《生產(chǎn)與運作管理》最新完整標(biāo)準(zhǔn)通用版期末考試試卷A答案

1、生產(chǎn)與運作管理試卷一答案一. 名詞解釋(本大題共4小題，每小題3分，共計12分)1. MTS：備貨型生產(chǎn)，是指在沒有接到用戶訂單時經(jīng)過市場預(yù)測按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn) 行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補充成品庫存，通過維持一泄量成品庫存即時滿足用戶需要。2工序同期化：3工序同期化：是對某裝配流水線，在給左流水線的Yj拍后，求岀裝配線所需工序 的工作地數(shù)量和用工人數(shù)最少的方案3生產(chǎn)能力：生產(chǎn)能力：是指企業(yè)的設(shè)施，在一左時期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn) 一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。4. CPM：關(guān)鍵路線法(CritiCal Path Method. CPM),又稱關(guān)鍵線路法。一種訃劃管理方法。

2、它是通 過 分析項目過程中哪個活動序列進(jìn)度丈排的總時差最少來預(yù)測項目工期的網(wǎng)絡(luò)分析。它用網(wǎng)絡(luò)圖表示 各項工作之間的相互關(guān)系，找出控制工期的關(guān)鍵路線，在一左工期、成本、資源條件下獲得最佳 的計劃安排，以達(dá)到縮短工期.提髙工效、降低成本的目的。二、填空題(本大題共7小題，每空2分，共計26分)1. J2-J5-J6-J1-J4-J3 ；302. 12, 5, 3.33%3(8*2*60-12*2)/150*(1+5%)4. 2705. 5074,74 6.656. 185, 1.34.2997.表示個工件經(jīng)3臺機(jī)器加工的流水作業(yè)排列排序問題，目標(biāo)函數(shù)是使最長完工時間CmaX最短。三.簡答題(本大題

3、共4小題，每小題4分，共計16分)1 簡述MRP的運算邏輯，并說明如何與OPT相結(jié)合。MRP是一種以計算機(jī)為基礎(chǔ)的編制生產(chǎn)與實行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計劃管理方法, 而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論和實踐的變革。MRP 是根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度汁劃中規(guī)泄的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項作業(yè)的時間，編制所有較 低層次零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計劃，對外計劃各種零部件的采購時間與數(shù)量，對內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行 加工生產(chǎn)的時間和數(shù)量。一且作業(yè)不能按計劃完成時，MRP系統(tǒng)可以對采購和生產(chǎn)進(jìn)度的時間和 數(shù)量加以調(diào)整，使各項作業(yè)的優(yōu)先順序符合實際情況。MRP系統(tǒng)的主要目標(biāo)是控制

4、企業(yè)的庫存水平，確左產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序，滿足交貨期的要求, 使生產(chǎn)運行的效率達(dá)到最髙。具體可歸納為以下幾點：采購恰當(dāng)數(shù)量和品種的零部件.選擇恰當(dāng) 的時間訂貨，盡可能維持最低的庫存水平。及時取得生產(chǎn)所需的各種原材料及零部件，保證按時 供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品。保持計劃系統(tǒng)負(fù)荷的均衡。規(guī)則制造活動、釆購活動以及產(chǎn)品的交貨日期。OPT是一種改善生產(chǎn)管理的技術(shù)，它是一套可提高產(chǎn)出、減少存貨的分析性技術(shù)理論。OPT 系統(tǒng)將重點放在控制整體產(chǎn)出的瓶頸資源上，優(yōu)先處理所有瓶頸作業(yè)，并以平衡物料流動為原則, 使整個系統(tǒng)達(dá)到產(chǎn)出最大的目的。任何企業(yè)的真正目標(biāo)是現(xiàn)在和未來都賺錢：要實現(xiàn)這個目標(biāo)，必須在增加產(chǎn)銷率的同時，減

