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1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-495編號:_電氣工程照明系統(tǒng)施工方法審核:_時間:_單位:_電氣工程照明系統(tǒng)施工方法用戶指南:該管理規(guī)范資料適用于管理中,為使規(guī)則公開化,讓所有人保持集體的協(xié)調,維護集體的利益,從而充分發(fā)揮團體的力量,實現(xiàn)管理有法可依,內部運行有規(guī)則保障。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。電氣工程照明系統(tǒng)的施工方法1、鋼管暗敷設工藝流程:加工吊架、鋼管套絲、刷漆根據(jù)施工圖彈線定位穩(wěn)注盒箱安裝吊架管路連接調頂內鋼管敷設及調整。技術要求:(1)暗配管宜沿最近的路線敷設,應減少彎曲,埋入墻或混凝土內的管子,離

2、表面的凈距不應小于15mm。(2)進入落地配電箱的電線管路,排列整齊,管口應高出基礎面50mm以上,現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒,箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于30mm時,需加金屬網(wǎng)固定再抹灰,防止空裂。(3)套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的2.2倍,連接管口的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密,管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線,無彎時30m,有一個彎時20m;有二個彎時15m,有三個彎時8m。(4)敷設于垂直線管中的導線,每超過下列長度時,應在管口處或接線盒中加以固定,導線截面50mm 及以下為30m,導線截面7095mm 時為20m;導線截面120240 mm

3、時為18m。(5)變形縫兩側各預埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,另一側接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長度、寬度尺寸不小于被接入管直徑的二倍,兩側連接好補償跨接地線,管路應作整體連接,穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置,采用跨接方法連接。2、鋼管明敷設工藝流程:管支架、吊架預制加工管固定點位置測定盒箱盒箱固定管路敷設與連接變形縫處理地線連接。技術要求:(1)明管彎曲半徑不小于管外徑的6倍,如有一個彎時,可不小于管外徑的4倍。支架吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時,應不小于以下規(guī)定,扁鐵支架30mm×3m;角鋼支架25mm×25mm×3mm,固定點的距離應均勻,管

4、卡與終端,轉彎中點,電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm。(2)管路敷設,水平或垂直敷設明配管允許偏差值,管路在2m以內時,偏差3mm,全長不應超過管子內徑的12。(3)金屬軟管、鋼管或設備連接時應采用金屬軟管接頭連接,長度不宜超過1m。吊頂內,護墻板內管路敷設,操作工藝要求材質,固定參照明配管工藝。連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒。(4)管路應敷設在主龍骨的上面,管入盒、箱必須煨燈叉彎,并里外帶鎖緊螺母采用內護口,管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準。(5)固定管時,如本龍骨可在管的兩側釘釘,用鋁絲綁扎后再把釘釘牢,如輕鋼龍骨,可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚直徑

5、25mm以上和成排管路應單獨架設。(6)穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置,采用跨接方法連接。3、管內穿絕緣導線工藝流程:選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎線路檢查絕緣搖測。技術要求:(1)必須清掃管路,清除管路中灰塵,泥水等雜物。(2)導線接頭不能增加電阻值,受力導線不能降低原機械強度,不能降低原絕緣強度。(3)導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線留有一定的余度。(4)單芯線并接頭,導線絕緣應并齊合攏,在距絕緣應約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷,把余頭并齊折回在纏繞線上進行涮錫處理,不同直徑導線接頭,如果是獨根或多芯軟線時則應先

6、進行涮錫處理,再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉,并將線端部向粗導線端纏繞57圈,將粗導線端折回壓在細線上,最后再做涮錫處理。(5)照明及動力線路采用BV-500絕緣導線,照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M,動力線路的絕緣電阻值不小于1M。(6)盒內、箱內清潔無雜物,護口、線套管齊全無脫落,導線排列整齊,并留有適當?shù)挠嗔俊?、燈具安裝工程工藝流程:燈具檢查組裝燈具安裝燈具通電試運行技術要求:(1)燈具使用的導線,其電源等級不應低于交流500v。(2)采用吊管燈時,鋼管內徑一般不小于10mm;吊鉤其園鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?,且不小?mm,3Kg以上花燈固定裝置應做燈具重量1.25倍過

