QR3210型履帶式拋丸清理機(jī)

1、HJ-Q326 型履帶式拋丸清理機(jī)技術(shù)協(xié)議需方：有限公司供方：深圳市惠捷機(jī)械有限公司目錄一、設(shè)備型號(hào)及名稱(chēng) 3二、主要技術(shù)參數(shù)及性能3三、設(shè)備工作原理 4四、主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)4五、供貨范圍6六、設(shè)備涂裝7七、質(zhì)量及服務(wù)保證7八、技術(shù)文件8九、安裝調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn)8十、設(shè)備驗(yàn)收8十一、隨機(jī)備品8十二、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 9十三、其它9設(shè)備名稱(chēng)及型號(hào)：Q326型履帶式拋丸清理機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)及性能:序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量技術(shù)參數(shù)及性能備注1每次處理能力3< 0.1m 且w 200 kg2對(duì)工件的要求單件重量：w 10KgLw 300mm t > 5mm /w 200mm溫度：w 80C3清理室11330B

2、X 1010LX 1653HmmmaX)4拋丸器1型號(hào)：Q360型拋丸量：130 kk /min 葉輪轉(zhuǎn)速：2500rpm 投射速度：61m/s傳動(dòng)方式：皮帶傳動(dòng)電機(jī)功率：7.5kw5提升機(jī)1型號(hào)：TS-10提升量：10t/h減速機(jī)型號(hào)：XWD1.5-3-1/35功率：1.5kw6分離器1型號(hào)：FL-10風(fēng)速：4-5m/min滿(mǎn)幕簾風(fēng)選式分離效果：99%7供丸閘門(mén)1氣缸控制8螺旋輸送器1輸送量：10t/h與提升機(jī)共用減速機(jī)9履帶承載系統(tǒng)1履帶尺寸:1140B X 3475LX 20H端盤(pán)直徑：/ 650mm'間距：900mm端盤(pán)轉(zhuǎn)速：3.5rpm漏丸孔：6帶橡膠棱減速機(jī)型號(hào)：XWD1.

3、1-3-1/35減速機(jī)功率：1.1kw10除塵器1型號(hào)：FBD242過(guò)濾面積：16.8m機(jī)械振打布袋式風(fēng)機(jī)型號(hào)：4 72NO.3.2A3通風(fēng)量：1500m/h風(fēng)機(jī)功率：2.2KW振打電機(jī)功率：0.55KW11設(shè)備總功率12.85KW工作電壓：380V/50HZ操作電壓：220V/50HZ12初裝丸料量400 kg需方另外訂購(gòu)，隨機(jī)不附帶13壓縮空氣氣源壓力：0.40.6MPa消耗量：0.02 m 3/min14粉塵排放濃度低于GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的120mg/mf15噪聲低于JB5360-91履帶拋丸清理機(jī) 技術(shù)條件中規(guī)定的 93dB(A)設(shè)備工作原理:開(kāi)通電源

4、后，將除塵器、提升機(jī)等依次啟動(dòng)，完成準(zhǔn)備工作，將需要清理的工 件放入清理室內(nèi)，落在橡膠履帶上。然后將清理室門(mén)關(guān)閉，拋丸器及供丸閘門(mén)依次 打開(kāi)，開(kāi)始投射彈丸，清理工件表面的氧化皮等，與此同時(shí)履帶作卷繞運(yùn)動(dòng)，使工 件不斷翻滾，以保證全面均勻地進(jìn)行清理。濺落的鋼丸穿過(guò)密布在履帶上的小孔落 入下部的網(wǎng)格篩過(guò)篩，經(jīng)螺旋輸送器水平送到提升機(jī)底部，再被提升機(jī)垂直提升到 頂部的分離器中，被分離凈化的鋼丸流入儲(chǔ)丸斗經(jīng)供丸閘門(mén)被重新送入拋丸器。拋 丸時(shí)間(根據(jù)工件情況設(shè)定)由時(shí)間繼電器控制，拋丸結(jié)束后供丸閘門(mén)、拋丸器依 次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將清理室門(mén)打開(kāi)，使履帶反向旋轉(zhuǎn)，工件被卸出。四、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)1. 清理室：

