某廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、某廠房施工組織設(shè)計(jì) 第一部分 編制說明 本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)， 編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、 工程質(zhì)量、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備與周轉(zhuǎn)材 料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工與環(huán)境保 護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮， 突出科學(xué)性與可行性。 本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1、XXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)廠房工程招標(biāo)文件”2、XXXXXXXXXXXXX 設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)廠房建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣施 工圖。3、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。4、江蘇省與南京市有關(guān)文件與規(guī)定。5、現(xiàn)場實(shí)際情況。 第二部分 工程施

2、工的特點(diǎn)和難點(diǎn)一、在施工中：土方開挖、外墻磚墻、柱梁、屋面鋼結(jié)構(gòu)、門窗、水 電、消防等分項(xiàng)工程較多，在施工各個(gè)階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理 上的協(xié)調(diào)配合措施。二、基礎(chǔ)承臺(tái)為大體積混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施， 以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。三、本工程為單層建筑面積較大的建筑物，垂直度與軸線控制也是測 量放線的一個(gè)重點(diǎn)。四、工期比較緊，施工對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn) 真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場 的管理和調(diào)度。八、本工程總工期為 150 天。 第三部分 施工部署XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司標(biāo)準(zhǔn)廠

3、房工程，施工 質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)與文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用， 公司擬將其列為重點(diǎn)工程，公司給予高度重視，決心在以往建筑施工經(jīng)驗(yàn) 的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理， 制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝 和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān) 理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施 ISO9002 質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保 優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：一、工期：確保 150 天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。二

4、、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量力爭達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分部工程全部合格良。三、安全：按江蘇省五無標(biāo)準(zhǔn) （無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌） ，嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。 第一章 第一章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖 紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題， 提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位 組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定 套用施工定額， 計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、 人工數(shù)量、

5、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)， 以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工與定貨計(jì)劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交 底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重 要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做 到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長一 各班組長，技術(shù)交底均有書面文字與圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé) 人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、 關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)

6、等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長 接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組 織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1 、建筑材料與安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材 料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場，編制各項(xiàng)材料 計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng) 防盜、防火的管理。2 、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括3 臺(tái)井字架、2 臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、 1 臺(tái)混凝土輸送泵、 1 臺(tái) QTZ-40 ， 1 臺(tái) QTZ-25 塔吊等 施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。3、

7、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。4、組織施工管理人員與勞動(dòng)力調(diào)配入場，滿足施工要求。5、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。第二章 指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一”的方針，為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安 全。文明、 低耗的目標(biāo)而奮斗， 為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。一、項(xiàng)目法施工實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本與文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以 工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科 學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu) 良的同時(shí)，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法

8、施工的同時(shí)，從文件控 制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行IS09002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組 織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、 經(jīng)營組與材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工 程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安 全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目 綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃， 項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃包括： 施工總進(jìn)度計(jì)劃， 分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度

9、控制計(jì)劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn) 收和試生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動(dòng)力需用量與工資計(jì)劃，材料計(jì)劃， 構(gòu)件與加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本 措施與降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤計(jì)劃等。二、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平 高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管 理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技 術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān) 理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施 計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工

10、要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管 理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正 式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式 職工帶班。三、組織機(jī)構(gòu)表序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學(xué)歷1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人4質(zhì)量安全部5水電安裝部6材料部序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學(xué)歷7設(shè)備部8專職安全員第三章施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期共150日歷天，包括節(jié)假日和休息日。幵工時(shí)間以幵 工報(bào)告為準(zhǔn)。分階段控制時(shí)間為：±0.00以下樁基礎(chǔ)工程35天±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程75天裝飾裝修工程30天收尾竣工 10天詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表第四章施工組織一、施工內(nèi)容施工內(nèi)

11、容：基礎(chǔ)、柱梁、墻體、屋面鋼結(jié)構(gòu)、屋面瓦、水電、消防、 地面、裝飾。二、施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)，其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則， 立體交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，主體結(jié)構(gòu)柱、梁澆筑時(shí)，穿插墻體砌 筑，室內(nèi)粗抹灰施工、屋面鋼結(jié)構(gòu)與水電工程同步進(jìn)行，要求在主體結(jié)構(gòu) 完工后完成，之后幵始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，與時(shí)解決施工生產(chǎn)中 出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核 心的調(diào)度體系，與時(shí)反饋上級(jí)職能部門、業(yè)主意見與施工中出現(xiàn)的問題， 以便與時(shí)貫徹落實(shí)下去，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：(1) 、組成

