倉庫收發(fā)貨及儲(chǔ)存管理分析

1、1倉庫收發(fā)貨倉庫收發(fā)貨及儲(chǔ)存管理及儲(chǔ)存管理 2課程綱要課程綱要一、一、正確認(rèn)識(shí)倉儲(chǔ)管理二、倉儲(chǔ)現(xiàn)場的要求二、倉儲(chǔ)現(xiàn)場的要求三、倉儲(chǔ)的整體規(guī)劃四、倉儲(chǔ)的收、發(fā)、存發(fā)、存五、盤點(diǎn)作業(yè)五、盤點(diǎn)作業(yè)六、呆料六、呆料3一、一、正確認(rèn)識(shí)倉儲(chǔ)管理正確認(rèn)識(shí)倉儲(chǔ)管理1.企業(yè)的3個(gè)利潤源泉1）降低人工和材料作為第一利潤源泉。2）通過擴(kuò)大市場銷售可以獲取更多的利潤，所以這稱為第二利潤源泉 3）成本中物流費(fèi)用占據(jù)相當(dāng)高的比例，降低物流成本等于說提高利潤。所以物流稱為第三利潤源泉。 4 2.倉庫的定義倉庫的定義：一般是指以庫房、貨場及其他設(shè)施、裝置為勞動(dòng)手段的，對商品、貨物、物資進(jìn)行收進(jìn)、整理、儲(chǔ)存、保管和分發(fā)等工作的

2、場所。 53.庫存管理的定義庫存管理的定義：是指利用有效的方法和現(xiàn)代的技術(shù)手段在保證供應(yīng)的前提下實(shí)現(xiàn)對庫存物品數(shù)量上的有效控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)庫存物品量的最低化，甚至實(shí)現(xiàn)零庫存。64.4.倉管員的六條主要職責(zé)倉管員的六條主要職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范 物品的進(jìn)出庫管理 現(xiàn)場5S管理，合理安排空間放置，避免現(xiàn)場出現(xiàn)堵、亂、差 物料防護(hù)及倉庫安全措施； 定期做好物料的盤點(diǎn)工作； 物料的有效期管理75. 5. 倉管員應(yīng)具備的四點(diǎn)素質(zhì)和技能倉管員應(yīng)具備的四點(diǎn)素質(zhì)和技能 熟悉倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)，較強(qiáng)的業(yè)務(wù)知識(shí)水平； 熟悉倉儲(chǔ)設(shè)備知識(shí)，具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力 具備計(jì)算機(jī)操作能力； 具有倉儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)、賬務(wù)處

3、理能力。86. 6. 倉管員的其他要求倉管員的其他要求 認(rèn)真細(xì)心 反應(yīng)迅速 嚴(yán)格把關(guān) 主動(dòng)性91、整齊有序各種物品擺放整齊、標(biāo)志清楚，做到帳、卡、物相符。2、物品安全完好物品的儲(chǔ)存滿足其物理、化學(xué)特性的要求，堆垛合理，保障倉儲(chǔ)人員的安全。儲(chǔ)存物品在數(shù)量、質(zhì)量、有效期方面完好無損?！八膫€(gè)安全”:搬運(yùn)安全、儲(chǔ)存安全、防護(hù)安全、實(shí)物安全3、流暢均衡包括倉庫布局、勞動(dòng)組織合理，按照出入庫管理流程、期量標(biāo)準(zhǔn)有節(jié)奏地組織物流，使出入庫量、人員需求量的波動(dòng)達(dá)到最低。4、信息準(zhǔn)確包括對各種原始記錄、臺(tái)帳、報(bào)表的填寫或是對錄入計(jì)算機(jī)的各種數(shù)據(jù)要符合規(guī)范、數(shù)字準(zhǔn)確，傳遞要及時(shí)。二、倉儲(chǔ)現(xiàn)場的要求二、倉儲(chǔ)現(xiàn)場的要求

