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1、質(zhì)量管理手冊(cè) 青島北苑混凝土有限公司質(zhì)量管理手冊(cè)批準(zhǔn):馬靜 審核: 隋守鋼 編制:宿曉亮 2013年 1月 1日目 錄一、制定原因4二、試驗(yàn)室概況5三、試驗(yàn)室平面布置圖6四、組織機(jī)構(gòu)圖7五、試驗(yàn)室人員情況登記表8六、試驗(yàn)室技術(shù)責(zé)任制9七、崗位責(zé)任制107.l 試驗(yàn)室主任107.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員107.3質(zhì)檢員117.4中控室調(diào)料員127.5資料保管員127.6樣品保管員137.7儀器設(shè)備保管員13八、檢測(cè)能力、工作范圍及采用標(biāo)準(zhǔn)148.1檢測(cè)能力148.2檢測(cè)項(xiàng)目及采用標(biāo)準(zhǔn)15九、儀器設(shè)備安全操作規(guī)程169.1壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程169.2壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程179.3電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)

2、程179.4水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程189.5水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程199.6水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程209.7 混凝土貫人阻力儀操作規(guī)程209.8混凝土滲透儀安全操作規(guī)程219.9強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程229.10混凝土振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程239.11電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱安全操作規(guī)程239.12震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)安全操作規(guī)程249.13天平臺(tái)稱使用注意事項(xiàng):249.14 ZC3-A型回彈儀操作規(guī)程249.15FZ31A型沸煮箱安全操作規(guī)程259.16水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程269.17負(fù)壓篩析儀安全操作規(guī)程269.18養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀安全操作規(guī)程279.19精密天平操

3、作規(guī)程27十、主要檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施細(xì)則2910.l混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)2910.2普通混凝土用砂或石檢驗(yàn)3010.3砂中CL-含量測(cè)定方法錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10.4外加劑檢驗(yàn)3110.5混凝土配合比試驗(yàn)3410.7水泥物理檢驗(yàn)3510.8混凝土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)3810.9用于水泥和混凝土中的粉煤灰的試驗(yàn)39十一、試驗(yàn)室管理制度3911.1樣品接收檢驗(yàn)管理制度3911.2試驗(yàn)原始記錄及試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理3911.3試驗(yàn)報(bào)告4011.4技術(shù)檔案管理制度4011.5試驗(yàn)室工作制度4111.6檢測(cè)工作質(zhì)量的內(nèi)部監(jiān)督檢查制度4111.7檢測(cè)事故分析報(bào)告制度4211.8試驗(yàn)室安全制度4311.9試驗(yàn)室內(nèi)審制度431

4、1.10計(jì)量?jī)x器設(shè)備管理制度4411.11生產(chǎn)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)制度4411.12生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢查制度4511.13混凝土出廠檢驗(yàn)制度4511.14混凝土交貨檢驗(yàn)制度4611.15異常結(jié)果處理制度4611.16試驗(yàn)室人員培訓(xùn)制度4611.17不合格材料、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告臺(tái)賬及其處理制度4811.18 試驗(yàn)室廉政建設(shè)制度4811.19 產(chǎn)品質(zhì)量文件審核、簽發(fā)制度4911.20 質(zhì)量糾紛處理制度4911.21 原始記錄管理制度50十二、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理規(guī)定51十三、水泥工作室管理規(guī)定53十四、砼成型室、力學(xué)室管理規(guī)定54附錄一 原材料取樣規(guī)定55附錄二 事 故 報(bào) 告56附錄三 預(yù)拌砼試驗(yàn)流程圖57附錄四

5、 原材料質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)58附錄五 砼強(qiáng)度質(zhì)量控制59一、制定原因 按照青島建筑工程質(zhì)量管理局及ISO9000質(zhì)量體系的要求,為保證試驗(yàn)室的工作秩序,加強(qiáng)管理,提高檢測(cè)工作的質(zhì)量,科學(xué)地、公正地、準(zhǔn)確地進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)工作,特編制了本試驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊(cè)。 本手冊(cè)依據(jù)中華人民共和國(guó)計(jì)量法、中華人民共和國(guó)計(jì)量法實(shí)施細(xì)則、中華人民共和國(guó)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)計(jì)量認(rèn)證工作文件制度和規(guī)定,對(duì)影響檢驗(yàn)質(zhì)量的各種因素提出了有效控制措施。本手冊(cè)是保證檢驗(yàn)工作質(zhì)量的重要手段,是開(kāi)展各項(xiàng)檢驗(yàn)工作的依據(jù),現(xiàn)予以公布,各崗位嚴(yán)格執(zhí)行。批 準(zhǔn):發(fā)布單位:青島北苑混凝土有限公司發(fā)布日期:2010年 09月 06日二、

6、試驗(yàn)室概況青島北苑混凝土有限公司試驗(yàn)室于2008年11月同青島北苑混凝土有限公司一起創(chuàng)建,2009年3月青島市建筑工程管理局評(píng)審組根據(jù)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)定的要求進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審驗(yàn)收,于2009年4月1日頒發(fā)青建管質(zhì)字200921號(hào)文件正式備案批準(zhǔn)和公示。本公司屬于青島市建筑工程管理局實(shí)施企業(yè)資質(zhì)管理,平度市建設(shè)行政主管部門(mén)具體負(fù)責(zé)本公司的管理考核工作。本試驗(yàn)室成立的工作主要任務(wù)是承擔(dān)公司內(nèi)部的生產(chǎn)原材料及其產(chǎn)品的試驗(yàn)檢測(cè)和研究工作。試驗(yàn)室可從事水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑摻合料等原材料檢驗(yàn),混凝土、砂漿試配,砼檢驗(yàn)等。 試驗(yàn)室用房面積210平方米,分水泥室、力學(xué)室、砂石室、混凝土配比室

