土石方填筑工程施工方法及技術(shù)要求(共16頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 混凝土工程施工方法及技術(shù)要求1 一般規(guī)定1.1 應(yīng)用范圍（1）本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示的永久和臨時建筑物的各類混凝土（含鋼筋混凝土）工程的施工，包括混凝土、預(yù)制混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、水下混凝土、碾壓混凝土以及泵送混凝土等。（2）本章主要的施工內(nèi)容包括：混凝土生產(chǎn)（包括混凝土材料、配合比設(shè)計、混凝土拌制及混凝土的取樣和檢驗等），管路和預(yù)埋件施工，止水、伸縮縫和壩體排水施工，混凝土運輸、澆筑以及溫度控制和混凝土養(yǎng)護等。（3）本章規(guī)定還包括混凝土工程各種類型的模板與鋼筋的制作和安裝，模板中包括鋼筋混凝土模板、鋼模板、 懸臂模板和特種模板等。1.2 承包人責任（1）

2、除合同另有約定外，承包人應(yīng)按本工程施工圖紙的要求，負責砂、石骨料的生產(chǎn)、運輸、貯存和使用。（2）除合同另有約定外，承包人應(yīng)負責修建本工程的混凝土拌和廠，包括其生產(chǎn)設(shè)備的采購、安裝、運行管理、維護和拆除，并使其生產(chǎn)能力滿足本合同規(guī)定的施工進度要求。（3）承包人應(yīng)負責本工程各種類型模板的制作、安裝、拆除和維護，以及鋼筋和錨筋的制作和安裝。（4）承包人應(yīng)負責進行混凝土的室內(nèi)試驗、現(xiàn)場試驗，以選定混凝土的原材料、最優(yōu)配合比、施工工藝和澆筑程序。（5）承包人應(yīng)根據(jù)本合同技術(shù)條款和施工圖紙所示的各種強度等級混凝土的質(zhì)量要求，負責混凝土的拌和、運輸、澆筑、溫度控制和養(yǎng)護。（6）承包人應(yīng)負責本合同技術(shù)條款和施

3、工圖紙所示預(yù)制混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的制作、運輸和安裝以及水下混凝土和碾壓混凝土的施工。1.3 主要提交件（1）混凝土澆筑施工措施計劃：承包人應(yīng)在混凝土工程開工前，編制混凝土澆筑的施工措施計劃，提交監(jiān)理人批準，其內(nèi)容包括：1）混凝土澆筑所需的砂石料場（倉）、拌和廠、混凝土運輸和澆筑設(shè)備、溫度控制設(shè)施，以及混凝土試驗等的布置、設(shè)備配置計劃及其施工安裝措施；2）各種混凝土配合比設(shè)計與室內(nèi)混凝土試驗計劃；3）混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑等的施工工藝和方法；4）現(xiàn)場工藝試驗的措施計劃；5）混凝土溫度控制的專項技術(shù)措施；6）施工質(zhì)量控制措施及其質(zhì)量檢查和檢驗方法等。（2）混凝土質(zhì)量檢查報表承包人應(yīng)按監(jiān)理人的

4、指示提供混凝土拌和與澆筑質(zhì)量的施工記錄報表，包括混凝土原材料的品質(zhì)檢查報表、強度等級和配合比試驗成果、各種混凝土澆筑分塊程序、澆筑記錄、質(zhì)量檢查、事故處理、混凝土養(yǎng)護和表面保護等作業(yè)記錄等。1.4 引用標準（1）低熱微膨脹水泥（GB 29382008）；（2）通用硅酸鹽水泥（GB 1752007）；（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502042002）；（4）粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ 1461990）；（5）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB/T 52232002）；（6）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T 52242003）；（7）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T 14370200

5、0）；（8）水工混凝土試驗規(guī)程（SL 3522006）；（9）水工碾壓混凝土施工規(guī)范（SL 531994）；（10）混凝土面板堆石壩施工規(guī)范（SL 491994）；（11）水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范（SL 321992）；（12）水工建筑物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)規(guī)范（DL/T 52072005）；（13）水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL/T 51692002）；（14）水工混凝土施工規(guī)范（DL/T 51442001）；（15）水電水利工程模板施工規(guī)范（DL/T 51102000）；（16）混凝土用水標準（JGJ 632006）；（17）輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程（JGJ 512002）；（18）混凝

