寺溝大橋樁基施工方案

1、 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案 路港集團(tuán)有限公司銀百高速（銀百高速（G69）甜永段）甜永段 TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基寺溝大橋樁基施工方案施工方案路港集團(tuán)有限公司銀百高速（G69）甜永段 TYSY3 項(xiàng)目經(jīng)理部二 0 一七年七月 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案 路港集團(tuán)有限公司目錄目錄一、編制說明一、編制說明 .11、編制依據(jù).12、編制原則.13、適用范圍.1二、工程概述二、工程概述 .1

2、1、工程簡介.12、工程施工條件.2三、工程量三、工程量 .2四、施工總體部署四、施工總體部署 .31、組織機(jī)構(gòu).32、主要管理人員.43、施工人員配置.44、機(jī)械設(shè)備.45、施工總體目標(biāo).5五、施工方案五、施工方案 .61、施工工藝.62、旋挖鉆干法成孔質(zhì)量保證措施.83、旋挖鉆干法成孔質(zhì)量事故防治.94、鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝.135、導(dǎo)管下放.196、混凝土澆筑.207、樁頭鑿除.238、混凝土澆筑質(zhì)量控制與檢查.23六、斷樁處理預(yù)案六、斷樁處理預(yù)案 .251、斷樁原因.252、預(yù)防措施.263、處理斷樁的幾種方法.27七、施工保證措施七、施工保證措施 .27 銀百高速（銀百高速（G69

3、G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案 路港集團(tuán)有限公司1、工藝保證措施.272、質(zhì)量保證措施.29八、安全、環(huán)保八、安全、環(huán)保 .321、安全.322、環(huán)保.35 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 1寺溝大橋樁基施工方案一、一、編制說明編制說明為了保證銀百高速（G69）甜永段 TYSY3 合同段寺溝大橋樁基工程能保質(zhì)、保量、安全、如期完成，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、進(jìn)度計(jì)劃及項(xiàng)目部樁基施工經(jīng)驗(yàn)編制寺溝大橋樁基施工方案。1 1

4、、編制依據(jù)、編制依據(jù)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2014公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2012公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D60-2015公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-2004公路橋涵地基及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D63-2007鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2016公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTG F90-2015銀川-百色高速（G69）甜水堡至慶城至永和段 TYSY3 合同段兩階段施工圖銀川-百色高速（G69）甜水堡至慶城至永和段 TYSY3 合同段招標(biāo)文件甘肅省公路建設(shè)管理集團(tuán)有限公司項(xiàng)目建設(shè)

5、管理辦法2 2、編制原則、編制原則2.1 堅(jiān)持確保質(zhì)量、安全和工期的原則；2.2 堅(jiān)持不斷優(yōu)化施工方案的原則；2.3 堅(jiān)持均衡生產(chǎn)、突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧、合理安排和信息化施工的原則；2.4 堅(jiān)持因地制宜、靈活機(jī)動(dòng)進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)置的原則；2.5 堅(jiān)持專業(yè)化施工的原則；2.6 堅(jiān)持“改造自然、保護(hù)自然、建設(shè)公路、環(huán)保同行”和以人為本的原則。3 3、適用范圍、適用范圍本方案適用于銀百高速（G69）甜永段 TYSY3 合同段寺溝大橋樁基工程。二、工程二、工程概述概述1 1、工程簡介、工程簡介 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大

6、橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 2寺溝大橋位于甘肅省合水縣板橋鎮(zhèn)。橋面凈寬 2凈 11.5m，上部為預(yù)應(yīng)力砼箱梁。本橋中心樁號(hào) K197+593，跨徑組合 340m+340m，橋長 248m，交角 90 度，本橋平面位于R=2650m 的左偏圓曲線上。本橋上部構(gòu)造采用 40m 裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)體系，在 0、6 號(hào)橋臺(tái)設(shè)置 GQF-MZL80 型伸縮縫，3 號(hào)墩設(shè)置 MSKF160 型伸縮縫。下部構(gòu)造 0#、6#采用柱式臺(tái)，2#、3#采用空心薄壁墩、5#采用樁柱一體墩，1#、4#采用柱式墩，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)；墩臺(tái)樁基礎(chǔ)全部采用摩擦樁。2 2、工程施工條件工程施工條件本項(xiàng)目位

7、于定祥塬和合水塬，在定祥塬上跨越寺溝設(shè)置寺溝大橋。寺溝是一黃土沖溝，匯水面積較小，橋位上游溝道長度僅約 250m，平時(shí)無水，但因地處黃土殘?jiān)珳羡謪^(qū)，受水蝕與重力侵蝕強(qiáng)烈，溝谷溯源侵蝕比較嚴(yán)重，地形比較復(fù)雜，溝岸陡峭破碎，溝深達(dá) 60m。 地勘揭示，橋址區(qū)出露的地層主要有第四系全新統(tǒng)坡積粉質(zhì)黏土層、上更新統(tǒng)風(fēng)積黃土夾古土壤、中更新統(tǒng)黃土夾古土壤。橋位處工程地質(zhì)條件良好，不存在滑坡、泥石流、地面沉降等不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災(zāi)害。特殊性巖土主要為濕陷性黃土，屬自重濕陷性場(chǎng)地，濕陷等級(jí)為級(jí)（嚴(yán)重）。根據(jù)地水文地質(zhì)分析，橋址區(qū)未見地下水，地基土對(duì)鋼筋和混凝土僅具微腐蝕，無需采用特殊的防腐措施。3 3、工程量

8、工程量樁基（樁基（m m）1.81.82.22.2序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目根數(shù)根數(shù)長度長度根數(shù)根數(shù)長度長度1 1K197+593K197+593 寺溝大橋寺溝大橋2828131213128 84004004 4、施工總體部署施工總體部署1 1、組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成鉆孔樁的施工，項(xiàng)目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，組建“職責(zé)明確、精干實(shí)效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力”的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 3技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)鉆孔澆筑樁工程技

9、術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)拌合站、鋼筋加工場(chǎng)，原材料的檢驗(yàn)與審報(bào)，混凝土生產(chǎn)配合比的調(diào)試，混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制。安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類的安全及文明工作。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)原材料采購。生產(chǎn)管理部：負(fù)責(zé)安排監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，鉆機(jī)就位，鋼筋籠運(yùn)送、安裝，混凝土澆筑。混凝土拌合站：負(fù)責(zé)混凝土拌制、運(yùn)送。鋼筋加工場(chǎng)：負(fù)責(zé)鉆孔澆筑樁鋼筋籠加工及運(yùn)送。鉆孔澆筑樁施工隊(duì)：負(fù)責(zé)全線所有橋梁樁基的鉆孔、成孔、鋼筋籠安裝及混凝土澆筑。選擇與公司有過良好合作，且技術(shù)過硬，操作人員技術(shù)好，綜合素質(zhì)高，能夠打硬仗的協(xié)力隊(duì)伍作為鉆孔樁施工的勞務(wù)隊(duì)伍。 銀百高速（銀百高速（G69G69）

