110KV及以下變電站設備投運驗收

1、110kV及以下變電站設備投運驗收上海市電力公司上海市區(qū)供電公司二O O三年七月目 錄前 言 一、變電站設備的檢修管理以及驗收制度 .（6）1. 停電檢修管理 .（6）1.1一般規(guī)定 （6）1.2計劃檢修的管理 （6）1.3計劃外臨時檢修的管理 （7）2. 驗收制度 .（7）2.1驗收工作的流程 （7）2.2驗收工作的一般規(guī)定 （8）2.3驗收特別注意事項 （9）二、變電站設備的檢修驗收 （10）1. 變壓器檢修驗收 .（10）2. 消弧線圈檢修驗收 .（12）3. 接地變壓器檢修驗收 .（12） 4. 斷路器檢修驗收 .（13） 4.1 斷路器的驗收通則 .（13） 4.2 SF6氣體斷路器

2、小修預試驗收 （15） 4.3真空斷路器檢修驗收 .（16） 4.4少油斷路器檢修驗收 .（17） 4.5液壓機構及液壓彈簧機構檢修驗收 .（17） 5. 電容器組檢修驗收 .（17） 6. CT/PT檢修驗收 .（18） 7. 避雷器檢修驗收.（18） 8. 新裝母線以及母線檢修驗收 .（19） 8.1新裝母線的驗收要求 .（19） 8.2母線的大修驗收要求 .（19） 9. 電力電纜驗收 .（20） 10. 繼電保護裝置校驗驗收 （20） 10.1一般繼電保護裝置校驗驗收項目 .（20） 10.2新裝繼電保護裝置竣工后增加驗收項目 .（21） 10.3微機保護增加驗收項目 .（21） 11

3、. 綜合自動化裝置(后臺監(jiān)控系統(tǒng))驗收 .（22）三、變電站設備的安裝施工以及驗收要求 .（23） 1. 變壓器安裝驗收 .（23） 1.1 安裝準備工作驗收 .（23） 1.2 變壓器本體及附件安裝驗收 （26） 1.3 變壓器安裝后的整體密封驗收 （29） 1.4 變壓器安裝后的其他項目驗收 （30） 2. 六氟化硫氣體絕緣封閉組合電器（GIS）安裝驗收 （30） 2.1安裝準備工作驗收 .（30） 2.2六氟化硫氣體絕緣封閉組合電器（GIS）安裝驗收 .（31） 2.3 安裝后的其他項目驗收 （34） 3. 高壓開關柜安裝驗收 （34） 3.1安裝準備工作驗收 .（34） 3.2 高壓開

4、關柜安裝驗收 .（35） 3.3 安裝后的其他項目驗收 .（37） 4. 高壓斷路器安裝驗收 （37） 4.1 安裝準備工作驗收 .（37） 4.2真空斷路器安裝驗收 （37） 4.3六氟化硫斷路器安裝驗收 （39） 4.4少油斷路器安裝驗收 （42） 4.5操動機構安裝驗收 （44） 5. 隔離開關安裝驗收 .（47） 5.1安裝前的驗收 .（47） 5.2安裝過程驗收 （47） 5.3安裝后的其他項目驗收 （49） 6. 電容器安裝驗收 .（50）6.1安裝前的驗收 （50）6.2安裝過程驗收 （50）6.3安裝后的其他項目驗收 （51）110kV及以下變電站設備投運驗收前 言電力系統(tǒng)是由

5、發(fā)電、供電、用電設施及有關的繼電保護、自動裝置、計量裝置、電力通訊設施、電網調度自動化設施等構成的整體。連接發(fā)電設備和用電設備的電能傳送和分配任務的稱為電網。作為110kV及以下變電站是電網中必不可少且重要的環(huán)節(jié)。 110kV及以下變電站中包括的主要設備有主變壓器（油浸型和SF6型）、110kV SF6氣體絕緣封閉組合電器（GIS）、高壓斷路器（GCB、VCB）、1240.5kV成套開關設備（AIS和GIS及環(huán)網柜等）、隔離開關、電容器組、CT/PT、母線系統(tǒng)、絕緣子、避雷器及接地裝置、直流系統(tǒng)、繼電保護等等。 為了保證110kV及以下變電站設備的安全、可靠以及經濟的運行，應對新建、擴建和更改

6、工程以及停電檢修的設備按國家標準、部頒標準以及有關其他標準進行驗收合格、手續(xù)完備后方能投入運行。一、變電站設備的檢修管理以及驗收制度 1.停電檢修管理1.1一般規(guī)定 變電站的設備的檢修，分為計劃檢修和臨時檢修。 計劃檢修指系統(tǒng)設備的定期檢修、維修、試驗和繼電保護以及自動裝置的定期試驗。 臨時檢修指非計劃性檢修，如因設備缺陷或其他原因(包括設備故障)而造成的停電檢修等。計劃檢修分年度、月度、日調度、節(jié)日檢修四種。凡是已投入運行的電力設備，無論在運行狀態(tài)，還是在冷、熱備用狀態(tài)，需要進行檢修時必須按規(guī)程規(guī)定提出申請，經所屬調度批準，并按照那一級申請，由那一級許可的原則，辦理許可手續(xù)。禁止在備用狀態(tài)下

