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1、天能電池集團(安徽)有限公司二期35KV及10KV變壓器技術(shù)協(xié)議 2013/2/5一、工程概述天能電池集團(安徽)有限公司35KV變電站增容12500KVA方案,需安裝1套35/10KV電力變壓器、1套10/0.4KV變壓器。1、S11-12500/35,35±3*3.5%/10.5KV , Ynd11 1臺2、S11-M-2000/10,10±2*2.5%/0.4KV,Ud%=6,Dyn11 1臺二、35KV電力變壓器技術(shù)要求1、總則:產(chǎn)品制造應(yīng)符合下列最新版本或修訂本的規(guī)范和標準1)GB1094.11094.5-96/2003電力變壓器2)GB/T6451.16451.
2、5-2008三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求3)GB311.1311.6-83高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合高電壓試驗技術(shù)4)GB5582-93高壓電力變壓器外絕緣污穢等級5)GB/T15164-94油浸式電力變壓器負載導則6)GB7328變壓器和電抗器聲級測量7)GB763-90交流高壓電器在長期工作時發(fā)熱8)GB2706-89交流高壓電器動熱穩(wěn)定試驗方法9)GB2536-90變壓器油10)GB4109-1999高壓套管技術(shù)條件11)GB191包裝儲運標志2、產(chǎn)品應(yīng)滿足如下技術(shù)規(guī)范1)型號:額定容量:12500KVA 型號:S11-12500/35 型式:鐘罩式油箱 額定電壓:35±3
3、×2.5%/10.5 KV 阻抗:8% 冷卻方式:ONAN 結(jié)線組別:YNd11 2) 額定頻率:50Hz 3)軌距:1475*1475(mm) 4)內(nèi)部絕緣水平繞組 5)高壓側(cè)(35KV)及中性點 一分鐘工頻耐壓:85KV(有效值)雷電沖擊電壓:全波200KV(峰值)截波220KV(峰值)6)低壓側(cè)(10.5KV)一分鐘工頻耐壓:35KV(有效值)雷電沖擊電壓:全波75KV(峰值)截波85KV(峰值)7)二次回路一分鐘工頻耐壓2KV。8) 空載損耗:10.8KW 負載損耗:53.87KW 總損耗: 64.4KW 空載電流:0.5% 9)額定工作條件下,環(huán)境溫度最高為+40,變壓器各
4、部分溫升限值并應(yīng)不超過下表所列數(shù)值:變壓器的部位溫升限值測量方法線圈65K電阻法頂層油面55K溫度計法鐵芯表面80K溫度計法油箱及結(jié)構(gòu)件表面80K溫度計法10)噪音水平在滿載方式下,距離變壓器本體2m處噪音不大于77db。11)冷卻裝置冷卻器布置應(yīng)能滿足在運行中可以檢修或可拆換的要求,本體和冷卻器間管道連接應(yīng)考慮兩者不均勻及力臂作用發(fā)生的沉降,法蘭連接面應(yīng)精加工以防滲漏,并應(yīng)設(shè)置固定防震支架。散熱器采用高效優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,可拆卸(PC)片式散熱器。12)絕緣油油的閃點不低于140。絕緣油應(yīng)是全新的環(huán)烷基礦物油,除了抑制劑外不得加任何添加劑。絕緣油質(zhì)保期三年,質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)油原因的劣化,變壓器廠應(yīng)負責
5、免費更換變壓器油。本協(xié)議變壓器油:DB-25#油。13)無載調(diào)壓開關(guān):選用三門騰龍或丹東金立產(chǎn)品。3、主要附件技術(shù)要求1)鐵芯材料選用優(yōu)質(zhì)高磁密取向冷軋硅鋼片(寶鋼或武鋼),鐵芯加工采用全自動剪切線、全斜接縫、無孔綁扎、階梯多級疊片。2)免吊芯實驗。3)變壓器線圈材料采用無氧銅材料制造的銅線。4)油箱機械強度,應(yīng)能承受真空壓力50Kpa和正壓60Kpa機械強度試驗,油箱不得損傷和出現(xiàn)不允許的永久變形。變壓器在注滿油后外加壓力使油箱底部達到0.05Mpa的油壓,保持24小時以上無滲漏。5)油枕上部應(yīng)設(shè)濾油閥,下部裝有事故放油閥,所有閥門選用鋼板閥。6)油枕容積10%變壓器油總重量。其容積應(yīng)保證在
