11壓力容器管理規(guī)程

1、中國燃?xì)饪毓捎邢薰酒髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn) 出版物名稱 中國燃?xì)饪毓捎邢薰酒髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZRSC-012-2009（V1.0）壓力容器管理規(guī)程2009-10-10發(fā)布 2009-10-10實施目 錄一、總則211二、管理體系213三、投用準(zhǔn)備214四、安全操作215五、定期檢測216六、維護(hù)檢修217七、應(yīng)急預(yù)案218八、技術(shù)檔案222九、報廢管理2220壓力容器管理規(guī)程一、總則1、為了加強中燃集團(tuán)對壓力容器的安全管理、安全操作和維護(hù)、保養(yǎng)，防止事故發(fā)生，保障企業(yè)和員工的生命財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。2、各項目公司必須認(rèn)真執(zhí)行國家的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力容器定期檢驗規(guī)則等法律法規(guī)；

2、必須嚴(yán)格遵守集團(tuán)關(guān)于壓力容器管理的各項規(guī)章制度；必須依據(jù)國家的法律法規(guī)和集團(tuán)的規(guī)章制度，結(jié)合本公司實際，制定本公司的壓力容器管理制度和安全操作規(guī)程。3、各項目公司主管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作；生產(chǎn)運營部負(fù)責(zé)壓力容器的日常安全管理和安全運行；安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)壓力容器管理和操作的安全監(jiān)察。壓力容器的專業(yè)管理人員必須具有大專以上文化和燃?xì)狻毫θ萜鞯膶I(yè)知識；壓力容器的操作員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后上崗。4、同時具備下列條件，可定義為壓力容器： （1）最高工作壓力(PW)大于等于0.1MPa(不含液體靜壓力，下同)；（2）內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸

3、)大于等于0.15m，且容積(V)大于等于 0.025m3；（3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。5、根據(jù)國家壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，本規(guī)程適用的壓力容器除容器本體外，還包括：（1）壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面；（2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及緊固件；（3）非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。 6、本規(guī)程還適用壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液面計、測溫計等安全附件。7、壓力容器按下述標(biāo)準(zhǔn)劃分三類

4、：類別標(biāo)準(zhǔn)備注三類（）1、高壓容器；2、中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；3、中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘積大于10 MPam3）；4、中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘各大于等于0.5MPam3）；5、低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于0.2Mpam3）；6、高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； 7、中壓搪玻璃壓力容器；8、使用強度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中搞拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器；9、移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣體運輸（半掛）車、低溫液

5、體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；10、球形儲罐（容積大于等于50m3）；11、低溫液體儲存容順（容積大于50m3）。儲氣罐、儲氣井、CNG氣瓶撬車、LNG罐車、LPG罐車；二類（）1、中壓容器；2、低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；3、低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；4、低壓管殼式余熱鍋爐；5、低壓搪玻璃壓力脫水脫硫罐、緩沖罐、回收罐，分離器。一類（）除已列入第三類和第二類的低壓容器之外的所有低壓容器.8、壓力容器按下列標(biāo)準(zhǔn)劃分四級：等 級標(biāo) 準(zhǔn)備 注低壓容器0.1 MPa·m31.6

6、 MPa·m3中壓容器1.6MPa·m310 MPa·m3高壓容器10 MPa·m3100 MPa·m3超高壓容器100 MPa·m3二、管理體系1、集團(tuán)在執(zhí)行總裁的領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)運營部全面負(fù)責(zé)壓力容器的運行管理工作，安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)壓力容器的采購供應(yīng)、安裝施工、竣工投產(chǎn)、檢驗維護(hù)、更新改造各個環(huán)節(jié)的安全監(jiān)察。2、各項目公司的總經(jīng)理要把壓力容器的安全管理納入重要議事日程，由主管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理及領(lǐng)導(dǎo)下生產(chǎn)運營部主管壓力容器的安全運行管理工作，并配備設(shè)備工程師具體負(fù)責(zé)。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)壓力容器的采購供應(yīng)、安裝施工、竣工投產(chǎn)、運行操作、檢驗