5、少 庫存和營運費用。它吸收MRP的長處，是以相應(yīng)的管理原理和軟件系統(tǒng)為支柱，以增加產(chǎn)銷率、減少庫存和運 行為目標(biāo)的優(yōu)化生產(chǎn)管理技術(shù)。其特別之處不僅在于提供了一種新的管理思想，而且在于它的軟件 系統(tǒng)。OPT兩大支柱是OPT原理及OPT軟件。2 按照對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)缺點是什么？（1）按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)點：可減少運輸次數(shù)，縮短運輸路線：協(xié)作關(guān)系 簡單，簡化了生產(chǎn)管理；可使用專用高效設(shè)備和工藝設(shè)備；在制品少，生產(chǎn)周期短。（2）按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的缺點是：對品種變化適應(yīng)性差：生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠 性較差：工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜。3簡述OPT的三個財務(wù)指標(biāo)和三個作業(yè)指標(biāo)是什么

6、？ OPT的九原則是什么？答：三個財務(wù)指標(biāo)：凈利潤：投資收益率：現(xiàn)金流晝 三個作業(yè)指標(biāo)：產(chǎn)銷率.庫存、運行費。九 原則：（1）平衡物流，而不平衡能力。（2）非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的潛力決定的，而是由系統(tǒng)的約束決立的。（3）資源的利用（UtiliZatiOn）和活力（ACtiVation）不是同義詞。（4）瓶頸上損失一小時則是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。（5）非瓶頸獲得的一個小時是亳無意義的。（6）瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率。（7）轉(zhuǎn)運批量可以不等于（在許多時候應(yīng)該不等于）加工批量。（8）加工批量應(yīng)是可變的，而不是固定的。（9）排作業(yè)計劃時應(yīng)同時兼顧所有的約朿，提前期是作業(yè)計劃的結(jié)果，而不

7、是預(yù)龍值。4簡述網(wǎng)絡(luò)計劃方法的優(yōu)點。（1）通過網(wǎng)絡(luò)圖，可使整個項目及英各組成部分一目了然；（2）可足夠準(zhǔn)確地估計項目的完成時間，并指明哪些活動一立要按期完成。（3）使參加項目的各單位和有關(guān)人員了解他們各自的工作及其在項目中的地位和作用：（4）便于跟蹤項目進(jìn)度，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)：（5）可簡化管理，使領(lǐng)導(dǎo)者的注意力集中到可能出問題的活動上。四. 論述題（本大題共1小題，每小題10分，共計10分）（1）AO（2）Co（3）OpT其指導(dǎo)思想實質(zhì)上是集中精力優(yōu)先解決主要矛盾，這對于單件小批生產(chǎn)類型比較適應(yīng)。 這類企業(yè)由于產(chǎn)品種類多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制對象過多，因此必須分淸主次，抓住關(guān)鍵環(huán)VJo H 基本內(nèi)容

8、包括以下四方而：1）物流平衡是企業(yè)制造過程的關(guān)鍵2）瓶頸資源是產(chǎn)品制造的關(guān)鍵制約因素3）由瓶頸資源的能力決左制造系統(tǒng)其他環(huán)節(jié)的利用率和生產(chǎn)效率。4）對瓶頸工序的前導(dǎo)和后續(xù)工序釆用不同的計劃方法，提高訃劃的可執(zhí)行性。根據(jù)OPT的原理企業(yè)在生產(chǎn)計劃編制過程中，首先應(yīng)編制產(chǎn)品關(guān)鍵件的生產(chǎn)訃劃，在確認(rèn)關(guān)鍵 件的生產(chǎn)進(jìn)度的前提下，再編制非關(guān)鍵件的生產(chǎn)計劃。五、案例分析題（本大題共1小題，每小題6分，共計6分）癥結(jié)是：銷售部門要滿足對客戶承諾的交貨期及向客戶銷售的產(chǎn)品質(zhì)量是好的：財務(wù)部門要使庫存 量最小化，以減少資金成本：裝配部門要求產(chǎn)品生產(chǎn)平準(zhǔn)化和最小的準(zhǔn)備時間：釆購部門要根據(jù)采 購計劃來進(jìn)行釆購：管理

