(完整版)鋼筋加工場施工方案(標準化)

1、xx 隧 道標準化鋼筋加工場施工方案編 制：審 核：審 批：中鐵 XX局集團有限公司xx 城際鐵路綜合標項目經(jīng)理部二一二年九月三日目錄1 編制目的 12 編制依據(jù) 13 工程概況 14 鋼筋加工場施工方案 24.1 選址要求 24.2 鋼筋加工場規(guī)劃布置 24.3 新建標準化鋼筋加工場工程量 75 施工流程圖 106 具體施工方法 106.1 施工準備 106.2 場地整平施工 116.3 生活區(qū)、加工場及便道硬化 116.4 加工棚施工 116.5 儲存臺、隔墻施工 116.6 圍墻施工 126.7 板房搭建 126.8 附屬設(shè)施建設(shè) 147 文明施工及管理措施 148 安全保證措施 14x

2、x 隧道標準化鋼筋加工場施工方案1 編制目的為了滿足 xx 隧道暗挖區(qū)間隧道初支和二襯施工，對鋼拱 架、鋼格柵及二襯鋼筋加工等進行標準化作業(yè)； 以及滿足湘府 路站北端圍護結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)鋼筋加工需求，特編制此方案。2 編制依據(jù)（1）根據(jù)中鐵 XX 局集團有限公司 xx 城際鐵路綜合 標項目部標準化建設(shè)文件；（ 2）xx 城際鐵路綜合標 xx 隧道洞身明挖段施工組織 設(shè)計；（3）根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實際情況；（4）國家、長沙市有關(guān)安全、文明施工、環(huán)境保護規(guī)范、 規(guī)程及相關(guān)文件；（5）本企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)水平、管理水平、施工資源及多年 從事類似工程的經(jīng)驗。3 工程概況xx 城際鐵路綜合標 xx 隧道從長沙火

3、車站出發(fā)，過人 民東路開始入地，平行于京廣線南行，穿上行客車聯(lián)絡(luò)線、 桂花路、下行客車聯(lián)絡(luò)線后右拐，穿京廣線、東二環(huán)，在勞 動?xùn)|路與 xx 路交叉口設(shè)地下 xx 站（與地鐵三號線 xx 站換 乘），沿 xx 路往南，在香樟路設(shè)香樟路站，沿圭塘河往南， 在湘府路設(shè)湘府路站， 下穿湖南植物園以及時代陽光大道后， 設(shè)地下汽車南站，沿中意一路南行，在南三環(huán)（繞城高速）附近出洞我工區(qū)主要負責(zé)從 DK1+440 DK14+300段范圍內(nèi)的所有 車站及非盾構(gòu)區(qū)間的土建施工， 具體主要包括 xx 站、香樟路 站、湘府路站和汽車南站站以及中間的非盾構(gòu)區(qū)間。4 鋼筋加工場施工方案4.1 選址要求（1）根據(jù)現(xiàn)場實際

4、情況，選址以避開洞身明挖段開挖線 及新河路規(guī)劃線為原則， 新建標準化鋼筋加工場選址位于洞身 明挖段基坑?xùn)|側(cè)施工便道旁 （里程： DK9+140-DK9+290）。后附 xx 隧道標準化鋼筋加工場與洞身明挖段基坑關(guān)系圖。（2）根據(jù)工程分布、施工生產(chǎn)、安全需要，標準化鋼筋加工場地勢較開闊， 設(shè)有單獨道路與便道相接， 出入運輸方便。4.2 鋼筋加工場規(guī)劃布置（ 1）場地規(guī)劃總占地面積為 5675 ，其中標注化鋼筋加 工場占地面積為 4550 ，平面尺寸為 130m× 35m；增設(shè)生活 區(qū)（含工具房）占地面積為 1125 ，平面尺寸為 45× 20m， 負責(zé)加工的主要部位為鋼拱架、

5、鋼格柵、鋼格構(gòu)柱、鋼筋籠、 網(wǎng)片等，鋼筋加工場平面布置圖詳見圖 4-1 。洞身明挖段現(xiàn)有生活區(qū)拆除現(xiàn)有圍擋新建永久圍擋洞身明挖段東側(cè)便道鋼拱架 區(qū)加工區(qū) （1）宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍工具房工具房工具房工具房廚房廚房新建永久圍擋網(wǎng)片存放區(qū)600mm水泥涵管門衛(wèi)室洞身明挖段東側(cè)便道行車道鋼格柵半成品存放區(qū)門衛(wèi)室連接便道鋼拱架半成品存放區(qū)工鋼、角鋼 原材存放區(qū)鋼拱架 加工區(qū) （2）鋼格柵 加工區(qū)鋼筋原材 鋼筋原材 存放區(qū) 存放區(qū) （ 線材） （ 圓盤）網(wǎng)片加工區(qū)600mm水泥涵管圖 4-1 標準化鋼筋加工場平面布置圖2）根據(jù)工程量及工程進度的安排和實際地形情況，主要分為原材存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存

