天然氣管道工程施工組織設(shè)計

1、XX工程施工組織設(shè)計 審批：XX公司2022年4月第一局部工程概況,1-2第二局部工程的技術(shù)治理,2-3第三局部組織機(jī)構(gòu)和人員配備,3-18第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)組成第二節(jié)施工人員及機(jī)具配置第四局部施工方法,19-35第一節(jié)施工測量第二節(jié)土石方工程第三節(jié)材料限制第三節(jié)PE燃?xì)夤艿腊惭b第四節(jié)管道附件與設(shè)備安裝第五節(jié)穿跨越工程及定向鉆施工第六節(jié)管道試壓、吹掃及置換第七節(jié)平安警示帶及標(biāo)識工作第八節(jié)平安警示帶及標(biāo)識工作第五局部質(zhì)量保證方案,35-42第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié)工程質(zhì)量限制舉措第六局部進(jìn)度方案及限制舉措,42-46第一節(jié)工期目標(biāo)第二節(jié)施工進(jìn)度方案第三節(jié)保證施工進(jìn)度舉措第七局部人力資源方案,47-

2、50第八局部信息治理技術(shù)應(yīng)用,51第九局部 HSE 治理,51-60第一節(jié)平安生產(chǎn)第二節(jié)文明施工第三節(jié)與相關(guān)單位部門配合第一局部工程概況一、工程概況工程名稱：XX工程建設(shè)單位：XX公司施工單位：XX公司施工工期：XX個日歷日為滿足環(huán)境保護(hù)需要,優(yōu)化投資環(huán)境,提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)開展戰(zhàn)略, 應(yīng)建設(shè)單位要求對玉涔LNG衛(wèi)星站站外管線進(jìn)行擴(kuò)建,為揭東試驗區(qū)多家工業(yè)用戶供氣.工程量為：De315 SDR11、PE100: 10.78km；De110 SDR11、PE100: 2.1km；De90 SDR11、PE100: 1.5km；主要建設(shè)工程包括：中壓管道及配套設(shè)施.二、工程內(nèi)容XX主要

3、工程內(nèi)容：線路交樁放線、施工便道、作業(yè)帶清理、必要的臨時性和永久性 進(jìn)出場道路修建、布管、管溝開挖、細(xì)土拉運(yùn)、穩(wěn)管、下溝回填、線路上的穿跨越、三樁 購置及埋設(shè)含設(shè)計要求的其它各類標(biāo)志樁、地貌恢復(fù)、環(huán)保舉措以及標(biāo)段內(nèi)管段強(qiáng)度試 壓和嚴(yán)密性試壓、掃線、分段試壓等,以及置換、聯(lián)合試運(yùn)的配合；標(biāo)段內(nèi)線路閥井施工； 工程所需的非業(yè)主供料的所有材料、設(shè)備和消耗品的采購供貨等.開展對XX工程施工及相關(guān)協(xié)調(diào)、賠付、手續(xù)辦理等工作,施工的主要內(nèi)容不限于： 按施工圖紙管線走向放線,相鄰其它管線及電纜勘察、管溝開挖、溝槽處理、下溝回填、 特殊地段采用非開挖方式施工如水平定向鉆、分段試壓、吹掃、置換、原設(shè)施和地貌恢

4、復(fù)、平安施工舉措、環(huán)保舉措以及標(biāo)段內(nèi)管段強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓、聯(lián)合試運(yùn)的配合, 工程所需的非業(yè)主供料的閥門包括開關(guān)閥門專用工具、管件、穿越工程所用鋼套管、三 樁、平安警示帶、金屬示蹤線等所有材料、設(shè)備和消耗品的采購供貨,業(yè)主提供的材料僅 為PE管材.主要工程量如下表:序 號名稱和型號品種規(guī)格數(shù)量設(shè)計壓力(MPa)P介 質(zhì)1燃?xì)夤?PE100、SDR11)燃?xì)夤艿繢e315*28.610780m0.4天然氣2燃?xì)夤?PE100、SDR11)燃?xì)夤艿繢e110*10.02100m0.4天然氣3燃?xì)夤?PE100、SDR11)燃?xì)夤艿繢e90*8.201500m0.4天然氣三、工程重點(diǎn)與難點(diǎn)工程重點(diǎn)

5、：所有穿越施工工程難點(diǎn)：與相關(guān)單位協(xié)調(diào)四、工程質(zhì)量指標(biāo)單位工程優(yōu)良分部工程優(yōu)良工程質(zhì)量合格率100%五、工程HSEJ旨標(biāo)本工程的平安、保安、環(huán)境職業(yè)健康平安目標(biāo)為(1)重大傷亡事故率為零；(2)輕傷年負(fù)傷率為零；(3)職業(yè)病發(fā)生率為零；(4)危險固體廢棄物回收處置率100%(5)三廢及噪聲達(dá)標(biāo)排放.第二局部 工程的技術(shù)治理1 .嚴(yán)格遵守合同文件規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計要求,實(shí)施“精品工程戰(zhàn)略.確定本工程的 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并以此來編制施工組織設(shè)計.2 .在仔細(xì)勘察工程實(shí)地、認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的根底上充分考慮本標(biāo)段的特 點(diǎn)、場地、交通、水文、資源、民情、水電供給、氣候等實(shí)際情況,為保證工程質(zhì)量、工 期目

6、標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我公司將科學(xué)合理地組織施工.3 .我公司將嚴(yán)格根據(jù)ISO2000國際質(zhì)量認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)和公司 HSE治理標(biāo)準(zhǔn)和工程法施工要求,進(jìn)行施工治理和質(zhì)量限制,建立健全質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化平安、質(zhì)量先進(jìn)保證措施,使各項工序落到實(shí)處,為工程施工的順利、高效進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件.4 .在施工組織機(jī)構(gòu)建立上立足專業(yè)化,選最有經(jīng)驗的治理人員和最有技術(shù)專長的技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu), 形成施工組織治理的核心層,全面負(fù)責(zé)工程平安、質(zhì)量、 進(jìn)度,保證人力、物力、財力的分配等,直接對建設(shè)單位和監(jiān)理工程師負(fù)責(zé),對工程負(fù)責(zé).5 .在機(jī)械設(shè)備及檢測儀器配置方面立足高效的機(jī)械化作業(yè)及現(xiàn)代化的檢測手段,為保證質(zhì)量、工

7、期提供強(qiáng)有力的設(shè)備和檢測保證.6 .在工期安排上,充分考慮各分項工程單位的施工工期,立足于合理化,仔細(xì)分析、 精心安排各項工程的施工順序,預(yù)防不合理的安排造成的施工干擾及窩工現(xiàn)象.7 .在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實(shí)施方面立足標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化,優(yōu)先選用科學(xué)、先進(jìn)的施工方法,保證工程質(zhì)量,保證工程工期.8 .在平安保證舉措方面,立足全面性、可靠性及可操作性,建立平安崗位責(zé)任制,確 保工程順利進(jìn)行.9 .我們的目標(biāo)是通過精心組織、精心施工,向業(yè)主交一項質(zhì)量優(yōu)良、用戶滿意的工程.10 .在創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程的同時,樹立良好的企業(yè)形象,把自身的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益結(jié)合起來,真正做到“干一項工程、

