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文檔簡介

1、江西神華九江電廠新 建工程山東電力建設(shè)第三工程公司神華國華九江項(xiàng)目部編號(hào)A標(biāo)段耐磨混凝土樓地面(拋光帶封固劑J)專項(xiàng)施工方案共17頁作業(yè)指導(dǎo)書編制年 月日審核年 月日年 月日年 月日批準(zhǔn)年 月日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)1231編制依據(jù) 12概述 13主要工程量 14作業(yè)條件 15作業(yè)方案 36.QA檢查單 97、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容 98、安全文明施工保障措施及風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表 99、創(chuàng)優(yōu)措施 1310、綠色施工措施 1411、應(yīng)急保障措施 1512、反饋單 1513、作業(yè)指導(dǎo)書變更單 161編制依據(jù)1.1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分:土建工程DL/T5210.1-20121.2 混凝土

2、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20151.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分火力發(fā)電DL5009.1-20141.7 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210-20111.8 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020920101.9 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分(2013年版)電力工程部分(2011年版)1.10 參考圖集:12J304樓地面建筑構(gòu)造1.11 西神華九江電廠新建工程施工組織總設(shè)計(jì)1.12 西神華九江電廠新建工程土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)1.13 南電力設(shè)計(jì)院提供的圖紙主廠房建筑總圖1.11江西神華九江電廠新建工程#1機(jī)組主體建筑、安裝工程(A標(biāo)段)合同及主標(biāo)附

3、件2概述江西神華九江電廠新建工程主廠房建筑土 0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高27.000m,建筑工程施工 主要包括:砌體工程、內(nèi)外墻抹灰、室內(nèi)外墻面裝修、樓地面工程、屋面工程、門窗工程、 集控室裝修以及油漆、散水、坡道等,本作業(yè)指導(dǎo)書主要介紹混凝土耐磨樓地面專項(xiàng)施工。根據(jù)合同和主標(biāo)附件,耐磨混凝土地面表面涂刷封閉劑和硬化劑,施工范圍:除以下房 間的其他房間內(nèi)耐磨混凝土地面(特殊電氣房間靜電地板、化水等設(shè)計(jì)施工圖要求耐酸防腐 瓷磚)。同時(shí)對(duì)與燃油泵房、供氫站、尿素?zé)峤廛囬g等室內(nèi)地面均采用不發(fā)火耐磨地坪施工工 藝。3主要工程量廳P名稱數(shù)量單位備注1耐磨混凝土地面18614m2預(yù)估工程量4作業(yè)條件主要設(shè)備

4、交貨條件運(yùn)行設(shè)備的交付不影響土建的施工備注預(yù)備安裝場(chǎng)地、力1比場(chǎng)地平整,水、電、機(jī)械、道路布置到現(xiàn)場(chǎng),滿足土 建施,要求。條件環(huán)境:具備條件,施工過程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響,社會(huì)環(huán)境對(duì)施工 沒有/、利影響。對(duì)其他工種的要求:工種搭配完善合理,施工前,所有參加作業(yè)人 員必須參加安全、技術(shù)交底,并在交底記錄上簽字。特殊工種滿足 施工需要,且持證上岡。工期2017年06月25日至2017年07月30日技術(shù)準(zhǔn)備已根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)委托試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土試配; 施工圖紙會(huì)審?fù)戤?;技術(shù)人員對(duì)施工的主要工序進(jìn)行技術(shù)交底完畢;開工報(bào)告已提交申請(qǐng)并批準(zhǔn)。人力準(zhǔn)備崗位姓名職責(zé)人數(shù)施工負(fù)責(zé)人譚志鵬全面管理現(xiàn)場(chǎng)施工和協(xié)

