天然氣管道工程施工組織設計

1、XX工程施工組織設計 審批：XX公司2022年4月第一局部工程概況,1-2第二局部工程的技術治理,2-3第三局部組織機構和人員配備,3-18第一節(jié)組織機構組成第二節(jié)施工人員及機具配置第四局部施工方法,19-35第一節(jié)施工測量第二節(jié)土石方工程第三節(jié)材料限制第三節(jié)PE燃氣管道安裝第四節(jié)管道附件與設備安裝第五節(jié)穿跨越工程及定向鉆施工第六節(jié)管道試壓、吹掃及置換第七節(jié)平安警示帶及標識工作第八節(jié)平安警示帶及標識工作第五局部質(zhì)量保證方案,35-42第一節(jié) 工程質(zhì)量目標第二節(jié)工程質(zhì)量限制舉措第六局部進度方案及限制舉措,42-46第一節(jié)工期目標第二節(jié)施工進度方案第三節(jié)保證施工進度舉措第七局部人力資源方案,47-

2、50第八局部信息治理技術應用,51第九局部 HSE 治理,51-60第一節(jié)平安生產(chǎn)第二節(jié)文明施工第三節(jié)與相關單位部門配合第一局部工程概況一、工程概況工程名稱：XX工程建設單位：XX公司施工單位：XX公司施工工期：XX個日歷日為滿足環(huán)境保護需要,優(yōu)化投資環(huán)境,提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)可持續(xù)開展戰(zhàn)略, 應建設單位要求對玉涔LNG衛(wèi)星站站外管線進行擴建,為揭東試驗區(qū)多家工業(yè)用戶供氣.工程量為：De315 SDR11、PE100: 10.78km；De110 SDR11、PE100: 2.1km；De90 SDR11、PE100: 1.5km；主要建設工程包括：中壓管道及配套設施.二、工程內(nèi)容XX主要

3、工程內(nèi)容：線路交樁放線、施工便道、作業(yè)帶清理、必要的臨時性和永久性 進出場道路修建、布管、管溝開挖、細土拉運、穩(wěn)管、下溝回填、線路上的穿跨越、三樁 購置及埋設含設計要求的其它各類標志樁、地貌恢復、環(huán)保舉措以及標段內(nèi)管段強度試 壓和嚴密性試壓、掃線、分段試壓等,以及置換、聯(lián)合試運的配合；標段內(nèi)線路閥井施工； 工程所需的非業(yè)主供料的所有材料、設備和消耗品的采購供貨等.開展對XX工程施工及相關協(xié)調(diào)、賠付、手續(xù)辦理等工作,施工的主要內(nèi)容不限于： 按施工圖紙管線走向放線,相鄰其它管線及電纜勘察、管溝開挖、溝槽處理、下溝回填、 特殊地段采用非開挖方式施工如水平定向鉆、分段試壓、吹掃、置換、原設施和地貌恢

4、復、平安施工舉措、環(huán)保舉措以及標段內(nèi)管段強度試壓和嚴密性試壓、聯(lián)合試運的配合, 工程所需的非業(yè)主供料的閥門包括開關閥門專用工具、管件、穿越工程所用鋼套管、三 樁、平安警示帶、金屬示蹤線等所有材料、設備和消耗品的采購供貨,業(yè)主提供的材料僅 為PE管材.主要工程量如下表:序 號名稱和型號品種規(guī)格數(shù)量設計壓力(MPa)P介 質(zhì)1燃氣管(PE100、SDR11)燃氣管道De315*28.610780m0.4天然氣2燃氣管(PE100、SDR11)燃氣管道De110*10.02100m0.4天然氣3燃氣管(PE100、SDR11)燃氣管道De90*8.201500m0.4天然氣三、工程重點與難點工程重點

5、：所有穿越施工工程難點：與相關單位協(xié)調(diào)四、工程質(zhì)量指標單位工程優(yōu)良分部工程優(yōu)良工程質(zhì)量合格率100%五、工程HSEJ旨標本工程的平安、保安、環(huán)境職業(yè)健康平安目標為(1)重大傷亡事故率為零；(2)輕傷年負傷率為零；(3)職業(yè)病發(fā)生率為零；(4)危險固體廢棄物回收處置率100%(5)三廢及噪聲達標排放.第二局部 工程的技術治理1 .嚴格遵守合同文件規(guī)定的內(nèi)容和設計要求,實施“精品工程戰(zhàn)略.確定本工程的 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并以此來編制施工組織設計.2 .在仔細勘察工程實地、認真研究招標文件和有關規(guī)定的根底上充分考慮本標段的特 點、場地、交通、水文、資源、民情、水電供給、氣候等實際情況,為保證工程質(zhì)量、工 期目

6、標的實現(xiàn),我公司將科學合理地組織施工.3 .我公司將嚴格根據(jù)ISO2000國際質(zhì)量認證體系標準和公司 HSE治理標準和工程法施工要求,進行施工治理和質(zhì)量限制,建立健全質(zhì)量保證體系,強化平安、質(zhì)量先進保證措施,使各項工序落到實處,為工程施工的順利、高效進行創(chuàng)造良好的條件.4 .在施工組織機構建立上立足專業(yè)化,選最有經(jīng)驗的治理人員和最有技術專長的技術人員組成強有力的施工組織機構, 形成施工組織治理的核心層,全面負責工程平安、質(zhì)量、 進度,保證人力、物力、財力的分配等,直接對建設單位和監(jiān)理工程師負責,對工程負責.5 .在機械設備及檢測儀器配置方面立足高效的機械化作業(yè)及現(xiàn)代化的檢測手段,為保證質(zhì)量、工

7、期提供強有力的設備和檢測保證.6 .在工期安排上,充分考慮各分項工程單位的施工工期,立足于合理化,仔細分析、 精心安排各項工程的施工順序,預防不合理的安排造成的施工干擾及窩工現(xiàn)象.7 .在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術的實施方面立足標準化及標準化,優(yōu)先選用科學、先進的施工方法,保證工程質(zhì)量,保證工程工期.8 .在平安保證舉措方面,立足全面性、可靠性及可操作性,建立平安崗位責任制,確 保工程順利進行.9 .我們的目標是通過精心組織、精心施工,向業(yè)主交一項質(zhì)量優(yōu)良、用戶滿意的工程.10 .在創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程的同時,樹立良好的企業(yè)形象,把自身的經(jīng)濟效益與社會效益結(jié)合起來,真正做到“干一項工程、

