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文檔簡介
1、木工施工技術(shù)交底木工施工技術(shù)交底中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司 同原鴻恩寺四期項(xiàng)目部 2013年3月5日 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司 模板施工技術(shù)交底交底目的1、明確本工程質(zhì)量目標(biāo);2、明確施工工藝;3、目標(biāo)樣板;4、安全文明施工; 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo) 模板工序是使混凝土按設(shè)計(jì)形狀成形的關(guān)鍵工序,拆模后混凝土構(gòu)件必須達(dá)到表面平整、線角順直、不漏漿、不跑模(爆模)、不爛根、梁類構(gòu)件不下?lián)稀?中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置3 3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高4 4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)8 8鋼尺檢查柱、墻梁+3+
2、3,-4-4鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5m5 5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m5m6 6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2 2鋼尺檢查表面平整度4 42m2m靠尺和基尺檢查 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底測 量 放 線 施 工 縫 處 理柱 、 墻 鋼 筋 豎 焊 、 綁 扎柱 、 墻 模 板 安 裝梁 底 模梁 鋼 筋 安 裝 、 梁 墊 塊梁 側(cè) 模 、 板 模板 底 筋 綁 扎隱 蔽 驗(yàn) 收下一層施工標(biāo) 高 抄 測標(biāo) 高 、 模 板 開 間 復(fù) 測 及 梁 板 模 清 潔柱 墻 安 裝 配 管 及 施 工 縫 清 潔柱 、 墻 鋼 筋 驗(yàn) 收柱 、 墻 、 梁 、 板 砼
3、 澆 筑吊 模 安 裝 、 板 面 安 裝 配 管板 面 筋 綁 扎 、 墊 塊 、 馬 凳滿 堂 架 搭 設(shè)柱 、 墻 鋼 筋 墊 塊內(nèi) 部 三 檢 制 、 通 道 跳 板 鋪 設(shè)柱 、 墻 模 板 檢 查 ; 加 固 體 系 、支 撐 體 系 、 防 止 漏 漿 措 施 檢 查一、施工材料1、計(jì)算出施工部位所需各種材料。2、材料進(jìn)場后及時(shí)清碼,分配時(shí)不得瘋搶及故意積壓。3、若需要定尺材料施工時(shí),應(yīng)經(jīng)由項(xiàng)目部提供解決方案。4、周轉(zhuǎn)中不得丟棄可循環(huán)使用的材料,廢棄物品需在項(xiàng)目部指定位置堆碼整齊。5、 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底二、配模原則二、配模
4、原則支撐體系:支撐體系: 1、車庫及商鋪采用:支撐系統(tǒng)采用、車庫及商鋪采用:支撐系統(tǒng)采用48,壁,壁厚厚3.5mm的鋼管滿堂腳手架。的鋼管滿堂腳手架。 2、住宅層:梁板采用快速拆卸鋼管體系,管、住宅層:梁板采用快速拆卸鋼管體系,管件長度:件長度:0.6m、 0.9m、 1.2m、 1.5m,等,根等,根據(jù)樓層高度進(jìn)行配置。據(jù)樓層高度進(jìn)行配置。 設(shè)置墊塊立桿成線中部縱橫水平桿,單向跨跨連,垂直方向隔跨連 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底三、施工工藝三、施工工藝模板配置:模板配置: 1、豎向結(jié)構(gòu)采用、豎向結(jié)構(gòu)采用18mm厚雙面覆膜板;厚雙面覆膜板; 2、水平向構(gòu)件采用、水平向構(gòu)件采用18mm厚
5、普通九夾板;厚普通九夾板; 3、模板背楞均采用、模板背楞均采用50*100木方。木方。 4、墻柱模采用散配整、墻柱模采用散配整支;支; 5、電梯井筒體、梯間、電梯井筒體、梯間內(nèi)模、外墻邊柱外內(nèi)模、外墻邊柱外 模、模、門窗洞口、預(yù)留洞等采門窗洞口、預(yù)留洞等采用定制模板;用定制模板; 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底模板安裝要點(diǎn):模板安裝要點(diǎn):1、柱腳采用在柱斷面外邊線出來、柱腳采用在柱斷面外邊線出來20處,設(shè)置處,設(shè)置限位條,柱模直接落在限位條內(nèi)側(cè),套封頭板,限位條,柱模直接落在限位條內(nèi)側(cè),套封頭板,外用水泥砂漿封閉,防止漏漿。外用水泥砂漿封閉,防止漏漿。2、柱模的加固,板面上、柱模的加固,