5、調(diào)1技術(shù)負(fù)責(zé)人李星輝技術(shù)管理及支持1施工員劉龍管理現(xiàn)場(chǎng)施工1專業(yè)專工鄭品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、監(jiān)督和檢查1技術(shù)貝劉龍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和問題解決1計(jì)劃工程師孫雨負(fù)責(zé)制定并監(jiān)督施工計(jì)劃1QCX程師馮開圣現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、監(jiān)督和檢查1測(cè)量員馬文贅現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制1安全員鄭樂現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督1混凝土工長劉棟梁具體負(fù)責(zé)混凝土施工及養(yǎng)護(hù)1機(jī)械及混凝土 調(diào)度-機(jī)械設(shè)備及混凝土調(diào)度1試驗(yàn)員陸壇混凝土監(jiān)測(cè)取樣1測(cè)量工一現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高、軸線放線、控制1木工一模板安裝20混凝土工一混凝土澆筑振搗及養(yǎng)護(hù)15普工一配合施工15電工一現(xiàn)場(chǎng)用電配合管理2持證上 崗焊工一預(yù)埋件及預(yù)埋地腳螺栓加固體 系的焊接、對(duì)拉螺栓焊接2持證上 崗機(jī)械設(shè)備名稱設(shè)備型

6、號(hào)單位數(shù)量汽車式混凝土泵車三一 SY5418THB臺(tái)1混凝土攪拌運(yùn)輸車輛2拋光機(jī)臺(tái)2水磨石機(jī)臺(tái)2設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量 備注工器具全站儀TC702臺(tái)1/經(jīng)緯儀DJD2-JCL臺(tái)1光學(xué)水準(zhǔn)儀AL332-1臺(tái)1鋼卷尺50m盤1手工磨光機(jī)-臺(tái)4吸塵吸水機(jī)-臺(tái)1低壓噴霧器;-臺(tái)1材料砂、石、水泥、腳手管、扣件等材料、施工用的各種消耗材料已 陸續(xù)到貨,并按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求做相應(yīng)的力學(xué)性能試驗(yàn),試驗(yàn)達(dá)到 要求后方可投入使用。施工用的金剛石模塊(粗、細(xì)、精三種),金剛石樹脂磨片(50 目、100 目、150 目、300 目、500 目、1000 目、2000 目、30000 目)、 涂水器、刮水器、地拖、低壓

7、噴霧器、白色拋光墊的等各種消耗材料 已經(jīng)提出計(jì)劃并陸續(xù)到貨?,F(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施已到位,現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃已經(jīng)基本完成。/5作業(yè)方案5.1施工工序流程圖:5.2.1技術(shù)準(zhǔn)備及要求1、地坪下砂石墊層用壓路機(jī)壓實(shí)。2、按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板(鋼模板或槽鋼),用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高,對(duì)偏差處用楔性塊 調(diào)整。3、據(jù)規(guī)范要求,按縱橫軸線分倉分格縫。4、混凝土所用碎石最大粒徑0 30mm水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。5、根據(jù)圖紙要求采用不同強(qiáng)度細(xì)石碎,水灰控制在 0.50以下,碎塌落度控制在90-120mm砂石含泥量小于1%混凝土振搗后泌水率宜控制在 2犯內(nèi)。6、混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于 6%且在養(yǎng)護(hù)干燥過程中避免局

8、部淋雨及 地面 積水等,否則易引起局部混凝土水份含量超標(biāo); 地面平整度要求在2m范圍內(nèi)落差不大于2mm 7、耐磨等級(jí)(按BS8204標(biāo)準(zhǔn))AR2a,抗壓強(qiáng)度90Mpa耐磨Tt達(dá)到BS 8204part2特殊級(jí) 標(biāo)準(zhǔn),防滑性在干濕狀況下達(dá)到 BS8204part2良好級(jí)標(biāo)準(zhǔn),抗沖擊性能達(dá)到BS8204part2耐 高沖擊級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。密固化劑地坪驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):符合 GB9966.1-2001, GB9966.2-20010 GB/T16925-1997;處理 后地面比未處理前增強(qiáng)47%硬度達(dá)莫氏六級(jí)以上;用叉車承載 3噸重來回拖動(dòng)地面面,無 明顯劃痕;用莫氏7級(jí)硬度計(jì)刻畫地面無粉塵產(chǎn)生;具有大理石的高硬度

