攪拌站微機(jī)控制系統(tǒng)說明書1

1、 攪拌船微機(jī)控制系統(tǒng)說明書攪拌站微機(jī)控制系統(tǒng)使用說明書1.概述混凝土攪拌站微機(jī)控制系統(tǒng)，是為實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站的自動(dòng)化控制和現(xiàn)代化管理而設(shè)計(jì)的。該系統(tǒng)采用的技術(shù)成熟先進(jìn)，具有性能穩(wěn)定可靠、自動(dòng)化配料精度高、調(diào)零、校秤快速準(zhǔn)確、質(zhì)量管理現(xiàn)代化、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)，可適用于大型水電、城建、海港碼頭、公路橋梁、等工程建設(shè)的施工，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的混凝土。該控制系統(tǒng)采用的是進(jìn)口工業(yè)PC機(jī)。工業(yè)PC機(jī)具有速度快、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可靠性高等特點(diǎn)，并具有密封的機(jī)殼設(shè)計(jì)，防塵，防振，特別適合在惡劣的工業(yè)環(huán)境中工作。為保證大型工程的連續(xù)不間斷運(yùn)行，本系統(tǒng)采用雙機(jī)備用模式，即一臺(tái)作為主控機(jī)，另一臺(tái)作為備用機(jī)，當(dāng)主控機(jī)

2、故障時(shí)可投入備用機(jī)運(yùn)行，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。1.1技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)指標(biāo) (1) 電子秤13臺(tái)。 中石秤 2000kg 小石秤 2000kg 砂秤 2000kg 水 700kg 水泥 1000kg 粉料 600kg 外加劑 50kg 骨料合料斗 5000kg 出砼 5000kg (2) 臨時(shí)或固定配合比數(shù)量不限； (3) 卸料順序可任意調(diào)整； (4) 攪拌時(shí)間和攪拌機(jī)卸料時(shí)間隨機(jī)可調(diào)。1.2系統(tǒng)組成本控制系統(tǒng)由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和外圍輔助設(shè)備組成，主要設(shè)備及功能如下：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)：采用研華P級(jí)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，具有高速，可靠等優(yōu)點(diǎn)，工作于Windows XP平臺(tái)，全中文界面。彩色顯示器：采用17寸彩色

3、液晶顯示器，與計(jì)算機(jī)配套使用，動(dòng)態(tài)顯示生產(chǎn)全過程的工藝流程，提供友好的人機(jī)界面。PC101鍵盤和鼠標(biāo)：用于輸入數(shù)據(jù)和進(jìn)行各種操作。打印機(jī)（1臺(tái)）：采用ENPSON打印機(jī)，用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)打印和數(shù)據(jù)報(bào)表的打印。（原有）UPS電源（1臺(tái)）：系統(tǒng)配有在線式UPS電源，具有在線穩(wěn)壓和斷電保護(hù)功能，更好的保護(hù)微機(jī)系統(tǒng)工作。監(jiān)控系統(tǒng)：對(duì)攪拌機(jī)的出料、骨料上料及其他用戶需要的重要設(shè)備，監(jiān)視信號(hào)進(jìn)計(jì)算機(jī)。1.3主要功能1) 實(shí)現(xiàn)了對(duì)配料、卸料、攪拌和出混凝土全過程的自動(dòng)控制；2) 配料和卸料過程中秤斗內(nèi)料位和料倉(cāng)內(nèi)料位變化的模擬畫面顯示；3) 倉(cāng)門、秤斗門、攪拌機(jī)、螺旋機(jī)等設(shè)備狀態(tài)變化的模擬畫面顯示；4)