7、和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,試驗(yàn)室工作人員 12 名,包括工程師 2 名,助理工程師 4 名,試驗(yàn)員 6 名。根據(jù)上述檢測(cè)范圍配置了相應(yīng)的設(shè)備,主要儀器均有專人負(fù)責(zé)管理,制定了相應(yīng)的儀器設(shè)備操作規(guī)程及管理制度,加強(qiáng)了儀器設(shè)備的使用、保養(yǎng)和檢定,以保證示值的準(zhǔn)確。試驗(yàn)室的建立的目標(biāo)是:確保工程質(zhì)量,降低工程成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。試驗(yàn)室將按照本質(zhì)量管理手冊(cè)進(jìn)行工作,以保證試驗(yàn)工作的公正性、準(zhǔn)確性和可靠性。三、試驗(yàn)室平面布置圖水泥室力學(xué)室辦公室配 比 室砂 石 室養(yǎng) 護(hù) 室四、組織機(jī)構(gòu)圖 技術(shù)負(fù)責(zé)人 試驗(yàn)室主任 資料員質(zhì)檢員調(diào)料員總會(huì)計(jì)師中控調(diào)料員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員樣品保管員資料保管員設(shè)備保管員 財(cái)務(wù)科材料科 核算員保

8、 潔工計(jì)量員收料員會(huì)計(jì) 、組織機(jī)構(gòu)圖五、試驗(yàn)室人員情況登記表姓名性別職務(wù)技術(shù)職稱持證證書(shū)編號(hào)備注隋守鋼男試驗(yàn)室主任高級(jí)工程師是80110511/馬靜女技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師是63053110657/宿曉亮男試驗(yàn)員助理工程師是39-01/崔寶山男試驗(yàn)員助理工程師是39-07/張杰女試驗(yàn)員助理工程師是39-05/張君宇男試驗(yàn)員鄉(xiāng)企工程師是39-08/孫朋男試驗(yàn)員/是39-02/朱沙沙女試驗(yàn)員/是39-04/劉永永男試驗(yàn)員/是/梁鵬男試驗(yàn)員/是/呂顯波男試驗(yàn)員鄉(xiāng)企工程師是/崔振興男試驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中杜送杰男試驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中王巖男試驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中劉海霞女試驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中高乾洲男試驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中馬喚國(guó)

9、男試驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中鄒廣濤男試驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中葛軍男試驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中李欣男試驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中六、試驗(yàn)室技術(shù)責(zé)任制l、認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)的政策和法規(guī),嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室各項(xiàng)規(guī)章制度。2、制定試驗(yàn)室的年度、季度工作計(jì)劃。3、負(fù)責(zé)完成上級(jí)下達(dá)的檢測(cè)任務(wù)。4、及時(shí)出具檢測(cè)報(bào)告,并對(duì)其公正性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5、負(fù)責(zé)編制有關(guān)產(chǎn)品的檢測(cè)大綱、細(xì)則、方法等技術(shù)文件。6、積極參與新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與研究,以及有關(guān)產(chǎn)品的檢測(cè)技術(shù)、方法的研究。7、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀器設(shè)備的維修、保養(yǎng)與更新。8、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室人員的思想政治教育及技術(shù)培訓(xùn)工作。9、組織試驗(yàn)室的文明檢測(cè),搞好保密、安全、衛(wèi)生等工作。七、崗位責(zé)任制7.l 試驗(yàn)室主任l)負(fù)責(zé)組

10、織全室人員學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行國(guó)家、部、局頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度;2)負(fù)責(zé)組織試驗(yàn)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核工作;3)負(fù)責(zé)試驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊(cè)的編制;4)負(fù)責(zé)工作計(jì)劃的編制,實(shí)施和檢查;5)負(fù)責(zé)配合比的審定、檢測(cè)報(bào)告的簽發(fā);6)負(fù)責(zé)制定試驗(yàn)儀器設(shè)備管理制度,儀器設(shè)備的購(gòu)置計(jì)劃、報(bào)廢申請(qǐng);7)協(xié)調(diào)本部門(mén)與各部門(mén)之間的關(guān)系;8)完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。7.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員l)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé),帶領(lǐng)全體值班人員完成產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控調(diào)整任務(wù);2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行處理,并作好記錄,處理有困難時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);3)組織當(dāng)天值班人員做好工地協(xié)調(diào)和服務(wù)工作;4)完成上級(jí)交辦的其他

11、任務(wù)。5)值班人員到離崗時(shí),須交接試驗(yàn)室工地控制值班人員的相機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)施工日志,嚴(yán)格、認(rèn)真不得潦草,并如實(shí)反映情況。7.3質(zhì)檢員l)負(fù)責(zé)完成試驗(yàn)室下達(dá)檢測(cè)任務(wù),服從試驗(yàn)室主任的工作安排,負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和過(guò)程、最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作;2)做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作,負(fù)責(zé)樣品進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收和檢查封樣情況,手續(xù)完后方能人庫(kù);負(fù)責(zé)樣品入庫(kù)后的保管工作,采取防潮措施,保證樣品不發(fā)生銹蝕失效等現(xiàn)象,對(duì)進(jìn)庫(kù)樣品進(jìn)行分類保管,做好防火、防盜工作;不得隨意挪用、拆裝樣品;負(fù)責(zé)樣品領(lǐng)用和歸還的管理工作。3)校對(duì)儀器、設(shè)備量值,檢查儀器、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,環(huán)境條件是否符合要求。4)學(xué)習(xí)檢測(cè)操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照受檢產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)操

12、作規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5)做好檢驗(yàn)原始記錄,嚴(yán)格按技術(shù)要求逐項(xiàng)做好試驗(yàn)原始記錄;嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求正確處理檢測(cè)數(shù)據(jù),不得擅自取舍。6)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行原材料及砼抽樣檢測(cè),嚴(yán)禁虛造試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7) 不同工地、不同品種、不同材料的砼應(yīng)分別取樣,并先行編號(hào),嚴(yán)禁弄虛作假。8)質(zhì)檢員制樣時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定要求制樣,制作方法按規(guī)范要求進(jìn)行。9)同日期、同工地、同一配比生產(chǎn)的砼,不同數(shù)量取樣,須編號(hào)或標(biāo)明取樣時(shí)間,并在混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳記錄中清晰注明,以便下班值班人員對(duì)照。10)在第二天須對(duì)上一天同一班次取的砼和砂漿試塊進(jìn)行編號(hào)、拆模,編號(hào)須清晰、整潔,嚴(yán)禁潦草書(shū)寫(xiě)及不清晰,拆模后須整齊地放置在養(yǎng)護(hù)架上。11)出具