6、土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 101995）；（19）混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程 （CECS 4092）。（20）水閘施工規(guī)范（SL27-91）2 混凝土生產(chǎn)2.1 混凝土材料（1）水泥?；炷恋乃鄳?yīng)遵守GB 1752007的有關(guān)規(guī)定，泵送混凝土應(yīng)遵守JGJ/T 101995的有關(guān)規(guī)定。（2）骨料。混凝土的骨料應(yīng)遵守DL/T 51442001第5.2節(jié)規(guī)定，泵送混凝土應(yīng)遵守JGJ/T 101995的有關(guān)規(guī)定。（3）水?；炷翝仓盟畱?yīng)遵守JGJ 632006的規(guī)定。（4）摻合料?；炷翐胶狭蠎?yīng)遵守DL/T 51442001第5.3節(jié)規(guī)定，泵送混凝土應(yīng)遵守JGJ/T 101995的有

7、關(guān)規(guī)定。（5）外加劑。混凝土外加劑應(yīng)遵守DL/T 51442001第5.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定，泵送混凝土應(yīng)遵守JGJ/T 101995的有關(guān)規(guī)定。（6）硅粉。配制水工硅粉混凝土的硅粉質(zhì)量標準應(yīng)滿足施工圖紙的要求。2.2 混凝土配合比選定混凝土配合比選定應(yīng)遵守DL/T 51442001第6章的有關(guān)規(guī)定。2.3 混凝土拌和（1）混凝土拌和設(shè)備：1）拌和廠應(yīng)選用高效、可靠的固定式拌和設(shè)備，并采用自動或半自動控制的計量設(shè)備配料，拌和廠設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求。2）拌和廠選用的所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)滿足規(guī)定的精度要求，承包人應(yīng)及時校正稱量設(shè)備的精度。3）施工

8、過程中，承包人若要改變混凝土生產(chǎn)程序或設(shè)備，必須將改變后的設(shè)備生產(chǎn)能力、技術(shù)說明書以及混凝土生產(chǎn)流程等提交監(jiān)理人批準。4）承包人應(yīng)設(shè)置排水沉淀池，分離或同時采取其它有效措施，防止污染環(huán)境。并應(yīng)防止污水或含有懸浮質(zhì)的水流污染施工現(xiàn)場和排入河流。（2）混凝土拌和。混凝土拌和應(yīng)遵守DL/T 51442001第7.1節(jié)的有關(guān)規(guī)定。2.4 混凝土的取樣和檢驗（1）混凝土原材料的取樣和檢驗。混凝土原材料的取樣和檢驗應(yīng)遵守DL/T 51442001第11.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。（2）混凝土拌和與混凝土拌和物的質(zhì)量檢測：1）混凝土拌和與混凝土拌和物的質(zhì)量檢測應(yīng)遵守DL/T 51442001第113節(jié)的規(guī)定。2）混凝

9、土施工配合比必須滿足本合同技術(shù)條款和施工圖紙的要求，施工配料必須嚴格按監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改。3）混凝土坍落度及混凝土拌和物的水膠比按SL 3522006的規(guī)定取樣檢測。4）混凝土拌和溫度、氣溫和原材料溫度的檢測方法應(yīng)遵守SL 3522006的規(guī)定。5）各級混凝土試件的各項試驗和檢測均應(yīng)遵守SL 3522006的規(guī)定。3 模板3.1 模板材料模板材料應(yīng)遵守DL/T 51102000第5章的有關(guān)規(guī)定。3.2 模板的設(shè)計、制作和安裝（1）混凝土模板的設(shè)計，除應(yīng)滿足本合同施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守DL/T 51102000第6章的有關(guān)規(guī)定。（2）各種混凝土模板制作的允許偏差不

10、應(yīng)超過DL/T 51102000第7章表7.0.1的有關(guān)規(guī)定。（3）承包人應(yīng)負責異型模板（蝸殼、尾水管等）、特種模板（包括滑動模板、移置模板和永久性模板）的設(shè)計、制作和安裝，應(yīng)遵守DL/T 51102000第10章的有關(guān)規(guī)定。（4）曲面模板的設(shè)計和制作，除應(yīng)滿足本合同施工圖紙所示的混凝土建筑物表面的曲度要求外，其允許偏差應(yīng)遵守DL/T 51102000第7.0.1條的規(guī)定。（5）模板之間的接縫必須平整嚴密，建筑物分層施工時應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。（6）模板及支架上嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。（7）模板安裝應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)物的詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點，以利檢查校

