電氣設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)論述

1、更多企業(yè)學(xué)院：中小企業(yè)管理全能版183 套講座 +89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座 +16388 份資料中層管理學(xué)院46套講座 +6020 份資料國學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座 +27123 份資料各階段員工培訓(xùn)學(xué)院77套講座 + 324 份資料員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座 + 8720 份資料工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座 + 13920 份資料財(cái)務(wù)管理學(xué)院53套講座 + 17945 份資料銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座 + 14350 份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座 + 4879 份資料電氣設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量 5000kg 及以下、額定速度 3

2、m/s 及以下的各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯電氣設(shè)備安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材料要求：2.1.1各電氣設(shè)備及部件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)要求，各種開關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活可靠；控制柜、勵(lì)磁柜應(yīng)有出廠合格證。槽鋼、角鋼無銹蝕，膨脹螺栓、螺絲、射釘、射釘子彈、電焊條等的規(guī)格、性能應(yīng)符合圖紙及使用要求。2.2主要機(jī)具：電焊機(jī)及電焊工具、線墜、鋼板尺、扳手、鋼鋸、盒尺、射釘器、防護(hù)面罩、電錘、脫線鉗、螺絲刀、克絲鉗、電工刀、手電鉆。2.3作業(yè)條件：2.3.1機(jī)房、井道的照明要求同第二章的有關(guān)要求。2.3.2開慢車進(jìn)行井道內(nèi)安裝工作時(shí)各層廳門關(guān)閉，門鎖良好、可靠，廳門不能用手扒開。3 操作工藝3.1工藝流程

3、：配線槽、配管安裝控制柜掛隨行電纜安裝極安裝緩速開關(guān)、限位開關(guān)、開關(guān)碰鐵導(dǎo)線敷設(shè)及限開關(guān)接、焊、包、安裝 感應(yīng)開關(guān)感 應(yīng)板壓頭安裝中線盒、隨線架指示燈、按鈕、操縱盤安裝安裝底坑檢修盒3.2 安裝控制柜3.2.1根據(jù)機(jī)房布置圖及現(xiàn)場情況確定控制柜位置。一般應(yīng)遠(yuǎn)離門窗，與門窗、墻的距離不小于600mm ，并考慮維修方便。控制柜的過線盒要按安裝圖的要求用膨脹螺栓固定在機(jī)房地面上。若無控制柜過線盒，則要制作控制柜型鋼底座或混凝土底座（圖5-100 ）。圖 5-100控制柜與型鋼底座采用螺絲連接固定?？刂乒衽c混凝土底座采用地腳螺絲連接固定。 控制柜安裝固定要牢固。多臺(tái)柜并排安裝時(shí)，其間應(yīng)無明顯縫隙且柜面

4、應(yīng)在同一平面上。小型的勵(lì)磁柜安裝在距地面高1200mm 以上的金屬支架上（以便調(diào)整）。3.3安裝極限開關(guān)：根據(jù)布置圖，若極限開關(guān)選用墻上安裝方式時(shí)，要安裝在機(jī)房門入口處，要求開關(guān)底部距地面高度 1.21.4m。當(dāng)梯井極限開關(guān)鋼絲繩位置和極限開關(guān)不能上下對應(yīng)時(shí)，可在機(jī)房頂板上裝導(dǎo)向滑輪，導(dǎo)向輪位置應(yīng)正確動(dòng)作靈活、可靠（圖5-101）。圖 5-101極限開關(guān)、導(dǎo)向滑輪支架分別用膨脹螺栓固定在墻上和樓板上。鋼絲繩在開關(guān)手柄輪上應(yīng)繞34 圈，其作用力方向應(yīng)保證使閘門跳開，切斷電源。根據(jù)布置圖位置，若在機(jī)房地面上安裝極限開關(guān)時(shí)，要按開關(guān)能和梯井極限繩上、下對應(yīng)來確定安裝位置。極限開關(guān)支架用膨脹螺栓固定在