10、甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 42 2、主要管理人員主要管理人員序號(hào)姓名職務(wù)備注1田松柏項(xiàng)目經(jīng)理2潘肖航副書記3殷國鋒生產(chǎn)副經(jīng)理4莫建軍總工5代秦元副總工兼技術(shù)質(zhì)量部部長6白玉波質(zhì)檢負(fù)責(zé)人7李永立生產(chǎn)管理部長施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人8朱蘭霞工地試驗(yàn)室主任9龔祖平試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員10魏小軍物資設(shè)備負(fù)責(zé)人9張仁利安全環(huán)保部部長10鄭化仕專職安全員11吳建通現(xiàn)場(chǎng)施工員12劉倩男測(cè)量組長3 3、施工人員配置施工人員配置序號(hào)工種配備人數(shù)（名）備注1鋼筋工82打樁工43砼工44電工15雜工3合計(jì)204 4、機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱用

11、途1旋挖鉆機(jī) XR280旋挖成孔（1 臺(tái)）2HLS90Q 攪拌站混凝土攪拌（2 臺(tái)） 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 5312m砼罐車混凝土運(yùn)輸（4 臺(tái)）4發(fā)電機(jī)備用（1 臺(tái)）5挖掘機(jī)場(chǎng)地平整 1 臺(tái)6裝載機(jī)場(chǎng)地平整 1 臺(tái)7平板車鋼筋籠運(yùn)輸 1 輛8電焊機(jī)制作鋼筋籠9彎弧機(jī)制作鋼筋籠101#TJ2500 型滾焊機(jī)制作鋼筋籠1150 切斷機(jī)制作鋼筋籠12小型自動(dòng)彎曲機(jī)制作鋼筋籠13護(hù)筒定位、保護(hù)孔口14導(dǎo)管（直徑 30cm）澆筑混凝土15儲(chǔ)料斗、澆筑斗澆筑混凝土16塌落度儀檢測(cè)混凝土

12、塌落度17試塊模做混凝土試塊18水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高19全站儀施放樁位及控制點(diǎn)20樁基成孔檢測(cè)儀檢測(cè)孔徑、孔形、傾斜度21專用測(cè)繩孔深22廢渣運(yùn)輸車廢渣外運(yùn)23吊車鋼筋籠安裝、砼澆筑（1 臺(tái)）5 5、施工總體目標(biāo)施工總體目標(biāo)a、工期目標(biāo)為加快施工進(jìn)度，根據(jù)總體安排及實(shí)際情況，本工程計(jì)劃于 2017 年 07 月 20 日開工，2017 年 10 月 30 日完工。b、質(zhì)量目標(biāo)全部樁基工程必須為類樁。c、安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“四無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。d、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo) 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY

13、3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 6實(shí)現(xiàn)“三無”：即無施工污染，無當(dāng)?shù)卮迕裢对V，無當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告。e、職業(yè)健康安全目標(biāo)定期對(duì)從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率小于 0.5。無重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。爭(zhēng)創(chuàng)市地級(jí)以上安全文明工地。5 5、施工施工方案方案根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙,寺溝大橋區(qū)域內(nèi)地質(zhì)條件主要為黃土、粉質(zhì)粘土組成,最終制定施工方案為：旋挖鉆機(jī)干法成孔。寺溝大橋施工便道遵循設(shè)計(jì)便道進(jìn)行修筑，個(gè)別段落根據(jù)實(shí)際情況修筑合理的施工便道，所有施工便道采用 20cm 厚水泥混凝土硬化修筑而成，可滿足材料運(yùn)輸，機(jī)械設(shè)備

14、通行及混凝土運(yùn)輸。1 1、施工工藝、施工工藝1.1 成孔工藝A、施工程序：放線定位-引出控制樁-開口埋設(shè)護(hù)筒-校正樁位-鉆機(jī)就位-鉆進(jìn)施工-成孔檢驗(yàn)-安放鋼筋籠-孔深復(fù)測(cè)-安放導(dǎo)管-砼灌注-聲測(cè)質(zhì)檢-驗(yàn)收。B、工作狀態(tài)：旋挖鉆施工為動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿下端的鉆頭,利用鉆頭下端的切削刃對(duì)土層進(jìn)行切削破碎,切削的土體被擠進(jìn)鉆斗,裝滿后將鉆斗提升出孔口,旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)底盤,并開啟鉆斗閥門,將土體排放到地面或直接卸在汽車上運(yùn)走，如此反復(fù),直鉆至孔底標(biāo)高。C、鉆機(jī)就位施工：旋挖鉆機(jī)就位后鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位,調(diào)整鉆桿垂直度,并將深度記錄儀初始值調(diào)整為零，開鉆慢進(jìn)，待鉆進(jìn)深度超過護(hù)筒底邊一米后，即可全速鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,

15、用旋挖斗將孔底虛土清出,亦即成孔。D、干法成孔孔壁順直偏差小、孔徑垂直偏差小，孔體圓順且表面粗糙。 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 7 施工注意事項(xiàng)施工注意事項(xiàng)A、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動(dòng)引起樁位1.2 施工注意事項(xiàng)A、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動(dòng)引起樁位偏移。B、初始鉆進(jìn)表土層保證鉆桿垂直,緩慢進(jìn)尺,減少鉆桿晃動(dòng)，鉆孔過程中，采取措施（護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面30cm并圍堰）防止下雨天雨水流入孔內(nèi)。旋挖鉆干成孔無水灌注砼

16、工藝流程圖旋挖鉆干成孔無水灌注砼工藝流程圖測(cè)量定位鉆機(jī)就位初步鉆進(jìn)安放護(hù)筒正式鉆進(jìn)成孔清空樁底夯實(shí)安放鋼筋籠安放導(dǎo)管灌注砼檢測(cè)護(hù)筒就位埋設(shè)護(hù)樁監(jiān)理旁站、檢查鋼筋籠制作樁體留置試塊灌裝記錄 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 8C、鉆孔施工連續(xù)進(jìn)行，如因故停機(jī)時(shí)及時(shí)提鉆,防止長時(shí)間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆，鉆孔完畢及時(shí)澆筑砼，若不能及時(shí)澆筑間歇時(shí)間較長時(shí)，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止安全事故發(fā)生，再次開鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。D、鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過程中，時(shí)常觀察鉆進(jìn)地質(zhì)情況，進(jìn)入砂層、礫石層時(shí)，要