11、正。（8）建筑結(jié)構(gòu)混凝土與鋼筋混凝土模板的安裝允許偏差應(yīng)遵守GB 502042002第4.2.7條的規(guī)定，大體積混凝土模板的安裝允許偏差應(yīng)遵守DL/T 51102000第0.9條的規(guī)定。3.3 模板的清洗和涂料（1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈；為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷防銹保護涂料，不得采用污染混凝土和影響混凝土質(zhì)量的涂劑。（2）木模板面應(yīng)采用烤石蠟或其它監(jiān)理人批準的保護性涂料進行保護。3.4 模板的拆除和維修（1）現(xiàn)澆混凝土的模板（如側(cè)模、底模）以及鋼筋混凝土與混凝土結(jié)構(gòu)的承載模板拆除時的混凝土強度應(yīng)遵守本合同施工圖紙和DL/T 51102000第9.0.1條的規(guī)定。（2）墩、臺、柱

12、部位的混凝土強度必須達到3.5MPa時，方可拆除模板。（按照SL27-91中6.2.12條規(guī)定）（3）特殊模板的拆除時限應(yīng)由承包人報經(jīng)監(jiān)理人批準。（4）預(yù)制混凝土構(gòu)件模板拆除的混凝土強度應(yīng)遵守施工圖紙和DL/T 51102000第9.0.3條的規(guī)定。（5）后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)模板的拆除，除應(yīng)滿足本合同技術(shù)條款和施工圖紙的要求外，其側(cè)面模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底部模板應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。（6）經(jīng)計算和試驗復(fù)核后，混凝土結(jié)構(gòu)實際強度已能承受自重及其它荷載時，經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可提前拆模。未經(jīng)監(jiān)理人批準，模板及其支架和支撐均不得任意拆除。（7）模板的安裝及拆除作業(yè)必須使用專項設(shè)備，并應(yīng)

13、嚴格按規(guī)定的施工程序進行，以避免施工期發(fā)生事故，防止混凝土及其模板的損壞。3.5 模板質(zhì)量檢查（1）現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查：1）模板及其附件的制作質(zhì)量應(yīng)滿足本合同技術(shù)條款和施工圖紙的要求；2）模板安裝應(yīng)有足夠的密封性能，以防止混凝土澆筑過程中的水泥漿流失；3）重復(fù)使用的模板應(yīng)保持原設(shè)計要求的強度、剛度、密實性和模板表面的光滑度，檢查發(fā)現(xiàn)模板有損壞時，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示進行更換或修補；4）模板安裝完成后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人共同對模板的安裝質(zhì)量進行檢查，檢查記錄應(yīng)提交監(jiān)理人；5）在混凝土澆筑過程中，承包人應(yīng)隨時檢查模板的定線和定位，發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)采取有效措施予以糾正，檢查記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。（2）模

14、板拆除后的檢查拆模時間應(yīng)經(jīng)過驗算。拆模后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人共同檢查混凝土結(jié)構(gòu)物及其澆筑面質(zhì)量是否達到施工圖紙要求的混凝土強度和平整度，驗算成果和檢查記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。4 鋼筋4.1 材料（1）混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋和錨筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)遵守DL/T 51692002的規(guī)定。（2）每批鋼筋使用前，應(yīng)按DL/T 51692002第4.2.2條的規(guī)定，分批進行鋼筋的機械性能檢測。檢測合格者才準使用，檢測記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。（3）對鋼號不明的鋼筋，承包人應(yīng)按DL/T 51692002第4.2.3條的規(guī)定進行鋼材化學成分和主要機械性能的檢驗，經(jīng)檢驗合格，并經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可使用。4.2 鋼筋的加工和安裝（1

