天堂河(廊坊段)新機(jī)場(chǎng)改線工程

1、天堂河（廊坊段）新機(jī)場(chǎng)改線工程施工第五標(biāo)段投標(biāo)文件第一章 工程概況1.項(xiàng)目概況天堂河新機(jī)場(chǎng)改線工程由京開(kāi)高速路至永定河，總長(zhǎng)度23.39km，分為廊坊段（河北與北京市界永定河）和北京段（京開(kāi)高速路河北與北京市界）。本工程范圍為天堂河（廊坊段）新機(jī)場(chǎng)改線工程，從河北與北京市界至入永定河，全長(zhǎng)10.36km。工程建設(shè)內(nèi)容主要包括：河道新挖與疏浚、新建巡河路、交通橋、水閘、倒虹吸等河道建筑物，以及沿線的景觀綠化和機(jī)場(chǎng)南部排水工程等；2.本標(biāo)段主體工程項(xiàng)目及其工作內(nèi)容天堂河（廊坊段）新機(jī)場(chǎng)改線工程施工第五標(biāo)段：天堂河樁號(hào)20+800.0023+390.10，本標(biāo)段長(zhǎng)約2590m，工程內(nèi)容為本標(biāo)段內(nèi)除巡

2、河路工程外的所有河道、建筑物工程。3.工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 工程質(zhì)量合格4.工期目標(biāo)：招標(biāo)文件要求10個(gè)月計(jì)劃開(kāi)工日期：2015年5月25日計(jì)劃竣工日期：2016年3月19日計(jì)劃工期：300日歷天5.安全目標(biāo)達(dá)到五無(wú)目標(biāo)，即“無(wú)死亡事故，無(wú)重大傷人事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)，無(wú)中毒事故”。第二章 施工方案2.1施工指導(dǎo)思想通過(guò)綜合考慮，確立以下幾條原則作為本標(biāo)段的指導(dǎo)思想： 接到中標(biāo)通知書后，立即成立本標(biāo)段工程項(xiàng)目部，組織精干人員按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，抓緊時(shí)間完成本標(biāo)段施工前的一切準(zhǔn)備，如修建必要的臨時(shí)設(shè)施和施工道路、編制詳細(xì)的施工方案和進(jìn)度計(jì)劃、布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)等。調(diào)配施工人員和施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，盡量縮短施工準(zhǔn)備

3、時(shí)間，使主體工程盡早開(kāi)工。綜合考慮施工內(nèi)容、施工人員機(jī)械配備數(shù)量，合理劃分施工區(qū)段。工程完工后清理，配合竣工驗(yàn)收工作。根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料，結(jié)合本工程實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)條件，以有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理為原則。在滿足工程需要的前提下，各個(gè)工程施工方案合理布置，盡量布置緊湊、合理，為工程施工創(chuàng)造便利條件。2.2主要施工工法及技術(shù)措施2.2.1 施工測(cè)量方案測(cè)量工作是工程現(xiàn)場(chǎng)施工的先導(dǎo)工作，測(cè)量工作的好壞將直接影響后續(xù)工作的開(kāi)展，施工測(cè)量放樣是設(shè)計(jì)圖紙和工程具體實(shí)施的中間紐帶。進(jìn)場(chǎng)后，我方擬安排優(yōu)秀的測(cè)量人員，配置先進(jìn)的精密儀器，確保測(cè)量放樣工作精確、及時(shí)、高效。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和發(fā)包人提供的測(cè)量基準(zhǔn)

4、點(diǎn)、基準(zhǔn)線和控制網(wǎng)作為施工測(cè)量的基礎(chǔ)依據(jù)，按照國(guó)家測(cè)繪規(guī)范和本工程施工精度的要求，建立相應(yīng)的施工測(cè)量控制網(wǎng)，并報(bào)監(jiān)理人審批。在施工過(guò)程中，依據(jù)施工進(jìn)度要求，及時(shí)進(jìn)行施工測(cè)量工作。在施工完成后，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行竣工圖測(cè)量。施工測(cè)量工作流程如下圖：施工測(cè)量工作流程圖2.2.1.1測(cè)量人員配置本投標(biāo)人擬在本標(biāo)段項(xiàng)目部成立測(cè)量隊(duì)，測(cè)量隊(duì)在業(yè)務(wù)上歸屬項(xiàng)目部工程科領(lǐng)導(dǎo)。測(cè)量隊(duì)由4名專職測(cè)量人員組成，負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的施工測(cè)量工作。2.2.1.2測(cè)量?jī)x器配置根據(jù)本工程實(shí)際情況和施工需要，本標(biāo)段配置主要測(cè)量?jī)x器如表4-1所示：表4-1 主要測(cè)量?jī)x器配置表儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量全站儀GTS-3302經(jīng)緯儀J22水

5、準(zhǔn)儀DZS3-13水準(zhǔn)尺3m,5m1+12.2.1.3測(cè)量依據(jù)發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)及基本資料和數(shù)據(jù)；發(fā)包人委托監(jiān)理人提供的施工詳圖及本工程施工要求；水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL52-1993；工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93。2.2.1.4測(cè)量放樣基本工作內(nèi)容測(cè)量工作是工程施工的前提和先導(dǎo)工作，施工測(cè)量放樣是設(shè)計(jì)圖紙和工程具體實(shí)施的中間紐帶，本工程施工前和施工過(guò)程中，將重點(diǎn)進(jìn)行以下測(cè)量工作：對(duì)發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)及基本資料和數(shù)據(jù)進(jìn)行查對(duì)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并協(xié)商解決。工程科科長(zhǎng)組織工程科全部技術(shù)人員和測(cè)量隊(duì)人員

6、一起對(duì)施工圖紙認(rèn)真研究和探討，對(duì)一些重要部位的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行必要的驗(yàn)算，找出相互之間的控制關(guān)系，并編制測(cè)量放樣和控制計(jì)劃。以發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)及基本資料和數(shù)據(jù)為依據(jù)，以實(shí)際施工和測(cè)量放樣為基礎(chǔ)，沿建筑物四周布設(shè)施工控制網(wǎng)，并在施工過(guò)程中，每月對(duì)所布設(shè)的施工控制網(wǎng)點(diǎn)復(fù)查一次，防止施工過(guò)程中破壞。施工進(jìn)場(chǎng)后，先測(cè)繪工程原始平面圖和原始斷面圖。施工過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)定并檢查施工部位的水平位置和高程。施工過(guò)程中定期對(duì)所用儀器進(jìn)行保養(yǎng)、校核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，竣工后配合監(jiān)理人測(cè)繪竣工圖。2.2.1.5施工測(cè)量質(zhì)量控制測(cè)量精度要求測(cè)量精度嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范（GB500

