《特種加工》課程實(shí)踐調(diào)查報(bào)告(共6頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上山西廣播電視大學(xué)實(shí)踐調(diào)查報(bào)告考核表實(shí)踐課程 特種加工 實(shí)踐地點(diǎn) 學(xué)生單位 姓 名 教育層次學(xué) 號(hào) 市（地）級(jí)電大專(zhuān) 業(yè) 分校（教學(xué)點(diǎn)）評(píng)閱成績(jī) 特種加工課程實(shí)踐調(diào)查報(bào)告一、 調(diào)研時(shí)間：2012年4月102112年4月25日二、 調(diào)研地點(diǎn)：潞安集團(tuán)機(jī)械廠和長(zhǎng)治清華機(jī)械廠三、 特種加工的類(lèi)型及機(jī)型：1、 數(shù)控電火花線切割加工（1）電火花線切割加工是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的工藝方法，它用一根移動(dòng)著的導(dǎo)線（電極絲）作為工具電極對(duì)工件進(jìn)行切割，故稱(chēng)線切割加工。線切割加工中，工件和電極絲的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由數(shù)字控制實(shí)現(xiàn)的，故又稱(chēng)為數(shù)控電火花線切割加工，簡(jiǎn)稱(chēng)線切割加工。（2）數(shù)控

2、電火花線切割加工機(jī)床的型號(hào)：（3）數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床可分為機(jī)床主機(jī)和控制臺(tái)兩大部分（如圖所示）：2、 平面磨削加工（1）平面磨削主要在平面磨床上進(jìn)行。平面磨削時(shí)，對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的鐵磁性材料工件，采用電磁吸盤(pán)裝夾工件，操作簡(jiǎn)單方便，能同時(shí)裝夾多個(gè)工件，而且能保證定位面與加工面的平行度要求。對(duì)于形狀復(fù)雜或非鐵磁性材料的工件，可采用精密平口虎鉗或?qū)Ｓ脢A具裝夾，然后用電磁吸盤(pán)或真空吸盤(pán)吸牢。（2）臥式矩臺(tái)平面磨床結(jié)構(gòu)（如圖所示）：1-床身；2-工作臺(tái)；3-砂輪架；4-滑座；5-立柱 圖2 臥式矩臺(tái)平面磨床四、 調(diào)研報(bào)告：1、 數(shù)控電火花線切割加工1.1電火花數(shù)控線切割加工的過(guò)程主要包含三部分內(nèi)容：

3、(1)、電極絲與工件之間的脈沖放電；(2)、電極絲沿軸向（垂直或Z方向）做走絲運(yùn)動(dòng)；(3)、工件相對(duì)于電極絲在X、Y平面內(nèi)做數(shù)控運(yùn)動(dòng)。1.2電火花數(shù)控線切割加工原理：數(shù)控線切割加工的基本原理與電火花成形加工相同，但加工方式不同，它是用細(xì)金屬絲作電極。線切割加工時(shí)，線電極一方面相對(duì)工件不斷地往上(下)移動(dòng)(慢速走絲是單向移動(dòng)，快速走絲是往返移動(dòng))，另一方面，裝夾工件的十字工作臺(tái)，由數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在x、y軸方向?qū)崿F(xiàn)切割進(jìn)給，使線電極沿加工圖形的軌跡，對(duì)工件進(jìn)行切割加工。1.3電火花數(shù)控線切割加工特點(diǎn)：(1) 數(shù)控電火花線切割機(jī)床以0.080.35mm的金屬線為電極工具，不需要制造特定形狀的電

4、極。 （2） 數(shù)控電火花線切割機(jī)床雖然加工的對(duì)象主要是平面形狀，但是除了有金屬絲直徑?jīng)Q定的內(nèi)側(cè)腳的最小直徑R（金屬線半徑+放電間隙）這樣的限制外，任何的限制外，任何復(fù)雜的開(kāi)頭都可以加工。 （3） 數(shù)控電火花線切割機(jī)床輪廓加工所需加工的余量少，能有效地節(jié)約貴重的材料。 （4） 數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工時(shí)的電極絲可無(wú)視損耗（高速走絲切割采用低損耗脈沖電源；慢速走絲線切割采用單向連續(xù)供絲，在加工區(qū)總是保持新電極絲加工），加工精度高 （5） 數(shù)控電火花線切割機(jī)床依靠微型計(jì)算機(jī)控制電極絲軌跡和間隙補(bǔ)償功能，同時(shí)加工凹凸兩種模具時(shí)，間隙可任意調(diào)節(jié)。 （6） 數(shù)控電火花線切割機(jī)床采用的乳化液或去離水的工作液

