 2. 1. 2顯示記錄的調(diào)試掃查過(guò)程中試塊上主反射體的波幅達(dá)到滿幅度80%時(shí),其兩側(cè)鄰近反射體的顯示

48、波 幅應(yīng)在5-40% （不包括40%）之間,低者覆蓋不良,易漏檢;高者可能產(chǎn)生干擾。當(dāng)未 達(dá)到此值時(shí)應(yīng)重新確定探頭位置或替換探頭重新調(diào)試。在試塊上進(jìn)行總體掃查，要求每個(gè)通道主反射體的波幅達(dá)到滿幅度80$時(shí)，其兩側(cè)鄰近反射體 的顯示波幅應(yīng)在5-40% （不包括40%）之間，低者覆蓋不良，易漏檢：高者可能產(chǎn)生干擾。當(dāng)未達(dá)到 此值時(shí)看是否是探頭位苣問(wèn)題，若是，則重新確立探頭位垃，重新調(diào)試：若不是探頭位宜問(wèn)題，則 文案是探頭問(wèn)題，替換探頭重新調(diào)試：若還達(dá)不到上述條件，則是試塊問(wèn)題，重新制作試塊。6.2.2耦合監(jiān)視通道的調(diào)試記錄系統(tǒng)的耦合監(jiān)視通道顯示不良時(shí),應(yīng)重新調(diào)試。在總體掃査過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)記錄系統(tǒng)的

49、耦合監(jiān)視通道顯示不良時(shí)，應(yīng)對(duì)該通道重新調(diào)試。7現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)7. 1受檢表面制備按5. 7的規(guī)定進(jìn)行。7.2焊縫標(biāo)識(shí)按5. 2的規(guī)定進(jìn)行。7.3參考線按5. 3的規(guī)定進(jìn)行。7. 4掃查靈敏度熔合區(qū)的掃查至少在基準(zhǔn)靈敏度下進(jìn)行,體積型缺欠掃查靈敏度應(yīng)不低于6. 1. 2. 2 6. 7. 2. 3 和 6. 1. 2. 4 的規(guī)定。7.5系統(tǒng)性能的校驗(yàn)7.5. 1靈敏度的校驗(yàn)7. 5. 1.1每班檢測(cè)前,利用試塊進(jìn)行校驗(yàn),每個(gè)主反射體的波幅應(yīng)為滿幅度的80%。每班開始檢測(cè)前,應(yīng)利用試塊進(jìn)行校準(zhǔn)，每個(gè)通道的主反対體的波幅應(yīng)達(dá)到滿幅度的80%, 其兩側(cè)鄰近反射體的波幅應(yīng)在5-40% （不包括40%）之間,

50、可視為合格;并將檢測(cè)開始前的setup 設(shè)置保存。7. 5. 1. 2在檢測(cè)過(guò)程中每隔2小時(shí)或掃查完10道焊縫之后（以時(shí)間短者為準(zhǔn)）以及 檢測(cè)工作結(jié)束后,利用試塊進(jìn)行校驗(yàn),每個(gè)主反射體的波幅應(yīng)在滿幅度的70-99%之間; 若主反射體的信號(hào)低于滿幅度的70%,應(yīng)對(duì)其檢查的焊縫重新檢測(cè);若主反射體的信號(hào) 高于滿幅度的99%,應(yīng)對(duì)其檢測(cè)結(jié)果重新評(píng)定。在檢測(cè)過(guò)程中每隔2小時(shí)或掃查完10道焊縫之后（以時(shí)間短者為準(zhǔn)）以及檢測(cè)工作結(jié)束后, 利用試塊進(jìn)行校準(zhǔn)，毎個(gè)通道上主反射體的波幅應(yīng)在滿幅度的70-99%之間,其兩側(cè)鄰近反射體的波 幅應(yīng)在5-40% （不包括40%）之間,可視為合格；若主反射體的信號(hào)低于滿幅

