產(chǎn)值與生產(chǎn)計(jì)劃

1、產(chǎn)值與生產(chǎn)方案類別：生產(chǎn)治理編號(hào)：QY00003版本：1.00 版時(shí)間：2022年6月產(chǎn)值與生產(chǎn)方案1 癥 結(jié) 問題引出業(yè)務(wù)人員接單時(shí),有時(shí)會(huì)遇到這樣的問題：客戶要求20天交貨的,一拿到生產(chǎn)部門,答復(fù)是做不出來,少說也要30天.這種情況,應(yīng)該說是大多數(shù)工廠所經(jīng)常遇到的,也許是由于經(jīng)常遇到,反而使許多治理人員視而不見,聽之任之,要么把交貨 期往后拖,要么臨時(shí)加幾天班應(yīng)付了事,根本沒有去想從根本上解決問題的方法,一 個(gè)本應(yīng)該充分引起重視的關(guān)鍵性的問題,就這樣輕描淡寫的一帶而過.結(jié)果,問題依 然是問題,今后的生產(chǎn)活動(dòng)依然是手忙腳亂,也就在預(yù)料之中了. 問題“點(diǎn)產(chǎn)能缺乏,才是問題的根本,讓一個(gè)只能拉6

2、0噸材料的車硬是拉 80噸的貨,不光無法勝任,長期下去,不出問題才叫人奇怪.許多的品質(zhì)問題、工傷事故、員工報(bào)怨、企業(yè)凝聚力下降、治理問題的出現(xiàn)等 等.無不是由此而引發(fā)的,所以,這一問題是企業(yè)其他問題的根源. 產(chǎn)值是衡量企業(yè)生產(chǎn)水平的標(biāo)準(zhǔn)許多企業(yè),常常用“產(chǎn)值這個(gè)詞進(jìn)行產(chǎn)能的衡量,產(chǎn)值的大小是生產(chǎn)水平的外 在表現(xiàn).產(chǎn)值較大的企業(yè),具有較高的生產(chǎn)水平,但有時(shí),具有較大生產(chǎn)水平的企業(yè)也會(huì) 因種種原因,而造成產(chǎn)值低下,提升產(chǎn)值是企業(yè)一項(xiàng)長期而重要任務(wù). 產(chǎn)值低下的幾種表現(xiàn)企業(yè)自身的生產(chǎn)水平較低. 企業(yè)具有較高的生產(chǎn)水平,但由于業(yè)務(wù)的問題而無用武之地. 企業(yè)由于治理、物料配合等問題,使應(yīng)有的產(chǎn)值無法正常

3、發(fā)揮. 個(gè)別環(huán)節(jié)存在生產(chǎn)“瓶頸.2 原因剖析業(yè)務(wù)因素業(yè)務(wù)部門的市場(chǎng)開拓乏力,是使企業(yè)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)水平得不到發(fā)揮、造成產(chǎn)值 低下的原因之一.在市場(chǎng)化時(shí)代,企業(yè)生產(chǎn)已由方案型向訂單型開展,一切都是“有單才做以銷 定產(chǎn),過多的產(chǎn)品積壓而搞垮企業(yè),再?zèng)]有人會(huì)做那種傻事.因此,業(yè)務(wù)部門的工作對(duì)于企業(yè)的開展起著舉足輕重的作用,只有在業(yè)務(wù)部門卓 越工作所產(chǎn)生的強(qiáng)大“拉力的作用下,企業(yè)的產(chǎn)值才有提升的可能.生產(chǎn)因素生產(chǎn)部門對(duì)于產(chǎn)能的設(shè)計(jì)不合理,使之無法跟上業(yè)務(wù)開展的需要,使產(chǎn)值總是在較低的水平上徘徊,由于產(chǎn)值難以提升,也影響了業(yè)務(wù)的開展,使客戶失去信心,生意越做越小.配合因素即由于生產(chǎn)的組織和配合問題而造成

