井口房工程地基注漿竣工報(bào)告

1、××××井口房工程地 基 注 漿 竣 工 報(bào) 告一、工程概況1.施工概況*井口房設(shè)計(jì)基礎(chǔ)埋深2m，標(biāo)高138.30m，因井筒鎖口施工，沿井筒向外環(huán)開挖回填1013m，開挖深度06.1m，開挖范圍見示意圖，鎖口施工完畢后，注漿范圍縮小，鎖口東部為沿鎖口向外7m范圍，其余范圍為沿鎖口向外23m范圍。為保證井口房基底承載力特征值不低于200kPa（20t/m2），對井筒周圍開挖回填部分進(jìn)行注漿加固，確保井口房基礎(chǔ)安全。受*委托，××公司承擔(dān)了本次注漿加固工程的施工任務(wù)，3月13日開始設(shè)備進(jìn)場，下午開始施工注漿孔，至15日共施工注漿孔25個(gè)，

2、3月16日開始注漿，之后因天氣影響，分別于3月17日、19日、21日對25個(gè)注漿孔完成初注及復(fù)注，共注入水泥46.9t，因注漿過程中發(fā)現(xiàn)注入漿量極不均勻，所有注漿孔均出現(xiàn)地面返漿現(xiàn)象，且注漿過程中注漿壓力變化范圍在0.20.4MPa，無論注漿量還是注漿壓力均與設(shè)計(jì)相差較大。3月22日施工檢查孔15個(gè)，在施工過程中僅205孔發(fā)現(xiàn)水泥，其余均未見到水泥。23日又對15個(gè)檢查孔進(jìn)行了注漿，僅注入水泥5.5t，仍然是地面返漿，無法達(dá)到漿液向下擴(kuò)散的目的。根據(jù)上述注漿情況，在地面返漿無法帶壓注漿的條件下，普通單液漿已無法滿足加固地基的目的，為滿足設(shè)計(jì)要求，與建設(shè)方協(xié)商后修改注漿方案，選擇雙液漿方案繼續(xù)施

3、工（詳見*井口房地基注漿工程補(bǔ)充設(shè)計(jì)）。雙液注漿方案于3月26日開始實(shí)施，首先對預(yù)留的15個(gè)檢查孔進(jìn)行雙液漿復(fù)注，又繼續(xù)施工8個(gè)注漿孔進(jìn)行雙液注漿，共注入水泥94.6t，水玻璃22.53t，于3月31日進(jìn)行重型動力觸探實(shí)驗(yàn)，檢測注漿效果，動探原計(jì)劃為10個(gè)鉆孔，因天氣影響，僅做4個(gè)。4月1日根據(jù)4個(gè)鉆孔的動探試驗(yàn)初步結(jié)果，孔深2.5m以下地層承載力平均在280kPa（28t/m2）左右，滿足井口房地基承載力要求，孔深02.5m（相對標(biāo)高2m4.5m）承載力不均勻，最高350kPa（35t/m2），最低150kPa（15t/m2），無法完全滿足井口房地基承載力要求。根據(jù)上述檢測結(jié)果，4月2日對四

4、個(gè)動探試驗(yàn)鉆孔進(jìn)行了雙液注漿，又陸續(xù)施工淺部注漿孔17個(gè)，并進(jìn)行了雙液注漿，于4月5日凌晨結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，選取24個(gè)鉆孔進(jìn)行了重型動力觸探試驗(yàn)（共計(jì)28個(gè)動探試驗(yàn)孔），詳見附件*井口房地基重型動力觸探試驗(yàn)數(shù)據(jù)），根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，承載力特征值有所提高，最低承載力已達(dá)到190kPa（19t/m2），且承載力仍具有不均勻性，無法完全滿足井口房地基承載力要求?？紤]工期及水泥凝固期限制，先進(jìn)行回填并安裝井架，等井架安裝結(jié)束再進(jìn)行承載力檢測。5月14日接*通知可以進(jìn)行檢測，我們于1516日對標(biāo)示的井口房獨(dú)立基礎(chǔ)做了動力觸探試驗(yàn)檢測，結(jié)果詳見*井口房工程地基承載力檢測報(bào)告。2.工程量統(tǒng)計(jì)（1）注漿孔鉆探

5、工作量：注漿孔69個(gè)，鉆探進(jìn)尺366.50m（2）注漿管：69根383.70m，其中60mm×5mm無縫鋼管52根327.60m，26mm×3mm鍍鋅鋼管17根56.10m。（3）注漿篩眼及絲扣加工：69根231m（4）重型動力觸探試驗(yàn)孔：36個(gè)（5）注漿工作量：注入水泥195t，水玻璃29.87t，注入單液漿68.2m3，雙液漿278.14m3（水泥由礦方提供）。詳見附件：*井口房注漿孔布置示意圖、*井口房地基注漿工程量匯總表、*井口房地基動探記錄表。二、工程質(zhì)量評述本次注漿工程自3月13日開始，4月5日結(jié)束，5月17日完成最終重型動力觸探檢測試驗(yàn)，檢測試驗(yàn)在標(biāo)示的井口房

