鋼筋籠技術(shù)交底

1、鋼筋籠技術(shù)交底技術(shù)交底書鋼筋籠加工技術(shù)交底書表格編號(hào)1項(xiàng)目名稱蘭海高速重慶至遵義段折容工程 CZTJ-遍第1 頁(yè)共5 頁(yè)交底編號(hào)工程名稱打?qū)氫?、F匝道設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部包鋼筋籠加工交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1、技木交底范圍本技術(shù)交底書適用于蘭海高速重慶至遵義段擴(kuò)容工程CZTJ-2標(biāo)打?qū)氫伌髽?、清水溪大橋樁基?、設(shè)計(jì)情況打?qū)氫伌髽?、清水溪大橋樁基直徑分別有2.4m、2.2m、2m 1.8m、1.5m,詳細(xì)情況見附表。3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作1、凡參加鋼筋焊接施工的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格 后持證上崗。2、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋以及型鋼必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，焊條、焊劑必須有

2、出廠合格證。鋼筋要分類堆放，并用標(biāo)牌標(biāo)明鋼筋型號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)等。底部要墊鋼筋籠技術(shù)交底高，離地面不得小于 200 mm距離，上面要用厚塑料薄膜或者彩條布覆蓋。3、焊前清除鋼筋端頭 150mm范圍內(nèi)的鐵銹、油漬、泥污等，端頭有彎曲的必 須調(diào)直或切除。4、鋼筋必須用切斷機(jī)切斷，鋼筋切口斷面與鋼筋的軸線垂直，不得有撓曲變 形，并不得用氣割下料。5、自制籠式探孔器加工，探孔器采用 25鋼筋制作，外徑比樁徑小 5cm,長(zhǎng) 度為6米，兩端頭50 cm直徑收小到40 cm。4、施工工序原材進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)一鋼筋下料一鋼筋剝肋滾軋螺紋絲一鋼筋絲頭檢驗(yàn)一鋼筋籠 制作一分節(jié)段運(yùn)輸一現(xiàn)場(chǎng)連接一定位固定一檢查驗(yàn)收。5、質(zhì)量要

3、求5.1 原材料要求1 、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不 得混雜，且應(yīng)設(shè)立設(shè)別標(biāo)牌。鋼筋運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng) 庫(kù)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。2 、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。并由抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。3 .2 鋼筋加工1 、鋼筋籠應(yīng)在硬化后場(chǎng)地上，并鋪設(shè)枕木進(jìn)行制作，制作好的鋼筋骨架必須平整 墊放，鋼筋籠加工可要求采用模具標(biāo)準(zhǔn)化制作。2 、鋼筋加工時(shí)，保證鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)先將表面的油漬、漆皮、銹斑等清 除干凈。3、鋼筋籠加強(qiáng)箍筋、主機(jī)、螺旋箍筋尺寸嚴(yán)格按照交底控制。按設(shè)計(jì)尺寸做好加 強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置，把主

4、筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)箍筋的位置， 焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上的任一主筋的標(biāo)記對(duì)中的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木質(zhì)直 角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部的加強(qiáng)筋后，用 機(jī)具或人轉(zhuǎn)到骨架，將其余主筋逐根依照前法焊好，然后將骨架擱在支架上，套上螺 旋箍，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋箍筋并綁扎與主筋上，點(diǎn)焊牢固。4、鋼筋籠在加工場(chǎng)集中制作，鋼筋加工前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試加工，合格 后方可進(jìn)行正式加工，鋼筋籠采用機(jī)械連接，鋼筋籠制作過(guò)程中要預(yù)留好鋼筋接頭位 置，鋼筋接頭兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。保證接頭在 同一斷面內(nèi)（相鄰接頭間距不小于 35D）

5、的數(shù)量不能超過(guò)鋼筋總量的50%5、加強(qiáng)箍筋必須設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊。6、鋼筋切割和絲扣加工。鋼筋切割一律采用砂輪切割機(jī)切割，禁止采用鋼筋切斷 機(jī)切割，避免鋼筋頭部出現(xiàn)馬蹄頭等不規(guī)則的形狀，切割時(shí)按下料控制長(zhǎng)度，量好尺 寸后即可切割，禁止氣焊下料。7、鋼筋切割后即可進(jìn)行絲扣加工， 絲扣加工時(shí)要使用鋒利的絲刀，避免絲扣掉牙 或不光滑，加工時(shí)絲刀口要加專用冷卻潤(rùn)滑液，要保持被加工鋼筋和絲刀口面呈垂直 狀態(tài)，加工完成后，用手砂輪打磨光滑。加工長(zhǎng)度較長(zhǎng)的鋼筋可用簡(jiǎn)易架子把鋼筋架 起來(lái)放平后加工。8、絲扣加工后要進(jìn)行逐個(gè)檢查，看是否有禿扣、掉牙等現(xiàn)象，絲扣加工長(zhǎng)度是否 達(dá)到

