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文檔簡介

1、6.1 管線綜合布置技術(shù)6.2 金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)6.3 變風(fēng)量空調(diào)技術(shù)6.4 非金屬復(fù)合板風(fēng)管施工技術(shù)6.5 大管道閉式循環(huán)沖洗技術(shù)6.6 薄壁金屬管道新型連接方式6.7 管道工廠化預(yù)制技術(shù)6.8 超高層高壓垂吊式電纜敷設(shè)技術(shù)6.9 預(yù)分支電纜施工技術(shù)6.10 電纜穿刺線夾施工技術(shù)6.11 大型儲罐施工技術(shù)3:153:156.1 管線綜合布置技術(shù)3:153:15p 國際慣例機電項目一般是由機電總承包商全部承包,機電總承包商必須具備施工圖紙深化設(shè)計能力p 要求機電總承包商在施工準(zhǔn)備階段熟練應(yīng)用“管線綜合布置技術(shù)”進行施工圖紙深化設(shè)計、設(shè)備參數(shù)復(fù)核和選型計算。p “管線綜合布置技術(shù)”

2、是機電總承包商必備的技術(shù)管理手段之一。p 特別是3D技術(shù)的應(yīng)用使得管線綜合布置技術(shù)得到了長足的發(fā)展。3:153:15p “管線綜合布置技術(shù)” 是在未施工前先根據(jù)所施工的圖紙在計算機上進行圖紙“預(yù)裝配”,有條件的可以采用3D(三維圖)、直觀地反映出設(shè)計圖紙上的問題,尤其是模擬出施工中各專業(yè)之間設(shè)備管線的位置沖突和標(biāo)高重疊情況。 p 根據(jù)模擬結(jié)果,結(jié)合設(shè)計圖紙中管線的規(guī)格尺寸、走向以及施工現(xiàn)場的實際情況進行綜合考慮后,再對施工圖紙進行深化,從而達到施工圖紙深度。MagiCAD宣傳視頻3:153:153:153:151、應(yīng)用條件首先應(yīng)具備有效版本的電子版設(shè)計圖紙其次應(yīng)配備必要的硬件設(shè)備和辦公條件,如

3、:計算機、存儲介質(zhì)、打印設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、專業(yè)設(shè)計軟件等;同時建立管理制度明確圖紙編制的依據(jù)和責(zé)權(quán)范圍,建立清楚明了的操作目錄和文件檔案以便日后查找,對所有的工程相關(guān)的文件進行留檔和歸類。3:153:152、建立深化設(shè)計管理組織機構(gòu)在施工項目部組建設(shè)計部門,以工程技術(shù)管理人員和制圖人員為基礎(chǔ),組成具有豐富管理經(jīng)驗、組織協(xié)調(diào)能力強、技術(shù)水平高的設(shè)計管理機構(gòu)。通過這個機構(gòu)對整個施工和設(shè)計過程實施管理、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督。同時根據(jù)工程管理的需要,負責(zé)對整個工程的各專業(yè)、各分包進行施工管理、組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督;為機電總承包管理提供有效的技術(shù)支持。3:153:153、制定整體計劃和規(guī)劃工作流程制訂詳細的計劃

4、才使整個工作具有可操作性和可評估性,確定人力和物力的配備。建立具有可操作性的工作流程,因為每個工程的性質(zhì)、特點和涉及專業(yè)都不同,所以必須根據(jù)工程自身的特性來制定工作流程。由于管線綜合平衡是中心內(nèi)容,所有的工作都是圍繞管線綜合平衡來擴展,所以最終的控制和安排也主要通過管線綜合平衡圖來實現(xiàn)。3:153:154、管線綜合布置的六大原則對于不屬于以上幾條的管線,如發(fā)生位置沖突應(yīng)以那種管線改造所產(chǎn)生的成本低作為避讓的依據(jù)。 同等情況下造價低讓造價高的6在熱水管道、蒸汽管道的附近因為有輻射熱量,電纜、電線的絕緣層不宜受熱。因此熱水及蒸汽管道的四周不宜布置電氣線路。 電氣避讓熱水及蒸汽管道5由于弱電線路,如

5、:電信訊號、閉路電視、計算機網(wǎng)絡(luò)和其它建筑智能線路等易受強電線路電磁場的干擾,因此強電線路與弱電線路不應(yīng)敷設(shè)在同一個電纜槽內(nèi)。 強、弱電分開設(shè)置4由于動力性管道本身對于建筑功能的保證和影響范圍都較大,為了保證整體的利益,一般性管道應(yīng)避讓動力性管道。 一般性管道讓動力性管道3如:生活污水排水管、糞便污水排水管、雨水排水管、冷凝水排水管等都是靠重力進行排水,因此,水平管段必須保持一定的坡度,這是排水順利的充分必要條件。有壓管道主要指管道內(nèi)的介質(zhì)靠前、后端存在的壓力差距來進行輸送的。所以有壓管道與無壓管道交叉時,有壓管道應(yīng)盡量避讓無壓管道。 有壓管道讓無壓管道2如空調(diào)通風(fēng)管道、排風(fēng)排煙管道、冷凍水主

6、管道、冷卻水管道等由于是大截面、大直徑的管道,占據(jù)的空間較大,如發(fā)生局部返彎,施工難度大,施工成本大,應(yīng)優(yōu)先作布置 小管讓大管,越大越優(yōu)先1說 明 原 則 3:153:15綜合支吊架的應(yīng)用只有機電總包應(yīng)用管線綜合布置技術(shù)才能實施,只有機電總包可以統(tǒng)籌安排各個專業(yè)的施工,而綜合支吊架的最大的優(yōu)點就是不同專業(yè)的管線使用一個綜合支架,從而減少支架的使用。綜合支吊架的應(yīng)用要有技術(shù)根據(jù),對于不同介質(zhì)的管線,圖集和規(guī)范上的支架選用規(guī)格無法直接選用,支架受力分析及選型必須要進行驗算復(fù)核。同時通過計算校核整體支吊架受力強度,以保證質(zhì)量和安全。對于規(guī)范中明確不允許借用支架的管線,必須使用獨立的支吊架。可以直接參