6、基礎(chǔ)內(nèi)進(jìn)行，8個(gè)基礎(chǔ)中的7號、8號基礎(chǔ)未在受注范圍內(nèi)（詳見附圖*井口房工程動力觸探試驗(yàn)位置示意圖。試驗(yàn)采用N63.5重型動力觸探設(shè)備，按照巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）（2009版）要求進(jìn)行。檢測結(jié)果如下（地面為0m）：1.-2m-3.8m：最大值為80t/m2，最小值9t/m2，平均值15t/m2；2.-3.8m-6.1m：最大值98t/m2，最小值20t/m2，平均值26t/m2；注漿工程施工流程嚴(yán)格執(zhí)行*井口房地基注漿工程設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施及*井口房地基注漿工程補(bǔ)充設(shè)計(jì)要求，單液漿及雙液漿配比均符合設(shè)計(jì)要求，原設(shè)計(jì)注入漿量為971m3（鎖口施工前），施工鎖口后設(shè)計(jì)注漿區(qū)域縮

7、小，按縮小后的注漿區(qū)域計(jì)算，設(shè)計(jì)注漿量縮小為430m3，實(shí)際注入漿量278.14m3，為設(shè)計(jì)注入漿量的81%，工程質(zhì)量合格。三、施工工藝1.注漿孔施工注漿孔施工采用DPP100型汽車鉆機(jī)，以井筒為中心，呈放射狀向周圍按梅花型布孔，共施工注漿孔69個(gè)，注漿孔平均深度5.3m，鉆探總進(jìn)尺366.50m。共下入60mm×5mm注漿管52根327.60m，26mm×3mm鍍鋅鋼管17根56.10m。2.注漿工藝（1）注漿段高：注漿段高4.1米（-2m-6.1m，地面為0m）（2）注漿材料：水泥：PO32.5級普通硅酸鹽水泥水：中性水水玻璃：模數(shù)2.83.5，2535Be（3）漿液配

8、比：受注地層主要為含碎石土的粉質(zhì)粘土，壓實(shí)后較為密實(shí)，為保證漿液有效擴(kuò)散，首先選擇了單液水泥漿進(jìn)行壓注，漿液配比為11，注入單液漿68.2m3后，改用雙液漿壓注，雙液漿配比為：WC11（重量比） CS10.5（體積比）在實(shí)際壓注過程中，為降低注漿成本，采用了間歇性使用水玻璃，即在-2m工作面（開挖后的注漿工作面）返漿時(shí)壓入水玻璃，及時(shí)封堵漿液外滲的通道，達(dá)到帶壓注漿的目的。（4）漿液注入量：受井筒壁影響，按漿液有效擴(kuò)散半徑設(shè)計(jì)為2.5米，漿液注入量計(jì)算如下：式中：Q注漿量m3 V有效注漿區(qū)域體積m3（按圓環(huán)預(yù)計(jì)受注地層體積，井筒凈徑6.5m，井筒壁厚0.5m，井筒外受注區(qū)域體積為3100-96

9、5（井筒西部區(qū)域）2135m3，鎖口施工后實(shí)際受注區(qū)域體積縮小為1320m3） n孔隙率，受注地層取25% a漿液損失系數(shù)（1.21.5），取1.3按上述公式計(jì)算，漿液設(shè)計(jì)注入量應(yīng)為430m3，實(shí)際注入漿量346.34m3，為設(shè)計(jì)注入漿量的81%。因地面返漿，注入漿量達(dá)到設(shè)計(jì)漿量的81%，達(dá)到結(jié)束注漿的2個(gè)條件。且注漿段上部在目前注漿工藝和現(xiàn)場實(shí)際情況限制，無法實(shí)現(xiàn)帶壓注漿，繼續(xù)注漿已無法有效提高注漿效果，注漿工程結(jié)束。3.重型動力觸探試驗(yàn)（1）試驗(yàn)設(shè)備圓錐重型動力觸探設(shè)備主要由觸探頭、觸探桿及穿心錘三部分組成，落錘升降由鉆機(jī)操縱，設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)如下表：類型重型落錘錘的質(zhì)量（kg）63.5落

10、距（cm）76探頭直徑（mm）74錐角（°）60探桿直徑（mm）42指標(biāo)貫入10cm的讀數(shù)N63.5試驗(yàn)步驟如下：1.探頭貫入土層之前，先測出錐尖到錘墊底面之間長度，即觸探桿長度。2.待錘尖打入到預(yù)測位置時(shí)，從觸探桿上標(biāo)出從地面向上每10cm的位置。3.穿心錘自由落距76cm，記錄每貫入土層10cm的錘擊數(shù)N63.5。錘擊速率為15-30擊/min。4.每加上一根觸桿時(shí)，記錄所加桿的長度，重新統(tǒng)計(jì)觸探桿長度。5.N63.550，連續(xù)三次停止試驗(yàn)。6.觸探桿長度的校正：當(dāng)觸探桿長度大于2m時(shí)，按公式校正：N63.5aN63.5式中：N63.5修正后的重型動探擊數(shù)a為觸探桿長度校正系數(shù)，