12、以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體 系的一個(gè)成員。(2) 、定期按時(shí)召幵有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工 中出現(xiàn)的問題。(3) 、每星期召幵各專業(yè)管理人員會(huì)議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、 計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4) 、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合 理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。(5) 、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力 定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。四、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主 體和裝修三

13、各階段來準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場。工種、級(jí) 別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段掃尾階段木工1020102鋼筋工151561混凝土工2026101架工5151010砌筑工630106抹灰工420306電焊工4621油漆工15155機(jī)械工4422少數(shù)工種10101010配屬工6666施工機(jī)械組織根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下:1、1 臺(tái) QTZ-40，1 臺(tái) QTZ-25 塔吊。2、攪拌機(jī)二臺(tái)，750升，現(xiàn)場混凝土攪拌。3、快速井架二臺(tái)，主要用于混凝土垂直運(yùn)輸，以與磚砌體、裝飾材 料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運(yùn)輸。機(jī)械設(shè)備表序 號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1塔

14、吊QTZ-40、25臺(tái)22推土機(jī)115馬力臺(tái)13自卸車15T臺(tái)14打夯機(jī)-臺(tái)25混凝土攪拌機(jī)ZJ-750臺(tái)26砂漿攪拌機(jī)-臺(tái)2序 號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量7混凝土平板振動(dòng) 器-臺(tái)28混凝土插入式振 動(dòng)器-臺(tái)2電焊機(jī)-臺(tái)211鋼筋切割機(jī)-臺(tái)113鋼筋對(duì)焊機(jī)-臺(tái)115臺(tái)式電鋸-臺(tái)216壓刨-臺(tái)117砂輪機(jī)-臺(tái)118高速井架-臺(tái)219手動(dòng)電鋸-臺(tái)2第六章總平面管理現(xiàn)場規(guī)劃：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布與工期要求, 施工道路主要集中在靠近 5號(hào)路。臨時(shí)設(shè)施見下表：編號(hào)名稱面積（平方米）1門衛(wèi)值班室6.002辦公室30.03廚房、衛(wèi)生間32.904倉庫35.005配電房25.006鋼筋加工廠

15、200.007加工車間30.008木工加工廠120.00第四部分施工方法與工藝第一章承臺(tái)的施工方法一、模板工程1、因承臺(tái)不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙； 保證設(shè)計(jì)尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn) 品才能達(dá)到質(zhì)量要求，才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在里面，不允許留支模穿墻洞。二、承臺(tái)混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑運(yùn)輸以塔吊為主。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板筒體 部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前 需設(shè)置馬凳與人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏

16、鋼筋，通道誰打誰拆， 澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、 變形應(yīng)與時(shí)處理，確保混凝土質(zhì)量。3、澆筑大于 500 厚混凝土?xí)r，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè) 坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形 成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵 送混凝土效率，對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不超過 1.5 小時(shí)起到保證作用。 根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩 道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布 置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動(dòng) 器也相應(yīng)

17、的跟進(jìn)，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。4、大體積混凝土混凝土澆筑時(shí) 面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過多，應(yīng)與時(shí)調(diào)整水灰比，混 凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除。5、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要 認(rèn)真處理，經(jīng)2 4小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平， 初凝前用鐵滾筒 碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約 12 小時(shí)后，再覆 蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。第二章 主體結(jié)構(gòu)施工方法第一節(jié) 總體安排柱根部鑿毛-柱鋼筋，柱模板-梁鋼筋、梁模板(混凝土養(yǎng)護(hù)至少7天)1 1天柱拆模，7天或28天梁拆模。第二節(jié) 模板工程一、概述本工程模板施工主要采用 20 厚膠合板，鋼木混

18、合支撐。二、梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1 、梁模板安裝：(1) 、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2) 、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并 拉線找平。 當(dāng)梁底跨度大于與等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱， 如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先 主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱 0.6%.(3) 、支頂在樓層高度 4.5m 以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓 層高度在 4 .5m 以上時(shí)要另行作施工方案。(4) 、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板 制作高度應(yīng)根據(jù)