5、梯房地面上。極限開關(guān)盒底面距地面 300mm （圖5-102）。將鋼絲繩按要求進(jìn)行固定。圖 5-1023.4安裝中間接線盒、隨纜架。中間接線盒設(shè)在梯井內(nèi)，其高度按下式確定：高度（最底層廳門地坎至中間接線盒底的垂直距離）=1/2 電梯行程 +1500mm+200mm 。若中間接線盒設(shè)在夾層或機(jī)房內(nèi)，其高度（盒底）距夾層或機(jī)房地面不低于300mm。中間接線盒水平位置要根據(jù)隨纜既不能碰軌道支架又不能碰廳門地坎的要求來確定。若梯井較小，轎門地坎和中間接線盒在水平位置上的距離較近時(shí)，要統(tǒng)籌計(jì)劃，其間距不得小于 40mm（圖 5-103 ）。圖 5-103中間接線盒用膨脹螺栓固定在墻壁上。在中間接線盒底面

6、下方200mm 處安裝隨纜架。 固定隨纜架要用不小于兩條以上（視隨纜重量而定），以保證其牢度（圖5-104 ）。16的膨脹螺栓圖 5-1043.5配管、配線槽：3.5.1機(jī)房配管除圖紙規(guī)定風(fēng)吹草動(dòng)墻敷設(shè)明管外，均要敷設(shè)暗管，梯井允許敷設(shè)明管。電線管的規(guī)格要根據(jù)敷設(shè)導(dǎo)線的數(shù)量決定。電線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)凈面積的 40%。配 20 以下的管采用絲扣管箍連接。 25 以上的管可采用焊接連接。管子連接口、出線口要用鋼銼銼光，以免劃傷導(dǎo)線。管子焊接接口要齊，不能有縫隙或借口（圖5-105）。圖 5-105進(jìn)入落地式配電箱 （柜）的電線管路， 應(yīng)排列整齊，管口高于基礎(chǔ)面不小于50

7、mm。明配管以下各處需設(shè)支架：直管每隔22.5m，橫管不大于1.5m ，金屬軟管不大于 1m，拐彎處及出入箱盒兩端為150mm 。每根電線管不少于2 個(gè)支架，支架可直埋墻內(nèi)或用膨脹螺栓固定。鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于明配管應(yīng)用鎖緊螺母固定，露出鎖母的絲扣為 24 扣。5mm ，鋼管與設(shè)備連接，要把鋼管敷設(shè)到設(shè)備外殼的進(jìn)線口內(nèi)，如有困難，可采用下述兩種方法：在鋼管出線口處加軟塑料管引入設(shè)備，但鋼管出線口與設(shè)備進(jìn)線口距離應(yīng)在200mm 以內(nèi)。設(shè)備進(jìn)線口和管子出線口用配套的金屬軟管和軟管接頭連接，軟管應(yīng)用管卡固定。設(shè)備表面上的明配管或金屬軟管應(yīng)隨設(shè)備外形敷設(shè)，以

8、求美觀， 如抱閘配管 （圖5-106）。圖 5-106井道內(nèi)敷設(shè)電線管時(shí)，各層應(yīng)裝分支接線盒（箱），并根據(jù)需要加端子板。管盒要用開孔器開孔，孔徑不大于管外徑1mm。機(jī)房配線槽除設(shè)計(jì)選定的厚線槽外，均應(yīng)沿墻、梁或梯板下面敷設(shè)，線槽敷設(shè)應(yīng)橫平豎直。3.5.11梯井線槽到每層的分支導(dǎo)線較多時(shí)，應(yīng)設(shè)分線盒并考慮加端子板。3.5.12由線槽引出分支線，如果距指示燈、按手盒較近，可用金屬軟管敷設(shè)；若距離超過 2m，應(yīng)用鋼管敷設(shè)。3.5.13線槽應(yīng)有良好的接地保護(hù)，線槽接頭應(yīng)嚴(yán)密并作跨接地線（圖5-107 ）。圖 5-1073.5.14切斷線槽需用手鋸操作（不能用氣焊），拐彎處不允許鋸直口，應(yīng)沿穿線方向彎成