7、維護(hù)、更新改造各個環(huán)節(jié)的安全監(jiān)察。3、總部生產(chǎn)運營部的管理職責(zé)是：（1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器管理的方針、政策和法規(guī)，制定集團(tuán)的壓力容器的管理制度和規(guī)程，并督促檢查各項目公司貫徹執(zhí)行。（2）負(fù)責(zé)對壓力容器安全運行的檢查指導(dǎo)。（3）調(diào)查壓力容器的技術(shù)狀況，總結(jié)交流壓力容器管理先進(jìn)經(jīng)驗，組織推廣先進(jìn)的管理方法和運行技術(shù)，提高壓力容器的管理和操作水平。（4）負(fù)責(zé)審查壓力容器的年度維護(hù)、檢修計劃的審核，嚴(yán)格控制壓力容器的年度維護(hù)、檢修費用成本。（5）會同預(yù)算采購部，組織壓力容器檢測的招標(biāo)。（6）負(fù)責(zé)審批項目公司壓力容器的增值和報廢工作。（7）會同有關(guān)部門對壓力容器的操作、維護(hù)骨干進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。（8）

8、組織對項目公司重大壓力容器的事故進(jìn)行調(diào)查和處理。4、項目公司的管理職責(zé)是：（1）在集團(tuán)總部的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家壓力容器的方針、政策和法規(guī)，貫徹落實集團(tuán)公司壓力容器的管理制度和規(guī)程。（2）建立公司壓力容器的管理體系、管理制度和安全操作規(guī)程。組織員工文明作業(yè)，安全作業(yè)。（3）編制壓力容器維護(hù)、檢修、改造計劃和財務(wù)預(yù)算，報總部生產(chǎn)運營部審批后實施。（4）組織對本公司的壓力容器進(jìn)行安全檢查和隱患整改。（5）負(fù)責(zé)壓力容器的安全巡檢、操作、維護(hù)和保養(yǎng)，認(rèn)真填寫安全巡檢、操作、維護(hù)和保養(yǎng)等各項記錄，和各種工藝參數(shù)。（6）負(fù)責(zé)壓力容器的登記、建檔、報檢、安全附件送檢和技術(shù)資料管理工作。5、中燃壓力容器管

9、理體制的框圖如下：三、投用準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備。（1）安全技術(shù)規(guī)范所要求的壓力容器的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件必須齊全，并列入壓力容器的技術(shù)檔案，妥善保管。（2）壓力容器的所有安全附件（安全閥、爆破片、安全放散閥、超壓切斷閥、燃?xì)鈭缶?、壓力表、溫度計）?yīng)齊全、有效，并在檢定有效期期內(nèi)。（3）壓力容器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督的強度和氣密性試驗，并取得監(jiān)檢部門出具的試驗報告。2、竣工驗收。壓力容器應(yīng)經(jīng)過設(shè)計、安裝、監(jiān)理、使用等單位和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門參加的工程驗收后，才能由安裝單位移交給使用單位準(zhǔn)備投用。3、置換投產(chǎn)。壓力容器應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)

10、行試壓和置換。工作介質(zhì)為易燃易爆的壓力容器，嚴(yán)禁用工作介質(zhì)直接置換。應(yīng)先用氮氣或二氧化碳進(jìn)行置換，然后再用工作介質(zhì)進(jìn)行置換，置換后的氧含量應(yīng)低于1%，并填報試壓和置換記錄。4、使用登記新投入使用的壓力容器使用前30日內(nèi)，應(yīng)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。維修后的壓力容器必須經(jīng)檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格后才能投入使用。  5、持證上崗壓力容器操作人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。 四、安全操作1、壓力容器的使用單位應(yīng)針對投運的壓力容器編制詳細(xì)的工藝操作規(guī)程和崗位操作