5、拋丸清理室系鋼板整體焊接結(jié)構(gòu)，其頂部裝有拋丸器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)，兩側(cè)裝有端圓盤(pán)，前部裝有手動(dòng)門(mén)，底部裝有螺旋輸送器，清理室內(nèi)壁裝有 耐磨護(hù)板，以免彈丸擊穿室壁。室體兩側(cè)及前下部設(shè)有觀(guān)察窗、檢修門(mén)，以便觀(guān)察 內(nèi)部運(yùn)行情況、調(diào)整各部件等。清理室下部的漏斗中間設(shè)有篩網(wǎng)，既便于丸料穿過(guò)， 又會(huì)有效地阻隔飛邊毛刺及大塊狀物進(jìn)入底部螺旋，確保了底部螺旋的安全工作。清理室兩側(cè)護(hù)板皆選用耐磨特鐵護(hù)板，端圓盤(pán)材質(zhì)為高鉻鑄鐵，清理室頂部護(hù) 板為65Mn，手動(dòng)密封門(mén)內(nèi)側(cè)護(hù)板選用優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠護(hù)板。下護(hù)板與履帶、下護(hù)板與 端圓盤(pán)之間的間隙小于5伽。2. 橡膠履帶：采用無(wú)接頭型式，用優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠夾多層經(jīng)緯加強(qiáng)

6、布層整體硫化而成，是工件的承載體，利用滾筒原理進(jìn)行工作。履帶上帶有橡膠棱，以利于工件更好的翻滾, 同時(shí)密布很多漏丸孔，以使丸料得以循環(huán)。通過(guò)漲緊軸可以調(diào)整履帶的漲緊力以及 調(diào)整履帶跑偏現(xiàn)象。3. 拋丸器： 拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)、皮帶輪、三角帶、底座板等組成，安裝在清理室 的頂部。彈丸由導(dǎo)入筒進(jìn)入分丸輪，經(jīng)定向套窗口被送到葉片上，在高速離心力的 作用下，形成扇狀彈丸束，拋射到工件上，對(duì)工件表面的殘余粘砂、氧化皮及鐵銹 等進(jìn)行剝離，從而達(dá)到清理工件的目的。調(diào)整定向套窗口的角度，可以改變拋射帶 的位置。本機(jī)所選用的 Q360 型拋丸器，系采用日本技術(shù)生產(chǎn)的高效拋丸器，主要優(yōu)點(diǎn)為 : . 葉片裝拆

7、迅速簡(jiǎn)便。本拋丸器的葉片是從葉輪中心向外插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的 過(guò)程中靠離心力的作用固定鎖緊葉片， 改變了其它拋丸器采用定位銷(xiāo)或彈簧夾的 固定方式，而是采用了先進(jìn)的步聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片 時(shí)，只需向內(nèi)輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中心卸下， 并且能同時(shí)檢查 分丸輪及定向套的磨損情況。 . 葉片壽命更長(zhǎng)。由于葉片正反兩個(gè)面形狀相同，當(dāng)葉片的一個(gè)面產(chǎn)生磨損時(shí)， 只需將葉片的使用面反過(guò)來(lái)安裝，便得到一片等于兩片的效果。 . 采用雙圓盤(pán)葉輪，穩(wěn)定性好，拋射區(qū)集中，拋丸均勻。 .高效：特殊的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸比能可達(dá)到 18.5kg/min kw。 .拋丸器具有良好的動(dòng)平衡性，葉片

8、重量差控制在5g之內(nèi)，動(dòng)平衡力矩w 15N.mm4. 提升機(jī)：由擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、上下皮帶輪、輸送膠帶、料斗（HT150）、罩殼和漲緊裝置等組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機(jī) 罩殼上設(shè)有檢修門(mén)。本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提 升機(jī)底部的丸料挖起，在減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料輸送至提升機(jī)頂部，靠離心重力 方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。減速機(jī)帶制動(dòng)，以防止停機(jī)或突然停電時(shí)提升 帶發(fā)生逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象。為了保證輸送膠帶不打滑、不夾丸，皮帶輪被制作成鼠籠型，既 提高了輸送膠帶與皮帶輪之間的摩擦力，又降低了輸送膠帶的預(yù)緊力，延長(zhǎng)了輸送 膠帶的使用壽命。提升