8、樹一座豐碑、拓一方市場、交一方朋友.第三局部組織機(jī)構(gòu)和人員配備第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)組成一、工程治理組織結(jié)構(gòu)1 .公司領(lǐng)導(dǎo)將全力支持該工程的施工治理, 由“XX工程工程部以下簡稱工程部 負(fù)責(zé)施工安裝.主要包括施工現(xiàn)場人、材、機(jī)等資源的協(xié)調(diào)與現(xiàn)場平安、質(zhì)量、進(jìn)度的監(jiān) 督治理,保證該工程的順利實(shí)施；2 .工程的平安竣工是我們的首要考慮,分公司將派遣具有施工治理經(jīng)驗的工程技術(shù)人 員參與本工程工程的施工治理,主要人員不再兼職其它工程工程的施工治理；3 .施工中將采用先進(jìn)可靠的施工方法和治理手段.4 .施工所需的勞動力和機(jī)具由公司在全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配,保證工程工程按期完 成.工程治理組織結(jié)構(gòu)圖:根據(jù)我公司的規(guī)

9、定和本工程施工具體情況,工程部組織機(jī)構(gòu)體系如以下圖所示:工程經(jīng)理X技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員X焊工X質(zhì)檢員X平安員X管道工程處技術(shù)員X、工程部治理人員配置根據(jù)工程機(jī)構(gòu)設(shè)置,結(jié)合本工程的特點(diǎn),我們方案配置以下主要治理人員廳P職務(wù)姓名性別年齡職稱學(xué)歷聯(lián)系 1工程經(jīng)理2協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人3管道工程師4質(zhì)檢員5技術(shù)貝6平安員7資料員8焊工三、工程經(jīng)理及治理人員簡歷四、工程經(jīng)理部、部室和施工隊責(zé)任1 .工程經(jīng)理工程經(jīng)理是在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,在工程范圍內(nèi)對施工工程的進(jìn)度、質(zhì)量、平安、成 本、環(huán)境治理等全面負(fù)責(zé).2 .施工經(jīng)理協(xié)助工程經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工治理工作,具體負(fù)責(zé)公司質(zhì)量治理體系在施工工程范圍 內(nèi)的落實(shí)和運(yùn)行過程中的協(xié)調(diào)工

10、作.3 .工程技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助工程經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)治理工作.4 .綜合治理部辦公室、行政、人事勞資a.辦公室治理主要責(zé)任：在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,建立工程行政治理的各項規(guī)章制度, 負(fù)責(zé)職工生活治理,負(fù)責(zé)生活區(qū)的治理、保衛(wèi),負(fù)責(zé)職工醫(yī)療衛(wèi)生和防疫的治理及其它 內(nèi)部事務(wù).b.人事勞資治理主要責(zé)任：負(fù)責(zé)勞動定額和勞開工資的治理,工程經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的制 定和實(shí)施.c.方案經(jīng)營治理責(zé)任： 施工合同的治理,監(jiān)督合同的執(zhí)行和處理合同糾紛,編制項 目的年度、季度及月經(jīng)營方案,并監(jiān)督檢查方案的實(shí)施.根據(jù)業(yè)主和公司的要求,負(fù)責(zé) 工程的統(tǒng)計,按時向有關(guān)部門報送有關(guān)報表.d.財務(wù)治理的主要責(zé)任：制訂各項財務(wù)治理方法并實(shí)施治

11、理.掌握和分析工程費(fèi)用 情況,提供給工程經(jīng)理部做為決策依據(jù).負(fù)責(zé)工程本錢核算.負(fù)責(zé)財務(wù)檔案的整理、歸 檔.以及其它日常財務(wù)工作.5 .工程部在施工經(jīng)理及工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的工程技術(shù)治理和施工組織工作, 對施工進(jìn)度、質(zhì)量、本錢、平安、效勞進(jìn)行具體治理和限制.6 .質(zhì)量平安部包括質(zhì)量限制、平安、試驗室和計量站治理在工程施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量治理、平安治理、試驗和計量.制定工程 施工質(zhì)量治理方法,監(jiān)督、檢查施工質(zhì)量,保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).制定工程平安治理的 各項規(guī)章制度.完成施工中的理化檢驗工作,并簽發(fā)相應(yīng)報告.負(fù)責(zé)工程所建的計量標(biāo) 準(zhǔn)的治理,保證其有效狀態(tài).7 .設(shè)備材料部在工

12、程施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程材料方案和自行采購方案.根據(jù)機(jī)具、材料動 員方案,組織工程所需的機(jī)具、材料進(jìn)場.8 .施工隊遵照工程部制定的工作程序和治理方法,完成工程局部配的各項施工任務(wù).第二節(jié)施工人員及機(jī)具配置一、治理人員配置本工程設(shè)工程經(jīng)理部,設(shè)置工程經(jīng)理 1名,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1名,技術(shù)人員2人,安 全主任1人,質(zhì)檢員1人,設(shè)備材料人員1人,資料綜合治理員1人.二、勞動力配置施工主要勞動力進(jìn)場方案工種名稱總?cè)?數(shù)放線、溝槽 開挖管子進(jìn)場組對、熱 熔焊下管、回 填分段、試壓三樁埋 設(shè)定向鉆聯(lián)頭吹掃、試壓工程治理 部8223342426PE組焊10555558管工3333輔助工222221111

13、111111設(shè)備工2211222222起重一£111111普工1561215151510151515司機(jī)2211121221測量工1111111111三、機(jī)具配置施工機(jī)具配置如下表所示廳P機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊臺12挖土機(jī)小松7型臺13客貨兩用車輛24工程指揮車臺15振動夯臺16PE電熔機(jī)SHY315臺17塑料熱熔對接焊機(jī)ZX7-200B臺18全站儀雷迪8000臺19水準(zhǔn)儀臺210發(fā)電機(jī)50KW臺211潛水泵臺212試壓泵臺113空壓機(jī)W-1.2/8臺114螺旋千斤頂5T臺215手動助產(chǎn)3T個216砂輪機(jī)100臺217線盤50米個218酒精噴燈個2第四局部施工方法本管線