8、樹一座豐碑、拓一方市場、交一方朋友.第三局部組織機構和人員配備第一節(jié)組織機構組成一、工程治理組織結(jié)構1 .公司領導將全力支持該工程的施工治理, 由“XX工程工程部以下簡稱工程部 負責施工安裝.主要包括施工現(xiàn)場人、材、機等資源的協(xié)調(diào)與現(xiàn)場平安、質(zhì)量、進度的監(jiān) 督治理,保證該工程的順利實施；2 .工程的平安竣工是我們的首要考慮,分公司將派遣具有施工治理經(jīng)驗的工程技術人 員參與本工程工程的施工治理,主要人員不再兼職其它工程工程的施工治理；3 .施工中將采用先進可靠的施工方法和治理手段.4 .施工所需的勞動力和機具由公司在全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配,保證工程工程按期完 成.工程治理組織結(jié)構圖:根據(jù)我公司的規(guī)

9、定和本工程施工具體情況,工程部組織機構體系如以下圖所示:工程經(jīng)理X技術負責人資料員X焊工X質(zhì)檢員X平安員X管道工程處技術員X、工程部治理人員配置根據(jù)工程機構設置,結(jié)合本工程的特點,我們方案配置以下主要治理人員廳P職務姓名性別年齡職稱學歷聯(lián)系 1工程經(jīng)理2協(xié)調(diào)負責人3管道工程師4質(zhì)檢員5技術貝6平安員7資料員8焊工三、工程經(jīng)理及治理人員簡歷四、工程經(jīng)理部、部室和施工隊責任1 .工程經(jīng)理工程經(jīng)理是在總經(jīng)理的領導下,在工程范圍內(nèi)對施工工程的進度、質(zhì)量、平安、成 本、環(huán)境治理等全面負責.2 .施工經(jīng)理協(xié)助工程經(jīng)理負責工程施工治理工作,具體負責公司質(zhì)量治理體系在施工工程范圍 內(nèi)的落實和運行過程中的協(xié)調(diào)工

10、作.3 .工程技術負責人協(xié)助工程經(jīng)理負責工程施工技術治理工作.4 .綜合治理部辦公室、行政、人事勞資a.辦公室治理主要責任：在工程經(jīng)理的領導下,建立工程行政治理的各項規(guī)章制度, 負責職工生活治理,負責生活區(qū)的治理、保衛(wèi),負責職工醫(yī)療衛(wèi)生和防疫的治理及其它 內(nèi)部事務.b.人事勞資治理主要責任：負責勞動定額和勞開工資的治理,工程經(jīng)濟責任制的制 定和實施.c.方案經(jīng)營治理責任： 施工合同的治理,監(jiān)督合同的執(zhí)行和處理合同糾紛,編制項 目的年度、季度及月經(jīng)營方案,并監(jiān)督檢查方案的實施.根據(jù)業(yè)主和公司的要求,負責 工程的統(tǒng)計,按時向有關部門報送有關報表.d.財務治理的主要責任：制訂各項財務治理方法并實施治

11、理.掌握和分析工程費用 情況,提供給工程經(jīng)理部做為決策依據(jù).負責工程本錢核算.負責財務檔案的整理、歸 檔.以及其它日常財務工作.5 .工程部在施工經(jīng)理及工程技術負責人的領導下,負責工程的工程技術治理和施工組織工作, 對施工進度、質(zhì)量、本錢、平安、效勞進行具體治理和限制.6 .質(zhì)量平安部包括質(zhì)量限制、平安、試驗室和計量站治理在工程施工經(jīng)理的領導下,負責工程質(zhì)量治理、平安治理、試驗和計量.制定工程 施工質(zhì)量治理方法,監(jiān)督、檢查施工質(zhì)量,保證質(zhì)量目標的實現(xiàn).制定工程平安治理的 各項規(guī)章制度.完成施工中的理化檢驗工作,并簽發(fā)相應報告.負責工程所建的計量標 準的治理,保證其有效狀態(tài).7 .設備材料部在工

12、程施工經(jīng)理的領導下,負責工程材料方案和自行采購方案.根據(jù)機具、材料動 員方案,組織工程所需的機具、材料進場.8 .施工隊遵照工程部制定的工作程序和治理方法,完成工程局部配的各項施工任務.第二節(jié)施工人員及機具配置一、治理人員配置本工程設工程經(jīng)理部,設置工程經(jīng)理 1名,工程技術負責人1名,技術人員2人,安 全主任1人,質(zhì)檢員1人,設備材料人員1人,資料綜合治理員1人.二、勞動力配置施工主要勞動力進場方案工種名稱總?cè)?數(shù)放線、溝槽 開挖管子進場組對、熱 熔焊下管、回 填分段、試壓三樁埋 設定向鉆聯(lián)頭吹掃、試壓工程治理 部8223342426PE組焊10555558管工3333輔助工222221111

13、111111設備工2211222222起重一£111111普工1561215151510151515司機2211121221測量工1111111111三、機具配置施工機具配置如下表所示廳P機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊臺12挖土機小松7型臺13客貨兩用車輛24工程指揮車臺15振動夯臺16PE電熔機SHY315臺17塑料熱熔對接焊機ZX7-200B臺18全站儀雷迪8000臺19水準儀臺210發(fā)電機50KW臺211潛水泵臺212試壓泵臺113空壓機W-1.2/8臺114螺旋千斤頂5T臺215手動助產(chǎn)3T個216砂輪機100臺217線盤50米個218酒精噴燈個2第四局部施工方法本管線