7、的設備上未經有關調度部門的批準就進行檢修工作，繼電保護及二次回路設備亦同樣要申請和經批復后才能進行檢修工作。 1.2計劃檢修的管理列入檢修計劃的設備，在停電檢修前，由設備的主管部門在規(guī)定時間內向調度辦理停電申請手續(xù)，調度批復后通知檢修單位。設備停役前應得到值班調度員的命令或許可后才能進行操作。檢修申請未經同意或未辦理申請審批手續(xù)者，均不得擅自將設備停役檢修。對已批準檢修已經停電的設備，在未獲得調度許可開工前，不得進行檢修。嚴禁在雖已停電但未經申請和批準的設備上(或雖已停電而未得到調度許可開工的設備上)進行檢修工作。檢修工作結束后，由停送電聯(lián)系人向值班調度員匯報。 1.3計劃外臨時檢修的管理凡情

8、況特殊又不涉及到用戶，在一個值班內可以完成的設備臨時檢修工作，可由變電中心站值班人員向當值調度員提出口頭申請，值班調度員有權隨時批復。設備檢修不能按期投入運行，檢修單位應辦理延期手續(xù)并說明原因。未經批準，不得隨意自行延期。已批準停用檢修的設備，由于特殊原因不能按計劃開工時，檢修單位應在規(guī)定的時間內通知有關值班調度員，并申請延期開工或更改時間。未經值班調度員同意，不得將已批準的檢修期限自行推遲。2.驗收制度 2.1驗收工作的流程 (1)工作班全部工作結束后，由工作負責人填寫修試記錄簿或繼保工作記錄簿。 (2)工作負責人陪同變電中心站運行人員到現(xiàn)場交待、驗收。檢修設備應恢復到許可時的原來狀態(tài)。 （

9、3）變電中心站運行人員應根據工作票工作內容，按有關設備驗收項目逐項逐條進行驗收。 (4) 變電中心站運行人員還應檢查工作場地，應做到工完料盡場地清。 (5) 變電中心站運行人員驗收結束，雙方在工作票上簽名，辦理終結手續(xù)。收回臨時安全設施，恢復常設遮攔及安全措施。變電中心站人員在所有工作票全部終結并根據記錄的驗收結果確認是否可投運，并及時向調度匯報。 2.2驗收工作的一般規(guī)定 (1)凡是新建、擴建、大小修、預試的一、二次變電設備，必須按有關規(guī)程的技術標準，經過驗收合格、手續(xù)完備后方能投入運行。 (2)設備檢修后，應先由檢修工作負責人自驗收，之后再由變電中心站運行人員進行驗收。 在設備安裝或檢修施

10、工過程中需要中間驗收時，變電中心站當值負責人應指定專人配合進行，對其隱蔽部分、施工單位應做好記錄。 (3)變電中心站運行人員對試驗報告的項目及結論應認真審閱，由變電中心站運行人員、絕緣監(jiān)督專職在報告上應簽名。 (4)注意已檢修設備有無影響安全運行的隱患，如對已構成缺陷的，應按缺陷管理程序申報處理。 (5) 變電中心站應將試驗報告分類歸檔，并做好設備定級工作。 (6) 變電中心站運行人員在分析試驗報告時，應以出廠試驗的結果為分析基礎，并結合歷次試驗結果進行比較。當某項試驗結果未超標，并與歷史記錄相差不大時，可以認為試驗合格，設備沒有問題。若雖未超標，但接近上限，并與以往數(shù)值相比有很大變化時，則應

11、慎重考慮，必要時應縮短試驗周期或增加試驗項目，以便判斷設備能否繼續(xù)運行。 (7)對有隱患的設備，變電中心站運行人員應加強巡視。 (8)判斷各類設備的電氣設備試驗結果應參照DL/T596-1996電力設備預防性試驗規(guī)程標準。(9)新設備或重要設備驗收由設備運行部會同有關部門派人共同負責驗收。(10)當驗收的設備個別項目未達到驗收標準、而系統(tǒng)又急需投入運行時，需經分公司總工程師直至公司總工程師批準，方可投入運行，并將請示意見、決定記入上級命令記錄簿中。2.3驗收特別注意事項（1）在設備大小修、預試、繼電保護校驗、儀表校驗后, 由有關修試人員應在現(xiàn)場記錄簿上填寫工作內容、試驗項目及是否合格、可否投運

12、的結論等，無疑問后方可辦理完工手續(xù)。變電中心站運行人員檢查無誤后簽名。（2）應有填寫完整的檢修報告，它包括檢修工作項目及應消除缺陷的處理情況。檢查驗收應全面，并有變電中心站運行人員簽名。（3）二次設備驗收應按照繼電保護整定書驗收，核對繼電保護及自動裝置的整定數(shù)值，檢查各連接片的使用和信號是否正確，繼電器封印是否齊全，運行注意事項是否交清等情況。（4）核對一次接線相位應正確無誤，配電裝置的各項安全凈距應符合標準。（5）注油設備驗收應注意油位是否適當，油色應透明不發(fā)黑，外殼應無滲油現(xiàn)象。充氣設備、液壓機構應注意壓力是否正常。（6）戶外設備應注意引線不過緊、過松，導線無松股等異常現(xiàn)象。（7）設備接頭

13、處示溫蠟片應全部按規(guī)定補貼齊全。（8）絕緣子、瓷套部分應清潔、無破損、裂紋。（9）成套開關柜的斷路器以及手車等設備除應進行外觀檢查外，應進行電動分、合操作三次應無異常情況，且連閉鎖正常。檢查斷路器最后應在分閘位置，手車應恢復到許可時的狀態(tài)。（10）變壓器驗收時應檢查分接頭位置是否符合調度規(guī)定或常用的使用檔。（11）一、二次設備銘牌應齊全、正確、清楚。（12）設備上應無遺留物件或雜物，特別要注意工作班施工時裝設的接地線、短路線、扎絲等均應拆除。二、變電站設備的檢修驗收1. 變壓器檢修驗收 變壓器檢修后要求驗收和檢查的主要項目如下：（1）變壓器本體應清潔、無缺陷、外表整潔、無滲油和油漆脫落現(xiàn)象。（