11、規(guī)程。在操作規(guī)程中，應(yīng)明確制定壓力容器的安全操作要求，包括：壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）；壓力容器的崗位操作方法（含開、停車的操作程序和注意事項）；壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位；運行中可能出現(xiàn)的異常情況和防止措施，以及緊急情況的處置程序。2、壓力容器操作人員屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗， 并正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)、遵守紀(jì)律。3、開始操作前，應(yīng)首先核實操作任務(wù)，檢查、記錄壓力容器的各種工藝參數(shù)，檢查泵、壓縮機(jī)、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)，關(guān)鍵的操作任務(wù)應(yīng)兩人共同執(zhí)行，其中一人負(fù)責(zé)操作，另一人負(fù)責(zé)

12、檢查核實。4、壓力容器閥門操作要平穩(wěn)，容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力突然上升。5、操作人員必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，認(rèn)真填寫運行記錄。巡檢要定時、定點、定路線。操作人員應(yīng)隨身攜帶檢查工具，檢查以下三個方面的運行狀況：（1）工藝條件：主要檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。（2）設(shè)備狀況：主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。（3）安全裝置：主要檢查安全閥、壓力表、溫度計是否保持完好狀態(tài)；如彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕，冬季裝設(shè)在室外的露天安全閥有無凍結(jié)的跡象；壓

13、力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象。6、操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，熟悉壓力容器的結(jié)構(gòu)、類別、技術(shù)性能和參數(shù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁超溫超壓運行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告，嚴(yán)禁帶壓拆卸或壓緊螺栓。維修時必須排氣卸壓后，按維修規(guī)程進(jìn)行維修。7、接班人員必須提前到崗，作好接班準(zhǔn)備。交接班雙方應(yīng)共同巡查，就壓力容器運行狀況和安全情況進(jìn)行現(xiàn)場交接，嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄，雙方共同簽字。五、定期檢測1、壓力容器應(yīng)根據(jù)國家規(guī)定，定期進(jìn)行檢測。定期檢測包括外部檢查、全面檢驗、耐壓試驗和安全附件的校驗。壓力容器使用單位應(yīng)每月進(jìn)行一次自行檢查，并做好記錄，嚴(yán)禁

14、超溫超壓運行。2、壓力容器檢測必須有詳細(xì)的實施方案，應(yīng)報總部審核、檢測方案還需由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門審核備案。3、壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢查。外部檢查是為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的安全運行而實施的運行過程中的在線檢查。外部檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行，也可由國家質(zhì)量監(jiān)督局核準(zhǔn)的有資質(zhì)的壓力容器檢測機(jī)構(gòu)檢測。4、壓力容器的內(nèi)外部檢驗，包括壓力容器安全管理情況檢查，壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時進(jìn)行無損檢測、腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。應(yīng)當(dāng)由專業(yè)檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，其檢驗周期為：安全狀況等級為1、2級的，一般每6年1

15、次；安全狀況等級為3級的，一般36年1次；安全狀況等級為4級的，其檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)確定。5、耐壓試驗是指壓力容器停機(jī)檢驗時，所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。以固定式壓力容器每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗。6、壓力容器檢驗時，維修人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部工作前，使用單位必須按壓力容器定期檢驗規(guī)則的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到安全要求時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。7、安全附件（安全閥、壓力表、測溫表、防雷、防靜電接地）應(yīng)定期進(jìn)行檢驗。安全附件的定期檢驗按照壓力容器定期檢驗規(guī)則的規(guī)定進(jìn)行。壓力容器定期檢驗規(guī)則未作規(guī)定的，由檢驗單位提出