7、照選用圖集和規(guī)范中的支架選用規(guī)格。5、綜合支吊架的應(yīng)用3:153:156、定型綜合支吊架的應(yīng)用3:153:15 是將管道自重及所受的荷載傳遞到建筑承載結(jié)構(gòu)上,并控制管道的位移,抑制管道振動,確保管道安全運行。定型綜合支吊架一般分為與管道連接的管結(jié)構(gòu)件,與建筑結(jié)構(gòu)連接的生根構(gòu)件,將這兩種結(jié)構(gòu)件連接起來的傳力連接構(gòu)件和減振構(gòu)件、絕熱構(gòu)件、以及輔助鋼構(gòu)件,構(gòu)成了SLS綜合支吊架系統(tǒng)。部件可以任意組合。6、定型綜合支吊架的應(yīng)用3:153:151):組合式構(gòu)件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 無需焊接和鉆孔??煞奖愕剡M行拆改調(diào)整,重復(fù)使用,浪費極小。2):各專業(yè)協(xié)調(diào)好,提高室內(nèi)空間標(biāo)高 具有良好的兼容性,

8、各專業(yè)可共用一支吊架;充分利用空間,可使各專業(yè)的管束得以良好的協(xié)調(diào)。3):受力可靠、穩(wěn)定 完備的設(shè)計方案和施工圖集,所有的受力構(gòu)件型鋼鋼及扣件(帶鎖緊鋸齒)可以實現(xiàn)拼裝構(gòu)件的剛性配合,連接無位移,無階調(diào)節(jié),精確定位??箾_擊及震動,增強支架節(jié)點的抗剪能力。4):跟蹤式服務(wù),在施工現(xiàn)場進行實時指導(dǎo)、解惑 技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)、解惑,對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學(xué)校核,以及對各專業(yè)管束的協(xié)調(diào)。7、定型綜合支吊架的優(yōu)點3:153:155):安裝速度快,施工工期短 安裝速度是傳統(tǒng)做法的68倍,制作安裝成本降二分之一。各專業(yè)和工種可交叉作業(yè),提高工效,縮短工期。6):使用壽命長,后期維護方便 根據(jù)使

9、用環(huán)境、客戶的特殊需求,提供不同工藝的材料有電鍍鋅(冷鍍鋅)、熱鍍鋅及粉末鍍鋅涂層(噴塑)。7):材料預(yù)算準(zhǔn)確 產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)化半成品,型號標(biāo)識明晰,配合規(guī)范的管理,材料和配件上的浪費和丟失極少。7、定型綜合支吊架的優(yōu)點3:153:158):良好的通用性和組合性 豐富的標(biāo)準(zhǔn)組件種類,可供多種選擇。保證了不同條件下各類支架的簡便性、適用性及靈活性。9):環(huán)保 施工無需電焊和明火,不會對環(huán)境和辦公造成影響。7、定型綜合支吊架的優(yōu)點3:153:156.2 金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù) 3:153:15金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)是近年來通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管制作、安裝的新技術(shù),由于其生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度和

10、加工能力不斷提高、配套軟件的開發(fā)和形式的多樣性,與傳統(tǒng)角鋼法蘭連接技術(shù)相比,具有占用場地小、設(shè)備使用量少、批量制作速度快、生產(chǎn)效率高,操作勞動強度降低,產(chǎn)品質(zhì)量易于控制等諸多特點。在國外已廣泛應(yīng)用,在國內(nèi)一些重要工程和相當(dāng)大的區(qū)域內(nèi)也已具有市場規(guī)模。3:153:15薄鋼板法蘭風(fēng)管構(gòu)造形式:經(jīng)過專用機械加工,風(fēng)管與法蘭同為一體及采用鍍鋅板制作的法蘭條與風(fēng)管本體采用鉚接形成的風(fēng)管。風(fēng)管間的連接采用彈簧夾式、插接式或頂絲卡緊固等方式。薄鋼板法蘭風(fēng)管的制作,可采用單機設(shè)備分工序完成風(fēng)管制作;也可采用在計算機控制下,通過自動生產(chǎn)線將材料類型選擇、剪切下料、風(fēng)管板面連接形式及法蘭成形、折方等工序順序自動完

11、成。自動化流水線使用鍍鋅板卷材,根據(jù)風(fēng)管需要連續(xù)進行管材下料到半成品加工完成,全部工序只需30 秒鐘即可完成,實現(xiàn)了直風(fēng)管加工和風(fēng)管配件下料的自動化。異形風(fēng)管可采用數(shù)控等離子切割設(shè)備下料,有效節(jié)省手工展開下料的繁瑣工序、操作時間,保證了下料的準(zhǔn)確性。設(shè)備的配套使用實現(xiàn)了直風(fēng)管加工和風(fēng)管配件下料的自動化。 3:153:153:153:15風(fēng)管角件薄鋼板法蘭裝入角件后內(nèi)外側(cè)抹密封膏處3:153:15圖圖6.2.1-56.2.1-5組合式法蘭風(fēng)管的法蘭安裝組合式法蘭風(fēng)管的法蘭安裝3:153:15圖圖6.2.1-66.2.1-6矩形直風(fēng)管加工流水線矩形直風(fēng)管加工流水線 3:153:15p 適用于工作壓

12、力小于等于1500Pa的通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)p 風(fēng)管長邊尺寸小于等于2000mm 的金屬矩形風(fēng)管3:153:153:153:15薄鋼板法蘭風(fēng)管與型鋼法蘭風(fēng)管相比可節(jié)約材料、降低人工成本,提高工效約10倍以上,風(fēng)管加工安裝成本每平方米綜合成本可降低20元以上。 矩形風(fēng)管流水線由于使用卷筒鋼板,其材料的損耗可比板材料制作風(fēng)管下降58%。薄鋼板法蘭風(fēng)管與型鋼法蘭風(fēng)管相比可降低風(fēng)管系統(tǒng)的重量,以邊長12501000的風(fēng)管為例可降低風(fēng)管重量約30%,不僅僅是風(fēng)管加工材料的節(jié)約,還可降低風(fēng)管支吊架的選用規(guī)格型號。3:153:156.3 變風(fēng)量空調(diào)技術(shù)3:153:15p 變風(fēng)量(Variable Air Volu