7、26-1993）執(zhí)行，精度要求見(jiàn)下表4-2：表4-2 三角測(cè)量精度表平面控制內(nèi) 容精度要求相對(duì)閉合差1/5000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/10000測(cè)量中誤差±20方位角閉合差±60高程控制每公里高程誤差±7.5mm閉合差±12mm質(zhì)量控制措施按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測(cè)指導(dǎo)外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、記錄操作者自我復(fù)核、記錄專業(yè)測(cè)量工程師復(fù)核、記錄向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單”的程序控制。放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無(wú)簽字的草圖放樣。發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度不低于測(cè)放時(shí)的精度。水平角觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來(lái)度盤位置上進(jìn)行重

8、測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍或各測(cè)回較觀測(cè)誤差超限時(shí)，重測(cè)超限方向，并聯(lián)測(cè)零方向。b.下半測(cè)回歸零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。c.若一測(cè)回中重測(cè)方向數(shù)超過(guò)總方向數(shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。當(dāng)重測(cè)的回測(cè)總數(shù)超過(guò)總測(cè)回?cái)?shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測(cè)該站。水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，兩次觀測(cè)高差超誤差規(guī)定值時(shí)應(yīng)重測(cè)。2.2.1.6測(cè)量方案布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)按照發(fā)包人提供的圖紙和施工需要，采用導(dǎo)線法布設(shè)本標(biāo)段的施工測(cè)量控制網(wǎng)。結(jié)合平面控制網(wǎng)和發(fā)包方提供的高程控制基點(diǎn)，根據(jù)施工需要，布設(shè)本標(biāo)段工程的高程控制網(wǎng)。在施工中，根據(jù)需要對(duì)上述“兩網(wǎng)”的首期成果，進(jìn)行加密。原始地形測(cè)量施工控制網(wǎng)布設(shè)完畢

9、之后，對(duì)建筑物場(chǎng)區(qū)的原始地形進(jìn)行全面測(cè)繪，取得原始測(cè)量資料，此期間要和監(jiān)理人有效配合，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。原始地形測(cè)量采用“斷面法”進(jìn)行測(cè)量，并依此計(jì)算本項(xiàng)工程挖填工程量。 同時(shí)進(jìn)行控制網(wǎng)的加密。施工測(cè)量施工期間的測(cè)量工作，主要任務(wù)為配合施工進(jìn)度，及時(shí)、準(zhǔn)確提供建筑物設(shè)計(jì)位置和高程，確保按圖施工。對(duì)在施工中的任務(wù)完成情況進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算，為檢查施工計(jì)劃完成情況、計(jì)劃調(diào)整、經(jīng)濟(jì)核算、進(jìn)度結(jié)算與支付提供依據(jù)。進(jìn)行建筑物的位置、幾何尺寸復(fù)測(cè)，提供偏差準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)施工質(zhì)量的完成情況?？⒐D測(cè)量、繪制按照相關(guān)規(guī)范確定竣工總平面圖的比例尺，在圖紙上精確繪出坐標(biāo)方格網(wǎng)，將施工控制點(diǎn)展繪在坐標(biāo)圖上，

10、然后進(jìn)行室內(nèi)繪制工作。如出現(xiàn)與規(guī)范相符的情況時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行竣工測(cè)量。單位工程的竣工圖繪制應(yīng)與施工進(jìn)度完成情況相一致，以確?？⒐D繪制的質(zhì)量，同時(shí)可以考核和反映施工進(jìn)度。工程交工時(shí)，所有測(cè)量資料、圖紙要仔細(xì)整理、分類、裝訂成冊(cè)，移交管理單位。2.2.2應(yīng)該歸檔的竣工資料包括下列內(nèi)容：（1） 施工控制網(wǎng)（平面的、高程的）成果；（2） 實(shí)測(cè)全部新面貌的地形圖（比例1/2000）；（3） 河道、堤防等縱橫斷面圖。2.2.3施工降排水施工方案2.2.3.1排水系統(tǒng)的建立本標(biāo)段開(kāi)挖排水系統(tǒng)：采用陸上土方機(jī)械開(kāi)挖，即利用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)一次開(kāi)挖成型，其開(kāi)挖深度平均在4m左右，

11、為使裝載機(jī)能正常作業(yè)以及雨后盡快恢復(fù)施工，挖掘機(jī)施工的同時(shí)必須開(kāi)挖龍溝爽水。為使河道能開(kāi)挖到底，壟溝底高程必須低于河底1.0m 上，故主龍溝須分二次開(kāi)挖才能滿足施工要求，為減少開(kāi)挖龍溝土方工程量，每次開(kāi)挖深度宜2m左右。由于該地區(qū)地勢(shì)低，土料含水量大，為加快爽水效果使土料含水量不至過(guò)大，必要時(shí)沿垂直河道方向每100m布置一條支龍溝，在開(kāi)挖期間確保主龍溝底要低于開(kāi)挖面1m以上，同時(shí)支龍溝的底高程比主龍溝底高程要高出50cm，以確保施工場(chǎng)地?zé)o積水。2.2.3.2龍溝斷面設(shè)計(jì)龍溝斷面采用下列形式：在沿河道西側(cè)坡面與河坡設(shè)計(jì)坡比相同，主龍溝底寬與支龍溝底寬均為1.0m，主龍溝最終高程比河底深

12、1.0m。2.2.3.3機(jī)塘本標(biāo)段每200米設(shè)置一個(gè)主機(jī)塘，共設(shè)置4個(gè)，機(jī)塘與主龍溝用支龍溝溝通，用以排除該段施工期間主壟溝中滲水、雨水等，排除的積水均位于河道中施工圍堰外側(cè)。集水坑底面積6m2左右，坑底高程始終低于河底1m，邊坡為1：1。2.2.3.4.排水設(shè)備的選擇排水設(shè)備主要是排除工程初期河中的部分積水，施工期間的施工滲水，在每個(gè)機(jī)塘處各布設(shè)二臺(tái)10吋泵，待積水排除后，停留一臺(tái)下雨時(shí)備用，平時(shí)一臺(tái)10吋泵排滲水，可以滿足施工排水要求。清基場(chǎng)面上小溝塘中水集中翻排，采用10臺(tái)移動(dòng)式機(jī)動(dòng)4吋泵。2.2.4河道開(kāi)挖疏浚施工方案2.2.4.1土方開(kāi)挖施工程序清理表土挖掘機(jī)開(kāi)挖裝車自卸汽車運(yùn)至棄料

13、場(chǎng)挖掘機(jī)開(kāi)挖壤土裝車自卸汽車運(yùn)至棄料場(chǎng)挖掘機(jī)削坡及場(chǎng)地清理驗(yàn)收轉(zhuǎn)于下一工作段2.2.4.2施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長(zhǎng)，根據(jù)疏掏數(shù)量和工期要求，可以分兩段進(jìn)行開(kāi)挖疏浚，每段設(shè)一個(gè)下河馬道。2.2.4.3施工措施排水在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過(guò)水槽排水。在施工時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。疏掏該河道沿線沒(méi)有大的交通道路，且一些路段道路狀況較差，不便于運(yùn)土車輛通行，疏掏效率不高。因此，需考慮增加運(yùn)輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時(shí)，由挖掘機(jī)、裝載機(jī)和汽車配合清運(yùn)疏掏土方。在清運(yùn)淤泥時(shí)，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民

14、一個(gè)良好的居住環(huán)境。為了配合將挖運(yùn)出的河床淤積土順利清運(yùn)出去，屆時(shí)將由項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系和業(yè)主單位聯(lián)系確定附近的倒土場(chǎng)。運(yùn)輸車輛進(jìn)入交通道路后路途交通順暢。倒場(chǎng)配一臺(tái)推土機(jī)推倒場(chǎng)，以方便推土。為了保證在此次疏掏工作進(jìn)行的同時(shí),不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在疏掏過(guò)程中應(yīng)作好清掃保潔工作，并由專人負(fù)責(zé)。各施工段分別配備10名民工。負(fù)責(zé)保護(hù)沿河已形成的設(shè)施，同時(shí)在出口鋪設(shè)草墊；值班，組織路口交通。對(duì)每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行，以保證每天還民眾一個(gè)干凈、舒適的環(huán)境。安全措施方面將在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志，派專人值班，組織路口交通。在施工河段作好照明和安全紅燈，并對(duì)有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教

15、育，遵守交通安全法規(guī)，嚴(yán)禁酒后駕車。機(jī)械設(shè)備（1）履帶式挖掘機(jī)1m3日本小松、韓國(guó)大宇各2臺(tái)（2）裝載機(jī)ZL50型3臺(tái)（3）10T自卸汽車30輛2.2.4.4施工方法和要求首先將原河中圍堰中積水排除，用挖掘機(jī)清除其表層的雜土后，進(jìn)行開(kāi)挖河道，待圩堤筑填結(jié)束后，再用挖掘機(jī)在設(shè)計(jì)位置開(kāi)挖降水龍溝。施工時(shí)，挖掘機(jī)先從龍溝邊緣開(kāi)挖，使整個(gè)開(kāi)挖面形成一個(gè)倒向龍溝的坡面，以利雨水、滲水及時(shí)流向龍溝排水，保證雨后及時(shí)復(fù)工。龍溝開(kāi)挖的土方應(yīng)堆放在離溝邊緣1m以外的地方，保證龍溝棄土不掉進(jìn)龍溝，不堵塞龍溝。然后，用機(jī)械攤平，曬干后裝載機(jī)運(yùn)至棄土區(qū)。棄土的堆置:河道開(kāi)挖土方全部棄至棄土區(qū)，施工時(shí)按土方平衡的成果進(jìn)

16、行堆棄，每層堆棄堆高不超過(guò)40cm，由推土機(jī)碾壓，使堆面、坡面平整，無(wú)界溝和沉陷坑，棄土區(qū)頂面做成比降為1%的坡，迎水側(cè)低于背水側(cè)。2.2.4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制（1）河道開(kāi)挖前7天，利用手土鉆對(duì)土層的分布，筑堤的土料進(jìn)行復(fù)查，根據(jù)復(fù)查的成果，對(duì)標(biāo)段內(nèi)的土方重新進(jìn)行平衡，對(duì)土方總量予以計(jì)算并將復(fù)測(cè)和計(jì)算的結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核。（2）施工時(shí)，河底高程和河底寬度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，河道開(kāi)挖的邊坡應(yīng)平整、穩(wěn)定，河口線、坡腳線應(yīng)整齊順直，河底應(yīng)平整。具體的質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：河道中心線 不大于20.0cm 順河線200500m 每隔50100m測(cè)一點(diǎn) 用經(jīng)緯儀

17、測(cè)量河道底寬 +30.0cm平均值不小于設(shè)計(jì)底寬 順河線200500m 每隔50100m測(cè)一處 用經(jīng)緯儀測(cè)量河底高程 不大于+5.0cm平均值不高于設(shè)計(jì)高程 每隔50100m 沿垂直河線測(cè)45點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測(cè)量河坡坡比 偏差范圍為1：n+0.05（n為設(shè)計(jì)坡比） 200500m范圍內(nèi) 每岸順河線檢測(cè)45處 用水準(zhǔn)儀或坡度尺測(cè)量（3）選派技術(shù)高超的操作工開(kāi)挖邊坡，操作前，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，測(cè)放人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，隨時(shí)測(cè)放，以防河道超挖和欠挖。 （4）經(jīng)自檢，其開(kāi)挖后的河道中心線、

18、河道底寬、河底高程、河坡坡比要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不允許出現(xiàn)局部凹凸不平現(xiàn)象。2.2.5土方回填施工方案2.2.5.1土方回填準(zhǔn)備工作土方回填作業(yè)之前應(yīng)先做壓實(shí)試驗(yàn)，必須通過(guò)碾壓試驗(yàn)確定施工參數(shù)與壓實(shí)機(jī)械，碾壓試驗(yàn)中取得的參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師工程師批準(zhǔn)后應(yīng)用于工程施工中。2.2.5.2土料復(fù)查本項(xiàng)目回填土全部采用開(kāi)挖棄土，回填施工前，開(kāi)挖土要對(duì)土料用進(jìn)行取樣，重點(diǎn)復(fù)查天然含水量、壓實(shí)特性、物理力學(xué)性質(zhì)等。2.2.5.3施工參數(shù)的確定土料壓實(shí)是控制碾壓式土堤施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，碾壓試驗(yàn)的目的是核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；檢查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求；選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、