6、周圍氣溫最高為+40滿負載狀態(tài)下油不溢出,在-15未投入運行狀態(tài)下油位計仍有指示。7)變壓器本體油枕配帶油位顯示的油位計。8)變壓器應(yīng)裝輕、重瓦斯繼電器。瓦斯繼電器選用QJ4-80抗震型,帶雙跳閘接點和一付信號接點,瓦斯繼電器兩側(cè)安裝蝶閥。瓦斯繼電器安裝位置應(yīng)能在主變不停電條件下進行放氣取樣的安全距離。其接點兩極分別引出,不得合用一根多芯電纜(繼電器應(yīng)當經(jīng)相關(guān)部門校驗,并提供校驗報告)。9)主變吸濕器引下距離要求在保證檢修方便的條件下,盡量靠近主體油箱。10)套管:35KV、10.5KV套管相間距離分別為480mm、450mm;35KV電壓等級套管上部瓷壓碗為銅壓碗。11)溫度計:變壓器應(yīng)設(shè)有
7、內(nèi)膽式溫度計管座2個。測溫裝置至主變本體的端子箱之間為阻燃防油型電纜。12)壓力釋放裝置變壓器應(yīng)裝有報警信號壓力釋放裝置(0.5標準大氣壓),應(yīng)采用經(jīng)兩部鑒定合格產(chǎn)品,動作可靠靈活,不得滲漏油,并將接點引線引出。13)呼吸器:要求采用油封玻璃罩式,1.5Kg規(guī)格。14)底座:變壓器箱底帶底座,不帶滾輪,水平抗震安裝結(jié)構(gòu),安裝不墊坡度。底座兩端兩側(cè)應(yīng)設(shè)有能承受千斤頂頂壓的加強部位。15)密封墊:廠家應(yīng)提供耐油和抗老化的優(yōu)質(zhì)膠墊,所有連接面應(yīng)密封良好,并應(yīng)有對密封墊防氧化老化措施;變壓器投運一年內(nèi)不得滲漏油。16)端子箱為戶外式,用厚2mm不銹鋼材料制作,防護等級IP55。接線端子為V0級阻燃端子
8、,應(yīng)有20%的備用端子(端子橫裝)。17)所有帶絲扣的法蘭都應(yīng)采用盲孔。18)所有管道不得采用非金屬管。19)變壓器上所有外購件都應(yīng)當經(jīng)過嚴格挑選和驗收試驗,并提供試驗報告。5、 試驗及驗收技術(shù)要求5.1需方對變壓器制造過程進行全過程監(jiān)制。產(chǎn)品進烘、出烘、總裝配,電氣試驗、二次吊芯前制造廠應(yīng)提前35天通知需方到廠檢驗、監(jiān)造。5.2變壓器出廠前應(yīng)進行如下試驗。5.2.1空載、短路試驗和單相低電壓的空載(從低壓側(cè)加電壓,電壓為200V)和短路(從高壓側(cè)加電壓,電流為12A)試驗(全線圈繞組)。并提供試驗報告。5.2.2負載試驗:允許偏差按國家標準要求。5.2.3工頻耐壓試驗、倍頻耐壓試驗5.2.4
9、鐵芯絕緣電阻試驗5.2.5繞組絕緣電阻試驗,吸收比和極化指數(shù)試驗。5.2.6繞組直流電阻試驗:提供各分接位置的電阻值,相間允許2%,線間測量值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%。5.2.7介質(zhì)測量1.5%,在20下(變壓器成品)。5.2.8變比試驗:提供各分接位置的變比誤差值,允許偏差為±0.5%。5.2.9絕緣油試驗:a.油質(zhì)化驗:按GB2536-90要求b.色譜試驗:按SD187-86要求c.擊穿強度試驗:40KV/2.5mm標準電級d.微水測試:20ppme.含水量:2%f.介質(zhì)試驗:0.5%,在90下。g.要求變壓器本體、套管油經(jīng)全部電氣試驗后,其中乙炔含量為零,套管在試驗后,再取