9、光澤效果,表面有 明顯亮度。3、各施工區(qū)域、范圍所要求的顏色均以招標(biāo)人最終確定的色卡定貨;同一地面同一顏色應(yīng)用 相同批號(hào)的材料,不得隨意加稀釋劑和水,投標(biāo)人應(yīng)在技術(shù)方案中明確其它保證墻、地面顏 色均勻一致及保證質(zhì)量的措施,并明確各種材料單位平米最小使用量。4、大面積施工前做好樣板,并保留到竣工。5.2.2材料準(zhǔn)備及要求1、水泥采用強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥,嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度的水泥。2、砂子采用中、粗砂,含泥量不大于 3%。3、水泥的品種、強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,砂要有試驗(yàn)報(bào)告,合格后方 可使用。4、耐磨材料:金剛砂耐磨地坪材料,用優(yōu)質(zhì)金剛砂骨料,候選廠家:西卡、

10、麥斯特(巴斯夫)、 力石伯樂,配方使用多種添加劑混合而成。5、封閉劑和硬化劑:廠家經(jīng)過報(bào)審,材料報(bào)審及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢合格,且能透到混凝土內(nèi)并與之反應(yīng)形成不溶解的水合硅酸鈣,可明顯增強(qiáng)耐磨性能,適用于工廠車間、停車場(chǎng)、倉庫地面等,具有原色、藍(lán)灰色、綠色等產(chǎn)品;使用時(shí)不少于0.5kg/ m2,使用后耐磨程度比普通混凝土增強(qiáng) 40%防滲水、滲油、止滑, 減少93%K分流失;硬化7天后可增加強(qiáng)度40%抗撞擊程度增加38%粘結(jié)力上對(duì)環(huán)氧樹脂 可增加17%防滑細(xì)數(shù)0.86 (干)0.69 (濕);滲透力達(dá)0.25CC/小時(shí)。(米水壓試驗(yàn));環(huán)保 通過SGSyi證; 5.2.3主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、平板振搗器、提

11、漿機(jī)、磨光機(jī)、拋光機(jī)、200槽鋼導(dǎo)軌、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、4m鋁合金刮杠、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子5.2.4作業(yè)條件1、室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。2、穿過樓板的立管已做完,管洞口堵塞密實(shí)。3、門窗已安裝完并已做好保護(hù),在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。4、作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底,并做好書面記錄。5.3施工工序卡:耐磨混凝土樓地面施工工序卡編號(hào):0011概述:施工部位:除以下房間的其他房間內(nèi)耐磨混凝土地面(特殊電氣房間靜電地板、 化水等設(shè)計(jì)施工圖耍求耐酸防腐瓷磚)2操作方法:序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求基層清理、濕潤認(rèn)真清除粘在基層上的灰皮、砂漿等

12、粘結(jié) 物,用塞子剔掉掃凈,最好在作面層的前一 天用水沖洗(注意不要污染其他部位成品), 處于濕潤狀態(tài),但地面上不得有積水現(xiàn)象。保證”面層和基層結(jié)合牢固、 無空鼓”的條件。準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)在四周墻身彈好 +500mm的水平 墨線;根據(jù)+500mm水平線,在地向四周做 灰餅,然后拉線做中間灰餅再用干硬性水泥 砂漿軟筋,軟筋間距約1.5m左右,在有地 漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水 和坡度。對(duì)于回枳較大的地面,則應(yīng)用水準(zhǔn) 儀測(cè)出面層平均厚度,然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰 餅。保證“面層平整度”的條件?;炷翝仓鶕?jù)圖紙要求米用/、同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土,塌 落度控制在100mmz內(nèi)(泵送混凝土,坍落 度宜控