14、工程施工及驗收主要根據(jù)?城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇諛?biāo)準(zhǔn)? (CJJ33-2022)、?聚乙烯燃?xì)夤艿兰夹g(shù)規(guī)程?(CJJ63-2022)和?工業(yè)金屬管道工程 施工標(biāo)準(zhǔn)?(GB50235-2022執(zhí)行.施工時,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計施工圖及有關(guān)施工規(guī)程 進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時提出,并與設(shè)計人員聯(lián)系,共同研究處理,不得擅自更改.第一節(jié)施工測量施工測量程序如下圖:接樁施工復(fù)測-A定測-A定樁放線測量放線前,應(yīng)熟悉施工圖紙,對整條管線的走向、坡度等有個總體熟悉,明確 設(shè)計意圖.仔細(xì)核算圖紙各相交點(diǎn)、曲線起、終點(diǎn),主要特征點(diǎn)坐標(biāo),保證其樁號一 致,并計算施工測量有關(guān)定位數(shù)據(jù).對勘測院提供的定位資料進(jìn)行復(fù)算,結(jié)合現(xiàn)場情

15、況沿管線兩側(cè)布設(shè)加密導(dǎo)線網(wǎng), 分別按三級導(dǎo)線和三等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求進(jìn)行加密.導(dǎo)線全長相對閉合差不大于 1/6000 ;測角誤差不大于12 ；方位角閉合差不大于24Xn1/2 ;水準(zhǔn)測量Ml =±3mnp MW=± 6mm按設(shè)計要求,用極坐標(biāo)法、偏角測設(shè)法、切線支距法定出管線主要限制樁(如管 線起點(diǎn)、訖點(diǎn)、交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn),曲線起、訖點(diǎn)等),并繪制管線縱剖面圖,定出土方開 挖邊線及深度.溝槽土方開挖根據(jù)管線縱剖面圖提供的邊線和深度開挖在待開挖至離槽底設(shè)計標(biāo)高100150mm寸,定出管道中央樁、高程樁,以限制槽底寬度和高程.待溝槽開 挖至設(shè)計標(biāo)高后,再進(jìn)行復(fù)測,定出中央樁和高程樁,

16、以作管道安裝與穩(wěn)管之用.保 證埋地管道測量數(shù)據(jù)與實(shí)際安裝相一致.實(shí)測管道中央各特征坐標(biāo)和管頂標(biāo)高,整理 為資料,根據(jù)該資料繪制管道竣工圖.第二節(jié)土石方工程一、溝梢開挖1、溝槽的開挖盡量采用人工開挖.施工前應(yīng)與各方了解其它已安裝的各管線和 線路的位置,預(yù)防損傷已安裝好的各種管道.溝槽的邊坡、溝槽的工作面嚴(yán)格根據(jù)設(shè) 計和標(biāo)準(zhǔn)要求.管溝深度根據(jù)不同的管道外徑進(jìn)行開挖,要求管面埋深不小于1.0m,管溝底須回填河沙或石宵,厚度為 150mm管溝開挖時盡量不擾動槽底的土壤層.溝 槽挖至基底標(biāo)高后應(yīng)會同業(yè)主代表、監(jiān)理人員檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求,并作 出隱蔽記錄.2、當(dāng)管線穿越魚塘和小型河道時,如采用圍

17、堰后開挖方式,必須做好防護(hù)舉措, 如下圖：魚塘水溝公路3、石方開挖：次堅石可采用挖掘機(jī)震動開挖,堅石采用爆破機(jī)進(jìn)行開挖.4、溝槽開挖技術(shù)要求：(1)溝槽開挖可采用機(jī)械開挖或人工開挖,在復(fù)雜地段,當(dāng)無法機(jī)械開挖時, 必須采用人工開挖；(2)溝槽開挖應(yīng)保證槽壁不坍塌,應(yīng)視現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境適當(dāng)放坡或加支撐等；(3)溝槽的挖土,應(yīng)堆放在溝的一側(cè),下管一側(cè)的溝邊,最后不堆土或少堆土, 堆土前還應(yīng)對消防栓、雨水口等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)；(4)靠房屋墻壁處堆土?xí)r,推土高度不得超過房屋檐高的三分之一,同時不得 超過1.5米,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體,不得靠墻堆土；(5)溝槽開挖前,施工單位應(yīng)向有關(guān)部門了解地下隱蔽障礙物的情況,

18、認(rèn)真分 析,做好預(yù)防舉措等工作,開挖前宜先在局部人工開挖,探測地下其他管道、電纜等 的存在和走向；(6)管道下溝前,應(yīng)人工清溝至設(shè)計高程;10(7)在地下水位較高,土層含水量較大或濕陷性黃土地進(jìn)行溝槽開挖,應(yīng)準(zhǔn)備 足夠的排水設(shè)備,及時排除溝內(nèi)積水,不得長時間浸泡在水中； 二、管基處理(1)燃?xì)夤艿缿?yīng)平穩(wěn)的敷設(shè)在平整、均勻、鞏固的管基上；(2)管基假設(shè)有堅硬的物體,必須消除,嚴(yán)禁有磚頭、石塊等堅硬物體存在；(3)假設(shè)管基超挖,那么應(yīng)進(jìn)行處理,使用原土、石灰石、天然砂回填并夯實(shí).夯 實(shí)后的密度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度,至少為95%(4)軟弱土層地段的管基必須進(jìn)行處理,處理后的承重水平應(yīng)與附近非

19、軟弱地 段的天然土管基相同；(5)腐蝕性管基土壤應(yīng)進(jìn)行處理,可用石灰中和酸性土壤；(6)燃?xì)夤艿琅c其他原有管道交叉時,原那么上應(yīng)從其下方敷設(shè).三、溝梢回填溝槽回填前,必須進(jìn)行管頂標(biāo)高測量,資料應(yīng)準(zhǔn)備齊全；管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象,應(yīng)去除溝內(nèi)積水.確定沒有問題后需請業(yè)主代表、監(jiān)理代表對溝槽進(jìn)行檢驗,合格前方可進(jìn)行回填；并要及時填寫工序交接單.溝槽的回填,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計和規(guī) 范的要求先用細(xì)土填至管頂以上 0.3米前方可用土回填并分層夯實(shí).根據(jù)設(shè)計要求隨 高壓管道走向距管頂500mnft埋設(shè)警示帶.聚乙烯/氣管道距管頂上部 300mmt應(yīng)埋 設(shè)蹤跡警示帶,并在管道中間埋設(shè)示蹤線.溝槽各部位密實(shí)度(K

20、)應(yīng)符合以下要求：1 .胸腔填土( I ) > 95%2 .管頂以上0.4米范圍內(nèi)(H)?90%3 .管頂以上0.5米至地面(田)?95% (城區(qū)),> 90% (耕地).管溝回填斷面圖11四、溝梢雨季施工及排水技術(shù)舉措1、在雨季施工,應(yīng)特別注意管溝邊坡的滑坡與塌方,經(jīng)常觀察,具有一定預(yù)見 性.對有滑坡趨勢的土體,應(yīng)采取有效舉措,及時處理,以保證施工平安,預(yù)防滑坡、塌方等致使下溝后管子移位等嚴(yán)重質(zhì)量問題.對已滑坡、塌方的土體,應(yīng)盡快處理, 預(yù)防塌方后溝槽積水,浸泡坡腳,導(dǎo)致更大面積塌方,溝槽浸泡后,形成淤泥,嚴(yán)重 影響溝底質(zhì)量,在雨季產(chǎn)生滑坡與塌方.2、溝槽開挖后排水舉措本管道安裝