17、嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，必須低速慢進(jìn)，防止塌孔。E、在灌注過程中技術(shù)人員隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管埋置深度在任何情況下不得小于 2m（為了保證砼澆筑段有足夠的壓強(qiáng)，保證砼的密實(shí)度），控制在 26m 左右，樁頂加灌 0.51 米。F、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)灌注砼，在砼灌注前對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的商品砼進(jìn)行塌落度檢測(cè)，檢驗(yàn)出廠隨車資料、核定立方量，合格時(shí)進(jìn)行灌注。2 2、旋挖鉆干法成孔質(zhì)量保證措施、旋挖鉆干法成孔質(zhì)量保證措施2.1 樁位控制先確定出墩中心,并檢查與相鄰墩中心之平面幾何關(guān)系,確認(rèn)無誤后進(jìn)行細(xì)部樁位的放樣，將墩臺(tái)的幾根樁同時(shí)放出,以便檢查其樁間相互關(guān)系,確認(rèn)無誤后埋設(shè)

18、護(hù)樁,并進(jìn)行鉆機(jī)的就位，由于鋼護(hù)筒直徑較設(shè)計(jì)孔徑大1015 cm ，先按設(shè)計(jì)樁徑鉆至護(hù)筒底標(biāo)高以下0.501.00 m ,再擴(kuò)孔埋設(shè)護(hù)筒，這時(shí)樁心一般不會(huì)偏位,而重新鉆進(jìn)時(shí)鉆頭順著第一次超鉆的0.50 m 很容易實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向鉆進(jìn),把樁心位移降低到最小值。 2.2 樁孔質(zhì)量控制樁孔允許偏差見下頁表，由于各種鉆頭型式不同，開擴(kuò)孔的部位也不同，總體來講,鉆頭的擴(kuò)孔部位的外徑較設(shè)計(jì)樁徑小3cm 即可，當(dāng)鉆頭磨耗大于2cm時(shí)要調(diào)整刀片角度或加焊，對(duì)成孔用檢孔器進(jìn)行檢孔，探孔器長度設(shè)置5.5米。砼樁允許偏差（砼樁允許偏差（mmmm）、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量）、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目準(zhǔn)許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1孔

19、徑灌注樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定2孔深灌注樁不小于設(shè)計(jì)樁長儀器測(cè)量、檢查施工記錄、探籠、測(cè)繩檢孔3位移群樁群樁：100，單排：504傾斜度0.5%孔深 儀器測(cè)量檢查施工記錄全部檢測(cè) 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 95樁底渣土2002.3 樁深控制旋挖鉆機(jī)上本身帶有深度記錄儀,對(duì)孔深可直接進(jìn)行量測(cè)，但終孔前一定要用測(cè)繩進(jìn)行孔深復(fù)測(cè)，由于是干法成孔,且孔底一般只有幾厘米的虛土,不存在沉渣,孔深量測(cè)很容易控制。2.4 傾斜度控制鉆孔傾斜度主要通過鉆桿垂直度進(jìn)行控制與調(diào)整，盡管鉆機(jī)操作室內(nèi)有鉆桿垂直

20、度顯示儀，并可直接通過操作閥進(jìn)行調(diào)整,但仍需不定期的用經(jīng)緯儀對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)行檢校。2.5 人員、料具配備A、人員配備旋挖鉆機(jī)施工機(jī)械化程度高,每臺(tái)鉆機(jī)每班只需配備四人,其中操作司機(jī)一人、機(jī)修工一人和普工二人，操作司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械故障的排除及機(jī)械狀況的檢查，普工負(fù)責(zé)配合換鉆頭、樁機(jī)的對(duì)位、下護(hù)筒及護(hù)筒周圍土的回填等工作。B、料具配備旋挖鉆干法成孔，不需配備其它料具，只是當(dāng)遇有較大的地下水時(shí),只需向孔內(nèi)投放穩(wěn)定液或泥漿，利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將穩(wěn)定液或泥漿擠入孔壁進(jìn)行護(hù)壁,此時(shí)也不需要單獨(dú)的造漿系統(tǒng)。砼灌注時(shí)配置插入式振動(dòng)棒2套以便于在砼澆筑至距樁頂兩米時(shí)隨時(shí)使用。3 3、

21、旋挖鉆干法成孔質(zhì)量事故防治：、旋挖鉆干法成孔質(zhì)量事故防治：建立健全質(zhì)量管理體系遵循質(zhì)量管理八項(xiàng)原則，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，發(fā)布質(zhì)量方針，確立質(zhì)量目標(biāo)，運(yùn)用管理的系統(tǒng)方法來建立質(zhì)量管理體系，明確職責(zé)，科學(xué)配置人力和物質(zhì)資源，開展全面質(zhì)量活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，充分發(fā)揮全員的才干和工作熱情，確保質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)順利地進(jìn)行。3.1 施工過程質(zhì)量控制：開鉆前確認(rèn)是否有前期遺留問題，查驗(yàn)報(bào)驗(yàn)手續(xù)是否完備，對(duì)擬開工樁位落實(shí)施工人員、設(shè)備機(jī)具、材料、施工方法、測(cè)量等方面的內(nèi)容：A、人員落實(shí)：人員配備是否滿足要求，質(zhì)量管理人員是否有相應(yīng)資格并熟悉相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；操作人員是否經(jīng)

22、過交底。 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 10B、機(jī)械設(shè)備：擬開工樁位所需機(jī)械設(shè)備是否配備齊全、到位，設(shè)備機(jī)具性能應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范和施工方案要求，保證設(shè)備機(jī)具的狀態(tài)完好。C、材料落實(shí)：進(jìn)場(chǎng)的材料是否報(bào)驗(yàn)合格，材料準(zhǔn)備是否充足，需抽樣檢驗(yàn)的材料是否合格，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)資料是否合格、齊全。D、施工方案和施工方法落實(shí)：組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，完善交底手續(xù)。必要時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通，要掌握關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。 E、檢測(cè)測(cè)量裝備落實(shí)：檢測(cè)、測(cè)量裝置配置計(jì)劃中

