大體積混凝土澆筑方案

1、大體積混凝土澆筑方案編制單位：編制人（簽字）：審核人（技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字）：監(jiān)理單位:項目總監(jiān):0 一一年四工程概況 施工準(zhǔn)備工作 材料選擇 混凝土配合比 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 大體積混凝土溫度和測溫應(yīng)用 溫度計算 大體積混凝土施工 施工段的劃分及澆筑順序 混凝土澆筑 混凝土保濕 混凝土養(yǎng)護 主要管理措施 應(yīng)急預(yù)案、工程概況項目名稱：慶吉譽峰工程;建設(shè)單位：四川省慶吉房地產(chǎn)有限公司;設(shè)計單位：重慶市建筑工程設(shè)計院有限責(zé)任公司;質(zhì)量要求：合格;慶吉譽峰是四川省慶吉房地產(chǎn)有限公司為適應(yīng)市場需求和企業(yè)發(fā)展而擴建而投資興建的，工程位于南充市嘉陵區(qū)茶盤路。本工程重慶市建筑工程設(shè)計院有限責(zé)任公司設(shè) 計，南充市建筑工程

2、質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)督，南充市匯豐建筑工程有限公司施工。本工程地一、二單元上18層，建筑高度54.3m,、三單元地上11層，建筑高度33.3m,3#樓建筑面積21341.02m。工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的類別為丙類，合理使用年限為50年；建筑防火等級為二類，建筑耐火等級為二級；本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等 級為二級；抗震等級為四級。本工程基礎(chǔ)選用高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。二、施工準(zhǔn)備工作：大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分 的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)承臺大體積混凝土

3、順利施工。1材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下:(1) 水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi) 部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為325#，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。(2) 粗骨料：采用碎石，粒徑 5-25mm含泥量不大于1%選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量, 從而使水泥水化

4、熱減少，降低混凝土溫升。(3) 細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于 0.5mm含泥量不大于5%選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。(4) 粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土 時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為 25%粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤 灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不

5、減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計 算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。(5) 外加劑：設(shè)計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗，每立方米混凝土 2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報告送達(dá)施工單 位。2、混凝土配合比(1) 混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土， 因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的 技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。(2) 混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù) 要求進(jìn)行設(shè)計。(3)

6、 粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng) 情況，以滿足施工的要求。123、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)基礎(chǔ)承臺鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗收。模。(2)基礎(chǔ)承臺上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支將基礎(chǔ)承臺上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。(4)澆筑混凝土保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負(fù)其責(zé),保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力根據(jù)設(shè)

7、計要求，對基礎(chǔ)承臺混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)承臺混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計無具體，要求時，溫差不宜超過25度;本工程設(shè)計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。、溫度計算：混凝土厚度1.2m;根據(jù)配合比單，相關(guān)材料用量，每立方混凝土:硅酸鹽水泥403kg，膨脹劑32kg，粉煤灰摻料78 kg。計算如下1、最大絕熱溫升Th= (m+KF

8、 Q/Cp=(435+0.3 X 78)X 375/(0.97 X 2400)=73.8 r2、混凝土中心計算溫度（計算 3天、6 天）T1 =T+TiE (t)=10+TiE ( t)=10+73.8 X 0.55 =50.59rT1(6)=10+73.8X 0.52=48.38 r3、混凝土表層溫度（表面下 50100mrmt）1)保溫材料厚度計算S =0.5h 入 x ( T2 Tq) Kb/ 入(Tmax T2)=0.5X1.2X0.14X15X1.6/(2.33X25)=0.034(m)(0.054)混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)P =1/ i/ 入 i+1/ Bd=1/0.054

9、/0.14+1/23=3.492 (2.331 )3)混凝土虛厚度h' =kX / P=2/3X 2.33/3.492=0.445( m)0 .6664)混凝土計算厚度H=h+2 h=1.2+2 X 0.445=2.09 (m) 3.2325）混凝土表層溫度T2(t)2=Tq+4 h'(Hh')T1(t)Tq/H2T2(3)=2+4X0.445(2.090.445)48.59 5/2.09 2=30.51 rT2(6)=2+4X 0.666(3.2320.666)46.38 5/3.232 2=29.06r6）混凝土溫差T1(3)T2(3)=50.5930.51=20.

