場地維修施工組織設(shè)計

1、正本 華達(dá)供應(yīng)東區(qū)停車場地及道路拓寬 工程施工招標(biāo)投 標(biāo) 文 件項目名稱： 華達(dá)供應(yīng)東區(qū)停車場地及道路拓寬 項目編號： HBYT-ZBZX-GCZB-2015-0190 投標(biāo)文件內(nèi)容： 技術(shù)部分 投標(biāo)人： 任丘市宏偉建筑工程有限公司（蓋章）法定代表人： （蓋章）日 期： 2015 年 7 月 3 日目 錄第一章 施工部署及平面布置圖.1頁第一節(jié) 指導(dǎo)思想.1頁 第二節(jié) 確保原有道路暢通的措.1頁 第三節(jié) 總體安排.1頁第二章 施工方法及主要技術(shù)措施.2頁第一節(jié) 拆除工程.2頁第二節(jié) 新建砼道路工程.9頁第三節(jié) 花崗巖火燒板場地鋪裝工程.15頁第四節(jié) 面包磚場地鋪裝工程.17頁第五節(jié) 新建自行車

2、棚工程.20頁第六節(jié) 砌體工程.30頁第七節(jié) 道牙石安裝工程.34頁第八節(jié) 移栽喬木、草坪.36頁第九節(jié) 管道安裝.37頁第十節(jié) 路燈安裝工程.38頁第十一節(jié) 電纜溝工程.41頁第三章 工程質(zhì)量保證措施.44頁第一節(jié) 質(zhì)量管理.46頁第二節(jié) 質(zhì)量監(jiān)控.47頁第四章 安全生產(chǎn)及文明施工措施.49頁第一節(jié) 安全生產(chǎn)措施.49頁第二節(jié) 文明施工措施.61頁第五章 施工進(jìn)度計劃及保證措施.62頁第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃.62頁第二節(jié) 施工進(jìn)度保證措施.63頁第六章 主要施工機(jī)具及勞動力配置情況.64頁第一節(jié) 主要施工機(jī)具配備情況.64頁第二節(jié) 勞動力配置情況.66頁第七章 施工節(jié)能降耗主要措施.67頁第八

3、章 成品及半成品保護(hù)措施.69頁第九章 噪音、擾民及揚塵治理措施.71頁第一節(jié) 噪音、擾民治理措施.72頁第二節(jié) 揚塵治理措施.73頁第十章 工程保修工作的管理措施和承諾.74頁第十一章 任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險（包括工程施工過程中可能遇到的各種風(fēng)險）的措施.77頁第十二章 對總包管理的認(rèn)識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案.82頁第十三章 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人的配合.85頁第一節(jié) 與發(fā)包人的配合.85頁第二節(jié) 與監(jiān)理的配合.86頁第三節(jié) 與設(shè)計人的配合.87頁第十四章 雨季施工方案.89頁第十五章 結(jié)束語.91頁附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二

4、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表第一章 施工部署及平面布置圖第一節(jié) 指導(dǎo)思想本標(biāo)段道路建設(shè)工期短，質(zhì)量要求高。根據(jù)我公司的質(zhì)量方針：“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意”的要求，我們在施工中必須采取強(qiáng)有力措施，牢固樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想，精心組織、統(tǒng)一部署，確保在約定工期內(nèi)將該工程建成交通部優(yōu)良工程，交付使用。第二節(jié) 確保原有道路暢通的措施1、新老道路相交處設(shè)保通員指揮交通車輛，并在老道兩側(cè)設(shè)置交通警示標(biāo)志。必要時修建與老路等寬的臨時道路，確保車輛正常通行。減少由于道路施

5、工帶來的對社會車輛的干擾。2、指定專人隨時清掃原道路上的施工垃圾，保證文明施工。第三節(jié) 總體安排1、我公司一旦中標(biāo)，在開工前組織人員進(jìn)行生產(chǎn)臨時設(shè)施和生活設(shè)施的建設(shè)，以最快的速度搞好準(zhǔn)備工作，為工程開工創(chuàng)造條件。 2、合理安排工序，本工程主要是路基及砼路面工程，路基施工段，要抓住關(guān)鍵的土方回填工序，充分利用土方設(shè)備資源，確保土方回填按進(jìn)度要求進(jìn)行，同時特殊路基的處理，也要組織好施工，配合土方回填，保證總進(jìn)度的實現(xiàn)。3、定期召開各工區(qū)的現(xiàn)場調(diào)度協(xié)調(diào)會，及時協(xié)調(diào)資源配置，加強(qiáng)管理月計劃、周計劃、日調(diào)度，確保施工計劃的落實和提前。第二章 施工方法及主要技術(shù)措施施工方法中，著重說明施工組織方式，主要施