9、 90°保護(hù)口，以防傷線（圖5-108 ）。圖 5-1083.5.15線槽采用射釘或膨脹螺栓固定。3.5.16線槽安裝完后補(bǔ)刷瀝青漆一道，以防銹蝕。3.6 掛隨行電纜：3.6.1隨行電纜的長度應(yīng)根據(jù)中線盒及轎廂底接線盒實(shí)際位置；加上兩頭電纜支架綁扎長度及接線余量確定。保證在轎廂蹲底或撞頂時(shí)不使隨纜拉緊，在正常運(yùn)行時(shí)不蹭轎廂和地需；蹲底時(shí)隨纜距地面100200mm 為宜。3.6.2轎底電纜支架和井道電纜支架的水平距離不小于：8 芯電纜為 500mm，1624 芯電纜為 800mm 。3.6.3掛隨纜前應(yīng)將電纜自由懸垂，使其內(nèi)應(yīng)力消除。多根隨纜不宜綁扎成排。3.6.4用塑料絕緣導(dǎo)線（ B

10、V1.5mm 2）將隨纜牢固地綁扎在隨時(shí)纜支架上（圖5-109 ）。圖 5-1093.6.5電纜入接線盒應(yīng)留出適當(dāng)余量，壓接牢固，排列整齊。3.6.6當(dāng)承纜距導(dǎo)軌支架過近時(shí)， 為了防止承纜損壞， 可自底坑沿導(dǎo)軌支架焊 6 圓鋼至高于進(jìn)道中部 1.5m 處，或設(shè)保護(hù)網(wǎng)。3.7 安裝緩速開關(guān)、限位開關(guān)及其碰鐵：3.7.1碰鐵應(yīng)無扭曲、變形，安裝后調(diào)整其垂直偏差不大于長度的1/1000，最大偏差不大于 3m（碰鐵的斜面除外） 。3.7.2緩速開關(guān)、限位開關(guān)的位置按下述要求確定：3.7.2.1一般交流低速成電梯（ 1m/s 及以下），開關(guān)的第一級做為強(qiáng)迫減速，將快速轉(zhuǎn)換為慢速運(yùn)行。第二級應(yīng)做為限位用，

11、當(dāng)轎廂因故超過上下端站50100mm 時(shí)，即切斷順方向控制電路。3.7.2.2端站強(qiáng)迫減速裝置有一級或多級減速開頭在，這些開關(guān)的動(dòng)作時(shí)間略滯后于同級正常減速動(dòng)作時(shí)間。當(dāng)正常減速失效時(shí)，裝置按照規(guī)定級別進(jìn)行減速。3.7.3開關(guān)安裝應(yīng)牢固，安裝后要進(jìn)行調(diào)整，使其碰輪與磁鐵可靠接觸，開關(guān)觸點(diǎn)可靠動(dòng)作，碰輪略有壓縮余量。碰輪距碰鐵邊不小于5mm（圖 5-110）。圖 5-110開關(guān)碰輪的安裝方向應(yīng)符合要求，以防損壞（圖5-111）。圖 5-1113.8安裝感應(yīng)工關(guān)和感應(yīng)板：無論裝在轎廂上的平層感應(yīng)開關(guān)及開門感應(yīng)開關(guān)，還是裝在軌道上的選層、截車感應(yīng)開關(guān)（安種是沒有選層器的電梯），其形式基本相同。安裝應(yīng)橫

12、平豎直，各側(cè)面應(yīng)在同一垂直面上，其垂直偏差不大于1mm。感應(yīng)板安裝應(yīng)垂直，插入感應(yīng)器時(shí)宜位于中間，若感應(yīng)器靈敏度達(dá)不到要求時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整感應(yīng)板，但與感應(yīng)器內(nèi)各側(cè)間隙不小于 7mm（如圖 5-112 所示）。圖 5-112感應(yīng)板應(yīng)能上下，左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后螺栓應(yīng)可靠鎖緊，電梯正常運(yùn)行時(shí)不得與感應(yīng)器產(chǎn)生摩擦，嚴(yán)禁碰撞。3.9指示燈、按鈕、操縱盤安裝：3.9.1指示燈盤、按鈕盒、操縱盤箱安裝應(yīng)橫平豎直，其誤差應(yīng)不大于4/1000。指示燈盒中心與門中線偏差不大于5mm（圖 5-113）。圖 5-113指示燈、按鈕、操縱盤的面板應(yīng)蓋平，遮光罩良好，不應(yīng)有漏光和串光現(xiàn)象。按鈕及開關(guān)應(yīng)靈活可靠，不應(yīng)有阻塞現(xiàn)象

