普通沖床安全操作

1、（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）普通沖床安全操作一、壓力機(jī)的安全1、注意事項(xiàng)：1.1 壓力機(jī)操作人員及維修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗資格，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。1.2 壓力機(jī)作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持集中精力。在工間安排適當(dāng)休息，以有利于調(diào)節(jié)情緒。嚴(yán)禁酒后操作！2、安全裝置：本壓力機(jī)結(jié)構(gòu)、所有裝置及電氣控制回路，皆符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，為確保操作者安全，不得隨意變更操作回路和隨意拆裝零部件，如有違反，會(huì)危及人身安全或?qū)е略O(shè)備故障。2.1 緊急停車裝置壓力機(jī)設(shè)有緊急停止按鈕，按壓緊急停止按鈕，滑塊將迅速制動(dòng)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕頭部，可復(fù)位緊急停止按鈕。2.2 雙手

2、按鈕操作安全回路為保證操作者人身安全，雙手操作時(shí)，左、右手必須同時(shí)按下雙手按鈕，壓力機(jī)才能動(dòng)作。2.3 過載保護(hù)裝置過載保護(hù)裝置能在過載狀態(tài)瞬間動(dòng)作，瞬間動(dòng)作時(shí)間約為1/50 秒，以保護(hù)模具及壓力機(jī)的安全。2.4 光線式安全保護(hù)裝置（選配）3、操作規(guī)范超支時(shí)檢查項(xiàng)目及定期檢查項(xiàng)目，務(wù)必切實(shí)遵守。如有違反，會(huì)危及人身安全或?qū)е略O(shè)備故障。3.1 在操作本機(jī)前， 請(qǐng)先參閱本機(jī)主要規(guī)格、工作能力等， 不得超越本規(guī)定。 要正確計(jì)算工件加工負(fù)荷能力，1（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）防止超負(fù)荷、能力使用。雖然本機(jī)設(shè)置了液壓過載保護(hù)裝置，但如果超負(fù)荷時(shí)間小于1/50 秒，過載泵不

3、能起保護(hù)作用，用戶應(yīng)特別注意。非則會(huì)引起安全事故。3.2 本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，操作者須詳細(xì)閱讀本操作程序，確認(rèn)按鈕的位置。3.3 操作人員每次作業(yè)前必須進(jìn)行下述各項(xiàng)檢查（ 1）以寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，試離合器和制動(dòng)器是否正常。（ 2）滑塊、連桿、曲軸等部件的堅(jiān)固螺栓有無松動(dòng)。3.4 禁止把手伸入模具內(nèi)，送料時(shí)須利用工具操作。3.5 完工后，離開工作崗位前，應(yīng)對(duì)各部分進(jìn)行一次檢查，離開工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)掉電源并拔出電源開關(guān)鑰匙，及各種切換開關(guān)的鑰匙，交指定負(fù)責(zé)人妥善保管。3.6 壓力機(jī)的檢查修理須由合格的專業(yè)維修人員執(zhí)行，并做好記錄妥善保存，供下次檢修時(shí)參考。3.7 檢查或拆解氣壓或液壓裝置時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源和液壓、空

4、氣源，將剩余壓力完全釋放后才可進(jìn)行。3.8 電氣方面的維護(hù)，按照規(guī)定由合格的專業(yè)電氣維修人員進(jìn)行檢查、調(diào)整、維修的工作。3.9 本機(jī)的機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，可參照后面的故障排除來解決，或請(qǐng)通知本公司派員檢修，嚴(yán)禁用戶自行改裝安全裝置。二、壓力機(jī)的維修和保養(yǎng)機(jī)床經(jīng)一定時(shí)間使用后，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)，以確保運(yùn)行正常、操作安全。用戶應(yīng)按照維修說明要求進(jìn)行保養(yǎng)，機(jī)床的關(guān)鍵部位用戶不能自行維修，以免發(fā)生意外。1、保養(yǎng)、檢查項(xiàng)目：1.1 每日檢查事項(xiàng)主要在每日作業(yè)前與作業(yè)后進(jìn)行。2（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）檢查項(xiàng)目保養(yǎng)要點(diǎn)1、作業(yè)前工作環(huán)境機(jī)床四周應(yīng)干凈、整潔。