13、me,簡稱VAV)空調(diào)系統(tǒng)是一種通過改變進入空調(diào)區(qū)域的送風(fēng)量來適應(yīng)區(qū)域內(nèi)負荷變化的全空氣空調(diào)系統(tǒng)。3:153:15變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)由四個基本部分構(gòu)成:變風(fēng)量末端裝置、空氣處理及輸送設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)。1、變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)基本構(gòu)成3:153:15變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)基本構(gòu)成變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)基本構(gòu)成DDCTP變頻裝置送風(fēng)回風(fēng)新風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)空氣處理及輸送設(shè)備變風(fēng)量末端裝置自動控制裝置TT3:153:152、變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)原理變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)工作原理見圖6.3.2-2。相對于定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng),所謂變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)有兩層含義:空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量可變;空調(diào)區(qū)域內(nèi)末端裝置的一次風(fēng)送風(fēng)量可變。表6.3.2分別表達了變風(fēng)

14、量與定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)及其溫度控制區(qū)域的基本熱平衡方程式、不同的工作原理。3:153:15變變風(fēng)風(fēng)量量空空調(diào)調(diào)系系統(tǒng)統(tǒng)工工作作原原理理示示意意 圖圖 3:153:15與定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)和風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)相比,變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)具有區(qū)域空氣溫度可控,空氣品質(zhì)好、部分負荷時風(fēng)機可調(diào)速節(jié)能和可利用低溫新風(fēng)冷卻節(jié)能等優(yōu)點,三種系統(tǒng)的比較見表6.3.3。3:153:151) 空氣品質(zhì)要求不高2) 有區(qū)域空氣溫度控制要求3) 普通等級辦公、商用場所4) 中、小型空間 1) 區(qū)域溫控要求不高2) 大廳、商場、餐廳等場所3) 大、中型空間 1) 區(qū)域溫控要求高2) 空氣品質(zhì)要求高3) 高等級辦公、商業(yè)場所4) 大、中

15、、小型空間 適用范圍 1)空氣過濾等級低,空氣品質(zhì)差2)一般不可利用變新風(fēng)比實現(xiàn)新風(fēng)自然冷卻節(jié)能3)有滋生“細菌”“霉菌”與出現(xiàn)“水害”的可能性 1) 系統(tǒng)內(nèi)各區(qū)域溫度一般不可單獨控制2) 部分負荷時風(fēng)機不可實現(xiàn)變頻調(diào)速節(jié)能 1) 初投資大2) 設(shè)計、施工、管理復(fù)雜3) 調(diào)節(jié)末端風(fēng)量時對新風(fēng)量分配有影響 缺點 1) 區(qū)域空氣溫度可控2) 空氣循環(huán)半徑小,輸送能耗低 3) 初投資小4) 安裝所需空間小 1) 空氣過濾等級高,空氣品質(zhì)好2) 可變新風(fēng)比,利用低溫新風(fēng)冷卻節(jié)能3) 初投資小 1) 區(qū)域空氣溫度可控制2) 空氣過濾等級高,空氣品質(zhì)好3) 部分負荷時風(fēng)機可變頻調(diào)速節(jié)能運行4) 可變新風(fēng)比

16、,利用低溫新風(fēng)冷卻節(jié)能 優(yōu)點風(fēng)機盤管新風(fēng)系統(tǒng) 定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng) 變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng) 空氣水系統(tǒng) 全空氣系統(tǒng) 比較項目 表表6.3.36.3.33:153:151、變風(fēng)量末端裝置(VAV-BOX)變風(fēng)量末端裝置是變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的特征設(shè)備,它是由箱體、控制器、風(fēng)速傳感器、調(diào)節(jié)風(fēng)閥等部件組成的機電一體化裝置??照{(diào)系統(tǒng)通過末端裝置調(diào)節(jié)一次風(fēng)送風(fēng)量,跟蹤負荷變化,維持室溫。 3:153:15圖6.3.4-1 單風(fēng)道型變風(fēng)量末端裝置結(jié)構(gòu)圖 3:153:152、變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的控制變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的正常運行,很大程度上取決于其控制系統(tǒng)的正常運行。與其他空調(diào)系統(tǒng)相比變風(fēng)量系統(tǒng)更依賴于自動控制。由系統(tǒng)控制器、末端裝置控

17、制器及其用于相互通信的BA網(wǎng)絡(luò)共同構(gòu)成了變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。(3) 系統(tǒng)控制(1) 變風(fēng)量末端裝置控制(2) 系統(tǒng)風(fēng)量控制3:153:15(1)變風(fēng)量末端裝置控制一次風(fēng)量控制、再熱控制、末端裝置內(nèi)置風(fēng)機控制、與中央監(jiān)控系統(tǒng)通訊。(2)系統(tǒng)風(fēng)量控制空氣處理機(AHU)的風(fēng)量控制是變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)最主要的控制內(nèi)容之一。變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量控制方法主要有:定靜壓法、變靜壓法、總風(fēng)量法。3:153:151 1風(fēng)管風(fēng)管 2 2變徑管變徑管 3 3進口直管段進口直管段 4 4VAVVAV變風(fēng)量箱變風(fēng)量箱 5 5控制箱控制箱6 6吊桿吊桿 7 7軟接管軟接管 8 8多出風(fēng)口噪聲衰減器多出風(fēng)口噪聲衰減器

18、9 9出風(fēng)接口出風(fēng)接口 3:153:156.4 非金屬復(fù)合板風(fēng)管施工技術(shù)3:153:15按復(fù)合板材質(zhì)的不同, 非金屬復(fù)合板風(fēng)管主要有機制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管、聚氨酯復(fù)合板風(fēng)管、酚醛復(fù)合板風(fēng)管、玻纖復(fù)合板風(fēng)管。復(fù)合板板材的制作均采用機械化生產(chǎn)工藝,一次成型。生產(chǎn)效率高,板材質(zhì)量得到有效保證。復(fù)合板風(fēng)管具有重量輕、外觀美觀、施工方便效率高、不需要外保溫、漏風(fēng)小的特點,一般在現(xiàn)場制作,以避免損壞。3:153:15機制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管是以玻璃纖維增強氯氧鎂水泥為兩面強度結(jié)構(gòu)層,以絕熱材料或不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料為夾芯層,表面附有一面或二面鋁箔,采用機械化工藝制成的復(fù)合板,再在施工現(xiàn)場或工廠內(nèi)切割成上、下、左、右四塊

