更換皮帶安全措施

1、21202 工作面更換帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及膠帶、安裝中間驅(qū)動(dòng)裝置安全技術(shù)措施一、工程概況21202工作面位于北十二采區(qū)， 工作面東為 21201工作面采空區(qū)， 南為北部西翼輔助皮帶巷， 西為 21204 工作面采空區(qū)，北為礦井邊界。在掘進(jìn)過程中， 皮帶巷鋪設(shè)兩部帶式輸送機(jī)， 1#輸送機(jī)長 950m， 2#輸送機(jī)長520m,兩部輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾為 SSJ-800大架，中間架 為SSJ-1000型H架，使用0.8m皮帶。為給工作面回采做好準(zhǔn)備，需 將1#帶式輸送機(jī)和2#帶式輸送機(jī)0.8m皮帶（舊皮帶）更換為1m皮 帶、機(jī)頭、機(jī)尾大架更換為 SSJ-1000型，將2#帶式輸送機(jī)機(jī)頭大架 和 1#帶

2、式輸送機(jī)機(jī)尾大架去掉安裝 H 架形成一部帶式輸送機(jī),共約 1470m;為保證驅(qū)動(dòng)功率，避免出現(xiàn)皮帶機(jī)壓死，在距輸送機(jī)機(jī)頭約 950米，即1#皮帶尾處安裝1/60kW中間驅(qū)動(dòng)裝置一套，利用21202 聯(lián)絡(luò)巷安裝卷帶裝置一套。 為保證安裝施工的安全正常進(jìn)行, 特編制 本措施。（工作面巷道布置和皮帶布置見下圖）I21202工作面巷帶皮助輔翼西部北21202軌順工作面巷道及輸送機(jī)布置示意圖二、施工順序和施工方法此次作業(yè)按照以下順序施工：1、首先將1#輸送機(jī)機(jī)頭大架拆除。2、安裝機(jī)頭大架再將皮帶連接。3、然后拆除2#輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾，將配件外運(yùn)。4、將2#皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、1#機(jī)尾拆除，更換為SSJ-10

3、00型設(shè)備, 安裝中間驅(qū)動(dòng)裝置和卷帶裝置。5、更換新皮帶（一）、拆除、安裝1#輸送機(jī)機(jī)頭1、提前將機(jī)頭大架、機(jī)尾大架運(yùn)到位，機(jī)頭大件在卸車后使用 手拉葫蘆運(yùn)到指定地點(diǎn)。2、開始工作前將兩部帶式輸送機(jī)上浮煤拉空，將皮帶的其中一 個(gè)接頭停在機(jī)頭處3、開動(dòng)張緊絞車將皮帶放松，停住皮帶運(yùn)輸機(jī)，斷開電源，將 舊皮帶接頭掐開，人工將機(jī)頭部皮帶掀離機(jī)頭大架。4、拆卸 1#帶式輸送機(jī)機(jī)頭大架各部位的連接螺絲，將帶式輸送 機(jī)機(jī)頭的電機(jī)、減速機(jī)、主副滾筒、張緊絞車、機(jī)頭大架拆除。5、定好機(jī)頭大架位置，開始安裝驅(qū)動(dòng)架、卸載臂、驅(qū)動(dòng)滾筒、 電機(jī)、減速機(jī)、底座及驅(qū)動(dòng)裝置，然后向后逐節(jié)對接貯帶倉部分，安 裝張緊跑車，游動(dòng)