4、生產(chǎn)方量的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示； 5) 隨機(jī)打印每盤用料表； 6) 隨機(jī)存貯生產(chǎn)表與用戶表； 7) 顯示或打印任一時(shí)間段內(nèi)的用戶表； 8) 顯示或打印任一時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表； 9) 可同時(shí)為1000個(gè)用戶服務(wù)； 10) 可存貯多種配合比，并可方便地輸入或修改； 11) 攪拌時(shí)間隨機(jī)可調(diào)；12) 分批卸料順序隨機(jī)可調(diào)； 13) 稱量提前量動(dòng)態(tài)自動(dòng)修正； 14) 系統(tǒng)調(diào)零； 15) 系統(tǒng)校秤； 16) 自動(dòng)補(bǔ)秤和扣秤； 17) 各種手動(dòng)干預(yù)功能； 18) 通過LCD顯示砼樓上各種機(jī)械動(dòng)作狀態(tài)。 19) 可通過監(jiān)視器對(duì)重要部位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。 20) 將生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到軟盤存檔。 21) 開關(guān)量的在線檢測(cè)功能

5、。 22) 整個(gè)系統(tǒng)在中文系統(tǒng)下工作，多用戶管理完全漢化。 23) 可同時(shí)生產(chǎn)多種配比。按鈕控制面板是作為電腦系統(tǒng)自動(dòng)控制失控情況下進(jìn)行手動(dòng)控制配料和手動(dòng)拌料。既作為緊急時(shí)的備用方案。2控制系統(tǒng)操作使用說明2.1開機(jī)準(zhǔn)備開機(jī)前先檢查系統(tǒng)的供電是否正常，三相是否平衡，動(dòng)力電源為三相四線制380V±5%，操作電源為交流220V±5%；打開UPS電源；開計(jì)算機(jī)；正常進(jìn)入WIN2000畫面后，雙擊生產(chǎn)程序圖標(biāo)，進(jìn)入生產(chǎn)控制程序；開操作臺(tái)電源；觀察生產(chǎn)畫面變化是否正常，若有異常，應(yīng)立即按其相應(yīng)的停止按鈕。2.2程序菜單功能說明系統(tǒng)管理：進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)后，如下畫面：在系統(tǒng)功能的下拉菜單中

6、有操作口令、口令修改、用戶管理和退出幾個(gè)功能選項(xiàng)；.操作口令和口令修改為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，要使用本控制系統(tǒng)，你必須有相應(yīng)的權(quán)限。在進(jìn)入系統(tǒng)后，必須進(jìn)行密碼驗(yàn)證才能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行增加、修改操作，如沒有通過驗(yàn)證，則只有瀏覽的權(quán)限。點(diǎn)擊密碼驗(yàn)證，輸入正確的用戶名和密碼（初始用戶名為:操作員，密碼為12345）后，可根據(jù)需要修改密碼。操作畫面如下： .用戶管理 系統(tǒng)用戶分為二級(jí)管理，其中最高級(jí)別為超級(jí)用戶，他具有設(shè)置用戶的權(quán)限，用超級(jí)用戶登陸可增加或刪除用戶（系統(tǒng)默認(rèn)超級(jí)用戶名為1234567890,密碼為11111111111111）。配比管理在主窗口中移動(dòng)鼠標(biāo)光標(biāo)至“配比管理”，按鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入配比

7、管理畫面：在這里可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)室要求，增加、修改、刪除和打印混凝土配比。不同的配比滿足于不同的施工要求，因此是唯一的，所以在配比表中的配比號(hào)不能重復(fù)。 任務(wù)單管理在主窗口中移動(dòng)鼠標(biāo)光標(biāo)至“任務(wù)管理”，按鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入任務(wù)管理畫面：每一個(gè)配比都要有一個(gè)任務(wù)與之對(duì)應(yīng)使用，在任務(wù)管理中，詳細(xì)記錄了某一施工倉(cāng)號(hào)的施工信息。 任務(wù)號(hào)是唯一的，在生產(chǎn)中通過調(diào)用任務(wù)號(hào)進(jìn)行生產(chǎn)。 在線檢測(cè) 系統(tǒng)具有在線檢測(cè)的功能，分為輸入檢測(cè)和輸出檢測(cè)；在線檢測(cè)只有在系統(tǒng)進(jìn)入生產(chǎn)控制后才可以使用。 .輸入檢測(cè)：進(jìn)入生產(chǎn)控制畫面后，在主窗口中移動(dòng)鼠標(biāo)光標(biāo)至“在線檢測(cè)”，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“輸入檢測(cè)”，出現(xiàn)輸入檢測(cè)畫面： 按開始按鈕后，進(jìn)