6、工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點施工工藝、操作規(guī)程、關(guān)鍵質(zhì)量檢測點的控制。對單項工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質(zhì)規(guī)定，質(zhì)量評定，各種試驗檢測等。有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范中有詳細(xì)的明確規(guī)定。待中標(biāo)后和施工中，按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求，嚴(yán)格遵循設(shè)計意圖，照圖按規(guī)范作業(yè)，并編制詳盡的實施性施工組織設(shè)計，報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批后實施。第一節(jié) 拆除工程一、施工前準(zhǔn)備及主要施工設(shè)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備工作 （1）首先熟悉被拆建筑物，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況，地下隱蔽設(shè)施情況。工地負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。 （2）開

7、工前，參加工程的施工人員認(rèn)真接受甲方對拆除區(qū)域內(nèi)的安全及技術(shù)交底，組織工長、安全員及施工人員熟悉和掌握施工范圍及結(jié)構(gòu)特點，清楚地上、地下障礙物并制訂安全措施，要有嚴(yán)格的安全和施工工藝交底。（3）踏勘施工現(xiàn)場,熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等。 （4）成立現(xiàn)場拆除項目部，根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排，合理組織各機(jī)械及人員等進(jìn)行施工作業(yè)。教育職工遵守現(xiàn)場內(nèi)各項規(guī)章制度及作業(yè)安排。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）清理施工場地，保證運輸?shù)缆窌惩ā?#160;（2）施工前，先清除拆除倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備；將電線、燃?xì)獾?、水管、供熱設(shè)備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移：檢查周圍危

8、舊房，必要時進(jìn)行臨時加固；向周圍群眾出安民告示，在拆除危險區(qū)周圍設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （3）對于生產(chǎn)、使用、儲存化學(xué)危險品的建筑物的拆除，要經(jīng)過消防、安全部門參與審核，制定保證安全的預(yù)案，經(jīng)過批準(zhǔn)實施。 （4）搭設(shè)臨時防護(hù)設(shè)施，避免拆除時的砂、石、灰塵飛揚影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 （5）在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。 （6）接引好施工用臨時電源、水源，現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施，應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時水電暢通。 （三）施工方案    1、控制目標(biāo) （1）控制

9、施工范圍，確保周圍建筑及設(shè)施的安全。（2）控制施工時間，盡量不擾民、少擾民。 （3）控制粉塵飛石, 確保人員安全。 （4）控制施工噪聲, 盡可能減少噪聲。  2、施工流程周邊圍護(hù)清拆管線鑿混凝土構(gòu)件回收有價廢物棄物外運 (四)施工組織 （1）在甲方的支持下,做好群眾工作, 爭取周邊業(yè)主的配合，贏得群眾的支持，派專人做好周邊警戒工作。 （2）按施工組織設(shè)計的程序安排，首先清拆原有管線，采取人工進(jìn)行拆除，劃分區(qū)域，分塊、逐段、逐根進(jìn)行拆除。 （3）拆除混凝土構(gòu)件采用人工拆除。嚴(yán)格控制飛石、響聲、沖擊

10、波。采用濕水除塵，減少聲響及沖擊波，確保不擾民。 （4）拆除磚墻時采用勾機(jī)拆除，專人進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)情況及時聯(lián)系研究，以確保施工安全。 （5）舊房推倒后，組織工人回收構(gòu)件中有價值的可利用廢品。 （6）不可利用廢物，用汽車外運到指定地點，運距約5km。    二、施工要求和施工方法 （一）施工要求 （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，首先拆除與拆除物相連的管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。 （2）拆除附屬結(jié)構(gòu)，拆除建筑物全部騰空，拆除物及時外運，堆放在警戒線以外的安全區(qū)域。 （3）在建筑物的南北兩側(cè)各放置一臺除

11、塵機(jī)，采用濕法作業(yè)，控制施工揚塵，砂石飛濺。  （4）拆除時采用先上后下、先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)，本次拆除采用破壞法施工。使用挖掘機(jī)及其配套的空壓機(jī)合電錘等，對建筑物解體、推倒。 （5）建筑物完全解體后，用挖掘機(jī)裝車，自卸汽車外運到廠外的垃圾堆放處，運距約5km。 （6）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地坪。 （7）遇到地下管線時，先與業(yè)主聯(lián)系管線是否是廢棄的，能否拆除，確定后方可用冷法切割，明確管內(nèi)無易燃、易爆物后，才可動火使用氧氣乙炔焰切割。 （二）工程施工方法 1、人工與機(jī)械相結(jié)合的方法，人工拆除工作由上