19、單板,用專用無機膠粘劑組合粘接工藝制作成通風(fēng)管道,再用錯位式無法蘭連接方式連接風(fēng)管。機制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管施工技術(shù)是近年來風(fēng)管加工制作的新技術(shù),它既有鍍鋅鋼板風(fēng)管的強度和現(xiàn)場制作、安裝的便利,又有不燃燒、不生銹的特點,更兼有復(fù)合風(fēng)管重量輕、不需二次保溫、漏風(fēng)小的特點,是新一代的節(jié)能環(huán)保風(fēng)管。3:153:153:153:151、施工工藝流程施工準(zhǔn)備板材切割專用膠配制風(fēng)管組合風(fēng)管加固及導(dǎo)流葉片安裝風(fēng)管連接風(fēng)管安裝3:153:152、專用膠的配制專用膠為氯氧鎂水泥粉劑和液劑兩部分組成,在現(xiàn)場按說明書配制。應(yīng)采用電動攪拌機攪拌,攪拌后的專用膠要稍有流動性。配制后的專用膠粘劑應(yīng)及時使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)膠

20、粘劑變稠和硬化,不允許再次添加液劑進行稀釋后使用。 3:153:15 3、直風(fēng)管制作(a) (a) 風(fēng)管組裝示意圖風(fēng)管組裝示意圖 (b) (b) 風(fēng)管底板放于組裝墊塊上風(fēng)管底板放于組裝墊塊上 圖圖6.4.1-26.4.1-2 3:153:15 1-1-風(fēng)管上下板風(fēng)管上下板 2-2-風(fēng)管左右板風(fēng)管左右板 3-3-用扎帶堅固用扎帶堅固 4-4-形箍形箍 (e) (e) 風(fēng)管用捆扎帶緊固示意圖風(fēng)管用捆扎帶緊固示意圖圖圖6.4.1-26.4.1-2直風(fēng)管制作示意圖直風(fēng)管制作示意圖 3:153:154、異徑風(fēng)管制作1)變徑管制作2) 彎管制作做矩形彎管時,一般采用由若干塊小板拼成折線的方法制成內(nèi)外同心弧

21、型彎管,與直風(fēng)管連接口應(yīng)按圖6.4.1-4制成錯位連接形式。制作時,應(yīng)根據(jù)彎管彎曲角度、管邊長B,按表6.4.1-3選定所需片數(shù)并根據(jù)角度算出折線板的長度,二端的二塊板叫端節(jié),中間小板叫中節(jié)。常用的彎管有90、60、45、30四種,其曲率半徑一般為R=11.5B(曲率半徑是從風(fēng)管中心計算)。 3:153:15圖圖6.4.1-4 906.4.1-4 90彎管制作示意圖彎管制作示意圖圖圖6.4.1-5 6.4.1-5 蝴蝶三通制作示意圖蝴蝶三通制作示意圖3:153:15圖圖6.4.1-7 6.4.1-7 內(nèi)支撐加固圖內(nèi)支撐加固圖3:153:15圖圖6.4.1-8 6.4.1-8 風(fēng)管連接示意圖風(fēng)管

22、連接示意圖1-1-垂直板垂直板 2-2-水平板水平板 3-3-涂膠涂膠 4-4-預(yù)留表面層預(yù)留表面層 5、 風(fēng)管連接 1)采用無法蘭錯口插接,專用膠粘接。用鋼絲刷將風(fēng)管對口縱向粘接面上的泡沫材料刮去12mm,然后連接面涂膠。將兩節(jié)連接的風(fēng)管錯位插入并靠緊,上下左右平直,準(zhǔn)確定位。3:153:15圖圖6.4.1-10 6.4.1-10 風(fēng)管與風(fēng)閥無法蘭縱向?qū)谡辰邮疽鈭D風(fēng)管與風(fēng)閥無法蘭縱向?qū)谡辰邮疽鈭D圖圖6.4.1-116.4.1-11風(fēng)管與風(fēng)閥承插口連接示意圖風(fēng)管與風(fēng)閥承插口連接示意圖 2) 風(fēng)管與風(fēng)閥、靜壓箱、消聲器的連接采用金屬風(fēng)閥、靜壓箱、消聲器,連接面制作成插入式,插入口長度為50m

23、m,自攻尾釘固定,見圖6.4.1-11。 3:153:15聚氨酯復(fù)合板風(fēng)管與酚醛復(fù)合板風(fēng)管同屬于雙面鋁箔泡沫類風(fēng)管,風(fēng)管內(nèi)外表面覆貼一定厚度的鋁箔,中間層為聚氨酯或酚醛泡沫絕熱材料。聚氨酯復(fù)合風(fēng)管為90年代從國外引進技術(shù),現(xiàn)國內(nèi)部分地區(qū)已有專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯復(fù)合板制作流水生產(chǎn)線。酚醛復(fù)合風(fēng)管為近年我國自行研究的用于通風(fēng)管道的復(fù)合板,現(xiàn)已有酚醛復(fù)合風(fēng)管復(fù)合板制作流水生產(chǎn)線,達到規(guī)?;a(chǎn)的水平。3:153:15酚醛復(fù)合板風(fēng)管酚醛復(fù)合板風(fēng)管3:153:151、板材下料、成型 放樣下料應(yīng)在平整、干凈的工作臺上進行。矩形風(fēng)管的板材放樣下料展開可采用一片法、U形法、L形法、四片法,根據(jù)需要選擇展開方法以減小

24、板材損耗,如圖6.4.2-1所示。 圖圖6.4.2-1 切口、切邊成型切口、切邊成型 四片法四片法 L形法形法 U形法形法 一片法一片法 3:153:15玻纖復(fù)合板風(fēng)管是以玻璃棉板為基材,外表面復(fù)合一層玻璃纖維布復(fù)合鋁箔(或采用鋁箔與玻纖布及阻燃牛皮紙復(fù)合而成),內(nèi)表面復(fù)合一層玻纖布(或覆蓋一層樹脂涂料)而制成的玻纖復(fù)合板為材料,經(jīng)切割、粘合、膠帶密封和加固制成的通風(fēng)管道。3:153:151、板材放樣下料1) 風(fēng)管管板的槽口形式可采用450角形和900梯形(圖6.4.3-1),其封口處應(yīng)留有大于35mm的外表面層搭接邊量。制作風(fēng)管的板材實際展開長度應(yīng)包括風(fēng)管內(nèi)尺寸和為開槽準(zhǔn)備的余量及縱向搭邊寬