4、的產(chǎn)值低下,比方：原材料短缺、設(shè)計(jì)圖遲 遲發(fā)不下來、配件不齊、材料不能按時(shí)到位等等.這些配合方面的不暢都會(huì)直接影響 生產(chǎn)的正常發(fā)揮. “瓶頸問題個(gè)別生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“瓶頸問題會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn), 比方人員“瓶頸、工序“瓶頸、 材料“瓶頸、設(shè)備“瓶頸、工藝“瓶頸等.思想熟悉 基層干部擔(dān)憂人員過多會(huì)在生產(chǎn)淡季時(shí)沒貨做,不好治理,因此造成人員不 足. 投資者不愿意購置更多的或更先進(jìn)的設(shè)備,使企業(yè)一直處于老牛拉破車狀況. 資金的短缺,給擴(kuò)大再生產(chǎn)造成障礙. 固步自封,停止不前的思想.3 處理的根本原那么1 、抓住時(shí)機(jī)擴(kuò)大生產(chǎn).2、完善生產(chǎn)方案治理,只有增強(qiáng)各方面的方案性,才能使系統(tǒng)高效運(yùn)作.3、增強(qiáng)生產(chǎn)資源的事

5、例與配套工作,使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行.4、從根本上解決生產(chǎn)“瓶頸問題,理順生產(chǎn)線.5、增強(qiáng)業(yè)務(wù)工作的治理,推動(dòng)生產(chǎn)開展.6、增強(qiáng)員工教育、培訓(xùn)與治理,一切命令聽從指揮.7、大力進(jìn)行職業(yè)技術(shù)培訓(xùn),提升廣闊員工的素質(zhì)和技術(shù)水平.4 了解幾個(gè)概念產(chǎn)能簡單地說,企業(yè)的生產(chǎn)水平,就稱作產(chǎn)能.其中,企業(yè)在正常生產(chǎn)情況下,單位時(shí)間所能到達(dá)的最大平均產(chǎn)值量,即稱為企業(yè)的最大產(chǎn)能.產(chǎn)能達(dá)成率企業(yè)的產(chǎn)能由于種種原因,常常不能得到充分的發(fā)揮,其單位時(shí)間的平均實(shí)際產(chǎn) 能與企業(yè)的最大產(chǎn)能之比,就稱為企業(yè)的最大產(chǎn)能.影響產(chǎn)能正常發(fā)揮的因素其因素主要有以下幾點(diǎn)： 治理不完善使生產(chǎn)效率下降. 供給工作不暢影響正常進(jìn)度. 方案不嚴(yán)

6、密使生產(chǎn)活動(dòng)脫節(jié). 業(yè)務(wù)開展不暢,使企業(yè)吃不飽.產(chǎn)值產(chǎn)值是企業(yè)生產(chǎn)水平的數(shù)字表現(xiàn),產(chǎn)能大小需要用產(chǎn)值說明,但并不意味著產(chǎn)值越大的企業(yè)生產(chǎn)水平也越大,有時(shí)產(chǎn)值較小的企業(yè)同樣具有較大的生產(chǎn)水平.企業(yè)及行業(yè)不同,產(chǎn)值的實(shí)際意義也不同,有的企業(yè)所說的產(chǎn)值指的是銷售額, 也有的企業(yè)指的是出廠價(jià),還有的企業(yè)指本錢價(jià).不同的用途和目的,會(huì)采用不同的 計(jì)算萬法.人均產(chǎn)值人均產(chǎn)值是指在單位時(shí)間里,企業(yè)生產(chǎn)人員或全體員工每人平均創(chuàng)造的產(chǎn)值工作程序企業(yè)產(chǎn)能達(dá)成率測(cè)算原因分析思想因素業(yè)務(wù)因素素治理因素工藝因素技能因素材料因素設(shè)備因素提升產(chǎn)值日期:工作用表部門第i期第2期第3期平均產(chǎn)值部門人數(shù)人均產(chǎn)值生產(chǎn)水平出產(chǎn)能力達(dá)