21、施工在一般地質(zhì)條件下,地下水豐富,故主要考慮降雨排水,局部居 民生活污水的排放,在本段考慮采用明溝與污水泵相結(jié)合排水舉措.a.施工排水系統(tǒng)排出的水應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍以外,以不影響交通及其他 構(gòu)筑物為原那么.b.在施工過程中不得間斷排水,只要溝槽內(nèi)有積水,必須盡快將積水排除,預(yù)防 溝槽底被水浸泡.槽底被水浸泡的淤泥應(yīng)徹底去除,設(shè)計管底標(biāo)高以下局部根據(jù)設(shè)計 要求采用粘土或砂石換填.c.應(yīng)對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護(hù).施工排水終止抽水后,排水井及拔出井點(diǎn)管所 留下的孔洞,應(yīng)立即用砂石等材料填實(shí),地下水靜水位以上部可采用粘土填實(shí).第三節(jié)材料限制一、材料采購范圍本工程除業(yè)主指定的由業(yè)主提供的材料外,其

22、他工程所需要的所有設(shè)備、材料均由施工單位自行采購.業(yè)主采辦范圍為 PE管材；施工單位采購的材料為除 PE管材以 外的所有施工所需材料,包括閥門、管件、穿越工程或特殊地段所用鋼套管、三樁、 平安警示帶、示蹤線等材料；施工單位選擇的PE閥門、管件供給商必須與業(yè)主方選擇的PE管材供貨商一致.PE管為聚乙烯管,材質(zhì)為SDR=11連接方式采用熱熔或電 熔,所有PE管材均由業(yè)主提供.二、材料驗收及存放(1)所有管子、彎頭、法蘭等必須有制造廠的材質(zhì)證實(shí)書.(2)本工程閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)需嚴(yán)格遵循設(shè)計文件要求,并滿足?燃?xì)?2 用埋地聚乙烯(P6管道系統(tǒng)第3局部：閥門?GB15558.3-2022的國家標(biāo)

23、準(zhǔn).(3)本工程管件的型號、規(guī)格、材質(zhì)需嚴(yán)格遵循設(shè)計文件要求,并滿足?燃?xì)?用埋地聚乙烯(PEJ管道系統(tǒng)第2局部：管件?GB15558.2-2022的國家標(biāo)準(zhǔn).(4)平安警示帶采用黃色聚乙烯等不易分解的材料制成,警示帶上需印有明顯、 牢固的警示語.(5)金屬示蹤線應(yīng)采用BVR-4.0銅芯導(dǎo)線.(6)管道預(yù)制前,用進(jìn)行排管,所有管道底面必須用木防或其它軟質(zhì)材料鋪墊, 嚴(yán)禁直接把管道平鋪于路面上.(7)聚乙烯管道材料全部采用SDR1K列,接收管材、管件時必須進(jìn)行驗收,只 有驗收合格的產(chǎn)品才能進(jìn)場使用.(8)管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過 40c的庫房或簡易棚內(nèi).(9)管材、管件在戶外堆放時

24、,應(yīng)有遮蓋物,預(yù)防陽光暴曬.(10)管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或在地面上,堆放高度不宜超過1.5m.堆放管材、管件應(yīng)平放在地面上,并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐,離地面的距離不應(yīng)小于 30mm支撐物必須牢固,直管道等長物件應(yīng)作連續(xù)支撐.(11)管材的兩端必須設(shè)置臨時管封,有需要時,還須使用帆布進(jìn)行加封.(12)堆放時應(yīng)將不同直徑的和不同壁厚的管材分別堆放,受條件限制不能實(shí)現(xiàn) 時,應(yīng)將大直徑和較大壁厚和管材放在底部,并做好標(biāo)志.(13)堆放在露天時,上方應(yīng)用不易吸熱、具有良好防水性能的帆布進(jìn)行遮蓋或 其他遮蓋物代替,不得暴曬或雨淋.(14)不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸.(15)管材的捆扎應(yīng)用

25、非金屬純,禁止使用金屬類純.三、材料運(yùn)輸(1)車輛運(yùn)輸管材時,應(yīng)放置在平底車上；(2)直管全長應(yīng)沒有支撐,盤管應(yīng)疊放整潔；(3)直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定,預(yù)防相互碰撞；(4)堆放處不得有可能損壞管材的尖凸物；(5)不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)同車運(yùn)輸;(6)運(yùn)輸過程中,應(yīng)有遮蓋物,預(yù)防暴曬和雨淋.13四、管材的搬運(yùn)(1)管材搬運(yùn)時,必須使用非金屬純吊裝;(2)應(yīng)小心輕放、排列整潔、不得拋摔;(3)管材搬運(yùn)過程嚴(yán)禁沿地拖曳； (4)嚴(yán)寒天氣搬運(yùn)管材、管件,嚴(yán)禁劇烈撞擊第四節(jié) PE燃?xì)夤艿腊惭b一、聚乙烯燃?xì)夤艿腊惭b與連接1,聚乙烯管道安裝在溝槽驗槽合格后,即可進(jìn)行管道的安裝工作.管材搬運(yùn)時

26、,必須用尼龍繩吊裝； 下管時,應(yīng)預(yù)防劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲.聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行 蜿蜒敷設(shè).有如下技術(shù)要求：1.1 管道連接前應(yīng)對管材、管件按設(shè)計要求進(jìn)行核對,并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀 檢查,符合要求方準(zhǔn)使用.1.2 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用熱熔或電熔連接,不得采用螺紋連接和粘接,聚 乙烯管道與金屬管道連接,須采用鋼塑過渡接頭連接.1.3 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時,不得使用明火加熱.1.4 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)測試和技術(shù)評 定合格后,方可持證上崗操作.1.5 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時,管端應(yīng)潔凈.每次收工時,管口應(yīng)臨時封堵.DN>90時,采用熱熔連

27、接,D*90時,采用電熔連接.不得采用螺紋連接和粘接.1.6 管道連接結(jié)束,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查,不合格者必須返工,返工后重新 進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查.1.7 熱熔對接連接前,兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長度,并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連 接件,使其在同一軸線上,錯邊不應(yīng)大于壁厚的10%且不大于1mm1.8 熱熔連接時待連接的端面應(yīng)用對接連接工具加熱.加熱完畢,待連接件應(yīng)迅 速脫離對接連接加熱工具,并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣.1.9 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確使用,連接時,通電加熱的電壓和加熱時間 應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定141.10 電熔連接冷卻期間,不得移動連接件或在連