12、至下逐層完成，需搭設(shè)腳手架的部位必須按要求搭設(shè)腳手架，避免出現(xiàn)安全事故。2、管線的拆除：首先與建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場仔細(xì)勘查，摸清原有管線布局，原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備等，作好交底記錄。拆除前，要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交底；拆除時，要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，以免發(fā)生錯拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩，增加工程成本和工期等的投入。3、砼路面拆除：拆除舊路面，均應(yīng)測定好設(shè)計標(biāo)高，中樁定位，由測量員計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標(biāo)高拆除高差；根據(jù)計算好的高差應(yīng)在各樁號上標(biāo)注好；組織挖掘機(jī)，裝載車對拆除后的舊路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運至指定棄土場；對舊路面下能夠用于填

13、筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑；對根據(jù)設(shè)計標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測，復(fù)測后，對新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。三、安全保證及防護(hù)措施 （一）基本要求 （1）施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。 （2）拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得資格證方可施工。 （3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。 （4）施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警世標(biāo)志，采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意

14、進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （5）拆除項目竣工后，必須有驗收手續(xù)，達(dá)到工完、料清、場地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。 （6）拆除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患與未然。每個工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查，確認(rèn)拆除物是否用加固，作到安全無隱患。 （二）拆除時安全事項 （1） 工人從事拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。 （2） 拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。 （3）拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線

15、路。     （三）安全管理 （1）施工人員進(jìn)行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護(hù)用品。拆除過程多屬高空作業(yè)，工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵、日曬較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護(hù)用品，為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，?yīng)佩戴護(hù)目鏡。拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。 （2）拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為確保未拆除部分建筑的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，有的部位應(yīng)先進(jìn)行加固，再繼續(xù)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候

16、應(yīng)防止其他部分的倒塌，把有倒塌危險的構(gòu)筑物，用支柱、支撐、繩索等臨時加固。 （3）拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行：拆除建筑物應(yīng)該自上而下依次進(jìn)行。 （4）拆下的物料不準(zhǔn)在場地內(nèi)亂堆亂放。拆下的物料，不準(zhǔn)向下拋擲拆除較大構(gòu)件要用吊繩或起重機(jī)吊下運走，散碎材料用溜放槽溜下，清理運走。 （5）用推倒法拆除墻時人員應(yīng)避至安全地帶。拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇到特殊情況墻體必須推倒時，必須遵守以下規(guī)定：砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3，墻的厚度小于兩塊半磚的時候，不許進(jìn)行掏掘：為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，要用支撐撐牢：建筑物推倒前，應(yīng)發(fā)出信號，待所有人員遠(yuǎn)離建筑

17、物高度2倍以上的距離后，方可進(jìn)行：在建筑推倒倒塌范圍內(nèi)，有其他建筑物時，嚴(yán)禁采用推倒方法。 （五）做好拆除作業(yè)后的安全工作 （1）拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人，拆除完畢后，甲乙雙方人員共同清點保存。 （2）拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬一。 （3）對于拆除生產(chǎn)、使用、儲存危險物品場所物料、器材、設(shè)備，不要混雜在與一般物料的存放，或放置到安全場所，或采取清洗措施，或安全銷毀。 （4

18、）拆除的區(qū)域，對電線、煤氣管道、上下水管、供熱設(shè)備管道等干線再進(jìn)行一次檢查，以防留下隱患，并要設(shè)明顯標(biāo)記。 （5）在保證安全的前提下，拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。拆遷場地在全部清理出場料后，再按照施工要求進(jìn)行新的工程建筑。 第二節(jié) 新建砼道路工程一、路基表層清理施工方案及施工方法為保證路基表層清理工作順利進(jìn)行，原路基地面應(yīng)進(jìn)行表面清理，清理完地表面后，應(yīng)整平壓實到規(guī)定要求，方可進(jìn)行路面作業(yè)。二、砼路面工程施工方案及施工方法（一）、施工準(zhǔn)備工作：（1）路面開工前，應(yīng)在全面熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。（2）根據(jù)總工期要求、施工難易程度和人員

19、、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案，編制實施性的施工組織設(shè)計，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)，并及時提出開工報告。（3）混凝土采用商品混凝土，供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。（二）、施工測量：路面開工前應(yīng)做好施工測量工作，施工測量的精度應(yīng)符合交通部公路路線勘測規(guī)程要求。（1）導(dǎo)線復(fù)測：原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在道路施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點間能互相通視；復(fù)測導(dǎo)線時必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。（2）中線復(fù)測：路面開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線，并固定路線主要控制樁；恢復(fù)中線時應(yīng)與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合。（3）校對及增設(shè)水準(zhǔn)基點：使用