14、2）變壓器各部的油位應正常，各閥門的開閉位置應正確。套管及絕緣子應清潔、無損、爬距應滿足要求。（3）變壓器本體絕緣試驗，絕緣油的簡化試驗、色譜分析和絕緣強度試驗均應合格；試驗項目齊全，無遺漏項目；檢修、電試、油簡化、油色譜分析、繼電保護、瓦斯繼電器等各項試驗報告及時并完整。（4）變壓器外殼接地應良好，接地電阻合格，鐵芯接地、中性點接地、電容套管接地端接地應良好。鐘罩結構的變壓器的上、下鐘罩之間應有連接片可靠連接。（5）有載分接開關位置應放置在符合調度規(guī)定或常用的檔位上，并三相一致；手動及電動操作指示均應正常，并進行12次全升降循環(huán)試驗無異常情況。各檔直流電阻測量應合格，相間無明顯差異，與歷年測

15、試值比較相差不大于±2%。（6）基礎應牢固穩(wěn)定并應有可靠的制動裝置。（7）保護、測量、信號及控制回路的接線應正確，保護按整定書校驗動作試驗正確，記錄齊全，保護的連接片在投入運行位置，且驗收合格。二次小線的槽板走向合理，安裝牢固，槽板的斷口處應有防止二次線損傷的措施。槽板內的小線不允許有接頭。（8）冷卻器試運轉、自啟動信號裝置的切換、啟動應正常；油泵、風扇轉動方向應正確，無異聲。（9）呼吸器油封應完好，過氣暢通，硅膠不變色。（10）變壓器引線對地及相間距離應合格，連接母排應緊固良好，伸縮節(jié)連接應無過緊過松現(xiàn)象，母排上應貼有示溫蠟片。（11）防止過電壓的保護裝置應符合規(guī)程要求。（12）防

16、爆管內部應無存油，防爆玻璃應完整，其呼吸小孔的螺絲位置應正確。壓力釋放器安裝良好，噴口向外，紅點不彈出，動作發(fā)信試驗正常。（13）變壓器本體的坡度按制造廠要求。若制造廠無要求時，其安裝坡度應合格(沿瓦斯繼電器方向的坡度應為11.5%，變壓器油箱到油枕的連接管坡度應為24%)。（14）相位以及接線組別應正確。三線圈變壓器的二/三次側必須與其他電源核相正確。油漆相位標示應正確、明顯。 (15) 采用擋板式的瓦斯繼電器時，其動作信號、流速應進行校驗，瓦斯繼電器正常時應充滿油，箭頭所指示油流方向應正確，無滲漏油，并有防護罩。（16）溫度表及測溫回路應完整、良好。溫度表就地/遙測的指示應正確。（17）套

17、管油封的放油小閥門和瓦斯繼電器的放氣小閥門應無堵塞現(xiàn)象，高壓套管末屏接地良好。高壓套管的升高法蘭、冷卻器頂部、瓦斯繼電器和連接油管的各部位應放氣。強迫油循環(huán)變壓器投運前，應啟動全部冷卻設備并運行較長時間，將殘留空氣逸出。如瓦斯繼電器上浮子頻繁動作發(fā)信，則可能有漏氣點，應查明原因處理后，方可投運。 （18）變壓器上無雜物或遺留物，鄰近的臨時設施應拆除，臨近的臨時設施（如短接線）應拆除，永久設施如遮欄、扶梯等應牢固，現(xiàn)場應清掃干凈。扶梯上應裝有帶鎖的門盒。 （19）一、二次工作票應全部結束，工作人員全部撤離現(xiàn)場。 2. 消弧線圈檢修驗收 （1）檢修與試驗的各項數(shù)據應符合規(guī)程和標準要求。修試記錄簿記

18、錄清楚。 （2）外殼無滲漏油，油漆無脫落，本體應整潔。 （3）油位、油色正常。 （4）套管清潔、完好、無裂紋。 （5）樁頭連接及接地線接觸良好，電壓指示燈安裝良好，熔絲配置正確。 （6）吸潮劑干燥，無潮解現(xiàn)象。 （7）分接頭位置正確，并有防護罩。 （8）現(xiàn)場清潔，無雜物。 3. 接地變壓器檢修驗收 （1）檢修與試驗的各項數(shù)據應符合規(guī)程和標準要求。修試記錄簿記錄清楚。 （2）本體整潔，無缺陷，無滲漏油，油漆無脫落。 （3）各部的油位和油色應正常，各閥門的開閉位置應正確。 （4）外殼接地良好。 （5）套管和支持瓷瓶清潔完好、無破損。 （6）樁頭連接接觸良好，示溫片放置正確。 （7）瓦斯繼電器同變壓

19、器的驗收要求。 4. 斷路器檢修驗收 4.1 斷路器的驗收通則 1）標準驗收 根據檢修的內容并按標準進行驗收，包括校對各項檢修記錄、調整記錄、試驗記錄以及測量的技術數(shù)據。斷路器及其操動機構的機械特性試驗和預防性試驗結果應符合標準。 2）重點驗收 重點驗收的內容包括斷路器的各相主觸頭的總行程、超行程、分合閘速度、分合閘時間、同期性、接觸電阻、真空度、SF6氣體水分含量、漏氣率、空壓機壓力、液壓力、絕緣油牌號、油耐壓、油簡化試驗結果、操動機構的主要機械調整尺寸等主要數(shù)據。 3）外觀驗收 （1）斷路器的電氣連接應牢固，接觸可靠良好，連接處應有示溫片。 （2）斷路器與操動機構之間的固定應可靠，接地良好