19、土塊限制直徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù)；確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測(cè)方法。根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果，提出正式施工時(shí)的碾壓參數(shù)。上報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后應(yīng)用于工程施工中。在土方填筑之前，首先進(jìn)行土方碾壓試驗(yàn)，取得合理的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度及土料含水量控制范圍，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后應(yīng)用于工程施工中。在施工場(chǎng)地內(nèi)選擇一塊面積不小于6×60m2地勢(shì)平坦的場(chǎng)地，首先用推土機(jī)進(jìn)行清理平整，然后用16t凸輪震動(dòng)碾壓實(shí)。沿長(zhǎng)度方向?qū)?0米長(zhǎng)度分為四段，每段長(zhǎng)15m（可根據(jù)碾壓方便作適當(dāng)調(diào)整），各段鋪土的含水量根據(jù)料場(chǎng)復(fù)查資料確定，每種含水量誤差不大于1%。再將每段分為四塊，段內(nèi)各塊規(guī)定碾壓遍數(shù)依

20、次為6、8、10、12，如下圖所示。試驗(yàn)時(shí)依次按規(guī)定碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓。1、2、3、4表示土料含水量，n1、n2、n3、n4表示輾壓遍數(shù)將每段壓6遍的小塊各取9個(gè)試樣組成一組，依次將取各段壓8、10、12遍的小塊各取9個(gè)試樣組成相應(yīng)的組，然后分別測(cè)定其含水量和干密度。以上試驗(yàn)是在同一鋪土厚度20cm下進(jìn)行。再采用厚度25cm和30cm，按同樣的方法重復(fù)進(jìn)行。試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)不同的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)所測(cè)得的含水量和干密度進(jìn)行整理，作出相應(yīng)的關(guān)系曲線（如下圖），經(jīng)整理并繪出鋪土厚度，壓實(shí)遍數(shù)和最優(yōu)含水量、最大干容重關(guān)系曲線（如下圖）。 .根據(jù)設(shè)計(jì)干容重rd，從上圖曲線上分別查出不同鋪土厚度時(shí)所對(duì)應(yīng)的壓實(shí)

21、遍數(shù)a、b、c和最優(yōu)含水量d、e、f，通過(guò)、及值進(jìn)行比較，以單位壓實(shí)遍數(shù)最大者為最經(jīng)濟(jì)合理。 根據(jù)所選擇的壓實(shí)遍數(shù)和鋪土厚度所對(duì)應(yīng)的最優(yōu)含水量，確定填筑土料的含水量控制范圍，一般可定為最優(yōu)含水量的±2%。 土料壓實(shí)試驗(yàn)后，還應(yīng)檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，分析原因，提出改進(jìn)措施。土料壓實(shí)是土方回填施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于土料的離散特性，必須通過(guò)碾壓試驗(yàn)確定施工參數(shù)與壓實(shí)機(jī)械，碾壓試驗(yàn)在回填前10天完成，經(jīng)監(jiān)理工程師工程師批準(zhǔn)后應(yīng)用于工程施工中。2.2.5.4回填施工土方回填工期安排本工程土方回填主要為河道堤防土方回填，各部位回填

22、隨工程進(jìn)度及時(shí)安排。土方回填力求挖填結(jié)合，以降低成本?；靥钤瓌t土方回填遵循均衡施工、減少接頭、流水作業(yè)、逐層上升的原則。分段作業(yè)時(shí)，流水段之間的高差不得超過(guò)兩層（約50cm）。土方回填施工方法河道堤防土方回填：土方回填主要利用施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖料進(jìn)行回填。根據(jù)運(yùn)輸距離遠(yuǎn)近，分別采取挖掘機(jī)或裝載機(jī)挖裝自卸汽車運(yùn)輸，或裝載機(jī)直接轉(zhuǎn)運(yùn)，用人工配合75kw推土機(jī)鋪筑、整平及壓實(shí)。在結(jié)構(gòu)物邊角部位處，采用平板振動(dòng)夯及人工夯實(shí)相結(jié)合的方法。質(zhì)量檢查回填前，首先對(duì)回填段進(jìn)行地形、剖面的測(cè)量復(fù)核，并把測(cè)量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。其次對(duì)測(cè)量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理，然后報(bào)工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填。土方回

23、填時(shí)，對(duì)回填段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)回填中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。在土方回填過(guò)程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方回填檢測(cè)計(jì)劃對(duì)每步土進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后把檢測(cè)資料報(bào)送工程師并報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。在堆土料場(chǎng)，不定期對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢查，對(duì)于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。在工程師檢查后對(duì)不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。土方回填完工后，首先對(duì)工程全部回填部位按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2.2.6 現(xiàn)澆混凝土施工方案2.2.6.1施工準(zhǔn)備 倉(cāng)面施工準(zhǔn)備

24、工作包括測(cè)量放樣及檢查，地基或已澆筑混凝土面的處理和清理，模板、鋼筋、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和記錄。2.2.6.2驗(yàn)槽測(cè)量放樣采用激光測(cè)量?jī)x（全站儀）進(jìn)行測(cè)量放樣。倉(cāng)面施工準(zhǔn)備前，先進(jìn)行驗(yàn)槽測(cè)量放樣，檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求，以確保本次施工部分準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行。2.2.6.3基底清理將基礎(chǔ)面或已澆混凝土面進(jìn)行處理和清理。對(duì)基面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動(dòng)土塊以及一切不符合要求的基層清除和處理。對(duì)已澆混凝土面，將老混凝土面進(jìn)行人工鑿毛或高壓水槍沖毛，使其滿足“無(wú)乳皮面”的規(guī)范要求。2.2.6.4立模前測(cè)量放樣采用全站儀按圖紙要求進(jìn)行測(cè)量放樣，