10、油樣做色譜分析。5.2.10熱穩(wěn)定要求:系統(tǒng)短路表現(xiàn)容量35KV為1500MVA,10KV為500MVA,低壓側(cè)出口突發(fā)短路持續(xù)時間2S,變壓器線圈及其它各部不得產(chǎn)生任何損傷和殘余變形。5.2.11變壓器過勵磁時間應(yīng)符合GB及IEC標準規(guī)定。空載過勵磁倍數(shù)1.31.21.151.1允許時間(min)53090連續(xù)滿載過勵磁倍數(shù)1.05倍連續(xù)運行5.2.12過負荷能力應(yīng)符合GB及IEC標準規(guī)定。在環(huán)境溫度為30,起始負載1倍額定容量下,1.5倍負荷前提下允許時間30min;1.3倍負荷前提下允許時間60min。5.2.13附件試驗:溫度指示器試驗:按廠家要求進行,并提供試驗報告。散熱器試驗:滲漏
11、試驗。(0.05MPa)5.2.14除上述試驗外,未列試驗項目均按國標執(zhí)行。6、資料提供要求6.1交貨時供方應(yīng)向需方提供詳細的安裝使用說明書,包括變壓器出廠試驗的主要數(shù)據(jù)和試驗報告,一式四份。6.2合同簽訂后半月內(nèi),廠家應(yīng)提供下列資料三份:變壓器外形尺寸及安裝圖測量信號回路圖端子箱安裝接線圖7、其它技術(shù)要求7.1 變壓器油箱內(nèi)壁應(yīng)涂刷防銹漆,箱外壁涂刷一層底漆,兩道面漆進行防銹處理。7.2 變壓器外殼油漆為丙烯酸聚氨脂瓷漆,顏色為淺灰色。7.3 銘牌標志應(yīng)滿足有關(guān)標準的要求。三、10KV電力變壓器技術(shù)要求1、電力變壓器必須滿足以下標準1)GB1094.1-2-1996電力變壓器2)GB1094
12、.3-5-1985電力變壓器3)GB/T6451-2008 三相油浸電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求2、 變壓器主要參數(shù)要求容量(kVA)額定電壓(kV)額定電流(A)額定電壓比阻抗電壓(%)連接組標號調(diào)壓方式高壓側(cè)低壓側(cè)高壓側(cè)低壓側(cè)1600100.492.492309.4710±2×2.5%/0.46Dyn11無勵磁調(diào)壓2500100.4144.343608.5510±2×2.5%/0.46Dyn11無勵磁調(diào)壓注:短路阻抗誤差不超過±10%。變壓器線圈材料采用無氧銅材料制造的銅線。3、變壓器相序:面對變壓器高壓側(cè)從左到右,高壓側(cè)為A、B、C,低壓側(cè)o
13、、a、b、c4、變壓器絕緣耐熱等級:A。5、繞組絕緣水平: 項 目 繞組雷電沖擊耐受電壓(峰值)短時工頻耐受電壓(有效值)全波截波1057585356)變壓器能在100%額定電壓下長期連續(xù)運行.7)損耗 (在額定電壓和頻率下,變壓器的空載損耗、負載損耗值不大于9類產(chǎn)品值。8)平均溫升限值(周圍環(huán)境溫度40)繞組溫升:65K(用電阻法測量);鐵芯、金屬部件與其鄰的材料的溫升:在任何情況下,不會出現(xiàn)使鐵芯本身、其他部件或使其相鄰的材料受損害的溫度。6、 技術(shù)性能1)噪音水平:滿載運行,距變壓器本體0.3米處噪音不大于67dB。2)變壓器的結(jié)構(gòu)有利于順利地運輸?shù)侥康牡兀璎F(xiàn)場安裝的附件,安裝好后能立
14、即進入持續(xù)工作狀態(tài)。3)變壓器在運輸過程中,內(nèi)部結(jié)構(gòu)相互位置不變動,緊固件不許松動,并能承受3g的運輸水平加速度。4)變壓器及附件的設(shè)計和組裝使振動最小,并且能承受三相短路電動力的作用。5)變壓器鐵芯采用無時效、晶粒取向、高磁導率、低損耗冷軋硅鋼片(寶鋼或武鋼),鐵芯與夾件互相絕緣,并采用科學先進的結(jié)構(gòu)以防止鐵芯多點接地。6)變壓器外殼均可靠接地,接地處有明顯接地符號“ ”或“接地”字樣。7)變壓器帶電部分的安全凈距滿足現(xiàn)行電力規(guī)程的要求值。8)其它附件的技術(shù)要求(a)變壓器接線端子本體接觸面的電流密度不大于0.12A/mm2(b)變壓器不帶滾輪,其箱底支架縱、橫向位置滿足焊裝要求。(c)變壓器的所有外購件經(jīng)過鑒定并有產(chǎn)品合格證,符合相應(yīng)標準要求.9)變壓器有符合國標的
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