25、度,展開長度超過3m的風(fēng)管可用兩片法或四片法制作。圖圖 6.4.3-1 6.4.3-1 玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管梯形槽口玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管梯形槽口3:153:152) 復(fù)合板板材切割應(yīng)使用專用工具。切割前應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整好刀片間距和角度。圖圖 6.4.3-2 6.4.3-2 玻璃纖維復(fù)合板拼接玻璃纖維復(fù)合板拼接3:153:15 1- 1-角鋼外法蘭角鋼外法蘭 2- 2-槽形內(nèi)法蘭槽形內(nèi)法蘭 3- 3-鍍鋅六角螺栓鍍鋅六角螺栓M6 M6 圖圖 6.4.3-4 6.4.3-4 玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管采用角鋼法蘭連接的型式示意圖玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管采用角鋼法蘭連接的型式示意圖 1232、 法蘭下料粘接采用外套角鋼法蘭連接時,

26、角鋼法蘭用料規(guī)格可以依照金屬風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)小一號規(guī)格使用,角鋼外法蘭與槽形內(nèi)法蘭采用規(guī)格為M6鍍鋅螺栓連接,螺孔間距不大于120mm,連接時法蘭與板材間以及螺栓孔的周邊需涂膠進行密封,防止玻璃纖維外露和飛散。3:153:15( (a) a) 接口切內(nèi)接口切內(nèi)4545粘接粘接 (b) 90 (b) 90專用連接件連接專用連接件連接 圖圖 6.4.3-5 6.4.3-5 三通的制作示意圖三通的制作示意圖 3:153:156.5 大管道閉式循環(huán)沖洗技術(shù)3:153:15p 根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求,管道安裝試壓合格后,運行前應(yīng)對管道內(nèi)壁進行沖洗,以保證管道內(nèi)壁的清潔凈。p 一般情況,國內(nèi)施工單位多數(shù)是選擇壓縮

27、空氣、飽和蒸汽、水做為沖洗介質(zhì)并采取出口排水的方法沖洗管道內(nèi)壁,這種方法不僅不能將管內(nèi)雜質(zhì)沖掉,而且浪費水、電和污染施工環(huán)境。p 閉式循環(huán)法沖洗管道內(nèi)壁,不僅能實現(xiàn)管道內(nèi)壁沖洗后的技術(shù)要求,而且省水、省電、環(huán)保、省時間等。3:153:15所謂閉式循環(huán)沖冼,就是先將貯水池或貯水箱及管網(wǎng)內(nèi)全部裝滿水,然后再開啟沖洗循環(huán)水泵(或管網(wǎng)加壓水泵),使其從水池當(dāng)中抽水,注入管內(nèi)使管內(nèi)水流動,再排到水池,經(jīng)過過濾,再抽入管內(nèi),從而進行反復(fù)的臟水循環(huán),換水后進行反復(fù)清水循環(huán),換水后再進行反復(fù)凈水循環(huán),直至經(jīng)化驗合格,最后放水清理除污短管內(nèi)雜物。3:153:15p 臟水循環(huán)、排掉;p 再換水,清水循環(huán)、排掉;p

28、 再換水,凈水循環(huán),再排掉3:153:151、沖洗位置的選擇a) 水泵盡可能用正式水泵,若因業(yè)主原因或其他原因不能使用正式水泵則需重新安裝沖洗水泵時,臨時水泵應(yīng)安裝在場地寬敞和平整處,便于操作,安裝變配電裝置及其他設(shè)施;b) 盡量靠近電源和水源地,減少臨時用水、用電設(shè)施的費用;c) 可以盡量用永久性設(shè)施及總供水泵站,可以大量節(jié)約資金。3:153:152、沖管a、系統(tǒng)注水:將沖洗的系統(tǒng)主干線、支線的供水管和回水管內(nèi)全部注滿水,并高處排放空氣;水可以用水泵注水,也可以用開三通直接往管里灌水;若管內(nèi)試壓水未排掉,要補充注水,直至全部注滿水為止;b、粗洗循環(huán):啟動沖洗水泵,進行810小時的管內(nèi)臟水進行

29、循環(huán),迫使管內(nèi)沉積的砂、礫石等雜質(zhì)沿水流方向移動而最終沉積到除污短管(除污器)中,使輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)沿管道排水口排入水池中,經(jīng)過濾清除掉;3:153:15c、清水循環(huán)待管道內(nèi)最低點水全部排凈后,關(guān)掉排水閥門,再向供水管內(nèi)和回水管內(nèi)注入清水,管內(nèi)水滿后,再開啟沖洗水泵,循環(huán)810小時以后,迅速排掉管中的渾水;這個過程是使管內(nèi)的細砂及氧化鐵皮等有足夠的時間移動沉入除污短管里;若循環(huán)不理想,可以延長循環(huán)時間;d、凈洗循環(huán):凈洗,是在清水循環(huán)后,將渾水全部排掉,然后注入自來水,繼續(xù)開泵循環(huán),使管內(nèi)全部雜質(zhì)都沉積在除污短管里面,經(jīng)水質(zhì)化驗合格后結(jié)束清洗循環(huán);化驗不合格用延長清洗循環(huán)時間解決,直至化驗全部合格

30、為止;e、沖洗操作方法:先沖洗最遠的支管,合格后依次由遠到近,沖洗全部支管合格后,再沖洗主干管。未端設(shè)備沖洗應(yīng)與支線管網(wǎng)一同沖洗,主管網(wǎng)上的設(shè)備應(yīng)與沖洗主干管時一同沖洗。3:153:156.6 薄壁金屬管道新型連接方式3:153:15給水管道中,取代鍍鋅鋼管和塑料管道的薄壁金屬管道的應(yīng)用已越來越廣泛,以薄壁不銹鋼管和薄壁銅管為代表,連接方式也越來越多,除焊接和粘接以外,機械密封式連接的種類最多。因機械密封式連接無套絲作業(yè)、無焊接作業(yè)、無粘接作業(yè),污染少,連接快速簡便,有發(fā)展前景,越來越受到用戶青睞。3:153:151、定義銅管:按無縫銅水管和銅氣管GB/T18033標(biāo)準(zhǔn)拉制的薄壁銅質(zhì)管材。銅管