13、檢驗(yàn)報(bào)告,對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),并送主任審核。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)室主任反映。12)當(dāng)檢測(cè)為不合格品時(shí),應(yīng)按不合格品處理制度進(jìn)行處理。13)要保管好試驗(yàn)樣品,并做好試驗(yàn)標(biāo)識(shí),對(duì)已檢樣品要及時(shí)清理。14)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備,做到事前有檢查,事后維護(hù)保養(yǎng)、清理、加油、加罩,及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備使用保養(yǎng)記錄。不可使用檢定超期或失調(diào)的設(shè)備,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有此類設(shè)備時(shí),應(yīng)向組長(zhǎng)或試驗(yàn)室主任反映進(jìn)行處理。15)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常情況或有疑問(wèn)時(shí),不能自行排除故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,要保持試驗(yàn)場(chǎng)所的清潔整齊,做到工完場(chǎng)清。16)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料,質(zhì)檢員及相關(guān)人員應(yīng)按抽樣制度進(jìn)行取樣,嚴(yán)禁弄虛作假。17)原材料檢測(cè)結(jié)

14、果應(yīng)及時(shí)按編號(hào)輸入電腦,以便及時(shí)發(fā)送報(bào)告。18)嚴(yán)格執(zhí)行安全制度,做到文明檢驗(yàn)。離開(kāi)崗位時(shí)檢查水、電源,防止事故的發(fā)生。19)認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù),努力學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù),提高檢測(cè)水平。7.4中控室調(diào)料員l)主要負(fù)責(zé)配合比的調(diào)用、調(diào)整,砼出廠坍落度和和易性的控制及處理應(yīng)急情況。2)值班人員須提前15分鐘就崗,交接相關(guān)的生產(chǎn)記錄。3)調(diào)料員就崗后須與上一班調(diào)料員了解生產(chǎn)情況,并及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系,了解在本班內(nèi)的生產(chǎn)情況。4)調(diào)料員應(yīng)及時(shí)掌握本班生產(chǎn)的砼品種、要求、工地名稱及部位。在接到生產(chǎn)通知時(shí),應(yīng)立即調(diào)用相應(yīng)的配比,同時(shí)與攪拌樓操作員一起核對(duì)該配合比的數(shù)值及原材料的品種,確認(rèn)無(wú)誤后方可投入生產(chǎn),調(diào)料員應(yīng)目

15、測(cè)檢查每一車砼的外觀性能情況,并及時(shí)通知質(zhì)檢員取樣。5)生產(chǎn)中途調(diào)料員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員及時(shí)溝通對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整,并認(rèn)真填寫(xiě)砼配合比調(diào)整記錄,且須試驗(yàn)室主任簽字確認(rèn)。7.5資料保管員1)收集、保管與本室檢測(cè)工作有關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)書(shū)籍等,并登記建帳,方便查閱。2)收集、整理、保管儀器設(shè)備檔案資料,計(jì)量檢定、校驗(yàn)證書(shū)等。3)組織整理各項(xiàng)試驗(yàn)原始記錄、報(bào)告及其它檢測(cè)資料,并負(fù)責(zé)保管和規(guī)檔。4)負(fù)責(zé)全部檢測(cè)報(bào)告的電腦輸入及打印工作,對(duì)檢測(cè)報(bào)告的打印質(zhì)量負(fù)責(zé)。5)檢測(cè)報(bào)告應(yīng)于市質(zhì)監(jiān)站聯(lián)系,按要求制定,以保證檢測(cè)報(bào)告符合建委要求;負(fù)責(zé)做好電腦及打印機(jī)的日常保養(yǎng)工作,如有故障應(yīng)停機(jī)檢

16、查,并請(qǐng)專業(yè)人員排除故障。6)嚴(yán)格執(zhí)行檔案管理制度、保密制度及質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序、質(zhì)量記錄管理程序,保證所管文件、資料及質(zhì)量記錄完整無(wú)損。7)完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。7.6樣品保管員l)對(duì)樣品應(yīng)分類管理,未檢、己檢應(yīng)有明顯標(biāo)記,需要留樣的由檢測(cè)人員縮分留樣,樣品保管員作好標(biāo)記保存。2)收集、保管與本室檢測(cè)工作有關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)書(shū)籍等,并登記建帳,方便查閱。3)負(fù)責(zé)樣品存放時(shí)外觀檢查、封樣標(biāo)記完整檢查并清點(diǎn)數(shù)量。4)樣品桶、樣品袋等應(yīng)清潔完好,不得將留有它物或未經(jīng)清洗的存放工具存放樣品。5)做好樣品保管室的防火、防盜、防丟工作,并不得使其變質(zhì)或降低性能。7.7儀器設(shè)備

17、保管員l)負(fù)責(zé)接收、保管儀器、設(shè)備,新儀器到貨后經(jīng)保管員驗(yàn)收合格后方可辦理登記,大型或精密貴重儀器還要建立檔案袋和使用記錄本;2)負(fù)責(zé)制定儀器安全操作規(guī)程,負(fù)責(zé)儀器日常清潔,并對(duì)其不定期地進(jìn)行維修保養(yǎng),以確保其功能正常,性能完好,精度滿足檢測(cè)工作要求;3)使用時(shí)嚴(yán)格按照儀器安全操作規(guī)程,若在使用中儀器發(fā)生故障或有異常情況,要立即停止使用,同時(shí)通知專業(yè)人員檢修,檢修完畢,調(diào)試正常并由計(jì)量人員檢定合格后方可使用;4)認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量法,負(fù)責(zé)對(duì)所保管儀器設(shè)備的周期送檢及自檢工作。對(duì)所有檢測(cè)儀器設(shè)備,均應(yīng)根據(jù)檢定、校驗(yàn)和檢修結(jié)果,分別貼上合格證、準(zhǔn)用證及停用證三種標(biāo)志。八、檢測(cè)能力、工作范圍及采用標(biāo)準(zhǔn)8.