23、的儀器設(shè)備配備齊全、到位，本部不能做的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)落實(shí)委托有資質(zhì)的單位，自有檢測(cè)測(cè)量裝備保持完好。F、施工環(huán)境落實(shí)：現(xiàn)場(chǎng)是否具備足夠的工作面，特別雨季施工天氣條件是否滿足施工工藝參數(shù)的要求等。3.2 施工過程中的檢查落實(shí)：（除落實(shí)以上各項(xiàng)內(nèi)容外，應(yīng)重點(diǎn)檢查落實(shí)以下方面的內(nèi)容）A、施工過程中各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)是否異常，操作人員工作時(shí)有無誤操作，詳細(xì)做好樁基施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。B、施工過程中應(yīng)該做的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作有沒有完成，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的符合性，隨時(shí)檢驗(yàn)砼的塌落度，協(xié)助監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站工作。C、檢查現(xiàn)場(chǎng)施工技管人員及工人應(yīng)對(duì)可能影響施工質(zhì)量的緊急突發(fā)情況的應(yīng)急應(yīng)變能力。D、留置砼試塊，按照規(guī)范要求多

24、留出一組，以便今后自檢或抽查時(shí)備用。 3.3 施工后的檢查：A、施工后的檢查除按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)或施工技術(shù)規(guī)范要求必須進(jìn)行的檢查、檢驗(yàn)外，檢查重點(diǎn)為對(duì)后續(xù)驗(yàn)收、檢驗(yàn)評(píng)定和下節(jié)點(diǎn)施工的支持作用及成品保護(hù)工作，同時(shí)注重施工過程中可追溯性資料的收集整理工作。B、樁基工程施工完工后按照規(guī)定的程序和要求，對(duì)完工后的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行評(píng)定，經(jīng)檢查認(rèn)可并簽署驗(yàn)收記錄后，才容許進(jìn)行下節(jié)點(diǎn)工程施工。3.4 質(zhì)量檢驗(yàn)主要內(nèi)容在終孔和清孔后，應(yīng)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度、孔底渣土厚度、鋼筋籠底面高程等進(jìn)行檢查。A、群樁、排架樁的樁位：全站儀檢查縱橫方向中心。B、鉆孔傾斜度：查驗(yàn)灌注前記錄，允許偏差為樁

25、長的 0.5%。 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 11C、孔底浮渣厚度：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。D、鋼筋籠底面高程：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度：按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查。F、鑿除樁頭多余混凝土后，檢查有無殘缺的松散混凝土，檢驗(yàn)樁體完整性。G、插入承臺(tái)內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長度，應(yīng)符合要求。3.5 旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量通病A、坍孔防治：a、護(hù)筒周圍用粘土填封密實(shí)，在松散粉砂層或卵石層鉆進(jìn)時(shí)樁機(jī)不能進(jìn)尺過快或較長時(shí)間空轉(zhuǎn)，根據(jù)孔內(nèi)

26、的不同地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度以維持孔壁穩(wěn)定。b、在鉆孔過程中，如發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，探明坍塌位置，將砂和膨潤土 1：1 或砂礫石和黃土 2:1 混合物回填到坍孔處以上 1-2m，但每層回填厚度不超過 50cm,采用鉆頭沖壓密實(shí)，讓其回填土擠密塌孔部位后從新鉆進(jìn)。如坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將鉆孔全部回填，回填方法同上，然后重新埋設(shè)護(hù)筒后再行鉆孔。c、鉆孔完成清孔時(shí)，指定專人負(fù)責(zé)檢測(cè)清孔情況確保樁底浮渣厚度不超 200mm。B、樁孔偏移傾斜防治a、鉆機(jī)就位時(shí)，要使鉆機(jī)底座水平，要使鉆桿中心在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正，由于鉆桿較長，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部有擺動(dòng)，初始鉆進(jìn)時(shí)要低速慢進(jìn)。b、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)控制進(jìn)

27、尺，低速鉆進(jìn)，如有孤石、探頭石，更換合金鋼鉆頭慢挖通透，傾斜超標(biāo)時(shí)，在樁孔偏斜處上下反復(fù)掃孔，使孔校正校直；偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘土到樁孔偏斜處以上，待回填料沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。C、縮孔防治：及時(shí)修補(bǔ)鉆錐，使之符合尺寸要求，恢復(fù)正常工作。D、卡鉆、埋鉆和掉鉆防治a、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置保證其靈活，經(jīng)常檢查鉆桿、鋼絲繩及連接裝置的磨損情況，及時(shí)更換易磨損件，防止卡鉆或掉鉆。b、卡鉆時(shí)不宜強(qiáng)力提拔，只宜輕提鉆頭正反旋轉(zhuǎn)輕輕提出。c、對(duì)于埋鉆，如是坍孔或其它原因造成的埋鉆，使用高壓空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥砂，提出鉆頭或放入高壓風(fēng)管，用壓縮空氣吹開埋住鉆頭的鉆渣后提出鉆頭。d、掉鉆頭時(shí)用打撈叉、鉤、繩索等工具

28、撈取，若已被砂石埋住可按上述辦法清除砂石，使打撈工具接觸落物后再打撈。 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 12E、鋼筋籠運(yùn)輸變形、偏位防治a、鋼筋籠應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和吊裝能力及吊裝條件分段制作、分段運(yùn)輸、分段吊裝，吊入鉆孔內(nèi)再搭接焊連接。b、鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時(shí)，除每隔 2m 左右焊一道加強(qiáng)箍筋外，還應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)每隔 4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加強(qiáng)支撐，待鋼筋籠吊入鉆孔時(shí)逐一拆除。c、鋼筋籠主筋保護(hù)層鋼筋焊接牢固，符合設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度要求，保證鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r不會(huì)發(fā)生偏移。F、導(dǎo)管通病防

29、治a、導(dǎo)管底口至孔底間隙不得超過 300500mm 左右，在提升導(dǎo)管前，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)深錘測(cè)量混凝土表面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管底口埋于混泥土中不小于 2m 且不大于 6m，控制導(dǎo)管提升高度。b、下導(dǎo)管前檢查導(dǎo)管拼裝后的軸線，試拼后各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下至上編號(hào)，標(biāo)上累計(jì)長度，吊入孔內(nèi)拼裝時(shí)，各節(jié)導(dǎo)管號(hào)和圓周方向應(yīng)與試拼時(shí)相同，不得錯(cuò)亂。c、要確?；炷辆鶆?、連續(xù)的灌注，保證混凝土的連續(xù)灌注，中斷灌注不應(yīng)超過30min，混凝土的坍落度宜為 18cm 左右2cm，使混凝土具有良好的和易性，混凝土的含砂率宜為 45%左右，最大水灰比宜不超過 0.4，并摻入外加劑、粉煤灰等材料，在運(yùn)輸和灌注過程中，混凝土應(yīng)不發(fā)生顯著離

