模板門式腳手架支撐搭設(shè)方案

1、模板門式腳手架支撐搭設(shè)方案該方案根據(jù)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ128 2000)、建筑 施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)為編制依據(jù)。一、概況本工程位于XXXXX由XX市XX氣車有限公司投資興建，XX工程咨詢服務(wù)有限公司監(jiān) 理，XX設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，XX集團(tuán)有限公司總承包施工?？傃b車間為單層建筑， 廠房主體結(jié)構(gòu)形式為全鋼結(jié)構(gòu)。 內(nèi)部局部設(shè)二層生產(chǎn)輔房， 車間二層辦公用房也為全鋼 結(jié)構(gòu)，車間貼建獨立衛(wèi)生間為磚混結(jié)構(gòu)。 本工程總建筑面積 78076.04平方米， 其中車間 主體建筑面積為 65501.66 平方米。本工程輔房二層為肋型壓板砼結(jié)構(gòu)。二、搭設(shè)要求支撐架的設(shè)置應(yīng)

2、滿足可靠承受模板荷載、確保沉降、變形、位移均符合規(guī)定、絕 對避免出現(xiàn)坍塌和跨架的要求，并應(yīng)注意確保以下三點：承力點應(yīng)設(shè)在支柱或靠近支柱處，避免水平桿跨中受力。充分考慮施工中可能出現(xiàn)的最大荷載作用，并確保其仍有2倍的安全系數(shù)。支柱基底絕對可靠，不得發(fā)生嚴(yán)重變形。三、模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、 施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 安裝柱模前， 要清除雜物， 焊接或修整模板的定位預(yù)埋件， 做好測量放線工作， 抹好模板下的找平砂 漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場拼裝時， 要控制好相 鄰板面之間拼縫， 兩板接頭處要加設(shè)卡子， 以防漏漿， 拼裝完

3、成后用鋼絲把模板和豎向 鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 <12、相鄰模板之間高低差 <13、模板平整度 < 24、模板平面尺寸偏差 ±32、模板定位（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗收一混凝土澆筑一拆模技術(shù)要點 安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù) 樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、 板的底模。 根據(jù)施工組織設(shè)計的要 求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０?。 并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔， 以便

4、在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。 模板支設(shè) 完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查， 保證架體穩(wěn)定， 支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模， 不漏漿。（2）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序"滿堂"腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板一拼裝一頂 板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨T模板調(diào)整驗收T進(jìn)行下道工序技術(shù)要點 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時， 宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、 梁模板 連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m寸，起拱0.2 %），起拱部位為中 間起拱，四周不起拱。6、模板構(gòu)造1 、板底橫向支撐采用：木方：50x 100mm支撐間距250 m

5、m縱向支撐采用：12.6 號槽鋼。門架平行于梁截面形式支撐，腳手架橫距 1m縱距1m步距1.95m。2 、門架作模板支撐時，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。樓板 模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于 1.2m。門架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。 調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托 座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。門架用于梁模板支撐時， 有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。 門架垂直于 粱軸線布置時，門架之間應(yīng)設(shè)置交叉支撐和水平加固桿， 架距根據(jù)荷載情況可采用 1.8m 或o.9m兩種。門架平行于梁軸線布置時，應(yīng)將兩門架進(jìn)行可靠連接。連

6、接方式可采用交 叉支撐或水平連桿。門架用于樓板模板支撐時， 應(yīng)按滿堂腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿， 剪刀撐。 架 距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。門架用于拼裝整體式平臺模板 （ 飛模） 時，門架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接， 以 滿足整體工作、整體安裝、整體吊運的要求。四、模板拆除1 、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù) 人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2 、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強 度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后 方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合

7、下表規(guī)定后方可拆除。3 、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 樓板模板拆除時， 先調(diào)節(jié)頂部支撐頭， 使其向下移動， 達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板， 其余模板均落在滿堂腳手架上。 拆除板模 板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4 、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模 前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5 、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。五、模板技術(shù)措施1 、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（ 1 ）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證 和