13、制在 120mm ± 10mm,后子直徑 不大于15mm使用小灰車推灰便于整平防 止污染,表面鋪設(shè)小4200勺鋼筋網(wǎng)片,使 用振搗器振搗均勻,用兩米鋁合金刮桿整體 刮平,一次性澆筑壓實(shí)抹光,待面層吸水后,對(duì)泌水部位,用刮板除去泌 水,注意尺寸精確并減少浮漿 產(chǎn)生。邊角部位,保證該處混凝土振 搗密實(shí),并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處 理。嚴(yán)禁使用引氣劑。先用木抹子抹壓,然后再用鐵抹子壓光。厚 度根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)圖調(diào)整。耐磨材料施 工(木耐磨 材料為金剛 砂耐磨地坪 材料)耐磨材料施工是在混凝土初凝期開始 進(jìn)行至表面加工完成為止。1、攪拌金剛砂拌合料:金剛砂骨料采用通 過報(bào)審的廠家骨料。2、鋪金剛砂骨料面層

14、:混凝土初凝前,用 提漿機(jī)提漿,浮漿取出后,再鋪金剛砂骨料 面層,將規(guī)定用量(每平米不小于6kg用量) 的耐磨材料分二次均勻撤布在初凝階段的 混凝土表面,厚度為2-3mm,第一次鋪撒 3kg/m2的金剛砂金剛砂耐磨骨料,用磨光 圓盤壓實(shí)搓平,用6米刮尺均勻地將硬化耐 磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平。2.2第二次鋪撒:第二次鋪撒 3kg/m2金剛 砂耐磨骨料。木刮杠刮平后,然后用磨光圓 盤壓實(shí)搓平,從內(nèi)向外退著操作,隨時(shí)用兩 米的靠尺檢查平整度。初凝前,用壓光機(jī)抹 光L遍。檢查撒料抹后的平整度,對(duì)低洼處 及時(shí)補(bǔ)料調(diào)整,壓實(shí)、搓平、抹光處理。終 凝前,根據(jù)混凝土的硬化情況,調(diào)整拋光機(jī) 上刀片角度

15、,對(duì)面層拋光作業(yè),確保表向平 整度和光潔度第一次撤布后,待耐磨材料吸 收f水分后,進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械銀作 業(yè),使之結(jié)合成為一個(gè)整體;3、磨光機(jī)圓盤作業(yè):待終凝前人踩上去, 有腳印略下陷時(shí),磨光機(jī)壓第一遍,直到出 漿為止,如果金剛砂骨料過稀表面有泌水現(xiàn) 象發(fā)生,可均勻撒一遍干金剛砂骨料的拌合 料,再用木抹子用力抹壓,使干拌料和特殊1 .金剛砂骨料鋪設(shè)均勻,厚 度為3mm(含滲透層)。2 .表面平整度:混凝土 0 5mm樓地向平整度控制在3mm/2m 以內(nèi),無麻面,無明顯起伏, 無抹痕,針眼每平方米小于或 等于5個(gè)。邊角平直,接在平 順,接荏偏離中心線土 2mm。 收光紋理清晰不錯(cuò)亂,收光均 勻T

16、,無過抹發(fā)黑。水溝蓋 板安裝采用水泥砂漿座漿找 平層方法進(jìn)行安裝,安裝面層 應(yīng)與金屬金剛砂耐磨地坪局 度一a。3 .踢腳線上口平直度0 3mm4 .分格條平直度0 3mm5 .混凝土地板所需伸縮縫切 割作業(yè),可在硬化劑面層施工 養(yǎng)護(hù)3天后進(jìn)行,并應(yīng)隨切隨 清理干凈,選擇具有持久彈性 的單組份快速固化聚氨酯填 縫膠進(jìn)行處理。密封膠與所有水泥基材粘接 良好,固化迅速,耐久性好, 耐磨性能好,撕裂強(qiáng)度高,耐 候性和防水性好,現(xiàn)場(chǎng)即用, 使用方便。合金骨料緊密地結(jié)合在吸水后用鐵抹 子壓平。第二次撤布材料后,待耐磨材料吸 收f水分,再進(jìn)行至少四次加裝圓盤的機(jī) 械銀作業(yè)。機(jī)械銀作業(yè)應(yīng)縱、橫向交錯(cuò)進(jìn)行。 以