19、梁高與樓板模板碰旁或壓旁來確定。2、樓面模板(1) 、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應(yīng)根據(jù) 樓板的混凝土重量與施工荷載的大小， 在模板設(shè)計(jì)中確定。 一般支柱為 800 "200mm，大龍骨間距為600 "200mm，小龍骨間距為 400 “600mm。 支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2) 、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(3) 、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng) 通線釘固。(4) 、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng) 清掃干凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用48鋼管支架，其余各層均采用鋼支

20、撐，立桿間距為： 樓層次梁冬800mm ，板 1000mm 。對(duì)于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距 600mm，中間立桿間距冬900mm，另外，考慮到其上為較大截面混 凝土柱，為保證質(zhì)量， 當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 100， 下支架不得拆除。五、模板的拆除1 、墻、柱模板與梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑 48 小時(shí)后方可拆 除。2、寬度冬2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%時(shí)方可拆除；跨度在 2.0m8.0m 之間的板， 必須在混凝 土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75% 時(shí)

21、方可拆除；寬度大于 8.0m 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1 00%時(shí)方可拆除 (28 天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的 梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。3、跨度冬8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝 土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75% 時(shí)方可拆除；跨度大于 8.0m 的梁，必須在混凝土試 塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時(shí)方可拆除 (28 天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值的 100% 時(shí)(28 天后)方可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板與其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才 允許承受計(jì)算荷載，施工

22、中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。第三節(jié) 鋼筋工程一、施工工藝(一)、鋼筋制作 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有 錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查 后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛 牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)， 必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能， 嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度 鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意， 并有書面通知時(shí)方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈， 可結(jié)合冷拉工藝除銹。2 、鋼筋調(diào)

23、直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎 曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5 。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長 料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1) 、鋼筋彎鉤。 形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤與斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲 處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不 大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為 2.5d ，平直部分為 3d 。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d ，對(duì)直彎鉤為 3.5d ，對(duì)斜彎鉤為 4.9d 。(2) 、彎起鋼筋：中間部

24、位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的 5倍。(3) 、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤， 彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4) 、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào) 整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增 加長度C、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 (二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入， 仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符

25、。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用 20 鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22 鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼 筋。1、柱(1) 、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心， 角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角， 對(duì)矩形柱應(yīng)為 45 °角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的 角度不小于 15 度。(2) 、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均 應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢) 。 綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3) 、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接 處的箍筋與柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4) 、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(

26、墻)縱筋斜度 b/a <1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋； 當(dāng)b/a > 1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱(墻)縱筋的連接插筋，錨入柱(墻)內(nèi)。(5) 、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè) 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截 面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收 分準(zhǔn)確。2、梁與板(1) 、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱 向鋼筋相同規(guī)格。(2) 、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋 接頭在下，其余做法

27、與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花 點(diǎn)綁扎。(3) 、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同， 但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋 (面加筋) 要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù) 筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4) 、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主 梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。(5) 、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(場)在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點(diǎn)。板的中跨與連續(xù)多跨可按支座中線16L 為彎起點(diǎn)。 (L 一板的中一中跨度) 。(6)

28、 、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm ，以利灌筑混凝土之需要。(7) 、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，1級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(8) 、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(9) 、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱 橫600予以支撐。3、施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與

29、驗(yàn)收(1) 、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、 同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 對(duì)每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽取 3 個(gè) 試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。(2) 、外形尺寸： 擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的 1.101.15 倍；壓 痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的 0.800.90 倍。擠壓接頭的壓痕 道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于 4 度，擠壓后的套 筒不得有肉眼可見裂縫。(四) 、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1、幫條焊幫條焊適用于I、U鋼筋的接駁，

30、幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑 的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：(1) 、先將主筋和幫條問用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm ，主筋間隙留 2-5mm 。(2) 、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè) 拉出滅弧。(3) 、盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加 焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。(4) 、當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少1015。(5) 、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊 加大一倍。2、搭接焊搭接焊只適用于I、U級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接 部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條

31、焊工藝 基本相同。第四節(jié) 混凝土工程 本工程采用機(jī)拌混凝土?；炷了脚c垂直運(yùn)輸采用塔吊為主，井架 為輔。一、作業(yè)條件1、下達(dá)任務(wù)單時(shí)，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級(jí)、緩凝與特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期） 。交接班搭接要求，連同施 工配合比通知單下起下達(dá)。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供 應(yīng)有保證。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5、天氣滿足作業(yè)要求。二、對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查要求：1、混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場。2、現(xiàn)場取樣時(shí)， 應(yīng)以攪拌機(jī)卸料 1 4 后至 34 前的混凝土為代表。 混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)

