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文檔簡介

1、超高層住宅樓鋼筋工程施工方案超高層住宅樓鋼筋工程施工方案提要:地下室外墻、柱鋼筋直徑14以上現(xiàn)場操作接頭全部采用電渣壓力焊連接,14以下鋼筋采用綁扎連接。邊緣構(gòu)件豎向鋼筋采用綁扎接頭時(shí)于超高層住宅樓鋼筋工程施工方案地下室底板受力筋均應(yīng)盡量采用機(jī)械連接或焊接,若采用搭接, 上部鋼筋在支座處搭接,下部鋼筋在跨中搭接,鋼筋連接應(yīng)滿足規(guī)范。一、鋼筋綁扎施工工藝流程電梯井、集水井等超深部分承臺(tái)鋼筋-其余承臺(tái)鋼筋-底板下 皮鋼筋-底板上皮鋼筋-柱子鋼筋、暗柱鋼筋,墻板鋼筋-框架梁、 暗梁、連系梁等鋼筋-頂板鋼筋。二、基礎(chǔ)鋼筋連接方法底板水平鋼筋現(xiàn)場操作接頭,若設(shè)計(jì)有明確要求的,連接方式按 設(shè)計(jì)要求做,若設(shè)

2、計(jì)無明確要求的, 18以上的鋼筋采用電弧焊連 接,18以下鋼筋采用綁扎連接。地下室外墻、柱鋼筋直徑14以上現(xiàn)場操作接頭全部采用電渣 壓力焊連接,14以下鋼筋采用綁扎連接。邊緣構(gòu)件豎向鋼筋采用 綁扎接頭時(shí),搭接范圍內(nèi)箍筋或拉結(jié)筋間距地下室頂板鋼筋均采用綁扎連接。三、鋼筋綁扎操作工藝鋼筋加工包括調(diào)直與除銹、斷料、彎曲、閃光對焊、直螺紋連接。鋼筋加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單,經(jīng)反復(fù)核對無誤后方可下料 加工。鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖:承臺(tái)、底板鋼筋:1 、承臺(tái)鋼筋綁扎完畢,經(jīng)自檢合格后,在墊層上彈出底板鋼筋 的分檔線,并預(yù)擺下排鋼筋,然后檢查鋼筋接頭的位置,接頭的數(shù)量, 搭接長度、錨固長度等是否符合設(shè)

3、計(jì)要求及施工規(guī)范,雙向板縱橫方 向上的鋼筋的上下相對位置是否符合設(shè)計(jì)要求, 在確認(rèn)無誤后即可開 始綁扎下皮鋼筋。2 、綁扎鋼筋時(shí),對單向板,靠近外圍兩排鋼筋交點(diǎn)全部扎牢, 中間部分梅花形交錯(cuò)綁扎,對于雙向板,所有的交叉點(diǎn)都必須扎牢, 在鋼筋搭接接頭處,接頭的兩端及中間都應(yīng)用鐵絲扎牢。3 、底板下皮鋼筋綁扎完以后,按縱橫1m見方的間距放同主筋同 規(guī)格的鋼筋制作的撐馬,在撐馬上先綁扎縱橫的定位鋼筋,在定位筋 上劃出分檔線,再進(jìn)行綁扎。4 、下皮鋼筋要墊好保護(hù)層,保護(hù)塊縱橫向距控制在1000mmz內(nèi)。 底板鋼筋綁扎完后,方可對柱、墻板等豎向結(jié)構(gòu)進(jìn)行綁扎。柱鋼筋:1 、柱鋼筋在底板混凝土澆筑后進(jìn)行,綁

4、扎前先放線,校正預(yù)埋 插筋,位移較嚴(yán)重的,應(yīng)進(jìn)行加固處理。2 、綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量,先將箍筋按彎鉤錯(cuò) 開要求套在下層伸出的搭接筋上, 再立柱子鋼筋,鋼筋直徑大于14 的采用電渣壓力焊連接,鋼筋的彎折、錨固長度、搭接長度等應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求,鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。3 、在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距,然后將套好的箍筋 向上移置,由上往下用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋 交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)達(dá)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁 扎,箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢,以防止骨架歪斜。4 、模板合攏后,對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整,并在模板上口處 綁扎一道