17、上操作均在特殊合金拌合料初凝以前完 成。4、磨光機(jī)收光作業(yè):在以后的作業(yè)中,根 據(jù)地面的硬化狀況(樓地面初凝程度),進(jìn)行 多遍/、加裝圓盤的機(jī)械銀作業(yè)。機(jī)械銀的運(yùn) 轉(zhuǎn)速度和鐵板角度的變化應(yīng)視地面的硬化 情況進(jìn)行調(diào)整,作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。5、對(duì)邊角及設(shè)備打磨不到的區(qū)域進(jìn)行人工 操作,要保證平整、美觀,有光澤。6、各施工區(qū)域、范圍所要求 的顏色均以最終確定的色卡 止貨;同,地血H,顏色應(yīng)用 相同批號(hào)的材料,不得隨意加 稀釋劑和水。養(yǎng)護(hù)樓地面壓光后24h,鋪鋸末或其他材料 進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 得少于10天,當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa之后上人;安排人員對(duì)房間進(jìn)行封堵或 安排人員看護(hù)。

18、拋光(加封閉劑和硬化劑)混凝土養(yǎng)護(hù)7天后表面清理干凈,首先 用地坪研磨機(jī)安裝粗金剛石模塊,加水磨地 面,基本磨平后,分別換細(xì)磨頭,精磨頭再 磨地面,(以同樣的工序水磨),直到地面光 滑。磨完地面以1: 10的比例稀釋固化劑和 水,清洗砂漿、表面灰塵和碎屑。之后再用 清水清洗。當(dāng)表面開始干燥并沒有積水時(shí), 使用固化劑并養(yǎng)護(hù)。下一步在地坪研磨機(jī)安裝金剛石樹脂 磨片拋光(從50目陸續(xù)增加到2000目)待 拋光完成以后,間隔1h左右開始上固化劑,最后固化階段用,開始用2000目樹脂1 .混凝土表面濕潤無積水才 可使用固化劑。2 .用低壓噴射器噴射一層濕 潤、飽和固化劑。涂完第一層 后,f要讓表面保持濕

19、潤、 光澤20分鐘。如果在20分鐘 內(nèi),表面開始干燥,必須再涂 一層并保持表面濕潤。3、固化劑完全滲透并干燥一 般控制在1-2小時(shí)4、拋光固化過程中,用根據(jù)磨片拋光打磨,直到拋光到3000目;在固 化拋光完成以后,表面刷一層養(yǎng)護(hù)劑,再用 專用拋光墊進(jìn)行拋光打磨,其中每一道工序 的拋光打磨至少2-3遍。地面強(qiáng)度、平整度等控制拋光 的遍數(shù)及目數(shù)。伸縮縫施工混凝土地板所需伸縮縫切割作業(yè),可在硬化 劑面層施工養(yǎng)護(hù)3天后進(jìn)行,并應(yīng)隨切隨清 理干凈,選擇具有持久彈性的單組份快速固 化聚氨酯填縫膠進(jìn)行處理。密封膠與所有水泥基材粘接良好,固化 迅速,耐久性好,耐磨性能好,撕裂強(qiáng)度局, 耐候性和防水性好,現(xiàn)場(chǎng)即

20、用,使用方便。因工業(yè)建筑特殊,電廠振動(dòng) 大、沉降不均,分割縫至少 6m*6m設(shè)一道,對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ) 位置及溝道蓋板位置外擴(kuò) 15cm進(jìn)行切縫,切縫寬度為 5mm深度為找平層混凝土厚 度的1/3左右為宜。5.4混凝土表面防裂措施:由于汽機(jī)房及配電室房間地面管線、埋管、接地等較多,如大面積澆筑混凝土?xí)霈F(xiàn)裂 縫,為更好地預(yù)防及控制裂縫,我們采取以下措施:1 .在混凝土澆筑過程中,在混凝土表面鋪設(shè) 200mm*200mm*4mm的鋼絲網(wǎng),防止混凝 土收縮開裂;2 .在混凝土澆筑完成以后,及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施,混凝土澆筑完成以后,注意控制混凝土 表面濕度及表面溫度,以免混凝土開裂,;3 .混凝土澆筑完成以后

