混凝土冬季施工方案

1、-10混凝土冬季施工方案的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場： 、架空磴攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2 Om左右，下部用巾50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。 、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加 執(zhí)八、 、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。、聯(lián)系鋼筋磴工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù) 量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計，其使用 說明書、 合格證必須齊全。(3) 、攪拌機(jī)保溫攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè) 備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路 使用安全。(4) 、保溫材料

2、選用_選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m 2。 施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。 施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。 室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工 區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。 、根據(jù)氣候情況，磴澆灌四周周邊生火保溫。 、當(dāng)溫度差別太大時，應(yīng)將磴的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其磴 的強度均勻穩(wěn)定的增強。2、施工進(jìn)度布置當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日 開始施工澆灌完畢的磴面夜間覆蓋塑料布，架空2m,以防證表面受凍起 皮。(1) 、磴攪拌用水加熱，溫度

3、35-60度時，每班第一盤磴攪拌 前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。(2) 、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，磴運到現(xiàn) 場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，磴入模溫度不低于5度。-3 -10(3) 、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用 量為3%，由定量容器加入5不得多加或少加。(4) 、磴保溫養(yǎng)護(hù)磴表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚 塑料布一層，磴不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。(5) 、在磴施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便 于隨時加大生火范圍，提咼溫度，保證質(zhì)量。(6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于10

4、度時，磴施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌磴的溫度，并且防止息 火和火災(zāi)事故的發(fā)生。四、施工項目的實際工作量，具體工程量為：25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五 層獨立柱21m3。五、材料計劃材料計劃后附六、施工技術(shù)措施施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。1、鋼筋工程(1) 當(dāng)環(huán)境溫度低于5C情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合 格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒 傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后， 方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件

5、進(jìn)行焊接工藝參數(shù) 調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰 雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。(2) 全部獨立柱鋼筋由于直徑大于巾20，故均采用電渣壓力焊， 現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個拉伸，3個彎曲試驗)按200個同類型接 頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移 不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2m,外觀不合格的地方要重新切除， 重焊后，可提交二次驗收。(3) 、在施焊過程中注意事項：_、在對焊機(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，貝卩應(yīng)

6、停止焊接，以確 保質(zhì) 符合要求。 、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi) 方可進(jìn)行實際焊接。 、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲， 彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。2、磴的工程冬期磴的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使磴 得到硬化并增強。現(xiàn)場采用強制攪拌機(jī)，微電腦控制計量。_材料要求： 、水泥選用神華集團(tuán)的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強度試驗，合格 后方可使用。 、粗骨料選用LU西柳林的20-40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅硬， 拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配 試驗，合格 后方可

7、投入使用。 、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。 、配合比，按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行， 柱由30變?yōu)?5,梁板由25變?yōu)?0。、磴的澆筑要點:-10混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆 灌應(yīng) 盡可能縮短時間。 、澆筑時要、保證磴的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應(yīng) 準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2m,拆模后雅表面應(yīng)平整、光滑，無蜂 窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對由于氣 溫下降造成凍結(jié)的磴進(jìn) 行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。、施工縫的位置：獨立

8、柱留在梁底20 30IIIII板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)/板短邊方向，且便于樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的磴溫度高于原磴2C以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原磴的強度高于1.2mpa,再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松 動部位， 形成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入，g hea型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的磴搗實。、磴澆灌過程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號，坍落度控制在5 7m,骨料含泥量V 2%,砂V 3%來控制質(zhì)量。 、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟

9、、撬桿）等做一 遍檢查。 、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，磴拌和物入模澆灌，必須振 動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為 止，由于是 冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。 、柱施工要點在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得 從一 方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振， 和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱 磴的外觀質(zhì)量。 _、梁、板施工要點由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦 法，施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進(jìn)行梁、板澆灌，為了修 補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連

10、續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次 澆筑到后澆帶部為，后澆帶1.2IIIII寬處空開，再從 進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避-9-20IIIII免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用35磴10 30骨料澆灌。、碇表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng): 、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面 -10以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層 保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 、梁及五層柱整體模板不拆除 、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋 受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。 、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到