18、1檢測(cè)能力序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)數(shù)1水泥檢驗(yàn)62砼用砂檢驗(yàn)、砼用石檢驗(yàn)8+103砼配合比設(shè)計(jì)14砼拌合物試驗(yàn)65砼力學(xué)性能試驗(yàn)26砼長(zhǎng)期性和耐久性試驗(yàn)27砼外摻料檢驗(yàn)78砼外加劑檢驗(yàn)58.2檢測(cè)項(xiàng)目及采用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目及檢驗(yàn)范圍采用標(biāo)準(zhǔn)一水泥檢驗(yàn)GB175-2007 通用硅酸鹽水泥GB1344-1999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1345-2005 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GBT1767-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO)GB/T2419-2005水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法JC/T738-2004 水泥強(qiáng)度快

19、速檢驗(yàn)方法比表面積標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性膠砂強(qiáng)度膠砂流動(dòng)度二砼用砂檢驗(yàn)JGJ52-2006普通混凝土砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法篩分析、表觀密度、堆積密度、緊密密度、含水率、含泥量、泥塊含量、石粉含量、亞甲藍(lán)測(cè)試、總壓碎值指標(biāo)、空隙率砼用石檢驗(yàn)篩分析、表觀密度、堆積密度、緊密密度、含水率、吸水率、含泥量、壓碎指標(biāo)值、針片狀、泥塊含量三砼配合比設(shè)計(jì)JGJ552011 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程GB/50107-2010 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范四砼拌合物試驗(yàn)GB50080-2002 普通混凝土拌合物性能

20、試驗(yàn)方法密度、坍落度、泌水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、坍落度損失五砼力學(xué)性能試驗(yàn)GBT50081-2002 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度 抗折強(qiáng)度六砼長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)GB/T50082-2009 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GB50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范抗?jié)B性能試驗(yàn)、收縮試驗(yàn)七砼摻合料檢驗(yàn)GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBJ146-90粉煤灰混凝土應(yīng)用規(guī)范GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的礦渣粉細(xì)度、含水量、需水量比、游離氧化鈣、三氧化硫含量、燒失量、安定性、活性、比表面積八砼外加劑檢驗(yàn)GB8076-2008混凝土

21、外加劑GB/T8077-2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范密度、砂漿減水率、PH值、含固量、凈漿流動(dòng)度、坍落度損失、強(qiáng)度、含氣量、泌水九、儀器設(shè)備安全操作規(guī)程9.1TYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1)開(kāi)機(jī)前先對(duì)機(jī)器作全面檢查,情況正常方可開(kāi)機(jī),接通電源,紅色指示燈亮.如不亮,則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)。.2)選定合適的檔位.3)按“設(shè)置”鍵,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置(編號(hào)、齡期等), 設(shè)置時(shí)應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行操作,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作.4)按“清零”鍵清零。5)將試件放在下壓板上,并對(duì)好中心。6)調(diào)整手輪,使上壓力板離試件約5mm.7)按“啟動(dòng)”鍵

22、啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮,如不亮,則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印。8)關(guān)閉回油閥,緩慢打開(kāi)送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。9)打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,使下壓板下降,清除試件碎塊。10)放入第二、三塊試件,再按“啟動(dòng)” 鍵重復(fù)8、9步驟。11)打開(kāi)回油閥卸荷。12)按“打印” 鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。13)試驗(yàn)結(jié)束,按“停止” 鍵停止電機(jī)。14)關(guān)閉電源,清潔場(chǎng)地。15)對(duì)沒(méi)有噴漆的表面應(yīng)涂上少量機(jī)油,以防生銹。16)禁止非試驗(yàn)操作人員操作機(jī)器,以免發(fā)生意外事故。17)應(yīng)經(jīng)常檢視油箱,如發(fā)現(xiàn)油位低時(shí)應(yīng)補(bǔ)足到正常油位。18)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在TYE

23、-2000型使用保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.2DYE-300型壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1)開(kāi)機(jī)前先對(duì)機(jī)器作全面檢查,情況正常方可開(kāi)機(jī)。扳動(dòng)總開(kāi)關(guān),接通電源。2)根據(jù)試驗(yàn)材料的不同,按“量程”鍵選擇合適的力值范圍。量程1為滿量程的50,量程2為滿量程的100。3)按試驗(yàn)要求放好試件。作抗折試驗(yàn)時(shí),將試件平放在兩下抗折輥上,對(duì)照輥上刻度線使試件在正中位置。4)按“檢測(cè)鍵”開(kāi)始試驗(yàn),接著按儀表顯示進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的設(shè)置。 5)按“清零”鍵可以清除力值的皮重和位移的漂移。6)啟動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥進(jìn)行加載,儀表顯示當(dāng)前加載壓力,同時(shí)顯示加荷速率。7)試件壓裂式折裂后,打開(kāi)回油閥卸荷,儀表自動(dòng)保存峰值。8)

24、更換試件,待當(dāng)前塊數(shù)顯示為2時(shí),關(guān)閉回油閥,做第二塊試件,更換試件,直至本組試樣試驗(yàn)結(jié)束,儀表自動(dòng)保存本組的測(cè)試結(jié)果。9)按“P” 鍵打印本組測(cè)試結(jié)果。10)試驗(yàn)完畢后按“退出”鍵退出檢測(cè)狀態(tài)。打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,關(guān)閉電機(jī),切斷電源,清潔場(chǎng)地。11)禁止非試驗(yàn)操作人員操作機(jī)器,以免發(fā)生意外事故。12)應(yīng)經(jīng)常檢視油箱,如發(fā)現(xiàn)油位低時(shí)應(yīng)補(bǔ)足到正常油位。13)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在DYE-300型使用保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.3DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1)使用前先把游鉈移至標(biāo)尺“ 0”刻度處,檢查杠桿是否水平,如不水平則調(diào)整平衡錘至杠桿水平。2)接通電源,打開(kāi)機(jī)器開(kāi)關(guān)。3)

25、左旋夾具手輪下夾頭上升,把試件穿入夾具內(nèi)。4)右旋夾具手輪,使夾頭下降,調(diào)至把試件夾緊并使標(biāo)尺杠桿離開(kāi)水平位置向上揚(yáng)起一個(gè)角度為止,角度之大小視試件齡期的長(zhǎng)短及預(yù)計(jì)強(qiáng)度的高低由試驗(yàn)員經(jīng)驗(yàn)判定。5)按下啟動(dòng)按鈕電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),游鉈移動(dòng)加載,當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí),試體折斷,主杠桿一端定位針壓合微動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)停轉(zhuǎn)。即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。6)取下折斷之試件,記錄破壞荷載數(shù),把游鉈移回“0”位。7)關(guān)閉機(jī)器開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān),清除機(jī)器上的試件碎屑,打掃干凈操作場(chǎng)地,便于下次試驗(yàn)。8)每月一次對(duì)抗折試驗(yàn)機(jī)的刀子和刀墊進(jìn)行清洗,用無(wú)水酒精蘸濕稠布揩試,防止刀刃接觸部位粘染灰塵和油污。9)上述有