6、規(guī)定尺寸。不合格的，用切割機(jī)切掉后重新進(jìn)行絲扣加工。5.3 鋼筋連接(1)鋼筋連接時(shí)要保證把鋼筋的絲扣(絲頭)擰入套筒螺母足夠的深度，即擰入 深度(長(zhǎng)度)方被連接鋼筋直徑的1.2倍。擰入時(shí)要用鋼尺檢查擰入深度。在滿足擰入 深度的情況下，把鋼筋用扭力扳手或管鉗擰緊。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互 擰緊。(2)已加工檢驗(yàn)合格的鋼筋接頭應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格堆放。(3)接頭處(接頭的端部)距鋼筋的彎曲點(diǎn)的距離，不得少于鋼筋的10倍直徑(10d)。(4)鉆孔樁鋼筋籠的主筋剝肋滾壓機(jī)械連接，采用正反絲扣套筒一次成形制作， 鋼筋籠吊安時(shí)將正反絲扣套筒分離，待鋼筋籠吊入鉆孔時(shí)再進(jìn)行組裝連接即可。

7、5.4 樁基檢測(cè)管(1)樁徑D小于等于1.5m時(shí)，檢測(cè)管采用 艮；樁徑 ”于1.5m時(shí)，檢測(cè)管采用4 根.(2)檢測(cè)管外徑小57mm:端高出樁頂標(biāo)高不小于50cml接頭處采用小70mrffl管焊 接。下端用鋼板封底焊牢，不可漏水。澆筑混凝土前，將其灌滿水，上口用塞子堵死。(3)檢測(cè)管應(yīng)按等距布置，并與樁基鋼筋焊接。(4)檢測(cè)管外徑小57*3mr#位重3.995kg/m ,小70*6mrm網(wǎng)管單位重9.47kg/m , Q235 鋼板 D76*10mm 每塊重 0.356kg。5.5 質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋連接應(yīng)符合下表：最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm< 1618202225283236

8、40擰緊扭矩N.m1002002603203602、鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為02.0p（p為螺距）3、鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入 并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò) 3p。抽檢數(shù)量10%檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于 95%。4 、標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò) 2p。5、安裝鋼筋的允許偏差、鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼 筋位置的偏差不得超過(guò)下標(biāo)的規(guī)定。鋼筋位置允許偏差在舁 廳P檢查項(xiàng)目允許偏差（mrm1一 主筋間距±102箍筋問(wèn)距±203鋼筋籠植筋±104r 鋼筋籠長(zhǎng)度±5015鋼筋

9、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1、電氣、焊接等特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn) 行一次復(fù)審。2、電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)的地方。露天使用的焊機(jī)棚， 焊機(jī)用絕緣物墊起，按規(guī)定配備消防器材。切割機(jī)使用前，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。3、鋼筋頭子及時(shí)清理，成品、半成品、廢料分類堆放，堆放要整齊。乙快瓶、氧 氣瓶等按規(guī)定要求存放，統(tǒng)一管理。4、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。在雷雨 時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。5、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在 回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。7、成品保護(hù)措施鋼筋半成品不得堆放于地面，不得與地面水或油污接觸。鋼筋成品、半成品吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)使用專用吊具，吊點(diǎn)選取應(yīng)合理，吊運(yùn)過(guò)程中鋼筋 成品、半成品不得變形。成品鋼筋籠應(yīng)按型號(hào)掛牌分類堆放儲(chǔ)存。鋼筋籠堆放最多不超過(guò)四層，每層之間使用墊木隔離，防止鋼筋籠相互擠壓碰 撞。鋼筋籠儲(chǔ)存堆放就位后，派專人進(jìn)行維護(hù)看管，儲(chǔ)存場(chǎng)周邊設(shè)置欄桿防護(hù)8、其他應(yīng)注意的問(wèn)題1、鋼筋籠詳細(xì)配筋見附圖；2、本交底未盡事宜，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行；3、如遇特殊情況或不