甘肅生化公司環(huán)保廢水處理操作手冊

1、甘肅XX生化有限責任公司環(huán)保廢水處理操作手冊廢水處理操作手冊第一章總則第二章廢水來源與管理第二節(jié)管理網(wǎng)絡(luò)圖第三章廢水處理操作規(guī)程第一節(jié)主要廢水來源：曰第一節(jié)工藝原理7F第二節(jié)工藝流程圖第三節(jié)設(shè)備欄表第四節(jié)工藝操作規(guī)程.3.4.5.5第四章 常見問題及處理方法.2第一節(jié) 調(diào)節(jié)池運行中的常見問題及處理方法 9第二節(jié) 曝氣池運行中常見的問題及處理方法 10第三節(jié)BIC、UASE反應器運行中常見的問題及處理方法 10第五章運行監(jiān)控與分析 .12第一節(jié) 需要檢測的數(shù)據(jù) .12第二節(jié) 水樣的采集與保存 .13第三節(jié)檢驗方法 .15第六章安全管理 28第一節(jié)崗位安全操作規(guī)程.28第二節(jié)崗位安全責任制 .29

2、 第七章設(shè)備維護管理規(guī)定 29 第八章廢水排放標準 32附表：廢水處理運行檢測紀錄第一章 總 則1、本手冊是用于指導公司環(huán)保站污水處理、 正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)， 它包括職責、管理范圍、運行原理、操作守則、化驗檢測、維護管理等相關(guān) 內(nèi)容。2、適用范圍： 本手冊適用于環(huán)保站的水處理操作運行員工，也適用于管 理、化驗、技術(shù)和維護檢驗人員。3 人員職責從污水進入污水處理系統(tǒng)起， 至污水流經(jīng)污水處理站的各個單元， 進行控 制，實現(xiàn)達標排放后，做好污水回收利用，促進公司節(jié)水增效。對廢水處理站的處理構(gòu)筑物， 機械設(shè)備及儀表儀器等設(shè)施按規(guī)程進行正常 操作和巡視，完成設(shè)施的日常維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決運行

3、中出現(xiàn)的各 種問題，不得帶病工作，不得違章作業(yè)，填寫運行檢測記錄，對運行數(shù)據(jù)、 設(shè)備數(shù)據(jù)、分析化驗數(shù)據(jù)、維修情況等做直接真實的記錄。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和公司相關(guān)規(guī)定， 盡職盡責搞好本職工作， 實現(xiàn)安全運 行，達到廢水處理要求效果，接受公司主管和相關(guān)部門的檢查。第二章、廢水來源與管理 主要廢水來源 :淀粉生產(chǎn)線廢水主要來自胚芽洗滌、纖維脫水、蛋白脫水及清洗廢水。 廢水中主要含有皮糠粉渣、可溶性蛋白、糖類、懸浮物等有機物。檸檬酸生產(chǎn)線廢水主要來自中和洗糖水、壓濾洗滌水、離交反沖洗水及清 洗廢水。廢水中主要含有一部分有機懸浮物、菌絲體、糖類、蛋白質(zhì)、膠體 無機鹽以及微生物發(fā)酵代謝產(chǎn)物。 管理網(wǎng)絡(luò)圖總經(jīng)

4、理L31廠 rr副總經(jīng)理動力部安全質(zhì)量 管理部經(jīng)營發(fā)展、部 丿檸檬酸 制造部IJr總經(jīng)理助理淀 粉 制造部環(huán)保站i1r一 、( ( - 工藝技設(shè)備管化驗員_操作員術(shù)員理員JIJ1JLJ第三章、廢水處理操作規(guī)程工藝原理廢水采用厭氧好氧生化工藝治理。廢水經(jīng)預治理進入調(diào)節(jié)池充分混合 均勻，泵入BIC反應器，廢水中的大部分有機污染物，在厭氧條件下經(jīng)生物 降解，轉(zhuǎn)化為甲烷、CO等。經(jīng)三相分離器分離出的廢水再進入 UASB反應器 進行二級厭氧處理并沉淀不溶性有機物，出水與從二沉池底部回流的污泥同 時進入曝氣池，在曝氣作用下混合液得到足夠的溶解氧，并使活性污泥和廢 水充分接觸，廢水中的可溶有機污染物被活性污

5、泥吸附，并為存活在活性污 泥上微生物群體所分解，使廢水得到凈化，在二沉池內(nèi)活性污泥和已被凈化 的廢水分離，污泥脫水外運，廢水再次加藥絮凝沉淀治理達標排放。工藝流程圖廢水格柵PH調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)池接種污泥-泵集泥池沼氣水封沼氣脫硫廠-孑曝氣池I沼氣利用達標排放污泥回流TI I二沉池絮凝沉淀池1j 污泥濃縮池I泵脫水機房ii圖例：污水管路沼氣管路;泥餅外運序號設(shè)備名稱型號性能參數(shù)備注11#自吸泵150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程 =5m1臺22#自吸泵150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程 =5m1臺33#自吸泵100ZW100-25Q=100m3/h H=25

6、m 吸程 =5m1臺4回流泵50-32-125Q=12.5m3/h H=20m1臺51#提升泵10ZW100-25Q=100m3/h H=25m 吸程 =5m1臺62#提升泵100ZW80-20Q=80m3/h H=20m 吸程 =5m1臺73#提升泵150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程1臺-設(shè)備一覽表污泥管路污水處理工藝流程圖=5m84#提升泵150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程=5m1臺9污泥螺桿泵75NWLGQ=51m3/h H=40m1臺10地溝污水泵80ZW40-16Q=40m3/h H=16m 吸程 =5m1臺11循環(huán)管道泵250WL60

7、0-25-75Q=600m3/h H=20m 75KW/ 2臺12排泥泵50NL-25Q=50m3/h H=25m1臺13半橋式刮泥機XWED63附減速機速比5951臺14半橋式刮吸機ZGXJ附減速機1臺151#羅茨風機SSR-100Q=6.09m3/min 壓力1臺162#羅茨風機SSR-100Q=6.09m3/min 壓力1臺173#羅茨風機SSR-200Q=36.03m3/min 壓力49Kpa1臺184#羅茨風機SSR-200Q=36.03m3/min 壓力49Kpa1臺19BIC反應器R=12.5m H=20mV=2450nh1臺20冷卻塔BSWL-250TQ=250m3/H1臺21