8、入檢測(cè)狀態(tài)，紅色燈表示，該輸入接通，即門關(guān)到位。綠色燈表示輸入沒有信號(hào)，秤斗門開著。 出現(xiàn)故障或調(diào)試時(shí)，可以通過輸入檢測(cè)來進(jìn)行故障診斷。輸入檢測(cè)畫 . 輸出檢測(cè)：進(jìn)入生產(chǎn)控制畫面后，在主窗口中移動(dòng)鼠標(biāo)光標(biāo)至“在線檢測(cè)”，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“輸出檢測(cè)”，出現(xiàn)輸出檢測(cè)畫面，移動(dòng)鼠標(biāo)光標(biāo)至檢測(cè)的項(xiàng)目，按下鼠標(biāo)左健時(shí)，輸出信號(hào)接通；彈起時(shí)，輸出為斷?？刂茀?shù)控制參數(shù)調(diào)整的下拉菜單中包括：系統(tǒng)調(diào)零、系統(tǒng)校秤和參數(shù)設(shè)置。其中系統(tǒng)調(diào)零和系統(tǒng)校秤只有在進(jìn)入生產(chǎn)控制畫面后才能工作。.系統(tǒng)調(diào)零點(diǎn)擊“系統(tǒng)調(diào)零”進(jìn)入調(diào)零畫面：調(diào)零就是扣除各秤的皮重。紅色數(shù)值顯示的為，計(jì)算機(jī)采樣得到并經(jīng)過數(shù)字轉(zhuǎn)換的傳感器輸出信號(hào)，藍(lán)色數(shù)值顯示

9、的為當(dāng)前系統(tǒng)的零點(diǎn)。紅色測(cè)量數(shù)值隨著重量的增加而增大，最大值為32767。移動(dòng)鼠標(biāo)光標(biāo)至需要調(diào)零的秤按鈕上，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左健，此時(shí)測(cè)量數(shù)值和零點(diǎn)數(shù)值是一樣的，再按確定按鈕，就完成了秤調(diào)零。注：a.調(diào)零前要確認(rèn)所要調(diào)零的秤斗中沒有任何物料； b.輸入的零點(diǎn)值太大時(shí)，需要調(diào)整放大模塊。 . 系統(tǒng)校秤在系統(tǒng)調(diào)零完成后，要經(jīng)過校秤檢測(cè)才能投入使用。上排數(shù)據(jù)顯示的是當(dāng)前物料的重量，即計(jì)算機(jī)顯示的砝碼重量，當(dāng)顯示的重量和實(shí)際砝碼的重量不符時(shí)，需要進(jìn)行重新校秤，在方框中輸入實(shí)際砝碼的重量，此時(shí)校秤按鈕會(huì)變?yōu)榭捎?，移?dòng)鼠標(biāo)光標(biāo)至需要校秤的按鈕上，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左健，就完成一個(gè)秤的校秤，同樣完成所有秤的校秤，最后按確定完

10、成校秤。注：a.校秤前，放空秤內(nèi)所有物料，進(jìn)行調(diào)零； b.第一次校秤要求校到滿秤值或秤值的2/3； c.每一季度要進(jìn)行一次校秤檢查； d.沒有加栽砝碼的情況下嚴(yán)禁校秤。 .參數(shù)設(shè)置點(diǎn)擊主菜單中“參數(shù)設(shè)置”進(jìn)入。參數(shù)設(shè)置包括控制參數(shù)、時(shí)間參數(shù)和攪拌機(jī)參數(shù)。用鼠標(biāo)在窗口上方的選項(xiàng)卡上單擊來進(jìn)行切換。系統(tǒng)零點(diǎn)：提示現(xiàn)在系統(tǒng)的零點(diǎn)，不能修改，如需調(diào)整在系統(tǒng)調(diào)零中進(jìn)行；秤系統(tǒng)最大值：校秤后產(chǎn)生的控制精度的數(shù)值，每次重新校秤后，記下這個(gè)數(shù)值備用；沒有特殊情況，不能修改。稱量提前量（kg）：即秤量落差，提前關(guān)門，系統(tǒng)自動(dòng)修正。卸料提前量（kg）：即卸料時(shí)的扣秤提前量，根據(jù)實(shí)際秤斗門的情況設(shè)置。卸料延時(shí)（s）