6、板面上150或或200第一道對(duì)拉第一道對(duì)拉螺桿,向上螺桿,向上500、500、600、600設(shè)置對(duì)拉螺設(shè)置對(duì)拉螺桿,同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)層柱模鋼管抱箍按桿,同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)層柱模鋼管抱箍按4道加固,對(duì)道加固,對(duì)于陽角或框肢柱端鋼管抱箍采取加設(shè)對(duì)口件加于陽角或框肢柱端鋼管抱箍采取加設(shè)對(duì)口件加強(qiáng)。強(qiáng)。3、重點(diǎn)控制梁側(cè)模及柱模陰角處爆模問題的、重點(diǎn)控制梁側(cè)模及柱模陰角處爆模問題的處理。處理。4、重點(diǎn)檢查:邊柱模下口,陽臺(tái)處柱模下口,、重點(diǎn)檢查:邊柱模下口,陽臺(tái)處柱模下口,廚、廁處柱模下口,梯間剪力墻模下口的漏漿廚、廁處柱模下口,梯間剪力墻模下口的漏漿問題。問題。 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底5、柱模陰、陽角相交
7、處采用海棉膠條塞縫,以防止漏、柱模陰、陽角相交處采用海棉膠條塞縫,以防止漏漿。漿。6、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量,側(cè)壓力能及施工荷載。性,能可靠地承受澆筑砼的重量,側(cè)壓力能及施工荷載。7、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;(即上層具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;(即上層樓板砼施工完成后,才能拆除下層梁板架,同時(shí)滿足拆樓板砼施工完成后,才能拆除下層梁板架,同時(shí)滿足拆模條件)在涂刷模板隔離時(shí),不得沾污鋼筋
8、和砼接槎處。模條件)在涂刷模板隔離時(shí),不得沾污鋼筋和砼接槎處。8、模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水、模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。9、每層模板使用前必須清理干凈,并全面涂刷非油性每層模板使用前必須清理干凈,并全面涂刷非油性脫模劑,能有效保護(hù)模板,提高脫模性能,確?;炷撩撃苡行ПWo(hù)模板,提高脫模性能,確?;炷劣^感質(zhì)量。觀感質(zhì)量。10、澆筑、澆筑 砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。11、對(duì)跨度不小于、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板應(yīng)起拱,起拱高度
9、宜為跨度的起拱,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 內(nèi)筒體加固筒體內(nèi)模陽角包鐵皮構(gòu)件加固:構(gòu)件加固:1、墻、柱、梁、筒體、墻、柱、梁、筒體的加固采用的加固采用12的成的成品全螺紋對(duì)拉螺栓緊品全螺紋對(duì)拉螺栓緊固,每套螺桿長度按固,每套螺桿長度按柱墻厚度進(jìn)行配置。柱墻厚度進(jìn)行配置。2、擋土墻模加固采用、擋土墻模加固采用12對(duì)拉螺栓,套對(duì)拉螺栓,套PVC管加塑料賭頭,管加塑料賭頭,螺桿在模板內(nèi)側(cè)用螺桿在模板內(nèi)側(cè)用10短料鋼筋短料鋼筋4cm作作限位卡,模內(nèi)設(shè)置預(yù)限位卡,模內(nèi)設(shè)置預(yù)制內(nèi)襯。制內(nèi)襯。模板施工技術(shù)交底 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底預(yù)留洞芯模呼機(jī)盒洞口預(yù)
10、留 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底 (一)中柱加固 注意夾具數(shù)量設(shè)置 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底根部套模防止?fàn)€根 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底柱墻根部拆模后效果 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底中柱加固示意圖 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底錯(cuò)誤!正確!柱、墻長邊 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底拆模后效果墻板拼縫確保 接縫平整。 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底定位樁設(shè)置墻柱中內(nèi)撐設(shè)置內(nèi)寸設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿同步。定位樁設(shè)置距邊角50mm,中間間距不大于500mm。 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底(二)邊柱加固高度同邊梁螺桿高度同邊梁螺桿老墻螺桿老