21、,根據(jù)混凝土凝固強(qiáng)度要求,及時(shí)切縫,尤其是在零米設(shè)備基礎(chǔ)較多,切縫時(shí)盡量沿設(shè)備基礎(chǔ)周邊及孔洞蓋板周邊進(jìn)行切縫,同時(shí)分割縫至少6m*6m設(shè)一道,切縫寬度為5mm深度為找平層混凝土厚度的1/3左右為宜5.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土的強(qiáng)度、平整度的優(yōu)劣直接影響到耐磨地面的使用壽命和表面美觀效果。2、不可使用其他干粉撒布來進(jìn)行提槳或者吸水。3、混凝土澆筑的幅寬不宜過大。4、用圓盤提水時(shí)表面的明水,應(yīng)使用吸干布吸干后再進(jìn)行提漿。5、避免鋼筋頭外露,混凝土表面不能有大面積露石。6、施工過程中及完成后,要注意對(duì)成品的保護(hù),可采用30厚聚氯乙烯泡沫板加彩條布保護(hù),供施工人員通行,其他專業(yè)施工作業(yè)面, 采用3

22、0厚聚氯乙烯泡沫板加彩條布加九夾板保護(hù)6.QA檢查單檢查項(xiàng)目描述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEAO混凝土耐磨樓地面XXXXF:工作負(fù)責(zé)人;E:單項(xiàng)工程師;A:專業(yè)工程師;O :業(yè)主代表7、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-20103.0.3建筑地面工程采用的材料或產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。無國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)具有省級(jí)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門的技術(shù)認(rèn)可文件。材料或產(chǎn)品進(jìn) 場(chǎng)時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件;2應(yīng)對(duì)型號(hào)、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)重要材料或產(chǎn)品應(yīng)抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4.10.13防水隔離層嚴(yán)禁滲漏,排水的坡向應(yīng)正確、排水通暢。5.7

23、.4不發(fā)火(防爆)面層中碎石的不發(fā)火性必須合格; 砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、表面粗糙,其粒徑應(yīng)為0.15mm- 5mm含泥量不應(yīng)大于3%有機(jī)物含量不應(yīng)大于0.5%;水泥應(yīng)采用硅酸鹽水 泥、普通硅酸鹽水泥;面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查, 不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。8安全施工措施及文明施工8.1 一般規(guī)定:8 .1.1 參加本工程施工的所有人員必須遵循“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,在安全施工過 程中進(jìn)行科學(xué)管理,完善安全設(shè)施,強(qiáng)化安全教育,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思 想。8.1.2參加施工的所有人員必須經(jīng)安全培訓(xùn),安全考試合格后方可持證上崗,施工人員不得 隨意更換

24、、冒名頂替。8 .1.3 施工前應(yīng)簽發(fā)包合同,為施工人員配備相應(yīng)的勞保用品及工具,并設(shè)專職安全員對(duì) 本隊(duì)的安全施工負(fù)責(zé)。8 .1.4 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,不得穿高跟鞋及易滑的鞋。8 .1.5 工作期間不得飲酒,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工地,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。8 .1.6 嚴(yán)禁工人帶病作業(yè)。8.1.7各種專業(yè)人員須持證上崗,不得進(jìn)行與本工種無關(guān)的工作。8 .2施工用電:8 .2.1 現(xiàn)場(chǎng)施工用電一律由專業(yè)電工負(fù)責(zé),配電盤上鎖并掛設(shè)警告標(biāo)志,施工用電設(shè)施應(yīng) 經(jīng)常檢查維護(hù),嚴(yán)禁非電工人員私拉亂接電源。必須嚴(yán)格執(zhí)行三項(xiàng)五線制,做到一機(jī)一閘一 保護(hù)。8 .2.2 嚴(yán)禁將電線掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使