14、工程施工及驗收主要根據(jù)?城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收標準? (CJJ33-2022)、?聚乙烯燃氣管道技術規(guī)程?(CJJ63-2022)和?工業(yè)金屬管道工程 施工標準?(GB50235-2022執(zhí)行.施工時,應嚴格根據(jù)設計施工圖及有關施工規(guī)程 進行,發(fā)現(xiàn)問題及時提出,并與設計人員聯(lián)系,共同研究處理,不得擅自更改.第一節(jié)施工測量施工測量程序如下圖:接樁施工復測-A定測-A定樁放線測量放線前,應熟悉施工圖紙,對整條管線的走向、坡度等有個總體熟悉,明確 設計意圖.仔細核算圖紙各相交點、曲線起、終點,主要特征點坐標,保證其樁號一 致,并計算施工測量有關定位數(shù)據(jù).對勘測院提供的定位資料進行復算,結(jié)合現(xiàn)場情

15、況沿管線兩側(cè)布設加密導線網(wǎng), 分別按三級導線和三等水準測量的技術要求進行加密.導線全長相對閉合差不大于 1/6000 ;測角誤差不大于12 ；方位角閉合差不大于24Xn1/2 ;水準測量Ml =±3mnp MW=± 6mm按設計要求,用極坐標法、偏角測設法、切線支距法定出管線主要限制樁(如管 線起點、訖點、交點、轉(zhuǎn)點,曲線起、訖點等),并繪制管線縱剖面圖,定出土方開 挖邊線及深度.溝槽土方開挖根據(jù)管線縱剖面圖提供的邊線和深度開挖在待開挖至離槽底設計標高100150mm寸,定出管道中央樁、高程樁,以限制槽底寬度和高程.待溝槽開 挖至設計標高后,再進行復測,定出中央樁和高程樁,

16、以作管道安裝與穩(wěn)管之用.保 證埋地管道測量數(shù)據(jù)與實際安裝相一致.實測管道中央各特征坐標和管頂標高,整理 為資料,根據(jù)該資料繪制管道竣工圖.第二節(jié)土石方工程一、溝梢開挖1、溝槽的開挖盡量采用人工開挖.施工前應與各方了解其它已安裝的各管線和 線路的位置,預防損傷已安裝好的各種管道.溝槽的邊坡、溝槽的工作面嚴格根據(jù)設 計和標準要求.管溝深度根據(jù)不同的管道外徑進行開挖,要求管面埋深不小于1.0m,管溝底須回填河沙或石宵,厚度為 150mm管溝開挖時盡量不擾動槽底的土壤層.溝 槽挖至基底標高后應會同業(yè)主代表、監(jiān)理人員檢查基底土質(zhì)是否符合設計要求,并作 出隱蔽記錄.2、當管線穿越魚塘和小型河道時,如采用圍

17、堰后開挖方式,必須做好防護舉措, 如下圖：魚塘水溝公路3、石方開挖：次堅石可采用挖掘機震動開挖,堅石采用爆破機進行開挖.4、溝槽開挖技術要求：(1)溝槽開挖可采用機械開挖或人工開挖,在復雜地段,當無法機械開挖時, 必須采用人工開挖；(2)溝槽開挖應保證槽壁不坍塌,應視現(xiàn)場實際環(huán)境適當放坡或加支撐等；(3)溝槽的挖土,應堆放在溝的一側(cè),下管一側(cè)的溝邊,最后不堆土或少堆土, 堆土前還應對消防栓、雨水口等設施進行保護；(4)靠房屋墻壁處堆土時,推土高度不得超過房屋檐高的三分之一,同時不得 超過1.5米,結(jié)構強度較差的墻體,不得靠墻堆土；(5)溝槽開挖前,施工單位應向有關部門了解地下隱蔽障礙物的情況,

18、認真分 析,做好預防舉措等工作,開挖前宜先在局部人工開挖,探測地下其他管道、電纜等 的存在和走向；(6)管道下溝前,應人工清溝至設計高程;10(7)在地下水位較高,土層含水量較大或濕陷性黃土地進行溝槽開挖,應準備 足夠的排水設備,及時排除溝內(nèi)積水,不得長時間浸泡在水中； 二、管基處理(1)燃氣管道應平穩(wěn)的敷設在平整、均勻、鞏固的管基上；(2)管基假設有堅硬的物體,必須消除,嚴禁有磚頭、石塊等堅硬物體存在；(3)假設管基超挖,那么應進行處理,使用原土、石灰石、天然砂回填并夯實.夯 實后的密度不應低于原地基天然土的密實度,至少為95%(4)軟弱土層地段的管基必須進行處理,處理后的承重水平應與附近非

19、軟弱地 段的天然土管基相同；(5)腐蝕性管基土壤應進行處理,可用石灰中和酸性土壤；(6)燃氣管道與其他原有管道交叉時,原那么上應從其下方敷設.三、溝梢回填溝槽回填前,必須進行管頂標高測量,資料應準備齊全；管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象,應去除溝內(nèi)積水.確定沒有問題后需請業(yè)主代表、監(jiān)理代表對溝槽進行檢驗,合格前方可進行回填；并要及時填寫工序交接單.溝槽的回填,應嚴格根據(jù)設計和規(guī) 范的要求先用細土填至管頂以上 0.3米前方可用土回填并分層夯實.根據(jù)設計要求隨 高壓管道走向距管頂500mnft埋設警示帶.聚乙烯/氣管道距管頂上部 300mmt應埋 設蹤跡警示帶,并在管道中間埋設示蹤線.溝槽各部位密實度(K

20、)應符合以下要求：1 .胸腔填土( I ) > 95%2 .管頂以上0.4米范圍內(nèi)(H)?90%3 .管頂以上0.5米至地面(田)?95% (城區(qū)),> 90% (耕地).管溝回填斷面圖11四、溝梢雨季施工及排水技術舉措1、在雨季施工,應特別注意管溝邊坡的滑坡與塌方,經(jīng)常觀察,具有一定預見 性.對有滑坡趨勢的土體,應采取有效舉措,及時處理,以保證施工平安,預防滑坡、塌方等致使下溝后管子移位等嚴重質(zhì)量問題.對已滑坡、塌方的土體,應盡快處理, 預防塌方后溝槽積水,浸泡坡腳,導致更大面積塌方,溝槽浸泡后,形成淤泥,嚴重 影響溝底質(zhì)量,在雨季產(chǎn)生滑坡與塌方.2、溝槽開挖后排水舉措本管道安裝