8、循環(huán)罐3000*80001臺22沼氣水封罐1500*25001臺231#UASBR=12.5m H=7.5mV=800m1座242#UASBR=14m H=7.3mV=1200m3J 1座25二沉池3R=16m H=3.2m V=680m1座26絮凝沉淀池R=16m H=3.6m V=680rm1座2調(diào)節(jié)池4m*18m H=4.5mV=324m31座728一級曝氣池（室內(nèi)）8m*24m H=4.5mV=864m31座29二級曝氣池（地下）11m*33m H=4.5mV=1633nh1座28三級曝氣池（室外）20m*34m H=5nV=3000m3J 1座29污泥濃縮池R=5.8m H=6.8m

9、 V=70m31座30槽式流量計1臺31污水流量計5臺32COD水質(zhì)連續(xù)自動 監(jiān)測儀TW6000測定范圍0-3000mg/l1臺33微電腦環(huán)保綜合監(jiān)測儀WHZJ-1污水流量計1臺34沼氣流量計HQ98-3測定范圍0-400NnVh1臺工藝操作規(guī)程廢水治理工藝流程包括以下主要構(gòu)筑物和設(shè)備：冷卻塔、調(diào)節(jié)池、BIC反應器、UASE反應器、13級曝氣綜合反應池、二沉池、絮凝沉淀池、污泥 濃縮池和帶式壓濾機，各構(gòu)筑物（設(shè)備）的詳細操作規(guī)程為：一. 冷卻塔1. 夏天控制廢水進水溫度在38-40 C之間，冬天控制廢水進水溫度在39-42 C 之間。2. 溫度高，可打開冷卻塔風扇以降溫。3. 廢水溫度低，可關(guān)

10、閉冷卻塔上風扇；4. 若溫度還低則打開旁通，讓一部分水不經(jīng)過冷卻塔直接進調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié) 水溫。二、調(diào)節(jié)池1. 接班后先到各制造部廢水收集點查看生產(chǎn)排水量、水質(zhì)、水溫，將當班廢水全部泵入調(diào)節(jié)池;2協(xié)調(diào)檸檬酸離交崗位操作人員要求將廢堿液及時泵入調(diào)節(jié)池；3定時巡回檢查調(diào)節(jié)池水位， 水泵運行及出水情況， 保證原水順利進入 下一級構(gòu)筑物或設(shè)備；4. 按時監(jiān)測進水PH水溫，按原水量調(diào)節(jié)自吸泵閥門控制進水量，保 持均衡進水。三、BIC 厭氧反應器1. 厭氧罐區(qū)是一級防火區(qū)，在罐區(qū)內(nèi)操作嚴禁煙火。2. 進水pH控制在以上。3. 進水溫度控制在38-40 C之間。罐溫控制在37-38.5 C之間。5. 溫度波動不能

11、大，一小時內(nèi)溫度波動不能超過1C, 一天內(nèi)溫度波動不能超過2C6. 停電或維護BIC罐停水在2個小時以內(nèi)，重新啟動時以低于100mVh 流量上水。7. 停電或維護BIC罐停水在2個小時以上24小時內(nèi)，重新啟動時，開始 進水流量為 50m/h 流量進水，循序漸近慢慢加大流量至規(guī)定流量 （按每半小 時 20m3 加量）。8. 停電或維護BIC罐停水在24個小時以上，重新啟動時，開始進水流量 為 30m3/h 流量進水，循序漸近慢慢加大流量至規(guī)定流量（按每半小時 20m3 加量）。9. 操作人員要經(jīng)常檢查布水器水管是否堵塞， 如有堵塞要及時疏通處理。 經(jīng)常察看出水是否正常（出水是否發(fā)黑、是否帶泥、是

12、否有異味、是否有沼 氣泄露等）10. 正常運行的BIC反應器出水VFA在300mg/L以下；如高于300mg/L, 要密切關(guān)注，及時匯報，并采取適當措施。11. 不定期取樣觀察不同高度的顆粒污泥的變化情況，9m處取樣管污泥中顆粒保持在 50-60%，如超過 60%要定期排放。12. 不定期測量不同高度及出水的污泥 VSS從而有效掌握反應器的活性 污泥量。13. 操作人員經(jīng)常檢查沼氣水封的水位情況， 水封一般要控制水位在水封 視鏡中央附近位置，如超過試鏡中央要及時排水。14. 時刻注意沼氣管道壓力表示數(shù)，壓力表示數(shù)在16-18Kpa,沼氣即排空，如果排空水封未排空應查找原因，并及時打開其他排空閥

13、排空。15. 時刻注意排空水封的液位 , 在未排空時 ,液位在視鏡最底部，液位高 應及時排水。16. 水泵開啟順序：先開 BIC 提升泵再開調(diào)節(jié)池提升泵；水泵停止順序： 先停調(diào)節(jié)池提升泵再停 BIC 提升泵。如果 BIC 運行無問題，則 BIC 提升泵一 般不停，保證循環(huán)量。17. 每班開BIC頂部排水管及沼氣管道上排水閥，對沼氣管道進行排水.18. 操作人員做好巡回檢查， 確保厭氧罐上水流量達到規(guī)定流量， 并認真 填好操作記錄。19. 化驗人員定期檢測出水各項指標，如有異常要及時反饋。20. 操作人員經(jīng)常檢查氣液分離器的提升、 下降情況， 看提升管、下降管 是否堵塞， 如堵塞應用大揚程水泵或

14、惰性氣體沖開。 不可用空氣， 以防爆炸。四、BIC循環(huán)罐1. 經(jīng)常調(diào)節(jié)回流泵閥門以確保進水流量。2. 根據(jù)出水定期排泥，基本上每天排 2 小時左右；排泥時，必須保證循 環(huán)罐內(nèi)的水位，以防BIC提升泵抽空。五、UAS阪應器1定時到罐頂進行巡視作業(yè) , 觀察進水及出水情況，清理布水槽出水堰 口和三相分離器出水堰口，發(fā)現(xiàn)布水槽有堵塞情況要及時疏通和清理；2定期取樣監(jiān)測污泥生長情況，并記錄污泥量、顆粒（或成晶）生長狀 態(tài)；當冬季水溫低時，應采取提高污泥濃度增長污泥齡或其他方法，保證廢 水治理效果；3應經(jīng)常觀察活性污泥生物相 ,上清液透明度 ,污泥顏色、狀態(tài)、氣味等, 并定時測試和計算反應污泥特性的有關(guān)