7、成率原因分析產(chǎn)值產(chǎn)值產(chǎn)值總平均分析產(chǎn)值調(diào)查表審批:復(fù)核:報(bào)表:產(chǎn)值分析比擬表部門人數(shù)產(chǎn)能5后期經(jīng)驗(yàn)總結(jié)今后工作重點(diǎn)產(chǎn)值人均產(chǎn)值產(chǎn)值人均產(chǎn)值審批：復(fù)核：報(bào)表：日期:5 解決方案提升產(chǎn)值決策工作步驟對(duì)企業(yè)開展方向、經(jīng)營戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)狀況進(jìn)行研究,確定產(chǎn)值目標(biāo).對(duì)于包括資金在內(nèi)的企業(yè)能源進(jìn)行分析,以研究提升產(chǎn)值目標(biāo)的可行性.進(jìn)行治理工作研討,以增強(qiáng)治理力度.進(jìn)行各部門工作的落實(shí),以使得“升值工作順利開展.增強(qiáng)工作培訓(xùn).提升產(chǎn)值的決策進(jìn)行企業(yè)整體資源的重新規(guī)劃,緊密配合生產(chǎn)的需要.增強(qiáng)治理,提升工作效率和生產(chǎn)效率.提升設(shè)備利用率,實(shí)現(xiàn)以機(jī)定產(chǎn).廣泛進(jìn)行人員培訓(xùn),提升技術(shù)水平和操作水平提升業(yè)務(wù)水平,推動(dòng)生產(chǎn)

8、開展.進(jìn)行工藝研討,采用先進(jìn)技術(shù).進(jìn)行工序與工藝的調(diào)整.進(jìn)行訂單的合理編排以減少時(shí)間的浪費(fèi)延長勞動(dòng)時(shí)間.提升產(chǎn)值的誤區(qū)誤區(qū)一：一味的加班. 誤區(qū)二：一味的參加.誤區(qū)三：一味的購置新設(shè)備誤區(qū)四：一味擴(kuò)建6 案例分析某企業(yè),每月有大約 900萬元的業(yè)務(wù)量,但是,工廠卻只有 700萬元左右的生 產(chǎn)水平,又由于物料時(shí)常不能按時(shí)到位,配件經(jīng)常缺貨,實(shí)際上每月只能到達(dá)400萬 500萬元的產(chǎn)值,于是訂單一拖再拖,客戶意見重重,業(yè)務(wù)部門人員的工作越來越 難做.為此,該企業(yè)進(jìn)行了全面的改革,并且首先把提升企業(yè)的生產(chǎn)水平和產(chǎn)值放在首位.首先,在治理上,他們把企業(yè)的產(chǎn)值多少,各級(jí)治理人員的工資掛購,將治理 人員的

9、工資分為兩個(gè)局部,一局部固定,叫根本工資；另一局部根據(jù)當(dāng)月完成的產(chǎn)值 多少進(jìn)行浮動(dòng),叫做產(chǎn)值工資.這樣做,極大地提升了廣闊治理人員的工作積極性,與各級(jí)治理人員共同出主意、想方法、群策群力、互相配合.使該企業(yè)的生產(chǎn)水平在沒有新添設(shè)備,沒有新增人員的情況下,大幅度提升,短短三個(gè)月就由原來的每月400萬一500萬,提升到了 700萬850萬.這一做法充分說明,只有治理工作上去 了,方法對(duì)了頭,企業(yè)是大有潛力可挖的.附：主管人員產(chǎn)值工資范例：文件標(biāo)題：主管人員產(chǎn)值工資的假設(shè)干規(guī)定1 .工資原那么：主管人員實(shí)行“產(chǎn)值工資,即月工資與產(chǎn)值掛鉤,根據(jù)當(dāng)月完成的產(chǎn) 值多少計(jì)算工資.禁止將返工產(chǎn)值計(jì)入產(chǎn)值工資內(nèi)