5、臨時(shí)定位鋼筋,在混凝土澆筑時(shí)派專人隨時(shí)檢查和修整, 以 確保豎筋位置正確。墻板鋼筋:地下室底板完成后,重點(diǎn)是地下室墻板及柱子等豎向結(jié)構(gòu)的施工,作為結(jié)構(gòu)自防水部分應(yīng)在施工中引起高度重視,也為上部結(jié)構(gòu)開好頭,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工前,首先對軸線等尺寸進(jìn)行全面復(fù)核, 做到軸線整體測量閉合,偏差小于規(guī)范允許值。1 、地下室墻板鋼筋的綁扎順序?yàn)椋赫{(diào)整、調(diào)直墻板及門洞插筋 的間距位置一綁扎縱向鋼筋一接門窗洞插筋一門窗洞過梁一綁扎橫 向鋼筋一調(diào)整內(nèi)墻插筋一門窗過梁一綁扎墻拉結(jié)筋一預(yù)埋鐵就位一 墊塊一清理現(xiàn)場一驗(yàn)收。2 、墻板鋼筋綁扎操作工藝墻板鋼筋綁扎時(shí),先綁扎2-4根豎筋,并在豎筋上劃上水平筋的 間距,然后

6、在下部及中部綁兩根水平定位筋, 并在水平筋上劃豎筋的 間距,接著綁扎其余豎筋,最后綁扎其余水平筋,雙排鋼筋之間綁扎 拉筋,其縱橫間距為600mm保護(hù)層墊塊縱橫向距控制為1000mm靠 上端口加密至700mm墻鋼筋要逐點(diǎn)綁扎,兩側(cè)和上下對稱進(jìn)行,鋼筋直徑大于18的采用電渣壓力焊連接,鋼筋的彎折、錨固長度、搭接長度等應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求,具體制作前先翻樣,再制作,以便于精確控制制作尺寸, 并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎,確保綁扎過程鋼筋的搭接、錨固以及接頭位 置符合設(shè)計(jì)要求,滿足規(guī)范要求。墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口、其位置及標(biāo)高均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求,切斷鋼筋需加綁扎附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。模板合攏后,對伸出的鋼筋進(jìn)

7、行一次修整,并在模板上口處綁扎 一道臨時(shí)定位鋼筋,在混凝土澆筑時(shí)派專人隨時(shí)檢查和修整, 以確保 豎筋位置正確。梁鋼筋:梁鋼筋采取在模內(nèi)綁扎,在梁底模鋪好后,標(biāo)出梁軸線位置,及 箍筋間距,然后按以下次序進(jìn)行綁扎:將主梁主筋穿好箍筋,按已劃 好的間距逐個(gè)分開一固定彎起筋和主筋一穿次梁彎起筋和主筋并套 好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋 綁扎一綁扎架立筋一再綁扎主筋。鋼筋綁扎時(shí)主、次梁同時(shí)進(jìn)行。梁中箍筋與主筋垂直,箍筋的接頭交錯(cuò)布置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼 筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯(cuò)布置。頂板鋼筋:頂板鋼筋在頂板模板支好后進(jìn)行,綁扎前先修整模板,將模板上 垃圾

8、雜物清掃干凈。按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電 線管、預(yù)留孔等同時(shí)安裝并固定。板鋼筋綁扎采用順扣或八字扣,雙向配筋板相交點(diǎn)全部綁扎,單 向板對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。鋼筋綁扎時(shí)墊好水泥墊塊,保護(hù)塊縱橫向距控制在1000mmz內(nèi), 防止被踩下。根據(jù)公司大型地下車庫類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),在地下車庫頂板與 高層住宅相接的邊角處,很容易產(chǎn)生 45度的斜裂縫,所以建議設(shè)計(jì) 在這些部位適當(dāng)增加構(gòu)造抗裂鋼筋。樓梯鋼筋:在樓梯底模支好后,彈出主筋和分布筋的位置,按設(shè)計(jì)圖紙中主 筋超高層住宅樓鋼筋工程施工方案提要:地下室外墻、柱鋼筋 直徑14以上現(xiàn)場操作接頭全

9、部采用電渣壓力焊連接,14以下鋼筋采用綁扎連接。邊緣構(gòu)件豎向鋼筋采用綁扎接頭時(shí) 于和分布筋的排列,先綁扎梁筋,再綁扎板筋,板筋先綁扎主筋,后綁 扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均扎,板筋要錨入梁內(nèi)。四、技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施1 .鋼筋須按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場。對銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能(外觀)不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收,進(jìn)場鋼筋須附有質(zhì)保單,要求全部采 用優(yōu)質(zhì)鋼筋。所有鋼筋使用前必須進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。2 .綁扎鋼筋前,在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線,特別要 復(fù)核暗柱位置線,并加強(qiáng)暗柱及剪力墻插筋的固定措施。3 .設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地,由專人負(fù)責(zé)施工,并交建設(shè)方驗(yàn)收。(簽署工程驗(yàn)收單)4 .底板鋼筋施工原則