26、關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.4JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程l)接通電源開(kāi)動(dòng)機(jī)器,觀察空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,機(jī)頭有無(wú)晃動(dòng),葉片與攪拌鍋是否有碰擦,能否按規(guī)定程序運(yùn)轉(zhuǎn),如有異常,須予檢查修復(fù)。2)在砂罐內(nèi)裝入標(biāo)準(zhǔn)砂;用濕布擦一遍鍋內(nèi)壁、鍋底與葉片,把水加入鍋里,再加入水泥,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,上升至固定位置。3)將控制開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置,按下程控器啟動(dòng)按鈕,即自動(dòng)完成一次攪拌過(guò)程:低速攪拌30秒一再低速攪拌30秒,同時(shí)均勻地將砂子加入高速攪拌30秒一停拌 90秒,在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間

27、。一再高速攪拌 60秒一停止轉(zhuǎn)動(dòng)。整個(gè)過(guò)程為 240秒土 1秒。4)扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開(kāi)位置,取下攪拌鍋。5)用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模。6)連續(xù)試驗(yàn)至更換水泥品種時(shí),須用濕布擦凈葉片與鍋壁、鍋底。7)應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。8)傳動(dòng)箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加油一次,支座與立柱道軌之間、升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑;每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬擊聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之

28、間的間隙是滯正確。使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃?。每月檢查一次機(jī)器的絕緣情況。10)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)使用、保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.5DKZ-5000型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程l)每次操作前必須拿掉定位套,檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,電控部分是否正常。檢查一切正常方可使用。2)將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上,用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模,裝第一層時(shí),每個(gè)槽里約放300g膠砂,用大撥料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平,接著振實(shí)60次。3)再裝入第二層膠砂,用小播料器撥平,再振實(shí)60次。移走模套,從振實(shí)臺(tái)上取

29、下試模,用一金屬直尺近似90的角度架在試模模頂?shù)囊欢?,然后沿試模長(zhǎng)度方向盤(pán)橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng),一次性將超過(guò)試模部分的膠砂刮去,并用同一直尺寸近乎水平的情況下將試體表面抹平。4)使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。5)每月檢查一次電路情況,在有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。6)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在ZS-15型水泥膠砂振實(shí)儀使用、保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.6NJ-5水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程l)檢查標(biāo)準(zhǔn)卡儀金屬棒上下滑動(dòng)是否靈活,把試桿降至截頂園錐模底面,雙指針是否對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺最大刻度,不合要求須先調(diào)整好。2)接通電

30、源,啟動(dòng)凈漿攪拌機(jī),檢查攪拌鍋與葉片是否有碰擦,不合要求須予修復(fù)。3)攪拌鍋、攪拌翅先用濕布擦一遍。先將水倒入鍋內(nèi),再加入水泥,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,上升至固定位置,啟動(dòng)攪拌機(jī)。4)維卡儀之截頂園錐模、試桿及試驗(yàn)用小刀先用濕布擦一遍。水泥凈漿拌好后立即用小刀將粘附在鍋壁和拌葉上的凈漿刮下,并把鍋內(nèi)凈漿速拌數(shù)次,然后裝入已置于玻璃板上的錐模,用小刀插搗并振動(dòng)數(shù)次,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心放到試桿下。5)把試桿降下使尖端與凈漿表面接觸,擰緊螺絲12秒,突然放松,使試桿垂直自由地沉人漿中,到30秒鐘時(shí)觀察指針的標(biāo)尺讀數(shù)即為下沉深度。6)試桿下沉距截頂園錐

31、模底面為6士lmm時(shí),所用水量即為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。若下沉度超出此范圍應(yīng)調(diào)整用水量,重新拌制測(cè)定至達(dá)到6土lmm為止。7)試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將機(jī)器、儀器、用具及器皿擦試干凈,便于下次試驗(yàn)。并在滑板與立柱導(dǎo)軌之間滴入機(jī)油潤(rùn)滑,維卡儀金屬棒涂上機(jī)油。8)對(duì)減速箱內(nèi)軸及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季度加潤(rùn)滑油一次。9)每月檢查一次機(jī)器的絕緣情況。10)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在NJ-5水泥凈漿攪拌機(jī)使用、保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.7HG-80混凝土貫人阻力儀操作規(guī)程l)將需要試驗(yàn)的混凝土拌合物用5.00 mm方孔篩篩取砂漿,拌合均勻后,將砂漿分別裝入三只砂漿筒中。2)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)至表面出漿或搗棒人工插搗25次,然后用橡皮錘

32、輕輕敲打筒壁,直至插搗孔消失為止,置于20士 2的環(huán)境中,容器加蓋。3)在開(kāi)始測(cè)定貫人阻力前,清除試樣表面的泌水。4)將試樣筒放在貫入阻力儀上,測(cè)針端部與砂漿表面接觸,然后在 10士 2秒內(nèi)均勻地使測(cè)針貫入砂漿2 5士 2mm深度,記錄貫入壓力,精確至 10N;記錄測(cè)試時(shí)間,精確至1min;記錄環(huán)境溫度,精確至05。5)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行測(cè)量,每次測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)前一次測(cè)孔,其間距應(yīng)大于測(cè)針直徑的兩倍且不小于15mm,測(cè)點(diǎn)與試樣筒壁的距離應(yīng)不小于25 mm。6)貫入阻力測(cè)試在 02-28MPa之間應(yīng)至少進(jìn)行 6次,直至貫入阻力大于 28MPa為止。7)在測(cè)試過(guò)程中應(yīng)根據(jù)砂漿凝結(jié)狀況,適時(shí)更換測(cè)針,更換測(cè)

33、針宜按下表選用。測(cè)針選用規(guī)定表貫入阻力(MPa)0.2-3.53.5-2020-28測(cè)針面積(mm2)10050208)貫入阻力為3.5 MPa時(shí)為初凝時(shí)間,貫入阻力為28MPa時(shí)為終凝時(shí)間。9)試驗(yàn)完畢后將機(jī)器、設(shè)備打掃干凈,指針涂上機(jī)油。10)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在HG-80砼貫入阻力儀使用、保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.8HS-4S型混凝土滲透儀安全操作規(guī)程1)灌水:擰下注水嘴螺帽往罐注水,同時(shí)打開(kāi)7只閥門(mén)觀察0號(hào)控制閥放水管出水是否流暢,然后關(guān)閉0號(hào)控制閥,至水罐及試模底備用充滿水后,再關(guān)閉各閥門(mén)。2)裝模:先預(yù)熱試模,試件滾臘,壓入試模,然后把裝好的試件模固定在抗?jié)B儀器上。3)試壓:通

