汽車規(guī)范化設(shè)計(jì)

1、汽車規(guī)范化設(shè)計(jì)（ 2015 年修訂 ）一、 表面處理：1.1、 表面處理的種類： 除油、除銹、磷化、鋁件的陽極氧化處理（阿諾金） 、鋁件的化學(xué)氧化處理、鍍鉻、 鍍鋅（白鋅、蘭白鋅、彩鋅、黑鋅、綠鋅等） 、油漆（烤漆、電泳、光固化、噴塑等）、 表面處理標(biāo)注示例：磷化： Fe/Ct· ZnPh鈍化： Fe/ Ct· P除油： Fe/ SD拋光： Al /MP噴丸： Al /SHB噴砂： Fe/ SB氧化成黑色： Fe/Ct·O· BK （BK-黑， RD-紅， GD-金黃， WH- 白， SR-銀白 ,GN-綠 ） 陽極氧化： AI/Et · A（

2、s） ·SR （后扶手陽極氧化成銀白色）油漆： T·黑色 7-250/4-000 ·· E（如車架）T·紅色 A04-9/A01-2 ·· E（覆蓋件） 噴鋁粉漆：噴 UP160（130#）丙烯酸鋁粉漆 鍍藍(lán)白鋅：Fe/Ep· Zn10·c1A三大軸： Fe/Ep· Zn7· c1A標(biāo)件： Fe/Ep· Zn· c1A鍍白鋅：Fe/Ep· Zn10·c1B鍍彩鋅：Fe/Ep· Zn10·c2C鍍黑鋅：Fe/Ep·Zn

3、10·c2D（ BK）鍍 軍綠鋅：Fe/Ep· Zn10· c2D（GN）鍍鉻標(biāo)注：1）Fe/Ep· Cr5b （如前、中、后螺紋軸 ）；2）Fe/Ep· （要求高，如：方向把管 ）；3）Fe/Ep· （一般光亮要求，防腐蝕要求高，如：消聲器） ；4）螺栓 M8× 16-Crb （標(biāo)準(zhǔn)件）二、 汽車常用材料及其標(biāo)注示例1、橡膠件材料的選用 、緩沖類：橡膠： CA5362-HG/T2196-1991 （油箱前減震墊） 、固定類：橡膠： CA5373-HG/T2196-1991 （側(cè)蓋墊圈、膠套） 、油封類：橡膠 BG76632

4、-HG/T2196-1991 （減震器內(nèi)油封） 、耐磨橡膠：橡膠： AA-5373-HG/T2196-1991 （鏈條護(hù)卡） 、水管橡膠：橡膠 EPM5015-16-GB/T7548-1987 （水冷車水管） 、油管橡膠：橡膠 NBR2717-7-GB/T9569-1988 （油箱出油管） 、輪胎：2、鋁合金材料的選用、后扶手： ZL102-SB-T/ - GB/T1173-1995、鏈輪轂、后制動(dòng)器： ZL111 -T6- -GB/T1173-1995、上聯(lián)板、后減震器上部： YL112-GB/T15115-1994、輻條輪轂： ZL111-GB/T1173-1995、鋁合金輪： ZL101

5、A-T6- - GB/T1173-1995、銘牌鋁板：鋁板 8A06-O T3880-1997、銅棒： HPb63-3 GB/T5232-19853、通用板材、管材的選用、低碳鋼絲： T343-1994碳素彈簧鋼絲：鋼絲 3-11-GB/T342-1997 / 70-C-GB/T4357-1989 常用三彈簧： 3-11-GB/T342-1997 / 65Mn-C-GB4358-1995 、冷扎薄鋼板：薄鋼板（常用、 1、 2、3、 4）鋼板 T708-1988 / 08F- -S-GB/T13237-1991 ；鋼板 T708-1988 / Q235A-GB/T11253-1989 ；鋼板

6、T708-1988 / 20- -P-GB/T13237-1991 。、熱扎薄鋼板：鋼板 T709-1988 / 20- -S -GB/T710-1991 ；鋼板 T709-1988 / Q235A -GB/T912-1989 。、不銹鋼板： 鋼板 / 1Cr17-GB/T1220-1992 、熱扎厚鋼板：厚鋼板 4鋼板 B-10-GB/T 709-1988 / 20-GB/T 711-1988 ；鋼板 B-8-GB/T 709-1988 / Q235A-GB/T 3274-1988 。 、冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼：圓鋼 11-20-GB/T905-1994 / 35-GB/T3078-1994