11、：根據(jù)工藝要求，設(shè)置不同的卸料順序。攪拌機(jī)參數(shù)：包括攪拌時(shí)間、卸料時(shí)間；按工藝要求設(shè)定。皮帶等待時(shí)間：在二階式攪拌樓（站）中，骨料秤量完成后，通過皮帶或提升斗送到合料斗的時(shí)間。稱量穩(wěn)定時(shí)間：在秤量過程中，秤斗有可能會(huì)由于抖動(dòng)而影響秤量精度，等秤斗穩(wěn)定后再去讀數(shù)值，保證稱量精度。卸料穩(wěn)定時(shí)間1：在卸料過程中，秤斗有可能會(huì)由于抖動(dòng)而影響秤量精度，等穩(wěn)定后再去讀數(shù)值，保證秤量精度，用于系統(tǒng)不扣秤的情況。卸料穩(wěn)定時(shí)間2：在卸料過程中，秤斗有可能會(huì)由于抖動(dòng)而影響秤量精度，等穩(wěn)定后再讀去數(shù)值，保證稱量精度，用于系統(tǒng)扣秤的情況。破拱間隔時(shí)間：用于粉料破拱條件的判定（一般情況下按出廠默認(rèn)值即可）。 補(bǔ)料時(shí)間：

12、在系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)秤時(shí)，打開倉(cāng)門的時(shí)間。此值需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整，它關(guān)系到補(bǔ)秤時(shí)稱量的精度和抖動(dòng)卸料時(shí)的卸料精度。需要調(diào)整改時(shí)先確定所修改項(xiàng)的位置，再用鍵盤輸入相應(yīng)的值。生產(chǎn)控制完成生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作后，進(jìn)入生產(chǎn)控制。輸入右下角框內(nèi)數(shù)據(jù)確認(rèn)后，由計(jì)算機(jī)控制按給定任務(wù)生產(chǎn)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，可以打印消耗統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、罐生產(chǎn)信息等報(bào)表。2.3試生產(chǎn)過程檢查試運(yùn)行前必須具備的條件a.確認(rèn)強(qiáng)電回路安裝完畢，電壓正常，電纜連接正確無誤；b.確認(rèn)各電動(dòng)機(jī)控制正常；c.確認(rèn)各限位開關(guān)調(diào)試正常；d.所有機(jī)械單機(jī)空轉(zhuǎn)正常；e.各種保護(hù)準(zhǔn)備就緒；f.確認(rèn)全部被控設(shè)備周圍無異物，無障礙；g.啟動(dòng)空壓機(jī)，確認(rèn)空氣壓

13、力正常，確認(rèn)水箱及各外加劑箱液位正常。輸入輸出開關(guān)量檢測(cè)a. 進(jìn)入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動(dòng)鼠標(biāo)至“在線檢測(cè)”，按鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入下拉子菜單，在下拉菜單中移動(dòng)鼠標(biāo)至“輸入測(cè)試”按下鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入“輸入測(cè)試”子窗口，此時(shí)，屏幕上列出了系統(tǒng)的各個(gè)開入量的通斷情況。通過觀察各個(gè)開關(guān)輸入量左面對(duì)應(yīng)的燈的顏色可以很直觀地了解各個(gè)開關(guān)輸入量對(duì)應(yīng)的限位開關(guān)的通斷情況。b. 進(jìn)入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動(dòng)鼠標(biāo)至“在線檢測(cè)”，按鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入下拉子菜單，在下拉菜單中移動(dòng)鼠標(biāo)至“輸出測(cè)試”按下鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入“輸出測(cè)試”子窗口，這時(shí)屏幕上顯示出許多按鈕，每個(gè)按鈕代表了系統(tǒng)的各個(gè)開出量。檢查方法：移動(dòng)鼠標(biāo)光標(biāo)到所要檢查