9、部門要求最大的生產(chǎn)率和最佳的客戶服務(wù)以及最小的資源需求。所有這些 都要求塞維斯服務(wù)公司形成一套完善的生產(chǎn)運作管理機(jī)制，由于塞維斯服務(wù)公司沒有形成一整套完 善的生產(chǎn)運作管理機(jī)制而使得塞維斯服務(wù)公司各部門之間的合作非常混亂，以至于采購部按歷史數(shù) 據(jù)確立去計劃，裝配部在庫存有大量零件時無生產(chǎn)訃劃，而銷售部有訂單時成品庫又沒有可供應(yīng)的 產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)力下降，庫存過大，成本髙，利潤大幅度下降，客戶服務(wù)水平下降等。問題是：塞維斯服務(wù)公司問題的關(guān)鍵是供應(yīng)鏈管理存在嚴(yán)重問題，由于公司沒有正確的產(chǎn)品市場需 求預(yù)測，無法制立生產(chǎn)計劃、釆購計劃、庫存計劃、財務(wù)計劃等（既便有，互相之間無關(guān)聯(lián)，沒有 形成M

10、RP管理模式），因而出現(xiàn)案例所述一系列的問題。解決塞維斯服務(wù)公司的癥結(jié)和問題的關(guān)鍵是運用生產(chǎn)與運作管理系統(tǒng)的理論方法和工具來幫助塞 維斯服務(wù)公司正確設(shè)計、完善供應(yīng)鏈管理的問題。供應(yīng)鏈管理的基本思想是用系統(tǒng)的方法來管理始于原材料供應(yīng)商.經(jīng)由工廠和侖庫、止于最終顧客 的信息流、物流和服務(wù)流重點落在企業(yè)每天進(jìn)行的滿足顧客需求的核心活動上。它包括預(yù)測、總 生產(chǎn)計劃、庫存計劃、作業(yè)排序等，供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是減少供應(yīng)鏈的不確左性和風(fēng)險，從而積極 地影響庫存水平、生產(chǎn)周期.生產(chǎn)過程，并最終影響對顧客的服務(wù)水平，其核心內(nèi)容是系統(tǒng)優(yōu)化。 具體變革如下：1. 首先對市場作出產(chǎn)品需求預(yù)測。Q已知客戶需求，銷售人員得

11、到化油器和點火裝置訂單，只需把這些訂單簡單的累加起來就行。b）預(yù)測的需求，根據(jù)塞維斯服務(wù)公司所希望的市場占有率以及公司所具備的競爭能力使用簡單移動 平均、加權(quán)平均或指數(shù)平滑等預(yù)測工具就市場對化油器和點火裝置的需求作岀預(yù)測。C）把已知的客戶需求和預(yù)測需求加起來就是塞維斯服務(wù)公司生產(chǎn)化汕器和點火裝置的生產(chǎn)計劃的 數(shù)據(jù)值。2. 根拯生產(chǎn)計劃的數(shù)據(jù)值來制泄公司的主生產(chǎn)汁劃（MPS） o3根摒主生產(chǎn)計劃（MPS）制泄公司的物料需求訃劃（MRP） O4.再作岀公司的生產(chǎn)作業(yè)計劃等。經(jīng)過以上變革，塞維斯服務(wù)公司的裝配部就能根據(jù)生產(chǎn)計劃平準(zhǔn)化的安排生產(chǎn)，而不是庫存有大量 零件時無生產(chǎn)計劃，市場有需求時庫存的零