8、檢測報告來檢驗）。（ 2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（ 3 ）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平 均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm處分別測 量每張板長、寬各 2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面 間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2 、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土

9、結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的 重量、側(cè)壓力以及施工荷載 " 。（ 1 ）主控項目1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能 力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2 ）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（ 2） 一般項目1 ）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水

10、濕潤， 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土前， 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理 干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2 ）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量： 按規(guī)范要求的檢驗批 （在同一檢驗批內(nèi)， 對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10， 且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間。）檢驗方 法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附 表1的規(guī)定；頊噸目允訐聞笙（mm）檢查育法1鈾蕓位移柱、裔梁5耀尺2底橫上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)

11、嘆或rs繪尺矍3就麗頓內(nèi)尺于±10尺星+4t ”54足咼垂直度思高不犬于魚n6疑縛儀或拉娃、尺堡層畐丈于5m85相塔前販表面高底差26擁平整度5霏尺、塞尺7陰陽鶴育正-捉、塞尺垂直雄尺8預(yù)握鐵井申心線位移9預(yù)埋管、螺栓中心線控移3+】弘-010中心昨移+1C'T晚只韋+ m -CLI門窗崔中心塊慨移拉線"尺重寬、高-對角線L2插筋中心線憧移5尺英外熬長匿+ 10.模鐵安裝允許偏菱和栓驗方法附刻檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于3間）。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)

12、構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝 允許偏差和檢驗方法見表1:（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度試驗值。檢查軸線 位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1 ）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測， 無誤后，方可模板安裝。2 ）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm平整度不超過 2mm；3 ）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板

13、模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800m及板厚， 沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1 ）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm）。2 ）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán) 防振搗不實或過振，使模板變形。3 ）門窗洞口處對稱下混凝土；4 ）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；5 ）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6 ）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變

14、形時，及時修整。（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置 2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆 筑不密實。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50X100洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜 物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm跨度大于6m的板起拱15mm（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（ 12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每 次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（ 13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置

15、、尺寸將模板編號，以便 定位使用。 拆除后的模板按編號整理、 堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、 定編號負(fù)責(zé)制。3 、其他注意事項 在模板工程施工過程上中， 嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工， 另外對于一些質(zhì) 量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度， 操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平， 并粘貼海綿條， 模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，

16、以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿， 在外墻繼續(xù)安裝模板前， 要設(shè)置模板支撐墊 帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬 塑料管，塑料管長度比墻厚少 23mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條 拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4 、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水 沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油：柴油=2:8。（ 2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變 形或損傷。（3）

17、裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清 理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補。六、安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前 劃定安全區(qū)域和安全通道， 將非安全通道用鋼管、 安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行 "安全標(biāo)志， 操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由 模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否

18、變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查 支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。（5） 木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m外殼接 保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢 查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。 使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸； 兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽； 機械停用時斷電加鎖。（6）環(huán)保與文明施工現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。

19、整個模板堆放 場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。 六、應(yīng)急救援預(yù)案1、本預(yù)案針對梁板模板施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。2、機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理丁專為第一安全責(zé)任人，副經(jīng)理邱詩武為直接安全責(zé)任人，曹元忠為現(xiàn)場 專職安全管理員，并相應(yīng)成立模板施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：丁專副組長：邱詩武組員：陳宏林曹元忠孫永忠邱雙車卓文欽張之廣張小軍（三）報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話單位或姓名 1電話單位或姓名電話火警119組長（項目經(jīng)理）：丁 專189028

20、70998公安110副組長：邱詩療120組員：陳宏通122組員：曹元司辦公電話87609282組員：孫永）人員分工與職責(zé)（1）項目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人）丁 專：負(fù)責(zé)模板施工應(yīng)急救援全面工作。（2）副經(jīng)理（直接安全責(zé)任人）邱詩武：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員 的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確 責(zé)任。（3）現(xiàn)場專職安全員曹元忠：負(fù)責(zé)現(xiàn)場模板施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援 的指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。同