10、08rT1（6） T2（6）=48.38 29.06=19.32 C經(jīng)以上計算預(yù)測，采取上述混凝土配合比，可滿足混凝土最大內(nèi)外溫差均小于25 r的要求。四、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序由于基礎(chǔ)承臺已經(jīng)分為不同的 3個區(qū)，承臺高為1200mn的基礎(chǔ)混凝土采取正常的噴水養(yǎng)護?；炷量偭考s為1700立方米，計劃完成澆筑混凝土?xí)r間為 48小時。2、混凝土澆筑(1) 混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，每區(qū)采用1臺混凝土輸送泵送筑。(2) 混凝土澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑

11、時 先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連 續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一 車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時 可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。(3) 混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置12臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.2米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡 流淌處振搗密實，另外24臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。(4) 由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂

12、縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二 次抹面壓實措施。(5) 現(xiàn)場按每澆筑100立方米(或一個臺班)制作1組試塊。(6) 防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?？紤]本工程不太大,按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。3、混凝土保濕混凝土保濕措施采用在混凝土表面平鋪一層 3cm砂子，上鋪草席后用水澆注，使其濕潤，并派專人看管，發(fā)現(xiàn)干燥后繼續(xù)用水澆注。4、混凝土養(yǎng)護(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫， 先在混凝土表面覆蓋二層草席, 然后在上面覆一層塑料薄膜。(2) 新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮

13、裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。(3) 柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。(4) 停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜 逐層掀掉，使混凝土散熱。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。3、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查， 測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝 土量是否相符。同時嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。4、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過35h，同時已澆

14、筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。六、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急準(zhǔn)備序號名稱數(shù)量備注1澆筑人員20人項目代工班（應(yīng)急備用）2泵機1臺在攪拌站（應(yīng)急備用）3發(fā)電機15KW倉庫（應(yīng)急備用）4混凝土車5-10 輛在攪拌站（應(yīng)急備用）5振動機3臺倉庫（應(yīng)急備用）6對講機5臺通訊（應(yīng)急備用）2、現(xiàn)場停電應(yīng)急措施（一）停電應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長:副組長:組員:（二）預(yù)防措施1、配備15KW發(fā)電機一臺，在南面配電房隔壁設(shè)置一間發(fā)電機房，發(fā)電機要有專人保養(yǎng)，每半月保養(yǎng)一次，防止應(yīng)急時無法發(fā)電。2、泵機盡可能地選用柴油機，防止工地停電時混凝土無法往樓層輸送混凝土， 造成 施工縫留設(shè)不當(dāng)，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)陷患

15、。3、機電班組要有專人值班，停電時可采取有效、高速應(yīng)變效力。（三）應(yīng)急措施1、一當(dāng)工地發(fā)生停電時，而混凝土還必須繼續(xù)施工，組長必須直接到現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理此事。2、副組長應(yīng)第一時間安排應(yīng)急措施，督促機電工長發(fā)電，督促混凝土工長做好施工現(xiàn)場施工縫預(yù)留工作，以防混凝土不能繼續(xù)施工而施工縫預(yù)留不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)隱患。3、機電工長立即組織電工， 首先對配電房直流電輸送進(jìn)行處理， 其次合理分配因臨 時發(fā)電所產(chǎn)生的一系列工作。4、混凝土工長要預(yù)先做好施工縫預(yù)留工作，發(fā)電機發(fā)電正常時，可繼續(xù)施工。5、混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間，每一交接部位都應(yīng)在初凝前完成。6、利用發(fā)電機發(fā)電施工時， 混凝土工長要做好萬一發(fā)電