4、小車，將各對接部分用螺絲擰緊；機(jī)尾逐節(jié)進(jìn)行對 接安裝固定； 安裝時(shí)要確保機(jī)頭、 機(jī)尾和各滾筒中心線應(yīng)在同一直線 上，在指定位置將皮帶驅(qū)動(dòng)裝置安裝好。6、將舊皮帶經(jīng)機(jī)頭穿過貯帶倉，在機(jī)頭將皮帶條接通，將皮帶 條連成一體。7、各部連接正確后，通過張緊皮帶條至適宜程度，試機(jī)。（二）、拆除 2#輸送機(jī)機(jī)頭、 1#、2#輸送機(jī)機(jī)尾大架、安裝中間 驅(qū)動(dòng)裝置、卷帶裝置1、在將 2#皮帶物件運(yùn)完之后，將 1#輸送機(jī)皮帶松開，機(jī)尾大件 使用人工抬到原 2#帶式輸送機(jī)尾處。2、拆卸 2#帶式輸送機(jī)機(jī)頭大架各部位的連接螺絲，將帶式輸送 機(jī)機(jī)頭的電機(jī)、減速機(jī)、主副滾筒、張緊絞車、機(jī)頭大架拆除。同時(shí) 將 1#、 2#帶

5、式輸送機(jī)機(jī)尾大架螺絲卸掉，將緩沖托輥架拆除，大架 拆除。3、在原 1#帶式輸送機(jī)機(jī)尾和 2#帶式輸送機(jī)機(jī)頭處安裝中間驅(qū)動(dòng) 裝置，提前使用風(fēng)鎬挖基礎(chǔ)坑，深度應(yīng)不小于 1.4 米，并使用混凝土 澆筑后靜置使基礎(chǔ)充分凝固后安裝驅(qū)動(dòng)架、 電機(jī)、減速機(jī)、主副滾筒； 驅(qū)動(dòng)裝置使用錨桿 +壓柱進(jìn)行加固，然后每 3m 安裝一個(gè) H 架，然后 上齊SSJ-1000型架桿和托輥，并使用螺栓固定，。4、定好機(jī)尾大架的位置，機(jī)尾逐節(jié)進(jìn)行對接安裝固定；安裝時(shí) 要確保機(jī)頭、機(jī)尾和各滾筒中心線應(yīng)在同一直線上。5、在 21202 聯(lián)絡(luò)巷安裝卷帶裝置架安裝好，再將卷帶裝置電機(jī) 固定。6、將舊皮帶經(jīng)過卷帶裝置、機(jī)頭儲(chǔ)帶倉連接好，

6、接通電源張緊 皮帶條至適宜程度，試機(jī)。（三）、更換皮帶1 、將 1m 皮帶在皮帶頭處固定在舊皮帶上，倒轉(zhuǎn)開動(dòng)皮帶將新 皮帶帶到皮帶尾處。2、使用同樣方法將上皮帶剩余的三卷皮帶拉到指定位置，保證 后一卷皮帶頭和前一卷皮帶尾相連，然后將新皮帶連接。3、舊皮帶扣解開，將新皮帶頭和舊皮帶頭相連，然后再將上皮 帶舊皮帶掀掉， 將未展開的新皮帶頭固定在砸好扣得新皮帶上， 開動(dòng) 皮帶將新皮帶開到皮帶底托輥上，將舊皮帶去掉，將新皮帶連接。4、皮帶安裝好之后先進(jìn)行單電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無誤后再進(jìn) 行雙機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，將皮帶架和皮帶條進(jìn)行調(diào)整，確保設(shè)備達(dá)到 完好標(biāo)準(zhǔn)。6、小件物品和舊皮帶可以通過皮帶直

7、接運(yùn)輸?shù)綆捷斔蜋C(jī)頭裝車，大件物品必須使用人工抬到指定地點(diǎn)三、安全和技術(shù)措施（一）、一般安全技術(shù)措施1、所有參與此工作的人員必須學(xué)習(xí)本措施。2、參加施工的所有人員班前不得喝酒，工作時(shí)精力集中，不準(zhǔn) 脫崗，不準(zhǔn)盲目亂干，要聽從指揮。3、安裝工作必須有組織有領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一進(jìn)行，統(tǒng)一指揮，杜絕三 違；班組長分工要明要細(xì)，搞好人員搭配，責(zé)任落實(shí)到人，每一工種 每一施工地點(diǎn)，都必須有一名安全負(fù)責(zé)人。4、進(jìn)入工作面作業(yè)前要首先對工作地點(diǎn)的頂板支護(hù)、兩幫及通 風(fēng)等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查， 發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須及時(shí)處理， 整改后方可 工作。5、所有設(shè)備外露的怕砸、怕碰、怕潮部分要采取措施，防止碰 壞或進(jìn)水，對易損件要單獨(dú)