6、放區(qū)、廢料區(qū)與1棟 2層板房。 原材料存放區(qū)原材料儲存區(qū)地面采用鋼筋混凝土硬化， 工鋼、 角鋼原材 存放區(qū)尺寸為 25m×15m，鋼筋（線材） 原材存放區(qū)尺寸為 13m ×15m，鋼筋（圓盤）原材存放區(qū)尺寸為 12m× 15m，地面均采 用 25cm厚 C25 混凝土硬化，因原材區(qū)長期受重載，考慮鋪設(shè) 14 單層 15cm× 15cm鋼筋網(wǎng)，儲存臺采用 C25鋼筋混凝土墻， 高 30cm，寬 25cm，工鋼、角鋼、鋼筋（線材）儲存臺間距為 2m，儲存臺每間隔 3m預(yù)埋 1.5m 高豎向 18#工字鋼，對各種材 料進行分區(qū)擺放。工鋼、角鋼、鋼筋（線材）儲存

7、臺剖面示意 圖詳見圖 4-2 。圖 4-2 工鋼、角鋼、鋼筋（線材）儲存臺剖面示意圖 鋼筋（圓盤）儲存臺間距為 1m，儲存臺外側(cè)預(yù)埋 1.5m 高 豎向 18#工字鋼。 鋼筋（圓盤） 儲存臺剖面示意圖詳見圖 4-3 、 圖 4-4 。141415018#工字鋼圖 4-3 鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示意圖（一）82508250141501414150圖 4-4 鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示意圖（二）儲存臺鋼筋大樣圖詳見圖 4-5148250砼地面圖 4-5 儲存臺鋼筋大樣圖 加工區(qū)鋼筋加工場場設(shè)置 2 個鋼拱架加工棚（ 15m×15m）和 1 個鋼格柵加工棚 （22m×15m）和 1

8、 個網(wǎng)片加工棚 （20m×15m）， 加工棚最小凈空高度為 7m。加工區(qū)內(nèi)配置鋼拱架、格構(gòu)柱及 鋼筋加工相關(guān)設(shè)備。 半成品存放區(qū)網(wǎng)片、 鋼筋骨架或型鋼加工完成后， 全部存放于半成品區(qū) 內(nèi)。鋼筋場內(nèi)設(shè)置 1 個鋼拱架半成品存放區(qū)（ 40m× 12m），1 個鋼格柵半成品存放區(qū)（ 32m×12m）， 1 個網(wǎng)片半成品存放區(qū) （20m× 12m），區(qū)域間用 1.2m 高護欄進行隔擋。 半成品儲存臺 采用 C25鋼筋混凝土墻，間距為 1m，剖面示意圖詳見圖 4-6 。141508250圖 4-6 半成品儲存臺剖面示意圖 廢料區(qū) 在原材存放區(qū)的兩側(cè)各設(shè)置一個廢料區(qū)

9、，廢料區(qū)用磚砌1.5m 高 387 墻與原材存放區(qū)和圍墻進行隔離。 增設(shè)生活區(qū)及工具房將原有洞身明挖段生活區(qū)擴大 1125 ，建設(shè)一棟 2 層板 房，板房建筑面積為 582.672 （ 單間尺寸為 3.64m×5.62m， 前屋檐寬 1.2m, 后屋檐為 0.5m，兩側(cè)樓梯寬 1.2m）, 其中含 4 間工具房，共 20 間 , 板房基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土圈梁，增 設(shè)生活區(qū)地面及板房地板、 走廊采用 10cm厚 C20 混凝土硬化， 拆除原有永久圍擋 40m,使增設(shè)生活區(qū)與原有生活連通，生活 區(qū)與加工場用 2.5m 高永久圍擋進行隔離， 設(shè)置 6m寬大門與加 工場相通。（3）場地平整