13、。3.10安裝底坑檢修盒：底坑檢修盒的安裝位置應(yīng)選擇在距線槽或接線盒較近、操作方便、不影響電梯運(yùn)行的地方。圖 5-114 為檢修盒安裝在靠線槽較近一側(cè)的地坎下面。圖 5-114底坑檢修盒用膨脹螺栓固定在井壁上。檢修盤、電線管、線槽之間都要跨越接地線。3.11導(dǎo)線敷設(shè)及接、焊、包、壓頭。穿線前將鋼管或線槽內(nèi)清掃干凈，不得有積水、污物。根據(jù)管路的長度留出適當(dāng)余量進(jìn)行斷線，穿線時(shí)不能出現(xiàn)損傷線皮，扭結(jié)等現(xiàn)象，并留出適當(dāng)備用線（ 1020 根備 1 根， 2050 根備 2 根， 50100 根備 3 根）。導(dǎo)線要按布線圖敷設(shè)，電梯的供電電源必須單獨(dú)敷設(shè)。動(dòng)力和控制線路宜分別敷設(shè)。微信號(hào)及電子線路應(yīng)按

14、產(chǎn)品要求單獨(dú)敷設(shè)或采取抗干擾措施。若在同一線槽中敷設(shè)，其間要加隔板。3.11.4 在線槽的內(nèi)拐角處要墊橡膠板物質(zhì)軟物，以保護(hù)導(dǎo)線（圖5-115）。圖 5-115截面 6mm 2 以下銅線連接時(shí)， 本身自纏不少于 5 圈，纏繞后涮錫。 多股導(dǎo)線 （ 10 mm2 及以上）與電氣設(shè)備連接，使用連接卡或接線鼻子，使用連接卡時(shí)，多股銅線應(yīng)有先涮錫。3.11.6接頭先用橡膠布包嚴(yán)，再用黑膠布包好放在盒內(nèi)。3.11.7設(shè)備及盤柜丈夫線前應(yīng)將導(dǎo)線沿接線端子方向整理成束，然后用小線或尼龍卡子綁扎，以便故障檢查。導(dǎo)線終端應(yīng)設(shè)方向套或標(biāo)記牌，并注明該線路編號(hào)。4 質(zhì)量要求4.1保證項(xiàng)目：4.1.1極限、限位、緩速

15、裝置的安裝位置正確，功能必須可靠，開關(guān)安裝牢固。檢驗(yàn)方法：觀察和實(shí)際運(yùn)行檢查。電梯的供電電源線必須單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。電氣設(shè)備和配線的絕緣電阻值必須大于0.5M 。檢驗(yàn)方法：實(shí)測檢查或檢查安裝記錄。保護(hù)接地（接零）系統(tǒng)必須良好，電氣設(shè)備外皮有良好的保護(hù)接地（接零）。電線管、槽及箱、盒連接處的跨接地線必須緊密牢固、無遺漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。電梯的隨行電纜必須綁扎牢固、排列整齊，無扭曲，其敷設(shè)長度必須保證轎廂在極限位置時(shí)不受力、不拖地。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1機(jī)房內(nèi)的配電、控制屏、柜、盤的安裝應(yīng)布局合理，橫豎端正，整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。配電盤

16、、柜、箱、盒及設(shè)備配線應(yīng)連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠，標(biāo)志清楚，綁扎整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。電線管、槽安裝應(yīng)牢固，無損傷，布局走向合理，出線口準(zhǔn)確，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設(shè)備連接正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。電氣裝置的附屬構(gòu)架，電線管、槽等非帶電金屬部分的防腐處理應(yīng)涂漆，均勻無遺漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3允許偏差項(xiàng)目：電氣裝置安裝的允許偏差、尺寸要求和檢驗(yàn)方法見表5-15。電氣裝置安裝的允許偏差、尺寸要求和檢驗(yàn)方法表 5-15項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差或檢驗(yàn)方法次尺寸要求1機(jī)房內(nèi)、柜、屏的垂直度1.5/1000吊線，尺量檢查機(jī)房內(nèi)2/10002電線管、槽的垂直度、水平誤差井道內(nèi)5/1000吊線、尺量檢查3轎廂上配管的固定點(diǎn)間距（mm）500尺量檢查4金屬軟管的固定點(diǎn)間距（mm