10、.2 .步驟：主管工資改革根據(jù)目前實(shí)際擬分三步走,本文件所規(guī)定的為第一步工作Zu 03 .規(guī)定：現(xiàn)行各部門主管含副主管、車間主任含副主任的根本工資為保底工資,在此根底上依產(chǎn)值浮動(dòng).產(chǎn)值以工廠當(dāng)月入倉數(shù)為準(zhǔn),核定總產(chǎn)值.產(chǎn)值基數(shù)為 M萬元/月,完成M萬元以上局部,每一萬元上浮 a%0該規(guī)定自年月起執(zhí)行,半年內(nèi)不變.批準(zhǔn)/日期批文/日期“產(chǎn)前方案產(chǎn)中監(jiān)控產(chǎn)后總結(jié)生產(chǎn)治理模式|問題引出|生產(chǎn)治理,是指從生產(chǎn)方案的制定到生產(chǎn)組織、生產(chǎn)實(shí)施、生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)協(xié)調(diào)以及生產(chǎn)總結(jié)全過程的限制與治理.它可以通過嚴(yán)密的方案與準(zhǔn)備,把生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的障礙在產(chǎn)前加以消除,使生產(chǎn)活動(dòng)順暢、有序、高效地進(jìn)行.生產(chǎn)治理,

11、包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：建立二個(gè)系統(tǒng)即完善的生產(chǎn)治理系統(tǒng)和完善的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng).制訂短期、中期和長期 的企業(yè)開展規(guī)劃和銷售方案.進(jìn)行企業(yè)產(chǎn)能設(shè)計(jì).制訂完善的生產(chǎn)方案,并組織實(shí)施 .進(jìn)行良好的人員、設(shè)備、資金、物料配置生產(chǎn)進(jìn)度的限制與調(diào)整.生產(chǎn)治理,是工廠治理工作的重點(diǎn)之一,生產(chǎn)治理必須遵照生產(chǎn)的客觀規(guī)律, 而不能隨心所欲,更不能改變規(guī)律.生產(chǎn)治理必須從實(shí)際出發(fā),因工廠的生產(chǎn)規(guī)模、 產(chǎn)品特點(diǎn)、組織模式、產(chǎn)量大小等因素的不同而不同,不可生搬硬套.I生產(chǎn)治理失誤的原因 宏觀決策的失誤 執(zhí)行層的力度不夠 基層的實(shí)施偏差 脫離實(shí)際的瞎指揮 協(xié)調(diào)與配合的問題 資源配置脫節(jié) 人力資源問題根源剖析生產(chǎn)治理所出現(xiàn)

12、的問題,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：I方案的不嚴(yán)一生產(chǎn)方案的失誤會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)治理的根本失誤,會(huì)給今后的工作帶來很大的麻煩 和阻礙： 時(shí)間安排的不合理； 工期方案的重大出入； 其他資源配合的無法到位； 客戶或訂單排序的錯(cuò)誤； 工作分配的不合理與不均衡； 任務(wù)量的輕重失調(diào)； 方案的詳細(xì)程度不夠,過于粗暴或任人發(fā)揮； 指示的不具體、不明確.I監(jiān)控的不利與放松缺少必要的生產(chǎn)監(jiān)控, 使生產(chǎn)治理上形成自由主義, 生產(chǎn)方案得不到嚴(yán)格的執(zhí)行 和落實(shí).各車間各部門在失去壓力的情況下變得浮于外表,工作主動(dòng)性喪失. 拖拉和懶惰現(xiàn)象滋生； 扯皮和推諉嚴(yán)重； 方案嚴(yán)重落空； 常由于資源配置缺乏而停工待料； 出現(xiàn)問題無人過問；

13、 效率下降； 品質(zhì)合格率下降； 本錢上升； 現(xiàn)場(chǎng)混亂.I缺少生產(chǎn)總結(jié)環(huán)節(jié)I不及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)總結(jié)會(huì)造成很多問題： 問題得不到發(fā)現(xiàn)； 成績被掩蓋； 搞不清產(chǎn)品的本錢； 算不出利潤的多少； 無法進(jìn)行績效評(píng)估.處理的根本原那么原那么T強(qiáng)調(diào)方案的原那么：方案,是各項(xiàng)工作的依據(jù),沒有方案的行動(dòng)是盲目的行動(dòng),要把方案放到頭等重要的位置上來,并作為生產(chǎn)治理的首要任務(wù)來抓.原那么二I以方案為主線的監(jiān)控原那么：生產(chǎn)監(jiān)控要根據(jù)方案進(jìn)行,監(jiān)督的含義就是對(duì)照方案查看實(shí)際工作的進(jìn)度及完成 情況,其差距及落后的局部就是要通過協(xié)調(diào)而進(jìn)行改良的地方.原那么三I跟蹤協(xié)調(diào)原那么：“產(chǎn)前方案、產(chǎn)中監(jiān)控、產(chǎn)后總結(jié)的生產(chǎn)治理模式的中央思想