5、2、各潤滑點(diǎn)油面計(jì)須在油面計(jì)上、下限內(nèi)。3、壓縮空氣、管路、線路根據(jù)聲音判斷各接頭或零件是否漏氣。電線接頭有否損壞、接觸有否不良。4、各壓力表指針是否在規(guī)定范圍內(nèi)各壓力表調(diào)整規(guī)定區(qū)域內(nèi)。5、過濾器、貯氣筒排水操作前先將壓縮空氣過濾器、貯氣筒內(nèi)存水放掉。6、潤滑油量油霧器中油量充足，排油正常。7、離合、制動(dòng)器、電磁閥是否正常以寸動(dòng)操作，并以電磁閥排氣狀況及停車時(shí)間來確定是否正常。8、緊急停止及全運(yùn)轉(zhuǎn)操作按 “緊急停止 ”按鈕，滑塊應(yīng)能立即停止，任何操作都不能運(yùn)行；寸動(dòng)、單次、連續(xù)等逐一確定。9、緊急制動(dòng)3（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）當(dāng)配光電裝置后，在投、受光器之間

6、遮蔽光線，向下運(yùn)行中的滑塊能立即停止。1.2 每周檢查事項(xiàng)檢查項(xiàng)目保養(yǎng)要點(diǎn)1、空氣過濾器清除清除濾清器內(nèi)積物。2、堅(jiān)固件的檢查主電機(jī)、制動(dòng)電機(jī)、軸承座、離合器座、導(dǎo)軌、球頭上面壓板、工作臺(tái)板、連桿蓋、凸輪開關(guān)傳動(dòng)裝置等處檢查緊固。3、各部之清掃油漬、碎片等清除，同時(shí)檢查有無損傷。1.3 每月檢查事項(xiàng)檢查項(xiàng)目保養(yǎng)要點(diǎn)1、離合器、制動(dòng)器的行程測定離合、制動(dòng)器的行程是否保持在1.5 3 毫米內(nèi)。（可打開離合器座中螺孔來測定行程，其大小可用調(diào)整環(huán)厚度變化來調(diào)整）2、主電機(jī)的三角膠帶漲緊檢查可通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)漲緊度。3、平衡缸內(nèi)壁的狀況檢查4（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）

7、拆開檢查有無咬傷及潤滑情況。4、上死點(diǎn)停車位置確認(rèn)上死點(diǎn)停車位置有下列原因依狀況調(diào)整：1、停車位置不在上死點(diǎn)，應(yīng)調(diào)整凸輪開頭位置。2、停車位置不定，誤差不多，調(diào)整離合制動(dòng)器行程。3、停車位置不定，誤差太多，調(diào)整凸輪開關(guān)。5、各部位潤滑及氣壓變動(dòng)檢查失油和發(fā)熱情況。注意壓力表變動(dòng)情況，避免規(guī)定壓力外使用。1.4 每年檢查事項(xiàng)檢查項(xiàng)目保養(yǎng)要點(diǎn)1、精度檢查精度檢測應(yīng)符合合格證明書規(guī)定。2、離合制動(dòng)器分解檢查1、摩擦片磨損量，檢查活塞行程不應(yīng)超過4 毫米，超過就要調(diào)節(jié)活塞行程。2、制動(dòng)彈簧有無損壞。3、密封圈有否磨損壞，有否漏油、漏氣。3、電磁閥檢查5（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家

8、分享交流）1、動(dòng)作靈敏檢查，不良時(shí)要換新。2、每半年清洗消聲器。4、滑塊、平衡缸檢查滑塊導(dǎo)軌磨損有否均勻。裝模高度調(diào)節(jié)中的上、下限位開關(guān)應(yīng)可靠。2、電器裝置保養(yǎng)：2.1 每日保養(yǎng)事項(xiàng)：（ 1）壓力機(jī)上死點(diǎn)停止位置是否正常。（ 2）緊急停止按鈕動(dòng)作是否正常。（ 3）各按鈕、指示燈是否正常。2.2 每月保養(yǎng)事項(xiàng)檢查 “上死點(diǎn)控制 ”、 “單次 ”、 “單次不重復(fù) ”、“微動(dòng)開關(guān)及凸輪”（ 1）固定螺釘是否有松脫現(xiàn)象。（ 2）凸輪與微動(dòng)開關(guān)之間的位置是否適當(dāng)。（ 3）凸輪與微動(dòng)開關(guān)上是否有水、油污或灰塵等雜物附著。（ 4）電磁閥動(dòng)作是否正常。2.3 每六個(gè)月保養(yǎng)事項(xiàng)（ 1）檢查各裝置動(dòng)作是否正常。（