30、析和秘水。d、配置混凝土的原材料，應(yīng)符合混凝土對(duì)原材料的規(guī)定要求，宜優(yōu)先選用礦渣水泥，水泥強(qiáng)度不宜低于 42.5 級(jí)，按標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定的初凝時(shí)間不宜小于 2.5h.，采用級(jí)配良好的中砂，粗骨料最大粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/6-1/8 和鋼筋最小凈距的 1/4，且不得大于 4cm，水泥用量不宜小于 325kg/m。e、灌注開始發(fā)生堵管時(shí)，可用長桿沖搗、用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管或用振動(dòng)器震動(dòng)導(dǎo)管等方法，迫使混凝土下落，若無效果，需將導(dǎo)管連同管內(nèi)混凝土拔出、清除，換新導(dǎo)管，準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量混凝土重新灌注。G、灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮防治a、摩擦樁應(yīng)將鋼筋骨架的幾根主筋延伸至孔底，鋼筋骨架上端在孔口處必須有足夠的加壓

31、固定設(shè)施。b、灌注中，當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，使導(dǎo)管保持較大埋深，并使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端保持較大的距離，以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 13c、混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠底端至導(dǎo)管底口有一定的深度，但應(yīng)注意導(dǎo)管埋入混凝土表面不得小于 3m。H、灌注混凝土過程坍孔防治a、如塌孔采用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土、移開孔旁重物和排除施工震動(dòng)等有效措施防止繼續(xù)坍孔，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注混凝土，但灌注結(jié)束后，該樁

32、應(yīng)作問題樁處理。b、用上述方法處理坍孔仍未停止，或坍孔部位又較深時(shí)，宜將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，回填粘土后重新鉆孔。I、澆短樁頭防治a、灌注混凝土接近結(jié)束時(shí)，如樁頭部位過深，肉眼無法查看時(shí)用分節(jié)接長的鋼花管，插入混凝土中取樣，鑒定混凝土表面的位置，也可判定砼澆筑過程中是否存在塌孔現(xiàn)象存在。b、短樁頭處理：當(dāng)樁基澆筑高度不夠時(shí)，開挖后做接樁處理，鑿掉砼樁頭，清理砼表面，砌筑樁基井壁（或者采用同徑圓柱鋼模板）達(dá)到設(shè)計(jì)高度，周邊回填壓實(shí)，然后在樁頭砼表面澆灌素水泥漿后澆灌砼，并采用振搗棒振搗密實(shí)。J、鉆孔灌注樁夾泥、斷樁防治a、混凝土和易性要好，坍落度應(yīng)控制在 18cm 左右2cm，灌注直徑較大長樁混凝土

33、時(shí)，混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑，盡量延長混凝土初凝時(shí)間。b、認(rèn)真測(cè)量和計(jì)算孔深與導(dǎo)管長度，下導(dǎo)管時(shí)，底口距孔底的距離應(yīng)控制在 30-50cm 之間（注意導(dǎo)管口不能埋入浮渣中），同時(shí)要能保證首批灌注后能埋住導(dǎo)管至少 100cm。c、在提拔導(dǎo)管時(shí)，要通過測(cè)量混凝土的灌注深度及以拆下導(dǎo)管的長度，認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管的長度，嚴(yán)禁未經(jīng)測(cè)量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管超拔露出管口。d、在鋼筋籠對(duì)接采用搭接焊時(shí)，主筋接頭左右搭接保證焊口平順，保證焊縫不要在鋼筋籠內(nèi)側(cè)形成錯(cuò)臺(tái)，以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。e、導(dǎo)管使用前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行抗拉力試驗(yàn)，以防導(dǎo)管強(qiáng)度不足。在灌注過程中做到連續(xù)灌、勤測(cè)量、勤拔管，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋置深度

34、應(yīng)控制在 2-6m 范圍內(nèi)，防止導(dǎo)管埋置深度超標(biāo)。f、發(fā)電機(jī)組、運(yùn)輸車輛、導(dǎo)管等要有備用，工程材料要有安全儲(chǔ)備，以保證混凝土灌注連續(xù)性、一氣呵成，當(dāng)發(fā)生斷樁、夾泥事故時(shí)，應(yīng)用地質(zhì)鉆機(jī)鉆芯取樣檢查，在查明情況的基礎(chǔ)上，對(duì)斷樁、夾泥或局部混凝土松散的樁，可采取用壓漿補(bǔ)強(qiáng)或另行補(bǔ)樁的方法處理。 4 4、鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝、鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝4.1 概述 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 14本合同段樁基橋墩：采用機(jī)械連接。要求必須符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ107-2016）鋼

35、筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中 級(jí)接頭要求。采用滾軋直螺紋機(jī)械連接，其中：壓圓（壓肋）滾軋直螺紋接頭還必須符合建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JGJ163-2004）和鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程【BDJ13-63-2005(J10494-2005)】中 I級(jí)接頭要求，套筒長度、套筒外徑尺寸必須嚴(yán)格按鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程【BDJ13-63-2005(J10494-2005)】中表標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)規(guī)定執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)表鋼筋直徑套筒長度（mm）套筒外徑（mm）螺距（mm）256640328724433280473鋼筋籠統(tǒng)一在鋼筋大棚加工，加工后進(jìn)行編號(hào)堆放在半成品區(qū)，檢

36、驗(yàn)合格后用平板車通過鋼筋籠運(yùn)輸架運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車分節(jié)吊入樁孔進(jìn)行接長和下放。4.2 鋼筋籠制作、運(yùn)輸4.2.1 鋼筋籠的制作4.2.1.1 鋼筋原材的驗(yàn)收及管理a、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書；進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查，并由檢查部門出具試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗(yàn)報(bào)告。確認(rèn)該批材料滿足設(shè)計(jì)、施工要求后，物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊(cè)，不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。b、鋼筋進(jìn)庫后須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格批號(hào)及生產(chǎn)廠家分別堆存在相應(yīng)的原材料堆放處，不得混雜，且應(yīng)掛牌以資識(shí)別。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。c、鋼筋發(fā)料時(shí)應(yīng)隨同原材料發(fā)給使用單位原材

37、料出廠質(zhì)量保證書及進(jìn)場(chǎng)抽樣檢查試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。使用部門應(yīng)按原材料的使用部位登記造冊(cè)，做到原材料具有可追溯性。d、鋼筋的分批檢驗(yàn)時(shí)，可由同一牌號(hào)、爐灌號(hào)、同一尺寸的鋼筋進(jìn)行組批，每批的質(zhì)量不易大于 60t，超過 60t 的部分，每增加 40t（或不足 40t 的余數(shù)）應(yīng)增加一個(gè)拉伸和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣；鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)亦可由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐灌號(hào)組成混合批進(jìn)行，但各爐灌號(hào)的含碳量之差應(yīng)不大于 0.02%，含錳量之差應(yīng)不大于 0.15%。e、鋼筋的半成品要按鋼筋型號(hào)集中堆放，并在每一種型號(hào)堆放的位置掛上標(biāo)牌，存放時(shí)間不宜超過 6 個(gè)月。 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永