16、檢驗方案，報省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。8、安全閥每年至少校驗一次。拆卸進(jìn)行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗（在線校驗）。校驗合格后，校驗單位應(yīng)出具校驗報告書并對校驗合格的安全閥加裝鉛封。9、壓力表、測溫表每年至少校驗一次。根據(jù)壓力容器最高許用壓力，在刻度盤上畫出最高工作壓力的警戒紅線，并注明下次校驗時間、日期，校驗合格后，加鉛封。10、每年進(jìn)行一次防雷、防靜電接地檢測，并對接地設(shè)施進(jìn)行維護(hù)，保障接地電阻小于4歐姆。六、維護(hù)檢修1、壓力容器維護(hù)檢修包含日常維護(hù)和停車檢修兩種方式。壓力容器堅持“日常維護(hù)為主，停車檢修為輔”和“日常維護(hù)與停車檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使壓力容器處于良好狀態(tài)，

17、保證壓力容器安全、穩(wěn)定的運行。2、壓力容器的日常維護(hù)必須排氣卸壓后，按維修規(guī)程進(jìn)行維修。通過日常維護(hù)，使壓力容器達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：（1）保持防腐的層完好；（2）保持的隔熱層完好；（3）消除壓力容器的“跑”“ 冒”“ 滴”“ 漏”；（4）消除或減少壓力容器的震動；（5）測量儀表和安全附件處于完好狀態(tài)。3、壓力容器應(yīng)定期檢修。檢修的目的是及時消除壓力容器缺陷。壓力容器的檢修分大修、中修、小修。4、項目公司在編制年度設(shè)備時，應(yīng)申報壓力容器檢修計劃。壓力容器檢修必須有詳細(xì)的實施方案，包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度和勞動力、備品配件、材料、特殊工器具、試車驗收規(guī)程、安全措施和費用等。經(jīng)總部批準(zhǔn)后方可組織

18、實施，并應(yīng)到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門審核備案。5、壓力容器檢修前必須將燃?xì)庵脫Q到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器內(nèi)部存有余壓，或沒有進(jìn)行置換，不得進(jìn)行任何檢修作業(yè)。6、壓力容器檢修必須嚴(yán)格辦理交接手續(xù)，嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程。施工單位在檢修前必須按規(guī)定辦理檢修任務(wù)書和動火證等手續(xù)。項目公司負(fù)責(zé)卸壓、置換工作，合格后交給施工單位，并派專人協(xié)助施工單位處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍欄，以確保檢修安全。7、壓力容器檢修要嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)規(guī)程和壓力容器定期檢驗規(guī)則，按照批準(zhǔn)的檢修方案實施。如果檢修方案的項目、進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，或遇到質(zhì)量問題，必須及時向生產(chǎn)運營部報告，生產(chǎn)運營部要及時組織有

19、關(guān)人員研究解決。8、壓力容器檢修的過程中，要把好質(zhì)量關(guān)，要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，切實把好質(zhì)量關(guān)。壓力容器的檢修竣工驗收由生產(chǎn)運營部組織，施工單位要做到工完、料盡、場地清。9、壓力容器的檢修要有完整的檢修記錄和峻工資料，并記入設(shè)備技術(shù)檔案。七、應(yīng)急預(yù)案1、項目公司應(yīng)針對不同的壓力容器制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案的編制原則是：預(yù)想壓力容器可能發(fā)生的事故及可能產(chǎn)生的后果，有針對性地制定應(yīng)急對策，以最大限度地保護(hù)人的生命為第一原則，在此基礎(chǔ)上控制事態(tài)發(fā)展，將損失降到最低。2、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括：現(xiàn)場人員自救逃生預(yù)案；控制事態(tài)發(fā)展和和人員搶救預(yù)案；壓力容器事故發(fā)生后的指揮協(xié)調(diào)預(yù)案；壓力容器事