25、用。禁止同一開關(guān)接兩種以上的用電器。8 .2.3手工操作空氣開關(guān)、閘刀開關(guān)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套或用絕緣工具。8 .2.4 現(xiàn)場(chǎng)施工用電電線應(yīng)用絕緣良好的橡膠軟線,嚴(yán)禁使用裸線。線路應(yīng)架空或直埋,防止車輛輾壓。燈具掛高度不低于 2.5m,低于2.5m應(yīng)設(shè)防護(hù)罩且應(yīng)固定,嚴(yán)禁使用熱光源 照明。8 .2.5 電源線不得靠近熱源或直接綁在金屬物件上,架在金屬物上時(shí),應(yīng)設(shè)法與金屬物隔 開。電源線應(yīng)有防水、防觸電措施。配電盤(柜)旁不得堆放雜物。8 .2.6 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)掌握觸電急救及人工呼吸方法,以防發(fā)生意外事故貽誤最佳救護(hù)時(shí)機(jī)。8 .3防火:8 .3.1施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放應(yīng)有足夠的消防器材,工具房處應(yīng)設(shè)干

26、粉滅火器。8 .3.2 盛揮發(fā)性物品的容器應(yīng)在單獨(dú)隔離場(chǎng)所保存。8 .3.3 各類油漆及其他易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放,并設(shè) 置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志。8 .4防高空墜落8 .4.1每一層走道板鋪設(shè)兜底安全網(wǎng),走道腳手板必須滿鋪,并綁扎牢固,不得有探頭板。8 .4.2 o各層樓板的孔洞需在孔洞四周搭設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。臨空、臨邊面必須設(shè)置防護(hù)圍 欄。8 .5防高空落物8 .5.1盡量避免上下垂直交叉施工。有交叉施工時(shí)必須派專人監(jiān)護(hù),且采取搭設(shè)隔離層或拉設(shè)警戒區(qū)等安全措施。8 .5.2傳遞工具及扣件等要使用繩索或皮桶。8 .6文明施工:8 .6.1 參加施工人員

27、必須統(tǒng)一配備勞保用品,將出入證掛在明顯部位。8 .6.2 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊,并避開交通道路及力能管路,保持道路暢通,材料使用要有計(jì) 劃。保持現(xiàn)場(chǎng)干凈清潔,做到工完料盡場(chǎng)地清。周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)隨用隨借,用完后及時(shí)歸還。8 .6.3 建筑垃圾應(yīng)及時(shí)運(yùn)至廠區(qū)北側(cè)的垃圾場(chǎng)。周轉(zhuǎn)性材料及時(shí)回收清理,集中擺放,廢 舊鋼材、木材應(yīng)回收集中處理。8 .6.4 對(duì)于違反安規(guī) 及本作業(yè)指導(dǎo)書而冒險(xiǎn)蠻干的隊(duì)伍人員對(duì)其停工整改,對(duì)不聽指 揮造成不良影響的給予相應(yīng)的處罰直至清退。8 .6.5 對(duì)于應(yīng)辦作業(yè)票的工作項(xiàng)目,必須辦理作業(yè)票,不能用交底或作業(yè)指導(dǎo)書代替。8 .6.6本作業(yè)指導(dǎo)書未涉及的內(nèi)容,應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)定。