15、）鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，使用前應(yīng)將鋼筋表面的油漆污染和鐵銹等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋的彎折、端頭和接頭的加工應(yīng)遵守DL/T 51692002第5.2節(jié)、第5.3節(jié)的規(guī)定。（3）鋼筋的焊接應(yīng)按滿足本合同技術(shù)條款和施工圖紙的要求，并遵守DL/T 51692002第6章的規(guī)定。（4）鋼筋的氣壓焊作業(yè)應(yīng)遵守DL/T 51692002第6.2.8條的規(guī)定。（5）鋼筋的安裝和綁扎應(yīng)遵守DL/T 51692002第7章的規(guī)定。4.3 鋼筋的質(zhì)量檢查和檢驗（1）鋼筋的機械性能檢驗應(yīng)遵守DL/T 51692002第4.2.2條的規(guī)定。（2）鋼筋的接頭質(zhì)量檢驗應(yīng)遵守DL /T 51

16、692002第6.2節(jié)的規(guī)定，其中氣壓焊應(yīng)遵守DL/T 51692002第6.2.8條的規(guī)定；機械連接應(yīng)遵守按DL/T 51692002第6.2.9條規(guī)定。（3）鋼筋架設(shè)完成后，應(yīng)按本合同技術(shù)條款和施工圖紙的要求進行檢查和檢驗，并做好記錄，若安裝好的鋼筋和錨筋生銹，應(yīng)進行現(xiàn)場除銹，對于銹蝕嚴重的鋼筋應(yīng)予更換。（4）在混凝土澆筑施工前，應(yīng)檢查現(xiàn)場鋼筋的架立位置，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位置變動應(yīng)及時校正，嚴禁在混凝土澆筑中擅自移動或割除鋼筋。（5）鋼筋的安裝和清理完成后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人在混凝土澆筑前進行檢查和驗收，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理人批準后，才能澆筑混凝土。5 混凝土（含鋼筋混凝土）混凝土的材料、配合比設(shè)

17、計及拌和應(yīng)按本章第2節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.1 混凝土運輸混凝土運輸應(yīng)遵守DL/T 51442001第7.2節(jié)的規(guī)定。5.2 混凝土澆筑（1）澆筑前準備應(yīng)遵守DL/T 51442001第7.3.17.3.4條的規(guī)定。（2）在巖基或軟基建基面的澆筑混凝土澆筑應(yīng)遵守DL/T 51442001第7.3節(jié)的規(guī)定。（3）混凝土分層澆筑作業(yè)應(yīng)遵守DL/T 51442001第7.3.67.3.8條的有關(guān)規(guī)定。（4）混凝土澆筑的振搗應(yīng)遵守DL/T 51442001第7.3.9條的規(guī)定。（5）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)遵守DL/T 51442001第7.3.11條的有關(guān)規(guī)定。（

18、6）應(yīng)在混凝土澆筑工藝設(shè)計中，根據(jù)攪拌、運輸和澆筑的設(shè)備能力、振搗性能及氣溫等因素，詳細確定混凝土澆筑層厚度。其澆筑層允許最大厚度應(yīng)參照DL/T 51442001表7.3.7的有關(guān)數(shù)據(jù)選定。（7）混凝土澆筑施工縫的處理應(yīng)按DL/T 51442001第7.3.14條的規(guī)定執(zhí)行。5.3 混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護應(yīng)遵守DL/T 51442001第7.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。5.4 混凝土溫度控制（1）一般要求：1）本節(jié)規(guī)定適用于現(xiàn)場澆筑大體積混凝土的溫度控制工程，并應(yīng)遵守DL/T 51442001第8章的有關(guān)規(guī)定。其它有溫度控制要求的現(xiàn)澆混凝土（如巖壁吊車梁、地下廠房工程）應(yīng)參照本條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2）承包人應(yīng)根

19、據(jù)本合同施工圖紙所設(shè)置的混凝土工程建筑物的澆筑縱橫縫、分層厚度、澆筑間歇時間、混凝土允許最高溫度及其它溫度控制要求，編制溫度控制措施專項技術(shù)文件，提交監(jiān)理人批準；3）承包人應(yīng)采取有效措施控制混凝土攪拌機出機口溫度，以及運輸、澆筑過程中的溫度回升，混凝土允許澆筑溫度應(yīng)符合本合同技術(shù)條款和施工圖紙的要求；4）混凝土澆筑的縱橫縫設(shè)置、分層厚度及澆筑間歇時間等，必須符合本合同技術(shù)條款和施工圖紙的要求。若改變分層厚度時需要專門論證，并提交監(jiān)理人批準；5）為提高混凝土抗裂能力，混凝土質(zhì)量除應(yīng)滿足強度保證率要求外，還至少應(yīng)達到DL/T 51442001表11.5.11中混凝土生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良的等級水平。（2）降