15、項目參數(shù)指標。4. 每天取樣檢測進出水 COD、MLSS-次；每班取樣檢測揮發(fā)酸、堿度, 并做好相關(guān)記錄。5. 每小時測定進出水溫度、PH直,控制進水溫度3640C ,出水溫度32 34C ,出水PH值以上。6. 如發(fā)現(xiàn)出水PH值低于時，應立即送樣復測，同時降低進水量。六、曝氣反應綜合池 根據(jù)曝氣池溶解氧的需要量 , 調(diào)節(jié)風機風量。 長期不用的風機應打開出氣、排空閥門。 羅茨風機在啟動時 , 應打開進、出氣閥, 通過變頻使電機轉(zhuǎn)速逐漸提高 , 達到正常運行狀態(tài) , 觀察電流表 , 電流控制在正常額定范圍； 風機運行中 , 操作 人員應注意觀察風機和電機溫度、電流、電壓情況等。遇到異常情況不能排

16、 除時,應立即停機。 定期檢查或清理風機空氣過濾器 , 在清理時風機應處于停機狀同時采 取相應的防塵措施。 當冬季水溫降低時 , 應采取提高污泥濃度 , 增長污泥齡或其他方法 , 保 證廢水治理效果。 應經(jīng)常觀察活性污泥生物相 , 上清液透明度 , 污泥顏色、狀態(tài)、氣味等 , 并定時測試和計算反應污泥特性的有關(guān)項目參數(shù)指標 . 每班取樣檢測 SV、 SVI、COP次，并做好相關(guān)記錄。 曝氣綜合反應池產(chǎn)生泡沫和浮渣時 , 應根據(jù)泡沫顏色分析原因 , 采取相 應措施并恢復正常七、二沉池和絮凝沉淀池 二沉池和絮凝沉淀池的刮吸泥機每天保證開機 5h 以上；以利于沉淀污 泥及時回流； 經(jīng)常清理出水堰口，

17、發(fā)現(xiàn)有堵塞情況要及時疏通和清理； 經(jīng)常清理刮吸泥機行道，防止雜物損傷設(shè)備； 正常運行時保持污泥回流比 2：1，以防污泥腐化； 當曝氣池 SVI 達到 45%時，應及時排泥；八、污泥濃縮池和污泥脫水機操作人員應合理使用污泥脫水機對經(jīng)過污泥濃縮池濃縮后的污泥經(jīng)脫水 后將泥餅外運。第四章 常見問題及處理方法 調(diào)節(jié)池運行中的常見問題及處理方法1、來水水質(zhì)、水量波動 形成原因：由制造部生產(chǎn)造成的波動性而引起。 處理方法：增加來水混合時間；調(diào)節(jié)池內(nèi)至少儲存 2 小時的水量，保證足夠的緩沖水量；從制造部廢水儲罐進行調(diào)節(jié)控制，與制造部調(diào)度協(xié)調(diào)盡可 能均衡排水。2、來水PH波動形成原因：由制造部排水造成的。處理

18、方法：協(xié)調(diào)制造部排水點，增加混合的時間，盡量做到自身酸堿的 中和；調(diào)節(jié)池內(nèi)保持足夠的水量，以充分調(diào)節(jié)來水的 PH溫度、濃度。3 、冷卻 形成原因：制造部排水溫度較高。 處理方法：在制造部廢水進儲罐前必須通過板式換熱器降溫，在調(diào)節(jié)池 前再通過冷卻塔降溫，以保證來水溫度不超過 40 C。曝氣池運行中常見的問題及處理方法1、污泥膨脹正常的活性污泥沉降性能好，含水率在 90%左右。當污泥變質(zhì)時，污泥 不易沉淀， SVI 值增高，污泥的結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹，含水率上升，澄清液 稀少，顏色也有變異，這就是“污泥膨脹”。為防止污泥膨脹，首先應加強操作管理，經(jīng)常檢測污水水質(zhì)、曝氣池溶 解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)

19、和進行顯微鏡觀察等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，就 需立即采取預防措施：一般可調(diào)整、加大空氣量，及時排泥，以減輕二沉池 負荷。2、污泥解體處理水質(zhì)渾濁，污泥絮凝體微細化， 處理效果變化等則是污泥解體現(xiàn)象。 運行不當，如曝氣過量，會使活性污泥生物營養(yǎng)的平衡遭到破壞，使 微生物量減少并失去活性，吸附能力降低，絮凝體縮小，一分部則成為不易 沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁， SVI 值降低等。3、污泥腐化 在二沉池有可能由于污泥長期滯留而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵產(chǎn)生氣體，從而使大 塊污泥產(chǎn)生上浮的現(xiàn)象。它與污泥脫氮上浮不同，污泥腐敗變黑，產(chǎn)生惡臭。此時也不是全部污 泥全部上浮，大部分污泥都是正常的排出或回流。只有沉積在死角

20、長期滯留 的污泥才腐化上浮。防止方法：（ 1）開動刮泥機清除浮渣；（ 2）消除沉淀死角；（ 3）打開 排泥閥排泥，盡可能不使污泥滯留于池底。BIC、UASE反應器運行中常見的問題及處理方法1、揮發(fā)酸過高揮發(fā)酸就控制在 300mg/L 以下，過高是由于高負荷、高進水濃度、甲烷 活性低，應降低進水量，情況嚴重時可停止進水，打回流，查找是否是污泥 量減少造成的。2、堿度過低或過高堿度應控制在15002000mg/L,過低影響污泥活性；過高易造成結(jié)垢。3、污泥生長不充分 形成原因：微量、營養(yǎng)元素限制；進水預酸化程度太高；污泥負荷率太低；顆粒污泥沖出；懸浮物沖出；顆粒污泥解體。處理方法：投加微量或營養(yǎng)元