21、時 負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。（4）組員孫永忠、邱雙車及各施工班組長：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，負(fù)責(zé)事故的匯報， 并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。（五）應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯 報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去， 盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時，組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù) 責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。（4）項目部指定現(xiàn)場專職安全員曹元忠負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，

22、并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。（六）應(yīng)急救援方法（1）高空墜落應(yīng)急救援方法：1） 當(dāng)現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，就有1人或多人去打120”急救電 話及馬上報告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身 體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速 送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞， 以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨 意翻動，搬動時要

23、三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時 要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（2）模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）工地發(fā)生模板坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡 的情況下控制好事故現(xiàn)場。2）報120急救中心，至U現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措 施；4）清現(xiàn)事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損伯 控制到最?。?）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。（3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員

24、轉(zhuǎn)移到安全地點進(jìn)行包扎、 止血、固定傷肢、 應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。2）對傷口包扎：以保護(hù)傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少 傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)他細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克 等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流 出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染， 會危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院 搶救。5）預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表:序號器材或設(shè)

25、備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應(yīng)急燈6個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機6臺聯(lián)系指揮求援七、腳手架受力計算(一) 、參數(shù)信息1. 構(gòu)造參數(shù)門架型號:MF1219;扣件連接方式：單扣件；腳手架搭設(shè)高度(m):4.35承重架類型設(shè)置：縱向支撐平行于門架；門架橫距La(m):1.00 ；門架縱距Lb(m):1.00 ；門架幾何尺寸：b(mm):1219.00，bi(mm):750.00，h°(mm):1930.00 , hi(mm):1536.00 , h2(mm):100.00，步距

26、(mm):1950.00 ;加強桿的鋼管類型：© 48X 3.5立桿鋼管類型：© 48X 3.5門架模板支撐平面示意圖門架橫板支撐正立面圖1-n 二 ： :ft 1/tKXX彳XXX1j1Lb門架縱距門架模板支撐側(cè)立面圖2. 荷載參數(shù)模板自重 (kN/m2):0.35 ； 混凝土自重 (kN/m3):25.0 ； 鋼筋自重 (kN/m3):1.10 ； 施工均布荷載 (kN/m2):1.03. 材料參數(shù) 木材品種：杉木； 木材彈性模量 E(N/mm2) ：9000.0 ； 木材抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2) ：11.0 ； 木材抗剪強度設(shè)計值 fv(N/mm2) ：1.

27、4 ； 面板類型：膠合面板；鋼材彈性模量 E(N/mm2) ：21000.0； 鋼材抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2) ：205.0 ； 面板彈性模量 E(N/mm2) ：9500.0 ； 面板抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2) ：13.0 ；4. 樓板參數(shù)鋼筋級別：二級鋼HRB 335(20MnSi);樓板混凝土強度等級：:C30 ; 每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù) :8 ；每平米樓板截面的鋼筋面積 (mm2):360.000 ； 樓板的計算寬度 (m)：6.00 ;樓板的計算厚度 (mm)：175.00 ;樓板的計算長度(m):15.00 ;施工平均溫度C):15.000 ;5. 板底模板參數(shù)板底橫向支

28、撐截面類型：木方：100 x 100mm板底縱向支撐截面類型：鋼管(單鋼管)：48 x 3.5板底橫向支撐間隔距離 (mm)： 300.0 面板厚度 (mm)： 20.0(二) 、板底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和撓度。 計算的原則是按照模板底支撐的間 距和模板面的大小 , 按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載、施工荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。L300L3003001.抗彎強度驗算計算公式如下：M = O.lg/3其中，M-面板計算最大彎距（N.mm）;I-計算跨度（板底橫向支撐間距

29、）：l =300.000mm ；q-作用在模板上的壓力線荷載，它包括：新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值qi： 1.2 X （25+1.1） X 0.175 X 1 X 0.9=4.933kN/m ;模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2：1.2 X 0.35 X 1X 0.9=0.378kN/m施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載設(shè)計值q3： 1.4 X 1 X 1 X 0.9=1.26kN/m ;q = q 1 + q 2 + q 3=4.933+0.378+1.26=6.571kN/m ;面板的最大彎距：M = 0.1 X 6.571 X 3002= 59138.1N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強度驗算：M 尸 <