32、由監(jiān)理簽證認(rèn)可。三、自拌混凝土具體要求自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝 土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。1、根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料 時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)， 攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長 10 至 30s 。四、混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、塔吊運(yùn)送等。2、混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)與時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí) 間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混

33、凝土離析、水泥漿流失、 坍落度變化以與產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得 用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。五、混凝土的澆筑：1 、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物與 積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求（1）、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、 導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。（2）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的 1.25 倍， 大不超過 500mm ，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm 。（3）、使用插入式

34、振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按 順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為 300 s400mm )。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm ，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的 平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(4) 、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng) 按所有水泥品種與混凝土初凝條件確定一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(6) 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、 插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止

35、澆灌，并應(yīng)在已澆 筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱混凝土澆筑(1) 、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻 澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng) 用料斗直接倒入模內(nèi)。(2) 、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm 左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。(3) 、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm 。4、梁，板混凝土澆筑(1) 、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土 一起澆筑。(2) 、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用

36、平板振動(dòng)器垂直澆筑方向 來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完 畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3) 、在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5 、樓梯混凝土澆筑(1) 、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故 在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推 進(jìn)。(2) 、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3) 、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3 范圍內(nèi)。6、澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界 面在柱邊 500 處圖六、混凝土的養(yǎng)護(hù)

37、1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施 工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布 上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。第五節(jié) 砌體工程一、材料1、磚： 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證 明與試驗(yàn)單；2、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位與所處環(huán)境選擇， 一般采用 425 號(hào)普通硅 酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告

38、方可使用；不 同品種的水泥不得混合使用。3、砂： 宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過 5 。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于 M5 時(shí)，砂的含泥 量不應(yīng)超過 10 。二、操作工藝1、拌制砂漿： 砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字 架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸(1) 、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制 在 2 以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5以內(nèi)。(2) 、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合， 投料順序應(yīng)先投砂、 水泥、摻合料后加水。 拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 1.5min 。(3) 、砂漿應(yīng)隨拌

39、隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時(shí)和 4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1) 、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰 縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm ，但不應(yīng)小于 8mm ，也不應(yīng)大于 12mm 。(2) 、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻 在互相連接、轉(zhuǎn)角處與與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26500通長拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí) 間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓， 并加設(shè)拉結(jié)筋， 拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm 的鋼 筋，間距沿墻高

40、不得超過 50cm ，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不 應(yīng)小于 50cm ，未端應(yīng)有 90 °彎鉤。(3) 、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線T檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊T砌筑T安裝或現(xiàn)澆門窗過梁T頂部砌體。(1) 、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻 應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱(垛) 的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚與排放的 計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的 部位。(2) 、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂

41、紋、規(guī)格基本一致的磚；(3) 、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角， 每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮， 并應(yīng)與時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差與時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚 層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查， 平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4) 、掛線：砌筑一磚厚與以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚與以 上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè) 幾個(gè)支線點(diǎn)； 小線要拉緊平直， 每皮磚都要穿線看平， 使水平縫均勻一致， 平直通順。(5) 、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操 作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂

42、漿刮去。操作時(shí)磚 塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn) 行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨 將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷 處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6) 、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù) 量按洞口高度確定； 洞口高度在 1.2m 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 23m 者每邊放 4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻 分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度與標(biāo)高符合 設(shè)計(jì)要求。(7) 、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的

43、支承長度不小于240 ；當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊 無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插 筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置與型號(hào) 必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過 20mm 時(shí)，要用細(xì) 石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。(8) 、填充墻墻高4米時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混 凝土圈梁。(9) 、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。第三章 地面工程施工方法一、水泥砂漿面層(一) 、施工工藝1、 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4 5.5的素水泥漿，也可在 基層上

44、均勻?yàn)⑺疂駶櫤螅?再撒水泥粉， 用竹掃帚均勻涂刷， 隨刷隨做面層， 并控制一次涂刷面積不宜過大。2、打灰餅、沖筋：根據(jù) 1m 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線 打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 1.5m 左右。在有地 漏和坡度要求的地面， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度， 對(duì)于面積較大的地面， 則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。3水泥砂漿地面操作(1) 、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面 團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。 水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。 水泥砂漿配比為 1:2 (水泥：砂)，如用 425 號(hào)水泥則用 1:2.5 的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之 間