21、施工在一般地質(zhì)條件下,地下水豐富,故主要考慮降雨排水,局部居 民生活污水的排放,在本段考慮采用明溝與污水泵相結(jié)合排水舉措.a.施工排水系統(tǒng)排出的水應輸送至抽水影響半徑范圍以外,以不影響交通及其他 構筑物為原那么.b.在施工過程中不得間斷排水,只要溝槽內(nèi)有積水,必須盡快將積水排除,預防 溝槽底被水浸泡.槽底被水浸泡的淤泥應徹底去除,設計管底標高以下局部根據(jù)設計 要求采用粘土或砂石換填.c.應對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護.施工排水終止抽水后,排水井及拔出井點管所 留下的孔洞,應立即用砂石等材料填實,地下水靜水位以上部可采用粘土填實.第三節(jié)材料限制一、材料采購范圍本工程除業(yè)主指定的由業(yè)主提供的材料外,其

22、他工程所需要的所有設備、材料均由施工單位自行采購.業(yè)主采辦范圍為 PE管材；施工單位采購的材料為除 PE管材以 外的所有施工所需材料,包括閥門、管件、穿越工程或特殊地段所用鋼套管、三樁、 平安警示帶、示蹤線等材料；施工單位選擇的PE閥門、管件供給商必須與業(yè)主方選擇的PE管材供貨商一致.PE管為聚乙烯管,材質(zhì)為SDR=11連接方式采用熱熔或電 熔,所有PE管材均由業(yè)主提供.二、材料驗收及存放(1)所有管子、彎頭、法蘭等必須有制造廠的材質(zhì)證實書.(2)本工程閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)需嚴格遵循設計文件要求,并滿足?燃氣12 用埋地聚乙烯(P6管道系統(tǒng)第3局部：閥門?GB15558.3-2022的國家標

23、準.(3)本工程管件的型號、規(guī)格、材質(zhì)需嚴格遵循設計文件要求,并滿足?燃氣 用埋地聚乙烯(PEJ管道系統(tǒng)第2局部：管件?GB15558.2-2022的國家標準.(4)平安警示帶采用黃色聚乙烯等不易分解的材料制成,警示帶上需印有明顯、 牢固的警示語.(5)金屬示蹤線應采用BVR-4.0銅芯導線.(6)管道預制前,用進行排管,所有管道底面必須用木防或其它軟質(zhì)材料鋪墊, 嚴禁直接把管道平鋪于路面上.(7)聚乙烯管道材料全部采用SDR1K列,接收管材、管件時必須進行驗收,只 有驗收合格的產(chǎn)品才能進場使用.(8)管材、管件應存放在通風良好、溫度不超過 40c的庫房或簡易棚內(nèi).(9)管材、管件在戶外堆放時

24、,應有遮蓋物,預防陽光暴曬.(10)管材應水平堆放在平整的支撐物或在地面上,堆放高度不宜超過1.5m.堆放管材、管件應平放在地面上,并應采用軟質(zhì)材料支撐,離地面的距離不應小于 30mm支撐物必須牢固,直管道等長物件應作連續(xù)支撐.(11)管材的兩端必須設置臨時管封,有需要時,還須使用帆布進行加封.(12)堆放時應將不同直徑的和不同壁厚的管材分別堆放,受條件限制不能實現(xiàn) 時,應將大直徑和較大壁厚和管材放在底部,并做好標志.(13)堆放在露天時,上方應用不易吸熱、具有良好防水性能的帆布進行遮蓋或 其他遮蓋物代替,不得暴曬或雨淋.(14)不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質(zhì)接觸.(15)管材的捆扎應用

25、非金屬純,禁止使用金屬類純.三、材料運輸(1)車輛運輸管材時,應放置在平底車上；(2)直管全長應沒有支撐,盤管應疊放整潔；(3)直管和盤管均應捆扎、固定,預防相互碰撞；(4)堆放處不得有可能損壞管材的尖凸物；(5)不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質(zhì)同車運輸;(6)運輸過程中,應有遮蓋物,預防暴曬和雨淋.13四、管材的搬運(1)管材搬運時,必須使用非金屬純吊裝;(2)應小心輕放、排列整潔、不得拋摔;(3)管材搬運過程嚴禁沿地拖曳； (4)嚴寒天氣搬運管材、管件,嚴禁劇烈撞擊第四節(jié) PE燃氣管道安裝一、聚乙烯燃氣管道安裝與連接1,聚乙烯管道安裝在溝槽驗槽合格后,即可進行管道的安裝工作.管材搬運時

26、,必須用尼龍繩吊裝； 下管時,應預防劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲.聚乙烯燃氣管道應按設計要求進行 蜿蜒敷設.有如下技術要求：1.1 管道連接前應對管材、管件按設計要求進行核對,并應在施工現(xiàn)場進行外觀 檢查,符合要求方準使用.1.2 聚乙烯燃氣管道連接應采用熱熔或電熔連接,不得采用螺紋連接和粘接,聚 乙烯管道與金屬管道連接,須采用鋼塑過渡接頭連接.1.3 聚乙烯燃氣管道連接時,不得使用明火加熱.1.4 聚乙烯燃氣管道連接的操作工人上崗前,應經(jīng)過專門培訓,經(jīng)測試和技術評 定合格后,方可持證上崗操作.1.5 聚乙烯燃氣管道連接時,管端應潔凈.每次收工時,管口應臨時封堵.DN>90時,采用熱熔連

27、接,D*90時,采用電熔連接.不得采用螺紋連接和粘接.1.6 管道連接結(jié)束,應進行接頭外觀質(zhì)量檢查,不合格者必須返工,返工后重新 進行接頭外觀質(zhì)量檢查.1.7 熱熔對接連接前,兩管段應各伸出夾具一定自由長度,并應校直兩對應的連 接件,使其在同一軸線上,錯邊不應大于壁厚的10%且不大于1mm1.8 熱熔連接時待連接的端面應用對接連接工具加熱.加熱完畢,待連接件應迅 速脫離對接連接加熱工具,并應用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣.1.9 電熔連接機具與電熔管件應正確使用,連接時,通電加熱的電壓和加熱時間 應符合電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定141.10 電熔連接冷卻期間,不得移動連接件或在連