20、低混凝土澆筑溫度降低混凝土澆筑溫度應(yīng)遵守DL/T 51442001第2.1條的有關(guān)規(guī)定。（3）降低混凝土水化熱溫升在滿足合同技術(shù)條款和施工圖紙規(guī)定的混凝土各項指標（強度、耐久性、抗裂等）要求的前提下，優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，采取綜合措施，減少混凝土單位水泥用量。（4）降低壩體內(nèi)外溫差在低溫季節(jié)前將壩體溫度降至施工圖紙要求的溫度，以降低壩體內(nèi)外溫差，防止或減少表面裂縫。（5）控制澆筑層最大高度和澆筑間歇時間大體積混凝土澆筑應(yīng)控制澆筑層最大高度和澆筑間歇時間。除施工圖紙另有規(guī)定外，大體積混凝土澆筑的最大高度和最小間歇時間應(yīng)遵守DL/T 51442001的有關(guān)規(guī)定。（6）通水冷卻：1）初期冷卻：初期通

21、水冷卻應(yīng)遵守DL/T 51442001第2.2條3款的規(guī)定。2）中、后期冷卻：初期冷卻結(jié)束后，應(yīng)加強溫度檢測，控制混凝土溫度回升不超過1.5，通水冷卻的水溫、通水流量、最大降溫速率以及不同區(qū)域壩體混凝土溫度控制和溫度梯度等要求應(yīng)按施工圖紙要求或臨理人指示確定。（7）混凝土表面保護措施混凝土表面保護應(yīng)遵守DL/T 51442001第2.4條的規(guī)定。（8）溫度測量混凝土施工過程中的溫度測量應(yīng)遵守DL/T 51442001條第3節(jié)的規(guī)定。（9）低溫季節(jié)施工混凝土低溫季節(jié)施工應(yīng)遵守DL/T 51442001第9章的有關(guān)規(guī)定。5.5 混凝土防滲面板和趾板施工（1）面板和趾板混凝土的原材料應(yīng)遵守SL 49

22、1994第6.1.1條的規(guī)定。（2）面板與趾板混凝土配合比應(yīng)滿足本合同施工圖紙的要求，并遵守SL 491994第6.1.2條的規(guī)定。（3）趾板施工應(yīng)遵守DL/T 51442001第6.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。（4）面板施工應(yīng)遵守SL 491994第6.3節(jié)的規(guī)定施工。（5）面板的止水設(shè)施施工應(yīng)遵守SL 491994第7章的有關(guān)規(guī)定。5.6 二期混凝土施工（1）二期混凝土施工范圍包括閘門槽混凝土、鋼襯預(yù)留槽混凝土、門機大梁軌底預(yù)留槽混凝土、電站廠房尾水管錐管和蝸殼周圍混凝土、座環(huán)及水輪發(fā)電機支承混凝土、軌道梁預(yù)留槽混凝土，以及預(yù)留孔洞、坑、槽、溝等的混凝土澆筑。（2）選用收縮性較小的原材料進行二期混凝土

23、配合比試驗，選定的混凝土配合比的配制強度應(yīng)按SL27-91中的6.4.13有關(guān)規(guī)定計算確定。滿足混凝土強度保證率 以上，離差系數(shù)不大于 ，原材料和混凝土配合比試驗成果應(yīng)提交監(jiān)理人批準。（3）槽孔二期混凝土澆筑應(yīng)采用小型振搗機或用手工棒或釬搗實，避免漏振。（4）二期混凝土模板的拆除時間及其養(yǎng)護作業(yè)，應(yīng)按監(jiān)理人批準的施工措施進行。5.7 抗沖、抗磨蝕部位的混凝土施工（1）本節(jié)規(guī)定的應(yīng)用范圍為高速水流過流的溢洪道、底孔與底孔進出口段等泄水建筑物。（2）抗沖和抗磨混凝土的材料和配合比應(yīng)遵守DL/T 52072005第6章和第7.1節(jié)的規(guī)定。（3）抗沖和抗磨混凝土施工應(yīng)遵守DL/T 52072005第7