4、10125.看看下面圖片你能說出1與2的幾點(diǎn)差異？11 目視管理是把所有的管理標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)和條件都能利用形象直觀、色彩適宜的標(biāo)識(shí)展示在人們眼前，讓人們一目了然并能識(shí)別和理解錯(cuò)誤所在，提高作業(yè)效率和安全。6.6.目視化管理目視化管理127.7.目視化目視化大家來找茬大家來找茬138. 8.常見的一些標(biāo)識(shí)常見的一些標(biāo)識(shí)149. 9.倉庫平面布局倉庫平面布局收料區(qū)儲(chǔ)貨區(qū)辦公區(qū)分揀包裝區(qū)散貨區(qū)貴重品區(qū)1510.10.收料區(qū)域的設(shè)置收料區(qū)域的設(shè)置倉庫需要一定的區(qū)域暫存收到的物料，比較理想的做法，是把收料區(qū)劃分為三個(gè)區(qū)域，當(dāng)然也可以用可視化的方式管理進(jìn)料待檢區(qū)倉庫收料人員收到物料后，將物料放置在此區(qū)域，而且

5、不同的物料要分開擺放，不得混料進(jìn)料合格區(qū)質(zhì)檢合格的物料，暫存于此，等待入庫進(jìn)料驗(yàn)退區(qū)質(zhì)檢不合格需要退料或者存在質(zhì)量隱患需要進(jìn)一步確認(rèn)的物料暫存于此161.固定點(diǎn)存放 每一項(xiàng)儲(chǔ)存貨品都有固定儲(chǔ)位，不同貨物間不能互用庫位，因此須規(guī)劃每一項(xiàng)貨物的庫位容量不得小于其可能的最大在庫量優(yōu)點(diǎn)：每項(xiàng)貨物都有固定儲(chǔ)放地點(diǎn)，倉儲(chǔ)人員容易熟悉貨品庫位貨品的庫位可按周轉(zhuǎn)率大小安排，以縮短出入庫搬運(yùn)距離可針對貨品不同的特性安排庫位，將互相間影響降到最小缺點(diǎn)：庫位必須按照各項(xiàng)貨品最大的在庫量設(shè)計(jì)，空間使用效率低三、倉儲(chǔ)的整體規(guī)劃172.隨機(jī)儲(chǔ)放每一個(gè)貨品被指派儲(chǔ)存的位置都是通過隨機(jī)的過程所產(chǎn)生的，任何商品可以存放在任何可

6、利用的地方優(yōu)點(diǎn)：由于庫位可以共享，因此只需要按照庫存貨品最大的在庫量設(shè)計(jì)既可，儲(chǔ)區(qū)的空間利用率較高缺點(diǎn)：商品的出入庫管理及盤點(diǎn)工作較為困難出入庫頻率高的商品可能被放在離進(jìn)出口遠(yuǎn)的地方，增加了出入庫的搬運(yùn)距離具有相互影響特性的商品，可能相鄰儲(chǔ)放，造成商品的損壞或?qū)е挛ｋU(xiǎn)183.分類儲(chǔ)放所有的儲(chǔ)存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則來指派儲(chǔ)位。分類儲(chǔ)放通常按(a)產(chǎn)品相關(guān)性(b)流動(dòng)性(c)產(chǎn)品尺寸、重量(d)產(chǎn)品特性來分類。 優(yōu)點(diǎn)： 便于暢銷品的存取，具有固定庫位的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn) 各分類的存儲(chǔ)區(qū)域可根據(jù)貨品特性再作設(shè)計(jì)，有助于貨品的儲(chǔ)存管理缺點(diǎn)：