51、度的704應(yīng)對(duì)貝檢查的焊縫重新檢測(cè)；若主反射體的信號(hào)髙于滿幅度的99%,應(yīng)對(duì)其檢測(cè)結(jié)果重新評(píng)泄。并將setup設(shè) 文案標(biāo)準(zhǔn)置保存。752圓周位置精確度的校驗(yàn)在開工之前及每隔一個(gè)月校驗(yàn)一次,掃查器上編碼器的零點(diǎn)與管子上零位置重合, 掃查至1/4、1/2和3/4圓周位置時(shí),顯示器上顯示的編碼位置應(yīng)與管道上的位置相對(duì) 應(yīng),其誤差與4. 2.1同,否則應(yīng)重新定位。記錄圓周位宜的準(zhǔn)確性，應(yīng)在開工之前及每隔一個(gè)月校準(zhǔn)一次，掃查器上編碼器的零點(diǎn)應(yīng)與管 子上零位宜重合，掃查至1/4、1/2和3/4圓周位巻時(shí)，顯示器上顯示的編碼器位苣應(yīng)與管道上的實(shí) 際位苣相對(duì)應(yīng)，其誤差不大于土 10mm,否則應(yīng)重新左位,即編碼

52、器重新校準(zhǔn)。7.5.3耦合監(jiān)視的校驗(yàn)在檢測(cè)過(guò)程中,記錄系統(tǒng)耦合監(jiān)視通道顯示不良時(shí),應(yīng)對(duì)耦合不良區(qū)域及時(shí)處理重 新檢測(cè)。在檢測(cè)過(guò)程中，記錄系統(tǒng)耦合監(jiān)視通道顯示不良時(shí)，耦合不可接受，應(yīng)重新檢測(cè)；如果還是耦 合顯示不良，耦合不可接受時(shí)，應(yīng)對(duì)耦合不良區(qū)域及時(shí)處理（如管道外表而清潔和制管焊縫打磨）， 再重新檢測(cè)。一般耦合不良區(qū)域長(zhǎng)度超過(guò)25mm時(shí)，看是否有缺欠存在，若有，則應(yīng)重新檢測(cè)，若沒(méi) 有，則不必重新檢測(cè)。7.5.4溫差的校驗(yàn)溫度變化影響聲速變化,聲速的測(cè)定見附錄B。當(dāng)探頭楔塊溫差變化超過(guò)1O°C時(shí), 整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)重新調(diào)試。當(dāng)試塊表面、探頭楔塊及被檢管道表而的溫度變化，影響聲速變化，從而影響

53、折射角的變化， 導(dǎo)致檢測(cè)系統(tǒng)不能識(shí)別檢測(cè)區(qū)（也就是檢測(cè)通道不能檢測(cè)其所負(fù)責(zé)的分區(qū)）；檢測(cè)前必須測(cè)定被檢材 料的聲速，聲速的測(cè)定按附錄B進(jìn)行。當(dāng)探頭楔塊溫差變化（試塊溫度影響探頭楔塊溫度，被檢管 件溫度也影響探頭楔塊的溫度）超過(guò)10C時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)重新調(diào)試。8缺欠顯示的評(píng)定8. 1在超過(guò)記錄電平且顏色變化的圖象中確認(rèn)相關(guān)顯示,測(cè)定缺欠的尺寸和位置,估 判缺欠性質(zhì),按第9章驗(yàn)收。實(shí)際上只評(píng)泄電平幅度240%的缺欠信號(hào)（即為紅色的），但對(duì)于層間未熔合有時(shí)顯示為紅色。 有時(shí)顯示為綠色，有時(shí)不顯示，而在T0FD上顯示非常明顯，因此對(duì)于$20$的缺欠信號(hào)（即為綠色 的），也要給予重視。缺欠的驗(yàn)收按第9章進(jìn)行。8.2第10章簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告。8.3焊縫返修部位仍按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。焊縫返修部位可采用全自動(dòng)超聲波和手動(dòng)超聲波成像儀進(jìn)行。對(duì)于全自動(dòng)超聲波必須按本標(biāo)準(zhǔn) 的檢測(cè)方法進(jìn)行：對(duì)于手動(dòng)相控陣超聲波采用T0FD和B掃描進(jìn)行檢測(cè)，而不采用帶狀圖顯示：對(duì)于 其它手動(dòng)超聲波成像儀可將其靈敏度換算與本標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)即可：不論采用何種儀器，檢測(cè)結(jié)果驗(yàn)收必 須按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。9驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9. 7缺欠顯示分類9. 1