9、機(jī)上部設(shè)有一套漲緊裝置，當(dāng)皮帶松馳時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)提升機(jī) 上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓，可以漲緊皮帶以及調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象。調(diào)整范圍為 150毫米。5. 分離器：分離器為滿(mǎn)幕簾風(fēng)選式，利用重力風(fēng)選原理進(jìn)行工作，即丸渣混合物在下降過(guò)程中，受到水平氣流對(duì)顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軌跡， 因顆粒的比重 和粒徑的差異，其偏斜程度而不相同，從而使丸渣得以分離：粉塵被吸入除塵器進(jìn) 行凈化處理；碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料管排出；合格彈丸進(jìn)入儲(chǔ)丸斗以供循 環(huán)使用。分離器的最佳分離效果是靠調(diào)布料口擋板的開(kāi)口和角度以及管道上的蝶閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，彈丸經(jīng)分離后，合格彈丸中含廢料量w 1%,廢料中含合格彈丸量W 1%,分離效 率大

10、于 99%。6. 螺旋輸送器： 位于拋丸清理室的底部，與提升機(jī)共用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。工作時(shí)，螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)， 將丸料輸送至卸料口，然后由卸料口流入斗式提升機(jī)。螺旋葉片焊接在傳動(dòng)軸上， 整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。螺旋葉片采用 16Mn 材料， 提高了螺旋的壽命。7. 儲(chǔ)丸斗及彈丸閘門(mén)：儲(chǔ)丸斗為丸料容器，位于分離器的底部，保證連續(xù)為拋丸器提供丸料。儲(chǔ)丸斗 下面有溜丸管連接至拋丸器的導(dǎo)入管，溜丸管末端的彈丸閘門(mén)為氣缸控制，與電磁 離合控制方式相比解決了易燒毀、關(guān)閉不嚴(yán)、控制失靈等問(wèn)題，具有非常高的穩(wěn)定 性和可靠性。氣缸的行程可調(diào)，通過(guò)調(diào)節(jié)其行程來(lái)調(diào)節(jié)閘門(mén)的開(kāi)張程度以控制彈丸

11、流量；拋 丸量的大小通過(guò)控制柜面板上的電流表的示值來(lái)判定。8. 除塵系統(tǒng)：包括除塵器本體、風(fēng)機(jī)、沉降箱、管路等。本設(shè)備采用二級(jí)除塵，粉塵首先經(jīng) 沉降箱利用慣性原理將大顆粒予以沉降，再經(jīng)布袋式除塵器進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)亞微米級(jí) 粉塵的捕捉率可達(dá) 99 %?以上。除塵布袋采用工業(yè)滌綸 208 絨布制成。每班次工作 結(jié)束，風(fēng)機(jī)關(guān)停后，啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)對(duì)布袋進(jìn)行清灰，以保證過(guò)濾效果。9. 控制系統(tǒng)：（ 1 ）、整機(jī)采用常規(guī)電控。（2）、電氣聯(lián)動(dòng)互鎖及保護(hù)：a. 由行程開(kāi)關(guān)控制清理室門(mén)，保證清理室門(mén)不關(guān)閉時(shí)，拋丸器不能動(dòng)作。b. 拋丸器不運(yùn)行，彈丸閘門(mén)不能打開(kāi)。C.該電路還設(shè)有保護(hù)功能，以實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)的短路及過(guò)載，電

12、機(jī)的短路及過(guò)載，控制電 路的短路等進(jìn)行保護(hù)。五、供貨范圍：序號(hào)名稱(chēng)供貨范圍數(shù)量1拋丸清理室室殼、護(hù)板、端圓盤(pán)、大門(mén)等1套2拋丸器總成拋丸器、電機(jī)、皮帶輪、三角帶、底座板等1套3提升機(jī)罩殼、提升帶總成、上下皮帶輪、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置1套4分離器分離器本體、儲(chǔ)丸斗等1套5螺旋輸送器螺旋軸、葉片、軸承座等1套6履帶承載系統(tǒng)橡膠履帶、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、漲緊軸、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等1套7氣控供丸系統(tǒng)彈丸閘門(mén)、氣缸、溜丸管等1套8電控系統(tǒng)控制柜（常規(guī)電控）、二次管線(xiàn)等1套9除塵系統(tǒng)布袋式除塵器、沉降箱、管路、風(fēng)機(jī)等1套六、設(shè)備涂裝：設(shè)備主體為藍(lán)色或根據(jù)需方要求，梯子、欄桿、護(hù)罩等部位為安全色一桔黃色。七、質(zhì)量及服務(wù)保