7、空間利用率低 較固定庫位具有彈性，但也具備與固定庫位同樣的缺點(diǎn)194.分類隨機(jī)儲(chǔ)放每一類貨品有固定的儲(chǔ)區(qū)，但在各類的儲(chǔ)區(qū)內(nèi)，每個(gè)庫位的指派是隨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：可收分類儲(chǔ)放的部份優(yōu)點(diǎn)，又可節(jié)省儲(chǔ)位數(shù)量提高儲(chǔ)區(qū)利用率。缺點(diǎn)：貨品出入庫管理及盤點(diǎn)工作的進(jìn)行困難度較高。分類隨機(jī)儲(chǔ)放兼具分類儲(chǔ)放及隨機(jī)儲(chǔ)放的特色，需要的儲(chǔ)存空間介於兩者之間。 20進(jìn)出口最大進(jìn)出庫頻率最小頻率中等頻率按進(jìn)出庫頻率劃分儲(chǔ)存區(qū)示意圖215. 5.包裝包裝5 5大容器大容器 包裝袋：柔性、韌性、抗拉和耐磨 包裝盒：介于柔性和剛性之間，不易 變形，不適合做運(yùn)輸包裝 包裝箱：剛性且容積大 包裝瓶：適合液體、粉末狀物品，適合做消費(fèi)包裝 包裝

8、罐：適合化工原料22四、倉儲(chǔ)的收、發(fā)、存1.搬運(yùn)的定義搬運(yùn)的定義：是指將物品在平面或者垂直面方向加以提起、放下或者移動(dòng)，可能是運(yùn)送，也可能是重新擺放物料，而使貨品能適時(shí)、適量的移至適當(dāng)?shù)奈恢?。主要目的：提高效率降低搬運(yùn)成本降低倉儲(chǔ)成本改善工作環(huán)境，增加安全性減少產(chǎn)品損壞可能232.2.物料物料搬運(yùn)規(guī)劃搬運(yùn)規(guī)劃243.3.裝卸搬運(yùn)合理化原則裝卸搬運(yùn)合理化原則 提高機(jī)械化水平 減少無效作業(yè) 擴(kuò)大單元 提高機(jī)動(dòng)性能 利用重力和減少附加重量 各環(huán)節(jié)均衡協(xié)調(diào) 系統(tǒng)效率最大化254. 4. 搬運(yùn)方法搬運(yùn)方法 人工搬運(yùn) 工具運(yùn)輸，例如推車、液壓叉車 機(jī)器搬運(yùn)，例如卡車傳輸帶265.倉庫日常作業(yè)的原則倉庫日常

9、作業(yè)的原則1） 及時(shí)物料入庫要做到及時(shí)接運(yùn)卸車；及時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收；及時(shí)搬運(yùn)入庫；及時(shí)登賬、立卡、建檔；及時(shí)傳遞單據(jù)；及時(shí)處理存在問題的物料。27物料管理要做到及時(shí)堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；及時(shí)通風(fēng)防潮，確保質(zhì)量完好；及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)；及時(shí)結(jié)算，確保賬務(wù)準(zhǔn)確。物料出庫要做到及時(shí)備貨、及時(shí)發(fā)運(yùn)、及時(shí)結(jié)算；先進(jìn)先出282 2） 準(zhǔn)確準(zhǔn)確收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等。3 3 ）安全）安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。294 4） 節(jié)約節(jié)約做好物料防護(hù)工作，確保物料

10、質(zhì)量完好，降低維護(hù)管理費(fèi)用；做到物料合理堆放，提高庫房利用率；加強(qiáng)庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；30驗(yàn)收的主要任務(wù):是驗(yàn)收產(chǎn)品數(shù)量及外觀質(zhì)量驗(yàn)收的步驟：1）驗(yàn)收準(zhǔn)備2）核對憑證：有無訂貨？送貨品種、規(guī)格型號(hào)等是否與訂貨單一致？運(yùn)輸有無承運(yùn)單及貨運(yùn)記錄？3）實(shí)物檢驗(yàn)：實(shí)物與送貨單是否一致？產(chǎn)品外觀質(zhì)量是否完好？6. 6.驗(yàn)收驗(yàn)收314）入庫驗(yàn)收主要方面品名、規(guī)格檢驗(yàn)入庫的物料是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致數(shù)量明確入庫物料的計(jì)量單位，入庫前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過磅到貨期核對采購訂單到貨期，避免提前到料品質(zhì)倉庫負(fù)責(zé)檢驗(yàn)外包裝破損是否受潮等和明顯的外觀質(zhì)量憑據(jù)送貨單、采購單、入庫單、質(zhì)檢單等325 5）“五不