21、素；適當排放污泥，提高污泥負荷率。4、反應器超負荷 形成原因：反應器內(nèi)沒有足夠的污泥；污泥活性不足。 處理方法：提高污泥量，補充外加接種污泥，降低負荷率，促進污泥生長，減少污泥流失。5、顆粒污泥沖出形成原因:顆粒污泥中心出現(xiàn)空洞 , 充滿沼氣；顆粒粒徑偏大；低溫、低 負荷、低進水濃度；形成多層結(jié)構(gòu)捕捉氣體，顆粒上有一層（乙酸菌）生物 質(zhì)。處理方法：增加對顆粒的驅(qū)動力，減少顆粒的尺寸；采用更加穩(wěn)定的確 工藝條件。6、沼氣產(chǎn)量不均衡形成原因 : 來水濃度波動、不均衡造成；厭氧器內(nèi)部污泥活性發(fā)生變化。 處理方法：停止進水，讓來水進一步混合，檢測來水濃度，查找原因。第五章 運行監(jiān)控與分析 需要監(jiān)測的數(shù)

22、據(jù)1 、 COD需要監(jiān)測調(diào)節(jié)池、BIC、UASB進水和出水、二沉池出水、好氧池出水的 COD每天一次，其中二沉池出水 CODS班二次，采取在線自動監(jiān)測。2、SS需要監(jiān)測厭氧池出水、曝氣池出水、二沉池出水的 SS,每周監(jiān)測一次。3、氨氮 需要監(jiān)測厭氧池出水、 氧化池出水、 二沉池出水的氨氮， 每周監(jiān)測一次。4、揮發(fā)酸 需要監(jiān)測厭氧池出水的揮發(fā)酸，每班二次。5、堿度 需要監(jiān)測厭氧池出水的堿度，每班一次。6、PH需要監(jiān)測厭氧池進水與出水的 PH進水PH用試紙監(jiān)測；出水PH用試紙 和便攜式酸度計監(jiān)測，每小時一次，在出現(xiàn)問題是用酸度計實施精確檢測， 正常時每周一次。7、溫度 需要監(jiān)測厭氧池進水與出水的溫

23、度，用玻璃溫度計每小時一次。8、污泥 需要監(jiān)測厭氧池、氧化池的污泥，每周一次，監(jiān)測污泥的形狀、沉降速 度、污泥量。 水樣的采集與保存（一）水樣的采集1、水樣原水可以在調(diào)節(jié)池的進口采集， 上一個工藝段的出水為下一個工 藝段的進水。2、采集時要注意水樣的代表性。3、水樣采集的類型：瞬時樣（單一時間的水樣）、平均樣（在同一采樣 點上的不同時間按照加權(quán)平均方法所采集的瞬時樣的混合樣）。4、采樣器一般采用具塞聚乙烯瓶， 特殊的水樣要用專用采樣器， 如測定 溶解氧要用溶解氧瓶等。（ 二） 水樣的保存1、保存水樣的基本要求：(1) 減緩生物作用。(2) 減緩化合物或絡(luò)合物的水解及氧化作用。(3) 減少組分的

24、揮發(fā)和吸附損失。2、保存措施：(1) 選擇適當材料的容器?？刂迫芤篜H值。(3)加入化學試劑抑制氧化還原反應和生化作用。 冷藏或冷凍以降低細菌活性和化學反應速度。3、采樣容器的選擇(1) 容器不能是新的污染源；(2) 不應吸附待測組分 所用洗滌劑不能影響水樣指標的測定(三)樣品采集后要注名采樣時間、要監(jiān)測的項目、水樣名稱等。序號測定項目保存方法最長保存時間1COD加H2SQ至PH<2 2-5 C冷藏7天，24小時2BOD冷凍PH<21個月，4天3硫酸鹽2-5 C冷藏28天4溶解氧(碘量法)加硫酸錳和堿性碘化鉀4 -8小時5氨氮、凱氏氮、硝 酸鹽氮加H2SQ至PH<2 2-5

25、C冷藏24小時6亞硝酸鹽氮2-5 C冷藏立即分析7總氮加 H2SQ至 PH<224小時8總磷加H2SQ至PH<2 2-5 C冷藏數(shù)月9六價鉻加 NaQH PH為 8-9當天測定10堿度2-5 C冷藏24小時11揮發(fā)酚每升加1克硫酸銅抑制生化， 用磷酸酸化PH<224小時12懸浮物2-5 C冷藏盡快測定13硫化物用 NaOH調(diào)至中性，力口 2ml1mol/L 乙酸鋅和 1ml1mol/LNaOH7天檢測方法揮發(fā)性脂肪酸(VFA)的檢測揮發(fā)性脂肪酸是厭氧硝化過程的中間產(chǎn)物，甲烷菌主要利用VFA形成甲烷，只有少部分甲烷由CO和H生成。VFA在厭氧反應器中的積累能反映出甲 烷菌的不活

26、躍狀態(tài)或反應器操作條件的惡化，較高的 VFA濃度對甲烷菌有抑 制作用。VFA包括甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸及它們的異構(gòu)體，在運 轉(zhuǎn)良好的反應器中，乙酸比例較高，反應器不好時，甲酸、丙酸濃度升高。在VFA測定中，其單位常換算為按乙酸計，以 mg/L表示。 常用的測定方法有：滴定法和氣相色譜分析法滴定法測VFA1、原理將廢水酸化后，從中蒸餾出揮發(fā)性脂肪酸，再以酚酞為指示劑用氫氧化 鈉滴定餾出液。廢水中的氨態(tài)氮先在堿性條件下蒸餾出。2、 儀器：50ml堿式滴定管、錐形瓶、帶磨口的具支蒸餾燒瓶(500ml)、 與燒瓶配套的蛇形冷凝管、橡膠導管、電爐試劑：(1) 10%氫氧化鈉：10g氫氧化鈉溶

27、于水，稀至100ml。(2) 10%磷酸溶液：取70ml濃磷酸稀釋至1L。(3) 酚酞指示劑：稱取0.5g酚酞溶于50ml 95%的乙醇中，用水稀釋至 100ml。(4) 氫氧化鈉標準溶液L):稱取60g氫氧化鈉溶于50ml水中，轉(zhuǎn)入聚乙 烯瓶中靜置24h，吸取上層清夜約置于1000ml容量瓶中，稀釋至標線稱取在105-110 C干燥過的基準試劑（鄰）苯二甲酸氫鉀約（稱準至），置 于250ml錐形瓶中，加無二氧化碳水100ml使之溶解，加入4滴酚酞指示劑， 用待標定的氫氧化鈉標液滴定至淺紅色為終點，同時，用無二氧化碳水做空 白滴定。計算：氫氧化鈉標液濃度（mol/l）V1 V0204.23m-

28、苯二甲酸氫鉀的質(zhì)量（g）;V。一滴定空白時消耗氫氧化鈉標液的量（ml）y 滴定苯二甲酸氫鉀時消耗氫氧化鈉的量（ml）;苯二甲酸氫鉀的摩爾質(zhì)量（g/L）3、測定步驟：（1）于蒸餾燒瓶中加入100ml待測水樣，幾粒玻璃珠，加入幾滴酚酞指示 劑，然后加入10%氫氧化鈉溶液使使水樣呈堿性（溶液出現(xiàn)紅色），并使氫氧化鈉略過量。（2）打開冷凝水，開始蒸餾，蒸餾至瓶中液體為 5060ml,（如果測定氨 氮，則可用50ml硼酸吸收餾出液。如果不，可倒掉。）（3）加入約4050ml蒸餾水，加入10ml10%磷酸酸化，在接受瓶中加入 10ml蒸餾水，將冷凝管插入液面下，蒸餾至瓶中液體為1520ml。待冷卻后, 加

29、入50ml蒸餾水繼續(xù)蒸餾，至瓶中剩余液體 1020ml止。（4）向餾出液中加入10滴酚酞指示劑，用氫氧化鈉標液滴定至氮淡粉紅 色不消失止，記錄用量。計算： VFA=C >1000 X60（mg/l）Vs消耗氫氧化鈉的體積，ml;C 氫氧化鈉標液的濃度，mol/L;Vs 被測水樣的體積，ml。60乙酸的摩爾質(zhì)量，mg/L注意事項:(1) 蒸餾前打開冷凝水； 冷卻時，把接受瓶移開，以免倒吸;堿度(mgCaCOL)r檢測堿度表示水樣中與強酸中的氫離子結(jié)合的物質(zhì)的量。它能反映出廢水在厭氧處理過程中所具有的緩沖能力。一般常用溴甲酚綠-甲基紅指示劑滴定法 測定。溴甲酚綠-甲基紅指示劑滴定法：1、原理

30、以溴甲酚綠-甲基紅作指示劑滴定水樣堿度時，終點由淡藍色變?yōu)榈奂t 色時，報告時終點pH值可記為。2、儀器、藥品酸式滴定管、錐形瓶、濾紙、漏斗(1) 溴甲酚綠-甲基紅指示劑：稱取100mg溴甲酚綠和20mg甲基紅溶于 100ml 95%乙醇中。(2) L(1/2Na 2S2Q)溶液：稱取0.79g硫代硫酸鈉溶于水中，稀釋至100ml。(3) L碳酸鈉標液：稱取0.53g(于250C烘干4h)的無水碳酸鈉，溶于少 量無二氧化碳水中，移入500ml容量瓶中，稀釋至標線，混勻。貯于聚乙烯 瓶中，保存一周。(4)L鹽酸標準溶液：取濃鹽酸定容至 1000ml，以碳酸鈉溶液標定。吸取碳酸鈉標液于250ml錐

31、形瓶中，加無二氧化碳水稀釋至 100ml，加 入3滴甲基橙指示劑，用鹽酸標液滴定至由桔黃色剛變成桔紅色，記錄用量計算:HCl(mol /1)=25.00 X0.02003、測定步驟:(1) 取20ml過濾水樣于錐形瓶中，加入100ml無二氧化碳水；(2) 加入3滴溴甲酚綠-甲基紅指示劑和1滴硫代硫酸鈉溶液，用鹽酸標 準溶液滴定至恰好出現(xiàn)淡紅色，記錄消耗鹽酸的量。計算：堿度(mg/l)©1- Vo)xC x1ooo 煩V2y 試樣消耗鹽酸標液的體積，ml;V2 試樣的體積，mlVo 空白對照消耗鹽酸標液的體積，mlC 鹽酸標液的濃度，mol/L5。一碳酸鈣的摩爾質(zhì)量三、懸浮物(SS的測

32、定懸浮物又稱總不可濾殘渣，是指不能通過濾器的固體物。它可降低水體的透明度,影響水質(zhì)質(zhì)量。濾紙(濾膜)法：1、原理用中速定量濾紙(或濾膜)過濾水樣,經(jīng)1o3-1o5 C烘干后得到的SS的含 量。2、儀器(1) 稱量瓶：6o X3o(2) 中速定量濾紙(孔徑為微米的濾膜及相應濾器)、玻璃漏斗。(3) 恒溫干燥箱(烘箱)3、實驗步驟(1) 將一張濾紙或濾膜放在稱量瓶中，打開瓶蓋，在1o3-1o5 C烘干2小時，取出放冷后蓋好瓶蓋，稱重；(2) 取適量混勻水樣在已稱至恒重的濾紙或濾膜上過濾，必要時可用真空 泵抽濾，用蒸餾水沖洗殘渣23遍;(3) 小心取下濾紙或濾膜，放入原稱量瓶中，在103-105 C

33、烘箱中烘干2 小時，取出放冷，蓋好瓶蓋稱至恒重。計算：ASS+濾紙(濾膜)+稱量瓶重(g)B 濾紙 ( 濾膜)+ 稱量瓶重 (g)V 水樣體積 ( 一般取 100ml)* 如果不容易過濾，可用真空泵抽濾，用布氏漏斗過濾。四、氨氮 (NH3-N) 的測定氨氮以游離氨(NHH)或銨鹽(NH4+)的形式存在于水中，兩者的組成比取決 于水的pH值。pH值偏高時，游離氨比例較高，反之，銨鹽比例較高。在無氧條件下，亞硝酸鹽受微生物作用還原為氨；在有氧條件下水中的 氨亦可轉(zhuǎn)變?yōu)閬喯跛猁}，繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)橄跛猁} .測定氨氮的方法為蒸餾酸滴定法。水樣應保存在聚乙烯瓶或玻璃瓶中，盡快分析。水樣帶色或渾濁時要進 行水樣的

34、預處理，對污染嚴重的要進行蒸餾。1 、絮凝沉淀法加適量硫酸鋅于水樣中，并加氫氧化鈉使成堿性，生成氫氧化鋅沉淀， 經(jīng)過濾除去顏色和渾濁。儀器： 100ml 容量瓶試劑：(1) 10%(m/v)硫酸鋅溶液：稱取10g硫酸鋅溶于水，稀至100ml。(2) 25%氫氧化鈉溶液：25g氫氧化鈉溶于水，稀至100ml,貯于聚乙烯瓶 中。(3) 濃硫酸步驟：取100ml水樣于容量瓶中，加入1ml 10%硫酸鋅和ml25%氫氧化鈉，混勻，放置使沉淀，用中速濾紙過濾，棄去 20ml初濾液。2、蒸餾預處理蒸餾釋出氨，吸收調(diào)節(jié)水樣pH在的范圍，加入適量氧化鎂使呈微堿性, 于硼酸溶液，采用納氏試劑或酸滴定法測定。儀器

35、：帶氮球的定氮蒸餾裝置：500ml凱氏燒瓶、氮球、直 形冷凝管、橡膠導管(6*9)、錐形瓶、電爐試劑：(1) 1mol/L 鹽酸溶液：吸取 83ml濃鹽酸加入200ml水中，稀至1000ml(2) 1mol/L氫氧化鈉：稱取40g氫氧化鈉溶于水，稀至1000ml(3) 輕質(zhì)氧化鎂(MgO):氧化鎂于500C在馬弗爐中加熱。(4) % 溴百里酚藍指示液：將0.05g溴百里酚藍溶于100ml水中。(5) 硼酸吸收液：稱取20g硼酸溶于水，稀至1L。 步驟：(1)裝置預處理：加入250ml水于凱氏燒瓶中，加約0.25g氧化鎂和數(shù)粒 玻璃珠，加熱蒸餾出約200ml，棄去瓶內(nèi)殘液。(2) 水樣的蒸餾：

36、取250ml水樣移入凱氏燒瓶中，加數(shù)滴溴百里酚藍； 用氫氧化鈉或鹽酸調(diào)節(jié)至pH在7左右； 加入0.25g氧化鎂和35粒玻璃珠； 立即連接氮球和冷凝管，導管下端插入50ml硼酸吸收液面下; 加熱蒸餾，至餾出液達 200ml時，停止蒸餾，定容至250ml。 采用納氏試劑或酸滴定法測定 注意事項:(1)蒸餾時不要發(fā)生暴沸和產(chǎn)生泡沫，造成氨吸收不完全。(2) 蒸餾前一定要先打開冷凝水；蒸餾完畢后，先移走吸收液再關(guān)閉電爐， 以防發(fā)生倒吸。3、試劑(1) 混合指示劑：稱取200mg甲基紅溶于100ml 95%的乙醇中；另稱取 100mg亞甲藍溶于50ml 95%的乙醇中。以兩份甲基紅與一份亞甲藍溶液混合

37、后供用，一月配一次。(2) %甲基橙指示液：0.05g甲基橙溶于100ml水中。(3) 硫酸標準溶液(1/2H2SO=L) 先配制(1+9)的硫酸溶液，取于1000ml的容量瓶中，稀至標線，混 勻標定； 稱取經(jīng)180C干燥的基準無水碳酸鈉約 0.5g (稱準至0.0001g )，溶 于新煮沸放冷的水中，移入500ml容量瓶中，稀至標線。移取25ml碳酸鈉溶液于250ml錐形瓶中，加25ml水，加1滴勺甲基橙 指示液，用硫酸滴定至淡橙紅色。記錄用量。硫酸溶液濃度(1 2H2SO4,mol/1)= W X1000V X52.995 500W 碳酸鈉的重量(g)V 消耗硫酸溶液的體積(ml)4、水樣

38、測定：(1) 在以硼酸溶液為吸收液的餾出液中，加入2滴混合指示劑，用硫酸標 液標定至綠色轉(zhuǎn)變?yōu)榈仙珵橹?，記錄用量?2) 以蒸餾水代替水樣，做空白實驗。 計算：氨氮(N,mg/l)= (a B)理 *4 XWOOA-滴定水樣時消耗硫酸溶液的量(ml)B-空白實驗消耗硫酸溶液的量(一般視為 0)M -硫酸溶液的濃度(mol/L)V - 水樣的體積 (ml)14-氨氮(N)的摩爾質(zhì)量備注：對于氨氮含量較低的可采用比色法 , 如：生活污水、經(jīng)過稀釋后的工業(yè)污 水，但不要有顏色干擾。氨氮含量在 50mg/L 以上時就要進行稀釋。五、COD測定一重鉻酸鉀標準法化學需氧量是指在一定條件下，用強氧化劑處理

39、水樣時所消耗氧化劑的 量，用氧的毫克 / 升表示?；瘜W需氧量反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度。這些還原性物質(zhì)包括 有機物、亞硝酸鹽、 亞鐵鹽、硫化物等。 是水中有機物相對含量的指標之一。1 、原理在強酸性溶液中，一定量的重鉻酸鉀氧化(以Ag作此反應的催化劑)水樣 中的還原性物質(zhì) ( 有機物), 過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑 , 用硫酸亞鐵 銨溶液回滴。根據(jù)用量計算出水樣中還原性物質(zhì)消耗氧的量。2、干擾及消除氯離子能被重鉻酸鹽氧化 , 并且能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀 , 影響測定結(jié)果 , 故在回流前向水樣中加入硫酸汞，使成為絡(luò)合物以消除干擾.3、儀器：(1) 回流裝置：帶250ml錐形瓶的全玻璃

40、回流裝置，包括：磨口錐形瓶、冷 凝管、電爐或電熱板、橡膠管。(2) 50ml 酸式滴定管試劑：(1) 重鉻酸鉀溶液(1/6K 2Cr2O7=L):稱取預先在120C烘干2小時的基準或 優(yōu)級純重鉻酸鉀12.258g溶于水中，移入1000ml的容量瓶中，稀至標線。(2) 試亞鐵靈指示液 ： 稱取 1.485g 鄰菲啰啉 ,0.695g 硫酸亞鐵溶于水中 ,稀至 100ml, 貯于棕色瓶中(3) 硫酸亞鐵銨標準溶液(NH4)2Fe(SO4)L:稱取39.5g硫酸亞鐵銨溶 于水中，邊攪拌邊緩慢加入20ml濃硫酸，冷卻后移入1000ml的容量瓶中， 稀至標線，搖勻。用前，用重鉻酸鉀標定。標定方法：準確吸

41、取重鉻酸鉀標液于 250ml錐形瓶中，加水稀至110ml 左右,緩慢加入30ml濃硫酸,混勻。冷卻后，加入3滴試亞鐵靈指示液，用硫 酸亞鐵銨溶液滴定，溶液顏色由黃色經(jīng)藍綠至紅褐色即為終點。C 硫酸亞鐵銨標準溶液的濃度(mol/L)V 硫酸亞鐵銨標準溶液的用量(ml)(4) 硫酸一硫酸銀：于500ml濃硫酸中加入5g硫酸銀，放置12天使溶 解。(5) 硫酸汞:結(jié)晶或粉末。4、實驗步驟：(1) 取20ml混勻水樣置回流錐形瓶中；(2) 加入約0.4g硫酸汞；(3 )準確加入重鉻酸鉀標液和小玻璃珠；(4) 再緩慢加入30ml硫酸一硫酸銀溶液；(5) 搖勻，連接冷凝管，加熱沸騰回流 2小時；(6) 冷

42、卻后，從冷凝管加入90ml蒸餾水；(7) 取下錐形瓶，加入3滴試亞鐵靈指示液，用硫酸亞鐵銨標液滴定由黃 色經(jīng)藍綠色至紅褐色為終點。記錄硫酸亞鐵銨標液的用量。計算：CODcr(mol/l)0- VJ；刈刈000 刈V 取樣的體積mLC 硫酸亞鐵銨的濃度，mol/L ;V。一滴定空白時消耗硫酸亞鐵銨的量，mLM 滴定水樣時消耗硫酸亞鐵銨的量，mL8-1/2氧的摩爾質(zhì)量(g/mol)d稀釋倍數(shù)注意事項：(1) 加入HSdAgSQ前，一定要加玻璃珠，以免引起暴沸。(2) C0D的結(jié)果要保留三位有效數(shù)字。(3) 在COD大于500時，要進行稀釋，大致如下：COD直8001500-25003000-150

43、00>20000稀釋倍數(shù)23-610-50>100探以上稀釋倍數(shù)僅供參考(4) 用鄰苯二甲酸氫鉀標準溶液檢查試劑的質(zhì)量和操作水平，由于每克鄰苯二甲酸氫鉀的理論 COD直為1.176g，所以溶解0.4251g干燥過的鄰苯二 甲酸氫鉀(HOOCC4COOK于重蒸餾水中，轉(zhuǎn)入1000ml容量瓶中，稀釋至標線, 使之成為500mg/LCODc標準溶液。(5) 回流裝置也可用COD亙溫加熱器代替，以空氣冷凝代替水冷凝。(6) 也可用COD速測儀進行比色測定。六、溶解氧的測定溶解在水中的分子態(tài)氧稱為溶解氧。溶解氧的飽和含量和空氣中氧的分壓、大氣壓力、水溫有密切關(guān)系。清潔地面水溶解氧一般接近飽和

44、，廢水中 的溶解氧含量一般較低。1、方法選擇測定水中溶解氧常用碘量法及其修正法，還可用溶解氧儀測定。氧化性 物質(zhì)可使碘化物游離出碘，產(chǎn)生正干擾；還原性物質(zhì)可把碘還原成碘化物， 產(chǎn)生負干擾。大部分受污染的地面水和工業(yè)廢水采用修正的碘量法和電極法。2、水樣的采集與保存水樣應采集在溶解氧瓶中，過程中不要有氣泡產(chǎn)生，沿瓶壁直接傾注水 樣至溢流出瓶容積1/3 1/2左右，采集后，在取樣現(xiàn)場立即固定并存于暗處。 碘量法：1、原理水樣中加入硫酸錳和堿性碘化鉀， 水中的溶解氧將低價錳氧化成高價錳，生成四價錳的氫氧化物沉淀。加酸后，氫氧化物沉淀溶解并于碘離子反應而 釋放出碘。以淀粉作指示劑，用硫代硫酸鈉滴定碘，

45、可計算溶解氧的含量。2、儀器： 250300ml 溶解氧瓶3、試劑：(1) 硫酸錳溶液：稱取240g硫酸錳(MnSO 4H0或182gMnSO H2Q溶于水，稀至500ml。(2) 堿性碘化鉀溶液稱取 250g 氫氧化鈉溶于 200ml 水中；稱取 75g 碘化鉀溶于 100ml 水中， 待氫氧化鈉冷卻后，將兩溶液混合 , 稀至 500ml。如有沉淀,則放置過夜 ,傾出上清夜 ,貯于棕色瓶中， 用橡膠塞塞緊， 避光 保存。(3) 1+5 的硫酸溶液： 1 份硫酸加上 5 份水。(4) 1%的淀粉溶液 :稱取1g可溶性淀粉，用少量水調(diào)成糊狀，用剛煮沸的水沖稀至100ml。冷卻后 , 加入氯化鋅防

46、腐。(5) L(1/6K 2Cr2O7)稱取于105-110 C烘干2h并冷卻的重鉻酸鉀，溶于水，移入1000ml的 容量瓶中，稀至標線，混勻。(6) 硫代硫酸鈉溶液稱取的硫代硫酸鈉(Na2$G 5H2O)溶于煮沸放冷的水中，用水稀至1000,貯于棕色瓶中。用前用 L 的重鉻酸鉀標定，方法如下：于250ml碘量瓶中，加入100ml水和1g碘化鉀,加入L重鉻酸鉀標液,5ml 1+5的硫酸溶液密塞，搖勻。暗出靜置5分鐘后，用硫代硫酸鈉滴定至溶液呈淡黃色，加入1ml淀粉溶液,繼續(xù)滴定至藍色剛好褪去。記錄用量M - 硫代硫酸鈉溶液的濃度 (mol/L)V - 滴定時消耗硫代硫酸鈉的量 (ml)(7)