13、證：1、供方保證所提供設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與本技術(shù)協(xié)議一致，保證設(shè)備是用 全新的合格材料，以完善的工藝制造的全新的設(shè)備。沒(méi)有設(shè)計(jì)、材料及工藝方面的 缺陷，適合于需方對(duì)本產(chǎn)品的用途和目的，并符合國(guó)家和行業(yè)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 質(zhì)量穩(wěn)定可靠。2設(shè)備質(zhì)保期為調(diào)試完畢后十二個(gè)月（因不可抗力、操作不當(dāng)引起的除外，易損件正 常損耗除外）。3、主要外配套廠(chǎng)家:序號(hào)名稱(chēng)生 產(chǎn) 廠(chǎng) 家備注1板材、型材濟(jì)鋼、太鋼等2拋丸器軸承日本NSK3帶座軸承洛陽(yáng)、開(kāi)封、瓦房店4電機(jī)河北電機(jī)股份5減速機(jī)青島膠河機(jī)械6橡膠履帶青島宏昆橡膠7氣動(dòng)元件濟(jì)南華能、亞德客、德力西8風(fēng)機(jī)淄博永昌風(fēng)機(jī)9電器兀件正泰4、設(shè)備出廠(chǎng)前，經(jīng)過(guò)

14、總裝試車(chē)合格后，再解體、涂裝、發(fā)運(yùn)5、 保修期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，供方在得到需方通知后2小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)，24小 時(shí)內(nèi)派員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)服務(wù)。6、保修期外，供方有義務(wù)為需方解答技術(shù)問(wèn)題并負(fù)責(zé)終身維修。在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，僅收取成本及人工費(fèi)且使設(shè)備恢復(fù)到應(yīng)有的性能和外觀(guān)，并保證以最優(yōu)惠的價(jià)格和最快的速度提供備品和配件。7、自終驗(yàn)收合格后，供方每年至少免費(fèi)進(jìn)行 4次巡訪(fǎng)。八、技術(shù)文件：1、供方保證所交付的技術(shù)資料是完整的、清楚的和正確的。2、到貨時(shí)提供：2.1 使用說(shuō)明書(shū)一份。2.2 主要外購(gòu)配套件的相關(guān)文件如說(shuō)明書(shū)，合格證各一份。2.3 設(shè)備出廠(chǎng)合格證一份。2.4 發(fā)貨清單一份。九、安裝調(diào)試及技

15、術(shù)培訓(xùn)：1、安裝調(diào)試1.1供方免費(fèi)指導(dǎo)設(shè)備的安裝并負(fù)責(zé)調(diào)試。1.2設(shè)備的卸車(chē)、就位、吊拉及安裝等由需方完成。1.3需方負(fù)責(zé)一次管線(xiàn)（含氣路），供方負(fù)責(zé)二次管線(xiàn)。2、技術(shù)培訓(xùn)：設(shè)備到達(dá)需方工廠(chǎng)，在安裝調(diào)試工程中，供方向需方的操作及維修人員提供 必需的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容如下：a. 設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及日常維護(hù)內(nèi)容。b. 易損件的檢查方法；更換標(biāo)準(zhǔn)、周期及方法。c. 設(shè)備操作程序，安全操作注意事項(xiàng)。d. 調(diào)試的技術(shù)要求和方法。十、設(shè)備驗(yàn)收：1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按本技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。2、驗(yàn)收方法：設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)安調(diào)完畢后，供需雙方代表共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。隨機(jī)備品：葉片1組（8 片/組）、1件1件JB1644

16、-2005JB 55451991 GB/T 23576-2009 JB5360-91JB 3713.21984 JB/T 53641991 JB/ZQ4000.2-86 JB/ZQ4000.3-86 JB/ZQ4000.5-86 JB/ZQ4000.9-86 JB/ZQ4000.10-86 GB8923-1988 GB5748-85 GB16297-1996 GB 1911990 GB 9969.1 1988 GB/T 133061991 GB/T 5226.1 1996 GB4053-83 JB/T 5365.11991JB/T 6331.21992定向套 分丸輪十二、 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：鑄造機(jī)械 通用技術(shù)條件 鑄造機(jī)械安全防護(hù) 技術(shù)條件 拋噴丸設(shè)備 通用技術(shù)條件 履帶拋丸清理機(jī) 技術(shù)條件 雙圓盤(pán)拋丸器 技術(shù)條件 砂處理、清理設(shè)備 涂漆技術(shù)條件 切削加工件通用技術(shù)條件 焊接件通用技