14、的開關(guān)量的按鈕上，按下鼠標(biāo)左鍵，則該開關(guān)量對(duì)應(yīng)的電磁閥或電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，若無動(dòng)作則可能為連接線路或執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的某些部分有故障，應(yīng)請(qǐng)維修人員進(jìn)行檢修。當(dāng)放開鼠標(biāo)左鍵時(shí)所對(duì)應(yīng)的電磁閥或電機(jī)復(fù)位，如此可以對(duì)上述各個(gè)開關(guān)量分別進(jìn)行檢測(cè)。檢查開關(guān)量輸出通道前應(yīng)先打開空壓機(jī)，并使氣路空氣壓力達(dá)到額定壓力，且已穩(wěn)定。此功能僅為調(diào)試設(shè)計(jì)，當(dāng)正式生產(chǎn)后，料倉(cāng)內(nèi)有料后再使用此功能時(shí)應(yīng)當(dāng)慎重，防止由于疏忽操作而使物料卸下。輸入輸出的詳細(xì)操作請(qǐng)參考“在線檢測(cè)”說明。系統(tǒng)調(diào)零及校秤進(jìn)入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動(dòng)鼠標(biāo)至“控制參數(shù)”，按鼠標(biāo)左鍵, 進(jìn)入下拉子菜單，在下拉菜單中移動(dòng)鼠標(biāo)至“系統(tǒng)調(diào)零”按下鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入調(diào)零窗口,在

15、此可以進(jìn)行AD通道的檢查。窗口上顯示出每個(gè)秤相應(yīng)的AD值，若在相應(yīng)的秤上依次增加砝碼，則屏幕上顯示的數(shù)值應(yīng)依次線性增加；若在秤上依次減少砝碼，則屏幕上顯示的數(shù)值應(yīng)依次線性減少。反之說明AD通道出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)予以排除。在試運(yùn)行前必須對(duì)各臺(tái)秤進(jìn)行調(diào)零，由于各個(gè)秤零點(diǎn)不同，所以必須一一進(jìn)行調(diào)零。在本系統(tǒng)中采用了微機(jī)自動(dòng)調(diào)零，用戶只需根據(jù)屏幕提示操作鼠標(biāo)就可以完成調(diào)零工作。其具體做法如下：在系統(tǒng)調(diào)零的窗口，移動(dòng)鼠標(biāo)光標(biāo)到需要調(diào)零的秤對(duì)應(yīng)的按鈕上，按鼠標(biāo)左鍵，這就完成了該秤的調(diào)零工作，依次可對(duì)所有秤調(diào)零。系統(tǒng)調(diào)零結(jié)束后，需要進(jìn)行校秤工作。本系統(tǒng)采用了微機(jī)自動(dòng)校秤，迅速準(zhǔn)確，選擇一點(diǎn)即可完成校秤，大大提

16、高了調(diào)試速度。在需要校正的秤上放上一定重量的砝碼，如果顯示重量與所加砝碼重量不在規(guī)定的范圍內(nèi)，移動(dòng)光標(biāo)到該秤對(duì)應(yīng)的校秤方格內(nèi)，用鍵盤輸入所壓砝碼重量值后，并按下相應(yīng)的標(biāo)定鍵，顯示值隨之改變并與實(shí)際值相符，然后將該秤上的砝碼逐步拿去，檢查顯示值與實(shí)際砝碼值是否一致，直到所有砝碼卸完，則顯示值變?yōu)椤?”。至此，該秤的校秤工作完成。系統(tǒng)調(diào)零校秤請(qǐng)參考“控制參數(shù)”說明。試生產(chǎn)以上檢查工作全部完成后，即可試運(yùn)行。一般來講，在初次安裝調(diào)試或更換設(shè)備后，為保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，可以先只用水做配料實(shí)驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)和解決可能出現(xiàn)的問題。2.4生產(chǎn)過程介紹啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)空壓機(jī)，使壓力達(dá)到0.6Mpa；啟動(dòng)攪拌機(jī)，在啟