14、就是協(xié)調(diào),“計(jì)劃是協(xié)調(diào)的依據(jù),“監(jiān)控是協(xié)調(diào)根底,“總結(jié)是對(duì)協(xié)調(diào)的檢查.I原那么四I階段檢查原那么：階段檢查是指在生產(chǎn)進(jìn)行過程中的幾個(gè)關(guān)鍵的時(shí)間階段,檢查進(jìn)度的達(dá)成情況, 出現(xiàn)問題及進(jìn)處理,以預(yù)防出現(xiàn)更大偏差而難以彌補(bǔ).這些“階段 一般可選在：進(jìn)程的1/3時(shí)間、1/2時(shí)間、1/4時(shí)間和完成方案的前 3天.要點(diǎn)提示生產(chǎn)治理組織及其建立生產(chǎn)治理組織的建立,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)治理的先決條件.只有建立一個(gè)責(zé)任明確、 分工明確、充滿凝聚力和戰(zhàn)斗力的富有朝氣的生產(chǎn)治理組織,才能夠使生產(chǎn)治理工作的實(shí)施卓有成效.建立生產(chǎn)治理組織的原那么生產(chǎn)治理組織的建立,應(yīng)與生產(chǎn)的開展密切結(jié)合,過小的過時(shí)的,或是龐大 的、懶散的生產(chǎn)治

15、理組織都與生產(chǎn)的開展不相適應(yīng).生產(chǎn)治理組織的建立時(shí),該設(shè)的 職務(wù)、該用的人,一個(gè)也不能省、不該設(shè)、不該用的一個(gè)也不能留.在這個(gè)問題的考 慮上,要注意的是,在一個(gè)企業(yè)進(jìn)行調(diào)整和完善階段,一開始,可適當(dāng)考慮多一點(diǎn)的 人員,等到走上正軌之后,再采取合并的方法進(jìn)行必要的縮減.建立柯力企業(yè)生產(chǎn)治理組織的思路應(yīng)該根據(jù)柯力企業(yè)特點(diǎn)、組織形式、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品與工藝以及其不同的開展 階段,考慮不同的生產(chǎn)治理形式,進(jìn)而建立適合生產(chǎn)治理需要的治理組織.建立生產(chǎn)治理組織,應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面： 根本職能與工作任務(wù) 崗位設(shè)置與責(zé)任分工 人員的素質(zhì)要求與配備 組織自身的治理與建設(shè) 組織的本錢與費(fèi)用 組織所處的地位與關(guān)系協(xié)調(diào)

16、 組織的長、短期規(guī)劃生產(chǎn)治理組織所肩負(fù)的任務(wù)生產(chǎn)治理組織即生產(chǎn)部,它所肩負(fù)的任務(wù)主要有: 生產(chǎn)方案工作 跟單、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)的分析工作 生產(chǎn)的組織工作 生產(chǎn)監(jiān)控工作 生產(chǎn)的協(xié)調(diào)工作 生產(chǎn)總結(jié)工作 生產(chǎn)部及所屬各生產(chǎn)車間的人員治理 生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)治理 方案與計(jì)件工資的治理 訂單生產(chǎn)的論證與解釋工作 出貨安排生產(chǎn)治理的根本內(nèi)容生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案是生產(chǎn)治理的根底,應(yīng)當(dāng)把生產(chǎn)方案放到頭等重要的位置.A.方案的分類從時(shí)間上分,生產(chǎn)方案可分為：年度生產(chǎn)方案、季度生產(chǎn)方案、月度生產(chǎn)計(jì) 戈U、周方案和日方案.年度方案：是對(duì)未來一年的工作所做的方案,其中所涉及的有：產(chǎn)值產(chǎn) 量、設(shè)備、工藝、人員、場(chǎng)地、品質(zhì)、治理改善等