20、設(shè)計單位設(shè)置水準(zhǔn)點之前應(yīng)仔細(xì)校核，并與國家水準(zhǔn)點閉合；水準(zhǔn)點間距不宜大于1Km，在結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點必須符合精度要求，并與相鄰路段水準(zhǔn)點閉合。（4）施工放樣：路面施工前，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路面中線和邊線位置，確定路面施工寬度。（三）、水泥混凝土路面：鋪筑路面層前，應(yīng)檢查下臥層的質(zhì)量，不符要求的不得鋪筑。舊路面必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑?；旌狭媳仨氃趯ν惞放浜媳仍O(shè)計和使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分借鑒成功的經(jīng)驗，選用符合要求的材料，進(jìn)行配合比設(shè)計。施工要點：（1）模板制作與安裝制作 a、模板及支

21、架材料的種類、等級應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。應(yīng)優(yōu)先選用鋼及混凝土等材料，盡量少用木材。 b、模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 c、鋼模板厚度為2.5mm。所有連接件與設(shè)計須使模板能整裝，并使其拆除時不致?lián)p壞混凝土。鋼板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺皮或其它表面缺陷。面板及活動部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料，其它部分應(yīng)涂防銹漆。 安裝 a、應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。 b、模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。 c、模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝

22、土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。 d、模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺 ”。 e、模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。模板的清洗和涂刷鋼模板在每次使用前和使用之后應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的砼面沾染污跡，應(yīng)及時采取有效措施予以清除。拆除a、模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到22.5Ma以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；

23、b、拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。（2）砼配合比設(shè)計：按照施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理工程師審批。不同的混凝土，根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕的要求，并同時滿足施工和易性等的要求。砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運輸，澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，一般選用3-5cm。（3）鋪筑路基必須驗收合格后，方可進(jìn)行砼鋪筑；不合格的砼嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格砼必須予以清除，并按相關(guān)規(guī)定棄置在指定地點。人工攤鋪混凝土的坍落度應(yīng)控制在5

24、-20mm之間，松鋪系數(shù)宜控制在K=1.10-1.25之間。鋪筑砼時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。應(yīng)保證每車道使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實。應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。振搗時，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正。砼鋪筑的間歇時間：砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時間應(yīng)按試驗確定。若超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于1h。橫向縮縫應(yīng)等距離布置，不宜采用斜縫。脹縫間距視集料的溫度膨脹性大小、當(dāng)?shù)啬?/p>

25、溫差和施工季節(jié)綜合確定。脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。路面的施工必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。（4）砼表面缺陷處理砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原砼強(qiáng)度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予以抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。（5）養(yǎng)護(hù)針對本工程不同情況，選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

26、。采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12 - 18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時間宜為14-21天，在干燥、炎熱氣候條件下，不宜少于14天，低溫天不宜少于21天。薄膜養(yǎng)護(hù)：初始時間以不壓壞細(xì)觀抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度應(yīng)合適，寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時，搭接寬度不宜小于400mm，養(yǎng)生期間應(yīng)始終薄膜完整蓋滿?；炷涟屦B(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度40%后，行人方可通行。鋪筑好的路面層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪面層上制作水泥砂漿。五、各分項工程施工順序：1、路基現(xiàn)場清理施工順序：審核施工圖設(shè)計及有關(guān)資料施工

27、放樣開工報驗拆遷或改造路基范圍內(nèi)房屋、道路等砍伐或移植清理樹木、灌木叢等原路基表面清理整平碾壓檢測養(yǎng)護(hù)。2、水泥混凝土路面面層施工順序：審核施工圖設(shè)計及有關(guān)資料原材料實驗、準(zhǔn)備施工配合比并報驗審批施工放樣清理下承層表面雜物開工報驗?zāi)０逯谱?、安裝廠拌水泥混凝土運輸水泥混凝土攤鋪振搗密實檢測封閉交通，灑水養(yǎng)生開放交通。第三節(jié) 花崗巖火燒板場地鋪裝工程1、根據(jù)設(shè)計要求，本工程部分鋪裝為花崗巖火燒板鋪裝。本工程花崗巖火燒板鋪裝的特點：鋪裝面積大，若干區(qū)域同時施工，結(jié)合時易出現(xiàn)錯縫，高低差等現(xiàn)象。因石材重量較大，人工搬運困難。由于石材本身較重較厚，鋪設(shè)時按傳統(tǒng)方法用橡皮錘擊打效果可能不好。采用臥漿法施工

28、，擊打后每塊石材下的砂漿密實度不同，易造成后沉降量不同，引起板間高低差。本工程采用分段施工，按搭接流水作業(yè)方式組織實施。施工中先做試驗段，并及時上報試驗段成果，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批后，再進(jìn)行大面積展開施工，并以此做為后續(xù)施工的依據(jù)。2、工藝流程 本工程施工工藝流程是施工準(zhǔn)備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。 找平、彈線：按照設(shè)計圖紙標(biāo)高控制點內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn)行大面積