30、T =-< fW其中，（T-面板承受的應(yīng)力（N/mn）;M -面板計算最大彎距（N.mm）;W -面板的截面抵抗矩護(hù)=匯6b：面板截面寬度，h：面板截面厚度；W=1.000X 103X 20.0002/6=66666.667 mm3;f -面板截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mn2); f=13.000N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計算值：(T = M/W =59138.100 /66666.667 = 0.887N/mm2 ;面板截面的最大應(yīng)力計算值：(7 =0.887N/mm2小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值f=13N/mm2,滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同

31、時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：0.677q-/ 斗a)=10057< = /250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載：q =(25.00+1.100) X 0.175 X 1.000= 4.57N/mm ;l-計算跨度(板橫向支撐間距)：l =300.00mm ;E-面板的彈性模量：E = 9000.0N/mm 2;I-面板的截面慣性矩：I =100.000 X 23/12 = 66.667cm 4;面板的最大允許撓度值:3 =300/250 = 1.2mm ;面板的最大撓度計算值：3 =450.677 X4.568 X3004/(100 X500X6.67 X05)=0.

32、039mm ;面板的最大撓度計算值：3 =0.039mm 小于面板的最大允許撓度值:3 =1.2mm，滿足要求！(三) 、板底縱、橫向支撐計算1、板底橫向支撐計算本工程板底橫向支撐采用木方：100 X 100mm強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載 和施工及設(shè)備荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 .荷載的計算：(1) 鋼筋混凝土梁自重(kN/m):5：=(25+1.1) X 0.175 X 0.3=1.37kN/m ;模板的自重荷載(kN/m):q2：=0.35 X 0.3=0.105kN/m（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）:

33、經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Pi：=1 X 1 x 0.3=0.3kN ;均布荷載設(shè)計值：q = 1.2 X 1.37 X 0.9+1.2 X 0.105 X 0.9=1.593kN/m ;集中荷載設(shè)計值：P = 1.4 X 0.3 X 0.9=0.378kN ;均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q = 1.37+0.105 =1.475kN/m;集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值：P = P1 =0.3kN ; .抗彎強度驗算：最大彎矩計算公式如下：48其中，M-計算最大彎距（N.mm）;I-計算跨度（門架縱距）；I =1.000mm ;q-作用在模板上的均布荷載設(shè)計值；q=1.593kN/mP-作用在模板上的集中荷載設(shè)計值；p=

34、0.378kN2 最大彎距：M =0.378 X 1.000/4+1.593 X 1.000 /8=0.294kN.m ;按以下公式進(jìn)行板底橫向支撐抗彎強度驗算：M 尸（7 =-< fW其中，（T-板底橫向支撐承受的應(yīng)力（N/mm2）;M -板底橫向支撐計算最大彎距（N.mm）;W -板底橫向支撐的截面抵抗矩6b:板底橫向支撐截面寬度，h:板底橫向支撐截面厚度；23W=100.000 X 100.000 /6=166666.667 mmf -板底橫向支撐截面的抗彎強度設(shè)計值（N/mn） ； f=11.000N/mm2；板底橫向支撐截面的最大應(yīng)力計算值：（T = M/W = 0.294 X

35、06/166666.667 =21.762N/mm ；板底橫向支撐的最大應(yīng)力計算值1.762 N/mm2小于 板底橫向支撐抗彎強度設(shè)計 值11N/mm，滿足要求！ .抗剪強度驗算最大剪力的計算公式如下：截面抗剪強度必須滿足:3x72xbx h0其中最大剪力：V=0.378/2 +1.593 X 1.000/2 = 0.986 kN ;板底橫向支撐受剪應(yīng)力計算值 T = 3 X 0.986 X 103/(2 X 100.000 X 100.000)=20.148N/mm；板底橫向支撐抗剪強度設(shè)計值f v = 1.400 N/mm 2;板底橫向支撐的受剪應(yīng)力計算值：T =0.148N/mm 2小于