34、水加壓觀察試塊周邊密封情況,如發(fā)現(xiàn)試件周邊滲漏應(yīng)重新滾臘密封。4)進(jìn)行水壓試驗(yàn):試驗(yàn)水壓從0.1MPa開(kāi)始,以后每隔8小時(shí)增加0.1MPa,逐次遞增,至試件透水停止。5)試驗(yàn)中隨時(shí)注意觀察試件端面,如發(fā)現(xiàn)滲水即應(yīng)記錄當(dāng)時(shí)水壓值和時(shí)間。6)試驗(yàn)完畢,打開(kāi)0及l(fā)-6號(hào)閥門(mén),將貯水罐、管路和泵中的水放盡,然后卸模取出試樣。將試模及試模座擦凈,并涂防銹油脂保護(hù)。7)水泵的活塞及兩個(gè)導(dǎo)柱,工作時(shí)每天加油潤(rùn)滑一次。8)齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油,使齒輪浸入機(jī)油內(nèi)15公分內(nèi)宜,并每年更換一次。9)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在HS-4S砼滲透儀使用、保養(yǎng)記錄 中寫(xiě)明。9.9HJW-60強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌

35、機(jī)安全操作規(guī)程l)啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊,啟動(dòng)前根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器。2)將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。3)按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),再加入水?dāng)嚢柚另啪鶆颉?)卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體限位裝置松開(kāi),再旋轉(zhuǎn)手輪,使料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng)。然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可挑出物料,直至將物料挑凈。停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。5)清洗料筒,將水倒入筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈。6)每月檢查一次機(jī)器的緊固情況,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。7)每月檢查一次電器控制系統(tǒng),檢查是否接觸良好和干燥。8)每一年對(duì)軸承部件

36、進(jìn)行清潔并加滿黃油。9)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在HJW-60強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)使用、保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.10HJW-1混凝土振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程l)接通電源,放上空試模運(yùn)行,檢查振動(dòng)臺(tái)是否有不正常的噪音。2)砼試模的放置必須與振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面中心線對(duì)稱,以使負(fù)荷平衡。3)應(yīng)將砼拌合物一次裝入試模,用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并應(yīng)使砼拌合物略有富余,振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由移動(dòng),振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面呈現(xiàn)水泥漿為止。4)工作完畢,振動(dòng)臺(tái)應(yīng)擦干凈。5)振動(dòng)臺(tái)變速箱內(nèi)油面應(yīng)經(jīng)常保持在規(guī)定的平面上,偏心蓋軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,每年更換潤(rùn)滑油一次。6)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在0.8m2混凝土振動(dòng)臺(tái)使用、

37、保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.11101-2型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱安全操作規(guī)程l)使用前先檢查插頭、開(kāi)頭及旋鈕,是否有短路或漏電現(xiàn)象,檢查溫度計(jì)的測(cè)量范圍是否與使用溫度相適應(yīng)。2)箱內(nèi)放入待烘物料,接通電源,選調(diào)所需加熱溫度。當(dāng)所需溫度高于 150時(shí)可開(kāi)向高溫檔,否則不必開(kāi)高溫,只需開(kāi)電源就行,同時(shí)打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)。3)當(dāng)箱內(nèi)溫度恒定時(shí),紅色數(shù)字顯示(在恒溫點(diǎn)時(shí)很可能溫度繼續(xù)上升,此乃余熱影響,約半個(gè)小時(shí)后會(huì)穩(wěn)定),讀數(shù)超出或低于所面溫度時(shí),可將旋鈕稍作調(diào)整,以達(dá)到正確溫度為止。4)每次使用完畢,須把箱內(nèi)打掃干凈,關(guān)好箱門(mén),關(guān)閉電源。5)本烘箱使用溫度不得超過(guò)300 6)箱內(nèi)不得烘塑料、橡膠等燃物及有腐蝕性

38、物品,嚴(yán)禁烘烤食物。7)每月檢查電路及控制系統(tǒng)一次,使烘箱處于正常狀態(tài)。8)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱使用、保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.12ZBSX-92A型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)安全操作規(guī)程l)開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備,確認(rèn)工作正常后,把套篩放在機(jī)座上,然后將需要篩析的物料倒入最上層的篩內(nèi)(在安放分樣套篩時(shí),應(yīng)按篩孔大小順序放,孔徑大的在上,孔徑小的放在下,加上底蓋),蓋好篩蓋,再將夾緊手柄順時(shí)針固緊。2)插上電源插頭,信號(hào)燈亮,按一下按鈕開(kāi)關(guān),震篩機(jī)開(kāi)始工作(一般篩10分鐘左右)。3)到達(dá)規(guī)定時(shí)間,關(guān)閉振篩機(jī),打開(kāi)篩蓋,再用手指在每號(hào)篩上撥動(dòng)顆粒,看看還有沒(méi)有顆粒通過(guò),確認(rèn)沒(méi)有后,稱量各篩篩

39、余試樣的重量。4)試驗(yàn)完畢,關(guān)閉電源,清理設(shè)備,打掃現(xiàn)場(chǎng)。5)套篩按規(guī)定順序裝好,放在指定位置,嚴(yán)禁敲擊、觸水。6)每周檢查一次,油箱油量應(yīng)達(dá)到油針刻線,如未達(dá)到應(yīng)加油。7)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在ZBSX-92A型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩篩機(jī)使用、保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.13天平臺(tái)稱使用注意事項(xiàng):1)使用前先檢查天平(臺(tái)稱)是否處于水平狀態(tài),校正零點(diǎn)。2)砝碼要輕取輕放,不得摔碰,使用完畢要放回原處,禁止用手拿砝碼。3)使用完畢要用毛刷清掃托盤(pán)、架子底座的塵土雜物。4)稱完物料的天平要及時(shí)塞上墊托,避免磨損。9.14 ZC3-A型回彈儀操作規(guī)程l)在砼構(gòu)件或試樣的表面選定合適的測(cè)區(qū)。2)將回彈儀的彈