45、均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)， 待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干) ，用木抹子打磨，要求把砂 眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于 拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2) 、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時(shí) 人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳) ，要求不 漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3) 、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng) 拭抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓 光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，

46、達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。(4) 、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要與時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥 時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于 7 天。 第四章 裝修工程施工方法一、總體安排和要求1 、裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝 飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻 只要求混合砂漿刮膩?zhàn)?，頂棚有乳膠漆頂棚、鋁合金吊頂。外墻釉面壓光 小方磚。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān) 理單位驗(yàn)收通過后才能正式開始；2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、 定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重

47、獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。保 證質(zhì)量，保證工期。3、各層裝修順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收T天棚抹灰T墻面抹灰T門窗框安裝T門窗框邊填縫T門窗 框邊抹灰-樓地面找平層-樓地面面層-天棚、墻面刷漿-門窗扇安裝-天棚、墻面最后一道刷漿二、抹灰工程（一）、一般規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有 水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻 應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于

48、70mm ?；炷撩鎽?yīng)先用 1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥 :107 膠:細(xì)砂）甩漿 做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1:2.5 水泥砂漿做護(hù)角，其高 度不應(yīng)低于 1.8m ，每側(cè)寬度不小于 50mm 。7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等， 并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。8、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流 水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm ，并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。10 、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí) 抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)

49、置標(biāo)筋，分層趕平。修整，表面壓光。11 、天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。12 、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。（二）、墻面抹水泥砂漿1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等 工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用 1:2.5 水泥 砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前， 表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5 水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5s8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢， 緊跟著抹第二遍， 達(dá)到要求的厚度

50、， 用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。（三）、頂棚抹灰1 、基層處理：對(duì)板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。 再用 1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥 :107 膠 :細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃） 將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩 有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。2 、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上(頂板下 100mm )彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大 的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷 隨打底，打底采用 1:1:6 水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大

51、的部位，先大致 找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過 8mm ， 操作時(shí)需用力抹壓， 然后用壓尺刮抹順平， 再用抹子抹平， 要求平整稍毛， 不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇 時(shí)間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚 度不應(yīng)大于 2mm ，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要 與時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交 的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。三、外墻面貼釉面亞光小方磚釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證

52、。釉面磚 的吸水率不得大于 10 ，磚表面平整方正， 厚度一致，不得有缺楞、 掉角 和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使 用。(一)、施工工藝1、選磚面磚一般按 1mm 差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)面積大小分 批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同在規(guī)格的面磚，力求 顏色均勻。2、基層處理(1) 、對(duì)混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然 后甩漿處理。(2) 、磚墻面基層：提前一天澆水濕透。3、抹底子灰(1) 、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面 的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對(duì)稱性以與室內(nèi)地面 塊

53、料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。(2) 、將基層澆水濕潤， (混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為 0.5 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷) ，分層分遍用 1:2.5 水泥砂漿底灰(亦可 1:0.5:4 水 泥石灰砂漿)，第一層宜為 5mm 厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干 至七 八成后即抹第二層， 厚度約為 810mm ，直至與沖筋大至相平， 用 木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。4、預(yù)排磚塊、彈線(1) 、預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求， 一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚；某廠房施工組織設(shè)計(jì) 在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于 1/2 磚。非整 塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼

54、的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始 至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)部位，頂 面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計(jì)沒有滴水線的外墻各 種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突 3mm 左右，線 底部面磚應(yīng)以往內(nèi)翹起約 5mm 以利滴水（鷹嘴線） 。（2）、彈好花色變異分界線與垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 1m 為宜，水平控制線一般按 519 排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂 住地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng) 彈置高度控制線。5、貼面磚（1）、預(yù)先將釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。（2）、在每一

55、分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的 下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮 位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮 位置控制線上） ，以此承托第一排面磚。（3）、澆水將底于灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊 靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺） ，校平磚面與 磚上皮。（4）、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。（5）、鋪貼應(yīng)從以低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2s3mm內(nèi)），貼上墻面后用木錘

56、著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面與上皮。每鋪完 一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)與時(shí)掀起加漿重新貼好。（6）、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥 漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、 布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。四、門窗工程（一）、操作工藝1、門框安裝（1）、安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物 連接牢靠。（2）、砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框預(yù)留木磚。（3）、因受條件限制與其他原因留框洞時(shí)：A 、在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于 0.8 s0.9m 。用木楔墻一面， 與砌體面貼緊， 用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘或