沖壓車間質(zhì)量管理規(guī)定

1、沖壓車間質(zhì)量治理規(guī)定一.目的為了提升車間產(chǎn)品質(zhì)量,減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定 性,特制定本此規(guī)定二.范圍本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)三.責(zé)任操作者負責(zé)各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查,及標(biāo)識、區(qū)分、定位擺放；班組責(zé)任 人負責(zé)對各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗、原材料出庫治理；現(xiàn)場治理.規(guī)定質(zhì)保部檢驗員負責(zé)對生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進行首末件及抽樣檢驗確認；四車間操 負責(zé)自檢,作出是否合格的判斷通過自我檢驗,對本工位產(chǎn) 品的質(zhì)量負責(zé)；自檢：產(chǎn)品形成過程中,操作者本人對本作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量根據(jù)作 業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行自行檢驗,并作出是否合格的判斷O車間操作者之間負責(zé)互檢,對加工

2、出來的產(chǎn)品進行二次檢驗下序檢驗上序,有利于保證工序質(zhì) 量,預(yù)防疏忽大意而造成的批量不合格品出現(xiàn)；互檢：在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,上、下相鄰作業(yè)過程的操作人員或班長相互對 作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進行二次檢查確認.車間檢驗員負責(zé)產(chǎn)品件專檢；專檢：產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,檢驗人員對產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成 的產(chǎn)品質(zhì)量特性進行專項檢驗.所有操作者造成的質(zhì)量事故與本部門所有領(lǐng)導(dǎo)關(guān)聯(lián)；五.內(nèi)容.沖壓車間：5.1.1 操作者在生產(chǎn)過程中負責(zé)本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,要嚴 格執(zhí)行自檢、互檢的治理規(guī)定,杜絕不良的發(fā)生,如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品,及時通知 當(dāng)班班組長與檢驗員,協(xié)助班組長與檢驗員對不良產(chǎn)品共同進行判定,確認是

3、 否合格;如果產(chǎn)品不合格,應(yīng)及時對已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行排查確認,在不良產(chǎn)品 上做標(biāo)識,并隔離放置；5.1.2 生產(chǎn)班組長在生產(chǎn)過程中負責(zé)對所有生產(chǎn)工序的人員進行安排、指 導(dǎo),對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行抽驗,在接到不良反應(yīng)信息時及時與檢驗員聯(lián)系,對不 良產(chǎn)品進行判定,組織相關(guān)人員對不良現(xiàn)象進行整改,同時安排操作者對不良 產(chǎn)品進行區(qū)分、標(biāo)識、隔離放置,并與生產(chǎn)結(jié)束后上報與本部門領(lǐng)導(dǎo),及對不 良產(chǎn)品的追蹤；5.1.3 沖壓當(dāng)班檢驗員負責(zé)對生產(chǎn)的各工序產(chǎn)品進行首件判定與過程質(zhì)量抽 驗,及對操作者進行質(zhì)量指導(dǎo),在檢驗到不良時,及時通知當(dāng)班班組長與不良 工序操作者,協(xié)助并監(jiān)督生產(chǎn)員工對不良產(chǎn)品進行區(qū)分、標(biāo)識、隔離放置

4、,并 與生產(chǎn)結(jié)束后將不良現(xiàn)象表達與當(dāng)日不良品看板上,同時對不良產(chǎn)品做好交接 工作并進行跟蹤；5.1.4 當(dāng)班檢驗員在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)嚴重不良,而操作者自檢、互檢未發(fā)現(xiàn) 時,直接對相關(guān)責(zé)任人員及治理人員給予 50元以上200元以下的罰款,并進行 全廠通報,情節(jié)惡劣者直接給予開除處理,并取消當(dāng)月工資；5.1.5 當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生不良時,當(dāng)班檢驗員對生產(chǎn)操作者進行包庇,不上報者, 直接給予50元以上200元以下罰款,并進行全廠通報,情節(jié)惡劣者,直接給予 開除處理,并取消當(dāng)月工資；5.1.6 在生產(chǎn)外板產(chǎn)品時,除N 模具自帶不良點數(shù)+2點外,每多一個點 在當(dāng)月績效評定時,績效分數(shù)減1分；生產(chǎn)內(nèi)板時,N 模具自帶不良點數(shù)+0 點外,每多一個點在當(dāng)月績效評定時,績效分數(shù)減1分；5.1.7 沖壓車間產(chǎn)品報廢率為2%.,每超出一個點,對直接生產(chǎn)班組,在當(dāng) 月績效評定中減一分,同時根據(jù)進行相應(yīng)的處分；5.1.8 在生產(chǎn)過程中對人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品可以返 修；5.1.8.1 3件以下者給予警告處理,并車間通告；5.1.8.2 3件以上20件以下者處以50元至100元罰款,并全廠通告；5.1.8.3 20件以上者處以100元以上500元以下罰款,并全廠通告；5.1.9 在生產(chǎn)過程中對人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品不能返修 的；5.1.9.1 在2%