28、接件上施加任何外力.1.11 電熔連接承插管材的連接端應(yīng)割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接 面上的污物,并應(yīng)標(biāo)出插入深度,刮除其表皮.1.12 電熔承插連接前,應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上.1.13 管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,方準(zhǔn)敷設(shè).1.14 聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)地遇一般障礙時最小管頂覆土厚度應(yīng)符合以下規(guī)定的 標(biāo)準(zhǔn).(1)埋設(shè)在車行道下時,不得小于 0.9m；(2)埋設(shè)在非車行道下時,不得小于 0.6m；(3)埋設(shè)在水田下時,不得小于 0.8m；1.15 聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時,應(yīng)隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線,距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶,警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示

29、字樣.1.16 管道下管時,應(yīng)預(yù)防劃傷,扭曲或過大的拉伸和彎曲.1.17 管道由其它管線或溝槽下穿過時,必須加鋼質(zhì)套管,并保證穿越段周圍建筑 物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞.1.18 當(dāng)燃?xì)夤艿罊M穿馬路,從其它管線的溝槽中或溝槽下、或管涵等穿過,以及 頂管時,應(yīng)加套管.2.鋼塑過渡接頭連接當(dāng)塑料管與鋼管連接時應(yīng)采用鋼塑過渡接頭連接,連接時應(yīng)符合以下要求：a.鋼塑過渡接頭鋼管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合熱熔對接連接的要求.b.鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管接應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的要求.c.鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時,應(yīng)采取降溫舉措.2 .臨時設(shè)施水源、動力準(zhǔn)備(1)施工用電自備發(fā)電

30、機(jī)組供給.(2)施工用水與自來水公司洽談或到周邊河流抽水.3 .PE管道焊接接頭質(zhì)量檢驗3.1 翻邊對稱性和接頭對正性檢驗：熱熔焊接完成后,應(yīng)對焊接接頭進(jìn)行100呢卜觀檢驗及10%勺翻邊對稱性和接頭對 正性檢驗.15翻邊對稱性檢驗：接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊,翻邊最低處的深 度A不應(yīng)低于管材外表,如以下圖2所示A圖2:翻邊對稱性示意圖接頭對正性檢驗：焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量V不應(yīng)超過管材壁厚的10% 1.0mm ,如以下圖3所示.圖3:接頭對稱性示意圖3.2 接頭翻邊切除檢驗：熱熔焊接完成后,應(yīng)對焊接接頭進(jìn)行不小于 10%勺翻邊切除檢驗.熱熔焊接完成,經(jīng)對翻邊對稱性

31、和接頭對正性檢驗合格后,還應(yīng)用專用削刀在不 損傷管材和接頭的情況下,切除外部的翻邊.翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的,根部較寬.翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞.翻邊切落后每隔50 mma彳r 180°的背彎試驗,不應(yīng)有開裂、裂縫,接縫不得露出 熔合線,如以下圖4所示：16/圖4:合格實(shí)心翻邊示意圖當(dāng)抽樣檢驗的焊縫全部合格,那么此次該焊工所焊的焊縫認(rèn)為全部合格.假設(shè)出現(xiàn)與 檢驗要求不符的情況,那么認(rèn)為該焊縫不合格,并按以下要求加倍抽查檢驗：每出現(xiàn)一道不合格焊縫,那么應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫.如果第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫,那么應(yīng)對該焊工所焊的同批全部焊縫進(jìn)行檢 驗.二、特殊地段管道施工

32、：山區(qū)地段：對于山區(qū)地段,在掃線后根據(jù)山區(qū)的不同地質(zhì)環(huán)境,因地制宜采取不同的工程施工保護(hù)舉措.果園與林地地段：應(yīng)根據(jù)業(yè)主與所有者達(dá)成的協(xié)議,在盡量不破壞果樹等的情況 下,分段開挖與敷設(shè),為恢復(fù)以后種植,應(yīng)采取生熟土的分層堆放；并做好警示帶與 標(biāo)志牌.穿越鐵路和高速公路的燃?xì)夤艿缿?yīng)采用鋼管,具外應(yīng)加套管,套管的設(shè)置應(yīng)符合 以下要求：套管宜采用鋼管.混凝土套管內(nèi)徑可按以下規(guī)定確定：燃?xì)夤芄軓缴獷 600時,套管內(nèi)徑不小于900 mm；燃?xì)夤苌涎b設(shè)防護(hù)裝置與抗浮裝置時,套管內(nèi)徑為 D+400 mm.套管兩端與燃?xì)夤艿拈g隙應(yīng)采用柔性的防水材料密封,具一端應(yīng)裝設(shè)檢漏管.套管端部距路堤坡月卻距離不應(yīng)小于

33、1.0 m0燃?xì)夤艿酪舜怪贝┰借F路和高速公路.穿越魚塘與河流的管道,在采用開挖方式施工布管后,用穩(wěn)定塊將管道固定內(nèi)溝 槽內(nèi).燃?xì)夤艿乐烈?guī)劃河底的埋設(shè)深度,應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件確定,對不通航河流不應(yīng) 小于0.5 m.17穩(wěn)管舉措應(yīng)根據(jù)計算確定.在埋沒燃?xì)夤艿牢恢玫暮恿鲀砂渡?、下游?yīng)設(shè)立標(biāo)志.燃?xì)夤艿缹影惭b引起的誤差不得超過 3 ,否那么應(yīng)設(shè)置彎管,次高壓燃?xì)夤艿赖?彎管需考慮盲板力.第五節(jié)管道附件與設(shè)備安裝1、安裝前應(yīng)將管道附件及設(shè)備的內(nèi)部清理干凈,不得存有雜物；2、閥門在安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,合格后才能安裝,并應(yīng)做好試驗 記錄；閥門試驗方法：所有閥門安裝前必須進(jìn)行殼體壓力試驗和密封

34、試驗； 閥門的強(qiáng)度試驗壓力為閥門 20c時最大允許工作壓力的1.5倍,試驗時間為5min,殼體和填料無滲漏為合格,密 封試驗壓力為閥門20c時最大允許工作壓力的1.1倍,閥瓣密封面不滲漏為合格,試 驗介質(zhì)為水.閥門在安裝前,應(yīng)按設(shè)計核對其型號,并應(yīng)按燃?xì)饬飨虼_定其安裝方向. 閥門應(yīng)在管道吹掃完畢后進(jìn)行安裝.與管道連接時應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下進(jìn)行.3、管道附件、設(shè)備應(yīng)抬入或者吊入安裝處,不得采用拋、扔、滾的方式；4、閥門等設(shè)施嚴(yán)禁參與管道的吹掃；5、管道附件、設(shè)備安裝完成后,應(yīng)與管線一起進(jìn)行嚴(yán)密性試驗；6、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書核對閥門的型號、規(guī)格,檢查閥門的外觀質(zhì)量和合格證,檢查填料