29、鋪砌。 試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度，拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用M5水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線23mm. 花崗巖火燒板鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素

30、水泥漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實后再進(jìn)行鋪設(shè)。灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為2mm；12h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d.第四節(jié) 面包磚場地鋪裝工程 一、土方工程施工（一）施工力量配備 根據(jù)

31、設(shè)計圖紙、工期要求、取土場分布及其可取土量情況，計劃投入施工隊。（二）施工前準(zhǔn)備工作（1）路基填筑前，原地面的樹根、雜草應(yīng)清除干凈。（2）填挖交界處必須予以充分壓實，原地面坡度較陡時，應(yīng)開挖臺階并用小型壓實機(jī)具壓實。（三）人行道土方開挖使用挖掘機(jī)將灰土用土先甩道外側(cè)，整平基槽，碾壓檢驗。（四）路基土方填筑施工（1）清表：先將用地范圍內(nèi)的樹木、叢林草莖、草皮清除運至監(jiān)理工程師指定地點，清除深度按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，清理后場地翻松、整平并壓實至規(guī)范要求。（2）清表后的場地，符合設(shè)計要求。（3）檢驗壓實度檢驗：碾壓后及時進(jìn)行自檢，采用核子密度儀和環(huán)刀進(jìn)行檢測，合格后報監(jiān)理工程師及實驗室檢驗，經(jīng)抽驗

32、合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 二、人行道面層工程施工（一）本合同段路面主要工程結(jié)構(gòu)形式有： 人行道結(jié)構(gòu)自下而上依次為素土夯實、150mm厚3:7灰土基層、面包磚鋪裝，另有路緣石等。（二）任務(wù)劃分：我單位成立人行道工程施工隊，承擔(dān)本合同內(nèi)所有面層工程的施工任務(wù)。 （三）施工準(zhǔn)備（1）下承層：提前進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)范要求，達(dá)不到要求的路段及時處理，確保正常施工。（2）機(jī)械：提前做好機(jī)械的維修，確保所用機(jī)械以良好的狀況投入施工。（3）人員：實行定崗、定員、制定出明確的崗位責(zé)任制，開工前進(jìn)行人員培訓(xùn)，不合格的不準(zhǔn)上崗。（4）材料：首先對進(jìn)場砂子、石子、水泥進(jìn)行取樣試驗，試驗合格后要備足材料。對花崗巖

33、鋸材定好料源，保證及時供應(yīng)。 （5）混合料組成設(shè)計：按設(shè)計規(guī)定的配合比進(jìn)行混合料擊實試驗，確定最大干密度和最佳含水量。按最大干密度的98配以最佳含水量制作試件，在規(guī)定的溫度和濕度下保濕養(yǎng)生6天，浸水1天后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓試驗。 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度按規(guī)范要求進(jìn)行試驗，若試驗結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求，則分析原因，調(diào)整配合比，直到試驗結(jié)果合格，再選定配合比報監(jiān)理工程師審批。（6）施工采用人工對現(xiàn)有舊人行道板拆除，并對拆除后的鋸材采用機(jī)械進(jìn)行外運。將現(xiàn)有的人行道路標(biāo)高進(jìn)行測量，按照設(shè)計要求的1.5%進(jìn)行放坡。對基層進(jìn)行澆水打夯，待檢查壓實度合格后再進(jìn)行面包磚的鋪設(shè)。第五節(jié) 新建自行車棚工程一、基礎(chǔ)施工 

34、;1、土方及基底工程  根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，采用人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)控制到地設(shè)計標(biāo)高100mm 以上時，停止機(jī)械挖土后，用人工清理到設(shè)計標(biāo)高，以防擾動設(shè)計層土質(zhì)，挖出的土方除回填外，運至建設(shè)單位指定的場地，現(xiàn)場統(tǒng)一安排。2、模板工程獨立基礎(chǔ)采用復(fù)合木模板，模板安裝要求位置準(zhǔn)確，垂直水平安裝牢固，拼縫嚴(yán)密，保證施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應(yīng)注意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并認(rèn)真檢查是否有預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，對圖認(rèn)真檢查核對。模板及支撐必具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接縫不大于2.5mm，以保證構(gòu)件的光潔性，梁側(cè)棋拆除時，結(jié)

35、構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa 模板拆除順序應(yīng)為先支先拆，拆模不應(yīng)用力過猛過急，以免損壞構(gòu)件梭角，拆除的模板急時清理干凈，按規(guī)格分類堆放，以備保管。3、鋼筋工程 所有鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證。鋼筋制作按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯開，搭接長度及錨固長度符合要求，地腳螺栓預(yù)埋鐵板度，位置，上螺扣長度嚴(yán)格按要求施工，并保證其精確度。4、砼工程 本工程砼采用預(yù)拌商品砼C25。砼澆筑振搗均勻密實，掌握好砼坍落度，砼澆筑后12h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，兩天采用塑料膜養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天。 二、預(yù)埋錨栓埋設(shè)  1、預(yù)埋貼框架的制作：每一

36、根鋼柱預(yù)埋鐵全部在面場進(jìn)行加工制作，制作采用鋼板，用鋼筋焊接在鐵板上錨固于基礎(chǔ)獨立柱內(nèi)形成一個整體。預(yù)埋鐵頂端的相對高差5。2、預(yù)埋鐵的埋設(shè)：預(yù)埋鐵埋設(shè)準(zhǔn)備工作：1）工具準(zhǔn)備：水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)等；2）預(yù)埋錨栓定位軸線放線、復(fù)核；3）預(yù)埋鐵固定架尺寸復(fù)核，主要檢查預(yù)埋鐵間距，高差、規(guī)格。 在基礎(chǔ)底部鋼筋綁扎完成之后，錨栓的埋設(shè)工作即可插入。復(fù)核土建設(shè)置的定位軸線，符合要求后，確定預(yù)埋位置。并使其與埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個角上埋鐵頂面的標(biāo)高。經(jīng)測量，埋鐵的水平位置、標(biāo)高準(zhǔn)確后，用鋼筋將埋鐵固定架與承臺底部鋼筋、混凝土墊層固定。固定好后，再次復(fù)測埋鐵水平位置、標(biāo)高，發(fā)生偏

37、差時及時調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。 預(yù)埋鐵埋設(shè)時，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放置準(zhǔn)確，同時還應(yīng)保證埋鐵與下部支架（基礎(chǔ)底部鋼筋）固定牢固，防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。3、預(yù)埋鐵加固為防止在混凝土澆筑過程中，埋鐵位置發(fā)生移動和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對埋鐵進(jìn)行加固?；炷翝仓?，再次測埋鐵的水平位置，標(biāo)高。在混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁震動棒碰撞錨栓，便于出現(xiàn)移位時可盡快糾正。 4、預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量控制 、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前，必須對已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線，標(biāo)高及錨栓的伸出長度進(jìn)行認(rèn)真的核查，

38、驗收。對超過規(guī)范的不合格者，要提請監(jiān)理和有關(guān)方會同解決。、標(biāo)高墊塊的布設(shè)，應(yīng)在靠近地腳錨栓的柱底板加勁肋下面，砼澆灌前，墊塊間以焊接固定。、預(yù)埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關(guān)，在混凝土澆筑時建議分層澆筑，減少混凝土流動使錨栓產(chǎn)生偏移，同事派專人測量并及時調(diào)整。為防止安裝好的錨栓跑位，混凝土振搗時嚴(yán)禁直接將振搗器卡在鋼筋上振搗。 三、放線、測量、定位的技術(shù)措施 （一）、測量控制方式 現(xiàn)場測量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及標(biāo)高的控制、鋼構(gòu)件（預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等）的安裝測控等。對累積誤差的處理，采用在每分

39、塊結(jié)構(gòu)安裝時在接縫處進(jìn)行調(diào)整的辦法，逐塊消除，防止因累積量過大一次性消除而對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。對測量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計值的基礎(chǔ)上加上預(yù)變形值后使用，并根據(jù)施工同步監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整預(yù)變形值。 (二)、鋼結(jié)構(gòu)施工測量 構(gòu)件安裝之前，先將構(gòu)件設(shè)計坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中，將構(gòu)件上各控制基準(zhǔn)點、線用色筆醒目標(biāo)出。測量人員隨時檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計值是否相符。 1、柱的安裝測量 施工前準(zhǔn)備工作 首先采用水準(zhǔn)儀對先前施工的每一個預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)測，并對四個角進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測。以實測的水平標(biāo)高為依據(jù)通過調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整，使四點達(dá)到統(tǒng)一的設(shè)計高程。 在吊裝段交付

40、安裝之前，需要及時報監(jiān)理驗收，并提供驗收控制尺寸及測量方法。監(jiān)理單位驗收合格后，現(xiàn)場對廠內(nèi)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，重點對與安裝息息相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行檢測，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)時，構(gòu)件予以接受。具體按照要求對構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測長度及截面，對于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識根部柱安裝過程測量控制柱進(jìn)行吊裝施工分兩步驟。第一步，中心定位；第二步，吊裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)計位置。柱平面控制線測放 ：首先根據(jù)場內(nèi)已建立的控制網(wǎng)，采用全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式放出柱的十字交叉（軸線方向）的四個角點準(zhǔn)確位置，用墨線彈出做出明顯標(biāo)記，各條線的線端必須超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊裝時能檢查柱安裝位置。其次，在柱的下端與基礎(chǔ)