38、段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 154.2.1.2 主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠加工采用滾焊機(jī)進(jìn)行加工。鋼筋籠分節(jié)加工制作，基本節(jié)長 12m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計(jì)長度分節(jié)并編號(hào)，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對(duì)應(yīng)配對(duì)綁扎。在鋼筋半成品區(qū)對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行綁扎安裝；鋼筋籠每隔 4 米設(shè)置臨時(shí)十字加勁撐，以防變形；鋼筋籠制作之前，進(jìn)行主筋直螺紋加工及冷擠壓加工包括以下幾道工序：直螺紋加工：a、鋼筋下料用切斷機(jī)下料鋼筋下料前檢查鋼筋待加工的端部是否有彎曲現(xiàn)象，如有應(yīng)先用調(diào)直機(jī)調(diào)直，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋端面不平齊的要用無齒鋸切掉2-

39、3cm，以確保鋼筋端面與鋼筋軸線垂直。鋼筋下料時(shí)必須采用無齒鋸切割進(jìn)行切割下料，嚴(yán)禁使用氣割和其它熱加工的方法切斷鋼筋。為保證鋼筋連接時(shí)鋼筋絲頭在連接套筒中的對(duì)頂效果，下料切割端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，鋼筋端部不得產(chǎn)生馬蹄形。b、端頭車絲加工絲頭前應(yīng)先調(diào)整好滾絲輪之間的尺寸。初調(diào)：根據(jù)加工鋼筋的直徑用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)徑通、止光規(guī)，放入滾絲頭四輪之間，旋轉(zhuǎn)外套，收滾絲輪與調(diào)徑通、止光規(guī)接觸，取出通光規(guī)，使通光規(guī)能通，止規(guī)能止，而后鎖緊外套。把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對(duì)準(zhǔn)護(hù)板上的“0”刻度線，而后鎖緊行程調(diào)節(jié)板。c、精調(diào)：通過實(shí)際滾軋絲頭，用螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于3P（P

40、為螺距），用長度卡板測(cè)量絲頭長度，應(yīng)符合要求，如果有誤差再次調(diào)整。絲頭調(diào)整應(yīng)遵循直徑從大到小、由短到長、循序漸進(jìn)的原則，嚴(yán)禁一次調(diào)過，以免絲頭報(bào)廢和損壞機(jī)床。d、裝夾鋼筋：裝夾鋼筋時(shí)將機(jī)床置于停車極限，把待加工的鋼筋放入夾鋼筋鉗中，伸出長度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對(duì)齊為準(zhǔn)，而后夾緊（向里向外都會(huì)影響絲頭加工長度）e、滾軋絲頭：在調(diào)整絲頭直徑和長度合格后進(jìn)入正常加工，逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼筋，并施以適當(dāng)?shù)牧Γ?dāng)滾軋2P后即可自動(dòng)進(jìn)給，嚴(yán)禁用力過猛或用腳踏進(jìn)給手柄進(jìn)給。加工好的鋼筋統(tǒng)一堆放在半成品臺(tái)架上，堆放時(shí)在絲頭上采用塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)。4.2.1.3 鋼筋連接（1）連接前

41、的準(zhǔn)備：先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 16規(guī)格是否和套筒一致，檢驗(yàn)螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要清理干凈。套筒質(zhì)量檢驗(yàn)示意圖見下圖。 套筒質(zhì)量檢驗(yàn)示意圖（2）標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接同節(jié)內(nèi)鋼筋主筋連接使用標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接，把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋頭頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個(gè)完整絲頭，連接即告完成，隨后立即畫上標(biāo)記以便檢查。（3）加長型接頭的連接鋼筋籠分節(jié)處使用

42、加長型接頭連接,先將標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一側(cè)，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一側(cè)，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，連接即告完成。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）252832擰緊力矩（N.m）250280320（4）接頭檢驗(yàn)接頭連接完成后，用目測(cè)法檢驗(yàn)兩端外露螺紋長度是否相等，且不超過一個(gè)完整絲扣（加長螺紋除外）并符合直螺紋質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。直螺紋套筒連接檢查項(xiàng)目：a、接頭鋼筋母材料進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，數(shù)量不少于 3 根。b、現(xiàn)場(chǎng)擰緊力矩檢查，每 100 接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢 3 個(gè)接頭。c、接頭的單向拉伸試驗(yàn)。500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，每批 3 組。直螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)

43、準(zhǔn)通端螺紋塞規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī) 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 17序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿、牙頂寬度超過 0.25P 的禿牙部分，其累計(jì)長度不宜超過一個(gè)螺紋周長2絲頭長度專用量具絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度3螺紋中徑止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3P（P 為螺距）4螺紋長度檢驗(yàn)螺母對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)。5螺紋牙形目測(cè)法觀測(cè)螺

44、紋齒底不得寬，不完整齒累計(jì)長度不得超過 1 扣。在車絲過程中保持鋼筋水平及在連接套管時(shí)注意絲口順序，確保鋼筋連接后兩連接鋼筋同心。4.2.2 鋼筋籠保護(hù)層鋼筋籠主筋外緣至設(shè)計(jì)樁徑混凝土表面凈保護(hù)層厚度樁基 7.5cm，在鋼筋籠周圍對(duì)稱設(shè)置四個(gè)耳朵筋，間隔與加強(qiáng)筋相等 2m 一道；骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。4.2.3 鋼筋籠的運(yùn)輸及安裝鋼筋籠制作完成后，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，然后在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)用桁吊吊至平板式運(yùn)輸架上,分段運(yùn)送至工地. 鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊密黏結(jié)。（1）現(xiàn)場(chǎng)起吊現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠的起吊直接利用 25t 吊機(jī)進(jìn)行接高及下放，為防止鋼筋籠變形設(shè)置十字撐

45、，吊點(diǎn)設(shè)置在每節(jié)鋼筋籠最上一層加強(qiáng)鋼筋處，對(duì)稱布置，共計(jì)四個(gè)，吊耳采用圓鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接，隨著鋼筋籠的不斷接長，鋼筋籠重量在不斷增加，為避免鋼筋籠發(fā)生吊裝變形，鋼筋籠頂口設(shè)置專用吊架，吊架結(jié)構(gòu)鋼筋籠下放到位時(shí)待上口吊筋對(duì)中后，再松鉤將吊筋掛于橫在護(hù)筒頂口的扁擔(dān)梁上，并將吊筋與扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒焊接固定。鋼筋籠直徑大于1.2m，長度大于 6m 時(shí)，對(duì)起吊點(diǎn)處予以加強(qiáng)加固，適當(dāng)增加吊點(diǎn)處箍筋，控制焊接質(zhì)量，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形或脫落。吊放鋼筋籠入孔時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔徑，保持垂直，輕放、慢 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案

