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文檔簡(jiǎn)介
1、材料采購(gòu)黃砂、碎石、塊石的產(chǎn)地、礦名等均應(yīng)明示,鋼材、水泥的生產(chǎn)廠家,轉(zhuǎn)運(yùn)方案:卸料、短駁、運(yùn)輸、道路維護(hù)等方案一、本工程主要材料為硅粗細(xì)骨料,水泥等.因當(dāng)?shù)鼐徒璐旨?xì)骨料料場(chǎng)較多,運(yùn)距較短,儲(chǔ)量豐富,質(zhì)量較好,且用量不大,可選用直接采購(gòu)合格成品.大沙溝河床及河漫灘為第四系全新統(tǒng)洪積砂卵石層,水平層理,層位穩(wěn)定,厚度 336m6m 分選好,礫石約占 75%75%砂名占 25%25%現(xiàn)為當(dāng)?shù)氐慕ㄖ笆蠄?chǎng),礫石成份以變質(zhì)巖及變質(zhì)砂巖為主,次為花崗閃長(zhǎng)巖、 砂巖,石質(zhì)堅(jiān)硬,耐風(fēng)化,磨園度較好,儲(chǔ)量大于 4.04.0 萬(wàn) m m3.根據(jù)實(shí)地調(diào)查料場(chǎng)的試驗(yàn)資料,各種級(jí)配的砂礫石料均能滿足工程的要求,可
2、直接購(gòu)置.質(zhì)量和儲(chǔ)量均可滿足工程需求.平均運(yùn)距分別為15kmi15kmi普通水泥選用永登水泥廠產(chǎn)品,汽油、柴油選用蘭州中石油產(chǎn)品,瀝青選用蘭州市場(chǎng)合格品.所有材料都選用自卸汽車運(yùn)輸,石子、砂子采用裝載機(jī),水泥采用人工裝卸.進(jìn)場(chǎng)道路經(jīng)常鋪墊灑水養(yǎng)護(hù),保證道路暢通.購(gòu)進(jìn)所有材料均需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師在車上驗(yàn)收合格后再卸,不合格產(chǎn)品杜絕進(jìn)場(chǎng)和卸在工地.方案二4.14.1 原材料采購(gòu)的質(zhì)量限制4.1.1、材料采購(gòu)概述本工程主體工程為道路工程,碎道路路基使用材料主要為20cm厚水穩(wěn)碎石,約6350R3,路面為20cm厚c30碎,約5486m;瀝青碎道路路基使用材料主要為20cm#石墊層,約3240m,20c
3、m厚水穩(wěn)碎石,約3000n3,瀝青殮路面主要為6cm厚粗粒式瀝青碎,約810R3,4cm厚細(xì)粒式瀝青碎,約540m.道路工程使用路基路面材料較多,應(yīng)合理組織各類材料采購(gòu),進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)做好各類材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,合格前方可進(jìn)場(chǎng),投入工程使用,以保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo).本工程水泥穩(wěn)定碎石、碎及瀝青碎均方案從工程所在地的拌和站外購(gòu),進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)工程所在地的多家拌和站的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)水平、供貨質(zhì)量、資格條件等因素進(jìn)行供貨比選,選擇相對(duì)生產(chǎn)水平較大、質(zhì)量較穩(wěn)定可靠的較大拌和站為本工程的供貨商.碎石墊層材料為工程部自購(gòu),方案選用質(zhì)地堅(jiān)硬的大島山采石廠石料.4.1.2、對(duì)各類材料及配合比的質(zhì)量限制1、冏品碎本工程全
4、部使用商品碎,施工準(zhǔn)備階段,工程部將對(duì)工程所在地的商品硅廠家進(jìn)行全面考察,擇優(yōu)選取信譽(yù)好、碎強(qiáng)度保證率高、生產(chǎn)規(guī)模大的商品硅廠家作為本工程的碎供給商,工程部將對(duì)硅供給商采用的原材料按水利工程原材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣、 抽檢.在碎拌制過(guò)程中,工程部將派質(zhì)檢員對(duì)碎的配合比、生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行全面監(jiān)控,確保碎的生產(chǎn)質(zhì)量.材料應(yīng)滿足以下規(guī)定:(1)水泥施工過(guò)程中,水泥根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N,水泥的品質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證實(shí)均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn).進(jìn)場(chǎng)后按ISO900段標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí),會(huì)同監(jiān)理工程師按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣試驗(yàn),
5、檢驗(yàn)合格后使用.不同類的水泥分別存放,并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌,使用時(shí)按到先到工先用的次序使用.當(dāng)對(duì)水泥出廠超過(guò)三個(gè)月或?qū)λ噘|(zhì)量有疑心時(shí),必須取樣試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用.水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī)定.(2)黃砂采用級(jí)配良好的天然砂,其產(chǎn)地、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)度模數(shù)均應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求(3)石子采用質(zhì)地堅(jiān)硬、 粒形、 級(jí)配良好的碎石,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件要求,質(zhì)量不合格的石子不準(zhǔn)使用.到工石子經(jīng)驗(yàn)收合格后卸料,并按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣試驗(yàn),合格后使用,不合格的嚴(yán)禁使用.石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開(kāi),不得混雜,嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中混入土及其它雜質(zhì).(4)外加劑在使用前根據(jù)混凝土施工工藝要求,合理選擇外加劑的類型和規(guī)格