11、0C以 下時，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐， 來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增 強。、冬期混凝土施工流程： 、地下室磴施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行 整形、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。采用素漿一道30磴澆灌（攪拌水必須加溫到50C以上并加入水 泥重 3%的防凍劑和2%的膨脹劑）澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂 （用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。 、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完 畢，驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次

12、 進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面 均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。 、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格 后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行磴澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面, 此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。、拆模要求: 、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強度。因現(xiàn)場支 模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，磴 表面溫度與環(huán)境的溫差大于15C，還要進(jìn)行保溫措施。 、養(yǎng)護(hù)時間分別為:-5C5天，-10C9天,15C 14天,-20C 25天。對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位

13、，應(yīng)采取巖棉毯柱 表面保溫，待強度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。 、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模 板等支模和腳手架材料。、磴溫度測定： 、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。 、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。 、對出攪拌機(jī)的磴拌和物，每2小時測量一次。-13 -10 、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時候試驗。 、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r間時，應(yīng)放在1520C時，室內(nèi)解凍56小 時，或浸入10C中，解凍6小時，擦干后試壓。_ 七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程、對全體職工定期進(jìn)

14、行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。_、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交 底。 、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有矢部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。 、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。八、現(xiàn)場安全管理措施1、施工現(xiàn)場管理 、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、磴構(gòu)件、乙烘瓶、氧氣等存放場 地都要符合安全要求，并加強管理。 、加強季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及 時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消

15、防道路暢通。 、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn) 象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。 、在碇澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、 板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走 處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位 鋪設(shè)干草草簾防滑。2、冬期電氣安全管理、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及 施工位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電 工人員隨意拆改。_、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸

16、 電事故。、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，-15-10防止誤操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒 半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。附詳細(xì)的冬施材料及費用計劃詳細(xì)材料計劃如下：1、42.5水泥:201- 00t*375=75375.00°3-17-10-2.5 水泥:40t *355=14200。2、鋼筋:126t*3300=415

17、800.00石子：410m3*90=36900.003、防凍劑：6.51*1000=6500.00 °4、早強劑：55t*1200=660000。5、保溫塑料布：1500m2*1.0=15006、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。7、生火用油桶:20*80=1600。8、生火用炭:2601*125=21250。9、取暖用火爐:2*700=1400。10、實施取暖、保溫增加人工費用：-19-1025 天 *2 班*8 人 *35/ 人=14000。11、其它費用：XX元。綜上所述，共計投入冬季施工費用為（310之和）：58450.00元 第二篇：混凝土冬季施工方案冬季施工方案如果氣溫

18、不會低于零度（澆筑后一周以上期間），做好混凝土保 溫即 可。如果在負(fù)溫下（最低溫度低于零下5 ）環(huán)境澆筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個方面操作：1）使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點，防止在 塑性狀態(tài)和早期混凝土內(nèi)部水分結(jié)冰膨脹，凍傷混凝土。防凍劑對混凝土 強度性能沒有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土?xí)L期釋放氨味，需 要特別注意。2）保溫：盡可能使用膠合板、木板等具有一定保溫作用的模板，用保 溫材料如棉被、草簾或泡沫保溫板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，使 混凝土強度較快發(fā)展。 混凝土冬季施r，為了提高混凝土的出機(jī)口溫度，應(yīng)優(yōu)先考慮拌 和蝌 加熱，如不

19、滿足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。對拌和水加熱時，水溫不宜超過60 C,如超過60C,應(yīng)改變加料順序:將骨料與 水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質(zhì)量。對砂石 骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過600。采用蒸汽加熱時，粗骨料可直接加 熱，但不能影響混凝土的水灰 比?；炷涟韬颓皯?yīng)用熱水或蒸汽將拌和機(jī)沖洗，拌和時間應(yīng)比一般季節(jié)延長50%左右。冬季的混凝土運輸應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，最好采取一次直接運送。運輸設(shè)備要有可靠的 防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設(shè)備在工作結(jié)束時，必須立即用蒸 汽或熱水沖洗干凈；恢復(fù)工作時要首先加熱。冬季混凝