11、收五不收”未經(jīng)驗(yàn)收合格的不收未經(jīng)驗(yàn)收合格的不收無計(jì)劃或超計(jì)劃未經(jīng)批準(zhǔn)的不收無計(jì)劃或超計(jì)劃未經(jīng)批準(zhǔn)的不收狀態(tài)不明的不收（例如缺少合格標(biāo)志）狀態(tài)不明的不收（例如缺少合格標(biāo)志）票物不符或數(shù)物不符者不收票物不符或數(shù)物不符者不收碰壞、劃傷、生銹的不收。碰壞、劃傷、生銹的不收。 337. 7.領(lǐng)發(fā)料的定義領(lǐng)發(fā)料的定義1）領(lǐng)料 使用單位需求物料時(shí)，持領(lǐng)料單向物料單位領(lǐng)取所需物料。2）發(fā)料 物料管理單位依生產(chǎn)計(jì)劃，于適當(dāng)時(shí)間供應(yīng)生產(chǎn)單位所需物料。348. 8.影響發(fā)料（領(lǐng)料）的因素影響發(fā)料（領(lǐng)料）的因素1）生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定程度。2）物料計(jì)劃的正確性。3）倉儲(chǔ)帳的正確性。4）BOM的正確性。5）各項(xiàng)材料標(biāo)準(zhǔn)不良及

12、損耗率的建立。6）物料供應(yīng)是否不繼？359. 9.物料發(fā)放作業(yè)要領(lǐng)物料發(fā)放作業(yè)要領(lǐng)審核領(lǐng)料憑證做好備料當(dāng)面清點(diǎn)物料簽字確認(rèn)辦理移交登記入賬3610.10.七不發(fā)七不發(fā) 1）沒有發(fā)料單或發(fā)料單是無效的，不能發(fā)放物料； 2）手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；3）質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；4）未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放5）改、代用未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的不發(fā)。（例如a是由b/c構(gòu)成，但車間不領(lǐng)用b/c，而是c/d）6）過早領(lǐng)料（囤料）7）不是規(guī)定的領(lǐng)料人領(lǐng)料371）三核：即在發(fā)貨時(shí)要 核實(shí)憑證 核對帳卡 核對實(shí)物2）四檢查：即對單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行料號(hào)檢查、品格規(guī)格(容量)檢

13、查、包裝檢查、數(shù)量檢查.11.11.物料出庫物料出庫“三核三核” “” “四檢查四檢查”3812.12.發(fā)料作業(yè)的原則發(fā)料作業(yè)的原則1）領(lǐng)料單據(jù)的填審、核簽是否齊全？2）依領(lǐng)料單據(jù)之規(guī)格數(shù)量確實(shí)發(fā)料。3）發(fā)料以先進(jìn)先出為原則，防止材料久儲(chǔ)而變質(zhì)。4）非倉庫管理人員禁止進(jìn)入倉庫。5）對領(lǐng)料的缺料項(xiàng)目，即將情報(bào)轉(zhuǎn)知有關(guān)單位采取應(yīng)變措施。6）發(fā)料時(shí)順便檢視材料狀況，以及早發(fā)現(xiàn)變質(zhì)等情形，減少報(bào)廢。3913.13.發(fā)料注意事項(xiàng)發(fā)料注意事項(xiàng)1）生產(chǎn)直接材料實(shí)施發(fā)料制較可行。2）間接物料、支持性及供應(yīng)品實(shí)施領(lǐng)料制。3）特殊材料的可追溯性。4）缺料的防止 生產(chǎn)排程之調(diào)度與預(yù)先管制。 仿真發(fā)料的運(yùn)作系統(tǒng)。 利