28、接件上施加任何外力.1.11 電熔連接承插管材的連接端應割垂直,并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接 面上的污物,并應標出插入深度,刮除其表皮.1.12 電熔承插連接前,應校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上.1.13 管道應在溝底標高和管基質(zhì)量檢查合格后,方準敷設.1.14 聚乙烯燃氣管道埋設地遇一般障礙時最小管頂覆土厚度應符合以下規(guī)定的 標準.(1)埋設在車行道下時,不得小于 0.9m；(2)埋設在非車行道下時,不得小于 0.6m；(3)埋設在水田下時,不得小于 0.8m；1.15 聚乙烯燃氣管道敷設時,應隨管走向埋設金屬示蹤線,距管頂不小于300mm處應埋設警示帶,警示帶上應標出醒目的提示

29、字樣.1.16 管道下管時,應預防劃傷,扭曲或過大的拉伸和彎曲.1.17 管道由其它管線或溝槽下穿過時,必須加鋼質(zhì)套管,并保證穿越段周圍建筑 物、構筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞.1.18 當燃氣管道橫穿馬路,從其它管線的溝槽中或溝槽下、或管涵等穿過,以及 頂管時,應加套管.2.鋼塑過渡接頭連接當塑料管與鋼管連接時應采用鋼塑過渡接頭連接,連接時應符合以下要求：a.鋼塑過渡接頭鋼管端與聚乙烯管道連接應符合熱熔對接連接的要求.b.鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管接應符合相應鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的要求.c.鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時,應采取降溫舉措.2 .臨時設施水源、動力準備(1)施工用電自備發(fā)電

30、機組供給.(2)施工用水與自來水公司洽談或到周邊河流抽水.3 .PE管道焊接接頭質(zhì)量檢驗3.1 翻邊對稱性和接頭對正性檢驗：熱熔焊接完成后,應對焊接接頭進行100呢卜觀檢驗及10%勺翻邊對稱性和接頭對 正性檢驗.15翻邊對稱性檢驗：接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊,翻邊最低處的深 度A不應低于管材外表,如以下圖2所示A圖2:翻邊對稱性示意圖接頭對正性檢驗：焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量V不應超過管材壁厚的10% 1.0mm ,如以下圖3所示.圖3:接頭對稱性示意圖3.2 接頭翻邊切除檢驗：熱熔焊接完成后,應對焊接接頭進行不小于 10%勺翻邊切除檢驗.熱熔焊接完成,經(jīng)對翻邊對稱性

31、和接頭對正性檢驗合格后,還應用專用削刀在不 損傷管材和接頭的情況下,切除外部的翻邊.翻邊應是實心圓滑的,根部較寬.翻邊下側(cè)不應有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞.翻邊切落后每隔50 mma彳r 180°的背彎試驗,不應有開裂、裂縫,接縫不得露出 熔合線,如以下圖4所示：16/圖4:合格實心翻邊示意圖當抽樣檢驗的焊縫全部合格,那么此次該焊工所焊的焊縫認為全部合格.假設出現(xiàn)與 檢驗要求不符的情況,那么認為該焊縫不合格,并按以下要求加倍抽查檢驗：每出現(xiàn)一道不合格焊縫,那么應加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫.如果第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫,那么應對該焊工所焊的同批全部焊縫進行檢 驗.二、特殊地段管道施工

32、：山區(qū)地段：對于山區(qū)地段,在掃線后根據(jù)山區(qū)的不同地質(zhì)環(huán)境,因地制宜采取不同的工程施工保護舉措.果園與林地地段：應根據(jù)業(yè)主與所有者達成的協(xié)議,在盡量不破壞果樹等的情況 下,分段開挖與敷設,為恢復以后種植,應采取生熟土的分層堆放；并做好警示帶與 標志牌.穿越鐵路和高速公路的燃氣管道應采用鋼管,具外應加套管,套管的設置應符合 以下要求：套管宜采用鋼管.混凝土套管內(nèi)徑可按以下規(guī)定確定：燃氣管管徑色E 600時,套管內(nèi)徑不小于900 mm；燃氣管上裝設防護裝置與抗浮裝置時,套管內(nèi)徑為 D+400 mm.套管兩端與燃氣管的間隙應采用柔性的防水材料密封,具一端應裝設檢漏管.套管端部距路堤坡月卻距離不應小于

33、1.0 m0燃氣管道宜垂直穿越鐵路和高速公路.穿越魚塘與河流的管道,在采用開挖方式施工布管后,用穩(wěn)定塊將管道固定內(nèi)溝 槽內(nèi).燃氣管道至規(guī)劃河底的埋設深度,應根據(jù)水流沖刷條件確定,對不通航河流不應 小于0.5 m.17穩(wěn)管舉措應根據(jù)計算確定.在埋沒燃氣管道位置的河流兩岸上、下游應設立標志.燃氣管道對接安裝引起的誤差不得超過 3 ,否那么應設置彎管,次高壓燃氣管道的 彎管需考慮盲板力.第五節(jié)管道附件與設備安裝1、安裝前應將管道附件及設備的內(nèi)部清理干凈,不得存有雜物；2、閥門在安裝前應逐個進行強度和嚴密性試驗,合格后才能安裝,并應做好試驗 記錄；閥門試驗方法：所有閥門安裝前必須進行殼體壓力試驗和密封

34、試驗； 閥門的強度試驗壓力為閥門 20c時最大允許工作壓力的1.5倍,試驗時間為5min,殼體和填料無滲漏為合格,密 封試驗壓力為閥門20c時最大允許工作壓力的1.1倍,閥瓣密封面不滲漏為合格,試 驗介質(zhì)為水.閥門在安裝前,應按設計核對其型號,并應按燃氣流向確定其安裝方向. 閥門應在管道吹掃完畢后進行安裝.與管道連接時應在關閉的狀態(tài)下進行.3、管道附件、設備應抬入或者吊入安裝處,不得采用拋、扔、滾的方式；4、閥門等設施嚴禁參與管道的吹掃；5、管道附件、設備安裝完成后,應與管線一起進行嚴密性試驗；6、閥門在安裝前應根據(jù)設計圖紙和產(chǎn)品說明書核對閥門的型號、規(guī)格,檢查閥門的外觀質(zhì)量和合格證,檢查填料