35、及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量；7、閥門必須檢查閥芯的開啟度和靈活度,并根據(jù)需要對閥體進(jìn)行清洗、上油；8、閥門在搬運(yùn)及安裝時,吊裝繩索應(yīng)栓在閥體上,嚴(yán)禁栓在手輪、閥桿、放散閥或 轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上,以免損壞；9、每處安裝官一次完成,安裝時不得有再次污染已吹掃完畢管道的操作.第六節(jié)穿跨越工程及定向鉆施工一、施工準(zhǔn)備:1、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)積極組織協(xié)調(diào)交接樁工作和復(fù)核布點(diǎn)、護(hù)點(diǎn)工作(2)詳細(xì)勘察沿線實(shí)際情況,對沿線現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真了解和摸底, 對全線進(jìn)行物探, 做到心中有數(shù).(3)施工前技術(shù)人員必須進(jìn)行施工圖會審,并有施工圖會審記錄,施工圖紙及設(shè)18 計文件沒有經(jīng)過會審的不得進(jìn)行施工.(4)施工方案的編制和審

36、批.(5)施工場地的選擇和平整,對鉆機(jī)的布置位置進(jìn)行論證,選擇合理的平面布置.2、物資準(zhǔn)備：(1)根據(jù)施工進(jìn)度方案提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場方案,并及時同甲方、 設(shè)計及有關(guān)方面取得聯(lián)系,明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求,及時簽訂購 貨合同,保證材料、設(shè)備的到貨時間.(2)管道定向穿越工程施工前,工程質(zhì)量檢驗責(zé)任人員應(yīng)會同公司質(zhì)量檢驗責(zé)任 工程師負(fù)責(zé)組織對用于管道定向穿越工程施工的物資的材質(zhì)、牌號及規(guī)格組織查驗和 確認(rèn),必要時應(yīng)核對質(zhì)量證實(shí)文件.3、臨時設(shè)施準(zhǔn)備：(1)臨時用電準(zhǔn)備：本工程施工時用電量不大,可在工地附近就近協(xié)商解決照明 電源,施工動力電源擬自帶發(fā)電機(jī)解決,保證工程正

37、常進(jìn)行.(2)臨時用水準(zhǔn)備：由于本工程用水主要為水平定向鉆穿越時的用水,故擬就近 取水.生活用水在臨時用房駐地就地聯(lián)系解決.二、施工工序及技術(shù)舉措1、施工工序概述施工準(zhǔn)備一測量放線一整修進(jìn)場便道一三通一平一施工現(xiàn)場布置一設(shè) 備進(jìn)場 一設(shè)備調(diào)試一 試鉆一 鉆導(dǎo)向孔 一 分級預(yù)擴(kuò)孔 一管道回拖鋪設(shè) 一設(shè) 備撤場一恢復(fù)地貌一竣工驗收.2、主要施工技術(shù)舉措(1)測量放線：根據(jù)施工圖要求的入土點(diǎn)、出土點(diǎn)坐標(biāo)放出鉆機(jī)安裝位置線,入 土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置放線時左右偏差不超過 20c項沿管軸線方向誤差不超過40cm,并做 出明顯標(biāo)記.從出土點(diǎn)到回拖管線路必須保持直線.(2)河底深度測量采用皮劃艇經(jīng)實(shí)地測量,每10

38、米設(shè)一個測量點(diǎn),導(dǎo)向孔施工之前,必須對河塘 深度進(jìn)行復(fù)測,認(rèn)無誤前方可開鉆.3、設(shè)備進(jìn)場(1)檢查檢修鉆桿鉆具.(2)設(shè)備進(jìn)場前需整理施工場地,保證鉆機(jī)平安出入以及其它設(shè)備有安裝場地.194、鉆機(jī)的安裝和調(diào)試(1)入土點(diǎn)下才S深度1.4米,長x寬為2x2m的工作坑.(2)鉆機(jī)必須安裝在入土點(diǎn)與出土點(diǎn)的連線上,左右誤差不超過規(guī)定值.鉆機(jī)安 裝后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn).5、導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)(1)鉆機(jī)的出入土點(diǎn)角度根據(jù)設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行.(2)導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計曲線鉆進(jìn),施工過程中謹(jǐn)慎處理控向數(shù)據(jù),并適當(dāng)限制鉆進(jìn) 速度,保證導(dǎo)向孔光滑.6、管線回拖本工程采用DN200T孔器分別進(jìn)行二次預(yù)擴(kuò)孔,最終擴(kuò)孔直徑保證?1.

39、5倍的鋪管 直徑.擴(kuò)孔完成后根據(jù)扭矩及回拖力的大小,再使用 DN30CT孔頭進(jìn)行1-2次清孔,確 保管線鋪設(shè)通道通暢,最后連接待鋪燃?xì)夤芫€、分動器及相關(guān)鉆具進(jìn)行管線回拖.7、泥漿配比泥漿粘度根據(jù)地質(zhì)情況、穿越長度、管線直徑及作業(yè)方式?jīng)Q定.初步確定配方為： 水+優(yōu)質(zhì)澎潤土 +化學(xué)泥漿.并根據(jù)導(dǎo)向情況,隨時調(diào)整泥漿配方.根據(jù)孔徑、泵量 確定回拖速度并根據(jù)實(shí)際情況隨時調(diào)整,導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時粘度限制在40-45秒之間,回拖時粘度限制在45-50秒之間.三、穿跨越工程施工技術(shù)要求：(1)穿跨越工程需辦理相關(guān)手續(xù),由施工單位辦理并承當(dāng)費(fèi)用；(2)在施工中,燃?xì)夤艿来┛缭狡渌姓O(shè)施時,應(yīng)對市政設(shè)施采取保護(hù)舉措

40、, 必要時應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意,由承包商負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)關(guān)系；(3)穿越一般道路時,可采用開挖直埋方式敷設(shè),施工單位需征得有關(guān)部門同意, 假設(shè)不同意,那么應(yīng)采用頂管或定向鉆的方式施工；(4)穿越高速公路、國道、省道、車田河應(yīng)采用非開挖方式,宜用頂管或定向鉆 方式穿越；(5)燃?xì)夤艿酪舜怪贝┰焦?公路兩側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志.四、定向鉆施工技術(shù)要求：(1)施工前需辦理的手續(xù),由施工單位負(fù)責(zé)辦理并承當(dāng)費(fèi)用；(2)施工前編制定向鉆施工方案,提前 5天報監(jiān)理方審核,同時抄送業(yè)主方,業(yè) 主方及監(jiān)理方在收到施工單位的方案后 5天內(nèi)審核,施工單位應(yīng)根據(jù)業(yè)主方、監(jiān)理方20的審核意見進(jìn)行施工；(3)施工前,施工單位對作業(yè)場地、