9、 2）雙聯(lián)電磁閥動(dòng)作是否正常。6（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）（ 3）壓力繼電器動(dòng)作是否正確。（ 4）檢查接觸器和中間繼電器是否正常。2.4 每年保養(yǎng)事項(xiàng)每年進(jìn)行一次徹底的檢查保養(yǎng)，為確保安全，對(duì)照機(jī)床的使用條件和下表所示的元件電氣壽命，對(duì)重要的影響安全性能的元器件，如雙聯(lián)電磁閥、繼電器、微動(dòng)開關(guān)等要進(jìn)行更換。主要電氣元件壽命表： （供參考）電氣元件名稱壽命按鈕開關(guān)50 萬次（或一年）微動(dòng)開關(guān)100 萬次（或一年）電磁閥50 萬次（或一年）接觸器50 萬次（或一年）斷電器50 萬次（或一年）3、故障原因及排除方法：7（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大

10、家分享交流）3.1 電氣系統(tǒng)方面故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生原因排除方法電源指示燈不亮1 QF2 空氣開關(guān)未合閘；2 TC1變壓器損壞；3 FU2 熔斷器開路；4 SA1 旋鈕開關(guān)損壞；5 HL1 指示燈損壞；6電源斷相。將空氣開關(guān)合閘；更換變壓器；更換熔芯；更換旋鈕開關(guān)；更換指示燈；檢查并排除電源故障。離合制動(dòng)器指示燈不亮1 SA12旋鈕開關(guān)損壞；8（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）2 HL4 離合器電磁閥指示燈損壞。更換旋鈕開關(guān)；更換指示燈。主電機(jī)不能啟動(dòng)1盤車桿未在位或盤車桿壓合行程開關(guān)不良；2熱繼電器動(dòng)作或動(dòng)作后未復(fù)位；3 SB1、 SB2 按鈕開關(guān)損壞；4 QF3 跳閘

11、；5 KM1 接觸器損壞。將盤車桿插入在支架上；調(diào)整行程開關(guān)位置；使熱繼電器復(fù)位；更換按鈕開關(guān)；合上 QF3；更換接觸器。主電機(jī)起動(dòng)后不能調(diào)速1中性線（ N 線）未接入；2 QF7 跳閘；3調(diào)速控制器面板上的熔斷器開路；9（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）4調(diào)速控制器面板上的電源開關(guān)未在接通位置；5 W1 調(diào)速電位器損壞；6導(dǎo)線線頭脫落；接入中性線；合上 QF7；更換熔芯；接通電源開關(guān)；更換電位器；聯(lián)接好線頭；運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備指示燈不亮，壓力機(jī)不能開動(dòng)1急停按鈕未復(fù)位或損壞；2光電保護(hù)裝置對(duì)光不準(zhǔn)；3氣壓不足或壓力繼電器損壞；4潤滑油泵斷油；5單次工作時(shí)滑塊未停在上死點(diǎn)。將急

12、停按鈕復(fù)位、更換急停按鈕；準(zhǔn)確對(duì)光；檢查氣路、更換壓力繼電器；將潤滑油泵加滿油；10（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）用寸動(dòng)方式將滑塊停在上死點(diǎn)；過載指示燈不滅1 SQ11微動(dòng)開關(guān)損壞；2過載泵損壞。更換微動(dòng)開關(guān)；修理過載泵。在連續(xù)工作規(guī)范時(shí)不能保持連續(xù)工作持續(xù)按壓雙手開動(dòng)按鈕未超過3 秒鐘。持續(xù)按壓時(shí)間應(yīng)超過3 秒鐘。滑塊在工作過程中停在下死點(diǎn)附近急停按鈕或過載檢測微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)或凸輪開關(guān)閉合不緊密，工作時(shí)的強(qiáng)振動(dòng)使觸點(diǎn)瞬間脫接。更換按鈕或微動(dòng)開關(guān)。調(diào)整凸輪開關(guān)位置。單次工作時(shí)上死點(diǎn)停車位置偏離-10 °+5°范圍1凸輪開關(guān)損壞；2制動(dòng)角增大。更換