24、.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。5.8 止水、伸縮縫和排水止水、伸縮縫和排水施工應(yīng)遵守DL/T 51442001第10.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。5.9 埋設(shè)管路和埋設(shè)件（1）壩內(nèi)排水設(shè)施施工應(yīng)遵守DL/T 51442001第10.2.5條的規(guī)定。（2）冷卻水管與接縫灌漿管路埋設(shè)應(yīng)遵守DL/T 51442001第10.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。（3）金屬件埋設(shè)應(yīng)遵守DL/T 51442001第10.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。5.10 質(zhì)量檢查和驗收（1）混凝土原材料的質(zhì)量檢驗和驗收承包人應(yīng)會同監(jiān)理人，按本章第2.1條的規(guī)定，對本工程混凝土原材料進行現(xiàn)場抽樣檢驗和入庫驗收，檢驗成果應(yīng)提交監(jiān)理人。（2）混凝土拌和物的質(zhì)量檢驗承包人應(yīng)會同監(jiān)理

25、人，按本章第2.3條的規(guī)定進行混凝土拌和物的現(xiàn)場抽樣檢驗，檢驗成果應(yīng)提交監(jiān)理人。（3）建筑物的混凝土澆筑和成型質(zhì)量的檢查和驗收：1）建基面混凝土澆筑前，應(yīng)由承包人會同監(jiān)理人對建基面的測量放樣成果和建基面的基礎(chǔ)清理質(zhì)量進行檢查與驗收；2）混凝土澆筑過程中，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對混凝土建筑物的測量放樣成果進行檢查和驗收。其測量放樣成果應(yīng)提交監(jiān)理人；3）監(jiān)理人應(yīng)會同承包人按DL/T 51442001的有關(guān)規(guī)定，對現(xiàn)場澆筑的混凝土的強度、澆筑溫度和壩體內(nèi)溫度進行檢驗和檢測，其檢驗和檢測成果應(yīng)提交監(jiān)理人；4）混凝土澆筑過程中，承包人會同監(jiān)理人對各澆筑面的施工澆筑質(zhì)量和養(yǎng)護質(zhì)量，以及各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量進行

26、質(zhì)量檢查和驗收，檢查和驗收記錄應(yīng)提交監(jiān)理人；5）混凝土工程建筑物澆筑完成后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面的成型質(zhì)量進行檢查和驗收。檢查和驗收記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。（4）堆石壩面板（趾板）混凝土質(zhì)量的檢驗1）面板滑動模板的質(zhì)量應(yīng)參照SL 491994附表A5、A6的有關(guān)數(shù)據(jù)進行檢查；2）面板混凝土澆筑質(zhì)量應(yīng)參照SL 491994附表A7、A8的有關(guān)數(shù)據(jù)進行檢查，并按SL 491994附錄A1.4.2規(guī)定進行取樣檢測。檢測成果應(yīng)提交監(jiān)理人；3）面板、趾板的止水設(shè)施質(zhì)量應(yīng)參照SL 491994附錄A1.5的規(guī)定進行檢查，止水設(shè)施至少每 5m 檢查一點。（5）完工驗收混凝土工程建筑物全部

27、完工后，承包人應(yīng)向發(fā)包人申請完工驗收，并提交以下完工資料：1）混凝土工程建筑物竣工圖（包括布置圖和主要結(jié)構(gòu)圖）；2）混凝土工程建筑物的隱蔽工程及工程隱蔽部位的質(zhì)量檢查驗收報告；3）混凝土工程建筑物的永久觀測設(shè)施的竣工資料及建筑物觀測成果；4）混凝土建筑物的缺陷修補和質(zhì)量事故處理報告；5）混凝土工程建筑物成型復(fù)測成果；6）監(jiān)理人要求提交的其它完工資料。6 預(yù)制混凝土6.1 材料（1）預(yù)制混凝土所需原材料的采購、儲存、運輸、拌和以及配合比試驗等均應(yīng)符合本章第2節(jié)、第5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。（2）預(yù)制混凝土構(gòu)件的模板應(yīng)優(yōu)先采用鋼模，模板的材料及其制作、安裝、拆除等工藝應(yīng)符合本章第3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。各種模板必須