10、先深后淺,先底層筋后上層筋。5 .底板鋼筋支撐,采用16來支承上層鋼筋的重量和作為上部 操作平臺(tái)承擔(dān)板施工荷載。6 .在相同情況下安裝鋼筋,應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。7 .所有底板、柱、墻板插筋均應(yīng)用箍筋或水平鋼筋焊接固定在 底板縱橫向鋼筋上。8 .安裝墻、柱、梯等插筋后,對插筋要有臨時(shí)固定措施,不得動(dòng) 搖。墻體立筋,水平筋安裝后,隨即安裝拉結(jié)筋。9 .鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。10 .為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一,間距正確,采用 5米長卡尺 限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋,待綁扎牢固好,拿去 卡尺,可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求,并加快綁扎速度。11 .鋼筋的錨固,搭

11、接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。12 .鋼筋接頭位置:板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi),板頂鋼筋 在支座三分之一范圍內(nèi),具接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面 積的50%接頭應(yīng)錯(cuò)開1000mmz上。13 .澆筑混凝土?xí)r,鋼筋綁扎班應(yīng)及時(shí)派人看護(hù)剪力墻及柱子鋼 筋,以免混凝土的流動(dòng)帶動(dòng)鋼筋移位。五、成品保護(hù)1 .加工好的成型鋼筋,在現(xiàn)場按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放, 防止壓彎變形,周圍做好排水溝,避免鋼筋陷入泥土中,貯存期不宜 過長,以免鋼筋銹蝕。2 .底板鋼筋綁扎好后,兩皮鋼筋間的支撐要綁扎牢固,避免其 他工程操作時(shí)踩踏,造成鋼筋變形。3 .在鋼筋運(yùn)輸和安裝時(shí)要輕裝輕卸,不得隨意拋擲和碰撞,防 止

12、鋼筋變形。4 .綁扎柱、墻鋼筋時(shí)要搭設(shè)臨時(shí)腳手架,不得蹬踩鋼筋操作。5 .鋼筋綁扎過程或鋼筋綁扎好后,不得在已綁扎好的鋼筋上行 人、堆放物料或搭設(shè)跳板,特別防止懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋位置。綁扎模板 時(shí)避免碰動(dòng)預(yù)埋鐵件和洞口模板。6 .安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線時(shí),避免切斷鋼筋和碰動(dòng) 鋼筋。7 .泵送混凝土的泵管和是直接擱在已扎好的鋼筋上,而需搭設(shè) 支架。六、安全措施1 .鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn),取得 上崗證后方可操作。2 .鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備有良好的絕緣并接地,每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘一保護(hù),機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)外露部分必須有安全防護(hù)罩, 在停止工 作時(shí)斷開電源。3 .使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)

13、,操作人員站在鋼筋活動(dòng)端的反方向,彎 曲400mm勺短鋼筋時(shí)要有防止鋼筋彈出措施。4 .粗鋼筋切斷時(shí),沖切力大,應(yīng)在切斷口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè) 角鋼檔桿,防止鋼筋擺動(dòng)。5 .電焊機(jī)周圍不得放易燃物品,并且要防止焊花四射。七、結(jié)構(gòu)層施工程序彈柱、梁中心線及外邊線,測水平標(biāo)高,并做好標(biāo)志-焊接柱模 板限位鋼筋一柱子鋼筋連接一搭設(shè)綁扎柱子鋼筋的腳手架一綁扎柱 子鋼筋一預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收,安裝管線及隱蔽工程驗(yàn)收一封柱子 模板一搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺(tái)支撐排架一鋪設(shè)樓梯樓層底模-彈線- 綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋、管線安裝一隱蔽工程驗(yàn)收一清 理垃圾,澆水安裝硅泵管一澆筑柱子、板硅、樓梯硅一養(yǎng)護(hù)一拆模每 個(gè)樓層均按此順序循環(huán),施工工序不得顛倒。八、鋼筋施工方法的選擇1 .柱子立筋擬采用電渣壓力焊連接,實(shí)際施工時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙并 與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方協(xié)議后確定。2 .鋼筋下料時(shí),如利用短鋼筋采用閃光對焊連接,接頭數(shù)量及 位置嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置。九、鋼筋施工程序柱子立筋連接-綁扎柱子鋼筋-綁扎梁鋼筋-綁扎平板筋。十、鋼筋施工標(biāo)準(zhǔn)及要求1 .鋼

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