36、板底橫向支撐抗剪強度設(shè)計值fv =1.4N/mm，滿足要求！ .撓度驗算：最大撓度考慮為靜荷載最不利分配的撓度，計算公式如下5qlA3S4EI6? = /250其中，co-計算最大撓度(N.mm)；I-計算跨度(門架縱距)；I =1000.000mm;q-作用在模板上的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值；q=1.475kN/m；E-板底橫向支撐彈性模量；E= 9.00 X 103 N/mm2；I-板底橫向支撐截面慣性矩；1=8333333.333 mm4；板底橫向支撐最大撓度計算值o = 5 X 1.475 X 10003/(384 X.00 X103X8333333)=0.256mm ；板底橫向支撐的最大允許撓

37、度 o = 1000.000/250=4.000 mm ；板底橫向支撐的最大撓度計算值：o =0.256mm小于板底橫向支撐的最大允許撓度3 =4m m,滿足要求！2板底縱向支撐計算本工程板底縱向支撐采用鋼管（單鋼管）：48 X 3.5強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和施工及設(shè)備的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。（1）.抗彎強度及撓度驗算：板底縱向支撐，按集中荷載三跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）：板底縱向支撐所受荷載 P=1.593 X 1.219+0.378=2.320 kNP PPPPPPP PPPP板底縱向支撐計算簡圖5.

38、3272E24亠 1 JL4137&4B4板底縱向支撐梁剪力圖（kN）板底縱向支撐梁變形圖（mm）最大彎矩：M= 1.037 kN.m最大剪力： V 5.327 kN最大變形（撓度）：3 = 4.273 mm按以下公式進(jìn)行板底縱向支撐抗彎強度驗算:M(T =<W其中，（T -板底縱向支撐承受的應(yīng)力（N/mm）;M -板底縱向支撐計算最大彎距（N.mm）;W -板底縱向支撐的截面抵抗矩：截面抵抗矩W=5080mmf-板底縱向支撐截面的抗彎強度設(shè)計值（N/mn2） ； f=205.000N/mm3 卜-最大容許撓度（mm） 3 = 1219.000/250 = 4.876 mm ;板

39、底縱向支撐的最大應(yīng)力計算值：（T = M/W = 1.037 X 105080.000 = 204.068N/mm 2板底縱向支撐的最大應(yīng)力計算值204.068 N/mm2小于板底縱向支撐抗彎強度設(shè) 計值205N/mm，滿足要求！板底縱向支撐的最大撓度計算值：3 =4.273mm大于板底縱向支撐的最大允許撓 度3=4.876mm,不滿足要求！（2）.抗剪強度驗算截面抗剪強度必須滿足：其中，A -鋼管的截面面積；板底縱向支撐受剪應(yīng)力計算值 T = 2 X 5.327 X 103/（489.000） = 21.788N/mm 2;板底縱向支撐抗剪強度設(shè)計值f v = 120.000 N/mm 2;

40、板底縱向支撐的受剪應(yīng)力計算值21.788 N/mm 2小于 板底縱向支撐抗剪強度設(shè)計值120N/mm，滿足要求！（四）、門架荷載計算1.靜荷載計算靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：（1）腳手架自重產(chǎn)生的軸向力（kN/m）門架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為：交叉支撐2副2x 0.04=0.08 kN連接棒 2個2x0.165=0.33 kN鎖臂 2副2x0.184=0.368 kN合計1.002 kN榀0.224 kN經(jīng)計算得到，每米高腳手架自重合計 NGk1 = 0.514 kN/m 。(2) 加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力 NGK2(kN/m)MF1219 1剪刀撐采用 48x 3.5mm鋼管，按照5步4跨設(shè)置剪刀撐與水平面夾角：a =arctg( (4 x 1.95)/ ( 5 x 1.00 ) )= 57.34每米腳手架高中剪刀撐自重：2 x37.632x10-3 x (5 x1.000)/cos a/(4 x1.950) = 0.0