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文檔簡介

1、控制柜電氣裝配工藝流程控制柜電氣裝配工藝流程1、鈑金件檢查并噴漆、絲網(wǎng)印刷1)在設(shè)備鈑金件初到車間時,電氣裝配人員應(yīng)帶著圖紙去檢查所有電氣柜、電氣底板、電氣 面板、按鈕盒及電氣小配件的尺寸是否正確?設(shè)備床身上的電氣走線孔是否缺少?所有安裝 孔大小是否正確?2)鈑金件檢查無誤后,電氣裝配人員需向車間主任說明,立即送去噴漆或噴塑。3)噴漆或噴塑拿回來的電氣面板,如需要進行絲網(wǎng)印刷,需立即送去絲網(wǎng)印刷。2、找齊設(shè)備安裝所需的電氣材料1)電氣裝配人員要先找齊設(shè)備上需使用的已經(jīng)噴過漆的電氣柜、電氣底板、電氣面板、按鈕 盒及電氣小配件。2)電氣裝配人員準備好自己的工具包(含大號、中號十字起,小一字起、剝線

2、鉗、斜口鉗、電工防水膠帶、萬用表、內(nèi)六角扳手、呆扳手、2.5鉆頭、3.2鉆頭、4.2鉆頭、M3絲錐、M4絲錐、絲錐絞手、粗齒挫一套)、M3螺絲、M4螺絲、M4螺母、手電鉆,將所有工具整 齊的放在一個手臂的范圍內(nèi)。3、安裝電氣底板1)根據(jù)電氣原理圖中的底板布置圖量好線槽與導(dǎo)軌的長度,用鋸弓截斷。(注:線槽要放在平坦的地方鋸,導(dǎo)軌要夾在臺虎鉗鋸,鋸縫要平直。 )2)鋸?fù)旰罂梢栽谏拜啓C上磨直。兩根線槽如果搭在一起,其中一根線槽的一端應(yīng)磨成45 度斜角。3)用手電鉆在線槽、導(dǎo)軌的兩端打固定孔(用 4.2鉆頭)。4)將線槽、導(dǎo)軌按照電氣底板布置圖放置在電氣底板上,用黑色記號筆將定位孔的位置畫在 電氣底板

3、上。5)先在電氣底板上用樣沖敲樣沖眼,然后用手電鉆在樣沖眼上打孔(用 4.2鉆頭)。6)用M4螺釘、螺母將線槽、導(dǎo)軌固定在電氣底板上。7) 開關(guān)電源、印制線路板等不易拆卸的電氣元器件都要進行打孔、功絲(用2.5鉆頭打孔, 然后用M3的絲錐功絲),印制線路板的下面要墊銅柱子(M3X 20)。8)伺服控制驅(qū)動器、變頻器要用 3.2鉆頭打孔,然后用M4的絲錐功絲。9) 一般電氣元器件底下都有一道槽,是專門用來卡在C型導(dǎo)軌上的,鳳凰接線端子一般也是卡在C型導(dǎo)軌上的,其他接線端子一 般使用高低導(dǎo)軌。4、接線1)三相電路一般使用 2.5 平方的電線連接, 控制電路中控制電動機的主回路及電氣柜連接到 外部的

4、線路用 0.75 平方的電線連接,其他線一般都使用 0.5 平方的電線。2)信號傳感器、儀表通訊、計算機通訊、模擬量板卡輸入、示波器輸入等信號線都要用屏蔽 線連接。3)剝線鉗一般剝線長度為57 mm不應(yīng)剝太長,更不可以用斜口鉗剝線,容易損傷電線4) 繼電器、空氣開關(guān)等普通元器件要使用叉形接線柄,鳳凰接線端子、西門子PLC接線端子 等小口徑接線端子要使用針型接線柄,兩段導(dǎo)線的中間連接要使用中間過渡接線管。5)凡是拖在地上的電線要穿包塑軟管,露在外面的線要穿黑色波紋管,電氣線路沿線要貼吸盤(用哥倆好AB膠固定),然后用尼龍扎帶捆扎在吸盤上。PLC序言為確保系統(tǒng)的可靠性和安全性,有必要在系統(tǒng)設(shè)計前先