20、。 （3）本體和機構的外表整潔，油漆完整，相色正確。 （4）斷路器應有運行編號和名稱。 （5）斷路器及其操動機構的聯(lián)動應正確，無卡阻情況。分合閘指示正確，切換開關動作正確可靠。記數(shù)計的記數(shù)動作可靠且可信。 （6）油斷路器、液壓機構應無滲漏油情況，油位指示正確。 （7）SF6氣體斷路器壓力表指示與液壓機構壓力表指示均應正確并在合格范圍內。壓力表的有效期應經資質單位校驗合格。 （8）真空斷路器的連接部分無過熱變色情況，試驗判斷真空度應在合格范圍內。 （9）彈簧操動機構的連接可靠、無嚴重磨損情況、彈簧無變形。 （10）操動機構各部位的潤滑良好，接點切換正確無誤。 （11）斷路器手車操作自如，閉鎖到位

21、可靠。 （12）戶外斷路器的防雨帽固定應牢靠，操動機構的加熱器良好、密封墊應完整，控制電纜的穿孔應封堵。 （13）斷路器以及操動機構上無遺留物，現(xiàn)場整潔無雜物。 （14）斷路器的SF6氣體密度繼電器的報警接點和閉鎖操作回路接點位置應符合規(guī)定值，同時與光示牌相符。監(jiān)視SF6氣體壓力的密度繼電器和壓力表應良好。 4）二次聯(lián)動驗收 二次、控制、信號回路以及保護裝置與斷路器的聯(lián)動正確無誤。 5）測試驗收 （1）應嚴格控制SF6氣體含水量，因為SF6氣體斷路器內部的SF6氣體含水量超標時，在氣溫下降到一定程度時會造成凝露，從而會大大降低絕緣強度，容易發(fā)生絕緣事故。 大修或交接投運的SF6氣體斷路器本體內

22、部滅弧室的SF6氣體含水量應小于150ppm（體積比），其它氣室含水量應小于250 ppm（體積比）。 運行中SF6氣體斷路器含水量應小于300 ppm（體積比）。 （2）SF6氣體斷路器的年漏氣率應小于1%。 （3）對液壓及液壓彈簧機構進行下列試驗和檢查： 失壓慢分試驗時檢查壓力是否過高或過低、觸點壓力表與光示牌的指示是否相符。 啟泵、停泵、降壓和分合閘閉鎖以及零壓閉鎖試驗時檢查微動開關動作的正確性，并與光示牌的指示是否相符。 上述檢查結束后，再進行試操作3次，配合繼電保護聯(lián)動試驗，動作應正確無誤。 （4）對彈簧機構進行下列試驗和檢查： 進行慢分慢合試驗時檢查斷路器在動作中應平滑、無跳動情況

23、。 儲能電動機運轉對機構彈簧儲能試驗時檢查儲能信號與光示牌的指示是否相符。 試操作3次，配合繼電保護聯(lián)動試驗，包括重合閘試驗時，動作應正確無誤。 5）其他驗收 （1）檢查特殊檢修項目的完成情況記錄，查明尚遺留的缺陷以及原因。 （2）檢查檢修中所消除的缺陷的完成情況記錄，查明尚遺留的缺陷以及原因。4.2 SF6氣體斷路器小修預試驗收 (1)檢修與試驗的各項數(shù)據應符合規(guī)程和標準要求。 (2)SF6氣體微水量測定應符合規(guī)程和標準要求。 (3) SF6氣體斷路器的操動機構(彈簧、液壓、液壓彈簧或壓縮空氣機構)必須清潔和密封，且壓力正常，微動開關觸點接觸應良好，啟動正常。 (4)SF6氣體斷路器的動作記

24、數(shù)計或空壓機的動作記數(shù)計正常。 (5)新充入的SF6氣體純度應不小于99.8%，且無漏氣現(xiàn)象，各密封部位和防潮部位加熱器應正常。 (6) SF6氣體斷路器各部位SF6氣體壓力應正常(裝有密度繼電器的應無動作及壓力低等信號)。 (7)絕緣子清潔、無破損；連接排的松緊和距離應合格，相位正確，各部位螺絲應緊固。 (8) SF6氣體斷路器的遠、近控操作應正常，保護傳動及信號燈指示正確。 (9) 分、合指示應正確，字跡要清楚，斷路器機構接地良好。 (10) 二次接線緊固，接線正確，絕緣良好。 (11) 應了解特殊項目的檢修及消缺情況。 (12) 工作現(xiàn)場應清潔。4.3真空斷路器檢修驗收 （1）檢查真空斷

25、路器的真空滅弧室應無異常，真空泡應清晰，屏蔽罩內顏色無變化。具體要求如下： 真空斷路器是利用真空的高介質強度來滅弧。正常時真空度應保證在0.0133MPa以上。若低于此真空度，則不能滅弧。 由于現(xiàn)場測量真空度非常困難，因此一般以工頻耐壓方法來鑒別真空度的情況，即真空斷路器在分閘下，兩端耐壓通過后，認為真空度合格，反之則不合格。 根據內部屏蔽罩的顏色情況，即正常時金屬屏蔽罩顏色明亮嶄新，漏氣后真空度降低，由于氧化原因，其表面呈暗色。 真空斷路器操作分閘時，真空度合格情況下弧光顏色應呈微蘭色，若真空度下降后弧光顏色變?yōu)槌燃t色。 （2）其他同“SF6氣體斷路器小修預試驗收”。4.4 少油斷路器檢修驗