7、 圓鋼 11-20-GB/T905-1994 / Q235-GB/T700-1988 、熱扎圓鋼： 圓鋼 20-2-GB/T702-2004 / 35-GB/T699-1999 ；圓鋼 20-2-GB/T702-2004 / 40 Cr - GB/T3077-1999 ；方鋼 20-2-GB/T702-2004 / 40Cr-GB/T3077-1999 。、熱扎角鋼： 角鋼 30×30×3-GB9787-1998 / Q235-GB/T700-1988、無定型材： 45-GB/T699-1999Q235 -GB/T700-1999冷擠壓鋼： ML10-GB/6478-200

8、1、無縫鋼管： 鋼管拔 10-18× 5-GB/T8162-1999、矩形鋼管： 矩形管 Q235 -D-2-40 × 25× 2-GB/T3094-2000、焊管規(guī)格： 19×、 22×、 22×、 25×、 25×、 32×、 34× 等焊管 HG-R-10-32 ×T13793-1992 （ HG-BY 、HG-DY ）、不銹鋼管：鋼管拔 1Cr17-28 ×· R-GB/T12771-2000、鋁合金焊管：焊管 3A21- 22×1-GB/T105

9、71-1989、制動(dòng)盤： 2Cr13-GB1220-1992、鋼球 T308-1984 / GCr15-YB/T9-1980、方向柱： 20 GB/T699-1999、下聯(lián)板： 35-GB/T699-1999 （鍛件，不能用鑄鋼件）、反射器底板： PVC （硬），面板 PC。、圓釘 3× 70-YB/T5002-19934、塑料：、聚丙烯： PP H-M-045-GB/T12670-1990種類：PPH-M-012 ；PPH-M-022 ；PPH-M-022-A ；PPH-M-045 ；PPH-M-075 ；PPH-M-105 ；PPB-MP-022 ；、ABS 樹脂： T12672

10、-1990種類： ABS-1 ，GN ，； ABS-1 ，GN，095-15-150-2；ABS-1 ，XN ， 095-15-250-2 ；ABS-1 ， XN ，；ABS-1 ，EN，；ABS-1，MN ， 095-08-065-2 。、聚氯乙烯樹脂（ PVC）：PVC SG5-GB/T5761-1993（用于 PVC 不干膠）、聚碳酸脂（ PC）： PC6109-GB/T2920-1982種類： PC6109； PC6705； PC6709。、聚脂樹脂： PE-GB/T8237-2005、聚甲醛： POM-M60-HG/T2233-1991、聚酰胺 ANSI/ASTM F 2145-20

11、015、其它、制動(dòng)液：合成制動(dòng)液 4606-SY4005-1981 。、潤(rùn)滑脂：汽車用鋰基潤(rùn)滑脂 GB/T5671-1995 ；鈣基潤(rùn)滑脂 GB491-1987、緩沖墊：海綿橡膠板 HM102-2-HG/T6413-1991 、空濾器濾芯：泡沫樹脂 JM-20-GB/T10802-1989 、空濾器濾芯（紙） ：濾芯紙板 T1712-1993空氣濾紙 560-B-QB1320-1991 、座墊支撐，油箱支撐：硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫；、焊絲：焊絲 HO8Mn2Si- GB/T8110-1995、瓦楞紙板 AB 型 GB/T6544-1999、軟鋼紙板 T2200-1996 （用于紙墊圈） 三、標(biāo)準(zhǔn)件、

12、螺栓： GB/T5782-2000 、GB/T5783-2000 （全牙）、GB/ （法蘭面）、螺母： 普通螺母： GB/T6170-2000 （粗牙）、GB/T6171-2000 （細(xì)牙）法蘭面螺母： GB/T （粗牙）、 GB/T （細(xì)牙） 鎖緊螺母： GB/T （粗牙）、 GB/T （細(xì)牙）、 蓋形螺母： GB/T923-1988 （長(zhǎng)蓋）、 GB/T802-1988 （短蓋） 開槽螺母： GB/T9457-1988焊接螺母： GB/T13680-1992 （方）、焊接六角螺母： GB/T13681-1992 簧片螺母： QC/T339-1999 簧片螺母、 、1.2、螺釘： GB/T8

13、18-2000 （盤頭）、GB/（沉頭）、GB/T845-1985 （自攻） 十字帶墊螺釘 M5 ×16、墊圈： GB/、GB/T96-2002（大）、GB/T93-1987（彈墊）、GB/T 5287-198（5 特大） 、銷：開口銷 GB/T91-2000 ，銷軸 GB/T882-1986、鉚釘： GB/T827-1986、擋圈：軸用彈簧擋圈、軸承 160202（ 160302） -GB276-1994、O 型密封圈 43×、尼龍?jiān)鷰?ZD6 ×150、鏈條： 08MA （420）、08MB（428）、O8MC（428H）、10MA （520）鏈條 08MB-