35、及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量；7、閥門必須檢查閥芯的開啟度和靈活度,并根據(jù)需要對閥體進行清洗、上油；8、閥門在搬運及安裝時,吊裝繩索應栓在閥體上,嚴禁栓在手輪、閥桿、放散閥或 轉(zhuǎn)動機構上,以免損壞；9、每處安裝官一次完成,安裝時不得有再次污染已吹掃完畢管道的操作.第六節(jié)穿跨越工程及定向鉆施工一、施工準備:1、技術準備:(1)積極組織協(xié)調(diào)交接樁工作和復核布點、護點工作(2)詳細勘察沿線實際情況,對沿線現(xiàn)場進行認真了解和摸底, 對全線進行物探, 做到心中有數(shù).(3)施工前技術人員必須進行施工圖會審,并有施工圖會審記錄,施工圖紙及設18 計文件沒有經(jīng)過會審的不得進行施工.(4)施工方案的編制和審

36、批.(5)施工場地的選擇和平整,對鉆機的布置位置進行論證,選擇合理的平面布置.2、物資準備：(1)根據(jù)施工進度方案提前作好各種材料、設備、機具進出場方案,并及時同甲方、 設計及有關方面取得聯(lián)系,明確各種材料、設備的供貨渠道和特殊要求,及時簽訂購 貨合同,保證材料、設備的到貨時間.(2)管道定向穿越工程施工前,工程質(zhì)量檢驗責任人員應會同公司質(zhì)量檢驗責任 工程師負責組織對用于管道定向穿越工程施工的物資的材質(zhì)、牌號及規(guī)格組織查驗和 確認,必要時應核對質(zhì)量證實文件.3、臨時設施準備：(1)臨時用電準備：本工程施工時用電量不大,可在工地附近就近協(xié)商解決照明 電源,施工動力電源擬自帶發(fā)電機解決,保證工程正

37、常進行.(2)臨時用水準備：由于本工程用水主要為水平定向鉆穿越時的用水,故擬就近 取水.生活用水在臨時用房駐地就地聯(lián)系解決.二、施工工序及技術舉措1、施工工序概述施工準備一測量放線一整修進場便道一三通一平一施工現(xiàn)場布置一設 備進場 一設備調(diào)試一 試鉆一 鉆導向孔 一 分級預擴孔 一管道回拖鋪設 一設 備撤場一恢復地貌一竣工驗收.2、主要施工技術舉措(1)測量放線：根據(jù)施工圖要求的入土點、出土點坐標放出鉆機安裝位置線,入 土點、出土點位置放線時左右偏差不超過 20c項沿管軸線方向誤差不超過40cm,并做 出明顯標記.從出土點到回拖管線路必須保持直線.(2)河底深度測量采用皮劃艇經(jīng)實地測量,每10

38、米設一個測量點,導向孔施工之前,必須對河塘 深度進行復測,認無誤前方可開鉆.3、設備進場(1)檢查檢修鉆桿鉆具.(2)設備進場前需整理施工場地,保證鉆機平安出入以及其它設備有安裝場地.194、鉆機的安裝和調(diào)試(1)入土點下才S深度1.4米,長x寬為2x2m的工作坑.(2)鉆機必須安裝在入土點與出土點的連線上,左右誤差不超過規(guī)定值.鉆機安 裝后,應進行試運轉(zhuǎn).5、導向孔的鉆進(1)鉆機的出入土點角度根據(jù)設計圖紙的要求進行.(2)導向孔根據(jù)設計曲線鉆進,施工過程中謹慎處理控向數(shù)據(jù),并適當限制鉆進 速度,保證導向孔光滑.6、管線回拖本工程采用DN200T孔器分別進行二次預擴孔,最終擴孔直徑保證?1.

39、5倍的鋪管 直徑.擴孔完成后根據(jù)扭矩及回拖力的大小,再使用 DN30CT孔頭進行1-2次清孔,確 保管線鋪設通道通暢,最后連接待鋪燃氣管線、分動器及相關鉆具進行管線回拖.7、泥漿配比泥漿粘度根據(jù)地質(zhì)情況、穿越長度、管線直徑及作業(yè)方式?jīng)Q定.初步確定配方為： 水+優(yōu)質(zhì)澎潤土 +化學泥漿.并根據(jù)導向情況,隨時調(diào)整泥漿配方.根據(jù)孔徑、泵量 確定回拖速度并根據(jù)實際情況隨時調(diào)整,導向孔鉆進時粘度限制在40-45秒之間,回拖時粘度限制在45-50秒之間.三、穿跨越工程施工技術要求：(1)穿跨越工程需辦理相關手續(xù),由施工單位辦理并承當費用；(2)在施工中,燃氣管道穿跨越其他市政設施時,應對市政設施采取保護舉措

40、, 必要時應征得產(chǎn)權單位的同意,由承包商負責協(xié)調(diào)關系；(3)穿越一般道路時,可采用開挖直埋方式敷設,施工單位需征得有關部門同意, 假設不同意,那么應采用頂管或定向鉆的方式施工；(4)穿越高速公路、國道、省道、車田河應采用非開挖方式,宜用頂管或定向鉆 方式穿越；(5)燃氣管道宜垂直穿越公路,公路兩側(cè)應設置標志.四、定向鉆施工技術要求：(1)施工前需辦理的手續(xù),由施工單位負責辦理并承當費用；(2)施工前編制定向鉆施工方案,提前 5天報監(jiān)理方審核,同時抄送業(yè)主方,業(yè) 主方及監(jiān)理方在收到施工單位的方案后 5天內(nèi)審核,施工單位應根據(jù)業(yè)主方、監(jiān)理方20的審核意見進行施工；(3)施工前,施工單位對作業(yè)場地、