25、以確保安裝和埋設(shè)工作的順利進(jìn)行。2.2.6.5模板安裝按模板測(cè)量放樣提供的尺寸控制點(diǎn)進(jìn)行模板安裝模板安裝要有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，以確保混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設(shè)計(jì)要求，因此在模板安裝過(guò)程中，須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其表面的雜物，對(duì)已變形的模板進(jìn)行校正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，并不得采用污染混凝土的油劑；木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料，按其使用部位分類編號(hào)，妥善保管。模板拼接嚴(yán)密緊閉，以免漏漿。澆筑過(guò)程中派木工值班，杜絕模板變形現(xiàn)象。大體積混凝土模板安裝的允許偏差，遵守DL/T5144-2

26、001（水工混凝土施工規(guī)范）第2.5.8條2.5.10條的規(guī)定。對(duì)施工倉(cāng)面結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁柱的模板允許偏差，遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定，重要部位的模板安裝先要制訂專門的模板制作和安裝措施才能實(shí)施。2.2.6.6模板調(diào)整模板初步安裝完畢，測(cè)量人員要復(fù)核模板的位置、尺寸、標(biāo)高和順直平整度，如大體積混凝土模板安裝的實(shí)際偏差，超出了水工混凝土施工規(guī)范DL/T51442001第2.5.8條第2.5.10條的允許規(guī)定值，結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝的實(shí)際偏差，超過(guò)了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492第2.3.9條和第2

27、.2.10條的規(guī)定值，就要對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整校正，直到其偏差在施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。模板的內(nèi)外拉撐也要調(diào)整加固，使模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)一步修補(bǔ)各塊模板之間的間隙，使之平整嚴(yán)密，不易漏漿。2.2.6.7工作面清理、沖洗鋼筋、模板、止水等安裝工序完工，并經(jīng)作業(yè)班組自檢，施工隊(duì)復(fù)檢合格后，即開(kāi)始工作面的清碴的沖洗。將散落和堆積在施工倉(cāng)面上的一切雜物清除出外，并用高壓水沖洗干凈，然后排干倉(cāng)面積水。該工序完工后報(bào)請(qǐng)施工單位的質(zhì)檢部門對(duì)施工倉(cāng)面進(jìn)行終檢，倉(cāng)面合格后做好相關(guān)的質(zhì)量檢查記錄。2.2.6.8檢查驗(yàn)收倉(cāng)面施工準(zhǔn)備的所有工序完工后，經(jīng)施工單位“三檢”合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄，在混凝土開(kāi)澆前

28、通知監(jiān)理工程師對(duì)施工倉(cāng)面檢查驗(yàn)收，并附有施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。2.2.6.9質(zhì)量檢查原材料檢驗(yàn)：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)在施工前分批備好的水泥、粉煤灰、砂石料、外加劑、鋼筋、鋼板及工程指定的其它材料按有關(guān)現(xiàn)行檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將材料試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)水泥、鋼筋、外加劑等外購(gòu)材料須具有出廠質(zhì)量報(bào)告單和合格證，不合格的材料杜絕用于施工。過(guò)程檢驗(yàn)：在混凝土拌和、運(yùn)輸、鋪料、振搗、養(yǎng)護(hù)等過(guò)程按照水工混凝土施工規(guī)范及有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的要求進(jìn)行抽檢，如檢查中發(fā)現(xiàn)異常，立即進(jìn)行調(diào)整和處理，并作好相應(yīng)記錄。資料整理：在

29、混凝土工程開(kāi)工前，與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位共同確定，劃分好各分部分項(xiàng)工程細(xì)目并報(bào)監(jiān)理工程師審批。在施工過(guò)程中各分部分項(xiàng)工程所做的材料試驗(yàn)記錄與報(bào)告、過(guò)程檢驗(yàn)記錄與報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查記錄等資料將按細(xì)目歸檔。質(zhì)量管理部門加強(qiáng)管理和檢查，及時(shí)將各類資料歸檔，滿足隨時(shí)對(duì)工程資料的追溯和考證要求，做到工完資料全。2.2.6.10混凝土拌和本標(biāo)段所有混凝土均采用商品混凝土，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室出具的配料單進(jìn)行配料和拌制，除現(xiàn)場(chǎng)條件變化可修正有關(guān)參數(shù)外不得擅自更改配料單。對(duì)所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都做好防塵隔離，使設(shè)備稱量準(zhǔn)確，稱量偏差不超過(guò)下表中規(guī)定的數(shù)值?；炷猎牧显试S稱量偏差表材料名稱水泥、混合材

30、料砂、碎石水、外加劑溶液允許偏差±1%±2%±1%當(dāng)拌制設(shè)備安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備操作檢驗(yàn)，合格后再投入使用。在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。在混凝土拌和過(guò)程中，隨機(jī)地檢測(cè)砂和卵石的含水量，自動(dòng)控制系統(tǒng)隨時(shí)調(diào)整拌制混凝土的加水量；并采取有效措施保持砂和碎石的含水量穩(wěn)定；對(duì)拌制摻粉煤灰混凝土?xí)r，采取合理投料順序等有效措施，確保拌和均勻；使用外加劑時(shí)應(yīng)將其均勻配入拌和用水中，與水一同使用。為確保混凝土各成分拌和均勻，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)，確定最佳的投料順序和拌和時(shí)間，對(duì)因拌和或配料不當(dāng)而報(bào)廢的混凝土，棄置到預(yù)先指定的場(chǎng)地?；炷吝\(yùn)輸與入倉(cāng)為了

31、使混凝土不出現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，從攪拌機(jī)出來(lái)的混凝土盡量在30min內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)面，入倉(cāng)時(shí)，為防止骨料與砂漿分離，混凝土垂直落差控制在2m內(nèi)。本工程一般現(xiàn)澆混凝土將用砼泵運(yùn)輸入倉(cāng)方式為主。2.2.6.11混凝土澆筑、振搗開(kāi)澆混凝土前的注意事項(xiàng)；將要澆筑混凝土的倉(cāng)面的混凝土配料單經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能開(kāi)機(jī)拌料。如建基面上有承壓水冒出，則制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理工程師審批，處理完畢后再開(kāi)澆混凝土?；婧屠匣炷撩娴臐仓}(cāng)，在澆筑混凝土前，必須先鋪一層23的不低于該倉(cāng)面混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿，并鋪設(shè)均勻，保證新澆筑混凝土與基底結(jié)合良好。澆筑的倉(cāng)面保持濕潤(rùn)，不能有積水。鋪料平倉(cāng)優(yōu)先采用通倉(cāng)平