17、方面的內(nèi)容.月季度方案：是對(duì)每月季度的工作所做的方案,比年度方案更為 具體,主要包括具體訂單的排程、產(chǎn)值目標(biāo)、人員配置等.生產(chǎn)系統(tǒng)的月 方案應(yīng)當(dāng)配有生產(chǎn)方案表.周方案：更為細(xì)致的方案,主要明確生產(chǎn)進(jìn)度,以及必要的人員、材料配合.日方案：根據(jù)月方案和周方案而制定生產(chǎn)的日方案,主要是明確各車間、 各班組工序的日生產(chǎn)任務(wù),明確每個(gè)員工的當(dāng)日工作量,一般在每日 上班前,或前一天下班前在各班組的公告板發(fā)布.日方案是其他方案的基 礎(chǔ).按部門分：生產(chǎn)方案可分為：生產(chǎn)部方案、車間方案、班組方案.生產(chǎn)部方案：是由生產(chǎn)部所制定的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的總體方案,它包括年度計(jì)戈h季度方案和月度方案等.是所屬各部門制定一切方案

18、的根底,是指導(dǎo)生 產(chǎn)的綱領(lǐng)性文件.車間方案：是各車間在生產(chǎn)部總體工作方案的根底上,根據(jù)本車間的工作任 務(wù)所制定的分解性方案.它的各項(xiàng)要求更細(xì)致,完成時(shí)間更為確切.方案制 定時(shí),在人員、設(shè)備、物料的配合方面,要留有余地,以備新增生產(chǎn)任務(wù)的 落實(shí).班組方案：比車間方案更具體,將方案落實(shí)到個(gè)人,明確規(guī)定每天的工作任 務(wù).班組方案中的工作任務(wù)分配,其時(shí)間跨度不宜超過一個(gè)星期.方案要比 較準(zhǔn)確,應(yīng)保持其嚴(yán)肅性,沒有大的變化,一般不作改動(dòng).按類別分：生產(chǎn)方案包括幾個(gè)方面的內(nèi)容：生產(chǎn)進(jìn)度方案、人員配置方案、設(shè)備配置方案、生產(chǎn)治理方案等.生產(chǎn)進(jìn)度方案：是生產(chǎn)部所制定的重點(diǎn)方案之一,它大多以表格的形式, 詳盡地

19、說明各訂單的排程情況,各車間交接的時(shí)間、具體要求等.生產(chǎn)進(jìn) 度方案一般每月制定一次,于上月末下發(fā),必要時(shí)如插單、訂單改期等 進(jìn)行統(tǒng)一的修改.設(shè)備方案：根據(jù)需要而制定,主要包括所需設(shè)備的名稱、數(shù)量、需求原因、需求時(shí)間、性能要求等.人員方案：根據(jù)生產(chǎn)需要而制定, 主要包括所需人員的部門、數(shù)量、要求,到位時(shí)間等.B.生產(chǎn)方案治理生產(chǎn)方案治理是為了增強(qiáng)生產(chǎn)方案的嚴(yán)肅性,進(jìn)而明確規(guī)定方案的制定、審批、發(fā)放、監(jiān)督執(zhí)行以及方案修改的程序.方案的制定生產(chǎn)部的生產(chǎn)方案指的是生產(chǎn)的排程方案,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定,根據(jù)公司總體規(guī)劃、客戶訂單、銷售情況,制定本月的生產(chǎn)排程,其中包括：各 訂單的編排、方案生產(chǎn)編排、生產(chǎn)時(shí)間