28、有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)構(gòu)造簡單、支撐拆除方便，模板接縫不應(yīng)漏漿，與混凝土接觸面應(yīng)平整光潔。（3）鋼筋的采購、運輸、保管、質(zhì)量檢驗和驗收應(yīng)符合本技術(shù)條款第4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。6.2 預(yù)制構(gòu)件（1）制作預(yù)制混凝土構(gòu)件的場地應(yīng)平整堅實，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件時不因混凝土澆筑振搗而引起場地的沉陷變形。（2）預(yù)制構(gòu)件的鋼筋安裝應(yīng)遵守DL/T 51692002的有關(guān)規(guī)定。（3）預(yù)制構(gòu)件使用的鋼板、鋼筋、吊耳等各種預(yù)埋件，其埋設(shè)的允許偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合CECS 40:92表6.2.37的有關(guān)規(guī)定。（4）預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作允許偏差應(yīng)參照GB 502042002表9.2.5的有關(guān)數(shù)據(jù)確定。

29、（5）預(yù)制混凝土模板的安裝和拆除符合GB 502042002表4.3.1的有關(guān)規(guī)定，混凝土預(yù)制件必須達到規(guī)定強度后，方可拆除模板。6.3 養(yǎng)護、修整和標記（1）養(yǎng)護：用水養(yǎng)護混凝土應(yīng)不少 28 天，蒸汽養(yǎng)護應(yīng)按監(jiān)理人的指示或現(xiàn)行規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進行。（2）表面修整：預(yù)制混凝土表面修整應(yīng)符合DL/T 51442001有關(guān)規(guī)定。（3）合格標記：經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標有合格標志，并標有合格的編號、制作日期和安裝標記，未標有合格標志或有缺陷的構(gòu)件不得使用。6.4 運輸、堆放、吊運和安裝運輸、堆放、吊運和安裝應(yīng)符合GB 502042002第9.4節(jié)有關(guān)規(guī)定。6.5 質(zhì)量檢查和驗收承包人應(yīng)會

30、同監(jiān)理人對預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和安裝進行以下項目的檢查和驗收：（1）預(yù)制混凝土原材料的質(zhì)量檢驗應(yīng)按本章第2節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)按GB 502042002第9章的規(guī)定進行預(yù)制構(gòu)件性能檢驗、外觀質(zhì)量檢查和構(gòu)件施工安裝質(zhì)量的檢查。7 預(yù)應(yīng)力混凝土7.1 材料（1）預(yù)應(yīng)力混凝土所采用的常規(guī)鋼筋、水泥、骨料和摻合料等應(yīng)符合本章第 2節(jié)和第4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。（2）預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線和鋼絲：預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線和鋼絲應(yīng)符合GB 502042002第6.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。7.2 錨固器具和張拉設(shè)備錨固器具和張拉設(shè)備應(yīng)遵守GB/T 143702000，以及GB 502042002第6.2.66.2.

31、8條的有關(guān)規(guī)定。7.3 預(yù)應(yīng)力筋制作和安裝預(yù)應(yīng)力筋的制作和安裝應(yīng)遵守GB 502042002第6.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。7.4 預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護（1）預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑構(gòu)件內(nèi)的鋼筋綁扎及套管等各類預(yù)埋件的埋設(shè)和固定就位完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方能進行預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的混凝土澆筑。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不允許產(chǎn)生混凝土冷縫；混凝土振搗時，避免碰撞預(yù)應(yīng)力鋼束管道和預(yù)埋件，并應(yīng)經(jīng)常檢查模板、管道、錨固件及埋設(shè)件有無缺失和損壞。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)護應(yīng)按普通混凝土的有關(guān)規(guī)定進行。（4）混凝土強度尚未達到 1520MPa 時，不得拆除模板。7.5 預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)符合GB 5020420