31、狀態(tài)分為硬態(tài)、半硬態(tài)和軟態(tài)三種。薄壁不銹鋼管:壁厚與外徑之比不大于6的不銹鋼管。卡套連接:擰緊螺母,使管件內(nèi)的鼓型環(huán)受壓緊固變形而封堵管道連接處縫隙的連接方式。插接式連接:將切口的端面能與管子軸線保持垂直并去除毛刺的管子,用力插入管件到底即可。3:153:151、定義卡壓連接:以帶有特種密封圈的承口管件,在管口處壓緊起到密封和緊固作用的連接方式。環(huán)壓式連接:在承插口處設(shè)置寬帶密封圈,以鉗壓承口部位后呈環(huán)狀壓縮緊固而達到密封的連接方式??ㄍ故竭B接:用螺母或法蘭緊固,依靠管道凸環(huán)和密封圈的壓緊作用而封堵管道的連接方式。CECS277-2010 建筑給水排水薄壁不銹鋼管連接技術(shù)規(guī)程3:153:152

32、、基本原理1)卡套連接和卡凸式連接等方式均是:管子配套管件密封圈螺母緊固方式,屬活性連接方式。2)卡壓連接和環(huán)壓式連接等方式均是:管子配套管件密封圈工具壓接緊固方式,屬永久性連接方式。3:153:151、銅管卡套式連接1)技術(shù)內(nèi)容:是一種較為簡便的施工方式,操作簡單,掌握方便,是施工中常用的連接方法,連接時只要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直,并將切口處毛刺清理干凈,管件裝配時卡環(huán)的位置放置正確,并將螺母旋緊,就能實現(xiàn)銅管的嚴(yán)密連接,主要使用于管徑50mm以下的半硬銅管的連接。3:153:151、銅管卡套式連接 管子插入接頭并保證與接頭底部(2)接觸,卡套右端在螺母的擰緊頂壓下,左端被擠進接

33、頭體內(nèi)錐孔與管子間的間隙里,使卡套的外錐面形成錐面接觸密封,卡套的內(nèi)刃口(1)嵌入鋼管外壁,在鋼管的外壁壓出一個閉口環(huán)形槽和一個環(huán)形凸起(4),形成密封;進一步擰緊螺母,使卡套中部稍微凸起,產(chǎn)生彈性變形,彈性應(yīng)力使卡套右端面與螺母錐面產(chǎn)生摩擦力,以防螺母松動,彈性變形部分可吸收液壓管道中的震動,另外,卡套尾部(3)也緊抱鋼管形成一道抵觸密封。3:153:153:153:152)技術(shù)要求和措施安裝前應(yīng)清潔卡套、卡套連接件的接頭部位;銅管宜采用滾輪式切管器切斷,管口斷面與管子中心軸線應(yīng)垂直,管口保持整圓,應(yīng)無毛刺、破裂等缺陷;螺母和卡套應(yīng)按連接的先后順序套在連接管上,旋緊螺母后,檢查連接管段是否平

34、直、尺寸是否準(zhǔn)確,無誤后使用適用扳手旋緊;應(yīng)選用活動扳手或?qū)S冒馐?,不宜使用管鉗旋緊螺母。3:153:153)銅管卡套連接適用于以水為介質(zhì),公稱直徑DN50,系統(tǒng)工作壓力不大于1.0MPa的明裝管道。銅管狀態(tài)宜為硬態(tài)和半硬態(tài)。3:153:152、銅管插接式連接3:153:15 只要將切口的端面能與管子軸線保持垂直并去除毛刺的管子,用力插入管件到底即可,此種連接方法是靠專用管件中的不銹鋼夾固圈將鋼壁禁錮在管件內(nèi),利用管件內(nèi)與銅管外壁緊密配合的“”型橡膠圈來實施密封的。主要適用于管徑25mm以下的銅管的連接。3、銅管壓接式連接3:153:152)適用范圍卡壓連接銅管管道(硬態(tài)或半硬態(tài)、明裝或暗埋)

35、適用情況見下表給水系統(tǒng)燃氣系統(tǒng)適用管徑DN10050適用工作壓力MPa1.60.5適用工作溫度110-2070O型密封圈材料耐高溫三元乙丙橡膠EPDM耐高溫丙稀腈聚丁橡膠HNBR3:153:154、薄壁不銹鋼管卡壓式連接3:153:155、薄壁不銹鋼卡凸式螺母型連接3:153:156、薄壁不銹鋼環(huán)壓式連接 3:153:153:153:156.7 管道工廠化預(yù)制技術(shù)預(yù)制組合立管施工工法GJYJGF027-20083:153:15建筑機電安裝工程正朝著工廠化預(yù)制和裝配化安裝相結(jié)合的方向發(fā)展,其基本特點是將機電安裝工作分為預(yù)制和裝配兩個部分。管道工程作為機電工程的重要組成部分,提高預(yù)制率和裝配化率,

36、將有效地提高工效和工程質(zhì)量。在國外,管道工廠化預(yù)制已經(jīng)覆蓋了大部分的建筑機電工程。在日本,建筑工程中基本上看不到管道現(xiàn)場預(yù)制組裝,95以上的工作量均在預(yù)制工廠內(nèi)完成預(yù)制,然后根據(jù)施工進度計劃逐步配送至現(xiàn)場進行組合裝配安裝。在歐美等發(fā)達國家,管道工廠化預(yù)制技術(shù)均已達到相當(dāng)高的的水平。3:153:15預(yù)制工廠有固定的場所、設(shè)備、管理人員、操作人員、規(guī)章制度等,在其工廠內(nèi)進行預(yù)制工作,具有設(shè)備齊全、人員精干、高效運轉(zhuǎn)的特點,需要物傳送(含運輸、配送)。工廠化預(yù)制是一種技術(shù),是以工廠化運作為主要特點,根據(jù)確定的預(yù)制內(nèi)容,由固定的人員、技術(shù)內(nèi)容、操作規(guī)程、檢驗制度來進行預(yù)制工作。由于項目多,分散,體量大

37、小不一,工期有長短,各大公司每年都有上百個項目同時在建,集中進行工廠預(yù)制配送,似乎難度太大。以固定的專業(yè)工廠化預(yù)制技術(shù),實現(xiàn)就近工廠化預(yù)制,效果與工廠預(yù)制相同,此為目前需要研究的重點。3:153:151、確定預(yù)制內(nèi)容,完成圖紙深化2、確定預(yù)制工藝,選定需用設(shè)備3、規(guī)劃預(yù)制場地,布置預(yù)制設(shè)備 4、確定操作工位,落實崗位人員5、實施預(yù)制工作,保證質(zhì)量安全6、運輸配送、現(xiàn)場安裝3:153:151、加工圖出圖要求準(zhǔn)確性:應(yīng)嚴(yán)格按照施工深化圖、單線圖以及現(xiàn)場實測尺寸出具;簡要性:圖紙要清晰、明確,分段合理(由主到次,由大到小,由系統(tǒng)到樓層依次拆分)加工管段:管段編號、配件編號、口徑標(biāo)注、尺寸標(biāo)注要逐一對