32、鋪料法，這一方法不能滿足通倉(cāng)澆筑時(shí)，才考慮采用臺(tái)階澆筑法或斜層澆筑法，鋪料的厚度根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器的性能及氣溫因素和工作倉(cāng)面的大小來(lái)決定。一般混凝土倉(cāng)面鋪料厚度50。在斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從最低處開(kāi)始，直到保持水平面。卸料時(shí)，首先均勻多點(diǎn)下料，入倉(cāng)混凝土隨鋪隨平倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)要均勻分布到砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地方，輔以人工鏟料平倉(cāng)，使骨料均勻分布，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格料必須清除。振搗大體積混凝土用插入式高頻振搗器，板梁結(jié)構(gòu)部位采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以

33、防模板走樣和預(yù)埋件移位；振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)；振搗器移動(dòng)的距離以不超過(guò)其有效的半徑的1.5倍，并插入下層面510，振搗順序依次進(jìn)行方向一致，振動(dòng)棒塊插慢拉以保證混凝土上下層結(jié)合，避免漏振和過(guò)振。混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，就采取加強(qiáng)振搗的方法來(lái)保證其質(zhì)量。澆筑的間歇時(shí)間和施工縫處理混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，其允許的間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定，或按DL/T51442001規(guī)范表3.2.5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工條件的限制所進(jìn)行的分縫分塊，所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求處理。施工縫處理的方法以沖毛為主，輔以人工鑿毛，以

34、提高工效。兩塊相鄰混凝土的澆筑時(shí)間不能小于3d。2.2.6.12養(yǎng)護(hù)、拆模養(yǎng)護(hù)在混凝土平臺(tái)澆筑完畢1012h即可開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，如在炎熱干燥的氣候情況下要提前灑水，或采用常流霧化和人工灑水結(jié)合的方法，以保證效果，操作時(shí)先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，重要外露水平面的養(yǎng)護(hù)用濕麻袋（或草席）覆蓋，以保持濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般為7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)，重要部位不少于14天，養(yǎng)護(hù)用水為干凈的對(duì)混凝土無(wú)腐蝕水，采用灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。拆模拆模要遵守如下原則：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及其棱角不因拆模而損傷時(shí)，才能拆除；墩、墻等部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)，才能拆除?；炷两Y(jié)

35、構(gòu)承重模板的拆除，經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承愛(ài)自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能拆除模板。2.2.6.13資料整理在各個(gè)單位工程的混凝土施工完成之后，及時(shí)整理好如下完工資料；各種混凝土工程建筑物竣工圖；混凝土工程建筑物成型復(fù)測(cè)成果；各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；各混凝土工程建筑物永久觀測(cè)設(shè)施的竣工圖和施工觀測(cè)資料；各混凝土工程建筑物的缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報(bào)告；監(jiān)理工程師指示提交的其它完工資料。將上述資料以及單位工程完工報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師向建設(shè)單位申請(qǐng)完工驗(yàn)收。并按驗(yàn)收小組的意見(jiàn)進(jìn)行資料的完善和工程缺陷的處理完善工作，在要求的時(shí)間內(nèi)按質(zhì)按量完

36、成，直至達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)驗(yàn)收為止。2.2.6.14面層混凝土缺陷修整所有混凝土表面都采取修整措施。對(duì)于小面積的表面缺陷在脫模后30分鐘內(nèi)修整完成；表面要磨削修整的，在24小時(shí)內(nèi)完成。對(duì)于較大缺陷，需用混凝土和水泥砂漿來(lái)修補(bǔ)的，在混凝土澆筑后7天內(nèi)完成，若在7天后才進(jìn)行，采用環(huán)氧樹(shù)脂拌制的砂漿來(lái)修補(bǔ)。當(dāng)采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)面層混凝土?xí)r，按與周邊相同的顏色和紋理輕輕磨削或修補(bǔ)。2.2.6.15混凝土澆筑溫度控制措施（1）降低混凝土澆筑溫度；（2）運(yùn)輸混凝土工具采用隔熱遮陽(yáng)措施，縮短混凝土暴曬時(shí)間；（3）采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫；（4）確保骨料、砂有足夠的堆積高度，從底部取料；（5）在夏季盡

37、量避開(kāi)或不安排白班施工，盡量安排中班和零點(diǎn)班施工，避開(kāi)白天陽(yáng)光曝曬，減少入倉(cāng)前混凝土的溫升；（6）加強(qiáng)倉(cāng)面溫度監(jiān)測(cè)，使混凝土入倉(cāng)溫度不超過(guò)合同文件技術(shù)條款所列的最高澆筑溫度。（7）降低混凝土的水化熱溫升（8）選用水化熱低的中熱水泥，減少總的發(fā)熱量；（9）在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量；（10）控制澆筑層最大高度；按設(shè)計(jì)文件要求保證澆筑層塊的間歇時(shí)間，合理均衡安排生產(chǎn)，盡量防止層間的長(zhǎng)時(shí)間間歇；減少混凝土內(nèi)外溫差，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)21d；采用“雙摻”技術(shù)，減少水泥用量以降低水泥水化熱

38、溫升。2.2.6.16冬、雨季節(jié)施工措施（1）掌握天氣預(yù)報(bào)，避免在大雨、暴雨或臺(tái)風(fēng)過(guò)境時(shí)澆筑混凝土。（2）砂石料場(chǎng)設(shè)置排水盲溝和截水溝，保持排水暢通并防止泥污。（3）水泥倉(cāng)庫(kù)加強(qiáng)檢查，防止倉(cāng)庫(kù)漏雨，并墊高堆放水泥，防止水泥受潮結(jié)塊。（4）加強(qiáng)骨料含水量的檢驗(yàn)工作，及時(shí)通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整混凝土配合比。（5）小雨澆筑時(shí)通過(guò)試驗(yàn)調(diào)減混凝土用水量，并防止外水入倉(cāng)，倉(cāng)面及時(shí)排水，并采取措施保護(hù)新澆混凝土面和進(jìn)行頂面抹面工作。（6）澆筑時(shí)如遇大雨或暴雨，立即停止?jié)仓?，將倉(cāng)內(nèi)混凝土振搗好后用塑料薄膜予以遮蓋。雨后先排除積水，清除表面軟弱層，并先鋪一層水泥砂漿。若超過(guò)允許間歇時(shí)間則按施工縫進(jìn)行處理后恢復(fù)澆筑。2.2