26、收 （1）本體應無滲漏油，油位和油色正常。 （2）瓷套、瓷瓶及拉桿絕緣子應清潔完整、無裂紋、無電暈放電現(xiàn)象。 （3）噴油口方向正確，無噴油。接線端子、母線接頭、開關外殼以及絕緣外殼無發(fā)熱情況。開關實際位置與機構指示相符合。 （4）加熱器裝置良好。 （5）機構箱應密封良好，無進水現(xiàn)象；外殼應接地良好，基礎完好。 （6）操動機構各部位的潤滑良好，接點切換正確無誤。 （7）斷路器及其操動機構的機械特性試驗和預防性試驗結果應符合標準。 （8）保護裝置與斷路器的聯(lián)動正確無誤。 4.5液壓機構及液壓彈簧機構檢修驗收 (1) 修試記錄簿記錄清楚。 (2) 油泵啟動及停止時間應符合規(guī)定，壓力表電觸點的動作值符

27、合規(guī)定。 (3) 油路無滲漏，常壓油箱的油位應正常。 (4) 微動開關對應的壓力值應符合規(guī)定，微動開關的動作正確。 (5) 檢查防慢分油路應可靠。 （6）機構箱門應關緊，并加鎖。5.電容器組檢修驗收 (1) 電容器組室內應通風良好，無腐蝕性氣體及劇烈振動源。 (2) 電容器的容量大小應合理布置。 (3) 電容器室門向外開，要有消防設施，電容器下部要有黃沙槽。 (4)電容器外殼應清潔，并貼有黃色示溫蠟片，應無膨脹、噴油現(xiàn)象。 （5）安裝應牢固，支持絕緣子應清潔，無裂紋。 （6）中性CT及放電PT回路應清潔，測試數(shù)據符合要求。 （7）電容器成套柜外表應清潔；有網門的電容器組網門應清潔，無銹蝕，開閉

28、正常，并加鎖。 （8）電容器室整潔，無雜物。6. CT/PT檢修驗收 (1) 技術資料應齊全。(2)根據"電氣設備交接和預防性試驗驗收標準"的規(guī)定，試驗項目無遺漏，試驗結果應合格。 (3)充油式互感器的外殼應清潔，油色、油位均應正常，無滲漏油現(xiàn)象。 (4)絕緣子套管應清潔、完好、無裂紋。 (5) 一、二次接線應正確，引線接頭連接接觸應良好，TA末端接地應良好；TV二次應可靠接地。 (6)外殼接地良好，相色正確、醒目。 7. 避雷器檢修驗收 （1）各類避雷器的交接試驗或預防性試驗資料應齊全，試驗結果合格。 （2）外表部分應無破損、裂紋及放電現(xiàn)象。 （3）引線應牢固，無松股無斷

29、股。 （4）放電計數(shù)器或泄漏電流測試儀安裝正確，計數(shù)器指示在零位。 （5）zon避雷器的泄漏電流測試儀安裝位置和角度應便于觀察。 （6）引線應適當松弛，不得過緊。 （7）修試記錄簿記錄清楚。 8. 新裝母線以及母線檢修驗收 8.1新裝母線的驗收要求 (1)母線相間及對地部分應有足夠的絕緣距離，戶外母線的絕緣子爬距應滿足污穢等級的要求。 (2)母線導體在長期通過工作電流時，最高溫度不得超過70。 (3)母線要有足夠的機械強度，正常運行時應能承受風、雪、覆冰的作用，人在母線上作業(yè)時應能承受一般工具及人體的作用，流過允許的短路電流時應不致?lián)p傷和變形。 (4)母線導體接頭的接觸電阻應盡可能小，并有防氧

30、化、防腐蝕、防震動的措施。 (5) 10m以上的硬母線應加裝伸縮接頭；軟母線的弧垂應在合格范圍。 (6)母線安裝排列應整齊、美觀、相色正確、清楚、便于巡視維護。 8.2母線的大修驗收要求 （1）檢修與試驗的各項數(shù)據應符合規(guī)程要求。修試記錄簿記錄清楚。 （2）戶外軟母線，相間及對地應有足夠的距離，無斷股、松股現(xiàn)象。 （3）戶外軟母線擋線及耐張絕緣子應清潔。 （4）母線與各出線連接排的接頭螺絲應擰緊。 （5）室內母線與各連接排的接頭處蠟片應齊全，母線的支持絕緣子應清潔，無裂紋。 （6）母線上無短路線及遺留的任何雜物。 （7）母線相色正確、清楚，硬母線伸縮接頭應無斷裂現(xiàn)象。 （8）場地清潔。 9.電

31、力電纜驗收 (1)檢查電纜及終端盒有無滲漏泊，絕緣膠是否軟化溢出。 (2)檢查絕緣子套是否清潔、完整，有無裂紋及閃絡痕跡，引線接頭是否完好、緊固，過熱現(xiàn)象。 (3)電纜的外皮應完整，支撐應牢固。 (4)外皮接地良好。 (5)高壓充油電纜終端箱壓力指示應無偏差，電纜信號盤無異常信號。 10. 繼電保護裝置校驗驗收 10.1一般繼電保護裝置校驗驗收項目 (1) 檢查核對繼電保護裝置上定值是否已按有關整定書規(guī)定設置。 (2) 運行操作部件(連接片、小開關、熔絲、電流端子等)是否恢復許可時狀態(tài)。 (3) 檢查繼電器鉛封是否封好，繼電器內應無雜物。 (4) 詢問并檢查拆動的小線是否恢復，是否堅固。 (5