12、件因為存貯周期太長（或在市場變化時），裝配時不能 滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，這樣裝配部就能按時按質(zhì)向銷售部門提供產(chǎn)品：采購部就能根據(jù)生產(chǎn)汁劃所制 上岀的釆購訃劃實施準(zhǔn)時化采購以滿足裝配部在生產(chǎn)過程中對原材料的需求而減少庫存，降低成 本、提髙采購原材料的質(zhì)量，而不是按歷史數(shù)據(jù)去采購而導(dǎo)致質(zhì)量差.庫存大，采購成本過髙：由 于裝配部實施平準(zhǔn)化生產(chǎn)，銷售部就能滿足對客戶承諾的交貨期及向客戸銷售優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品：由于裝 配部實施平準(zhǔn)化生產(chǎn)，采購部實施準(zhǔn)時化采購，因而能使庫存量最小化，以達(dá)到財務(wù)部要求減少資 金成本的目地。第二步:的個數(shù),進(jìn)行試分配，求初始分配方案, 如下：-1 -2尋找覆蓋所有零元素的最少直線,以確定

13、最多獨立零元素-75981f-5-2 0 4 3 6-2 0 4 2 49 12 7 119-72 5 0 4 22 5 0 3 085469-4 410 2 54 10 1373696-34 0 3 6 34 0 3 51467511-40 2 317O 2 3 O 5_共計22分;任選兩題）(Cij) =六、計算題（本大題共2小題，每小題11分,1 解：第一步：先將效益矩陣進(jìn)行如下變換24242 4242532534113）=41O1343514351235.235.（4）=第三步：調(diào)整并進(jìn)行試分配，尋找覆蓋所有零元素的擬少直線110 313-1 313V26 326 0 30V42 #1

14、3再進(jìn)行調(diào)整，42 卩 13V3#2403卩24(3V33 p 5_O 33 卩 50 G 3 03 、16 2320 O32023() 44 06_( L(7)-t6, 7=min(23-3, 20-0)=20 即結(jié)點最遲結(jié)束時間為2(kt0tTkTkT*M*Oj11,1,12,1,3002300MIM31,1,121.2.32.1.320630M32,1,331,2,32, 2,1337733M3 MI1,2,341,3,22、2,173873MI2, 2,1L O1,3,22, 3,27781277M2M22, 3,261,3,2121313M21,3,2J機(jī)器MI1.12. 2, 12

15、37M22.3.21 Q71213M32. 1.3L 2. 337時間7.1）解：按工件的斜度指標(biāo)按下列公式訃算:i I J；tLJ3J1楓（Iij+1,23693l2人=工伙一民嘰加一機(jī)器擻卩f,工伽在叫上的力H9E時間Z PH4135”曠228按照本題& =若 R _ G ； D A，k = 1,2,3;人=-Pil + PiiA =PW +P13 =一1 + 4 = 3;兄 2 =_21 +”23 =-2 + 5 = 3;幾 3 = ”3l + P 33 =+ 8 = 2；幾4 = -P4】+ P 43 = _3 + 2 = _按人不增的順序排列工件得到加工順序（如J,人）和（厶,JVJ

16、yJ 4,恰好這 兩個順序者是最優(yōu)順莊在最優(yōu)順序下求FrnaX加工順序的加工時間那車如下在最優(yōu)順序下，F(xiàn)max=282）解：找出關(guān)鍵工件：如下圖1JlJ2J3JIPii1263Pi28429Pi34582總和13111614（1）找出關(guān)鍵工件：工作負(fù)荷最大的16,對應(yīng)的是工件3,所以Je= JJ（2）確泄排在關(guān)鍵工件前面的工件：滿足PiX PIln按Rl不減的順序排成一個序列，按切值的由小 到大排在JC的前面，符合條件的有J|、J2;所以有J-J2-J3（3）除Jr外，將滿足PiI Pim的工件，按Um值的由大到小排在JC的后而。所以有：J3-J（所以有最優(yōu)的排列順序：Jl J 2J 3J1在最優(yōu)順序下求Fnvi