17、動(dòng)之前打啟動(dòng)預(yù)警電鈴。準(zhǔn)備配比和任務(wù)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室工藝要求，輸入配合比；根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度安排合理作好任務(wù)單，作好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。生產(chǎn)配料過程在生產(chǎn)控制畫面右下角的任務(wù)框內(nèi)選擇要生產(chǎn)的任務(wù)單，輸入生產(chǎn)的車方量和車號(hào)，光標(biāo)移至確定按鈕，點(diǎn)擊左健，發(fā)生產(chǎn)任務(wù)，開始生產(chǎn)。根據(jù)配比和生產(chǎn)方量，系統(tǒng)將在秤斗上畫出秤量的目標(biāo)線。檢查畫線是否正確，如果正確，則按下操作臺(tái)上“自動(dòng)秤量”按鈕，系統(tǒng)將開始自動(dòng)配料，若不正確，則按取消按鈕，重新發(fā)任務(wù)。系統(tǒng)將根據(jù)車方量、主機(jī)容量和秤的最大值進(jìn)行自動(dòng)分罐，當(dāng)一車生產(chǎn)完后，可再發(fā)任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)。物料開始自動(dòng)秤量的應(yīng)滿足以下條件：a.自動(dòng)秤量按鈕已接通；b.各秤斗門關(guān)閉。秤量完成后，將

18、出現(xiàn)紅色的秤量誤差顯示。生產(chǎn)卸料過程當(dāng)物料秤量完成后（即所有秤量誤差出來后），按下操作臺(tái)上“自動(dòng)卸料”按鈕，滿足卸料條件的物料，根據(jù)卸料延時(shí)時(shí)間的不同，開始卸料，如果秤量超秤，在卸料過程中將根據(jù)卸料提前量自動(dòng)扣秤。卸料所需滿足的條件：a.所有物料秤量完成；b.自動(dòng)卸料按鈕已接通；c.攪拌機(jī)已運(yùn)行；d.攪拌機(jī)中沒料；e.攪拌機(jī)門已關(guān)閉。注：在某種物料沒有卸完的情況下，如果按下操作臺(tái)上“強(qiáng)制關(guān)門”按鈕，無條件地自動(dòng)結(jié)束卸料過程。攪拌機(jī)及出砼所有物料都投入攪拌機(jī)后，攪拌機(jī)開始計(jì)時(shí)，攪拌時(shí)間在控制參數(shù)中設(shè)定；攪拌時(shí)間到后，如果“自動(dòng)出砼”按鈕接通，攪拌機(jī)開始出砼；計(jì)算機(jī)發(fā)出開門信號(hào)，門全開后，攪拌機(jī)開

19、始卸料計(jì)時(shí)，出砼時(shí)間到后，攪拌機(jī)關(guān)門，門關(guān)到位后，完成一個(gè)循環(huán)。通?！白詣?dòng)出砼”應(yīng)置于手動(dòng)位置（燈不亮），根據(jù)車輛到位情況控制。3手動(dòng)控制 通常手動(dòng)控制作為檢修調(diào)試設(shè)備用，或者在特殊情況下進(jìn)行生產(chǎn)，此時(shí)將增加勞動(dòng)強(qiáng)度和降低生產(chǎn)率。3.1手動(dòng)稱量：合上操作臺(tái)電源，電源指示燈亮，檢查自動(dòng)稱量按鈕，未按下（燈不亮），此時(shí)可以手動(dòng)稱量。檢查各稱斗門按鈕內(nèi)指示燈亮，表示各秤斗門關(guān)閉，由手動(dòng)控制各按鈕放料，按下后指示燈亮，觀察計(jì)算機(jī)顯示稱量值，釋放按鈕停止稱量，燈滅 。3.2手動(dòng)卸料：將各秤斗內(nèi)已稱好的料手動(dòng)卸到空轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)內(nèi)。檢查自動(dòng)卸料按鈕未按下（紅燈未亮），啟動(dòng)攪拌機(jī)，檢查攪拌機(jī)內(nèi)無料，檢查回轉(zhuǎn)喂料

