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文檔簡介
1、車床的操作與保養(yǎng)一、目的:使設(shè)備處于良好使用狀態(tài),以保證生產(chǎn)的安全正常運行,延長使 用壽命,確保人身安全。二、操作規(guī)程及注意事項: 2.1必須遵守機床工一般安全規(guī)程,并按規(guī)定穿好工作服,不得穿裙 子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時要 戴好防護(hù)眼鏡,不得戴手套和圍巾進(jìn)行操作。2.2車床開動前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機床各部件和防護(hù)裝置是否完 好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運行 3 5分鐘,檢查 機床運轉(zhuǎn)是否正常。 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具和其它 東西。2. 3裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用鋃頭敲打?;z 的卡爪不準(zhǔn)使用。2. 4加工細(xì)長工件要用頂針
2、、跟刀架。車頭后面伸出過長時必須加 托架,必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。2. 5用鋰刀鋰光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。2. 6車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用鋰刀倒角;用砂布砂光內(nèi)孔時,不準(zhǔn)將手指或 手臂伸進(jìn)出打磨。2. 7加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車時不要過猛。2. 8攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架 (或板牙架) 一手開車。切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料 掉下傷人。2. 9切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下 傷人。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。2. 10機床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運 轉(zhuǎn)中隔
3、著 車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃 切屑,均應(yīng)停 車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。2 .11機床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤, 用砂紙時, 應(yīng)放在鋰刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不 準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄鋰刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎 車過程。2. 12加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過大, 以免機床過載或梗住工 件造成意外事故。2. 13高速切削時,應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵 屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。2. 14機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時, 應(yīng)立即停車,向主管及設(shè)備
4、管理員報告,待查明原因,排除故障,嚴(yán) 禁設(shè)備帶 停車,向主管及設(shè)備管理員報告,待查明原因,排除故障, 嚴(yán)禁設(shè)備帶主管及設(shè)備管理員報告病工作。2. 15當(dāng)突然停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。2. 16工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡 盤。2. 17裝卸卡盤及大的工夾具時,床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡 盤。裝卸 工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。工件后應(yīng)立即取 下扳手。禁止用手剎車。維護(hù)保養(yǎng)1.班前1 .1擦凈機床各部外露導(dǎo)軌及滑動面。1 .2按規(guī)定潤滑各部位,油質(zhì)、油量符合要求。1 .3檢查各手柄位置。1 .4空車試運轉(zhuǎn)。2.班后2.1將鐵屑
5、全部清掃干凈。2.2擦凈機床各部位。2.3各部件歸位。2. 4每天工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機床電源或總電源,清理安放好所使 用的工夾件。2.5每天工作結(jié)束時,工作量具,按規(guī)定保養(yǎng)、 清掃地面量具,按規(guī)定保養(yǎng)、清掃地面按規(guī)定保養(yǎng)、清掃。2.6認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄。3 .定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求 3 .外表3. 2清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔,無銹蝕、 無黃袍、漆見本色鐵見光。3. 3清洗絲杠、杠、齒條要求無油垢。清洗絲杠、杠、齒條要求 無油垢。3 . 4檢察補齊螺釘、手柄、手球。4.主軸箱4 .1拆洗濾油器。4 .2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。4 .3調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。4 .4檢查油質(zhì)保持良好。5刀架及拖板5 .1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。5 .2安裝時調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。6掛輪箱6.1拆洗掛輪及掛輪架,并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。6.2安裝時調(diào)整好齒輪間隙,并注入新油質(zhì)。7尾座7 .1拆洗尾座各部。7 .2清除研傷毛刺,檢察絲杠,絲母間隙。7 .3安裝時要求達(dá)到靈活可靠。起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。安裝時要求達(dá)到靈活可靠。起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。8潤滑及冷卻8 .1清洗冷卻泵,冷卻槽。8 .2檢查油質(zhì),保持良好,油杯齊全。油窗明亮。8 .3清洗油線、油氈,注入新油,要求油路暢通
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