10、由于地勢起伏較大， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況、 測量放樣及場區(qū) 總體平面布置， 本著填挖平衡、 經(jīng)濟合理的原則， 設(shè)計場地整 平標高為 46.5m（ 洞身明挖段東側(cè)便道頂標高為 44.5m） 。由于 鋼筋加工場東側(cè)地勢高于加工場整平地面標高， 且鋼筋加工場 整平地面標高高于原有東側(cè)便道標高，在圍墻外側(cè)1m處設(shè)置坡率為 1:1 的邊坡，邊坡坡面用砂漿抹面將散水匯集至坡腳水溝中， 保持邊坡土體的穩(wěn)定性， 另將場地內(nèi)現(xiàn)有一條南北走向 排水明溝改移至鋼筋加工場東側(cè)圍墻外側(cè)8m處。后附原始地面測量數(shù)據(jù)、 測量斷面以及土石方挖方、 填方 計算圖。（4）場地硬化鋼筋加工場地地面全部采用 25cm厚 C25 混凝土硬

11、化， 原 材區(qū)因長期受重載，鋪設(shè) 14 單層 15cm×15cm鋼筋網(wǎng)，場地 按中間高東西側(cè)低布置， 向兩側(cè)排水， 保持場內(nèi)不積水； 生活 區(qū)地面、板房內(nèi)地板及走廊均采用 10cm厚 C20 混凝土硬化。（5）鋼筋加工場四周采用圍墻封閉， 圍墻為 2.5m 永久圍 擋，圍擋下 50cm 為 38 磚砌墻砂漿抹面，圍墻底部澆筑50cm寬 10cm厚 C20砼基礎(chǔ)，西側(cè)圍墻兩端設(shè)置 2扇 10m寬鐵大門 與洞身明挖段東側(cè)便道相連，西側(cè)圍墻設(shè)置1 扇 6m寬鐵大門與生活區(qū)相連，大門兩側(cè)砌筑 2.8m 高 80cm× 80cm大門門柱。（ 6） 場地排水場地設(shè)置按中間高四周低布置，

12、 向四周排水， 保持場內(nèi)不 積水，沿圍墻腳設(shè)置 30×30 排水溝一道，將水引出場內(nèi)，并 在圍墻外側(cè)四周設(shè)置 30× 30 排水溝，將水引入外側(cè)排水溝。 圍墻外側(cè)邊坡較陡， 使用 5cm厚砂漿抹面將散水匯集至圍墻外 側(cè)水溝中。（7）連接便道與場內(nèi)行車道 鋼筋加工場西側(cè)兩端與原有施工便道間使用 10m 寬 25cm 厚 C25 混凝土便道連接，便道砼下墊設(shè)50cm磚渣，便道下埋 設(shè) 600mm涵管排水。鋼筋加工場內(nèi)設(shè)置 7m寬行車道，便于 車輛行駛和材料裝卸。（8）消防設(shè)施鋼筋加工場內(nèi)配 20 個干粉滅火器，同時配備相應(yīng)的消防 沙、消防桶、消防鏟等器材。（9）其他輔助設(shè)施 鋼

13、筋加工場按一般電器場所布置， 從洞身明挖段現(xiàn)有鋼筋 加工場（ DK9+040）處變壓器埋設(shè)一根 240#電纜線至 DK9+150 圍墻西側(cè)設(shè)置 1 個一級配電柜， 保證全天候用電要求。 在鋼筋 加工場四周圍墻上每間隔 50m設(shè)置 1 個探照燈， 保證夜間加工 照片要求。 且從洞身明挖段生活區(qū)接入一根 35mmPPR自來水 管至鋼筋加工場場區(qū)。在加工棚內(nèi)懸掛鋼拱架、 格構(gòu)柱、 鋼筋加工標準圖冊及機 械操作規(guī)程圖等。4.3 新建標準化鋼筋加工場工程量4.3.1 新建標準化鋼筋加工場工程量詳見表 4-2表 4-2 標準化鋼筋加工場工程量序 號項目名稱單 位工程數(shù)量備注1土方開挖方量m35499.97

14、6詳見計算單2土方回填方量m33199.5285詳見計算單3土方外運m32300.44754鋼筋加工場 C25砼 硬化m31137.50C25砼5生活區(qū)地面 C20砼 硬化m390.00C20砼6連接便道 C25 砼硬 化m382.50C25砼7原材存放區(qū)儲存臺C25砼澆筑m336.00C25砼8半成品存放區(qū)儲存 臺 C25 砼澆筑m382.80C25砼9板房圈梁基礎(chǔ) C25 砼澆筑m320.19C25砼10圍墻基礎(chǔ) C20 砼澆 筑m320.00C20砼11混凝土便道下磚渣m3165.0012原材存放區(qū)鋼筋綁 扎t12.2013原材存放區(qū)儲存臺 鋼筋綁扎t3.2114半成品存放區(qū)儲存 臺鋼筋