6、,并進(jìn)行性能試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).2、混凝土配合比驗(yàn)證在碎拌制前,工程部將對(duì)商品硅廠家的碎配合比進(jìn)行驗(yàn)證,按水利工程原材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行取樣,送至江蘇省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中央試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)證,合格后方可投入生產(chǎn).3、水泥穩(wěn)定碎石3-1、原材料的限制(1)水泥: 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求,散裝水泥,進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí),要了解其出爐天數(shù),剛出爐的水泥要停放7天,且安定性合格后才能使用,夏季高溫作業(yè)時(shí),散裝水泥入罐溫度不能高于50C,高于這個(gè)溫度,假設(shè)必須使用時(shí),必須采用降溫舉措.(2)集料:各類集料級(jí)配良好,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求.(3)水:符合標(biāo)準(zhǔn)用水要求.(4)對(duì)所購(gòu)材料均按規(guī)
7、定要求的頻率做好檢測(cè)工作,以保證上路材料的質(zhì)量.3-2、混合料的組成設(shè)計(jì)首先對(duì)原材料按規(guī)定檢測(cè)各項(xiàng)要求,如顆粒分析、相對(duì)密度、重型擊實(shí)試驗(yàn)、壓碎值試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量和硫酸鹽含量試驗(yàn)等;其二,是篩分砂礫料的各類規(guī)格尺寸含量以及決定摻配其它碎石的規(guī)格含量,使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求; 其三,按不同水泥含量和它的最佳含水量、 最大干容重按規(guī)定做出假設(shè)干組混合料試件,并在規(guī)定溫度、濕度條件下浸水抗壓強(qiáng)度來(lái)確定標(biāo)準(zhǔn)配合比,滿足工程設(shè)計(jì)的需要.為預(yù)防水穩(wěn)開(kāi)裂,配合比試驗(yàn)要做到“三限制,即在滿足強(qiáng)度的要求下,盡量減少水泥用量;在滿足級(jí)配的要求下,盡量減少細(xì)集料、粉料用量;在滿足施工氣候條件的要求下,盡量限制含水量.4、
8、瀝青碎4-1、原材料的準(zhǔn)備及檢測(cè)瀝青:本次面層瀝青采用70號(hào)A級(jí)道路瀝青,上面層為4cmffi粒式瀝青混凝土AC-13.改性瀝青,下面層采用6cm中粒式瀝青混凝土AC-20.運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的每批瀝青都應(yīng)附有制造廠的證實(shí)和出廠試驗(yàn)報(bào)告,并說(shuō)明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、訂貨數(shù)量等.粗集料碎石:根據(jù)所需用的規(guī)格、數(shù)量采購(gòu)或加工備料.要求碎石保證潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性.擬采用玄武巖破碎的碎石,碎石不的使用紅色氣孔狀玄武巖破碎的碎石,應(yīng)采用黑色致密玄武巖破碎的碎石.碎石質(zhì)量技術(shù)要求: 石料強(qiáng)度、 石料壓碎值、視密度、吸水率、對(duì)瀝青的粘附性、鞏固性、水洗法、軟石含量、石料磨光值、石料沖擊
9、值、針片狀含量、破碎面積等各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求.礦粉:5mm上的粗集料用量不低于70%0.075mm通過(guò)量為8%13%歇爾穩(wěn)定度不低于6.2KN,空隙率宜限制在2%4范圍內(nèi).4-2、瀝青混凝土混合料組成配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)采用三階段進(jìn)行: 即目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段; 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段.目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段: 首先進(jìn)行礦質(zhì)混合料的配合比組成設(shè)計(jì): 包含瀝青混合料類型確實(shí)定;礦料最大粒徑確實(shí)定;礦質(zhì)混合料級(jí)配范圍確實(shí)定;礦質(zhì)混合料配合比計(jì)算.用工程實(shí)際用材料計(jì)算各種材料的用量比,按規(guī)定的礦料級(jí)配,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn).按配合比設(shè)計(jì)拌制瀝青混合料,然后制成規(guī)格尺寸試件,12小時(shí)后測(cè)定其物理指
10、標(biāo)包括表觀密度、空隙率、瀝青飽和度、礦料間隙率等然后測(cè)定穩(wěn)定度和流值,確定瀝青混合料的最正確瀝青用量;以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比,供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用.生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段:對(duì)于間歇式拌和機(jī),必須對(duì)二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的材料取樣進(jìn)行篩分,以確定各熱料倉(cāng)材料比例,供限制室使用,同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以到達(dá)供料平衡,并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最正確瀝青用量、最正確瀝青用量0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比的最正確瀝青用量.生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段: 拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、 鋪筑試驗(yàn)段,并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),由此確
11、定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比.綜合分析試驗(yàn)數(shù)據(jù),報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).4.24.2 、工程原材料質(zhì)量保證舉措4.2.1、工程原材料、設(shè)備驗(yàn)收制度1、工程原材料進(jìn)場(chǎng)前審核本工程所有工程原材料,包括多種原材料、半成品及成品,先將生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介、工程原材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及工程原材料樣品、 實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批.但凡資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的工程原材料,一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).用量大而對(duì)質(zhì)量又至關(guān)重要的原工程原材料,具備上述各種資料后,仍將對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量限制的檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查.2、工程原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)所有工程原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),工程部工程原材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)