28、施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表編碼:編制日期:2017年06月20日版本:X版施工項(xiàng)目:主廠房建筑裝飾共2頁序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn) 描述擬米取安全技術(shù)措施風(fēng) 險(xiǎn) 等 級(jí)控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門工地責(zé)任人簽字1防止電動(dòng)機(jī) 械傷害1.檢查機(jī)械安全性能YSPVXXX2.佩帶皮手套HPVXXX2防止觸電事 故1.非電工嚴(yán)禁接電。XWTVXXX2.每次作業(yè)前應(yīng)對(duì)電動(dòng) 工具及電源線進(jìn)行檢查 是否后漏電現(xiàn)象;ATVXXX3.作業(yè)過程中防止損壞 電源線絕緣,電源接線 良好。ATVXXX4.電動(dòng)工具應(yīng)后可靠接 地。ATVXXX5.使用電動(dòng)工具應(yīng)按規(guī) 定戴絕緣手套。ATVXXX3防高空墜落1.高空

29、腳手板要綁扎牢 周,通道腳手板滿鋪。GHPVVVXXX2.高空操作必須扎安全 帶,安全帶可掛設(shè)在已 搭設(shè)好的穩(wěn)固可靠的腳 手架橫桿上且注意高掛 低用。HPVVVXXX3 .腳手架要按照規(guī)范搭 設(shè),經(jīng)安全員驗(yàn)收后方 可使用WPVVVXXX4.安全通道必須按照 女規(guī)要求搭設(shè)。WPVVVXXX編碼:編制日期:2017年06月20日版本:X版施工項(xiàng)目:主廠房建筑裝飾共2頁序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn) 描述擬米取安全技術(shù)措施風(fēng) 險(xiǎn) 等 級(jí)控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門工地責(zé)任人簽字5.不得坐在平臺(tái)孔洞邊 緣、不得騎在欄桿上、 不得躺在鋪道板上或安 全網(wǎng)上休息、不得在欄 桿外工作或憑借欄桿起 吊對(duì)象,更/、允許在局

30、 處嬉戲打鬧。WPVVVXXX6.登高人員必須經(jīng)體檢 合格后方可施工。陰雨 天氣應(yīng)采取防滑措施, 施工人員應(yīng)互相照應(yīng)、 互相監(jiān)督、互相提醒。WPVVVXXX4防局至落物1.扎牢安全帶并正確懸 掛,傳遞物品配備工具 包XSDVVXXX5防風(fēng)措施與 其它1.遇六級(jí)或六級(jí)以上大 風(fēng)或惡劣天氣,應(yīng)停止 高空作業(yè)和起吊作業(yè)。XWTVVXXX注:1.風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):J極度,G高度,X顯著,Y一般,S稍有。2.控制方法:W見證,H停工待檢,S連續(xù)監(jiān)護(hù),A提醒。3.控制時(shí)機(jī):P作業(yè)前,D每天一次,W 每周一次,T每次作業(yè)前。批準(zhǔn):xxx審核: XXX編制:XXX9創(chuàng)優(yōu)措施9.1 質(zhì)量控制措施劃分檢驗(yàn)批:一般按施工流

31、水段劃分驗(yàn)收批,每個(gè)流水段劃分一個(gè)驗(yàn)收批。驗(yàn)收前與監(jiān) 理單位一起劃分檢驗(yàn)批,確定檢驗(yàn)批數(shù)量。9.1 主控項(xiàng)目9.1.1 骨料粒徑應(yīng)合乎設(shè)計(jì)的要求檢查方法:觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件和檢測(cè)報(bào)告9.1.2 強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查方法:檢查檢測(cè)報(bào)告9.1.3 面層與下一層結(jié)合檢查方法:用小錘輕擊檢查9.2 一般項(xiàng)目9.2.1 耐磨混凝土地面的偏差應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定:表6.2.1耐磨混凝土地面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法表向平整度5用2m靠尺和楔形尺檢查踢腳線下口平直4用5m線和鋼尺檢查分格縫平直3用5m線和鋼尺檢查9.3 質(zhì)量要求9.3.1 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)必須全部合格。9.3.2 一般項(xiàng)目中,允許有一定偏差的項(xiàng)目,可以有個(gè)別偏差范圍,最多不超過20%的檢查點(diǎn)可以超過允許偏差值,但也不

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