47、濃硫酸3、實驗步驟(1) 溶解氧的固定 (取樣現(xiàn)場固定 ) 用吸管插入液面下，加入1ml硫酸錳、2ml堿性碘化鉀； 蓋好瓶蓋 , 顛倒混合數(shù)次，靜置。 待沉淀物降至瓶內(nèi)一半，再顛倒混合一次，待沉淀物降到瓶底。(2) 析出碘輕輕打開瓶塞 , 立即將吸管插入液面下加入濃硫酸， , 蓋好瓶塞，顛倒混 合，至沉淀物全部溶解 ,暗處放置 5 分鐘。(3) 滴定吸取上述溶液于250ml錐形瓶中，用硫代硫酸鈉滴定至淡黃色，加入1ml 淀粉溶液，繼續(xù)滴定至藍色剛好褪去既為終點，記錄用量。M - 硫代硫酸鈉溶液的濃度 (mol/L)V - 滴定時消耗硫代硫酸鈉的量 (ml)第六章、安全管理 環(huán)保站安全操作規(guī)程1

48、. 嚴格遵守公司相關(guān)的安全規(guī)章制度。2. 掌握常見事故的應急治理知識 .3. 操作人員在啟閉電氣開關(guān)時 , 應對電工操作規(guī)程執(zhí)行 .4. 啟動設(shè)備應在做好啟動準備工作后進行。如開泵前要先盤動泵等。5. 各種設(shè)備維修時必須先斷電源，在配電柜開關(guān)處示掛“禁止合閘”標示。6. 上下BIC、UASE反應器、循環(huán)罐巡視和操作時應注意防滑，雨天或冰雪天 氣嚴禁上下BIC、UASBz應器，以防雷擊。7. BIC、UASBz應器罐頂嚴禁明火和電氣火花，以防著火引起火災。8. 對曝氣池、調(diào)節(jié)池維修時 , 應先采取措施予以一定時間的通風換氣 , 待有害 氣體含量降低到安全濃度時 , 確認無危險后方可進行維修操作。

49、9. 厭氧罐維修時罐內(nèi)水溫保持1030C ,盡量避免管道口、UASB反應器中三 相分離器的敞口直接與空氣接觸。10. 清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時 , 嚴禁擦拭運轉(zhuǎn)部位 , 沖洗水不得濺到電 纜頭或帶電部位或潤滑部位。11. 操作工在進行各項工藝操作時要穿戴好公司規(guī)定的勞動防護用品 , 預防人 為傷害事故的發(fā)生。12. 嚴禁非崗位操作人員隨意啟閉工藝運行設(shè)備。13. 夜班進出（上下）BIC、UASB反應器、二沉池、曝氣池、各閥門井時應配戴 手套、口罩和手電筒 , 注意防撞、防摔、防碰等事故的發(fā)生。14. 對水池、設(shè)備巡檢時一定要注意力高度集中，不得跨安全防護欄外作業(yè)。15. 所有污水處理用藥劑

50、、 原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸， 防止中 毒事故。16. 環(huán)保站維修作業(yè)時應先填制 動火作業(yè)審批表 ，經(jīng)現(xiàn)場檢查，落實防火 措施后，領(lǐng)取動用明火證方可實施作業(yè)。 環(huán)保站崗位安全責任制1. 遵守國家安全法律法規(guī) , 遵守公司安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。2. 認真執(zhí)行安全生產(chǎn)中的各項規(guī)定 , 嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程 , 聽人指揮 , 和一切違章作業(yè)的現(xiàn)象做斗爭。3. 認真交接班制度。 遇有不安全問題， 在未排除之前或責任未分清之前不交 接。4. 發(fā)生工傷事故，注意保護現(xiàn)場，并立即向部門領(lǐng)導匯報，詳細記錄事故過 程。5. 熟練掌握污水治理工藝流程和操作規(guī)程。 保證崗位工作地點和設(shè)備、 工具 的

51、安全、整潔 , 不隨便拆除安全防護裝置 , 不使用自己不該使用的機械和設(shè)備 , 按規(guī)定正確使用勞動保護用品。6. 學習安全知識 ,提高操作技能 ,積極開展技術(shù)革新 , 提合理化建議 , 努力改 善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。7. 及時反映、治理不安全問題 , 積極參加事故搶救工作。8. 不遲到、不早退，遵守勞動紀律，不違章指揮，不違章作業(yè)。9. 拒絕接受違章指揮 , 并對領(lǐng)導忽視工人安全、健康的錯誤行為提出批評或 控告。第七章、設(shè)備維護管理規(guī)定 一般設(shè)備的維護1、泵類設(shè)備a、水泵開機前檢查運轉(zhuǎn)（手盤動）和潤滑情況；b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；c 、離心類水泵可在帶壓 （關(guān)閉出水閥） 條件下啟動；

52、 活塞類定容積泵則應 在開路（打開出水閥）的條件下啟動，并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴禁空泵運轉(zhuǎn)和超載，正常運轉(zhuǎn)溫度應不大于 65C，防止設(shè)備事故1. 各類進水泵要定期加油 , 并注意觀察電機電流表是否達到或超過額定電流范 圍。2. 各類閥門要經(jīng)常檢查是否有泄漏 , 如有泄漏應用工具擰緊或找維修人員修 理。3. 經(jīng)常巡視BIC、UASE反應器頂部三相分離器的出水堰口 ，二沉池、絮凝沉淀 池出水堰口，經(jīng)常清理出水堰口 ,防止出水不均勻 ;對不出水的堰口應采取措 施降低堰口讓其順暢出水。4. 半橋式刮吸泥機必須池中水滿時才能啟動運行； 刮吸泥機運轉(zhuǎn)時應保證減速機內(nèi)注潤滑油在油標位置；每半年檢查一次中心旋轉(zhuǎn)集電裝置的電