11、墻螺桿接縫下口50mm預(yù)埋10mm螺桿,間距500mm。定位樁采用8鋼筋間距500mm。 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底臨邊模板加固 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底柱墻陰角模板加固 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底柱墻陰角拆模后效果陰角順直無咬肉現(xiàn)象 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底柱墻陽角模板加固 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底柱墻陽角拆模后效果陽角順直,無漏漿、爆?,F(xiàn)象 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底梁、板模支設(shè)支模原則:1、板模壓梁側(cè)模,梁側(cè)模包梁底模(梁側(cè)模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度)。2、套割尺寸準(zhǔn)確,節(jié)點(diǎn)處密縫拼模。3、大模靠邊、原邊壓
12、角原則。4、配模必須使用圓盤鋸集中配制,圓盤鋸不得上樓層。5、限制使用手工鋸及手提電鋸配模。6、邊模、100高以上的吊模立面統(tǒng)一高出混凝土成型面50mm;100高以下的吊模、所有挑板側(cè)模及梯步吊模上口與混凝土面平齊,做到整齊劃一。 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底梁、板模安裝工藝流程梁底模應(yīng)根據(jù)梁底模應(yīng)根據(jù)底線找正底線找正梁底模梁底模梁底方梁底方模板端頭與模板端頭與墨線重合墨線重合樓層墨線樓層墨線線墜線墜 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底采用木質(zhì)夾具進(jìn)行采用木質(zhì)夾具進(jìn)行加固,間距加固,間距600mm板模原邊壓角、靠邊,板模原邊壓角、靠邊,與梁側(cè)模上口釘牢。與梁側(cè)模上口釘牢。鐵釘間距鐵釘
13、間距300mm梁上口鎖口方與梁梁上口鎖口方與梁側(cè)模釘牢,木方上側(cè)模釘牢,木方上口與側(cè)模上口平齊口與側(cè)模上口平齊梁底加固方梁底加固方梁底承重方梁底承重方梁側(cè)模梁底模板模梁應(yīng)采用木夾具加固,夾具間距應(yīng)控制在500-600之間。梁上口鎖口梁上口鎖口方與梁側(cè)模釘方與梁側(cè)模釘牢,木方上口牢,木方上口與側(cè)模上口平與側(cè)模上口平齊齊板模原邊壓板模原邊壓角、靠邊,與角、靠邊,與梁側(cè)模上口釘梁側(cè)模上口釘牢。鐵釘間距牢。鐵釘間距300mm 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底梁斷面大于500時(shí)采用木制夾具或鐵夾具加固。板底背方間距不得大于200。板底背方 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底鎖口木方 中廈建設(shè)集團(tuán)有
14、限公司模板施工技術(shù)交底高度大于600的梁必須采用對(duì)拉螺桿加固,螺桿間距不得大于500。 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底對(duì)拉螺桿對(duì)拉螺桿對(duì)拉螺桿對(duì)拉螺桿 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底為防止吊模踩踏變形,墊墩設(shè)置位置及間距要求:離轉(zhuǎn)角處10cm每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)鋼筋馬凳模板接縫處每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)鋼筋馬凳;中間每間距1m應(yīng)設(shè)置1個(gè)鋼筋馬凳吊模與混凝土接觸面木方應(yīng)刨光或加設(shè)“九夾板”襯板,確保拆模效果。 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底蓋板為防止混凝土灑漏及便于吊模安裝,吊模下口所有預(yù)留洞口均應(yīng)設(shè)置蓋板,蓋板連