46、寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 18放入孔，入孔后要徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇阻礙要停止下放，查明原因進(jìn)行處理；嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。鋼筋籠的施工順序?yàn)槠鸬跽贿B接下放。操作如下（2）鋼筋籠的下放提起連接好的骨架、抽出扁擔(dān)梁，緩慢下放，重復(fù)上述工序。在下放過程中將鋼筋籠的十字撐割掉，以防鉤掛混凝土澆筑導(dǎo)管。在主筋連接完畢后及時(shí)將螺旋筋安裝，施工完后緩慢均勻下放鋼筋籠。每吊放一節(jié)鋼筋籠骨架報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后拍照存檔，作為資料保存。鋼筋籠下放到位后將吊筋與扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠的上浮和下沉。固定時(shí)，要根據(jù)鋼護(hù)筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使鋼

47、筋籠中心與樁中心重合，利用在加強(qiáng)筋處焊接鋼筋與護(hù)筒內(nèi)壁抵緊來確保鋼筋籠中心和樁中心吻合。最后一節(jié)鋼筋籠高出樁基頂標(biāo)高的鋼筋采用 PVC 套管，便于環(huán)切法鑿出樁頭方便。鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表鋼筋籠制作、安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距106骨架保護(hù)層厚度202箍筋間距207骨架中心平面位置203外徑108骨架頂端高程204骨架傾斜度（%）0.59骨架底端高程505鋼筋骨架長10直螺紋及機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁

48、基施工方案路港集團(tuán)有限公司 19編號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允許偏差備注1二個(gè)接頭之間最小間距35dd：鋼筋直徑2接頭區(qū)內(nèi)同一斷面接頭最大百分率50%3絲頭的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑、壓痕（大徑、中徑、小徑）符合規(guī)范要求4套筒的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑（大徑、中徑、小徑）符合規(guī)范要求（3）聲測(cè)管的連接及檢查聲測(cè)管采用鉗壓式超聲波檢測(cè)管；按設(shè)計(jì)要求安裝聲測(cè)管：聲測(cè)管外徑 5cm，套管長度9cm，外徑 5.4cm；壁厚 3.5mm，端承樁聲測(cè)管安裝到樁底，摩擦樁聲測(cè)管距離樁底 10cm。聲測(cè)管綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，綁扎間距不大于 2m；樁基直徑大于 150cm 的每根設(shè)置 4 根聲測(cè)管，樁基直徑小于等于 150

49、cm 的每根設(shè)置 3 根聲測(cè)管。聲測(cè)管接頭及底部應(yīng)密封好，底部采用1.6mm 鋼板與套管在側(cè)面進(jìn)行焊接而成，頂部采用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道。中間連接：高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時(shí)將套管的插口端插入承口端 10cm，然后用專用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材，從而有效實(shí)現(xiàn)了可靠連接;同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。每節(jié)鋼筋籠對(duì)接完后，對(duì)接聲測(cè)管、固定牢靠，并保證成樁后的聲測(cè)管互相平行，聲測(cè)管內(nèi)灌水檢查其是否漏水，聲測(cè)管頂口堵

50、死，聲測(cè)管頂節(jié)外露高度滿足檢測(cè)要求。每節(jié)鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)將聲測(cè)管灌滿清水，然后略微提高鋼筋籠，并停滯一段時(shí)間觀察檢測(cè)管內(nèi)水位，若水位無任何變化則表明檢測(cè)管密實(shí)無漏，則可用套管插入上下節(jié)檢測(cè)管后，進(jìn)行下放；若水位有所下降，則應(yīng)將鋼筋籠緩慢提起，查找漏水位置，并予以封堵，封堵完畢即可插入下放。5 5、導(dǎo)管下放、導(dǎo)管下放5.1 導(dǎo)管選擇a、導(dǎo)管采用專用的螺旋絲扣導(dǎo)管，導(dǎo)管采用 300mm 直徑導(dǎo)管，中間節(jié)長 2.0m，底節(jié)長4m，配備 0.5m、1m、1.5m 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸，對(duì)于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。b、導(dǎo)管在使用前和使用一

51、段時(shí)間后，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外， 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 20應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，試壓導(dǎo)管的長度應(yīng)滿足最長樁澆筑需要。經(jīng)常更換密封圈。導(dǎo)管自下而上順序編號(hào)和節(jié)段長度，且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序，每組導(dǎo)管不能混用。導(dǎo)管組拼后軸線差不宜超過鉆孔深的0.5%且不大于10cm。c、導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管。d、導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。下放時(shí)要記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長度與實(shí)際長度

52、進(jìn)行比較，是否吻合。e、導(dǎo)管下放到孔底，并經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導(dǎo)管，控制底口距離孔底 0.30.5m，并位于鉆孔中央。5.2 導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長度并按序編號(hào)，做好記錄以便砼澆筑過程中控制埋管深度。并應(yīng)注意橡皮圈是否安置和檢查每個(gè)導(dǎo)管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象，以免澆筑過程中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。配置導(dǎo)管時(shí)要根據(jù)各樁孔的孔深、護(hù)筒至管架的距離來計(jì)算單根導(dǎo)管的長度，其計(jì)算式如下(式中符號(hào)見下圖)：，21LLL32LHL式中：L 導(dǎo)管長度(m)；L1孔外管長(m)，即導(dǎo)管上端管口至護(hù)筒頂?shù)木嚯x；L2孔內(nèi)管長(m)；H孔深(m)；L3導(dǎo)管下端管口距孔底的距離(m)，即導(dǎo)管懸空，一般30

53、50cm。單根導(dǎo)管的實(shí)際長度等于各管節(jié)的累計(jì)長度。短導(dǎo)管放置在單根導(dǎo)管的上部。 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 21 混凝土澆筑導(dǎo)管的安裝LL3L2L1H支承托架鋼護(hù)筒方木方木鋼筋籠導(dǎo)管漏斗6 6、混凝土、混凝土澆筑澆筑6.1 混凝土攪拌及運(yùn)輸樁基混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C30，混凝土配合比設(shè)計(jì)通過試配確定，砼除滿足強(qiáng)度要求外，還須符合下列要求：應(yīng)采用級(jí)配良好的中砂，混凝土應(yīng)具有良好的和易性、流動(dòng)性；外加劑：除高效減水劑、粉煤灰，不得摻加其它任何外加劑，外加劑的品種應(yīng)與所用水泥相匹配，同時(shí)，每