39、.7 模板工程施工方案2.2.7.1模板材料及制作要求木材模板加工修理廠主要設(shè)備表序號(hào)名 稱型號(hào)單位數(shù)量功率（kW）備注1圓盤鋸MJ225臺(tái)242木工平面刨M(fèi)B506臺(tái)22.83單面自動(dòng)壓刨機(jī)MB1065臺(tái)21.14交流電焊機(jī)BX3-500臺(tái)4265其他小型設(shè)備臺(tái)套6鑒于本工程施工混凝土位置差異性，兼顧模板周轉(zhuǎn)次數(shù)及模板費(fèi)用，選用覆膜木膠合板。模板材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定，腐蝕、脆性的材料不應(yīng)使用到工程上，安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖的尺寸，在保證穩(wěn)定、剛度和強(qiáng)度的情況下，還必須牢固，嚴(yán)格控制好標(biāo)高，拼裝拼縫要嚴(yán)密平整，模板的拆除應(yīng)等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度才能拆除。模板及其支撐應(yīng)保證構(gòu)筑物各部分的設(shè)計(jì)尺

40、寸和相互位置的正確性。模板應(yīng)有足夠的可靠度，以承受澆筑的混凝土重量、側(cè)壓力和其他施工荷載，并保證受力后不變形、不位移。模板接縫應(yīng)緊密、不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整。接縫間可夾用泡沫塑料條，拼裝模板之間有間隙時(shí)可用醇酸膩?zhàn)尤麌?yán)。對(duì)于鋼模板應(yīng)除銹刷油。2.2.7.2模板設(shè)計(jì)、制作、安裝底板模板采用膠合板及普通木板拼裝；普通木模擬在模板加工廠內(nèi)制作加工，加工前先根據(jù)施工詳圖進(jìn)行木工放樣，制定配料單，然后根據(jù)配料單放樣制作，制作時(shí)嚴(yán)加控制，經(jīng)常校核，確保加工質(zhì)量。普通木模應(yīng)刨光、刷凈，使表面平整光滑，拼接縫緊密不漏漿。支撐件擬外購(gòu)，作支撐用的方木擬在工地模板加工廠加工。模板安裝以人工安裝為主，進(jìn)行單塊就位組拼

41、，必要時(shí)配合使用汽車吊進(jìn)行整體組拼。按模板設(shè)計(jì)循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞嚴(yán)加控制，保證位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。模板必須支撐牢固，防止變形。模板配件裝插牢固、鎖緊。所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按模板設(shè)計(jì)的構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。2.2.7.3模板拆除和運(yùn)輸保管所使用的模板均應(yīng)涂刷脫模劑，以利拆模，模板拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)、氣溫情況及混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度等要求確定，為防止過(guò)早拆模造成結(jié)構(gòu)裂縫、斷裂或生產(chǎn)倒塌，在拆模時(shí)，其結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。模板拆除模板拆除應(yīng)使用專門工具，按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心仔細(xì)地進(jìn)行，避免對(duì)模板及混凝土面的損傷。拆除后

42、的模板應(yīng)分別堆放，予以標(biāo)識(shí)，并加以維護(hù)保養(yǎng)，以備再用。運(yùn)輸 不同規(guī)格的模板不能混裝混運(yùn)。 運(yùn)輸時(shí)采取措施防止模板滑動(dòng)、傾倒。 裝卸模板時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞損壞。 對(duì)暫不使用的模板，板面涂刷好脫模劑或防護(hù)油，并按規(guī)格分類堆放。 模板堆放場(chǎng)搭設(shè)防護(hù)棚，模板底要墊離地面0.1m以上，若露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并做好防雨防曬避免模板變形的防護(hù)工作。 模板堆放場(chǎng)的地面應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。2.2.8 土工合成材料施工2.2.8.1拼接 土工合成材料的拼接方式及搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工圖紙的要求。 土工合成材料的接頭施工前應(yīng)先作工藝試驗(yàn)。若采用粘結(jié)方式，則應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)劑比較、粘結(jié)后的抗拉強(qiáng)度、延伸率以及

43、施工工藝等試驗(yàn)；若采用熱熔焊接方式，則應(yīng)進(jìn)行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗(yàn)。試驗(yàn)前，承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交試驗(yàn)大綱，批準(zhǔn)后才能進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后，應(yīng)將試驗(yàn)成果和報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批，報(bào)告應(yīng)說(shuō)明選定的施工工藝及相應(yīng)的施工參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行施工。 拼接前必須對(duì)粘結(jié)面進(jìn)行清掃，粘結(jié)面上不得有油污、灰塵。陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè)，以保持粘結(jié)面干燥。 土工合成材料的拼接接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果。在涂膠時(shí)，必須使其均勻布滿粘結(jié)面，不過(guò)厚、不漏涂。在粘結(jié)過(guò)程中和粘結(jié)后2小時(shí)內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。土工合成材料接縫粘結(jié)強(qiáng)度不低于母材的80%。 土工合成

44、材料應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的拼接寬度。當(dāng)施工中拼接處出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其剔除后重新進(jìn)行粘結(jié)。 在斜坡上搭接時(shí)，應(yīng)將高處的膜搭接在低處的膜面上。 在施工過(guò)程中，若氣溫低于0，必須對(duì)粘結(jié)劑和粘結(jié)面進(jìn)行加熱處理，以保證粘結(jié)質(zhì)量。粘結(jié)強(qiáng)度必須符合施工圖紙的要求。 土工織物粘結(jié)好后，必須妥善保護(hù)，避免陽(yáng)光直曬，以防受損。 應(yīng)盡量選用寬幅的土工合成材料，以減少現(xiàn)場(chǎng)接縫和拼接工作量。 相鄰?fù)凉じ駯糯罱娱L(zhǎng)度不小于15cm。2.2.8.2鋪設(shè)鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹(shù)根、雜草和尖石，并應(yīng)碾壓密實(shí)。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。土工合成材料的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)材料的受力方向、施工過(guò)程中的渡汛要求以及盡量減