20、故發(fā)生后的善后處理預(yù)案；等等。相關(guān)人員應(yīng)掌握事故的處理方法和應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練并進(jìn)行考核。3、壓力容器大面積破裂，天然氣瞬時泄放的應(yīng)急預(yù)案：（1）發(fā)現(xiàn)壓力容器大面積破裂，立即停止運行，同時向消防隊報警，向上一級負(fù)責(zé)人報告，熄滅周圍一切火種；（2）立即啟動消防水系統(tǒng)，做好滅火準(zhǔn)備；（3）立即向容器周邊道路派出警戒人員，禁止一切機(jī)動車輛進(jìn)入。（4）聯(lián)系相關(guān)崗位停止向容器進(jìn)氣。（5）開啟緊急放空閥，從放散管緊急放空。（6）待壓力容器泄至常壓后，組織緊急搶修。4、壓力容器局部裂口、引發(fā)噴射火焰的應(yīng)急預(yù)案：（1）向消防隊發(fā)出緊急報警，向公司報告，停止向該容器進(jìn)氣。（2）用消防水槍對壓力容器燃燒部位進(jìn)

21、行冷卻。（3）熄滅壓力容器周圍一切火種。（4）立即向壓力容器周邊道路派出警戒人員，禁止一切機(jī)動車輛進(jìn)入。（5）用噴射強水流冷卻壓力容器著火部位，冷卻時應(yīng)保證不間斷供水。（6）消防隊到達(dá)時，密切配合其共同滅火。（7）待滅火后，組織燃?xì)夥派?，待壓力容器泄至常壓后，補焊搶修。5、壓力容器進(jìn)出口閥門第一道法蘭盤發(fā)生泄漏的應(yīng)急預(yù)案：（1）發(fā)現(xiàn)壓力容器進(jìn)出氣閥第一道法蘭盤泄漏后，立即向公司負(fù)責(zé)人報告，根據(jù)有關(guān)指示向消防隊報警；（2）迅速向壓力容器周圍派出警戒，禁止無關(guān)人員，車輛進(jìn)入事故警戒區(qū)；（3）如果燃?xì)庑孤┝枯^大，在周圍地下大量聚集，應(yīng)啟動消防水系統(tǒng)，用消防水槍驅(qū)走氣云，同時做好滅火準(zhǔn)備；（4）迅速用

22、帶壓堵漏設(shè)備進(jìn)行堵漏，或者將壓力容器泄壓，更換法蘭。6、壓力容器進(jìn)出口閥第一道法蘭盤發(fā)生泄漏、著火的應(yīng)急預(yù)案：（1）當(dāng)火初起或較小時，可利用現(xiàn)場配置的手提和手?jǐn)y式滅火器，集中全力滅火，然后用消防水槍驅(qū)走氣云，降低燃?xì)鉂舛?；?）火勢較大時，開啟消防水系統(tǒng)，對著管道、閥門進(jìn)行高強度冷卻；（3）向消防隊發(fā)出緊急報警；（4）迅速向壓力容器周圍派出警戒，疏散周邊無關(guān)人員、車輛，禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入事故警戒區(qū)；（5）積極配合消防隊進(jìn)行滅火；（6）火滅后，盡力降低容器壓力進(jìn)行注膠堵漏或泄壓更換法蘭。徹底排除故障。7、壓力容器超壓的應(yīng)急預(yù)案：（1）發(fā)現(xiàn)容器超壓，聯(lián)系相關(guān)崗位停止向容器進(jìn)氣。（2）向所在公司

23、負(fù)責(zé)人報告，熄滅周圍一切火種。（3）立即啟動消防水系統(tǒng)，做好滅火準(zhǔn)備。（4）立即向容器周邊道路派出警戒人員，禁止一切機(jī)動車輛進(jìn)入。（5）根據(jù)指揮中心指令，將燃?xì)馀懦觯傻谷雺毫^低的容器或緊急放散降壓），直至降至允許運行壓力。（6）對容器及附件進(jìn)行檢查、搶修。8、液化石油氣容器（LPG）事故的應(yīng)急預(yù)案：（1）液相LPG如果泄入大氣中，則立即吸熱氣化，變?yōu)闅庀嗟囊夯蜌?。在氣化過程中吸收大氣中的熱量，使周圍的溫度急劇下降；若泄漏的液相石油氣直接噴于人體，則會引起人體凍傷；液化石油氣比空氣重，它會像水一樣流向低處，在平坦的地方則會隨風(fēng)漂流擴(kuò)散。因此在發(fā)生液相液化石油氣泄漏，組織人員撤離和布置警戒