32、02第6.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。7.6 灌漿及封錨灌漿及封錨應(yīng)符合GB 502042002第6.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。7.7 運輸和安裝預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制件的運輸、堆放、吊運和安裝應(yīng)按本章第6.4條的規(guī)定進行。7.8 質(zhì)量檢查和驗收承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對預(yù)應(yīng)力混凝土進行以下項目的檢查和驗收：（1）預(yù)應(yīng)力混凝土的各項原材料應(yīng)按本章第2.1條的規(guī)定進行質(zhì)量檢查和驗收。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的制作安裝質(zhì)量應(yīng)按以下要求進行檢查和驗收：1）預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑過程的取樣試驗按本章第2.4條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件制作尺寸的允許偏差應(yīng)遵守GB 502042002的有關(guān)規(guī)定；3）預(yù)應(yīng)力構(gòu)件安裝的定位放樣應(yīng)按施工

33、圖紙的要求進行檢查和驗收；4）預(yù)應(yīng)力的應(yīng)力延伸率的預(yù)應(yīng)力損失值應(yīng)按施工圖紙的要求進行檢查和驗收。8預(yù)應(yīng)力混凝土管樁材料 水泥宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175-2007通用硅酸鹽水泥的規(guī)定。 細骨料宜采用潔凈的天然硬質(zhì)中粗砂，細度模數(shù)為2.53.2，采用人工砂時，細度模數(shù)可為2.53.5，其質(zhì)量應(yīng)符合建筑用砂GB/T14684的有關(guān)規(guī) 定，且砂的含泥量不大于1%，氯離子含量不大于0.01%，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。 粗骨料宜采用碎石，其最大粒徑不應(yīng)大于25，且不得超過鋼筋凈距的3/4，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14685的有關(guān)

34、規(guī)定，且碎石的含泥量不大于0.5%，硫化物 及硫酸鹽含量不大于0.5%。 混凝土拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合混凝土拌和用水標準JGJ63的規(guī)定。 外加劑應(yīng)使用高效減水劑 ，質(zhì)量應(yīng)符合混凝土外加 劑GB8076的規(guī)定。 摻合料宜采用礦渣微粉或硅砂粉 、粉煤灰 、硅灰等，質(zhì)量要求應(yīng)符合 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476-2009 的有關(guān)規(guī)定當采用其他品種的摻 合料時，應(yīng)通過試驗鑒定，確認符合管樁混凝土質(zhì)量要求時方可使用。 預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用抗拉強度不小于1420MPa、35級延性的預(yù)應(yīng)力混凝土用低松馳螺旋槽鋼棒（代號PCB-L-HG），其質(zhì)量應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒（GB/T5223.3）中的相關(guān)規(guī)定

35、。螺旋箍筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳鋼絲中的甲級冷拔低碳鋼絲，其質(zhì)量應(yīng)分別符合 GB/T701、JC/T540的有關(guān)規(guī)定。PHC管樁制作 管樁的制作質(zhì)量應(yīng)符合 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476-2009及相關(guān)生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 管樁鋼模質(zhì)量應(yīng)符合 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用鋼模 JC/T605-2005 的規(guī)定，布料前或脫模后應(yīng)及時清模并涂刷脫模劑。 混凝土攪拌應(yīng)采用微機控制的強制式攪拌機 ；每節(jié)管樁用混凝土的攪拌次數(shù)不宜超過2次（ 大直徑管樁或長管樁除外），混凝土塌落度宜控制在 20mm50mm。 混凝土攪拌、布料及預(yù)應(yīng)力張拉所需時間不直超過30min（大直徑管樁

36、或長管樁采取有效措施可適當延長）。 離心成型分為四個階段 ：慢速、低速、中速、高速，離心制度應(yīng)根據(jù)管樁的規(guī)格、品種、原材料等在試驗 基礎(chǔ)上確定 常壓蒸汽養(yǎng)護采用帶模養(yǎng)護 ，介質(zhì)為飽和蒸汽養(yǎng)護制度應(yīng)符合相關(guān)生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時，管樁混凝土的立方體抗壓強度標準值不得低于45MPa。預(yù)應(yīng)力鋼筋放張順序應(yīng)采用對稱 、相互交錯放張。 管樁脫模后應(yīng)按 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476-2009規(guī)定在樁身外表面距端頭1000mm -1500mm處標明標志，標志內(nèi)容包括制造廠廠名或產(chǎn)品 注冊商標、管樁標記、制造日期或管樁編號、合格標識。 壓蒸養(yǎng)護，介質(zhì)為飽和蒸汽養(yǎng)護制度應(yīng)符合相關(guān)生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 管樁樁身混凝土強度等級達到