15、綁扎t7.3815儲存臺預(yù)埋 18#工 鋼t5.2116排水明溝改移m80.0017加工場內(nèi)排水溝砌 筑m335.6430×30cm，紅磚18加工場圍墻外側(cè)排 水溝砌筑m346.2230×31cm，紅磚19圍墻外側(cè)邊坡散水 砂漿抹面1430.0020門口水溝鋼筋篦子 安裝m45.0021加工棚搭建1080.002 個鋼拱架加工 棚、1 個鋼筋加工 棚和 1 個網(wǎng)片加 工棚22加工場永久圍擋安 裝m400.00紅磚23加工場永久圍擋底 部圍墻砌磚m376.0024生活區(qū)永久圍擋拆 除m40.0025600mm水泥涵管m3726隔離墻砌筑m377.52廢料區(qū)與原材區(qū) 圍墻之間隔

16、離27鋼管隔離欄m401.2m 高28鋼管隔離欄下隔墻 砌筑m32.8829板房建設(shè)582.6723035mmPPR自來水管 安裝m22531一級配電柜個132240#電纜m15533探照燈個1234干粉滅火器個2035消防器材套2.00消防架、消防沙、 消防鐵鍬、消防 桶36大門門柱砌筑m310.7537鐵大門套2.0010m寬 2 扇， 6m 寬1扇38門衛(wèi)室個24.3.2 洞身明挖段西側(cè)臨時便道新增工程量因洞身明挖段西側(cè)臨時便道有約 160m長從圭塘河河堤堤 頂通過， 臨時便道西側(cè)為河溝， 東側(cè)為洞身明挖段基坑， 從安 全方面考慮，在圭塘河河堤堤頂路段兩側(cè)增設(shè)尺寸為1.5m×0

17、.8m× 0.8m 防撞墩 120 個；另有一根高壓電桿和一根高壓電 桿拉線緊鄰西側(cè)便道， 在高壓電桿和高壓電桿拉沿便道走向增設(shè) 1.5m×0.8m×0.8m 防撞墩各 2 個。洞身明挖段西側(cè)臨時便 道增加工程量詳見表 4-2 。序號項目名稱單 位工程數(shù) 量備注1防撞墩砌筑m3115.2圭塘河河堤段需增加防撞墩2高壓電桿砌磚 保護m31.92圭塘河河堤段需增加對電 線桿的保護3高壓電桿拉線 砌磚保護m31.92圭塘河河堤段需增加對電 桿拉線的保護4防撞墩刷警示 漆605.125 施工流程圖6 具體施工方法6.1 施工準備根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 熟悉整個鋼筋加工場區(qū)域，

18、 學(xué)習(xí)與掌 握工程圖紙， 現(xiàn)場技術(shù)員與測量人員一起進行放線， 放出統(tǒng)一 高程標高，并下定位樁。合理安排進場施工人員與施工進度， 并在進場前對施工人員進行安全教育培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。6.2 場地整平施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況、 測量放樣及場區(qū)總體平面布置， 本著 填挖平衡、 經(jīng)濟合理的原則， 采用挖掘機配合推土機進行場地 平整，振動壓路機分層碾壓密實，壓實度至少不得低于90%，便道路基以下不得低于 93%。并注意結(jié)合整體排水系統(tǒng)要求， 設(shè)置整體排水坡度。 將場地內(nèi)現(xiàn)有一條南北走向排水明溝改移 至鋼筋加工場東側(cè)圍墻外側(cè) 8m處。6.3 生活區(qū)、加工場及便道硬化在壓路機壓實場地內(nèi)回填土后， 人工整平基礎(chǔ)，

19、 把模板打 磨干凈， 涂抹脫模劑， 測量人員開始放線， 按照預(yù)先設(shè)定的流 水坡度，測量人員定出標高后立模板，最后澆筑混凝土施工。 砼場地均需做縱橫縫處理，縱橫縫按照5m×5m設(shè)置?？v橫縫施工均采用混凝土切割機，切縫深度5cm、縫寬 4mm。并按要求設(shè)置排水坡度。6.4 加工棚施工鋼筋加工場設(shè)置 15m×15m加工棚 2 個， 22m× 15m、20m ×15m加工棚各 1 個，最小凈空高度為 7m。加工棚制作拱形頂 棚，立柱用鋼管噴涂藍色， 加工棚的搭設(shè)滿足各功能區(qū)域工鋼、 角鋼及鋼筋加工制作需求。6.5 儲存臺、隔墻施工儲存臺采用 C25 鋼筋混凝土墻