5、，不必?fù)?dān)心發(fā)生火災(zāi)，可以晝夜無(wú)人連續(xù)加工。 （7） 無(wú)論被加工工件的硬度如何，只要是導(dǎo)體或半導(dǎo)體的材料數(shù)控電火花線切割機(jī)床都能實(shí)現(xiàn)加工。 （8） 數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工任何復(fù)雜開(kāi)頭的零件，只要能編制加工程序就可以進(jìn)行加工，因而很適合小批零件和試制品的生產(chǎn)加工，加工周期短，應(yīng)用靈活。 （9） 數(shù)控電火花線切割機(jī)床采用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工上，下面異形體，形狀扭曲曲面體，變錐度和球形等零件。1.3電火花數(shù)控線切割加工存在缺點(diǎn)：（1）被加工材料必須導(dǎo)電；（2）不能加工盲孔。1.5數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工的應(yīng)用(1)試制新產(chǎn)品在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中需要單件的樣品，使用數(shù)控電火花線切割機(jī)床直接切割出零件，無(wú)需模

6、具，這樣可以大大縮短新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期并降低試制成本。如在沖壓生產(chǎn)時(shí)，未開(kāi)出落料模時(shí)，先用線切割加工的樣板進(jìn)行成形等后續(xù)加工，得到驗(yàn)證后再制造落料模。(2)加工特殊材料切割某些高硬度，高熔點(diǎn)的金屬時(shí)，使用機(jī)加工的方法幾乎是不可能的，而采用數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工既經(jīng)濟(jì)又能保證精度。(3)加工模具零件數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工主要應(yīng)用于沖模、擠壓模、塑料模、電火花型腔模的電極加工等，由于數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工速度和精度的迅速提高，目前已達(dá)到可與坐標(biāo)磨床相競(jìng)爭(zhēng)的程度。例如，中小型沖模，材料為模具鋼，過(guò)去用分開(kāi)模和曲線磨削的方法加工，現(xiàn)在改用數(shù)控電火花線切割機(jī)床整體加工的方法，制造周期可縮短3/45/

7、4，成本降低2/33/4，配合精度高，不需要熟練的操作工作。因此，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的精密沖的磨削等工序，已被電火花和電火花線切割加工所代替。2、 磨削加工2.1磨削加工簡(jiǎn)介：磨削加工是機(jī)械制造中最常用的加工方法之一，它的應(yīng)用范圍很廣，可以磨削難以切削的各種高硬超硬材料：可以磨削各種表面；可以用于荒加工（磨削鋼 坯、割澆冒口等）、粗加工、精加工和超精加工。磨削后工件磨削精度可達(dá)IT6-IT4，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.025-0.8m。磨削比較容易實(shí)現(xiàn) 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，磨床已占機(jī)床總數(shù)的25%左右，個(gè)別行業(yè)可達(dá)到40%50%。2.2磨削加工特點(diǎn)：（1）加工質(zhì)量高  在正

8、常生產(chǎn)條件下，磨削加工的尺寸精度一般為，表面粗糙度值為.；精密磨削時(shí)的尺寸精度可達(dá)以下，表面粗糙度值可達(dá).以下。這是由于磨床的本身的制造精度高，又采用液壓傳動(dòng)，加之磨削的砂輪是多刃微刃的切削工具且轉(zhuǎn)速很高，此外磨削深度又小。（2）可加工高硬度材料磨削不僅能加工如鑄鐵、碳鋼、合金鋼及部分有色金屬等一般的金屬材料，而且可加工一般刀具難以加工的高硬度材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及高硬度的復(fù)合材料等。磨削通常不宜加工塑性較高的材料（砂輪會(huì)被金屬碎屑堵塞，使磨削無(wú)法進(jìn)行，而且易劃傷已加工表面），如較軟的銅、鋁等有色金屬。（3）應(yīng)用范圍廣一般的工件表面都可采用磨削加工。2.3 存在缺點(diǎn)（1）加工溫

9、度高由于磨削的速度很高，從而產(chǎn)生大量的切削熱，使磨削溫度可達(dá)以上。為保證工件的加工質(zhì)量，磨削時(shí)必須使用大量的切削液來(lái)冷卻。（2）需要預(yù)加工磨削加工的背吃刀量小，故要求工件在磨削之前先進(jìn)行半精加工。（3）徑向分力大由于砂輪與工件的接觸寬度大，徑向分力較大易使加工工藝系統(tǒng)變形，影響工件的加工精度。2.3磨削加工應(yīng)用：磨床應(yīng)用范圍非常廣泛?？捎糜谀ハ鲀?nèi).外圓柱面和圓錐面，平面，螺旋面，花鍵，齒輪，導(dǎo)軌，刀具和各種成型面。磨床一般用于精加工，但也可將毛坯直接磨成成品。五、 心得體會(huì)：光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間， 兩周的實(shí)踐調(diào)查就要結(jié)束了，至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。在這兩周里，我接觸了鉗工、數(shù)控銑、數(shù)控車(chē)、模具設(shè)計(jì)、PLC、銑工、車(chē)工、加工中心、快速成型、電火花線切割等10個(gè)工種，使我學(xué)到了很多學(xué)校里學(xué)不到的知識(shí)。1、通過(guò)這次實(shí)習(xí)使我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。2、 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。3、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。4、 培養(yǎng)和鍛煉了