24、線時，人員必須向上風(fēng)向移動，而下風(fēng)向的警戒范圍和熄滅明火的范圍應(yīng)比上風(fēng)向大12倍，以保證人身安全。（2）發(fā)生液相液化石油氣泄漏，應(yīng)立即啟動消防泵向泄漏處噴水，這樣在泄漏處可形成冰蓋，以減小或防止泄漏，為妥善處置各種液相液化石油氣泄漏爭取到寶貴的時間。（3）若是與容器相連的第一道閥門法蘭漏氣，則按第5條預(yù)案處理。（4）若是玻璃板液位計的玻璃板破裂，則應(yīng)停止向該容器進(jìn)液，排空置換，開罐檢修。9、CNG撬車鋼瓶漏氣的的應(yīng)急預(yù)案：（1）鋼瓶本體發(fā)生泄漏，應(yīng)將車開至空礦、陰涼處，并設(shè)明顯警示標(biāo)志和警戒線；控制交通，嚴(yán)禁火種進(jìn)入；（2）迅速向公司報警，并視情況向119、110、120報警；（3）切斷與其它

25、瓶體的連接閥口，減少燃?xì)獾男孤┝浚唬?）待救援人員和空撬車到達(dá)后，視情況將泄漏瓶內(nèi)的燃?xì)獾谷肟涨塑噧?nèi)，盡力降低泄漏瓶的壓力；（5）當(dāng)泄漏瓶內(nèi)的氣體無法倒出時，則應(yīng)在采取嚴(yán)密的措施后，就地放空瓶內(nèi)燃?xì)?；?）在確認(rèn)現(xiàn)場無危險后，方可發(fā)動車輛，泄漏撬車在監(jiān)護(hù)下返回基地；卸完其它瓶內(nèi)的氣體，對漏氣瓶進(jìn)行徹底檢查，直至泄漏處完全修復(fù)并經(jīng)確認(rèn)；（7）做好相關(guān)記錄并向上級和有關(guān)部門呈報。10、 CNG撬車鋼瓶本體著火的應(yīng)急預(yù)案：（1）行駛中若發(fā)現(xiàn)撬或瓶體著火，應(yīng)就近將車開至空曠人稀處停放，并控制交通，嚴(yán)禁火種和無關(guān)人員進(jìn)入；（2）立即撥打119、110、120電話報警，停車后立即布置警戒線；（3）若是隨車滅火器無法滅火，則應(yīng)對著火鋼瓶和其周圍的鋼瓶采取噴水降溫措施，防止其爆炸；（4）若無法對著火瓶和周圍的鋼瓶進(jìn)行噴水降溫，則應(yīng)監(jiān)視撬車的壓力表，不得已時，采取間斷直接排空泄壓的措施，以降低瓶內(nèi)的壓力，防止爆炸（此時應(yīng)注意風(fēng)向），防止放空的燃?xì)獗稽c燃或爆炸，釀成更大的災(zāi)害；（5）當(dāng)瓶內(nèi)的壓力降低，火勢減小后，集中力量撲滅明火，并監(jiān)視其泄漏情況和車輛狀況，確認(rèn)危險消除后，在支援人員和車輛的護(hù)送下，駛回駐地；（6）對著火鋼瓶按規(guī)定進(jìn)行全面檢查，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可投入運行；（7）做好相關(guān)記錄并向上級和有關(guān)部門呈報。11、CNG撬車發(fā)生交通事故的應(yīng)急方案（1）當(dāng)CNG