14、GB/T14212-2003、鋼珠： GB/T308-2002 0 G100b、燈泡： 燈泡 12V35/35W （近光燈 T4W 12V5W 、轉(zhuǎn)向燈 R10W 12V10W ） 、包裝釘： QB/T1151-91四、汽車設(shè)計(jì)的一般要求1、表面粗糙度標(biāo)注 、用沖壓去除材料的方法，如板件的周邊、管件的切口等，均注： 、用鑄造、鍛壓、沖壓成形、熱扎、冷扎、粉末冶金等不去除材料的方法，均注： 、用車、銑、鉆、磨等去除材料的方法，均注：Ra-根據(jù)表面的要求標(biāo)注不同的粗糙度 、當(dāng)零件的表面粗糙度相同時(shí)，在圖樣的右上角標(biāo)注：、當(dāng)零件的表面具有多種表面粗糙度時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種在圖樣的右上角標(biāo)注：其余

15、 或 其余 或 其余、橡膠件 、塑料件不標(biāo)注粗糙度符號(hào)。2、焊接、汽車的焊接種類較多，但常用的焊接有CO2氣體保護(hù)焊，電阻焊（點(diǎn)焊） ；、焊縫的要求：如采用 CO2氣體保護(hù)焊， 焊縫表面呈均勻的整齊的鱗狀裂紋， 不得有漏焊、 夾渣、 氣 孔、虛焊、咬邊、燒穿、凹坑、塌陷、裂紋及高出零件表面的焊瘤等缺陷，焊后應(yīng)清除殘 留焊縫、飛濺等；、在車架的管、板焊接中，焊縫應(yīng)延長(zhǎng)10mm ；、焊接質(zhì)量按 GB/T12469-90 焊接質(zhì)量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí) （） 級(jí)執(zhí)行。級(jí)為重要件（如車架、平叉） 級(jí)為一般件（如蓄電池支架等） 。3、公差與配合、車頭管的公差、形位公差 安裝軸承的孔的公差為

16、M8 ，如 41+ ；安裝軸承的兩孔之間的同軸度 ；、軸承的公差 下座圈與上軸承圈的內(nèi)孔為 H7； 下軸承圈與上座圈的外徑為 p7；、方向柱的公差安裝軸承的部分為 p7，； 、方向柱與下聯(lián)板的配合為 p7/H8 ； 、上、下聯(lián)板與減震器配合的孔公差為 31+ ；、三大軸直徑公差為 f8, 如 14 ； 、平叉上安裝后輪軸的長(zhǎng)孔寬度應(yīng)比軸的名義尺寸大； 、安裝發(fā)動(dòng)機(jī)的前后連板之間的寬度應(yīng)比發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝寬度大1mm.；、車架上的螺栓過孔應(yīng)比螺栓的名義尺寸大1mm. ；、焊接在兩管之間的管子長(zhǎng)度尺寸應(yīng)比名義 A 小 12mm.； B 應(yīng)標(biāo)注為 B+ ； 、平叉與車架的連接：平叉的最大寬度尺寸應(yīng)比車架

17、的最小開擋小1mm.；平叉的最小寬度尺寸應(yīng)比車架的最大開擋小 3mm 。、車架焊接總成的標(biāo)注應(yīng)采用坐標(biāo)標(biāo)注。、未注公差：3.13.1、 GB/T15055-1994 沖壓件的未注公差尺寸極限偏差分f （精密級(jí)）、m（中等級(jí)）、e（粗糙級(jí)）、v（最粗級(jí)）。沖壓件的未注公差尺寸極限偏差按 GB/T15055-1994 中的 m 級(jí)執(zhí)行；3.13.2、GB/T1804-2000 一般公差 線性尺寸的未注公差分 f（精密級(jí)） 、 m（中等級(jí)）、 e（粗糙級(jí)）、 v（最粗級(jí)）通常選 m 級(jí)；3.13.3、GB/T1184-1996 形狀和位置公差未注公差值 ：分 H（最粗級(jí)）、K（粗糙級(jí)）、 L （最粗