5、充分把握設(shè)置場所的環(huán)境,然后再進行系統(tǒng)的構(gòu)建。 從根本上講,有必要將對PLC系統(tǒng)的應(yīng)力(溫度?濕度?振動?沖擊?腐蝕性氣 體?過電流 ?噪聲等)盡量減小。但是,對策實行到什么程度,應(yīng)該在考慮故障發(fā)生時的影響 度和設(shè)置環(huán)境 以及對策費用的基礎(chǔ)上決定。通過事先實施對策,可以提高系統(tǒng)的可靠性,并且可提高長期的運轉(zhuǎn)率。 另外,各單元的規(guī)格,請參見相關(guān)資料。PLC控制柜的安裝環(huán)境以下就PLC控制柜(以下簡稱“柜”)安裝時的環(huán)境條件及對策進行說溫度PLC的使用環(huán)境溫度與元件的使用溫度有關(guān),通常應(yīng)該在 5C40C的范圍內(nèi)。另一方面,在 非強制冷卻的自然冷卻的控制柜等中,由于設(shè)備及系統(tǒng)的節(jié)省空間及小型化,柜本

6、身也小型 化了,那么柜內(nèi)溫度與柜外溫度比較,由經(jīng)驗可知有時會高出10C15C以上。因此,有必要針對設(shè)置的場所及柜內(nèi)的發(fā)熱問題,采取以下的對策,為確保柜內(nèi)的溫度不超過單元的使 用溫度范圍,應(yīng)盡量保留充足的 溫度余量,使之在有余量的溫度范圍內(nèi)使用。高溫(圖 1. 參照) 自然風(fēng)冷式(依靠柜上下的百葉窗自然通風(fēng))向柜內(nèi)安裝時,不使用風(fēng)扇、空調(diào)等冷卻設(shè)備是最好的方法。此時,有關(guān)PLC的安裝的注意點如下:1 不要設(shè)置在柜內(nèi)熱空氣聚集的最上部 2 為確保通風(fēng)空間, 上下部要和其他的設(shè)備、 配線管 等之間應(yīng)維持充分的間隔距離 3 不要在指定以外的方向進行安裝(如縱向或上下顛倒) ,否 則會造成PLC內(nèi)部的異

7、常發(fā)熱4不要安裝在加熱器、變壓器、大容量電阻等發(fā)熱量大的設(shè)備 正上方 5 避開陽光直射的地方 強制通風(fēng)式(依靠柜上部的風(fēng)扇進行強制通風(fēng)) 強制循環(huán)式(依靠密閉結(jié)構(gòu)的柜內(nèi)的風(fēng)扇進行強制循環(huán)通風(fēng)) 房間整體冷卻方式用空調(diào)將放置控制柜的房間整體冷卻)注意事項環(huán)境條件與冷卻方式的關(guān)系如下。?將控制柜設(shè)置在粉塵少的房間內(nèi)或?設(shè)置在有粉塵的地方T或使用風(fēng)扇時的對策1 在外部空氣的吸入口安裝空氣過濾器,采取防止灰塵進入的措施2 空氣過濾器要定期用水清洗3防備風(fēng)扇及空調(diào)發(fā)生故障,可采取在 PLC的附近安裝溫度感應(yīng)器以發(fā)出報警的對策低溫在寒冷地帶等地方,早晨開機時溫度低于 0C時,可在柜內(nèi)安裝小容量的空間加熱器