8、運(yùn)輸。6、安裝過程中要加強(qiáng)小件物品的管理，嚴(yán)禁亂扔亂放。二、起吊安全技術(shù)措施1、所有起吊地點(diǎn)，必須設(shè)專人觀察頂板支護(hù)情況，對起吊用棚 子或錨桿要仔細(xì)查看，確保起吊安全。2、用手拉葫蘆起吊重物時(shí) , 手拉葫蘆、掛鉤和繩頭等起吊工具 的起吊能力，必須大于所起吊物件重量的 2 倍以上；使用的繩套、鏈 子等要有足夠的強(qiáng)度，插接牢固，螺絲上好，不合格的起吊用具不準(zhǔn) 使用。3、起吊前，要認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境，選用完好的 M 鋼梁或 有足夠強(qiáng)度的錨桿作起吊掛鉤點(diǎn)。 在選用的起吊梁或周圍棚子有危險(xiǎn) 時(shí)，要用點(diǎn)柱加固。4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，鉤頭要掛穩(wěn)妥，并找準(zhǔn)設(shè)備重心。5、起吊時(shí)，嚴(yán)禁把設(shè)備的手把、接線

9、嘴等作為起吊點(diǎn)起吊。6、起吊時(shí)，要專人指揮，專人觀察頂板、起吊梁，操作人員應(yīng) 盡量遠(yuǎn)離起吊梁及設(shè)備， 其他人員要躲到安全地點(diǎn)； 禁止任何人在設(shè) 備下面和受力索具、 棚梁附近通行或停留并禁止將手腳伸到可能被擠 壓的地方。起吊槽子、滾筒等大件時(shí)， 人員嚴(yán)禁站在大件傾斜的一方。7、開始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊倒鏈，觀察各處確認(rèn)無誤后，再 將設(shè)備起高。8、起吊時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如必須斜拉時(shí)，要采取措施防止繩套 或鏈子等打滑，較大較重設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊。9、起吊過程中，拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手用力均勻，不得過快過猛。防 止打滑，設(shè)備突然落下而損壞設(shè)備或傷人。10、起吊重物需懸空停留時(shí)，需將手拉小鏈拴在大鏈上。11、起吊

10、工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。12、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，人員離開；否則要 先放下設(shè)備再離開。13、錨桿支護(hù)巷道起吊重物時(shí)，重物重量不得超過 5 噸，否則必 須打?qū)Ｓ缅^桿。三）、其它安全技術(shù)措施1、人工抬運(yùn)物體時(shí)，應(yīng)該有足夠的人力，并協(xié)調(diào)一致，同起同 放。2、使用的繩索、抬桿必須有足夠的強(qiáng)度，避免斷裂傷人。在有 坡度或底板較滑地段行走，必須注意防滑倒。3、在重物抬到指定地點(diǎn)時(shí)使用鐵絲拴住，防止?jié)L落。4、使用風(fēng)鎬進(jìn)行作業(yè)時(shí)，風(fēng)繩接口要扎緊，防止甩出傷人。5、作業(yè)過程中破出的矸石要及時(shí)裝車外運(yùn)，以免影響正常施工 及行人。6、用膠帶運(yùn)輸時(shí)， 信號必須靈敏可靠，并有專人進(jìn)行傳遞信號。7、拆除托輥的過程中，必須停電，開關(guān)閉鎖，專人看守，防止 誤操作。8、裝在膠帶上的設(shè)備必須分散，不能堆積。9