38、應(yīng),不得混亂不清;所生成的材料明細表應(yīng)與加工圖一一對應(yīng),一目了然;可追溯性:加工圖出具審定后,應(yīng)存檔,以便今后復(fù)核審查,對有修改的部分,應(yīng)重新出具加工圖修改版,并再次存檔備查;3:153:15加工工廠區(qū)域按加工功能劃分為六大塊,并配置相關(guān)設(shè)備器具。a.落料區(qū) b.套絲、溝槽加工區(qū) c.焊接加工區(qū)d.涂裝區(qū) e.試壓、檢驗區(qū) f.裝配區(qū) 3:153:153:153:153:153:15實現(xiàn)直管與法蘭、彎頭的快速組對、點焊 提高管子與法蘭、彎頭的組對效率、質(zhì)量 降低組對工人的素質(zhì)要求,減輕焊接工人的勞動強度 適用范圍:普通壁厚管道/較大壁厚管道 上下升降:絲杠升降機,電動 左右移動:線性導(dǎo)軌,電動

39、 垂直翻轉(zhuǎn):絲杠升降機,電動 縱向移動:方鋼軌道,手動 管道預(yù)制快速組對機 6.8超高層高壓垂吊式電纜敷設(shè)技術(shù)超高層建筑10kV高壓垂吊式電纜敷設(shè)工法GJYJGF038-20083:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容在超高層供電系統(tǒng)中,有時采用一種特殊結(jié)構(gòu)的高壓垂吊式電纜,這種電纜不管有多長多重,都能靠自身支撐自重,解決了普通電纜在長距離的垂直敷設(shè)中容易被自身重量拉傷的問題。1.結(jié)構(gòu)形式(1)電纜:高壓垂吊式電纜由上水平敷設(shè)段、垂直敷設(shè)段、下水平敷設(shè)段組成,其結(jié)構(gòu)為:電纜在垂直敷設(shè)段帶有3根鋼絲繩,并配吊裝圓盤,鋼絲繩用扇形塑料包覆,并與三根電纜芯絞合,水平敷設(shè)段電纜不帶鋼絲繩。3

40、:153:15(2)吊裝圓盤 吊裝圓盤為整個吊裝電纜的核心部件,由吊環(huán)、吊具本體、連接螺栓和鋼板卡具組成,其作用是在電纜敷設(shè)時承擔(dān)吊具的功能并在電纜敷設(shè)到位后承載垂直段電纜的全部重量,電纜承重鋼絲繩與吊具連接采用鋅銅合金澆鑄工藝。一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容(3)穿井梭頭:電纜的吊裝圓盤在穿越電氣豎井口時,很容易被井口卡住,造成電纜受損,通過梭頭來保護。(4)防擺動定位裝置 在吊裝過程中,控制電纜擺動。3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容3、技術(shù)要點1)吊裝工藝選擇:利用多臺卷揚機吊運電纜(交替提升,解決卷揚機容繩量不足),

41、采用自下而上垂直吊裝敷設(shè)的方法。2)對每個井口的尺寸及中心垂直偏差進行測量,并安裝槽鋼臺架;3)設(shè)計穿井梭頭,用以扶住吊裝圓盤,讓其頑利穿過井口;4)吊裝設(shè)備布置;卷揚機分段提升示意圖3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容3、技術(shù)要點5)架設(shè)專用通訊線路,在電氣豎井內(nèi)每一層備有電話接口;6)電氣豎井內(nèi)光線較弱,需設(shè)置臨時照明;7)電纜盤架設(shè);8)防擺動定位裝置安裝;9)吊裝圓盤圃定;10)樓層井口電纜固定;11)水平段電纜敷設(shè)。3:153:156.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容n采用電纜作為中、低壓電網(wǎng)及用戶輸送和分配電能的方式,已被國內(nèi)外廣

42、泛采用,在眾多電纜的使用場合,主干線電纜和分路干線電纜的接頭處理,就變成了供、配電網(wǎng)路施工中的突出問題。n傳統(tǒng)的施工方法是在現(xiàn)場剝開一段主干線電纜上的外層護套、內(nèi)層絕緣,再將分路干線電纜端部剝?nèi)プo套,制作絕緣電纜頭,并接至剝?nèi)ソ^緣層的主干線電纜導(dǎo)體上,用液壓鉗或其他方式,通過導(dǎo)體聯(lián)按件進行壓接,最后用環(huán)氧樹脂或其他絕緣材料包封處理。6.96.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)預(yù)分支電纜施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容n這種現(xiàn)場施工的方法, 難度大、技術(shù)要求高、周期時間長、現(xiàn)場施工費用高;同時還存在絕緣強度難以保證, 可靠性、一致性差的缺陷。n發(fā)達國家在七十年代就已出現(xiàn)了工廠預(yù)制預(yù)分

43、支電纜。國內(nèi)于90年代中后期才有若干廠家開始試制, 到目前為止,已形成了一定的產(chǎn)品市場。6.96.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)預(yù)分支電纜施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容1.基本原理與定義 預(yù)分支電纜,顧名思義,就是工廠按照電纜用戶要求的主、分支電纜型號、規(guī)格、截面、長度及分支位置等指標(biāo),通過工廠內(nèi)一系列專用生產(chǎn)設(shè)備,在流水線上將其制作成帶分支的電纜,主干線電纜與分支電纜在工廠內(nèi)完成分支連接。預(yù)分支電纜示意圖6.96.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)預(yù)分支電纜施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容預(yù)分支電纜分支接頭形式預(yù)分支電纜分支接頭形式6.96.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)

44、預(yù)分支電纜施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容2、主要特點1)分支接頭的絕緣處理費用大幅度降低;2)現(xiàn)場施工月期、費用大幅度降低;3)降低了施工作業(yè)人員的技術(shù)條件;4)分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體一致,提高了電筑接頭的絕緣性和可靠性;5)具有更高的抗震、防水、耐火性能;6)與電纜絕緣穿刺線夾分支技術(shù)相比,其供電更為安全、可靠,一次有效開通率可達100%。6.96.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)預(yù)分支電纜施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容6.96.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)預(yù)分支電纜施工技術(shù)3:153:153:153:15三三. .適用范圍適用范圍p 適用于中高層