15、同預(yù)留套管的高度應(yīng)與該處板厚相等蓋板 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底吊模拆模后效果 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底高低梁節(jié)點(diǎn)處木方應(yīng)拉通設(shè)置正確做法正確做法錯(cuò)誤做法錯(cuò)誤做法 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底梁底模交接處必須拼密縫,且接縫平整度不得大于1mm 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底所有壓角、轉(zhuǎn)角、套割處必須拼密縫,且不得出現(xiàn)小陽角。盡量做到大模壓邊、原邊壓角。梁板模板完成后應(yīng)立即在柱墻插筋上抄測標(biāo)高,對(duì)模板空間。尺寸進(jìn)行復(fù)核(標(biāo)高、開間),所有板模四大角及中間都必須抄測標(biāo)高。拼縫處必須設(shè)置雙面膠條 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底所有臨邊柱墻模板軸線必須進(jìn)行雙控
16、:以吊控為主,平面控制為輔。當(dāng)?shù)蹩嘏c平面控制誤差大于10mm時(shí)才逐步糾偏,確保外墻接縫順直及線角順直。 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底樓梯施工樓梯施工梯膀模板采用梯膀模板采用100mm厚的槽鋼通長厚的槽鋼通長設(shè)置,梯膀模板內(nèi)側(cè)面用角鋼按梯步的設(shè)置,梯膀模板內(nèi)側(cè)面用角鋼按梯步的尺寸分階設(shè)限位條。尺寸分階設(shè)限位條。每跑梯段上方用定制鋼模板焊接而成每跑梯段上方用定制鋼模板焊接而成的倒梯步模具,梯步立面模板采用的倒梯步模具,梯步立面模板采用14mm厚鋼模板,平背厚鋼模板,平背50100模板制模板制作成定型梯步立面模板。作成定型梯步立面模板。施工縫留在下一層休息平臺(tái)上施工縫留在下一層休息平臺(tái)上1/
17、3跨處;跨處; 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底踢板踢板步步緊固步步緊固定定樓梯側(cè)板樓梯側(cè)板安裝安裝 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底樓梯定樓梯定型鋼模,型鋼模,踏步澆踏步澆灌一次灌一次成型。成型。 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底木模樓木模樓梯,踏步梯,踏步澆灌一次澆灌一次成型。成型。 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底四、拆模及成品保護(hù)拆模:1、一般豎向構(gòu)建模板須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后才能拆除(混凝土發(fā)熱后即可拆模,時(shí)間間隔一般為澆筑完成后10-12小時(shí))2、水平構(gòu)件(梁、板、挑板)模板拆除時(shí)
18、間必須由技術(shù)人員根據(jù)拆模試件強(qiáng)度確定,不得擅自拆模。3、拆模作業(yè)不得野蠻施工。不得損壞混凝土構(gòu)件棱角。嚴(yán)格按文明施工要求作業(yè)。4、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、涂刷脫模劑。不得將模板吊運(yùn)至作業(yè)樓層后再清理涂刷脫模劑。5、拆模作業(yè)管理人員必須巡視,檢查卸料平臺(tái)使用情況、塔吊指揮到位情況、臨邊防護(hù)情況及作業(yè)行為,應(yīng)杜絕高空墜物及其他安全事故發(fā)生。成品保護(hù):1、拆模時(shí),不準(zhǔn)用大錘硬砸或撬棍生敲,以免損傷混凝土表面及棱角;2、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平、變形或肋邊損壞變形時(shí)應(yīng)及時(shí)修理;3、模板在使用過程中,應(yīng)加強(qiáng)管理并分規(guī)格、分堆碼放,及時(shí)清理涂刷防銹漆。 4、模板拆除必須達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行拆除。 中廈建設(shè)集團(tuán)有限公司模板施工技術(shù)交底安全文明施工1、模板加工場(堆場)內(nèi)當(dāng)班作業(yè)完成后必須進(jìn)行清理。材料分規(guī)格堆碼整齊,機(jī)械設(shè)備周圍的鋸末、刨花當(dāng)班應(yīng)清理干凈。木工加工房應(yīng)設(shè)置滅火器材圓盤鋸不得放在施工作業(yè)樓層上。2、支柱墻模板前必須先清理砼鍋巴刷脫模劑,梁板模在綁扎鋼筋之前必須清理清潔及刷脫模劑。3、澆注砼之前,作業(yè)層所有剩余材料必須集中堆放并覆蓋。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,臨邊作業(yè)必須拴好
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