45號鋼的特點(diǎn)用途

1、45號鋼化學(xué)成分：含碳（C）量是 0.420.50% , Si 含量為 0.170.37% , Mn 含量 0.500.80% , Cr 含量 <=0.25%。熱處理推薦熱處理溫度：正火850,淬火840，回火600.45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工,模具中常用來做45號鋼管模板,梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理。1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58。2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié) 構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的

2、連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但 表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8 1.2 %，芯部一般在 0.1 0.25 % （特殊情況下采用0.35 %）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58- 62），芯部硬度低，耐沖擊。如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理 的優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30 %芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35 %從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略

3、差。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 45鋼推薦熱處理制度為850C正火、840C淬火、600C回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度355MPaGB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為 600MPa屈服強(qiáng)度為355MPa 伸長率為16 %，斷面收縮率為 40 %，沖擊功為39J編輯本段用途軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動(dòng)零45號鋼實(shí)驗(yàn)部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑， 一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根 據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長徑比

4、小于 5的稱為短軸，大于 20的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于 兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)， 它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用 和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：（一）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5IT7 ）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6IT9 ）。（二）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、 莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。（三）相互位置精度 軸類零件的位置精度

5、要求主要是由軸在機(jī)械中的 位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對支承軸頸的同軸度要 求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.010.03mm,高精度軸（如主軸）通常為 0.0010.005mm。（四） 表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.50.63卩m,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.630.16卩m軸類零件的毛坯和材料（一）軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件 及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸

6、或重要的軸，常選用鍛件， 這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批 生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。（二）軸類零件的材料軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲 得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。45鋼是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可 得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬 火后表面硬度可達(dá) 4552HRC40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng) 調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械

7、性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可 達(dá)5058HRC并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精 度的軸。精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且 能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理 變形很小，硬度更高的特性。45號鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中 碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至 HRC4246所以如果需要表 面硬度，又希望發(fā)揮 45井鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得

8、到需要的表面硬度。國 家中國 牌號45 編號UNS標(biāo)準(zhǔn)號 GB 699-88化學(xué)成分（）0.42-0.50C,0.17-0.37Si,0.50-0.80Mn ,0.035P,0.035S,0.25Ni,0.25Cr,0 .25Cu形態(tài)錠、坯、條、管、板、帶狀態(tài)不熱處理、退火、正火、高溫回火抗拉強(qiáng)度 Mpa 600屈服強(qiáng)度 Mpa 355伸長率% 16在模具修補(bǔ)領(lǐng)域45號鋼所針對的模具焊材型號為：CMC-E4545號鋼焊材它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiM nM oV等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、 拉伸部位修補(bǔ)，也可用于硬面制作。另外在使用時(shí)也有一些需要注意的：1. 于潮濕場地施工前，焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。2. 通常施以200°C以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話