7、載試驗。(3)穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫,使用螺燈口時,相線必須壓在燈芯柱上。(4)通電試運行,燈具安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運行,通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活準確;開關與燈具控制順序相對應,如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進行修復。(5)器具成排安裝的中心允許偏差5mm。5、開關、插座安裝工程工藝流程:工藝流程:清理接線安裝。技術要求:(1)清理:用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內灰塵擦凈。(2)接線:*開關接線:同一場所的開關切斷位置應一致,且操作

8、靈活,接點接觸可靠;電器、燈具的相線應經(jīng)開關控制。*插座接線:單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種,橫裝時,面對插座的右極接相線,左極接零線;豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接零線;單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方;交、直流或不同電壓的插座安裝在同-場所時,應有明顯區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。(3)安裝開關、插座準備:*先將盒內甩出的導線留出維修長度,削去絕緣層,注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上,然后旋緊壓頭,插接端子,將線芯直接插入接線孔內,再用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露。(4)開關安裝的規(guī)定:*開關距地面的高度為1.3m,距門口為15

9、0-200mm,開關不得置于單扇門后;*暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平齊;開關位置應與燈位相對應,同一單元內開關方向應-致;*成排安裝的開關高度應一致,高低差不大于2mm,拉線開關相鄰間距一般不小于20mm;(5)插座安裝規(guī)定:*暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm;*在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時,其安裝高度不應低于1.8m;*同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm;成排安裝的插座高低差不應大于2mm;*暗裝的插座應有專用盒,蓋板應端正嚴密并與墻面平;*落地插座應有保護蓋板;*在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所應裝設專用插座。(6)開關、插座安裝:*暗裝開關、插座

10、:按接線要求,將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關或插座推人盒內(如果盒子較深,大于2.5cm時,應加裝套盒),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。*明裝開關、插座:先將從盒內甩出的導線由塑料(木)臺的中線孔中穿出,再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線,木臺上的隱線槽應先順對導線方向,再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺固定后,將甩出的相線、地(零)線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出,按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料(木)臺上,對中找正,用木螺絲固定牢。最后甲把開關、插座的蓋板上好。6、照明工程檢驗試驗(1)回路絕緣

11、電阻測試*測試工具:500V兆歐表*測試方法:兆歐表L端子接線路,E端子接地或金屬外殼進行搖測。*合格判定:線路絕緣電阻0.5M。(2)照明回路通斷試驗*測試工具:萬用表*測試方法:不送電,回路相線對地,用萬用表電阻檔接主燈頭號線兩端。*合格判定:和扳把開關,表指示為零為合格。(3)照度試驗*試驗工具:照度計*試驗方法:將所測部位和房間燈全部打開,用照度計測試。*合格判定:照度值達到設計要求為合格。(4)照明控制試驗*試驗方法:手動控制,通電試亮*合格判定:檢查燈亮部位是否符合設計要求。7、照明系統(tǒng)調試(1)照明電路的檢查和測試*成排安裝的燈具要求安裝標高一致,整齊美觀。*暗裝的開關、插座蓋板

12、、燈具底座應緊貼墻面,并應用石膏補齊。明裝的元木、聯(lián)板應緊貼墻面。*抽查接線情況。如發(fā)現(xiàn)一處錯誤或松動應全部返工檢查。抽查數(shù)為10%,在燈頭數(shù)較少的區(qū)域抽查30%。*檢查閘箱回路編號*檢查電氣線路的絕緣電阻,以及各電氣器具的接地情況。*裝設漏電保護的回路須試驗動作可靠*不易更換的燈具應先在下面做通電試驗。*系統(tǒng)無不妥處。(2)送電及試電在送電時應注意以下幾個事項:第一,先合總閘,再合分閘,最后閉合支路開關。第二,試燈時,先試支路負載,再試分路負載,最后試總回路。第三,使用熔絲做保護開關的其熔絲應按負載定額電流1.1倍選擇。第四,送電前,應將總閘、分閘、支路開關全部拉掉。*合總閘。用萬用表測總閘下口及各開關上閘口電壓。相電壓220V,線電壓380V。觀察總電能表應不動。*合第一分路開關。閉合時先將第一分路的

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