16、機產(chǎn)生故障時應(yīng)變措施， 隨時跟蹤澆筑混凝土路線，在次梁上做好垂直擋板（用方木預(yù)擋，當(dāng)混凝土澆筑此部位時拔出，再換到前面可留設(shè)施工縫位置）當(dāng)發(fā)生類似情況應(yīng)做好施工縫處理。7、及時做好發(fā)電機的維修工作。隨時了解正常送電時間。3、機械故障應(yīng)急措施一）機械故障應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：二）預(yù)防措施1、混凝土澆筑前，應(yīng)預(yù)先通知攪拌站，預(yù)備一臺泵機備用。2、預(yù)備 3 臺振動機，預(yù)防因振動機機械故障應(yīng)急措施。3、提前半天對振動機、振動捧、平板機進(jìn)行維護，保證機械運轉(zhuǎn)正常。4、提前一天通知攪拌站澆筑混凝土?xí)r間，以便攪拌站可以做好泵機維護工作。5、機修工作人員要跟蹤到時位，施工時要及時檢查。三）應(yīng)急措施1

17、、當(dāng)發(fā)生機械故障時，應(yīng)急小組組長產(chǎn)即協(xié)調(diào)處理工作。2、當(dāng)泵機發(fā)生機械故障時， 副組長應(yīng)通知現(xiàn)場攪拌站技術(shù)人員， 了解故障原因及搶 修最慢時間為多少，及時通知攪拌站，隨時準(zhǔn)備調(diào)動一臺泵機到現(xiàn)場。3、如故障復(fù)雜無法估計搶修時間， 以免故障泵機搶修不及時， 調(diào)動一臺泵機到現(xiàn)場。4、泵機發(fā)生故障時， 混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間， 發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑時 間快 2 個小時或用腳踩去腳印不深，就立即用塔吊運輸將另臺泵混凝土吊至該處再振搗 密實，鋪設(shè)寬度應(yīng)超過一米。5、如塔吊運輸不及時， 可把另在臺泵管接到此處或在鋼筋面上鋪設(shè)模板， 再用翻斗車?yán)猎撎幨┕?。保證在初凝前完成混凝土交接工作，不產(chǎn)生冷縫。6

18、、當(dāng)利用翻斗車?yán)猎撎幨┕ぃ?會增加施工人員， 應(yīng)組織預(yù)先準(zhǔn)備的代工班施工人 員，根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加人員。7、攪拌站調(diào)動泵機到安裝完成可以使用應(yīng)在 2 個小時內(nèi)完成。8、當(dāng)振動機發(fā)生機械故障時， 可把預(yù)先準(zhǔn)備好的振動機拿支使用， 再組織機修人員 對振動機進(jìn)行搶修。4、路線阻滯應(yīng)急措施一）路線阻滯應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：二）預(yù)防措施1、混凝土施工前應(yīng)要求攪拌站預(yù)備好不少于 5 輛混凝土車。2、根據(jù)南充市交通路線及節(jié)假期時間，合理調(diào)整運輸路線。3、要保證有一條無阻滯的交通路線，以便普通路線產(chǎn)生交通阻塞時應(yīng)急運輸。二）應(yīng)急措施1、運輸路線就不少于兩條，一條為普通路線作正常運輸；一條為特殊路線，一當(dāng)發(fā)生交通阻塞時，此路線不會受到交通阻塞。我司將以內(nèi)環(huán)高速作為應(yīng)急交通路線，作應(yīng) 急之道。內(nèi)環(huán)高速因無交叉線路，道路通暢，不受阻塞。2、當(dāng)遇到節(jié)假期、星期五下午、星期一早上時，應(yīng)盡可能的避開交通要道、交叉路口多的路線，以免發(fā)生車輛阻滯。3、當(dāng)發(fā)生第 2 條時，應(yīng)通知攪拌站，根據(jù)實際情況增加混凝土車輛。4、由攪拌站現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)車輛運輸工作，保證混凝土正常運輛。5、及時掌握混凝土澆筑路線，澆筑寬度不易過寬，以 2 米為宜，以便壓縮來回交接 時間。5、混凝土施