41、作業(yè)帶進行勘察,并負責作業(yè)帶范圍內(nèi)的清 理工作,以保證施工順利進行；(4)依據(jù)管線施工圖紙、設計限制樁、水準標樁進行測量放線,采用經(jīng)緯儀測量；(5)鉆孔工作期間,應保持實時檢測相關數(shù)據(jù)；(6)拖管前,應對管線進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；(7)限制最小允許彎曲半徑和最大允許拉伸間距范圍,保證管線受力始終低于規(guī) 定的最小屈服強度；(8)回拖期間,鉆機操作人員必須監(jiān)測和記錄相關數(shù)據(jù),注意不超過管線的最大 允許拉力；(9)管道應涂敷保護層,涂層與管道應有很好的粘結(jié)力,以反抗地層的磨損,并 且外表應光滑結(jié)實,減少摩擦力；(10)拉管和測試工作完成后,應清理管線現(xiàn)場和設備現(xiàn)場,包括排除入口坑和出 口坑

42、的鉆井液,并回填這些工作坑；(11)穿越工程施工中,必須在地面每隔適當距離標出管線的位置, 特別是出入點、 拐點、轉(zhuǎn)彎處的位置.五、管道定向穿越實施(1)測量放線,測量人員攜帶經(jīng)緯儀、水準儀、依據(jù)施工圖進行以下工作：放中 心線、打百米樁、復測每個轉(zhuǎn)角的角度、里程、高程等,并將數(shù)據(jù)報工程技術部門. 并劃出施工臨時地界線,水平定向鉆穿越入土側(cè)場地通常占地長為 50米,寬為50米.(2)掃線鋪墊,定向鉆穿越出土點場地用推土機掃線清理出12米寬的施工作業(yè)帶,以便拖管車和施工設備順利進入,選擇合理的進場路線進行鋪墊,在條件允許的 情況下,盡量限制場地的寬度不超過 12米.要求入土點側(cè)及出土點側(cè)均平整鋪墊

43、施 工便道,并挖排漿池2個,入土點1個、出土點1個,作為廢漿回收池,預防廢漿流 散污染環(huán)境(3 )焊口的組對與焊接按焊接限制程序執(zhí)行.(4)鉆機的安裝就位和鉆孔,根據(jù)設計的入土角確定鉆機的擺放位置,并使鉆機 的中央線與穿越中央重合.用經(jīng)緯儀配合控向系統(tǒng)精確的測出該穿越段地磁方位角, 根據(jù)周圍干擾情況對測得的方位角進行修正,鉆機進行試運轉(zhuǎn)正常后開始鉆導向孔和 擴孔.21(5)管段回拖就位,定向穿越工程結(jié)束.第七節(jié)管道試壓、吹掃及置換一.管道吹掃1 .吹掃的準備工作A、聚乙烯管道系統(tǒng)安裝完畢,在外觀檢查合格后,應對全系統(tǒng)進行分段吹掃, 每段長度不超過500m吹掃合格后,方可進行強度試驗和氣密性試驗

44、.B、介質(zhì)為無油壓縮空氣,壓力不能大于 0.3Mpa.,其溫度不宜超過40C.壓縮 機出口端應安裝別離器和過濾器,預防有害物質(zhì)進入聚乙烯管道.2 .管道吹掃A、管道吹掃前須把不參與吹掃的設備各儀表進行隔開或撤除,并安裝臨時排出 口管道,臨時管道必須設置牢固支吊架.在吹掃排出口設警示帶,嚴防無關人員進入.B、參與吹掃的人員已熟悉吹掃方案,且已有專人負責平安工作.C、吹掃順序：應根據(jù)主管、支管、庭院管的順序進行吹掃.D吹掃介質(zhì)流速不少于20m/s,排氣口用白布或涂有白漆的木板檢查,如五分鐘內(nèi), 經(jīng)屢次檢查無鐵銹,塵土,水分及其它臟物為合格.E、吹掃出來的污物、雜物、水份等嚴禁進入設備和已經(jīng)吹掃或尚

45、未吹掃的管道 內(nèi).F、管道吹掃合格后,把臨時設措撤除,恢復管道系統(tǒng).二.管道壓力試驗和置換強度試驗壓力(MPa介質(zhì)穩(wěn)壓時間(h)氣密性試驗壓力(MPa介質(zhì)穩(wěn)壓時間(h)0.6空氣10.46空氣241.壓力試驗的準備工作A、管道已按圖紙全部施工完成,焊縫經(jīng)檢驗合格后,才能進行管道試壓工作試壓前須清理好現(xiàn)場,做好平安防護舉措.B、參加試壓人員已熟悉試壓方案,且已有專人負責平安工作.C、管道試壓前將不能參與試壓的設備,儀表折除或隔開.試壓用的壓力表已經(jīng)校檢合格,精度不低于1.5級,并不少于2塊,壓力表滿刻度1.0Mpa.22D管道試壓宜分段進行,每段長度不超過 1KME、管道試壓前須吹掃合格,各管段

46、閥門安裝完成,并經(jīng)檢查合格.3 .強度試驗A、試驗介質(zhì)：空氣,試驗壓力為 0.6 Mpa.B、試驗前應須用空氣進行預試驗,試驗壓力宜為0.2Mpa.C、試驗時,應緩慢增加壓力,當壓力升至試驗壓力的 50%寸0.3Mpa,如未發(fā) 現(xiàn)管道變形或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的 10%0.06Mpa升壓,每級穩(wěn)壓3分鐘,直至 試驗壓力0.6Mpa,穩(wěn)壓1小時,當壓力表讀數(shù)不變,那么強度試驗合格.4 .氣密性試驗A、嚴密性試驗在強度試驗合格后進行,試驗介質(zhì)為壓縮空氣.嚴密性試驗壓力 為設計壓力的1.15倍即試驗壓力為0.46MPa,其溫度不得超過40.C,試驗時間為24 小時,每小時不少于記錄一次數(shù)據(jù),當修正壓