20、器對(duì)位情況，可以手動(dòng)按下相應(yīng)燈亮，表示已對(duì)好該攪拌機(jī)。此時(shí)操作卸秤，燈滅，計(jì)算機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)料種顯示重量下降直到零，燈亮表示秤斗門關(guān)閉。3.3手動(dòng)卸砼：攪拌機(jī)手動(dòng)/自動(dòng)卸砼轉(zhuǎn)換鈕，鈕內(nèi)燈不亮?xí)r為手動(dòng)狀態(tài)。4控制系統(tǒng)常見問題及處理稱量系統(tǒng)故障，誤差大a.零位不準(zhǔn)，或長(zhǎng)期未校秤產(chǎn)生偏移 重新校零校秤b.下料口太大，下料過急造成沖擊 關(guān)小手動(dòng)下料門，使料流均勻c.稱量值超過最大額定值或小于額定 改變給定稱量值使在線性工稱量值25%30% 作區(qū)內(nèi)d.傳輸線屏蔽接地不良，有干擾 消除干擾源，屏蔽線單端接地e.某一個(gè)傳感器損壞 更換損壞的傳感器 （校秤或測(cè)試傳感器參數(shù)可發(fā)現(xiàn)）f.變送器損壞或傳感器穩(wěn)壓電源損

21、壞 更換變送器或穩(wěn)壓電源g.稱量提前量或卸料提前量整定不當(dāng) 重新給定提前量 影響動(dòng)態(tài)精度h.傳感器選擇不當(dāng)，稱量值過大或過小 更換傳感器稱量值，力求實(shí)實(shí)際稱量值在傳感器工作區(qū)的70%-80%控制臺(tái)秤斗門信號(hào)燈不亮a.秤斗門未關(guān)或未關(guān)到位，或過沖 檢查秤斗門，消除卡阻，使關(guān)門定位準(zhǔn)確b.秤斗門接近開關(guān)位置不對(duì)或損壞 調(diào)整秤斗門開關(guān)位置，更換接近開關(guān)c.信號(hào)燈損壞或傳輸線斷 檢查接線更換燈泡電機(jī)突然停止a.斷路器動(dòng)作（通常電路短路或電機(jī)堵轉(zhuǎn)） 消除短路，消除堵轉(zhuǎn)原因b.斷路器熱脫扣動(dòng)作或熱繼電器動(dòng)作（電機(jī)過載）消除過載原因c.接觸器操作電源斷路，接觸器返回 檢查操作電源和線路d.斷路器或熱繼電器保護(hù)整定值太小 根據(jù)需要重新整定e.缺相或電機(jī)損壞（電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重，聲音異常） 查線或更換電機(jī)電腦工作不穩(wěn)定易死機(jī)a.電腦感染病毒 殺毒并防止病毒感染b.有外界干擾，如變頻器等 消除干擾源，分開供電c.電壓不穩(wěn)定或容量不夠 檢查電壓、線路d.某些連接線或桿件松動(dòng) 固定接線或桿件e.某些工作文件被修改或刪除 重新拷貝文件或重裝嚴(yán)禁修改、移動(dòng)、刪除工作文件 工作軟件f.硬件損壞（如CPU風(fēng)扇） 更換損壞硬件開始自動(dòng)秤量條件a.任務(wù)已經(jīng)指定，即目標(biāo)量在下位機(jī)秤斗上已經(jīng)畫線，畫面顯示正在稱量；b.自動(dòng)稱量按鈕已經(jīng)按下；c.秤斗門關(guān)到位；有時(shí)秤斗門實(shí)際已經(jīng)關(guān)