45、少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合施工圖紙的要求。鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不?zhǔn)直接在土工合成材料上卸放護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作橇動(dòng)工具，嚴(yán)禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料損壞的施工作業(yè)。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工合成材料均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工合成材料應(yīng)在當(dāng)天全部拼接完成。采用現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)方式進(jìn)行土工合成材料的拼接，應(yīng)保證有足夠的搭接長(zhǎng)度，做到粘結(jié)劑涂抹均勻，無(wú)漏粘。采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時(shí)，應(yīng)保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。任何時(shí)侯鋪放設(shè)備均不得直接在土工合成材料上行駛或作業(yè)

46、，應(yīng)保證鋪設(shè)時(shí)不損壞材料。對(duì)施工過(guò)程中遭受損壞的土工合成材料，應(yīng)及時(shí)按監(jiān)理人的指示進(jìn)行修理，在修理土工合成材料前，應(yīng)將保護(hù)層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補(bǔ)充填入合格料物，并予整平。對(duì)受損的土工合成材料，應(yīng)外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位之上，其各邊長(zhǎng)度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。2.2.8.3回填覆蓋土工合成材料完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)施工上覆工程（砼或砌石）。承包人應(yīng)采取有效措施防止損傷已鋪設(shè)完成的土工合成材料。2.2.9墊層工程施工方案本工程的基層墊層由下而上主要為：碎石墊層，C15素砼墊層。2.2.9.1砂石墊層施工1、施工準(zhǔn)備：組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包

47、括軸線尺寸、水平標(biāo)高、基底情況，以及有無(wú)兄弟施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測(cè)量小組根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，每隔10m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁，并做好對(duì)施工班組人員的技術(shù)交底工作。2、工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量級(jí)配砂石拌合分層鋪筑砂石墊層灑水夯實(shí)或碾壓找平驗(yàn)收3、砂石墊層施工：對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過(guò)30cm，分層厚度可用標(biāo)高控制樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。本工程大面積的砂石墊層，在避開(kāi)管理房及公共衛(wèi)生間有地下范圍的前提下，鋪筑厚度可適當(dāng)加厚，采用610t的壓路機(jī)碾

48、壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機(jī)械進(jìn)行震動(dòng)壓實(shí)，以確保基層的密實(shí)性。砂石墊層底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離錯(cuò)開(kāi)0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%l2%。夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯

49、，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。4、找平和驗(yàn)收：施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。5、成品保護(hù)：回填砂石墊層時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁和測(cè)量控制樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。完工后如無(wú)技術(shù)

50、措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠照明設(shè)施；防止級(jí)配砂石不均勻或鋪筑超厚。級(jí)配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕。2.2.9.2素砼墊層施工1、施工準(zhǔn)備：基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。在槽幫或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，廣場(chǎng)大面積澆筑的素砼墊層每隔3m左右釘上水平樁。埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)方面驗(yàn)收。組織商品混凝土供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)泵送設(shè)施架設(shè)。如零星部位采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，校核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備

51、好混凝土試模。2、工藝流程：基底或模板內(nèi)清理商品混凝土或混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)3、素砼墊層澆筑：清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時(shí)和連續(xù)，確保澆搗順利進(jìn)行。零星部位現(xiàn)場(chǎng)混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭铀嗌白樱〒胶狭希┧ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s。混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò)2m。如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)

52、分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振搗，移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。4、素砼墊層養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在1

53、2h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。及時(shí)按施工規(guī)范或圖紙要求切割伸縮縫和沉降縫，清除縫內(nèi)雜物，灌入熱瀝青。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。雨期、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。2.2.10砌體施工方案2.2.10.1施工準(zhǔn)備1、砌體皮數(shù)桿的設(shè)立（1）計(jì)算砌體的每皮厚度，并逐一刻劃在夾板的側(cè)面上。（2）根據(jù)框架柱上的

54、水平控制線和砌體基層面的水平面，把皮數(shù)桿設(shè)置在砌體兩端臨時(shí)固定。（4）用有色水平管檢測(cè)兩端皮數(shù)桿的水平一致后固定。2、砌筑順序測(cè)水平立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻。3、磚進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放整齊，并附有質(zhì)量保證書。質(zhì)量員對(duì)磚的外觀及截面尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)頭角缺損翹裂厚度不均等現(xiàn)象較多者，一律要求退回。在基本符合要求后，由試驗(yàn)員隨機(jī)抽樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)強(qiáng)度測(cè)試，合格后方可使用。4、磚墻砌筑前一天應(yīng)澆水潤(rùn)透。2.2.10.2磚砌體施工1、工藝流程磚基礎(chǔ)流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層磚墻流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗(yàn)評(píng)2、砌磚前，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，含水率?0-15%，在現(xiàn)場(chǎng)檢查磚的

55、含水率時(shí)，可將磚砍斷，視其斷面四周的吸水深度達(dá)到15左右，即符合規(guī)定的含水率。3、砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿拉弦線，以保證灰縫的平直。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。磚墻應(yīng)上下錯(cuò)縫，砂漿隨砌隨鋪，一次鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)50，要求橫平堅(jiān)直，灰縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。4、磚砌體的水

56、平縫和豎向灰縫寬度一般為10，允許誤差2。5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋的數(shù)量為每12墻厚放置1根直徑6的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50。末端應(yīng)有90度彎鉤。6、磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。7、對(duì)磚砌體腳手眼和其他預(yù)留的磚洞應(yīng)用半磚分別從內(nèi)外兩邊填充。8、景墻、擋土墻等較寬的磚砌體砌筑時(shí)，要求雙面拉線，采用擠漿法施工，保證灰縫飽滿。磚墻砌筑后應(yīng)及時(shí)清掃墻面并做好落手清工作。為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和裝飾施工作準(zhǔn)備。2.2.10.3石墻施工1、工藝流程砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備試排撂底砌料石驗(yàn)評(píng)2、砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。3、砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在±2%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯白铀鄵胶狭纤嚢钑r(shí)間不少于90s。應(yīng)隨拌隨用，拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過(guò)30，應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。4、砂漿試塊：按每個(gè)小品單體或250m3砌體每臺(tái)攪拌機(jī)做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時(shí)，還應(yīng)做試塊。5、料石組砌方法應(yīng)正確，料石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外