18、級(jí)），通常選 K 級(jí)；3.13.4、GB/T11335-1989 未注公差角度的極限偏差分 M（中等級(jí)）、G（粗糙級(jí)）、V（最 粗級(jí)），通常選 G 級(jí)；3.13.5 、一般機(jī)械加工：未注公差按 GB1804-2000 IT14 執(zhí)行；3.13.6 、塑料件未注尺寸公差按 GB/T14486-93MT5；3.13.7 、鑄件公差按 GB6414-1999CT7。3、 軸類零件的設(shè)計(jì)、前輪軸、后輪軸、平叉軸等在圖上一定要提出直線度的要求 、材料： 45（ 40Cr ） -GB/T699-88 ；、熱處理：調(diào)質(zhì) 240280HB ； 、表面處理：鍍藍(lán)白鋅 Fe/Ep·Zn7·c1

19、A 、頭部與桿部的連接處應(yīng)標(biāo)注；5、鋼管類零件的設(shè)計(jì)一根鋼管，不管彎曲幾次，應(yīng)盡量只用一個(gè)R；應(yīng)盡量減少空間彎曲；鋼管選用： 19； 22； 25； 32； 34； 38； 采用焊管時(shí)，應(yīng)注明焊縫的方向： “焊管的焊縫必須保證在 R 處的內(nèi)側(cè)中心左右 45°范圍內(nèi)”；車架的管件在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮流水孔的位置， 應(yīng)考慮車架在清洗時(shí)的吊裝狀態(tài)， 確保清洗液 的流出；6、技術(shù)要求、每一張產(chǎn)品圖都必須有技術(shù)要求， 技術(shù)要求中的文字應(yīng)力求正確、簡(jiǎn)單， 不允許有產(chǎn)生不 同解釋的情況。、在鍍鋅件的技術(shù)要求中，應(yīng)有以下表述： 表面處理：鍍藍(lán)白鋅 Fe/Ep· Zn10·c1A，不得

20、有麻點(diǎn)、流疤、起泡、脫落、露底等缺陷，且應(yīng)符合 Q/汽車零部件電鍍鋅技術(shù)條件的要求； 、在鍍鉻件的技術(shù)要求中，應(yīng)有以下表述：表面處理：鍍裝飾鉻 Fe/Ep·，鍍鉻件表面色澤光亮、均勻，外露部分不得有燒黑、 鼓泡、剝落、露底及明顯毛刺，且應(yīng)符合Q/汽車零部件鍍裝飾鎳，鉻技術(shù)條件 ，鹽霧試驗(yàn)：要求達(dá)七級(jí)；、在油漆件的技術(shù)要求中，應(yīng)有以下表述：表面處理：噴黑漆 T·黑色 7-250/4-000 ·· E，油漆表面應(yīng)光滑、平整、均勻， 不得有麻點(diǎn)、流疤、起泡、脫落、露底等缺陷，漆后應(yīng)清絲，并應(yīng)符合 Q/ 汽車零部 件涂漆技術(shù)條件 。、在 OOOO總O 成圖技術(shù)要

21、求中，應(yīng)有以下表述： 焊接件焊縫外觀應(yīng)平整、均勻；裝飾件表面光澤應(yīng)均勻、光亮，不應(yīng)有劃傷、飛邊、 凸凹等缺陷； 非裝飾件不應(yīng)有露底、 劃傷等缺陷。 電鍍件表面色澤應(yīng)均勻， 不應(yīng)有燒黑、 鼓泡、剝落、銹蝕、露底、劃傷及毛刺等缺陷；塑料件表面色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有明顯的 劃傷、飛邊及凹凸等缺陷；其余應(yīng)符合 Q/LF20000-2002 汽車和輕便汽車通用技術(shù)條 件。、凡重要的零部件及性能件的技術(shù)要求中， 都應(yīng)注明符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求， 如：消聲器， 其余符合 QC/T235-1997 汽車和輕便汽車排氣消聲器技術(shù)條件的規(guī)定。具體的內(nèi)容見： 汽車零部件技術(shù)條件與標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)對(duì)照表 。 汽車零部件通用技術(shù)要求7、明細(xì)表、汽車產(chǎn)品圖的明細(xì)表應(yīng)按以下順序排列：部件、（空 2 3格）借用部件（空 23 格）零件（空 2 3格）借用零件（空 23格） 標(biāo)準(zhǔn)件（空 23 格）其它；部件、零件的順序排列應(yīng)按件號(hào)從小到大排列； 其它：主要指的是輔料，如：制動(dòng)液、潤(rùn)滑油、焊絲等。、標(biāo)準(zhǔn)件的排列順序：螺栓（空 2 格）螺母（空 2 格）螺釘（空 2 格）墊圈（空 2 格）銷（空 2 格）鉚釘（空2 格）其它標(biāo)準(zhǔn)件； 同類標(biāo)準(zhǔn)件的排列順序：首先按標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的大小，再按規(guī)格的大小排列。、代號(hào)：汽車的零部件代號(hào)