47、力降小于133Pa為合格.修正壓力降公式： P' =H1+B-H 2+B273+t 1/273+t 2公式中 仔:修正壓力降PaH 1 Bi：試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)PaH2 B2：試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)Pat1 t 2：試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度PaB、氣密性試驗合格后,必須把管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡,恢復管道系統(tǒng)各部件,拆 除盲板等臨時舉措.5 .管道置換A、管道試壓合格后,通氣使用前,須對管道系統(tǒng)進行置換工作.B、置換介質(zhì)：氮氣,氮氣溫度不得低于 5C,壓力為0.2Mpa.G應配備氧氣濃度探測儀,甲烷濃度探測儀對置換進行檢驗,氮氣置換后氧氣 含量低于2勵合格；D置換時,在

48、管道系統(tǒng)一端充入氮氣,另一端排出空氣.當管道壓力到達0.2Mpa 時停止充氣.E、配備足夠長的軟管,將天然氣引向空曠地方,進行試點火；F、置換區(qū)域內(nèi)至少配備手提式二氧化碳或干粉滅火器 4瓶；G置換區(qū)域前20米應設置有專職平安員進行疏導交通,且必須拉平安警示帶,23無關人員不得入內(nèi);第八節(jié)平安警示帶及標識工作一.平安警示帶和金屬示蹤線的敷設1、燃氣管道的沿線應連續(xù)敷設平安警示帶,平安警示帶敷設前應對敷設面進行 壓實,并平整的敷設在管道的正上方,距離管頂?shù)木嚯x宜為0.30.5m,且不得低于地面 0.3m；2、金屬示蹤線每隔3-5米用膠帶固定于管道外壁,同步輻射于管道上方,每個 閥門井或者信號井處預

49、留露出回填土面 1米左右長度的導線,導線剝出一段銅芯 5cm 作為檢測點,每個檢測點問問距宜小于 2km；導線連接首選釬焊,如果有困難,可用 銅芯導線互相反勾擰緊,接頭用絕緣膠帶纏繞緊后用熱收縮套緊固；3、導線在檢測點處的固定：導線在檢測點處需要用電線卡固定于閥井(或者信 號井內(nèi)壁)；4、管溝回填前,應進行通電試驗,保證導線通電良好.二.管道路面標識1、標志樁設置規(guī)那么(1)對混凝土和瀝青路面,宜使用鑄鐵標志；對人行道和土路,宜使用混凝土方磚 標志；對綠化帶、荒地和耕地,宜使用鋼筋混凝土樁標志；(2)路面標志應設置在燃氣管道的正上方,并能正確、明顯的指示管道的走向和地 下設施.設置位置應為管道

50、轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處,管道末端等,直線管段路面標志 的設置間隔不宜大于50m如標示樁因現(xiàn)場環(huán)境的因素無法設置在燃氣管道的正上方, 那么應在標示樁上或另立標志牌說明管道的實際位置；(3)鑄鐵標志和混凝土方磚標志的強度和結(jié)構應考慮汽車的載荷,使用后不松動和 脫落；鋼筋混凝土標志的強度和結(jié)構應滿足不被人力折斷或拔出.標志上的字體應端 正,清楚,并凹進外表；(4)鑄鐵標志和混凝土方磚標志埋入后應與路面齊平；(5)鋼筋混凝土標志樁埋設應使用碎 C30作為根底(6)鋼筋混凝土標志樁埋設后露出路面的高度：40cm且字體不被遮擋；(7)穿跨越兩端應埋設標志樁.2、標志樁技術要求24線路標志樁包括里程樁、轉(zhuǎn)角樁

51、和穿越工程標志樁.各類標志樁設置如下：(1)里程樁：每公里設置一個,埋在管線油流方向的左側(cè),樁中央在管中央線正上方,里程樁全線統(tǒng)一編排.里程樁在沿線整公里處設置,里程樁所標里程應以線路竣工測量數(shù)為準.(2)轉(zhuǎn)角樁：管道轉(zhuǎn)角與管道標志樁合設；(3)警示牌：管道穿越重點路段及人群密集區(qū)域設置警示牌;(4)施工期間管道臨時占地寬度為12m.第五局部質(zhì)量保證方案第一節(jié)工程質(zhì)量目標、質(zhì)量治理方針重視治理籌劃,嚴格過程限制,持續(xù)質(zhì)量改良,滿足客戶需求、質(zhì)量治理目標1 .施工質(zhì)量到達施工合同規(guī)定的要求.2 .工程質(zhì)量等級：單位、分部、分項工程合格率 100%3 .焊接工程一次合格率95%Z上.第二節(jié)工程質(zhì)量

52、限制舉措、組織機構25根據(jù)本工程所遵行的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,擬成立如以下圖所示的工程質(zhì)量保證組 織結(jié)構：26二、質(zhì)量限制施工質(zhì)量限制須依照我司?質(zhì)量體系、生產(chǎn)安裝和效勞的質(zhì)量保證模式?和已 通過質(zhì)量體系認證的?質(zhì)量體系文件?,嚴格執(zhí)行有關標準標準以及設計、合同文 件.質(zhì)檢員責任：1、在施工過程中,認真執(zhí)行“三檢制及公司制定的檢驗方法程序保證質(zhì)量 始終處在良好的受控狀態(tài).2、增強對各工序的工序質(zhì)量限制,用工序質(zhì)量來保證成品的質(zhì)量,將質(zhì)量保 證工作貫穿在整個工程施工過程中.3、質(zhì)檢員增強監(jiān)督,每道工序檢查合格前方能轉(zhuǎn)到下道工序,對閥門安裝前 嚴密性試壓、管材、管件施工前檢查驗收,如發(fā)現(xiàn)有不合格,應下達返修通知單, 并限期修改復驗直至合格.對下達返修通知單的工程按公司獎懲方法執(zhí)行.1 .施工前限制a.對進貨物資進行檢驗和試驗,保證未經(jīng)檢驗和不合格的產(chǎn)品不準投入使用.b.施工方案和技術交底：在工程施工前,完成施工方案的編制,對參與該工程 的人員進行技術交底,并對交底內(nèi)容作詳細的記錄,保證每個工作人員明確和了解 工程設計要求和標準要求.c.檢驗、測量和試驗設備限制：配備滿足工程施工需要的、經(jīng)過量值傳遞的檢 驗、測量和試驗設備,保證質(zhì)量限制的真實性、準確性、精密性.d.制定A、B、C三級質(zhì)量