20、土澆筑的防凍措施主要采用蓄熱法。蓄熱法一般適用于氣溫 在-10C以上，蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導(dǎo)熱性能低的材料進(jìn) 行保溫，熱源為預(yù)加到混凝土組成材料的熱和水泥水化 熱。施工用的模板應(yīng) 為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面要立即用保溫材料覆蓋，目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低 于其正常凝固硬化的溫度。第三篇：混凝土冬季施工方案一、工程概況該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為25鋼 筋混凝土地面，坡道為35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為25,地下柱35, -三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為30、柱為35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板25、柱30,混凝土冬季施工方案。地下

21、室地面墊層為15,-21-10地下室地面面層為25。該辦公樓實際幵工日期為2017年8月1日，合同要求2017年7月22 日竣工交付使用?？鄢齻€半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額 工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié) 構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工， 方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為 11月1日至第二年3月15日。溫度為-25-10C,早晚溫差大，起止日期可經(jīng) 實測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。 二、冬季混凝土特點及采取的方法1、冬季混凝土特點：凝結(jié)oc 4C時，比15C延長3倍，溫度降到 0.

22、3-0* 5C時，混凝土幵始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，10C時，水化反應(yīng)完全停 止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的磴結(jié)構(gòu)遭到 破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù) 過程采 用蓄墊保溫措施盡量延長磴在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。負(fù)溫磴施工要點：當(dāng)摻入防凍劑的磴用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，(1) 、氣溫低于5C，不低于-8C時，用加熱水拌和磴，水溫高于65C時，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。(2) 、氣溫低于10C時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫 不高于60 C

23、°(3) 、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時間50%。拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10C，入模溫度大于5C。_澆灌磴注意事項：(1) ' 15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場磴澆灌完畢。(2)、在負(fù)溫情況下，不能澆水。(3) '外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑 的規(guī)定溫度。、當(dāng)氣溫低于15C時，受凍臨界強度不得小于4n/mm2 ,及大小設(shè)計強度的20%。3、蓄墊法適合條件：5C 一 15C大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)°(1) 、原材料加熱。(2) 、低溫早強劑、防凍劑。(3) 、一般保溫材料或咼材料，費用底。三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置1、冬施準(zhǔn)備

24、(1) 、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場： 、架空磴攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地20m左右，下部用巾50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。 、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱_、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。、聯(lián)系鋼筋碇工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù) 量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計，其使用 說明書、 合格證必須齊全。(3)、攪拌機(jī)保溫攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè) 備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路 使用安全。(4) 、保溫材料選用_選用隔氣性能好

25、的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m 2。12345施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù) 室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工 區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。 、根據(jù)氣候情況，磴澆灌四周周邊生火保溫。 、當(dāng)溫度差別太大時，應(yīng)將磴的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其磴 的強度均勻穩(wěn)定的增強。2、施工進(jìn)度布置當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日 開始施工澆灌完畢的磴面夜間覆蓋塑料布，架空2m,以防磴表面受凍起 皮。(1)、磴攪拌用水加熱，溫度35-60度時，每

26、班第一盤磴攪拌 前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。(2) 、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求°攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，磴運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，磴入模溫度不低于5度。(3)、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用 量為3% 5由定量容器加入，不得多加或少加。_(4)、磴保溫養(yǎng)護(hù)磴表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚 塑料布一層，碇不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。(5) 、在磴施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便 于隨時加大生火范圍，提咼溫度，保證質(zhì)量。(6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時，磴施工停止。值

27、班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌磴的溫度，并且防止息火和 火災(zāi)事故的發(fā)生。四、施工項目的實際工作量，具體工程量為：25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。五、材料計劃材料計劃后附 六、施工技術(shù)措施施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5 度，則施工進(jìn)入冬期施工。1、鋼筋工程(1) 當(dāng)環(huán)境溫度低于5C情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合 格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒 傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后， 方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)

28、調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰 雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。(2) 全部獨立柱鋼筋由于直徑大于巾20，故均采用電渣壓力焊， 現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個拉伸，3個彎曲試驗)按200個同類型接 頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移 不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2m,外觀不合格的地方要重新切除， 重焊后，可提交二次驗收。(3) 、在施焊過程中注意事項：-29-10-使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，貝卩應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì) 符合要求。 、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi) 方可進(jìn)行實際焊接。 、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，