13、凸輪開關(guān)；重新調(diào)整凸輪位置。運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備指示燈亮但不能進(jìn)行寸動(dòng)、單次、連續(xù)工作11（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）1 QF5 跳閘；2雙聯(lián)電磁閥故障；3 SB5、 SB6 按鈕損壞；4離合器故障。合上 QF5；檢修或更換雙聯(lián)電磁閥；更換按鈕；檢修離合器?；瑝K裝模高度調(diào)整不動(dòng)作1 QF6 跳閘；2熱繼電器動(dòng)作或未復(fù)位；3 SB4或 SA4 按鈕損壞。合上 QF6；將熱繼電器復(fù)位；更換按鈕。只上不下或只下不上1 SA4 旋鈕損壞；2裝模高度計(jì)數(shù)器損壞；12（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）3 KM3 或 KM4 接觸器損壞。更換旋鈕；更換計(jì)數(shù)器；更

14、換接觸器。潤滑油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)1熱繼電器動(dòng)作或未復(fù)位；2 SA13旋鈕損壞；3 QF6 跳閘；將熱繼電器復(fù)位；更換旋鈕；合上 QF6；噴射器不工作1 SQ12凸輪開關(guān)損壞；2 SA11旋鈕損壞；3噴射器電磁閥損壞；更換開關(guān)；更換旋鈕；檢修或更換電磁閥；3.2 機(jī)械系統(tǒng)方面13（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）（ 1）運(yùn)行方面故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生原因排除方法單次行程不可靠或變成連續(xù)行程1異物進(jìn)入雙聯(lián)電磁閥；2雙聯(lián)電磁閥動(dòng)作失調(diào)；3制動(dòng)彈簧斷裂。4消聲器堵塞。排除異物，清洗消聲器；檢修；更換；清洗消聲器。飛輪旋轉(zhuǎn)，雙聯(lián)電磁閥接通后，滑塊不運(yùn)動(dòng)1離合器活塞行程大，無法傳遞扭矩；2因漏

15、氣壓力不夠，活塞不動(dòng)作；3電氣系統(tǒng)故障。調(diào)整活塞行程；(更換調(diào)整環(huán) )更換密封件；14（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）按電氣原理圖檢查。滑塊上死點(diǎn)停止位置不正確1離合器氣壓過低或過高；2控制上死點(diǎn)停止的限位開關(guān)接觸不良或凸輪位置調(diào)整不當(dāng)；3消聲器排氣不暢；4制動(dòng)彈簧塑性變形或斷裂。調(diào)整氣壓至規(guī)定值；檢測或重新調(diào)整；拆下清洗；更換彈簧。未調(diào)整滑塊行程次數(shù)，而滑塊自動(dòng)慢下或停止1制動(dòng)彈簧行程達(dá)不到要求或斷裂；2離合器摩擦片磨損后活塞行程增大，使制動(dòng)彈簧壓死，從而離合器中摩擦片壓不緊，導(dǎo)致傳遞力減小。更換制動(dòng)彈簧；加厚離合器中端板，使活塞行程減小，離合器中摩擦片處于完全壓緊狀態(tài)。（ 2）過載保護(hù)裝置故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生原因排除方法15（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）氣動(dòng)泵不工作1泵本身故障；2調(diào)壓閥或氣閥損壞。檢修或與本廠聯(lián)系更換。氣動(dòng)泵工作，但油壓達(dá)不到要求1油箱內(nèi)缺油；2泵內(nèi)混入空氣；3泵內(nèi)自行泄漏，密封件損壞；4管接頭處漏油；5油不清潔。補(bǔ)充油液；旋松泄氣螺栓放氣；拆驗(yàn)，更換密封件；擰緊或更換；更換油。（ 3）氣動(dòng)系統(tǒng)故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生原因排除方法16（本文檔僅供參考用途，所載資料皆來自整理，歡迎大家分享交流）減壓閥調(diào)壓時(shí)壓力上不去彈簧斷裂；密