32、) 無遺留工具儀表在工作現(xiàn)場。 (6) 工作現(xiàn)場應做到工完料盡場地清，開挖的孔洞應封堵。 (7) 相應的一相設備(如斷路器、隔離開關等)應在斷開位置。 (8) 應填寫詳細的工作記錄(如結論、發(fā)現(xiàn)問題、處理情況、運行注意事項等)。 (9) 接線變動后是否在相應圖紙上作如實修改。 10.2新裝繼電保護裝置竣工后增加驗收項目 (1) 電氣設備及線路有關實測參數(shù)應完整、正確。 (2) 全部繼電保護裝置竣工圖紙符合實際。 (3) 裝置定值符合整定通知單要求。 (4) 檢驗項目及結論符合檢驗條例和有關規(guī)程的規(guī)定。 (5) 核對電流互感器變比及伏安特性，其二次負載應滿足誤差要求。 (6) 屏前、后的設備應整

33、齊、完好，回路絕緣良好，標志齊全、正確。 (7) 二次電纜絕緣良好，標號齊全、正確。 (8) 用一次負荷電流和工作電壓進行驗收試驗，判斷互感器極性、變比及其回路的正確，判斷差動等保護裝置有關元件及接線的正確性。 10.3微機保護增加驗收項目 1）新竣工的微機保護裝置 （1）繼保校驗人員在移交前要打印出各CPU所有定值區(qū)的定值，并簽字。 （2）如果調度已明確該設備即將投運時的定值區(qū)，則向繼保人員提供此定值區(qū)號，由繼保人員可靠設置；如果未提出要求，則繼保人員將各CPU定值區(qū)均可靠設置于“1”區(qū)。 （3）打印出該微機保護裝置在移交前最終狀態(tài)下的各CPU當前區(qū)定值，并負責核對，保證這些定值區(qū)均設置可靠

34、。最后，雙方人員在打印報告上簽字。 2）以前投運的微機保護裝置 （1）繼保校驗人員對于更改整定書和軟件版本的微機保護裝置，在移交前要打印出各CPU所有定值區(qū)的定值，并簽字。 （2）繼保校驗人員必須將各CPU的定值區(qū)均可靠設置于當初設備停役的定值區(qū)。 （3）打印出該微機保護裝置在移交前最終狀態(tài)下的各CPU當前區(qū)定值，并負責核對，保證這些定值區(qū)均設置可靠。最后，雙方人員在打印報告上簽字。 （4）驗收手續(xù)結束后，繼保人員不得再從事該設備的任何工作。否則，要重新履行驗收手續(xù)。 （5）由于運行方式需要而改變定值區(qū)后，必須將定值打印出并與整定書核對。11. 綜合自動化裝置(后臺監(jiān)控系統(tǒng))驗收 (1)遙控屏

35、有關電源指示燈應亮，在具備試操作條件下進行近控及后臺機遠控操作時，檢查后臺機上相應操作設備變位應正確，報警窗指示變位亦應正確。 (2)檢查遙測屏上有關直流電源小開關應合上，電源指示燈亮，無異常情況。 (3)檢查遙信屏上有關直流電源小開關應合上，電源指示燈亮。繼電保護做聯(lián)跳試驗時，有關保護動作、預告信號應正確指示。 (4)檢查遙調屏(電能表屏)有關直流電源小開關應合上，電源指示燈亮。 (5)檢查后臺監(jiān)控機上相應設備信息量是否完備、齊全，一次接線是否正確，數(shù)據庫是否建立等。 (6)檢查打印機工作是否正常，當有事故或預告信號時，能否即時打印等。 (7)檢查五防裝置與后臺機監(jiān)控系統(tǒng)接口是否正常，能否正

36、常操作。 （8）設備投運后，應檢查模擬量顯示是否正常。三、變電站設備的安裝施工以及驗收要求1.變壓器安裝驗收 1.1 安裝準備工作驗收 1）檢查和驗收變壓器室的建筑物、構筑物工程質量： （1）建筑物、構筑物工程質量應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。 （2）屋頂、樓板不得滲漏，在墻上標出地面標高，混凝土基礎及構架應達到允許安裝的強度，預埋件牢固 。 （3）基礎應水平，規(guī)矩與輪距應配合。 （4）場地清理干凈，道路通暢 。 2）外觀檢查和收集技術文件 （1）開箱外觀檢查情況，收集技術文件。 （2）油箱及所有附件備品應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。 （3）油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封

37、板的聯(lián)接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中的附件，其油箱應無滲漏。充油套管的油位應正常，無滲油 ，瓷體無損傷。箱壁上的閥門應開閉靈活、指示正確。 （4）變壓器若裝設有沖擊記錄儀時，應檢查沖擊記錄儀的動作情況。沖擊允許值應符合制造廠或訂貨合同的規(guī)定。 （5）若變壓器運輸時是充氮氣或充干燥空氣時，應檢查壓力監(jiān)視裝置情況。壓力正常值應為正壓0.010.03MPa。 （6）檢查干式變壓器的防雨及防潮情況。 3）變壓器器身及有載調壓切換裝置吊芯檢查時對周圍空氣溫度的規(guī)定 （1）若對變壓器器身等進行吊芯檢查時，其周圍空氣溫度規(guī)定如下： 不宜低于0，器身溫度不應低于周圍空氣溫度。當器身溫度低于周圍空氣溫

38、度時，應將器身加熱，使其溫度保持高于周圍空氣溫度10。 當空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。當空氣相對濕度小于75%，時間不得超過16h。 （2）有載調壓切換裝置吊芯檢查和調整時，暴露在空氣中的時間應符合表1規(guī)定。 有載調壓切換裝置暴露空氣的時間 表1環(huán)境溫度> 0> 0> 0< 0相對濕度 %65以下65757585不控制持續(xù)時間不大于h2416108 4）變壓器器身吊芯檢查驗收的主要項目和要求： （1）器身各部位無移動現(xiàn)象，所有螺栓應緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。 （2）鐵芯應無多點接地。 （3）鐵芯鐵軛與夾件間的