8、,將柜 內(nèi)空氣預(yù)熱到5C左右。此外,由于PLC電源在通電狀態(tài)下發(fā)熱,所以不要關(guān)斷電源。濕度為了保持PLC的絕緣特性,通常必須在相對濕度為 35%-85%勺范圍內(nèi)使用。特別是冬季暖氣 時通時斷,有時會因急劇的溫度變化而造成結(jié)露,導(dǎo)致短路而引起誤動作。有此類危險的時 候需要在夜間保持電源接通、或者在 控制柜內(nèi)設(shè)置加熱器進行微加熱等,以防止結(jié)露現(xiàn)象。 (參見圖 2)振動?沖擊將PLC按照環(huán)境試驗方法(電氣電子)中的正弦波振動試驗法(JISC0040/IEC68-2-6 )及沖擊試驗法( JIS C0041/IEC68-2-27 )進行試驗 , 在一般規(guī)格的振動 ?沖擊下,不應(yīng)發(fā)生誤動作但是,不要設(shè)置

9、在經(jīng)常有振動?沖擊,特別是這種振動與沖擊可能直接施加在 PLC或控制柜上 的場所。減緩振動和沖擊的方法如下。1對于來自外部的振動及沖擊,可將控制柜與其發(fā)生源分開?;?qū)LC及控制柜用防振橡膠固定2對房屋的結(jié)構(gòu)、地板進行防振動處理。大氣 在以下場所使用時, 可導(dǎo)致連接器類的接觸不良及元件 ?零件的腐蝕, 因此有必要采取空氣凈 化等對策。 在灰塵 ?酸?鐵粉多的場所及有油煙 ?有機溶劑等漂浮的場所,可使用內(nèi)部溫度 不會大幅上升的大的密閉結(jié)構(gòu)的柜。 特別在有腐蝕性氣體的場所,要對控制柜進行空氣清洗(空氣凈化),通過柜內(nèi)稍微加壓,防止外部腐蝕氣體的進入。 在有可燃性氣體的場所,有可能成為火源。可安裝防

10、爆設(shè)備或者不要在該場所使用。操作空間在設(shè)置PLC及柜的時候,要考慮到使用及可操作性、同時還要考慮到維護等操作,因此請注意以下內(nèi)容。 要留有易于程序操作和更換單元的空間。另外,考慮到維護 ?操作的安全性, 盡量遠離高壓設(shè)備及動力設(shè)備設(shè)置 PLC輸入輸出單元的安裝位置應(yīng)考慮到卸載工具等外圍設(shè)備的連接與操作的方便性 PLC輸入輸出單元往往裝有維護檢查用指示燈,因此要安裝到操作人員易于看見、手能夠 達到的高度的位置。 應(yīng)用PLC的控制系統(tǒng)中,多半要考慮以后的改造、擴展,因此要預(yù)先考慮留有1-2成的擴展空間。 如必要,可在柜的后面,留出 600mm左右的空間作為維護通道。PLC控制柜的電氣環(huán)境:/ 電源

11、、接地及噪聲(干擾)等 是主要的電氣環(huán)境。在設(shè)備安裝、布線時,最重要的就是要把防止對人體的危害,并不讓電 氣信號受到影響(干擾)等問題PLC的設(shè)置場所考慮到維護操作的安全性,應(yīng)與高壓設(shè)備(600V以上)及動力設(shè)備分開設(shè)置。不得已的情況下,也要盡可能將其遠離設(shè)置(參見圖 3 )PLC及各單元的配置與布置(參見圖 4) 與CPU單元相鄰的單元,最好是特殊單元和輸入單元等干擾產(chǎn)生少的單元 外部電路的電磁接觸器及繼電器類, 其線圈及接點即干擾發(fā)生源,因此應(yīng)與PLC分開配置(大致在100mm以上)電源系統(tǒng)的布線(參見圖 5) 將PLC電源與輸入輸出設(shè)備的電源分開,并在 PLC電源的導(dǎo)入部的附近安裝噪聲濾