20、、交貨日期、各工序生產(chǎn)交接時(shí)間等. 方案的復(fù)核方案制定之后,由生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)核,復(fù)核過程應(yīng)當(dāng)充分與營銷部門、客戶 代表、各生產(chǎn)車間、材料供給部門進(jìn)行全面的溝通,保證其可行性.方案的審批生產(chǎn)方案復(fù)核之后,一般由廠長審批,一經(jīng)批準(zhǔn)即具有嚴(yán)肅性和指令性有些公司的生產(chǎn)方案還要經(jīng)總經(jīng)理加批.發(fā)放生產(chǎn)方案批準(zhǔn)后,由公司行政部門組織統(tǒng)一發(fā)放, 發(fā)放部門為：銷售部、 財(cái)務(wù)部、物控部、采購部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部、倉庫、生產(chǎn)部所屬各車間,由 行政部備案,同時(shí)上報(bào)廠長、公司總經(jīng)辦等部門及領(lǐng)導(dǎo).監(jiān)控生產(chǎn)方案發(fā)放之后,各部門即著手執(zhí)行,其中各部門工作由廠長或總經(jīng) 理監(jiān)督.生產(chǎn)部所屬各車間工作由生產(chǎn)部監(jiān)督,并由生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)過程

21、進(jìn)行 全面的跟蹤、統(tǒng)計(jì)、協(xié)調(diào).方案的修訂在方案的執(zhí)行過程中,如有必要的插單、更改或不可抗拒的因素,需要 進(jìn)行方案修改時(shí),由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),參照以上的程序進(jìn)行.生產(chǎn)監(jiān)控生產(chǎn)監(jiān)控有兩個(gè)方面的含義:一是生產(chǎn)的監(jiān)督檢查；二是對(duì)于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的協(xié)調(diào)與限制.A .生產(chǎn)的監(jiān)督檢查概念：生產(chǎn)監(jiān)控是指對(duì)生產(chǎn)過程中進(jìn)度、品質(zhì)、材料、設(shè)備、人員、作業(yè)方法、現(xiàn)場(chǎng)治理等方面的檢查、督導(dǎo).目的：生產(chǎn)監(jiān)控的目的,是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題,以及已經(jīng) 或可能影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的因素,便于盡快地進(jìn)行調(diào)整.手段：現(xiàn)場(chǎng)巡視、檢查.生產(chǎn)進(jìn)度日?qǐng)?bào)和各部門工作報(bào)告表.基層治理人員和員工的情況匯報(bào).生產(chǎn)監(jiān)控的有關(guān)事項(xiàng)各級(jí)治理人員

22、都要十分重視生產(chǎn)監(jiān)控對(duì)生產(chǎn)治理所起的重要作用.應(yīng)定期、定時(shí)例如每天的上班開始后的一個(gè)小時(shí)內(nèi),或不班前的一 個(gè)小時(shí)內(nèi)對(duì)各生產(chǎn)車間進(jìn)行巡視、檢查.進(jìn)行車間巡視檢查,要有明確的目的,或者是針對(duì)進(jìn)度問題,或者是針對(duì)技術(shù)問題,在有備而來的情況下,注意發(fā)現(xiàn)有無其他問題.應(yīng)在巡視時(shí)候或巡視后做好記錄,記錄下所發(fā)現(xiàn)的問題, 及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)或組織解決.重大問題等靠,應(yīng)立即召集有關(guān)人員就地解決問題.B.生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與限制生產(chǎn)協(xié)調(diào)與限制,是以生產(chǎn)方案為依據(jù),通過進(jìn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析以及生產(chǎn) 監(jiān)控,對(duì)各工序、各訂單生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決與處理.生產(chǎn)協(xié)調(diào)與限制的目的：及時(shí)對(duì)于各種異動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,對(duì)可能出現(xiàn)的生產(chǎn)滯后、品

23、質(zhì)及材料問題積極預(yù)防和改善生產(chǎn)協(xié)調(diào)的手段：生產(chǎn)異動(dòng)報(bào)表、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、協(xié)調(diào)通知單.生產(chǎn)協(xié)調(diào)的主要內(nèi)容進(jìn)度協(xié)調(diào)：可以是不同產(chǎn)品或訂單的進(jìn)度先后更換,也可以是同一產(chǎn)品或訂單的進(jìn)度調(diào)整或同一產(chǎn)品不同工序間的進(jìn)度協(xié)調(diào).設(shè)備協(xié)調(diào)：設(shè)備使用發(fā)生沖突時(shí)而進(jìn)行的協(xié)調(diào).材料協(xié)調(diào)：有材料供貨期問題、有材料品質(zhì)問題、也有材料更換的問題.任務(wù)協(xié)調(diào)：當(dāng)幾個(gè)部門的工作任務(wù)不平衡時(shí),要進(jìn)行任務(wù)協(xié)調(diào).人員協(xié)調(diào)：當(dāng)某些部門出現(xiàn)人員過剩,某些部門又人員缺乏時(shí),需進(jìn)行人員協(xié)調(diào).工藝協(xié)調(diào)：某些工藝不適合批量生產(chǎn),或某些工藝不完善時(shí),進(jìn)行的協(xié)調(diào), 或是按客戶要求所進(jìn)行的工藝更改.品質(zhì)協(xié)調(diào)：一個(gè)含義是品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的再討論,一個(gè)含義是如何到達(dá)所