41、控制線相對應(yīng)位置畫出明顯標(biāo)記。在地面或合適的位置安置水準(zhǔn)儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內(nèi)的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。柱垂直度測量：先瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的控制點，再揚起望遠(yuǎn)鏡，觀測柱子下部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，再向上揚起望遠(yuǎn)鏡，觀測柱子上部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線始終與經(jīng)緯儀的豎絲重合，最后用同樣的方法進(jìn)行復(fù)核，如復(fù)核沒有問題，則說明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。實測柱頂?shù)拇怪倍绕睿紫妊鲆曋禹敹说闹行狞c，然后在俯視柱子底部中心點，若不重合，則投設(shè)出一點，量取該點至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱

42、子的垂直偏差值。 四、施工焊接與質(zhì)量控制 （一）、焊接質(zhì)量控制要求：1、鋼管（空心構(gòu)件）端部采用5mm厚鋼板封頭，并采用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。2、鋼管插入節(jié)點板的連接焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。鋼管與節(jié)點板的連接焊縫為受力焊縫，封板與節(jié)點板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。  3、焊接順序的選擇應(yīng)注意：使焊接變形和收縮量最??；使焊接過程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對稱焊法。 4、在中厚板（20mm以上）的焊接中，應(yīng)注意采取一切必要措施，防止在厚度方向

43、出現(xiàn)層狀撕裂。5、焊接施工過程中，必須做好記錄，施工結(jié)束時，應(yīng)準(zhǔn)備一切必要的資料以備檢查。 （二）、焊前準(zhǔn)備 (1)、人員準(zhǔn)備 本工程從事焊接作業(yè)的人員應(yīng)持證上崗，人證相符。從工序負(fù)責(zé)人、作業(yè)班長、具體操作的施焊技工、配合工，均為資格人員和曾從事過配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所須時間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，包括工完場清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 (2)、主要設(shè)備機(jī)具的準(zhǔn)備 本工程準(zhǔn)備主要采用手工焊接，所以應(yīng)配備完好的數(shù)量足夠的設(shè)備以及機(jī)具。(3)、焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場焊接采

44、用手工電弧焊。用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 (4)、技術(shù)準(zhǔn)備 焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀本工程的設(shè)計文件，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前工藝評定計劃書，完成同有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報批程序。  (5)、焊縫坡口形式: 現(xiàn)場鋼柱地面拼裝焊縫坡口形式根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范要求設(shè)計。  (6)、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量,特殊區(qū)域也可采用仰焊。 (7)、對接的焊接形式 采用單面全熔透焊，

45、內(nèi)加襯墊板，對稱的兩個柱面由兩名焊工同時對稱施焊，分多道逐步焊接完成。  （三）、焊接施工 (1)、焊前檢查 選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。(2)、焊前清理 認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。 (3)、墊板、引弧板，引出板的裝配墊板、引弧板、引出板的裝配要求： 墊板、引弧板，引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口型式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板、引出板和墊板

46、。 手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于50。其引弧板和引出板寬度大于50，長度不小于50，厚度應(yīng)不小于8。 焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。 (4)、焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點連接處焊接專門設(shè)置供2名焊工同時同臺作業(yè)的焊接操作方形平臺。平臺上除密鋪腳手板外，還采用石棉布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人。 (5)、定位焊 定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。所有焊材應(yīng)與正式施焊相同。定位焊焊縫應(yīng)與最終的焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡

47、口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3定位焊焊縫長度不宜大于40，間距宜為500600，并應(yīng)填滿弧坑。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊縫有氣孔或裂紋時，必須清除后重焊。 五、陽光板施工方法(一)、施工順序測量放線安裝陽光板頂棚主骨架調(diào)整、調(diào)平、固定陽光板頂棚主骨架安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架安裝陽光板外層打膠、安裝壓條安裝陽光板內(nèi)層打膠、安裝壓條陽光板頂棚外部檐口細(xì)部調(diào)整與處理。(二)、陽光板主要施工工藝1.彈線：根據(jù)圖紙的標(biāo)高及陽光板頂棚位置尺寸和已測定的中心線，彈出陽光板頂棚主骨架位置線。2.預(yù)埋件：根據(jù)標(biāo)高控制線陽光板頂棚主骨架位置，如有差異應(yīng)剔鑿或用高