11、查表B.0.1（巖土工程勘察規(guī)范2009版）。（2）試驗(yàn)結(jié)果本次注漿工程中共施工重型動力觸探試驗(yàn)檢測孔36個(gè)，分三次進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果分述如下：第一次試驗(yàn)：注入單液漿68.20m3，雙液漿170.82m3，做動探試驗(yàn)孔4個(gè)，注漿段下部-4.5m-6.1m（地面為0m，注漿孔深2.5m4.1m）范圍，承載力平均為25t/m2，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。注漿段上部-2m-4.5m（注漿孔深02.5m）范圍承載力提高至15t/m2，比未注漿前有所提高，但未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力值。第二次試驗(yàn)：注入雙液漿107.32m3，做動探試驗(yàn)孔24個(gè)，注漿段下部-4m-6.1m范圍承載力平均為36t/m2，注漿段上部-2m-4m

12、范圍承載力提高至19t/m2，仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力值。第三次試驗(yàn)：受工期緊張及水泥凝固期影響，本次試驗(yàn)于注漿結(jié)束40天后進(jìn)行，于標(biāo)示出的井口房基礎(chǔ)內(nèi)做了8個(gè)動探試驗(yàn)孔，本次試驗(yàn)結(jié)果分層較為明顯，下層為注漿段下部-3.8m-6.1m范圍，承載力值最低達(dá)到38t/m2，滿足設(shè)計(jì)要求。上層為注漿段上部-2m-3.8m范圍，承載力值最低仍為19t/m2（含未在注漿范圍內(nèi)的7號、8號基礎(chǔ)時(shí)最低承載力僅為15t/m2），且承載力極不均勻，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)上述測試結(jié)果分析，注漿段下部注漿效果明顯，造成上部-2m-3.8m段注漿效果不好的主要原因有2個(gè)：1.回填土以粘土夾碎石為主，粘土對漿液擴(kuò)散有極大

13、影響，在注漿過程中，漿液擴(kuò)散半徑從0.5m7.0m不等，漿液擴(kuò)散極不穩(wěn)定，造成承載力不均勻。2.開挖后上部2m（即地面以下-2m-4m）無承壓層，回填土孔隙率高，漿液易從開挖出的-2m工作面返漿，無法達(dá)到帶壓注漿、均勻擴(kuò)散的目的。四、結(jié)論及建議1.結(jié)論（1）本次注漿工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，各項(xiàng)施工工藝流程及漿液配比參數(shù)、質(zhì)量控制等均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）注漿施工過程中，注漿壓力變化范圍為0.20.4MPa，瞬間最大壓力0.8MPa，未達(dá)到設(shè)計(jì)最大壓力值（3MPa和1MPa），確保了井壁安全。（3）注漿施工中及注漿完成后，按巖土工程勘察規(guī)范2009版的相關(guān)規(guī)定，分三次進(jìn)行了共36個(gè)重型動力觸探試驗(yàn)檢

14、測鉆孔，試驗(yàn)過程符合規(guī)范要求，實(shí)驗(yàn)結(jié)果可靠。（4）受注地層比較松散，回填土成分復(fù)雜，嚴(yán)重影響漿液擴(kuò)散效果，漿液擴(kuò)散半徑最小為0.5m、最大達(dá)到7.0m，注漿段下部地層因承受上部地層的重力壓實(shí)，注漿效果較好，第一次檢測即達(dá)到了設(shè)計(jì)要求的承載力值。而注漿段上部因無法承壓，目前條件下無法實(shí)現(xiàn)帶壓注漿，漿液極易由注漿工作面返出，是造成上部注漿效果不好的主要原因。（5）根據(jù)動探試驗(yàn)結(jié)果，注漿段上部（-2m3.8m）承載力平均為15t/m2，注漿段下部（-3.8m-6.1m）承載力平均為26t/m2。盡管注漿段下部（-3.8m-6.1m）承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但因漿液擴(kuò)散的不均勻性，致使基礎(chǔ)內(nèi)承載力極不均勻，承載力平均值達(dá)到26t/m2，根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)原理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)中承載力趨向于24t/m2的數(shù)據(jù)占全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)的52%（詳見*井口房地基動探記錄表），因此，該段比較可靠的承載力值取24t/m2。2.建議根據(jù)上述注漿過程及動探檢測結(jié)果，注漿段上部（-2m-3.8m）受目前注漿工藝及現(xiàn)場實(shí)際情況限制，已無法通過注漿工藝使地基承載力提高至設(shè)計(jì)要求，為保證井口房基礎(chǔ)安全，我們從施工成本、工期影響、工作程序等方面綜合分析，提出以下2個(gè)處理方案：（1）與設(shè)計(jì)方協(xié)調(diào)溝通，修改井口房地基基礎(chǔ)形式，把原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)埋深下降2m，或在基礎(chǔ)埋深不變的情況下，在基礎(chǔ)底部2m用素混凝土做支撐。說明：該方案施工