12、波器。 通過增設(shè)隔離變壓器,可使接地干擾大幅地衰減。此時,隔離變壓器的二次側(cè)請采用非接地方式。變壓器與PLC間的布線按最短距離緊密地雙絞線布線, 而與高壓線及動力線則要 分開布線。外部輸入輸出信號線的布線 在輸出信號上連接有感性負載時,為吸收噪聲,在交流電路中將浪涌抑制器、直流電路中 將二極管連接到各感性負載的附近。 (參見圖 6與圖 7) 絕對不能將輸出信號線與高壓線及動力線扎成線束,也不能接近、平行布線。接近時,可 用導(dǎo)管進行分離或用其他的電線管進行布線。此時,導(dǎo)管和電線管必須接地。 (參見圖 8) 不能用導(dǎo)管分離時,可全部使用屏蔽電纜,將 PLC側(cè)與接地端子連接,輸入設(shè)備側(cè)開路。 采用沒

13、有共通阻抗的布線是理想的方法。但是,此時因為布線增多,有時要共用返回電路。 返回電路應(yīng)使用有充分余量的粗電線,并將相同信號水平歸在一起布線 輸入輸出線長時,將輸入信號線與輸出信號線分開布線。 指示燈(特別是燈絲型)使用雙絞線布線。 將輸入設(shè)備及輸出負載設(shè)備的噪聲發(fā)生源采用CR浪涌吸收器、二極管等抗干擾對策很有效外部布線 對于能否建立強大的系統(tǒng)抗各種噪聲,使系統(tǒng)在比較高的可靠性的基礎(chǔ)上運行,布線方法起 著比較大的作用。布線操作,特別是抗干擾對策,很多時候是要依靠經(jīng)驗的,因此以本手冊 等為基礎(chǔ),在良好的管理體制下進行操作是很必要的。誤布線的防止 如在電纜上纏上標記帶簽顯示走向,則不僅可以防止布線時

14、的錯誤,而且便于布線后的檢查及維護。 分不同顏色進行布線。 把傳送同種類信號的電纜放到同一個導(dǎo)管內(nèi),進行分組。一般的注意事項 不要將電線用從端子到端子的對接方式相互連接。 多芯電纜的終端應(yīng)進行適當(dāng)?shù)闹渭肮潭?,以免在電線端受到拉力。 連接到門等可動部分時,將電線的一端固定到固定部分,另一端固定到可動部分,并使用 軟電線,不要因門的開關(guān)導(dǎo)致電線的損傷。 電線的末端使用壓接端子,與端子連接時,應(yīng)用轉(zhuǎn)矩螺絲刀,以適當(dāng)?shù)膲毫⒙葆敂Q緊達到連接。特別是連接通入AC電源單元的端子時,為了確保安全,希望不要使用U型壓接端子, 而應(yīng)使用環(huán)型壓接端子。 布線時PLC單元上安裝了防塵罩的時候,在布線結(jié)束之前不得除

15、 去該罩,以防布線的碎屑進入其中。另外,因為考慮到動作時,內(nèi)部的溫度上升很大,會導(dǎo)致功能下降,所以在布線結(jié)束后一定要將防塵罩除去。 電源電路的配線全部選用對絞線因為會使噪聲濾波器的效果降低,所以不要將噪聲濾波器的初級側(cè)與次級側(cè)扎在一起。布線路徑下述的組合,由于信號的種類?性質(zhì)及電平不同,以及電氣感應(yīng)等等S/N (信號對噪聲)降低, 因此,原則上應(yīng)使用其他的電纜、通過其他路徑布線。此外,分類整理后布線,也易于將來 的維護及系統(tǒng)更換時的作業(yè)。 電力線與信號線 輸入信號與輸出信號 模擬信號與數(shù)字信號 :/ 高電平信號與低電平信號 通信線與動力線 DC信號與AC信號 高頻設(shè)備(變頻器等)與信號線(通信