48、強(qiáng)度等級水泥砂漿找平處理，達(dá)到強(qiáng)度后，按深化設(shè)計節(jié)點詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線，然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。再將主骨架中心線投至預(yù)埋鋼板上。3.安裝主骨架：根據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將方鋼管(鍍鋅)主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時固定后與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)高度(從鋼板兩端支座往上量)三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個安裝至全部完成。4.安裝次骨架：在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光板頂棚方鋼次骨架，并調(diào)準(zhǔn)位置，調(diào)平后，與主骨架焊接固定。在安裝陽光板的同時，安放

49、防潮劑。5.安裝外層陽光板：按照深化設(shè)計排版位置，將準(zhǔn)備好尺寸合適的外層的陽光板進(jìn)行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。6.打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝外層陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位置必須符合圖紙要求。7.安裝內(nèi)層陽光板：按照圖紙位置，將準(zhǔn)備好尺寸合適的內(nèi)層的陽光板進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)將上層板底用白毛巾清擦干凈，同時，在內(nèi)層陽光板上面清擦干凈后方允許安裝，以免夾層污染無法清洗，影響宏觀效果。8.打膠、安裝壓條：在充分檢查內(nèi)層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝內(nèi)層陽光板，邊打耐候膠，安裝專用鋁合金壓條。壓條的螺釘間距及位置必須符

50、合圖紙要求。9.在陽光板全部安裝完畢后，陽光板頂棚外檐周圈也必須按圖紙中的節(jié)點進(jìn)行施工。在外檐全部封閉完后才可以將防護(hù)棚拆除。防護(hù)棚必須按腳手架拆除要求進(jìn)行，并進(jìn)行成品保護(hù)，防止將成品砸壞。第六節(jié) 砌體工程磚砌墻1、施工方法和技術(shù)工藝（1）墻體砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤，砌塊提前2天澆水潤濕。（2）根據(jù)墻體各個部位情況，認(rèn)真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。（3）原材料進(jìn)場及檢驗磚、砌體：規(guī)格符合設(shè)計要求，按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格方可使用，進(jìn)場后采取防雨淋的措施。水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格的方可使用。 中砂：不含草根等雜物，含泥量不

51、超過5%，也按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格的方可使用。（4）人員培訓(xùn)技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長、質(zhì)量員進(jìn)行施工技術(shù)交底；工長向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的交底。（5）墻體砌筑：1）拌制砌筑砂漿按配合比對原材料嚴(yán)格進(jìn)行計量；機(jī)械拌制砂漿的時間按每盤3min控制，砂漿運抵砌筑地點若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，須經(jīng)人工二次拌和后使用；按實際需用量制備砂漿，隨制隨用，水泥砂漿必須在攪拌成后3小時內(nèi)使用完畢(若施工期間最高氣溫超過30ºC,則砂漿在拌成后2小時內(nèi)使用完畢)；按規(guī)定制作砂漿試塊，送檢評定其強(qiáng)度等級。2）找平：砌筑前應(yīng)定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。3）放線

52、：沖洗結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度。4）擺磚樣：開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意構(gòu)造柱位置，磚垛等對灰縫的影響。同時要考慮墻體的組砌方法，以及七分磚、半磚等在合理位置鋪貼，使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。5）砌磚：砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中。6）砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：A、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的少漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強(qiáng)度

53、未達(dá)到設(shè)計要求的70%時，不得拆除梁底部的模板。B、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在8-12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑前一天，派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤，水滲入砌塊表層0.8-1.2cm為宜；砌筑時上下錯縫，上下砌塊的搭設(shè)長度200mm，如不能滿足時，在上下砌塊間的水平灰縫中加設(shè)長500mm的加強(qiáng)筋6；水平灰縫厚不大于15mm，垂直灰縫厚不大于20mm，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫用內(nèi)外臨時夾板灌縫；墻體“”形轉(zhuǎn)角，“”形接頭處沿墻高每1m設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，接結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)500mm長；7）清理：在砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。（6

54、）砌磚體的質(zhì)量要求1）組砌方法正確，上下錯縫，交接處咬槎搭砌。2）砂漿應(yīng)飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實，水平灰縫不宜小于8mm并不得大于12mm。3）墻根處采用丁磚砌筑。4）轉(zhuǎn)角或交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。5）遇到大風(fēng)大雨天氣，對強(qiáng)度未達(dá)到要求穩(wěn)定性較差的砌體加設(shè)臨時支撐。6）工人砌筑墻體時不得站在墻體上，應(yīng)搭設(shè)砌筑平臺。7）對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。8）實測允許偏差值必須符合驗收規(guī)范的要求，合格率必須控制在90%以上。（二）檢查井砌筑1、井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。2、流槽一定與檢查底板同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，流槽與上下游管道接順，管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差。3、砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。4、與檢查井連接的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。5、砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為1015%，砌體不得有豎向通縫，必須為上下錯縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。6、觀測井按標(biāo)準(zhǔn)