41、作業(yè)帶進(jìn)行勘察,并負(fù)責(zé)作業(yè)帶范圍內(nèi)的清 理工作,以保證施工順利進(jìn)行；(4)依據(jù)管線施工圖紙、設(shè)計限制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測量放線,采用經(jīng)緯儀測量；(5)鉆孔工作期間,應(yīng)保持實(shí)時檢測相關(guān)數(shù)據(jù)；(6)拖管前,應(yīng)對管線進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理；(7)限制最小允許彎曲半徑和最大允許拉伸間距范圍,保證管線受力始終低于規(guī) 定的最小屈服強(qiáng)度；(8)回拖期間,鉆機(jī)操作人員必須監(jiān)測和記錄相關(guān)數(shù)據(jù),注意不超過管線的最大 允許拉力；(9)管道應(yīng)涂敷保護(hù)層,涂層與管道應(yīng)有很好的粘結(jié)力,以反抗地層的磨損,并 且外表應(yīng)光滑結(jié)實(shí),減少摩擦力；(10)拉管和測試工作完成后,應(yīng)清理管線現(xiàn)場和設(shè)備現(xiàn)場,包括排除入口坑和出 口坑

42、的鉆井液,并回填這些工作坑；(11)穿越工程施工中,必須在地面每隔適當(dāng)距離標(biāo)出管線的位置, 特別是出入點(diǎn)、 拐點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處的位置.五、管道定向穿越實(shí)施(1)測量放線,測量人員攜帶經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、依據(jù)施工圖進(jìn)行以下工作：放中 心線、打百米樁、復(fù)測每個轉(zhuǎn)角的角度、里程、高程等,并將數(shù)據(jù)報工程技術(shù)部門. 并劃出施工臨時地界線,水平定向鉆穿越入土側(cè)場地通常占地長為 50米,寬為50米.(2)掃線鋪墊,定向鉆穿越出土點(diǎn)場地用推土機(jī)掃線清理出12米寬的施工作業(yè)帶,以便拖管車和施工設(shè)備順利進(jìn)入,選擇合理的進(jìn)場路線進(jìn)行鋪墊,在條件允許的 情況下,盡量限制場地的寬度不超過 12米.要求入土點(diǎn)側(cè)及出土點(diǎn)側(cè)均平整鋪墊

43、施 工便道,并挖排漿池2個,入土點(diǎn)1個、出土點(diǎn)1個,作為廢漿回收池,預(yù)防廢漿流 散污染環(huán)境(3 )焊口的組對與焊接按焊接限制程序執(zhí)行.(4)鉆機(jī)的安裝就位和鉆孔,根據(jù)設(shè)計的入土角確定鉆機(jī)的擺放位置,并使鉆機(jī) 的中央線與穿越中央重合.用經(jīng)緯儀配合控向系統(tǒng)精確的測出該穿越段地磁方位角, 根據(jù)周圍干擾情況對測得的方位角進(jìn)行修正,鉆機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始鉆導(dǎo)向孔和 擴(kuò)孔.21(5)管段回拖就位,定向穿越工程結(jié)束.第七節(jié)管道試壓、吹掃及置換一.管道吹掃1 .吹掃的準(zhǔn)備工作A、聚乙烯管道系統(tǒng)安裝完畢,在外觀檢查合格后,應(yīng)對全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃, 每段長度不超過500m吹掃合格后,方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗和氣密性試驗

44、.B、介質(zhì)為無油壓縮空氣,壓力不能大于 0.3Mpa.,其溫度不宜超過40C.壓縮 機(jī)出口端應(yīng)安裝別離器和過濾器,預(yù)防有害物質(zhì)進(jìn)入聚乙烯管道.2 .管道吹掃A、管道吹掃前須把不參與吹掃的設(shè)備各儀表進(jìn)行隔開或撤除,并安裝臨時排出 口管道,臨時管道必須設(shè)置牢固支吊架.在吹掃排出口設(shè)警示帶,嚴(yán)防無關(guān)人員進(jìn)入.B、參與吹掃的人員已熟悉吹掃方案,且已有專人負(fù)責(zé)平安工作.C、吹掃順序：應(yīng)根據(jù)主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃.D吹掃介質(zhì)流速不少于20m/s,排氣口用白布或涂有白漆的木板檢查,如五分鐘內(nèi), 經(jīng)屢次檢查無鐵銹,塵土,水分及其它臟物為合格.E、吹掃出來的污物、雜物、水份等嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備和已經(jīng)吹掃或尚

45、未吹掃的管道 內(nèi).F、管道吹掃合格后,把臨時設(shè)措撤除,恢復(fù)管道系統(tǒng).二.管道壓力試驗和置換強(qiáng)度試驗壓力(MPa介質(zhì)穩(wěn)壓時間(h)氣密性試驗壓力(MPa介質(zhì)穩(wěn)壓時間(h)0.6空氣10.46空氣241.壓力試驗的準(zhǔn)備工作A、管道已按圖紙全部施工完成,焊縫經(jīng)檢驗合格后,才能進(jìn)行管道試壓工作試壓前須清理好現(xiàn)場,做好平安防護(hù)舉措.B、參加試壓人員已熟悉試壓方案,且已有專人負(fù)責(zé)平安工作.C、管道試壓前將不能參與試壓的設(shè)備,儀表折除或隔開.試壓用的壓力表已經(jīng)校檢合格,精度不低于1.5級,并不少于2塊,壓力表滿刻度1.0Mpa.22D管道試壓宜分段進(jìn)行,每段長度不超過 1KME、管道試壓前須吹掃合格,各管段

46、閥門安裝完成,并經(jīng)檢查合格.3 .強(qiáng)度試驗A、試驗介質(zhì)：空氣,試驗壓力為 0.6 Mpa.B、試驗前應(yīng)須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗,試驗壓力宜為0.2Mpa.C、試驗時,應(yīng)緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗壓力的 50%寸0.3Mpa,如未發(fā) 現(xiàn)管道變形或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的 10%0.06Mpa升壓,每級穩(wěn)壓3分鐘,直至 試驗壓力0.6Mpa,穩(wěn)壓1小時,當(dāng)壓力表讀數(shù)不變,那么強(qiáng)度試驗合格.4 .氣密性試驗A、嚴(yán)密性試驗在強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行,試驗介質(zhì)為壓縮空氣.嚴(yán)密性試驗壓力 為設(shè)計壓力的1.15倍即試驗壓力為0.46MPa,其溫度不得超過40.C,試驗時間為24 小時,每小時不少于記錄一次數(shù)據(jù),當(dāng)修正壓

47、力降小于133Pa為合格.修正壓力降公式： P' =H1+B-H 2+B273+t 1/273+t 2公式中 仔:修正壓力降PaH 1 Bi：試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)PaH2 B2：試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)Pat1 t 2：試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度PaB、氣密性試驗合格后,必須把管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡,恢復(fù)管道系統(tǒng)各部件,拆 除盲板等臨時舉措.5 .管道置換A、管道試壓合格后,通氣使用前,須對管道系統(tǒng)進(jìn)行置換工作.B、置換介質(zhì)：氮?dú)?氮?dú)鉁囟炔坏玫陀?5C,壓力為0.2Mpa.G應(yīng)配備氧氣濃度探測儀,甲烷濃度探測儀對置換進(jìn)行檢驗,氮?dú)庵脫Q后氧氣 含量低于2勵合格；D置換時,在