16、)布線方法 將性質(zhì)不同的信號電纜放入同一導(dǎo)管內(nèi)時,一定要隔離 盡量避免將多個電源線容納在同一導(dǎo)管內(nèi)。不得不一起設(shè)置時,需在導(dǎo)管內(nèi)設(shè)隔板,并將 該隔板接地。(參見圖 9) 應(yīng)用電線管布線時,因為電線管發(fā)熱,不要將1個電路的電線分別置于不同的電線管內(nèi)(參見圖 10) 為了不使動力電纜與信號電纜之間互相影響,不要將其平行布線。 如安裝在設(shè)置有高壓設(shè)備的柜內(nèi),由于會感應(yīng)出噪聲,所以盡量遠離高壓、動力系統(tǒng)進行 布線設(shè)置。 在距離高壓線動力線200mm以上處安裝PLC或?qū)⒏邏壕€和動力線放入金屬管 內(nèi)布線,并將金屬管進行完全 D類接地(第3種接地)o (參見圖11)其他注意事項 輸入輸出模塊根據(jù)機型不同有負

17、公共端子和正性公共端子,布線時要注意極性。 光纖電纜的外觀與一般的通信電纜和電力電纜相似,但是內(nèi)部卻是由纖維及保護纖維的受 拉桿件、填充線、填充物組成,因此使用時要十分注意。特別是布設(shè)施工,要按照規(guī)定的方 法和標準進行,不可有過激的沖擊張力、過度的彎曲、扭轉(zhuǎn)、過度擠壓。接地接地目的 接地有 2 個目的 通過將漏電、感應(yīng)時由于故障等產(chǎn)生的電位保持在接地電位水平以防止人體觸電,即以保 證安全為目的的保護接地。 包括為防止外部侵入的噪聲,及為防止設(shè)備及裝置自身產(chǎn)生的噪聲給其他的設(shè)備及裝置帶 來危害的防干擾用接地,是為發(fā)揮該設(shè)備或系統(tǒng)的功能所必需的接地(功能接地) 。關(guān)于這些接地,有時需要憑經(jīng)驗通過實

18、驗來解決。因此,事先必須進行充分研究及考慮,再 進行接地。接地的方法與 注意事項(1)一點接地的原則希望事先考慮到接地線是決定電位的設(shè)施 。正常狀態(tài)下,接地線中沒有電流流動(不可將 電流回流的返回電路與接地共用) 。(2)接地時,盡量使用專用接地(其接地極與其他的接地極相距10m以上)。 接地工程用D類接地,最好是與其他設(shè)備的接地分開的專用接地。 無法使用專業(yè)接地時,如圖 12( b)所示,其接地極與其他設(shè)備的接地極相連接相連構(gòu)成 共用接地。 特別是必須避免與電機 / 變頻器等大功率設(shè)備共用接地, 為了防止互相影響, 應(yīng)分別進行接地。避免向單純以防觸電為目的的多個設(shè)備連接的接地極(有時僅為鋼筋)進行接地。 接地極應(yīng)盡量靠近PLC以便縮短接地線(3) 接地上的注意事項 信號線接地與外殼接地為同一接地時,有必要利用絕緣體與通道基板(接地的控制柜等內(nèi) 的金屬板)絕緣。(參見圖 13) 裝有PLC的柜在電氣上需要和其他設(shè)備絕緣設(shè)置。這是為了防止受到其他電氣設(shè)備漏電流 的影響。 有高頻設(shè)備時,在將高頻設(shè)備接地的同時,裝有PLC的柜本身也要切實接地。 應(yīng)用屏蔽電纜進行輸入輸出布線時的屏蔽導(dǎo)體的接地, 要如圖14所示將靠近PLC側(cè)的屏蔽 導(dǎo)體連接到外殼接地端子上。另外,至于通信電纜,則要遵守該通信單元的手冊中的屏蔽處 理原則。(4) PLC 的接地端子PLC中設(shè)有下面的2個接地端子。:

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