12、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工程原材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,包括工程原材料出廠優(yōu)良證、與工程原材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠家批號(hào)等.按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的工程原材料,嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進(jìn)行抽樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)優(yōu)良前方可用于工程.工程部驗(yàn)收優(yōu)良后,及時(shí)連同優(yōu)良證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行工程原材料驗(yàn)收.杜絕不合要求的工程原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng).凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題的工程原材料、對(duì)質(zhì)量保證資料有疑心或與合同規(guī)定不符的工程原材料及時(shí)清退出場(chǎng).對(duì)工程原材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解,以便慎用選擇使用工程原材料.但凡用于重要結(jié)構(gòu)、 部位的工程原材料,使用時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)、 認(rèn)證其工程原材料
13、的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤,是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求.新工程原材料應(yīng)有優(yōu)良證,必須通過(guò)試驗(yàn)和鑒定;代用工程原材料必須通過(guò)計(jì)算和充分的誰(shuí),并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求4.2.2、工程原材料料抽檢舉措1、水泥(1)主要檢驗(yàn)工程水泥膠砂強(qiáng)度、水泥平安性、水泥凝結(jié)時(shí)間等.(2)取樣方法和數(shù)量同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝水泥不超過(guò)200t為一檢驗(yàn)批,散裝水泥不超過(guò)500t為一檢驗(yàn)批.取樣數(shù)量:取樣應(yīng)在同一批水泥的不同部位等量采集,取樣點(diǎn)不少于20個(gè),并應(yīng)具有代表性,且總質(zhì)量不小于12kg.取樣方法:袋裝水泥采用袋裝水泥取樣管,隨機(jī)地將取樣管插入水泥中的適當(dāng)深度,
14、再用大拇指按住氣孔,小心抽出取樣管,最后將所取樣品放入潔凈、枯燥、不易污染的容器中.散裝水泥那么在散裝水泥卸料處或輸送水泥運(yùn)輸機(jī)具上取樣.(3)檢驗(yàn)要求水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)審查出廠試驗(yàn)報(bào)告,對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢.但凡氧化鏡、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任何一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的均為廢品;但凡細(xì)度、終凝時(shí)間中的任何一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或混合材料摻量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)均為不合格品;水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品.2、黃砂(1)主要檢驗(yàn)工程篩分析(細(xì)度模數(shù))、含泥量、泥塊含量(2)取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量:A、黃砂試驗(yàn)
15、應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400?m3l600t為一驗(yàn)收批,缺乏400?mM600t時(shí)作為一個(gè)驗(yàn)收批.B、每一驗(yàn)收批取樣一組,數(shù)量為22Kg0取樣方法:在料堆上取樣時(shí),取樣部位均勻分布,先將取樣部位外表鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣8份每份22Kg以上,攪拌均勻后用四分法縮至22Kg,組成一組試樣.在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾出料處,用接料器定時(shí)抽取樣品,并由4份試樣每份22Kg以上攪拌均勻后用四分法分至22Kg組成一組試樣.3、碎石1主要檢驗(yàn)工程篩分析、含泥量、泥塊含量、針狀含量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量.對(duì)于C50以上碎用碎石應(yīng)在使用前做母材壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn).2取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量:碎石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400m3|600t為驗(yàn)收批,缺乏400?mM600t時(shí)也作為一驗(yàn)收批,每一驗(yàn)收批取樣一組,數(shù)量為40Kg每最大粒徑020mm或80Kg最大粒徑40mm.取樣方法:同砂.4、瀝青混合料瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)符合圖
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