48、管道系統(tǒng)一端充入氮?dú)?另一端排出空氣.當(dāng)管道壓力到達(dá)0.2Mpa 時停止充氣.E、配備足夠長的軟管,將天然氣引向空曠地方,進(jìn)行試點(diǎn)火；F、置換區(qū)域內(nèi)至少配備手提式二氧化碳或干粉滅火器 4瓶；G置換區(qū)域前20米應(yīng)設(shè)置有專職平安員進(jìn)行疏導(dǎo)交通,且必須拉平安警示帶,23無關(guān)人員不得入內(nèi);第八節(jié)平安警示帶及標(biāo)識工作一.平安警示帶和金屬示蹤線的敷設(shè)1、燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)平安警示帶,平安警示帶敷設(shè)前應(yīng)對敷設(shè)面進(jìn)行 壓實(shí),并平整的敷設(shè)在管道的正上方,距離管頂?shù)木嚯x宜為0.30.5m,且不得低于地面 0.3m；2、金屬示蹤線每隔3-5米用膠帶固定于管道外壁,同步輻射于管道上方,每個 閥門井或者信號井處預(yù)

49、留露出回填土面 1米左右長度的導(dǎo)線,導(dǎo)線剝出一段銅芯 5cm 作為檢測點(diǎn),每個檢測點(diǎn)問問距宜小于 2km；導(dǎo)線連接首選釬焊,如果有困難,可用 銅芯導(dǎo)線互相反勾擰緊,接頭用絕緣膠帶纏繞緊后用熱收縮套緊固；3、導(dǎo)線在檢測點(diǎn)處的固定：導(dǎo)線在檢測點(diǎn)處需要用電線卡固定于閥井(或者信 號井內(nèi)壁)；4、管溝回填前,應(yīng)進(jìn)行通電試驗,保證導(dǎo)線通電良好.二.管道路面標(biāo)識1、標(biāo)志樁設(shè)置規(guī)那么(1)對混凝土和瀝青路面,宜使用鑄鐵標(biāo)志；對人行道和土路,宜使用混凝土方磚 標(biāo)志；對綠化帶、荒地和耕地,宜使用鋼筋混凝土樁標(biāo)志；(2)路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏?并能正確、明顯的指示管道的走向和地 下設(shè)施.設(shè)置位置應(yīng)為管道

50、轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處,管道末端等,直線管段路面標(biāo)志 的設(shè)置間隔不宜大于50m如標(biāo)示樁因現(xiàn)場環(huán)境的因素?zé)o法設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏? 那么應(yīng)在標(biāo)示樁上或另立標(biāo)志牌說明管道的實(shí)際位置；(3)鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮汽車的載荷,使用后不松動和 脫落；鋼筋混凝土標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足不被人力折斷或拔出.標(biāo)志上的字體應(yīng)端 正,清楚,并凹進(jìn)外表；(4)鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志埋入后應(yīng)與路面齊平；(5)鋼筋混凝土標(biāo)志樁埋設(shè)應(yīng)使用碎 C30作為根底(6)鋼筋混凝土標(biāo)志樁埋設(shè)后露出路面的高度：40cm且字體不被遮擋；(7)穿跨越兩端應(yīng)埋設(shè)標(biāo)志樁.2、標(biāo)志樁技術(shù)要求24線路標(biāo)志樁包括里程樁、轉(zhuǎn)角樁

51、和穿越工程標(biāo)志樁.各類標(biāo)志樁設(shè)置如下：(1)里程樁：每公里設(shè)置一個,埋在管線油流方向的左側(cè),樁中央在管中央線正上方,里程樁全線統(tǒng)一編排.里程樁在沿線整公里處設(shè)置,里程樁所標(biāo)里程應(yīng)以線路竣工測量數(shù)為準(zhǔn).(2)轉(zhuǎn)角樁：管道轉(zhuǎn)角與管道標(biāo)志樁合設(shè)；(3)警示牌：管道穿越重點(diǎn)路段及人群密集區(qū)域設(shè)置警示牌;(4)施工期間管道臨時占地寬度為12m.第五局部質(zhì)量保證方案第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量治理方針重視治理籌劃,嚴(yán)格過程限制,持續(xù)質(zhì)量改良,滿足客戶需求、質(zhì)量治理目標(biāo)1 .施工質(zhì)量到達(dá)施工合同規(guī)定的要求.2 .工程質(zhì)量等級：單位、分部、分項工程合格率 100%3 .焊接工程一次合格率95%Z上.第二節(jié)工程質(zhì)量

52、限制舉措、組織機(jī)構(gòu)25根據(jù)本工程所遵行的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),擬成立如以下圖所示的工程質(zhì)量保證組 織結(jié)構(gòu)：26二、質(zhì)量限制施工質(zhì)量限制須依照我司?質(zhì)量體系、生產(chǎn)安裝和效勞的質(zhì)量保證模式?和已 通過質(zhì)量體系認(rèn)證的?質(zhì)量體系文件?,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計、合同文 件.質(zhì)檢員責(zé)任：1、在施工過程中,認(rèn)真執(zhí)行“三檢制及公司制定的檢驗方法程序保證質(zhì)量 始終處在良好的受控狀態(tài).2、增強(qiáng)對各工序的工序質(zhì)量限制,用工序質(zhì)量來保證成品的質(zhì)量,將質(zhì)量保 證工作貫穿在整個工程施工過程中.3、質(zhì)檢員增強(qiáng)監(jiān)督,每道工序檢查合格前方能轉(zhuǎn)到下道工序,對閥門安裝前 嚴(yán)密性試壓、管材、管件施工前檢查驗收,如發(fā)現(xiàn)有不合格,應(yīng)下達(dá)返修通知單, 并限期修改復(fù)驗直至合格.對下達(dá)返修通知單的工程按公司獎懲方法執(zhí)行.1 .施工前限制a.對進(jìn)貨物資進(jìn)行檢驗和試驗,保證未經(jīng)檢驗和不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入使用.b.施工方案和技術(shù)交底：在工程施工前,完成施工方案的編制,對參與該工程 的人員進(jìn)行技術(shù)交底,并對交底內(nèi)容作詳細(xì)的記錄,保證每個工作人員明確和了解 工程設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)要求.c.檢驗、測量和試驗設(shè)備限制：配備滿足工程施工需要的、經(jīng)過量值傳遞的檢 驗、測量和試驗設(shè)備,保證質(zhì)量限制的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、精密性.d.制定A、B、C三級質(zhì)量