45、建筑額定電壓為0.6/1kv、中小負荷的電力主干線路。p (高層建筑的垂直干線的多層分支,水平干線的多點分支(大車間的照明,路燈)6.96.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)預(yù)分支電纜施工技術(shù)3:153:156.10 電纜穿刺線夾施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容1、基本原理 電纜穿刺線夾分支的關(guān)鍵技術(shù)是穿刺密封分支結(jié)構(gòu),采用添加強力纖維塑料和特殊合金,提高分支接頭的機械強度、防水性能和分支的電接觸性能。其基本原理是通過特制的絕緣穿刺線夾內(nèi)接觸刀片將需要連接的電纜進行連接。6.106.10電纜穿刺線夾施工技術(shù)電纜穿刺線夾施工技術(shù)3:153:153:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主

46、要技術(shù)內(nèi)容6.106.10電纜穿刺線夾施工技術(shù)電纜穿刺線夾施工技術(shù)一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容2、技術(shù)特點 1)電纜穿刺線夾施工技術(shù),是一種新型的電纜連接器技術(shù),是代替分線箱、T接箱最佳的產(chǎn)品;2)施工時無需截斷主電纜,可在電纜任意位置做分支,不需要對導(dǎo)線和線夾做特殊處理;3)操做簡單、快捷,與常規(guī)接線方式相比,免去了剝除絕緣層、搪錫或壓接端子、絕緣包扎等工序,減少了絕緣層、電線頭等施工垃圾,降低了常規(guī)做法難以避免的環(huán)境污染;4)節(jié)省人工和安裝費用。6.106.10電纜穿刺線夾施工技術(shù)電纜穿刺線夾施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容3、施工方法 1)主線電纜上確定好

47、分支線的位置,并在確定的部位剝?nèi)?00500mm外護套,將主線電纜芯線分叉,無需剝?nèi)ル娎|芯線內(nèi)護層(絕緣層);2)將分支線直接插入具有防水功能的支線帽內(nèi)(無需剝?nèi)ソ^緣層),再將線夾固定在主線電纜分支芯線處,在連接處用手?jǐn)Q緊線夾螺母;3)用套筒板手套固定線夾按順時針擰緊線夾上的力矩螺母當(dāng)穿刺刀片與金屬導(dǎo)體的接觸達到最佳效果時力矩螺母便會自動斷離,不需要對導(dǎo)線和線夾做特殊處理。6.106.10電纜穿刺線夾施工技術(shù)電纜穿刺線夾施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容6.106.10電纜穿刺線夾施工技術(shù)電纜穿刺線夾施工技術(shù)3:153:153:153:153:153:15二二. .技術(shù)

48、指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)1.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168; 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303; 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.剝除多芯電纜的外護套時,嚴(yán)禁割傷線芯的絕緣層。3.外套的剝除長度應(yīng)不大于50倍的電纜直徑,單芯電纜的外護套也應(yīng)剝除,但剝除長度稍大于穿刺線夾的寬度即可,盡量減少剝除長度。4.在多余電纜并行安裝的井道內(nèi),多穿刺線夾的安裝位置應(yīng)不在同一平面或立面,應(yīng)保持3倍以上電纜外徑的距離,錯開安裝位置,以減少堆積占用的安裝空間。6.106.10電纜穿刺線夾施工技術(shù)電纜穿刺線夾施工技術(shù)3:153:15三三. .適用范圍適用范圍p 適用于中高層建筑1kV電系統(tǒng)中小負荷的電力主干線

49、路的分支連接。分支連接適用于1.5400mm2銅、鋁導(dǎo)體的絕緣電纜。(多用在民用建筑的照明和應(yīng)急照明系統(tǒng)中)6.106.10電纜穿刺線夾施工技術(shù)電纜穿刺線夾施工技術(shù)3:153:156.11-1大型儲罐內(nèi)置懸掛平臺正裝法施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容1、工藝原理大型儲罐正裝法施工,罐體組裝按照自下而上的順序進行。首先進行罐體的定拉放線,鋪設(shè)焊按底板;然后對壁板進行精確下料預(yù)制,在底板邊緣板上焊接好工裝件,組裝第一圈壁板,調(diào)整壁板圓弧度、垂直度和上口水平度并用斜支撐固定,焊接立縫;安裝內(nèi)置懸掛平臺和壁板專用組裝卡具,組裝第二圈壁扳并依次焊接立縫、橫縫:提升內(nèi)置懸掛平臺,

50、自下而上依次安裝各層壁板。6.11-16.11-1大型儲罐內(nèi)置懸掛平臺正裝法施工技術(shù)大型儲罐內(nèi)置懸掛平臺正裝法施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容2、施工特點1)正裝法施工,壁板全部采用自動焊機焊接,焊接效率高、焊縫質(zhì)量好,成型美觀:2)節(jié)省腳手架等操作平臺的搭設(shè)費用和時間;3)節(jié)省提升(頂升)等措施;4)高空作業(yè)量大,增加吊裝機械用量。6.11-16.11-1大型儲罐內(nèi)置懸掛平臺正裝法施工技術(shù)大型儲罐內(nèi)置懸掛平臺正裝法施工技術(shù)3:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容3、先掛平臺設(shè)置懸掛平臺由三角架、平臺粱、平臺板、防護欄桿、安全網(wǎng)和焊接在壁板上的掛耳組成。懸掛平臺的三角架按3m一個沿罐壁圓周設(shè)置。平臺亦分為3m一段,焊接固定于三角架上。6.11-16.11-1大型儲罐內(nèi)置懸掛平臺正裝法施工技術(shù)大型儲罐內(nèi)置懸掛平臺正裝法施工技術(shù)3:153:153:153:15一一. .主要技術(shù)內(nèi)容主要技術(shù)內(nèi)容4、壁板組裝1)壁扳組裝前放在存運胎具上,在壁板內(nèi)側(cè)焊接組對用方帽、龍門板及蝴蝶板等工裝件,并在壁板上側(cè)焊接好吊耳,如圖:2)罐壁焊縫接頭形式為對接接頭,組裝時應(yīng)保證罐壁內(nèi)側(cè)表面齊平。6.11-16.11-1大

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