20、，高于地面 30cm，工鋼、 角鋼、鋼筋（線材）儲存臺間距為 2m，儲存臺每間隔 3m預(yù)埋 1.5m 高豎向 18#工字鋼， 對各種材料進行分區(qū)擺放； 鋼筋 （原 材）和半成品儲存臺間距為 1m，鋼筋（原材）儲存臺外側(cè)預(yù) 埋 1.5m 高豎向 18#工字鋼。儲存臺施工順序： 原材存放區(qū)地面平整地面鋼筋綁扎 混凝土澆筑儲存臺鋼筋綁扎模板安裝工鋼預(yù)埋砼澆 筑養(yǎng)護。廢料區(qū)與原材存放區(qū)、加工區(qū)及圍墻間砌筑 1.5m 高 38 磚墻進行隔離， 半成品存放區(qū)間用 1.2m 高鋼管護欄進行隔離， 護欄底部砌筑 30cm高 24 磚墻。 砌筑前紅磚必須淋水， 拉線砌 筑控制下隔墻頂部高程，人工拌灰，控制好砂漿

21、的配合比。6.6 圍墻施工標準化鋼筋加工場四周圍墻采用永久圍擋， 圍墻高 2.5m， 底部砌筑 50cm 高 37 墻。施工順序：測量放樣基槽開挖混凝土基礎(chǔ)施工磚砌 圍墻施工安裝圍擋。先施工正面處圍墻， 再施工兩側(cè)和后圍墻。 進行測量放樣 設(shè)置圍墻軸線控制點， 開挖基槽采用人工進行， 圍墻底部澆筑 50cm寬 10cm厚 C20 混凝土基礎(chǔ)，砌筑前紅磚必須淋水，拉線 砌筑控制下圍墻頂部高程，人工拌灰，控制好砂漿的配合比。 圍墻外側(cè)邊坡較陡， 使用 5cm厚砂漿抹面將散水匯集至圍墻外 側(cè)水溝中。6.7 板房搭建（ 1） 板房基礎(chǔ)板房基礎(chǔ)由測量人員確定標高， 保證板房基礎(chǔ)平整， 然后 做圈梁基礎(chǔ)，

22、等開挖到基底標高，澆注砼墊層、綁扎鋼筋，立 模，最后澆筑混凝土。板房基礎(chǔ)采用 50cm厚 C25 鋼筋混凝土 圈梁，圈梁截面尺寸為：寬×高 =0.3m× 0.5m；房屋圈梁及走圈梁鋼筋大樣圖廊范圍內(nèi)需預(yù)填土壓實后方可開挖圈梁基槽， 以確保房間內(nèi)地 面密實度。10300414同時， 從防洪角度考慮， 為確保汛期房屋安全板房基礎(chǔ)頂 面標高比房外場地稍高，板房外設(shè) 1 級臺階。（ 2） 板房搭建 板房安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)及預(yù)埋件進行檢查驗收。 混凝土強度 達到設(shè)計強度的 70以上時，方可進行板房搭建施工。板房施工安裝應(yīng)由三級以上總承包和鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包資 質(zhì)的施工企業(yè)承擔， 作業(yè)人員應(yīng)持

23、證作業(yè)， 并在其持證范圍內(nèi) 操作。 板房構(gòu)配件進場后， 應(yīng)由供貨廠家向使用單位提供完整 的建筑結(jié)構(gòu)安裝圖紙， 產(chǎn)品出廠合格證、 材質(zhì)證明及檢測報告， 使用說明書， 相關(guān)驗收標準等。 安裝前應(yīng)根據(jù)合同文件、 設(shè)計 文件的要求以及相關(guān)標準編制安裝施工方案。 安裝程序應(yīng)能保 證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系， 并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。 必須對構(gòu)件 的質(zhì)量進行檢查，當結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時， 應(yīng)進行處理， 經(jīng)檢驗合格后方可進行安裝。 構(gòu)件在運輸、 吊裝 過程中涂層脫落部位以及安裝焊縫兩側(cè)未涂部位應(yīng)補涂。 安裝 前應(yīng)對基礎(chǔ)及預(yù)埋件進行驗收。 基礎(chǔ)達到結(jié)構(gòu)施工安裝強度要 求時方可安裝。 鋼架柱腳的錨栓應(yīng)采用可靠方法定位， 除測量 直角邊長外， 尚應(yīng)測量對角線長度。 結(jié)構(gòu)安裝前， 均應(yīng)校對錨 栓的空間位置， 確?；A(chǔ)與頂面的平面尺寸和標高符合設(shè)計要 求。6.8 附屬設(shè)施建設(shè)（ 1）供水、電氣設(shè)施安裝：場區(qū)用水量不大，供水主要 引用洞身明挖段生活區(qū)生活用水。場區(qū)內(nèi)設(shè)置一個一級配電 柜，其他施工用電從一級配電柜中進行分流。（ 2 ）防