54、批外加劑均試配檢驗(yàn)合格后方可使用。混凝土的坍落度控制的D1.5m,1822cm；D1.5m,1620cma、拌制前的準(zhǔn)備工作 由試驗(yàn)人員根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比、骨料含水量及攪拌機(jī)的容量，計(jì)算出攪拌一盤混凝土所需砂、石、粉煤灰、礦渣粉、水、水泥、外加劑的重量。 檢查混凝土攪拌機(jī)和上料設(shè)備，校準(zhǔn)配料計(jì)量裝置。 準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥、粉煤灰、礦渣粉、外加劑等材料和裝載、取樣、測(cè)試工具。攪拌站必須安裝信息化監(jiān)控平臺(tái)及拌合用水必須進(jìn)行凈化處理。b、混凝土拌制 投料：拌制混凝土配料時(shí)，宜采用自動(dòng)計(jì)量裝置，各種衡器精度符合要求，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。拌制混凝土所用的各項(xiàng)材料按質(zhì)量投料，配料數(shù)量的允許質(zhì)量偏

55、差見下表配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差() 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 22集中攪拌站拌制水泥、干燥狀態(tài)的摻合料1粗、細(xì)集料2水、外加劑1 攪拌：采用自動(dòng)化程度高的強(qiáng)制式拌合機(jī)攪拌混凝土。攪拌時(shí)間為 90s。 計(jì)量：采用電子稱自動(dòng)計(jì)量。水和液體外加劑也可采用流量計(jì)量。 檢查和調(diào)整：在混凝土拌制過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土坍落度、擴(kuò)散度和砂石骨料含水量的檢測(cè)結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比。 每根鉆孔樁混凝土拌和過程中，由攪拌操作人員填寫攪拌生產(chǎn)記錄。c、混凝土運(yùn)輸混凝土

56、運(yùn)輸宜采用罐車運(yùn)輸，混凝土拌合車從拌合站開出后應(yīng)在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到澆筑地點(diǎn)，保證單樁在首盤混凝土初凝前澆筑完畢。應(yīng)盡量減少倒運(yùn)環(huán)節(jié)，盡可能采用混凝土攪拌車與導(dǎo)管漏斗對(duì)口澆筑的施工方法。不具備對(duì)口澆筑的條件時(shí)，可用吊車和儲(chǔ)料斗作為垂直提升轉(zhuǎn)運(yùn)工具?；炷翍?yīng)有良好的和易性,在運(yùn)輸和澆筑過程中無顯著的離析、泌水?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，澆筑時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性。當(dāng)樁孔直徑D1.5m時(shí)，坍落度宜為 180220mm；當(dāng)D1.5m時(shí)，坍落度應(yīng)為160200mm。6.2 首批混凝土數(shù)量在開澆前，將混凝土儲(chǔ)料斗灌滿(儲(chǔ)料斗容積應(yīng)滿足導(dǎo)管內(nèi)容積及封埋導(dǎo)管不小于 1.0m深的方量)，使導(dǎo)管底部

57、一次埋入混凝土面以下 1.0m以上。 首盤砼計(jì)算如下：4/4/ )(12212hdHHDV式中：澆筑首批混凝土所需數(shù)量(m3)；V樁孔直徑(m)；D樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為 04m；1H導(dǎo)管初次埋置深度(m)；2H導(dǎo)管內(nèi)徑(m)d樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需1h2H Hw d DH1 H2 h1 泥漿 混凝土 導(dǎo)管 初澆混凝土量計(jì)算示意圖 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 23的高度(m)，即。cwwHh/1當(dāng)儲(chǔ)料斗內(nèi)的混凝土量已滿足初灌要

58、求時(shí)，拔出儲(chǔ)料斗內(nèi)出口上的蓋板，同時(shí)打開儲(chǔ)料斗上的放料閘門，使混凝土連續(xù)進(jìn)入導(dǎo)管，同時(shí)將樁孔旁邊的混凝土攪拌車內(nèi)剩余的混凝土不斷灌入儲(chǔ)料斗內(nèi)而使混凝土連續(xù)地灌入樁孔內(nèi)。之后應(yīng)測(cè)量混凝土面的深度，確認(rèn)導(dǎo)管埋深是否滿足 1m以上的要求。6.3 澆筑階段a、澆筑混凝土一旦開澆后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)始終使導(dǎo)管埋入混凝土中足夠深度，保證導(dǎo)管拆卸后導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于 2m，以防止將導(dǎo)管拔出混凝土面；同時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不大于 6m，以免出現(xiàn)堵管或埋管事故?；炷翝仓陂g使用起吊設(shè)備吊放、拆卸導(dǎo)管。b、提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)保持軸線豎直、位置居中。如果導(dǎo)管卡掛鋼筋籠，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋籠，

59、然后再提升。c、每盤測(cè)量一次樁孔內(nèi)混凝土面深度，并及時(shí)填寫混凝土澆筑記錄表，確定澆筑高度和埋管深度，指導(dǎo)導(dǎo)管的拆卸工作。當(dāng)澆筑方量與混凝土頂面位置不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，找出問題所在，及時(shí)處理。d、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，遇特殊情況須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不宜大于 30min。e、澆筑時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置蓋板，避免混凝土散落到孔內(nèi)。 6.4 終澆階段在終澆階段由于導(dǎo)管內(nèi)外的壓力差減少，澆注速度也會(huì)下降，如出現(xiàn)下料困難時(shí)，混凝土坍落度應(yīng)適當(dāng)提高，并可適當(dāng)提升導(dǎo)管?；炷翝仓浇咏O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，工地值班人員應(yīng)對(duì)剩余混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量估計(jì)在內(nèi)）進(jìn)行測(cè)算，并通知攪拌站按需供料。

60、根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高及考慮樁頭混凝土質(zhì)量，樁基混凝土標(biāo)高需增加 0.5m-1m，以保證樁頭混凝土的強(qiáng)度。在拔除最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂浮漿擠入導(dǎo)管下。澆筑完混凝土后，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢查，以備下一孔使用。7 7、樁頭、樁頭鑿除鑿除按照設(shè)計(jì)要求，樁頂松散砼要鑿除，鑿除長度 0.5m-1m，以保證鑿出高度后的混凝土強(qiáng)度滿足要求為準(zhǔn)。 銀百高速（銀百高速（G69G69）甜永段）甜永段 TYSY3TYSY3 合同段合同段 寺溝大橋樁基施工方案寺溝大橋樁基施工方案路港集團(tuán)有限公司 24采用環(huán)切七步法進(jìn)行樁頭鑿除：a、在樁頂位置設(shè)置 10-15cm 切割線。b、采用切割機(jī)環(huán)切，