39、絕緣墊應良好，鐵芯外引接地時，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應良好。 （4）拆開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好。 （5）鋼帶綁扎結構的鐵軛，鋼帶與鐵軛的絕緣應良好。 （6）鐵芯屏蔽接地引線拆開時，屏蔽絕緣應良好。 （7）夾件與線圈壓板連線拆開時，檢查壓釘絕緣應良好。 （8）鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。 （9）繞組絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象。 （10）繞組壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。 （11）絕緣屏障應完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。絕緣圍屏綁扎應牢固，圍屏的線圈引出處封閉應良好。 （12）引出線包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象。引出線絕緣距離應合格，固定

40、牢固，固定支架應緊固。 （13）引出線的裸露部分應無毛刺或尖角焊接良好。 （14）引出線與套管的連接應牢固、接線正確。 （15）強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封應良好。 （16）檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗內部，不得有遺留雜物。 注：第（3）、（4）、（5）和（6）項如無法拆開時可不測。 5）有載調壓切換裝置吊芯檢查驗收的主要項目和要求：（1）調壓切換裝置分接頭與線圈的連接應緊固正確；分接頭應清潔，且接觸緊密，彈力良好。（2）所有接觸到的部分，用0.05×10 mm塞尺檢查，應塞不進去；轉動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致。（3）限流電阻測量值應在

41、合格范圍內，電阻繞組無損傷，連接處應牢固。（4）切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好。（5）選擇開關、范圍開關接觸應良好，分接引線連接應正確、牢固，切換開關部分密封良好。 1.2 變壓器本體及附件安裝驗收1）變壓器本體安裝驗收 （1）變壓器本體的升高坡度沿瓦斯繼電器方向應為11.5%，油箱到油枕的連接管坡度應為24%（制造廠規(guī)定者除外）。 （2）裝有滾輪的變壓器應將滾輪拆卸，用制動裝置加以固定。 （3）密封處理的要求： 所有法蘭連接處應用耐油密封墊(圈)密封；密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺。 法蘭連接面應平整、清潔；密封墊(圈)應與法蘭面的尺

42、寸相配合。 密封墊應擦拭干凈，安裝位置應正確；其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。 2）變壓器附件安裝驗收 （1）有載調壓切換裝置安裝驗收 切換開關的觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好，其限流電阻應完好，無斷裂現(xiàn)象。 切換開關的工作順序應正常，切換開關在極限位置，其機械聯(lián)鎖與極限開關動作應正確。 位置指示器動作應正常，指示正確。 切換開關油箱內應清潔，油箱應做密封試驗，密封良好；注人油箱中的絕緣油絕緣強度合格。 操動機構的電動機、傳動齒輪和杠桿固定牢靠，連接位置正確，操作靈活，無卡阻或停頓現(xiàn)象；傳動結構的摩擦部分應涂以適合的潤滑油。 （2）儲油柜裝置（油

43、枕）安裝驗收 安裝前油枕應清洗干凈。 膠囊式油枕的膠囊或隔膜式油枕的隔膜應完整無破損。 膠囊應與油枕保持平行，不應有扭偏；膠囊口的密封應良好。 油位表的動作應靈活，油位表或油表管的指示應該與真實油位相符，不應出現(xiàn)有假油位現(xiàn)象；油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。 （3）瓦斯繼電器及壓力釋放裝置的安裝驗收 瓦斯繼電器校驗合格并應有校驗報告。 瓦斯繼電器的安裝方向坡度應為11.5%（制造廠規(guī)定者除外）。 壓力釋放裝置的安裝方向應正確；閥蓋和升高座內部應清潔，密封良好，接點動作應準確，絕緣良好。 （4）測溫裝置的安裝驗收 溫度計安裝前應校驗合格，信號接點動作應正確，導通良好；繞組溫度計根據制造廠的規(guī)

44、定整定。 頂部的溫度計座內應充油，密封良好，無滲油現(xiàn)象。 膨脹式信號溫度計細金屬軟管不得有壓扁或扭曲變形現(xiàn)象，彎曲半徑不小于50mm。 （5）二次小線安裝驗收 靠近箱壁的絕緣導線排列應整齊，固定應牢固。橋架安裝走向應合理，切口處應有防止割傷導線的措施。 接線盒和控制箱安裝應符合電氣裝置安裝工程盤、柜及二 次回路結線施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 3）110kV及以上變壓器冷卻裝置安裝驗收 （1）冷卻裝置應預先安裝應按制造廠規(guī)定的壓力值，用氣壓進行密封試驗合格，要求對散熱器和強迫油循環(huán)風冷卻裝置持續(xù)30min應無滲漏。（2）冷卻裝置安裝前，用合格的絕緣油經濾油機循環(huán)沖洗，并將殘油排盡。 （3）冷卻裝

45、置安裝后立即注滿油。 （4）風冷卻裝置的電動機及葉片安裝應牢固，轉動靈活，無卡阻；試轉時無振動、過熱現(xiàn)象，葉片無扭曲或與風桶碰擦情況，轉向應正確；電動機的配線應采用耐油絕緣線。 （5）閥門操作靈活，開閉位置正確；閥門及蘭連接處密封應良好。 （6）外接油管路在安裝前，應進行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應涂黃漆，并應有流向標志。 （7）循環(huán)油泵的轉向應正確，轉動時應無異常噪聲、振動或過熱象；其密封應良好，無滲油或進氣現(xiàn)象。 （8）差壓繼電器、流速繼電器應經校驗合格，且密封良好，動作可靠。 4）110kV及以上變壓器升高座安裝驗收 （1）升高座安裝前，應先完成電流互感器的試驗；電流互感器的出