14、用批收料事前管制。4014.14.儲(chǔ)存主要問題儲(chǔ)存主要問題1）物品擺放不整齊，通道被阻塞；2）無區(qū)位標(biāo)示，查找物品較困難；3）物品或包裝箱上無物品名稱、編碼標(biāo)示；4）堆放物品無安全意識(shí)，存在隱患；5）呆廢物資未及時(shí)處理；6）發(fā)料未按先進(jìn)先出原則7）賬實(shí)不符；8）記帳方法不正確；9）物料編碼不正確或無編碼；10）未按時(shí)盤點(diǎn)；11）倉庫物料保管不善；4115.15.儲(chǔ)存業(yè)務(wù)的具體原則儲(chǔ)存業(yè)務(wù)的具體原則1）倉管員應(yīng)依物料特征、體積、數(shù)量、分庫、分區(qū)、分類存放；2）倉管人員應(yīng)繪制倉庫平面圖，表明各類商品存放位置，并貼于明顯處；3）各類商品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)示清楚；4）每月應(yīng)核對賬料，遇賬實(shí)不符，應(yīng)及時(shí)追查

15、原因，經(jīng)公司負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后方可調(diào)整；5）倉庫應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)備和報(bào)警裝置；6）倉庫內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥和通風(fēng)；7）建立健全崗位責(zé)任制，加強(qiáng)火源、電源管理；做好防火、防盜、防汛、防蟲和防潮工作4216.16.儲(chǔ)存業(yè)務(wù)的俗語儲(chǔ)存業(yè)務(wù)的俗語1）“三化”；倉庫規(guī)范化、存放合理化、養(yǎng)護(hù)經(jīng)?；?；2）“三?！保罕Ｙ|(zhì)、保量、保安全；3）“三清”：材料清、狀態(tài)清、數(shù)量清；4）“兩齊”：庫區(qū)整齊、工位整齊；5）“三一致”：賬卡物一致；6）“五防”：防火、防盜、防汛、防蟲和防變型4317.17.儲(chǔ)存保管的目標(biāo)儲(chǔ)存保管的目標(biāo) 空間的最大化利用 勞力及設(shè)備的有效使用 所有物品都能夠隨時(shí)準(zhǔn)備存取 貨品的有效移動(dòng) 貨品良好的

16、保護(hù) 良好的管理4418.18.堆碼的基本原則堆碼的基本原則1）分類存放不同類別的物品分類存放，甚至需要分區(qū)分庫存放；不同規(guī)格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；殘損物品要與原貨分開；對于需要分揀的物品，在分揀之后，應(yīng)分位存放，以免混串。此外，分類存放還包括不同流向物品、不同經(jīng)營方式物品的分類分存。2）選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)活性3）面向通道，不圍不堵4519. 19. 商品堆碼操作要求商品堆碼操作要求1）牢固2）合理3）整齊4）定量5）節(jié)約整齊的貨垛傾斜的貨垛46五、盤點(diǎn)作業(yè)五、盤點(diǎn)作業(yè)盤點(diǎn) 又稱盤庫，即用清點(diǎn)、過秤和對帳等方 法，檢查倉庫實(shí)際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。 查清實(shí)際庫存量是否與帳卡相符；： 查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因； 查明庫存貨物的質(zhì)量情況； 查明有無超過儲(chǔ)存期限的存貨。3. 目標(biāo)：確保帳、卡、物相符。474.4.物料盤點(diǎn)的六檢查物料盤點(diǎn)的六檢查1）檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識(shí)卡上數(shù)量是否一致；2）檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料；3）檢查物料的堆放及維護(hù)情況；4）檢查物料有無超儲(chǔ)積壓，損壞變質(zhì)；5）檢查對不合格品及呆料的處理；6）檢查安全設(shè)施及消防