24、要求的品質(zhì).時(shí)間協(xié)調(diào)：指一是因生產(chǎn)需要而進(jìn)行的非常規(guī)的工作時(shí)間安排,例如：加班、申休,臨時(shí)加兩班等工作.產(chǎn)品協(xié)調(diào)：產(chǎn)品品種的更換或數(shù)量的增減.C生產(chǎn)協(xié)調(diào)與限制工作的有關(guān)規(guī)定對(duì)于各工序,各車間出現(xiàn)的影響或有可能影響生產(chǎn)、品質(zhì)的任何異動(dòng) 情況,車間、班組必須第一時(shí)間上報(bào)生產(chǎn)部,重大問題應(yīng)同時(shí)上報(bào)廠長.生產(chǎn)部在接到異動(dòng)報(bào)告之后,在第一時(shí)間著手解決,重大問題或4小時(shí)之內(nèi)不能解決的問題,應(yīng)同時(shí)書面向廠長匯報(bào),并提出解決的初步方案.各部門如有需要其他部門予以協(xié)助的事宜,應(yīng)填寫協(xié)調(diào)通知單,上級(jí)主管批復(fù)后,交有關(guān)部門12個(gè)小時(shí)之內(nèi)無再次催單,即視為已經(jīng)解決 .跟單員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)了解各訂單的完成情況,并對(duì)照

25、方案審查是否有滯 后因素出現(xiàn),并及時(shí)匯報(bào).生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)有關(guān)協(xié)調(diào)工作,全面處理生產(chǎn)異動(dòng)問題,重大問題上報(bào)廠長.一切瞞報(bào)、漏報(bào)的異動(dòng)情況,如影響生產(chǎn)將追究有關(guān)部門及人員的責(zé)任,對(duì) 于成心隱瞞問題的一經(jīng)查出,嚴(yán)肅處理.D.生產(chǎn)總結(jié)生產(chǎn)總結(jié)是對(duì)生產(chǎn)方案完成情況的全面歸納、評(píng)估.總結(jié)的分類：按時(shí)間分：年度總結(jié)、季度總結(jié)、月總結(jié)和周總結(jié).按部門分：各部門工作總結(jié)、各車間工作總結(jié)、各班組工作總結(jié).按類別分：訂單總結(jié)、生產(chǎn)線工作總結(jié)、單項(xiàng)工作總結(jié).總結(jié)的目的及意義清楚地了解方案完成情況,找出差距與缺乏.正確地進(jìn)行工作評(píng)估,是考核各部門工作的依據(jù).為今后的工作安排提供有關(guān)參數(shù).總結(jié)的主要內(nèi)容訂單完成后的總結(jié)：詳細(xì)總結(jié)生產(chǎn)過程中的人員投入、工資投入、材料本錢、 品質(zhì)問題、工藝問題、人均日產(chǎn)、合格率等.月方案總結(jié)：詳細(xì)總結(jié)月生產(chǎn)方案的完成情況.各部門工作總結(jié)：對(duì)所在部門的工作進(jìn)行分析.表格范例生產(chǎn)方案表格生產(chǎn)方案單方案單編號(hào)：類客產(chǎn)品產(chǎn)品花計(jì)劃交貨各工序方案完成時(shí)間備注別戶編名色號(hào)稱數(shù)期審批：復(fù)核：制表：日期:月生產(chǎn)方案總表月份生產(chǎn)方案總表