46、線端子板絕緣應良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板密封應良好，無滲油現(xiàn)象。 （2）安裝升高座時，應使電流互感器的銘牌位置面向油箱外側，放氣塞位置應在升高座最高處。 （3）絕緣筒安裝應牢固，其安裝位置不應使變壓器的引出線與之相碰。 5）110kV及以上變壓器套管安裝驗收 （1）套管安裝前的檢查工作包括瓷套應無裂紋和傷痕，套管、法蘭頸部及均壓球內壁清潔，套管經試驗合格，充油套管無滲油現(xiàn)象，油位正常。 （2）套管注油時應真空注油。 （3）高壓套管穿纜的應力錐的位置應在均壓罩內，其引出端頭與套管頂部接線接觸應緊密；高壓套管與引出線的接口密封波紋盤結構（即魏德邁結構）安裝時應按制造廠的要求進行。

47、 （4）套管頂部的密封墊、防雨帽安裝應正確，密封應良好，連接引線不應使結構松脫。 （5）充油套管的油標應面向外側，套管的末屏接地應良好。 6）變壓器補充油和靜止驗收 （1）膠囊式或隔膜式油枕的變壓器應按制造廠的規(guī)定的順序和要求進行注油、排氣及油位計加油。 （2）非膠囊式或隔膜式油枕的變壓器加注補充油時，應在油枕專用加油孔，并經濾油機經注油，至油枕的額定油位。注油時應排放本體及附件內的空氣，少量空氣由油枕排盡。 （3）注油完畢后,在施加電壓前,其靜置時間不應少于下列的時間規(guī)定：110 kV及以下，24 h ; 110kV以上，48h。 （4）靜置結束后應將變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、瓦斯繼電

48、器及壓力釋放器裝置等部位進行多次放氣，并啟動循環(huán)泵，直至殘氣放盡。1.3 變壓器安裝后的整體密封驗收 變壓器及其附件安裝結束后，應在油枕上用氣壓或油壓方法進行整體密封試驗，壓力位0.03MPa壓力，試驗時間24h，無滲漏。 如整體帶合格絕緣油或帶氮氣運輸?shù)淖儔浩骺刹贿M行整體密封試驗。1.4變壓器安裝后的其他項目驗收 （1）門窗安裝完畢。 （2）地坪抹光工作結束，室外場地平整。 （3）保護性網門、欄桿等安全設施齊全。 （4）母線連接驗收同“8. 新裝母線以及母線檢修驗收”。 （5）變壓器的蓄油坑清理干凈，通風及消防裝置安裝完畢。 （6）送電后無法進行的裝修飾工作已經影響安全運行工作的施工任務。

49、（7）安裝使用的緊固件，除地腳螺栓外，均應采用鍍鋅件。 （8）驗收后應提交的資料和文件有制造廠產品說明書及有關文件；安裝單位的安裝技術記錄、試驗報告以及備品備件清單；設計單位的變更圖紙和文件等。2. 六氟化硫氣體絕緣封閉組合電器（GIS）安裝驗收 2.1安裝準備工作驗收（1）室內的建筑物、構筑物工程質量應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。（2）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。室內地面基層施工完畢，配電室及母線的構架安裝后，抹光地面；室內門窗安裝完畢。（3）接地裝置、預埋件及預留孔符合設計要求。（4）再次裝飾時有可能損壞已安裝的設備或設備安裝后不能再進行裝飾的工作應全部結束。（5）

50、混凝土基礎及構支架達到允許安裝的強度和剛度，安裝支架焊接質量符合要求。 （6）模板、施工設施及雜物清除干凈，施工道路通暢。 （7）高層構架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固。 2.2六氟化硫氣體絕緣封閉組合電器（GIS）安裝驗收 1）運到現(xiàn)場后的驗收 （1）外包裝應無殘損。 （2）所有元件、備件及專用工器具應齊全，無損傷變形。 （3）瓷件及絕緣件應無裂紋及破損。 （4）充有六氟化硫等氣體的運輸單元或部件，其壓力值應符合產品的技術規(guī)定。 （5）出廠證件及技術資料齊全。 2）安裝前的驗收 （1）所有部件應完整無損。 （2）瓷件無裂紋，絕緣件應無受潮、變形、剝落及破損。 （3）設備的接線端子、插接

51、件及載流部分應光潔、無銹蝕氧化情況。 （4）各個氣室的氣體壓力及含水量應符合制造廠的產品技術規(guī)定。 （5）緊固螺栓應齊全、無松動，出廠檢驗的劃漆標記無移位。 （6）各連接件、附件及裝置性材料的材質、規(guī)格及數(shù)量應符合產品的技術規(guī)定。 （7）支架及接地引線應無銹蝕或損傷。 （8）密度繼電器和壓力表應經檢驗合格。 （9）母線和母線筒內壁應平整無毛刺。 （10）防爆膜應完好。 （11）組合電器基礎及預埋槽鋼的水平誤差,不應超過產品的技術規(guī)定。 （12）應制訂安裝工藝流程、施工技術和安全技術措施。 3）組合電器元件安裝過程驗收 （1）裝配工作環(huán)境要求：無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%、窗門密封、地坪無灰塵、周圍干凈。 （2）安裝間隔時按制造廠要求的規(guī)定程序進行。 （3）使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產品技術規(guī)定。 （4）密封槽面應清潔、無劃傷痕跡；每次打開密封面后必須更換密封墊(圈)；已用過的密封墊(圈應