40、桿頂住砼的表面,輕壓儀器,使按鈕松開(kāi),彈擊桿徐徐伸出,并使掛鉤掛上彈擊錘。3)使回彈儀對(duì)準(zhǔn)砼表面緩慢均勻施壓,待彈擊錘脫鉤,沖擊彈擊桿后,彈擊錘即帶動(dòng)指針后移動(dòng)直至達(dá)到一定位置時(shí),指針塊的刻度即在刻度尺上指示某一彈值,每彈值測(cè)讀至1。4)使回彈儀繼續(xù)頂住砼表面,進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值,如條件不利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機(jī)芯,將回彈儀移至他處讀數(shù)。5)逐漸對(duì)回彈儀減壓,使彈擊桿自機(jī)殼伸出,掛鉤掛上彈擊錘,待下一次使用。6)在測(cè)試過(guò)程中,回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)件的砼表面,按以上操作程序,對(duì)每一測(cè)區(qū)彈擊16點(diǎn)。7)測(cè)量碳化深度,一般在每個(gè)測(cè)量區(qū)上選擇一處測(cè)量砼的碳化深度值,然后用合適的工具在測(cè)區(qū)

41、表面形成直徑約為15mm的孔洞(其深度略大于砼的碳化深度),除去孔洞中的粉末和碎屑(不得用液體沖洗),并立即用1酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處,用鋼尺測(cè)量自砼表面至深部不變色(未碳化部分變成紅紫色)。有代表性交界處的垂直距離l-2次,該距離即砼的碳化深值,每次測(cè)讀數(shù)至05mm。8)本儀器由專人使用保管,用完后,應(yīng)及時(shí)放入包裝套內(nèi),以防止灰塵進(jìn)入儀器內(nèi)部。9)儀器不得隨意拆卸和亂彈試,以免影響使用壽命和損失精度。9.15FZ31A型沸煮箱安全操作規(guī)程l)先將沸煮箱的四芯插入程序控制器上的插座。2)將水封槽注滿水,箱內(nèi)加水至180 mm高度,接上電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按動(dòng)工作按鈕,然后檢查程控器和

42、沸煮箱是否漏電。3)將需要煮沸的試件放入沸煮箱,蓋上箱蓋,進(jìn)行加溫。4)沸煮箱內(nèi)的水于3 0分鐘左右后沸騰,3小時(shí)沸煮后,并閉電源開(kāi)關(guān),放掉水,打開(kāi)箱蓋冷卻到室溫時(shí)取出試件,待箱內(nèi)余水自然蒸發(fā)時(shí),再蓋上箱蓋。將儀器擦拭干凈。5)如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于2 0時(shí),可啟動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)至“開(kāi)溫”區(qū),將水開(kāi)溫至20左右后,停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān),啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即自動(dòng)運(yùn)行。6)儀器工作時(shí),請(qǐng)勿打開(kāi)箱蓋,以兔燙傷。7)箱內(nèi)未加水時(shí),嚴(yán)禁儀器工作,以防電熱管干燒,損壞儀器。8)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在FZ-31A型沸煮箱使用、保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.16NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程l)使用前接通電源

43、,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)、跳動(dòng)25次自動(dòng)停止。用濕襯布擦好圓盤(pán)平面和截錐圓模、模套(漏斗)搗棒,放在跳桌的圓盤(pán)玻璃板中間的位置,蓋好濕布。2)將按規(guī)定制作好的水泥膠砂分兩層將裝入模內(nèi),第一層裝至截錐園模高的三分之二,用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣到中心均勻搗壓十五次,接著裝第二層。水泥膠砂裝到高于截錐園模約25,同樣用小刀劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓十次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí),用手將截錐園模板扶住不動(dòng))。3)搗壓完畢取下模套用刮刀將高出截錐園模的膠砂刮平,刮平后將截錐園模垂直向上輕輕提起,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電機(jī),開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),繼續(xù)以每秒鐘一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng),共達(dá)25次至停。4

44、)跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相垂直的二直徑的平均值為該用水量時(shí)膠砂流動(dòng)度,用“”表示。5)測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度,則需改變水灰比:按l、2、3、4條規(guī)定重新試驗(yàn),至膠砂流動(dòng)度符合要求為止,流動(dòng)度符合要求時(shí),即為所求的水灰比。6)儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹,滑動(dòng)自由。9.17FYS150B型負(fù)壓篩析儀安全操作規(guī)程l)將試驗(yàn)篩置于篩析儀上,檢查密封性能,然后將樣品按要求數(shù)量稱量,倒入試驗(yàn)篩內(nèi),蓋上篩蓋。2)接上電源,按所需篩分時(shí)間定時(shí),開(kāi)啟開(kāi)關(guān),篩析儀開(kāi)始工作。3)當(dāng)負(fù)壓未達(dá)到國(guó)家要求時(shí)(-4000-6000),

45、應(yīng)旋轉(zhuǎn)負(fù)壓調(diào)節(jié)鍵調(diào)節(jié)負(fù)壓至符合要求。4)篩析儀自動(dòng)停機(jī)后,將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量,即可得出測(cè)試結(jié)果。5)應(yīng)保持其水平放置,避免受外界振動(dòng)和沖擊。6)每次使用后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。用刷子從篩網(wǎng)正反面輕輕清刷,及時(shí)清除積灰,并將篩網(wǎng)保存承塑料袋內(nèi)。7)清潔外殼時(shí),可用粘有肥皂水的軟布揩擦,不可用汽油、酒精等揩擦,在揩擦?xí)r避免時(shí)間指示器等有關(guān)帶電裝置受潮,以兔引起短路或漏電,整個(gè)設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥。8)經(jīng)常倒灰,保持吸塵袋清潔。吸塵袋破損時(shí)應(yīng)立即更換,以免灰塵進(jìn)入電機(jī)而損壞吸塵器。9)上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在FYS-150B型負(fù)壓篩使用、保養(yǎng)記錄中寫(xiě)明。9.18BYS-100型養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀

46、安全操作規(guī)程l)檢查接線正確,電源電壓正常之后,接通儀表電源,儀表上電復(fù)位,進(jìn)入工作狀態(tài),開(kāi)始對(duì)溫濕度進(jìn)行測(cè)量、顯示和控制。2)首先調(diào)整溫濕度給定值。溫度上限給定 21,下限給定 19 ,濕度給定95。3)調(diào)整好選擇旋鈕后,按電源開(kāi)關(guān)“ ON”鍵即可。4)加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水,以免將加濕器燒壞。5)在調(diào)整選擇旋鈕時(shí),必須先按電源開(kāi)關(guān)“OFF”鍵,關(guān)掉電源。6)定時(shí)向濕度傳感器的小瓶?jī)?nèi)加水,保持包裹傳感器的紗布的另一端浸沒(méi)在水中。9.19精密天平操作規(guī)程1)使用前應(yīng)檢查天平是否處于正常狀態(tài),否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或校正。2)被稱物品不得直接放在天平盤(pán)上,應(yīng)放在適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)(或墊上)進(jìn)行稱量,易吸潮、易揮發(fā)、

47、有腐蝕性或液體樣品應(yīng)放在密閉容器內(nèi)稱量。3)被稱物的溫度應(yīng)與天平所處的溫度一致。4)天平未關(guān)閉時(shí),不得在稱盤(pán)上增減砝碼或試樣,亦不得啟開(kāi)前門(mén)。5)被稱的重量不得超過(guò)天平允許的最大稱量限度;同一工作應(yīng)使用同一臺(tái)天平。6)要保持天平的干燥和清潔。天平匣內(nèi)應(yīng)放有變色硅膠或其它適宜干燥劑,并要及時(shí)更換。天平不用時(shí),應(yīng)及時(shí)將天平罩罩上,以免灰塵侵入。稱樣時(shí)樣品不得撒落在天平盤(pán)上。7)天平應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,防止震動(dòng),避免陽(yáng)光的直接照射。9.20SX2-2.5-10箱式電阻爐的安全操作規(guī)程1)高溫爐要放在牢固的水泥臺(tái)面上,周圍不要存放化學(xué)試劑、精密儀器,更不得存放易燃易爆物品。2)高溫爐要有專用電匣控制電源。3)

48、新?tīng)t第一次使用時(shí),溫度要分段多次調(diào)節(jié),緩慢升溫進(jìn)行烘爐。4)在爐內(nèi)熔融或灼燒試樣時(shí),應(yīng)控制升溫速度和最高爐溫,以免熔融物或樣品飛濺,腐蝕或污染爐膛。5)爐膛內(nèi)最好墊上潔凈、平整的耐火板, 以免發(fā)生濺失而損壞爐膛。6)打開(kāi)爐門(mén)時(shí),應(yīng)先切斷電源。加熱或灼燒試樣時(shí)不得超過(guò)其規(guī)定的最高使用溫度。十、主要檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施細(xì)則10.l混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)l)核對(duì)所壓試樣所標(biāo)明的制作日期、強(qiáng)度等級(jí)是否與試驗(yàn)、生產(chǎn)相一致。2)將試件擦拭干凈,進(jìn)行試件外觀檢查,要求試件不得有缺角掉棱的。如有,要做好記錄。3)量度試件尺寸,試件尺寸測(cè)量精確至lmm,并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積,如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過(guò)lmm,

49、可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。試件承壓面的平面度公差不得超過(guò)0.0005d(d為邊長(zhǎng)), 相鄰面間的夾角應(yīng)為90,其公差不得超過(guò) 05 。4)強(qiáng)度測(cè)試a)將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上,試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn),嚴(yán)防偏心受壓。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī),當(dāng)上壓板與試件接近時(shí),調(diào)整球座,使接觸均衡。b)混凝土試件在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度為:混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí),按03-0.5MPa/S加荷;混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30且小于C60時(shí),按 05-0.8MPa/S加荷,混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C60時(shí)、按08-1.0 MPa/S加荷。c)當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變

50、形時(shí),必須停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén),直至試件破壞。然后記錄破壞荷載。5)試件破壞荷載原始數(shù)據(jù)記錄到個(gè)位數(shù)字。6)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至01MPa。 以三個(gè)試件測(cè)量值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測(cè)量值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的 15時(shí)則把最大及最小一并舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。如有兩個(gè)測(cè)量值與中間值的差均超過(guò)中間值的15,則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。7)取 150×150×150mm試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值。若采用200×200×200mm或100×100×100mm試件時(shí),取得的

51、抗壓強(qiáng)度值分別乘以尺寸換算系數(shù) 105或095。8)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定按照 GB/T501O7-2010執(zhí)行。10.2普通混凝土用砂或石檢驗(yàn)l)試驗(yàn)人員取樣時(shí),必須根據(jù)進(jìn)料情況對(duì)砂或石產(chǎn)地、品種規(guī)格、進(jìn)貨日期、數(shù)量等進(jìn)行核對(duì),并根據(jù)有關(guān)取樣規(guī)范進(jìn)行抽樣。2)根據(jù)JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的進(jìn)行砂石的篩分、表觀密度、堆積密度、含泥量和泥塊含量針片狀和壓碎指標(biāo)檢驗(yàn)。 a)篩分試驗(yàn)按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。篩分試驗(yàn)應(yīng)采用兩個(gè)試樣進(jìn)行平行試驗(yàn),碎石根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配;砂的細(xì)度模數(shù)以試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值(精確至

52、0.1)。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于 020時(shí),應(yīng)重新取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。b)表觀密度按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),砂或石均以兩個(gè)試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值,如兩次結(jié)果之差大于 20kg/ m3時(shí),應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果精確至10kgm3c)堆積密度 按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確10kgm3,并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。d)含泥量 按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。石試驗(yàn)結(jié)果精確至01,以兩次試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作業(yè)測(cè)定值。如兩次結(jié)果的差值超過(guò)02時(shí),應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn);砂試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至0l,并以兩次

53、試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次結(jié)果之差超過(guò)05時(shí),應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。e)泥塊含量按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。石試驗(yàn)結(jié)果精確至 0l,以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值,如兩次結(jié)果的差值超過(guò)02時(shí),應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn);砂試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至01,試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算時(shí)以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次結(jié)果的差值超過(guò)04時(shí),應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。f) 針片狀顆粒含量按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至0l。g)壓碎指標(biāo)值按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),其試驗(yàn)結(jié)果要求精確至0l,并以三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎指標(biāo)測(cè)定值。h)空隙率按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至1%i)總壓碎值指標(biāo)按JGJ52-200

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